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JP2009061604A - 印刷機の安全装置及び輪転印刷機 - Google Patents

印刷機の安全装置及び輪転印刷機 Download PDF

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JP2009061604A
JP2009061604A JP2007229146A JP2007229146A JP2009061604A JP 2009061604 A JP2009061604 A JP 2009061604A JP 2007229146 A JP2007229146 A JP 2007229146A JP 2007229146 A JP2007229146 A JP 2007229146A JP 2009061604 A JP2009061604 A JP 2009061604A
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safety
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JP2007229146A
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English (en)
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Takanori Iwai
孝憲 岩井
Koji Nishiyama
浩司 西山
Takayuki Okubo
隆幸 大久保
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

【課題】印刷機の安全装置及び輪転印刷機において、印刷品質の低下やコストの増加を抑制すると共に安全性の向上を図る。
【解決手段】フレーム62に対してブランケット胴21及び版胴23が回転自在に支持され、ブランケット胴21にブランケット92が装着され、版胴23の刷版63が装着された新聞用オフセット輪転印刷機にて、ブランケット胴21の軸方向の端部に第2作業用切欠部25を形成すると共に、版胴23の軸方向の端部に第1作業用切欠部27を形成し、第2作業用切欠部25を被覆する第2安全カバー29を設けると共に、第1作業用切欠部27を被覆する第1安全カバー31を設ける。
【選択図】 図1

Description

本発明は、給紙装置から供給された印刷シートに対して、インキ装置から版胴を介してブランケット胴に供給されたインキを転写する印刷機にて、版胴やブランケット胴における所定箇所を被覆する安全装置、並びに、この印刷機の安全装置が適用された輪転印刷機に関するものである。
一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙装置と、複数の印刷ユニットと、ターンバー装置と、折機とから構成されており、各給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して印刷が施され、ターンバー装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帳が形成され、排紙される。
このような新聞用オフセット輪転印刷機にて、印刷ユニットを構成する版胴やブランケット胴などは、印刷作業の間にメンテナンスを行う必要がある。例えば、版胴にあっては、印刷物が変わるたびに刷版の交換が必要であり、ブランケット胴にあっては、長期の使用によりブランケットが劣化すると、このブランケットの交換が必要となる。
例えば、版胴に対して刷版を交換するために使用される版締め装置は、この刷版を版胴の外周面に巻き付け、その巻き付け方向における各端部を版胴に固定するものであり、例えば、下記特許文献1に記載されている。この下記特許文献1に記載された印刷機の版締め装置は、刷版のくわえ側端部及びくわえ尻側端部が挿入される胴溝を版胴の表面に軸方向に形成し、この胴溝内にテンションバーを回転可能に配置し、このテンションバーにくわえ尻側端部の屈曲面に当接する当接面を有する版押さえ爪を設けると共に、このテンションバーの端部にレバーを装着し、ばね機構により版押さえ爪がくわえ尻側端部の屈曲部に引っ掛けて胴溝内に引き込む方向に付勢する一方、レバーにハンドルを装着し、版押さえ爪をくわえ尻側端部から外れる解放方向へ回転可能とするものである。
ところで、上述した印刷機の版胴には、その端部に版締め装置により刷版の交換を行うための作業用切欠部が設けられており、印刷作業中における作業者の安全を考慮し、安全カバーが設けられている。この場合、従来は、版胴やブランケット胴からなる印刷ユニットを所定のハウジング内に収容し、このハウジングにメンテナンス用の開口部を形成し、この開口部を開閉する安全カバーが設けられていた。従って、作業者は、この安全カバーを開放してハウジング内に侵入し、版交換作業やブランケット交換作業を行い、印刷作業中には、この安全カバーを閉止する。この版交換作業時やブランケット交換作業時、作業者は、作動スイッチを押し込むことで版胴やブランケット胴を回転して版交換やブランケット交換をしており、作動スイッチから手を離すと版胴やブランケット胴の回転が停止することで、作業者の安全性を確保している。また、印刷作業中に安全カバーを開放すると、印刷作業が停止、即ち、各胴の回転が停止することで、作業者の安全性を確保している。
また、印刷機の安全装置として、下記特許文献2に記載されたものがある。この下記特許文献2に記載された輪転印刷機における安全装置は、版胴とゴム胴との回転食い込み部近傍に、ばね部材で付勢されて摺動自在に装着されたピンが両端部に設けられた安全バーを、ベアラカバーで支持させて着脱自在に架設し、この安全バーをはずすときに、ピンによりスイッチを作動させ、版胴とゴム胴の回転を寸動のみ可能とするものである。
特開2003−205597号公報 実公昭63−019150号公報
上述した安全カバーは、版胴やブランケット胴などの印刷ユニットをハウジングにより閉鎖された空間に収納するものである。そのため、印刷作業中に、湿し水装置により版胴やブランケット胴の表面に水をスプレーすると、ハウジング内の湿度が上昇して結露が発生する。すると、この結露により生じた水滴が版胴やブランケット胴の表面に落下し、印刷障害が発生してしまうことがある。この場合、ハウジングに、換気装置や除湿装置などを設けることが考えられるが、製造コストが増加すると共に、作業コストが増加してしまう。
一方、従来の印刷機の安全装置では、安全カバーを開放したときに、版胴とゴム胴の回転を寸動のみとなるため、安全性は向上するものの、版交換作業やブランケット交換作業における作業性が低下すると共に、製造コストも増加してしまう。なお、この特許文献2には、ベアラカバーが設けられているが、このベアラカバーは、ベアラの外周側を覆うことで、汚れを防止するものであり、作業者の安全性を確保するものではない。
本発明は上述した課題を解決するものであり、印刷品質の低下やコストの増加を抑制すると共に安全性の向上を図る印刷機の安全装置及び輪転印刷機を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するための請求項1の発明の印刷機の安全装置は、フレームに対して印刷胴が回転自在に支持され、前記印刷胴の外周部にインキの受渡しを行う印刷プレートが装着された印刷機において、前記印刷胴の軸方向の端部に前記印刷プレートを交換するための作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記作業用切欠部を被覆可能な安全カバーが設けられることを特徴とするものである。
請求項2の発明の印刷機の安全装置では、前記作業用切欠部は、前記印刷胴の軸方向に所定幅を有して周方向に沿って設けられており、前記安全カバーは、前記作業用切欠部の幅よりも大きな幅を有して該作業用切欠部の少なくとも一部を被覆することを特徴としている。
請求項3の発明の印刷機の安全装置では、前記印刷胴は、前記印刷プレートを装着する胴本体と、該胴本体における軸方向端部に設けられるリング形状をなすベアラとを有し、前記作業用切欠部は、前記胴本体と前記ベアラとの間に設けられることを特徴としている。
請求項4の発明の印刷機の安全装置では、前記印刷胴の外周部に、前記印刷プレートの巻き付け方向における端部を挿入する溝部が軸方向に沿って設けられ、前記溝部内に前記印刷プレートの巻き付け方向における一端部を係止する第1係止部が設けられると共に、前記印刷プレートの巻き付け方向における他端部を係止する第2係止部が設けられ、前記作業用切欠部に前記第1係止部と前記第2係止部の少なくとも一方の係止部を作動可能なプレート締め装置が設けられることを特徴としている。
請求項5の発明の印刷機の安全装置では、前記安全カバーに前記プレート締め装置に対向して開口部が設けられる一方、前記フレーム側に前記開口部を通して前記第1係止部または前記第2係止部を作動する作動部材が移動自在に設けられることを特徴としている。
請求項6の発明の印刷機の安全装置では、前記安全カバーは、前記印刷胴側に弾性部材が装着されることを特徴としている。
請求項7の発明の印刷機の安全装置では、前記安全カバーは、前記作業用切欠部を被覆する被覆位置と、前記作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持されることを特徴としている。
請求項8の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記印刷ユニットは、フレームに回転自在に支持されると共に印刷シートを挟んで対接する2つのブランケット胴と、前記フレームに回転自在に支持されると共に前記各ブランケット胴にそれぞれ対接する版胴と、該各版胴にインキを供給するインキ供給装置とを備える輪転印刷機において、前記版胴の軸方向の端部に刷版を交換するための第1作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記第1作業用切欠部を被覆可能な第1安全カバーが設けられることを特徴とするものである。
請求項9の発明の輪転印刷機では、前記版胴の外周部に、前記刷版の巻き付け方向における一端部を挿入して係止する溝部が軸方向に沿って設けられ、前記溝部内に前記刷版の巻き付け方向における他端部を係止する係止爪が設けられ、前記第1作業用切欠部に前記係止爪を作動可能な版締め装置が設けられ、前記第1安全カバーに前記版締め装置に対向して開口部が設けられる一方、前記フレーム側に前記開口部を通して前記係止爪を作動する作動部材が移動自在に設けられることを特徴としている。
請求項10の発明の輪転印刷機では、前記ブランケット胴の軸方向の端部にブランケットを交換するための第2作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記第2作業用切欠部を被覆可能な第2安全カバーが設けられることを特徴としている。
請求項11の発明の輪転印刷機では、前記ブランケット胴の外周部に、前記ブランケットの巻き付け方向における端部を挿入する溝部が軸方向に沿って設けられると共に、前記溝部内に前記ブランケットの巻き付け方向における一端部及び他端部を係止する係止部材が設けられ、前記第2作業用切欠部に前記各係止部材を作動可能なブランケット締め装置が設けられ、前記第2安全カバーは、前記第2作業用切欠部を被覆する被覆位置と、前記第2作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持されることを特徴としている。
請求項12の発明の輪転印刷機では、前記版胴及びブランケット胴は、胴本体とリング形状をなすベアラとを有し、前記第1作業用切欠部及び前記第2作業用切欠部は、前記胴本体と前記ベアラとの間に設けられることを特徴としている。
請求項1の発明の印刷機の安全装置によれば、フレームに対して印刷胴を回転自在に支持し、印刷胴の外周部にインキの受渡しを行う印刷プレートを装着して構成し、印刷胴の軸方向の端部に印刷プレートを交換するための作業用切欠部を設けると共に、フレーム側に作業用切欠部を被覆可能な安全カバーを設けている。従って、安全カバーにより作業用切欠部が被覆されることで、作業者における安全性を向上することができる一方で、印刷ユニット全体を覆う必要がなくなって印刷品質の低下を抑制することができると共に、コストの増加を抑制することができる。
請求項2の発明の印刷機の安全装置によれば、作業用切欠部を印刷胴の軸方向に所定幅を有して周方向に沿って設け、安全カバーが作業用切欠部の幅よりも大きな幅を有して作業用切欠部の少なくとも一部を被覆するので、作業用切欠部への作業者の手などの挟み込みを適正に回避することができる。
請求項3の発明の印刷機の安全装置によれば、印刷胴として、印刷プレートを装着する胴本体と、胴本体における軸方向端部に設けられるリング形状をなすベアラとを設け、作業用切欠部を胴本体とベアラとの間に設けるので、印刷プレートの交換作業における高い作業性を確保することができると共に、安全カバーによりこの作業業用切欠部を適正に被覆することができる。
請求項4の発明の印刷機の安全装置によれば、印刷胴の外周部に印刷プレートの巻き付け方向における端部を挿入する溝部を軸方向に沿って設け、この溝部内に印刷プレートの一端部を係止する第1係止部を設けると共に、他端部を係止する第2係止部を設け、作業用切欠部に第1係止部と第2係止部の少なくとも一方の係止部を作動可能なプレート締め装置を設けるので、安全カバーにより作業用切欠部に設けられたプレート締め装置を被覆することとなり、印刷作業中にプレート締め装置に作業者の手などが触れることはなく、安全性を更に向上することができる。
請求項5の発明の印刷機の安全装置によれば、安全カバーにプレート締め装置に対向して開口部を設ける一方、フレーム側に開口部を通して第1係止部または第2係止部を作動する作動部材を移動自在に設けるので、安全カバーにより作業者の安全性を向上することができると共に、作動部材によりプレート締め装置を作動して印刷プレートの交換作業を自動的に行うことで、作業性を向上することができる。
請求項6の発明の印刷機の安全装置によれば、安全カバーにおける印刷胴側に弾性部材を装着するので、印刷胴が安全カバーに接触しても、印刷プレートの表面に傷が生ずることはなく、印刷胴の損傷を防止することができる。
請求項7の発明の印刷機の安全装置によれば、安全カバーを、作業用切欠部を被覆する被覆位置と、作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持するので、印刷作業時には、安全カバーを被覆位置に移動することで、作業者の安全性を向上することができる一方、印刷プレートの交換作業時には、安全カバーを退避位置に移動することで、印刷プレートの交換作業の作業性を向上することができる。
請求項8の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とから構成し、印刷ユニットを、ブランケットと版胴とインキ供給装置とから構成し、版胴の軸方向の端部に刷版を交換するための第1作業用切欠部を設けると共に、フレーム側に第1作業用切欠部を被覆可能な第1安全カバーを設けている。従って、第1安全カバーにより第1作業用切欠部が被覆されることで、作業者における安全性を向上することができる一方で、印刷ユニット全体を覆う必要がなくなって印刷品質の低下を抑制することができると共に、コストの増加を抑制することができる。
請求項9の発明の輪転印刷機によれば、版胴の外周部に、刷版の巻き付け方向における一端部を挿入して係止する溝部を軸方向に沿って設け、溝部内に刷版の巻き付け方向における他端部を係止する係止爪を設け、第1作業用切欠部に係止爪を作動可能な版締め装置を設け、第1安全カバーに版締め装置に対向して開口部を設ける一方、フレーム側に開口部を通して係止爪を作動する作動部材を移動自在に設けるので、第1安全カバーにより第1作業用切欠部に設けられた版締め装置を被覆することとなり、印刷作業中に版締め装置に作業者の手などが触れることはなく、安全性を更に向上することができると共に、作動部材により版締め装置を作動して刷版の交換作業を自動的に行うことで、作業性を向上することができる。
請求項10の発明の輪転印刷機によれば、ブランケット胴の軸方向の端部にブランケットを交換するための第2作業用切欠部を設けると共に、フレーム側に第2作業用切欠部を被覆可能な第2安全カバーを設けるので、第2安全カバーにより第2作業用切欠部が被覆されることで、作業者における安全性を向上することができる一方で、印刷ユニット全体を覆う必要がなくなって印刷品質の低下を抑制することができると共に、コストの増加を抑制することができる。
請求項11の発明の輪転印刷機によれば、ブランケット胴の外周部に、ブランケットの巻き付け方向における端部を挿入する溝部を設けると共に、溝部内にブランケットの一端部及び他端部を係止する係止部材を設け、第2作業用切欠部に各係止部材を作動可能なブランケット締め装置を設け、第2安全カバーを、第2作業用切欠部を被覆する被覆位置と、第2作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持するので、印刷作業時には、第2安全カバーを被覆位置に移動することで、この第2安全カバーにより第2作業用切欠部に設けられたブランケット締め装置を被覆することとなり、印刷作業中にブランケット締め装置に作業者の手などが触れることはなく、安全性を更に向上することができる一方、ブランケットの交換作業時には、第2安全カバーを退避位置に移動することで、ブランケットの交換作業の作業性を向上することができる。
請求項12の発明の輪転印刷機によれば、版胴及びブランケット胴に、胴本体とリング形状をなすベアラを設け、第1作業用切欠部及び第2作業用切欠部が胴本体とベアラとの間に設けるので、刷版やブランケットの交換作業における高い作業性を確保することができると共に、安全カバーによりこの作業業用切欠部を適正に被覆することができる。
以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷機の安全装置及び輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
図1は、本発明の一実施例に係る印刷機の安全装置が適用された印刷ユニットの概略図、図2は、本実施例の印刷機の安全装置における安全カバーを表す断面図、図3は、本実施例の印刷機の安全装置における版締め装置を表す断面図、図4は、本実施例の印刷機の安全装置を表す平面図、図5は、本実施例の印刷機の安全装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。
本実施例の印刷機は、図5に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、複数(本実施例では、7台)の給紙装置11と、複数(本実施例では、7台)の印刷ユニット12,13と、ターンバー装置14と、折機15とから構成されている。そして、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の1階に給紙装置11が設置され、2階及び3階に印刷ユニット12,13が設置され、3階から5階にターンバー装置14が設置され、また、2階、3階に折機15が設置されている。
上述した各給紙装置11には、それぞれウェブWがロール状に巻かれた3つの巻取紙Rを保持する保持アーム16が設けられ、この保持アーム16を回動することで、巻取紙Rを給紙位置に回動することができる。また、この各給紙装置11には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Rが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Rに対して、待機位置にある巻取紙Rを紙継することができる。
印刷ユニット12,13にて、印刷ユニット12は、両面4色印刷を行う多色刷印刷ユニットであり、印刷ユニット13は、両面2色印刷を行う2色刷印刷ユニットとなっている。そして、この印刷ユニット12,13には、図示しないインキ供給装置が設けられている。従って、給紙装置11から印刷ユニット12,13にウェブWが供給されると、各印刷ユニット12,13では、各ウェブWに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷ユニット12,13を、多色刷印刷ユニット12と2色刷印刷ユニット13により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面4色または2色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
ターンバー装置14は、図示しないが、ウェブWを縦(ウェブWの長手方向またはウェブWの搬送方向)に沿ってその幅方向の中央部で裁断する複数のカッタと、縦裁断したウェブWの搬送経路を設定する多数のターンバーが設けられている。従って、各印刷ユニット12,13で印刷が施された各ウェブWは、ターンバー装置14にて、カッタにより縦裁断されると共に、ターンバーにより搬送経路が変更され、所定の順番に重ね合わせることができる。
折機15には、フォーマが設けられると共に、折胴と鋸胴が対向して設けられ、その下方に一対の折込ローラが設けられ、更にその下方に羽根車と排紙コンベアが設けられている。従って、ターンバー装置14から複数のウェブWが重ねられて導入されると、折機15にて、フォーマによりウェブWを縦折りし、折胴と鋸胴により所定の長さで横裁断し、折込ローラにより横折りして所望の折帳を形成することができ、この折帳を羽根車と排紙コンベアにより排紙することができる。
このように構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機には、版胴やブランケット胴のための安全装置が設けられている。即ち、印刷ユニット12,13における版胴には、刷版が交換可能に装着され、ブランケット胴には、ブランケット(ゴム)が交換可能に装着されており、この版胴及びブランケット胴の端部には、刷版及びブランケットを交換するための作業用切欠部が設けられ、この作業用切欠部を被覆可能な安全カバーが設けられている。なお、本発明の印刷胴は、版胴及びブランケット胴であり、本発明の印刷プレートは、刷版及びブランケットである。
以下、本実施例の印刷機の安全装置について詳細に説明するが、この安全装置は、上述した印刷ユニット12,13にほぼ同様のものが適用されており、印刷ユニット12に適用されたものについてのみ説明する。
本実施例の印刷機の安全装置において、図1に示すように、印刷ユニット12は、下方に配置されてウェブWを挟んで対向する一対のブランケット胴21,22と、この各ブランケット胴21,22に対接する版胴23,24とを有すると共に、上方に配置されてウェブWを挟んで対向する一対のブランケット胴41,42と、この各ブランケット胴41,42に対接する版胴43,44とを有している。そして、各ブランケット胴21,22,41,42には、軸方向における端部に第2作業用切欠部25,26,45,46が形成され、各版胴23,24,43,44には、軸方向における端部に第1作業用切欠部27,28,47,48が形成されている。そして、後述するフレーム側には、各ブランケット胴21,22,41,42の第2作業用切欠部25,26,45,46を被覆する第2安全カバー29,30,49,50が配置されると共に、各版胴23,24,43,44の第1作業用切欠部27,28,47,48を被覆する第1安全カバー31,32,51,52が配置されている。
ここで、第1安全カバー31,32,51,52及び第2安全カバー29,30,49,50は、ほぼ同様の構成をなしているため、ブランケット胴21の第2安全カバー29及び版胴23の第1安全カバー31についてのみ説明する。
版胴23は、図2乃至図4に示すように、回転軸61がフレーム62に軸受を介して回転自在に支持されると共に、図示しない駆動装置により回転可能となっている。この版胴23は、刷版63を巻き付ける胴本体64と、この胴本体64における軸方向の両端部(図示は一端部だけ)に設けられたリング形状をなすベアラ65とを有しており、この胴本体64とベアラ65との間に第1作業用切欠部27が設けられている。
また、版胴23の胴本体64の外周部には、軸方向に沿って溝部66が形成されており、この溝部66の両端部は、第1作業用切欠部27に連通している。この溝部66内には、テンションバー67が回動自在に支持されており、テンションバー67内には回動軸68が嵌合し、テンションバー67と回動軸68が一体回転可能に連結され、この回動軸68は、端部が第1作業用切欠部27まで延出されている。また、版胴23の溝部66には、刷版63における巻き付け方向の一端部に屈曲して形成された係止部63aが係止する係止溝(第1係止部)66aが形成され、テンションバー67の外周部には、刷版63における巻き付け方向の他端部に屈曲して形成された係止部63bが係止する係止爪(第2係止部)67aが形成されている。
第1作業用切欠部27に位置するテンションバー67の端部には、版締め装置を構成する係止レバー69が嵌合し、一体回転可能に連結されている。この係止レバー69は、径方向一方側に作動アーム69aが形成される一方、径方向他端側に取付アーム69bが形成されている。そして、第1作業用切欠部27に固定された取付台70と係止レバー69の作動アーム69aとの間に圧縮コイルばね71が介装されており、係止レバー69は、図3にて反時計回り方向、つまり、テンションバー67の係止爪67aが刷版63の係止部63bを拘束する方向に付勢支持されている。また、係止レバー69の取付アーム69bには手動ハンドル72が連結されると共に、第1作業用切欠部27に固定された取付台73には、この手動ハンドル72を操作ハンドル74が回動自在に装着されている。
一方、フレーム62には、版胴23の第1作業用切欠部27まで延設された取付ブラケット75が固定されており、この取付ブラケット75にエアシリンダ76が取付けられている。また、取付ブラケット75には、リニアガイド77を介して移動体78が移動自在に支持されており、この移動体78は、エアシリンダ76により移動可能となっている。そして、この移動体78には、作動ローラ79が装着されており、エアシリンダ76により移動体78を介して作動ローラ79を係止レバー69の作動アーム69aに対して接近離反自在となっている。
従って、刷版63は、版胴23の外周部に巻き付けられた状態で、巻き付け方向の一端部にある係止部63aが係止溝66aに係止し、他端部にある係止部63bが係止爪67aに係止し、係止レバー69が圧縮コイルばね71の付勢力により付勢されることで、テンションバー67の係止爪67aが刷版63の係止部63bを拘束し、版胴23の外周部に刷版63を適正に装着することができる。一方、この状態から、エアシリンダ76にエアを給排して移動体78を介して作動ローラ79を係止レバー79に接近させると、作動ローラ79が作動アーム69aを押圧し、圧縮コイルばね71の付勢力に抗して係止レバー69を、図3にて時計回り方向に回動することで、テンションバー67の係止爪67aによる刷版63の係止部63bの拘束を解除し、版胴23の外周部から刷版63を取外すことができる。
また、上述した第1作業用切欠部27は、版胴23の軸方向に所定幅を有して周方向に沿って設けられており、第1安全カバー31は、この第1作業用切欠部27の幅よりも大きな幅を有し、版胴23の周方向に沿って湾曲した矩形状をなしており、第1作業用切欠部27の少なくとも一部を被覆している。即ち、フレーム62には、取付ブラケット81の基端部が固定されると共に、支持ブラケット82を介して取付ブラケット83の基端部が固定されており、各取付ブラケット81,83の先端部に締結ボルト84,85により第1安全カバー31が固定されている。
そして、この第1安全カバー31は、裏面、つまり、版胴23における刷版63の表面と対向する面に弾性部材としてのゴムプレート86が装着されている。また、第1安全カバー31は、係止レバー69に対向する位置に開口部87が形成されており、作動ローラ79がこの開口部87を通して係止レバー69に係合することで、作動アーム69aを押圧して係止レバー69を回動することができる。
一方、ブランケット胴21は、図2乃至図4に示すように、回転軸91がフレーム62に軸受を介して回転自在に支持されると共に、図示しない駆動装置により回転可能となっている。このブランケット胴21は、ブランケット92を巻き付ける胴本体93と、この胴本体93における軸方向の両端部(図示は一端部だけ)に設けられたリング形状をなすベアラ94とを有しており、この胴本体93とベアラ94との間に第2作業用切欠部25が設けられている。
また、ブランケット胴21の胴本体93の外周部には、軸方向に沿って溝部95が形成されており、この溝部95の両端部は、第1作業用切欠部27に連通している。この溝部95内には、くわえ側巻き軸96とくわえ尻側巻き軸97が平行をなして配置されており、各巻き軸96,97は、端部が第2作業用切欠部25まで延出されている。そして、このくわえ側巻き軸96に、ブランケット92における巻き付け方向の一端部を係止する図示しない押え金(第1係止部)が設けられ、くわえ尻側巻き軸97に、ブランケット92における巻き付け方向の他端部を係止する図示しない押え金(第2係止部)が設けられている。そして、第2作業用切欠部25に位置する各巻き軸96,97の端部には、図示しないブランケット締め装置が設けられており、このブランケット締め装置は、作業者により操作可能となっている。
また、この第2作業用切欠部25は、ブランケット胴21の軸方向に所定幅を有して周方向に沿って設けられており、第2安全カバー29は、この第2作業用切欠部25の幅よりも大きな幅を有し、ブランケット胴21の周方向に沿って湾曲した矩形状をなしており、第2作業用切欠部25の少なくとも一部を被覆している。即ち、フレーム62には、支持ブラケット82を介して取付ブラケット99の基端部が固定されると共に、取付ブラケット100の基端部が固定されており、各取付ブラケット99,100の先端部に締結ボルト101,102により第2安全カバー29が固定されている。そして、この第2安全カバー29は、裏面、つまり、ブランケット胴21におけるブランケット92の表面と対向する面に弾性部材としてのゴムプレート103が装着されている。
そして、この第2安全カバー29は、締結ボルト102を弛緩して端部を非拘束状態とし、手動により回動することで、第2作業用切欠部25を被覆する被覆位置(図2の実線位置)と、第2作業用切欠部25を露出する退避位置(図2の二点差線位置)とに移動可能となっている。
なお、ここでは、ブランケット胴21における軸方向一方側の第2安全カバー29と版胴23における軸方向一方側の第1安全カバー31についてのみ説明したが、ブランケット胴21における軸方向他方側の第2安全カバーと版胴23における軸方向他方側の第1安全カバーもほぼ同様の構成となっている。また、ブランケット胴21の第2安全カバー29と版胴23の第1安全カバー31についてのみ説明したが、他のブランケット胴22,41,42の第2安全カバー30,49,50と版胴24,43,44の第1安全カバー32,51,52もほぼ同様の構成となっている。
このように本実施例の印刷機の安全装置にあっては、フレーム62に対してブランケット胴21及び版胴23が回転自在に支持され、ブランケット胴21にブランケット92が装着され、版胴23の刷版63が装着された新聞用オフセット輪転印刷機にて、ブランケット胴21の軸方向の端部に第2作業用切欠部25を形成すると共に、版胴23の軸方向の端部に第1作業用切欠部27を形成し、第2作業用切欠部25を被覆する第2安全カバー29を設けると共に、第1作業用切欠部27を被覆する第1安全カバー31を設けている。
従って、各安全カバー29,31により作業用切欠部25,27が被覆されることで、印刷作業中に作業者の手などが作業用切欠部25,27に挟まれることはなく、作業の安全性を向上することができる一方で、印刷ユニット全体を覆う必要がなくなって印刷品質の低下を抑制することができると共に、コストの増加を抑制することができる。また、版交換作業時やブランケット交換作業時、作業者は、作動スイッチを押し続ける必要はなく、交換作業の作業性を向上することができる。
また、本実施例の印刷機の安全装置では、ブランケット胴21では、胴本体93とベアラ94との間に第2作業用切欠部25を設け、版胴23では、胴本体64とベアラ65との間に第1作業用切欠部27を設けている。従って、刷版63やブランケット92の交換作業における高い作業性を確保することができると共に、安全カバー29,31により各作業用切欠部25,27を適正に被覆することができる。
また、本実施例の印刷機の安全装置では、版胴23の外周部に、刷版63の巻き付け方向における端部を挿入する溝部66を軸方向に沿って設け、この溝部66内に刷版63の一方の係止部63aを係止する係止溝66aを設けると共に、他方の係止部63bを係止する係止爪67aを有するテンションバー67を設け、第1作業用切欠部27にテンションバー67を回動する係止レバー69を設けている。また、ブランケット胴21の外周部に、ブランケット92の巻き付け方向における端部を挿入する溝部95を軸方向に沿って設け、この溝部95内にブランケット92の端部を係止するくわえ側巻き軸96とくわえ尻側巻き軸97を設け、第2作業用切欠部25側から作動可能としている。従って、各安全カバー29,31により作業用切欠部25,27に設けられた係止レバー69や各巻き軸96,97を被覆することとなり、印刷作業中に作業者の手などが触れることはなく、安全性を更に向上することができる。
また、本実施例の印刷機の安全装置では、第1安全カバー31に係止レバー69に対向して開口部87を設ける一方、フレーム62側にこの開口部87を通して作動アーム69aを押圧して係止レバー69を作動する作動ローラ79をエアシリンダ76により移動自在に設けている。従って、第1安全カバー31により作業者の安全性を向上することができると共に、作動ローラ79により係止レバー69を作動して刷版63の交換作業を自動的に行うことで、作業性を向上することができる。
また、本実施例の印刷機の安全装置では、各安全カバー29,31における内面にゴムプレート86,103を装着している。従って、ブランケット胴21や版胴23が安全カバー29,31に接触しても、ブランケット92や刷版63の表面に傷が生ずることはなく、ブランケット胴21や版胴23の損傷を防止することができる。
また、本実施例の印刷機の安全装置では、第2安全カバー29を、第2作業用切欠部25を被覆する被覆位置と、第2作業用切欠部25を露出する退避位置とに移動可能に支持している。従って、印刷作業時には、第2安全カバー29を被覆位置に移動することで、作業者の安全性を向上することができる一方、ブランケット92の交換作業時には、第2安全カバー29を退避位置に移動することで、ブランケット92の交換作業の作業性を向上することができる。
また、本実施例の輪転印刷機にあっては、給紙装置11と印刷ユニット12,13とターンバー装置14と折機15とから構成し、印刷ユニット12,13を、ブランケット胴21,22,41,42と版胴23,24,43,44とインキ供給装置とから構成し、版胴23,24,43,44の軸方向の端部に刷版を交換するための第1作業用切欠部27,28,47,48を設けると共に、フレーム62側に第1作業用切欠部27,28,47,48を被覆可能な第1安全カバー31,32,51,52を設け、また、ブランケット胴21,22,41,42に第2作業用切欠部25,26,45,46を形成し、フレーム62側に第2作業用切欠部25,26,45,46を被覆可能な第2安全カバー29,30,49,50を設けている。従って、各安全カバー31,32,51,52,29,30,49,50により各作業用切欠部27,28,47,48,25,26,45,46が被覆されることで、作業者における安全性を向上することができる一方で、印刷ユニット全体を覆う必要がなくなって印刷品質の低下を抑制することができると共に、コストの増加を抑制することができる。
そして、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニット13では、左右に対向するブランケット胴21,22とブランケット胴41,42が上下に配設され、このブランケット胴21,22の間とブランケット胴41,42の間をウェブWが通過して印刷可能となっている。この場合、作業者は、ブランケット胴21,22,41,42や版胴23,24,43,44に対して、ウェブWの走行経路の反対側からメンテナンスを行うものであり、各安全カバー31,32,51,52,29,30,49,50は、このメンテナンスを行う作業者に対して設けられている。即ち、作業者が、ブランケット胴21,22,41,42や版胴23,24,43,44に対してメンテナンスを行うとき、各安全カバー31,32,51,52,29,30,49,50により各作業用切欠部27,28,47,48,25,26,45,46が被覆されており、手などが挟まれる事故を未然に防止することができる。
なお、上述した本実施例では、本発明の印刷機の安全装置を新聞用オフセット輪転印刷機に適用したが、この形式の印刷機に限らず、商業用の印刷機などにも適用することができ、また、輪転機に限らず、枚葉機に適用してもよい。
本発明に係る印刷機の安全装置及び輪転印刷機は、作業用切欠部を被覆する安全カバーを設けることで、印刷品質の低下やコストの増加を抑制すると共に安全性の向上を図るものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
本発明の一実施例に係る印刷機の安全装置が適用された印刷ユニットの概略図である。 本実施例の印刷機の安全装置における安全カバーを表す断面図である。 本実施例の印刷機の安全装置における版締め装置を表す断面図である。 本実施例の印刷機の安全装置を表す平面図である。 本実施例の印刷機の安全装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。
符号の説明
11 給紙装置
12,13 印刷ユニット
14 ターンバー装置
15 折機
21,22,41,42 ブランケット胴(印刷胴)
23,24,43,44 版胴(印刷胴)
25,26,45,46 第2作業用切欠部
27,28,47,48 第1作業用切欠部
29,30,49,50 第2安全カバー
31,32,51,52 第1安全カバー
62 フレーム
63 刷版(印刷プレート)
65 ベアラ
66 溝部
69 係止レバー(版締め装置)
76 エアシリンダ
79 作動ローラ(作動部材)
86 ゴムプレート(弾性部材)
87 開口部
96 くわえ側巻き軸(版締め装置)
97 くわえ尻側巻き軸(版締め装置)
103 ゴムプレート(弾性部材)
W ウェブ

Claims (12)

  1. フレームに対して印刷胴が回転自在に支持され、前記印刷胴の外周部にインキの受渡しを行う印刷プレートが装着された印刷機において、前記印刷胴の軸方向の端部に前記印刷プレートを交換するための作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記作業用切欠部を被覆可能な安全カバーが設けられることを特徴とする印刷機の安全装置。
  2. 前記作業用切欠部は、前記印刷胴の軸方向に所定幅を有して周方向に沿って設けられており、前記安全カバーは、前記作業用切欠部の幅よりも大きな幅を有して該作業用切欠部の少なくとも一部を被覆することを特徴とする請求項1に記載の印刷機の安全装置。
  3. 前記印刷胴は、前記印刷プレートを装着する胴本体と、該胴本体における軸方向端部に設けられるリング形状をなすベアラとを有し、前記作業用切欠部は、前記胴本体と前記ベアラとの間に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の印刷機の安全装置。
  4. 前記印刷胴の外周部に、前記印刷プレートの巻き付け方向における端部を挿入する溝部が軸方向に沿って設けられ、前記溝部内に前記印刷プレートの巻き付け方向における一端部を係止する第1係止部が設けられると共に、前記印刷プレートの巻き付け方向における他端部を係止する第2係止部が設けられ、前記作業用切欠部に前記第1係止部と前記第2係止部の少なくとも一方の係止部を作動可能なプレート締め装置が設けられることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の印刷機の安全装置。
  5. 前記安全カバーに前記プレート締め装置に対向して開口部が設けられる一方、前記フレーム側に前記開口部を通して前記第1係止部または前記第2係止部を作動する作動部材が移動自在に設けられることを特徴とする請求項4に記載の印刷機の安全装置。
  6. 前記安全カバーは、前記印刷胴側に弾性部材が装着されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の印刷機の安全装置。
  7. 前記安全カバーは、前記作業用切欠部を被覆する被覆位置と、前記作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持されることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の印刷機の安全装置。
  8. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記印刷ユニットは、フレームに回転自在に支持されると共に印刷シートを挟んで対接する2つのブランケット胴と、前記フレームに回転自在に支持されると共に前記各ブランケット胴にそれぞれ対接する版胴と、該各版胴にインキを供給するインキ供給装置とを備える輪転印刷機において、前記版胴の軸方向の端部に刷版を交換するための第1作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記第1作業用切欠部を被覆可能な第1安全カバーが設けられることを特徴とする輪転印刷機。
  9. 前記版胴の外周部に、前記刷版の巻き付け方向における一端部を挿入して係止する溝部が軸方向に沿って設けられ、前記溝部内に前記刷版の巻き付け方向における他端部を係止する係止爪が設けられ、前記第1作業用切欠部に前記係止爪を作動可能な版締め装置が設けられ、前記第1安全カバーに前記版締め装置に対向して開口部が設けられる一方、前記フレーム側に前記開口部を通して前記係止爪を作動する作動部材が移動自在に設けられることを特徴とする請求項8に記載の輪転印刷機。
  10. 前記ブランケット胴の軸方向の端部にブランケットを交換するための第2作業用切欠部が設けられると共に、前記フレーム側に前記第2作業用切欠部を被覆可能な第2安全カバーが設けられることを特徴とする請求項8または9に記載の輪転印刷機。
  11. 前記ブランケット胴の外周部に、前記ブランケットの巻き付け方向における端部を挿入する溝部が軸方向に沿って設けられると共に、前記溝部内に前記ブランケットの巻き付け方向における一端部及び他端部を係止する係止部材が設けられ、前記第2作業用切欠部に前記各係止部材を作動可能なブランケット締め装置が設けられ、前記第2安全カバーは、前記第2作業用切欠部を被覆する被覆位置と、前記第2作業用切欠部を露出する退避位置とに移動可能に支持されることを特徴とする請求項10に記載の輪転印刷機。
  12. 前記版胴及びブランケット胴は、胴本体とリング形状をなすベアラとを有し、前記第1作業用切欠部及び前記第2作業用切欠部は、前記胴本体と前記ベアラとの間に設けられることを特徴とする請求項8から11のいずれか一つに記載の輪転印刷機。
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