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JP2008542611A - Casing part, especially pump casing part - Google Patents

Casing part, especially pump casing part Download PDF

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JP2008542611A
JP2008542611A JP2008514042A JP2008514042A JP2008542611A JP 2008542611 A JP2008542611 A JP 2008542611A JP 2008514042 A JP2008514042 A JP 2008514042A JP 2008514042 A JP2008514042 A JP 2008514042A JP 2008542611 A JP2008542611 A JP 2008542611A
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

本発明は、ケーシング部分、特にポンプケーシング部分であって、機能ユニット、特に調量ユニットを有し、機能ユニットが解離可能に、つまり破壊されることなしに繰返し分離可能に、圧密にケーシング部分に固定可能である形式のものに関する。機能ユニットの固定を好適化するために、ケーシング部分（２）にはカラー（１４）が設けられており、該カラー（１４）がカラー楔面（１６）を有し、該カラー楔面（１６）には少なくとも１つの楔エレメント（２０）の第１の楔面（２１）が接しており、該楔エレメント（２０）が第２の楔面（２２）を有し、機能ユニット（４）に設けられた対応面（２５）に楔エレメント（２０）の形状接続面（２４）を押付けるために、楔リング（１０）が開放位置から閉鎖位置へ動かされると、第２の楔面（２２）に前記楔リング（１０）の楔面（１２）が接触させられるように構成されている。  The present invention relates to a casing part, in particular a pump casing part, which has a functional unit, in particular a metering unit, which can be dissociated, i.e. it can be repeatedly separated without being destroyed, in a consolidated manner on the casing part. It relates to a form that can be fixed. In order to optimize the fixing of the functional unit, the casing part (2) is provided with a collar (14), which has a collar wedge surface (16), the collar wedge surface (16 ) Is in contact with the first wedge surface (21) of at least one wedge element (20), the wedge element (20) has a second wedge surface (22) and is attached to the functional unit (4). When the wedge ring (10) is moved from the open position to the closed position in order to press the shaped connection surface (24) of the wedge element (20) against the provided corresponding surface (25), the second wedge surface (22 ) Is brought into contact with the wedge surface (12) of the wedge ring (10).

Description

本発明は、ケーシング部分、特にポンプケーシング部分であって、機能ユニット、特に調量ユニットを有し、機能ユニットが解離可能に、つまり破壊されることなしに繰返し解離可能に、圧密にケーシング部分に固定可能である形式のものに関する。   The present invention relates to a casing part, in particular a pump casing part, having a functional unit, in particular a metering unit, so that the functional unit can be dissociated, i.e. it can be repeatedly dissociated without being destroyed. It relates to a form that can be fixed.

従来技術
従来の調量ユニットはねじが貫通する孔を備えたフランジを有し、前記ねじでフランジがポンプケーシング部分に固定されるようになっていた。貫通する孔を配置することでポンプケーシング部分における調量ユニットの配向が確定される。これは自動車にポンプケーシングもしくは所属のポンプを組込む場合に構成空間に関する問題を含んでいる。さらに調量ユニットをキャップナットを用いてケーシング部分に固定することも可能である。キャップナットは取付け工具の接近を可能にするために比較的に多くの空間を必要とする。 Prior Art A conventional metering unit has a flange with a hole through which a screw passes, and the flange is fixed to the pump casing portion with the screw. By arranging the through-hole, the orientation of the metering unit in the pump casing part is determined. This involves a problem with the configuration space when the pump casing or the associated pump is incorporated into the vehicle. It is also possible to fix the metering unit to the casing part using a cap nut. The cap nut requires a relatively large amount of space to allow access to the installation tool.

本発明の課題はケーシング部分、特にポンプケーシング部分に対する機能ユニット、特に調量ユニットの固定を最適化することである。   The object of the invention is to optimize the fixing of the functional unit, in particular the metering unit, to the casing part, in particular to the pump casing part.

発明の利点
この課題は、機能ユニット、特に調量ユニットを有するケーシング部分、特にポンプケーシング部分であって、機能ユニットが解離可能に、つまり破壊されることなく繰返し分離可能に圧密にケーシング部分に固定されている形式のものにおいて、ケーシング部分にカラーが設けられ、該カラーが１つのカラー楔面を有し、該カラー楔面に少なくとも１つの楔エレメントの第１の楔面が接触し、該楔エレメントが第２の楔面を有しており、楔エレメントの形状接続面を機能ユニットに設けられた対応面に押付けるために、楔リングが開放位置から閉鎖位置へ動かされると、楔リングの楔リング面が前記第２の楔面に接触させられることによって解決された。本発明は、機能ユニットとケーシング部分との間に、形状及び摩擦接続的な結合を簡単に形成する。機能ユニットはケーシング部分に対し任意の方向に配向されることができる。ケーシング部分にねじ孔を形成する必要もない。結合自体にも取付けにも小さな構成空間しか必要とされない。 Advantages of the invention The object is a casing part with a functional unit, in particular a metering unit, in particular a pump casing part, the functional unit being separably fixed to the casing part so that it can be detached, i.e. it can be repeatedly separated without being destroyed. A collar is provided on the casing part, the collar having a collar wedge surface, the collar wedge surface being in contact with the first wedge surface of at least one wedge element, When the element has a second wedge surface and the wedge ring is moved from the open position to the closed position in order to press the shape connecting surface of the wedge element against the corresponding surface provided on the functional unit, This was solved by bringing the wedge ring surface into contact with the second wedge surface. The present invention simply forms a shape and frictional connection between the functional unit and the casing part. The functional unit can be oriented in any direction relative to the casing part. There is no need to form a screw hole in the casing portion. Only a small construction space is required for the coupling itself and for mounting.

ケーシング部分の有利な実施例の特徴はカラーが１８０°よりも大きくかつ３６０°よりも小さい円周角に亙って延びており、カラーが円周方向で一貫して延在してはおらず、取付け開口を有していることである。この取付け開口は、対応面とカラー楔面との間に楔エレメントを押込むことを可能にする。   An advantageous embodiment feature of the casing part is that the collar extends over a circumferential angle greater than 180 ° and less than 360 °, the collar does not extend consistently in the circumferential direction, Having a mounting opening. This mounting opening makes it possible to push the wedge element between the corresponding surface and the collar wedge surface.

ケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、カラーが約２７０°の円周角に亙って延在していることである。取付け開口は約９０°の円周角に亙って延在している。これによって単数又は複数の楔エレメントの挿入が簡易化される。   Another advantageous embodiment feature of the casing part is that the collar extends over a circumferential angle of about 270 °. The mounting opening extends over a circumferential angle of about 90 °. This simplifies the insertion of one or more wedge elements.

ケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、少なくとも２つの楔エレメントがカラー楔面と対応面との間に配置されていることである。これによってポンプケーシング部分に対する機能ユニットの安定した固定が保証される。   A feature of another advantageous embodiment of the casing part is that at least two wedge elements are arranged between the collar wedge surface and the corresponding surface. This ensures a stable fixation of the functional unit to the pump casing part.

さらにケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、対応面が機能ユニットに構成されたつばに設けられていることである。有利にはつばは機能ユニットの、ポンプケーシング部分に向いた側を半径方向に延在している。   A further advantageous embodiment feature of the casing part is that the corresponding surface is provided on a collar which is constructed in the functional unit. The collar preferably extends radially on the side of the functional unit facing the pump casing part.

又、ケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、第２の楔面が８１°から８９°の角度で楔エレメントの形状接続面に対して配置されていることである。有利には第２の楔面と形状接続面との間には約８５°の角度が形成されている。   Another advantageous embodiment feature of the casing part is that the second wedge surface is arranged at an angle of 81 ° to 89 ° with respect to the shape connecting surface of the wedge element. An angle of approximately 85 ° is preferably formed between the second wedge surface and the shape connection surface.

ケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、第２の楔面が４０°から９０°までの角度で楔エレメントの第１の楔面に対して配置されていることである。有利には楔エレメントの第１と第２の楔面との間には約６５°の角度が形成されている。   Another advantageous embodiment feature of the casing part is that the second wedge surface is arranged with respect to the first wedge surface of the wedge element at an angle of between 40 ° and 90 °. An angle of approximately 65 ° is preferably formed between the first and second wedge surfaces of the wedge element.

ケーシング部分の別の有利な実施例の特徴は、楔リングが円周方向に延在するリング溝を有していることである。このリング溝は機能ユニットを取外すために、必要に際して楔リングを外す取付け工具を係合させる可能性を提供する。   Another advantageous embodiment feature of the casing part is that the wedge ring has a ring groove extending circumferentially. This ring groove provides the possibility to engage a mounting tool to remove the wedge ring when necessary to remove the functional unit.

本発明の別の利点、特徴及び詳細は、図面に基づき詳細に記載した実施例の説明に開示してある。この場合、請求項及び明細書に述べた特徴はそれぞれ個別でも任意の組合わせでも発明にとって重要なものである。   Further advantages, features and details of the present invention are disclosed in the description of the embodiments described in detail with reference to the drawings. In this case, the features stated in the claims and the description are important to the invention either individually or in any combination.

実施例の説明
図１にはポンプケーシング部分２を有するポンプ１が断面図で示されている。ポンプ１は有利にはラジアルピストンポンプである。このラジアルピストンポンプは偏心的な軸区分を有する駆動軸によって駆動される。偏心的な軸区分には３つの星型に配置されたピストンの端部が接触している。駆動軸とは反対側のピストン端部はポンプ室とも呼ばれる作業室を制限している。作業室はそれぞれ吸込み弁を介してかつ調量ユニット４を介在させて低圧領域に接続されている。 DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS FIG. 1 shows a sectional view of a pump 1 having a pump casing part 2. The pump 1 is preferably a radial piston pump. This radial piston pump is driven by a drive shaft having an eccentric shaft section. The eccentric shaft sections are in contact with the ends of pistons arranged in three stars. The piston end opposite to the drive shaft limits the working chamber, also called the pump chamber. Each of the working chambers is connected to the low pressure region via a suction valve and a metering unit 4 interposed.

さらに作業室は吐出弁を介して燃料高圧タンクと接続されている。この燃焼高圧タンクはコモンレール又は短くレールとも呼ばれる。燃料高圧タンクからは高圧導管が燃焼噴射弁に通じている。燃料高圧タンクは圧力制限弁を介して低圧領域に接続されている。さらに燃料高圧タンクにはレール圧力センサが取付けられている。このレール圧力センサを介して燃料高圧タンク内の圧力が検出される。   Furthermore, the working chamber is connected to a fuel high-pressure tank via a discharge valve. This combustion high pressure tank is also called common rail or short rail. A high-pressure conduit leads from the fuel high-pressure tank to the combustion injection valve. The fuel high pressure tank is connected to the low pressure region via a pressure limiting valve. Furthermore, a rail pressure sensor is attached to the fuel high-pressure tank. The pressure in the fuel high-pressure tank is detected via this rail pressure sensor.

ポンプ１は燃料を低圧領域から燃料高圧タンク内へ搬送するために用いられる。吸込む際に吸込み弁が開放されるのに対し、吐出弁は閉じられている。調量ユニット４を介して高圧ポンプ１の吐出量は制御される。燃料高圧タンク内の燃料を吐出する場合には吸込み弁は閉じられかつ吐出弁が開放される。調量ユニット４は図１に前組立状態で示されている調量ユニットケーシング５を有している。   The pump 1 is used to transport fuel from a low pressure region into a fuel high pressure tank. The suction valve is opened during suction, whereas the discharge valve is closed. The discharge amount of the high-pressure pump 1 is controlled via the metering unit 4. When discharging the fuel in the fuel high-pressure tank, the suction valve is closed and the discharge valve is opened. The metering unit 4 has a metering unit casing 5 shown in the pre-assembled state in FIG.

図２には図１の１部分ＩＩが拡大されて示されている。調量ユニット４は下側にシール面６を有し、該シール面６はポンプケーシング部分２に設けられた平らな取付け面７に接触する。さらにポンプケーシング部分２は円筒外套面形状の案内面８を有している。この案内面８は案内面８から半径方向外方へ突出するつば９によって制限されている。   FIG. 2 shows an enlarged portion II of FIG. The metering unit 4 has a sealing surface 6 on the lower side which contacts a flat mounting surface 7 provided on the pump casing part 2. Further, the pump casing part 2 has a guide surface 8 having a cylindrical outer surface. The guide surface 8 is limited by a flange 9 protruding radially outward from the guide surface 8.

案内面８に沿っては楔リング１０が上下に運動可能に案内されている。楔リング１０は円筒外套形のスリーブの形態を有し、上端部に、半径方向外方へ向いたリング溝１１を備えている。円周方向に延びるリング溝１１は長方形の断面形状を有し、工具の係合を可能にする。リング溝１１からは楔リングにて半径方向外方へ楔リング面１２が下へ向かって延びている。この楔リング面１２はリング溝１１からつば９に向かって先細である円錐を成している。   A wedge ring 10 is guided along the guide surface 8 so as to be movable up and down. The wedge ring 10 has the form of a cylindrical jacket-shaped sleeve, and is provided with a ring groove 11 directed radially outward at the upper end. The circumferentially extending ring groove 11 has a rectangular cross-sectional shape and allows engagement of the tool. A wedge ring surface 12 extends downward from the ring groove 11 radially outward by a wedge ring. The wedge ring surface 12 forms a cone that tapers from the ring groove 11 toward the collar 9.

ポンプケーシング部分２は調量ユニット４のための取付け面７の上側に、カラー１４によって制限された切欠きを有している。カラー１４は円周方向に一貫しては形成されておらず、取付け領域にて中断されている。カラー１４は半径方向内方に、取付け面７に向かって先細である導入ホッパを有している。導入ホッパの内方端部からはカラー楔面１６が延び、このカラー楔面１６は水平に対し約３５°の角度で下へ傾斜されられて配置されている。カラー楔面１６はつば９に対し間隔をおいて配置されている。   The pump casing part 2 has a notch limited by a collar 14 above the mounting surface 7 for the metering unit 4. The collar 14 is not consistently formed in the circumferential direction and is interrupted in the mounting area. The collar 14 has an introduction hopper that is tapered radially inward toward the mounting surface 7. A collar wedge surface 16 extends from the inner end of the introduction hopper, and this collar wedge surface 16 is disposed inclined at an angle of about 35 ° with respect to the horizontal. The collar wedge surface 16 is arranged at a distance from the collar 9.

カラー楔面１６とつば９との間には楔エレメント２０が配置されている。楔エレメント２０は横断面で見て、ポンプケーシング部分２のカラー楔面１６に接触する第１の楔面２１を有している。半径方向内方に楔エレメント２０は第２の楔面２２を有し、該第２の楔面２２は楔リング１０に半径方向外方に構成された楔リング面１２のための接触面を形成する。第２の楔面２２は第１の楔面２１に対し約６５°の角度を成して配置されている。楔エレメント２０は１８０°よりも小さい円周角度に亙って延在している。ポンプケーシング部分２に調量ユニット４を固定するためには有利には２つの同じ大きさ楔エレメントが使用される。   A wedge element 20 is arranged between the collar wedge surface 16 and the collar 9. The wedge element 20 has a first wedge surface 21 in contact with the collar wedge surface 16 of the pump casing part 2 when viewed in cross section. Radially inwardly, the wedge element 20 has a second wedge surface 22 which forms a contact surface for the wedge ring surface 12 configured radially outward on the wedge ring 10. To do. The second wedge surface 22 is arranged at an angle of about 65 ° with respect to the first wedge surface 21. The wedge element 20 extends over a circumferential angle smaller than 180 °. In order to fix the metering unit 4 to the pump casing part 2, two wedge elements of the same size are preferably used.

楔エレメント２０はその下側に形状接続面２４を有している。この形状接続面２４はポンプケーシング部分２のつば９の上側に設けられた対応面２５に部分的に接触する。図１と図２とにおいては調量ユニット４は前組立された、固定されていない状態で示されている。この状態では調量ユニット４はポンプケーシング部分２に対して相対的に回動させられることができる。取付ける場合には調量ユニット４はカラー１４により制限されたポンプケーシング部分２の開口内へ差込まれる。次いで楔エレメント２０が取付け開口を介して、カラー楔面１６とつば９の対応面２５とによって制限されている溝内へ押込まれる。次いで調量ユニット４が、調量ユニット４に設けられた差込み器が所望の方向を示すように配向される。最後に図２に矢印２８で示したように楔リング１０が下へ動かされる。   The wedge element 20 has a shape connection surface 24 on its lower side. This shape connection surface 24 partially contacts a corresponding surface 25 provided on the upper side of the collar 9 of the pump casing part 2. 1 and 2, the metering unit 4 is shown in a pre-assembled, unfixed state. In this state, the metering unit 4 can be rotated relative to the pump casing part 2. When installed, the metering unit 4 is inserted into the opening of the pump casing part 2 restricted by the collar 14. The wedge element 20 is then pushed through the mounting opening into a groove defined by the collar wedge surface 16 and the corresponding surface 25 of the collar 9. The metering unit 4 is then oriented so that the plug provided in the metering unit 4 indicates the desired direction. Finally, the wedge ring 10 is moved downward as indicated by the arrow 28 in FIG.

図３と４とにはポンプケーシング部分２に調量ユニット４が組立終った状態が示されている。図４には楔リング１０が、案内面８と第２の楔面２２との間の、内方へ円錐形に先細になったリング室へ、楔エレメント２０が半径方向外方へ押されるように押込まれていることが示されている。楔エレメント２０における円錐状の楔面２１と２２を介して楔エレメント２０は第１の楔面２１と対応面２５との間に不動に緊締される。楔面の適当な傾斜によって楔リング１０が意図しないのに解離することは確実に阻止される。   3 and 4 show a state in which the metering unit 4 has been assembled in the pump casing part 2. In FIG. 4, the wedge ring 10 is pushed radially outwardly into a ring chamber tapered inwardly between the guide surface 8 and the second wedge surface 22. It is shown that it is pushed into. The wedge element 20 is firmly fixed between the first wedge surface 21 and the corresponding surface 25 via the conical wedge surfaces 21 and 22 of the wedge element 20. Appropriate inclination of the wedge surface reliably prevents the wedge ring 10 from unintentionally dissociating.

前組立状態にある調量ユニットを有するポンプケーシング部分の断面図。Sectional drawing of the pump casing part which has a metering unit in a pre-assembled state. 図１の１部分ＩＩの拡大図。The enlarged view of 1 part II of FIG. 組立終った状態で図１のポンプケーシング部分を示した断面図。Sectional drawing which showed the pump casing part of FIG. 1 in the state after an assembly. 図３の１部分ＩＶの拡大図。The enlarged view of 1 part IV of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ ポンプ
２ ポンプケーシング部分
４ 調量ユニット
５ 調量ユニットケーシング
６ シール面
７ 取付け面
８ 案内面
９ つば
１０ 楔リング
１１ リング溝
１２ 楔リング面
１４ カラー
１５ 導入ホッパ
１６ カラー楔面
２０ 楔エレメント
２１ 楔面
２２ 楔面
２４ 形状接続面
２５ 対応面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pump 2 Pump casing part 4 Metering unit 5 Metering unit casing 6 Seal surface 7 Mounting surface 8 Guide surface 9 Brim 10 Wedge ring 11 Ring groove 12 Wedge ring surface 14 Collar 15 Introducing hopper 16 Collar wedge surface 20 Wedge element 21 Wedge Surface 22 Wedge surface 24 Shape connection surface 25 Corresponding surface

Claims (8)

ケーシング部分、特にポンプケーシング部分であって、機能ユニット（４）、特に調量ユニットを有し、機能ユニット（４）が解離可能に、つまり破壊されることなしに繰返し分離可能に、圧密にケーシング部分（２）に固定可能である形式のものにおいて、ケーシング部分（２）にカラー（１４）が設けられており、該カラー（１４）がカラー楔面（１６）を有し、該カラー楔面（１６）に、少なくとも１つ楔エレメント（２０）の第１の楔面（２１）が接触しており、前記楔エレメント（２０）が第２の楔面（２２）を有し、前記楔エレメント（２０）の形状接触面（２４）を前記機能ユニット（４）に設けられた対応面（２５）に押付けるために楔リング（１０）が開放位置から閉鎖位置へ動かされると、前記第２の楔面（２２）に前記楔リング（１０）の楔リング面（１２）が接触させられることを特徴とする、ケーシング部分。   A casing part, in particular a pump casing part, having a functional unit (4), in particular a metering unit, in which the functional unit (4) can be dissociated, i.e. it can be repeatedly separated without being destroyed, in a compacted casing In the type that can be fixed to the part (2), the casing part (2) is provided with a collar (14), the collar (14) having a collar wedge surface (16), the collar wedge surface. (16) is in contact with a first wedge surface (21) of at least one wedge element (20), said wedge element (20) has a second wedge surface (22), said wedge element When the wedge ring (10) is moved from the open position to the closed position to press the shape contact surface (24) of (20) against the corresponding surface (25) provided in the functional unit (4), the second In front of the wedge surface (22) Wherein the wedge ring surface of the wedge ring (10) (12) is brought into contact, the housing part. 前記カラー（１４）が１８０°よりも大きくかつ３６０°よりも小さい円周角度に亙って延び、前記カラー（１４）が周方向に一貫して構成されておらず、取付け開口を有している、請求項１記載のケーシング部分。   The collar (14) extends over a circumferential angle greater than 180 ° and less than 360 °, the collar (14) is not consistently configured circumferentially and has a mounting opening The casing portion according to claim 1. 前記カラー（１４）が約２７０°の円周角に亙って延在している、請求項２記載のケーシング部分。   A casing portion according to claim 2, wherein the collar (14) extends over a circumferential angle of about 270 °. 少なくとも２つの楔エレメント（２０）が前記カラー楔面（１６）と前記対応面（２５）との間に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のケーシング部分。   4. A casing part according to claim 1, wherein at least two wedge elements (20) are arranged between the collar wedge surface (16) and the corresponding surface (25). 前記対応面（２５）が、機能ユニット（４）に構成されたつば（９）に設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載のケーシング部分。   The casing part according to any one of claims 1 to 4, wherein the corresponding surface (25) is provided on a collar (9) formed in the functional unit (4). 前記第２の楔面（２２）が８１°から８９°の角度で楔エレメント（２０）の形状接続面（２４）に対して配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のケーシング部分。   6. The device according to claim 1, wherein the second wedge surface (22) is arranged at an angle of 81 ° to 89 ° with respect to the shape connection surface (24) of the wedge element (20). Casing part. 前記第２の楔面（２２）が楔エレメント（２０）の第１の楔面（２１）に対し、４０°から９０°の角度で配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のケーシング部分。   The first wedge surface (22) is arranged at an angle of 40 ° to 90 ° with respect to the first wedge surface (21) of the wedge element (20). The casing part described in the item. 前記楔リング（１０）が周方向に延びるリング溝（１１）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載のケーシング部分。   8. A casing part according to claim 1, wherein the wedge ring (10) has a ring groove (11) extending in the circumferential direction.
JP2008514042A 2005-05-30 2006-04-03 Casing part, especially pump casing part Withdrawn JP2008542611A (en)

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