JP2008304110A - グリル - Google Patents

Abstract

【課題】グリル庫４０と、グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナ４６，４７と、グリル庫内に連通する排気ダクト４１とを備えるグリルにおいて、庫内で発火したときに排気ダクトから外部に火炎が溢れ出ることを確実に防止できるようにする。
【解決手段】排気ダクト４１内に、内部に冷却用流体が流れるパイプ４１１を設け、火炎がパイプ４１１の外面に触れて冷却され、消炎されるようにする。パイプ４１１の両端を排気ダクト４１の外部で大気開放させて、パイプ４１１の内部に冷却用流体として空気が流れるようにする。尚、パイプ４１１の内部にファンにより空気を強制的に流すように構成し、或いは、パイプ４１１の内部にポンプにより冷却用流体たる水を強制的に流すように構成しても良い。
【選択図】図４

Description

本発明は、グリル庫と、グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナと、グリル庫内に連通する排気ダクトとを備えるグリルに関する。

この種のグリルにおいては、グリル庫内に、被調理物を載せる焼き網を載置したグリル皿を収納し、被調理物から滴下する焼汁をグリル皿で受け止められるようにしている。ここで、バーナを長時間燃焼し続けると、グリル皿に溜まった油分を含む焼汁が異常過熱されて発火することがある。そして、発火により発生する火炎が排気ダクトから外部に溢れ出る可能性がある。

そこで、従来、排気ダクト内に多数の通気孔を有する多孔板から成るフレームトラップを設けたグリルが知られている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、火炎が多孔板の通気孔を通過する際に冷却される。そのため、火炎の伝播が阻止されて消炎され、火炎が外部に溢れ出ることを防止できる。

尚、特許文献１記載のものでは、多孔板を排気ガスの流れ方向の間隔を存して複数設けている。そして、上流側の多孔板が高温になって火炎を十分に冷却できなくなっても、上流側の多孔板に比し低温に保たれる下流側の多孔板により火炎を冷却することで確実に消炎できるとしている。

然し、バーナを長時間燃焼し続けた場合には、下流側の多孔板も高温になってしまい、十分な消炎機能を得られなくなる。また、多孔板を複数設ける関係で、排気抵抗がかなり増加してしまう。
特開平１１−２４８１７０号公報

本発明は、以上の点に鑑み、排気抵抗を然程増加することなく消炎機能を確実に発揮できるようにしたグリルを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、グリル庫と、グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナと、グリル庫内に連通する排気ダクトとを備えるグリルであって、グリル庫内での発火により発生する火炎が排気ダクトから外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップが排気ダクト内に設けられているものにおいて、排気ダクト内に、内部に冷却用流体が流れるパイプが設けられ、該パイプによりフレームトラップが構成されることを特徴とする。

本発明によれば、グリル庫内での発火により生じた火炎が排気ダクト内に侵入しても、火炎はパイプの外面に接触して冷却され、消炎される。そして、バーナを長時間燃焼し続けても、パイプはその内部に流れる冷却用流体により比較的低温に維持され、そのため、消炎機能が確実に発揮される。また、排ガスはパイプの外面をなめるようにしてスムーズに流れるため、排気抵抗も然程増加しない。

尚、本発明においては、パイプの両端が排気ダクトの外部で大気開放され、パイプの内部に冷却用流体として空気が流れるようにすることが望ましい。また、パイプの内部に冷却用流体として空気を強制的に流すファンを備え、或いは、パイプの内部に冷却用流体として水を強制的に流すポンプを備えていても良い。

図１は、システムキッチンのカウンタトップ(図示せず)に組み込むビルトイン式コンロを示している。このコンロは、カウンタトップに開設した開口に落とし込むようにして設置するコンロ本体１と、コンロ本体１の上面を覆うようにしてカウンタトップに載置する天板２とを備えている。コンロ本体１には、前側の左右２個と後側の１個の計３個のコンロバーナ３が配置されると共に、グリル４が内蔵されている。そして、天板２に、これら各コンロバーナ３を臨ませる開口を形成して、各開口を囲うように五徳５を載置している。また、天板２の後部にはグリル４用の排気口が開設され、この排気口を覆う排気カバー２ａが載置されている。尚、各コンロバーナ３には、その内周空間に位置させて、五徳５上の調理容器の底面に当接してその温度を検出する鍋底温度センサ３ａが付設されている。

カウンタトップの下で前方に露出するコンロ本体１の前面部分には、後述するグリル庫４０の前面開口を閉じるグリル扉４２とその左右の前面パネル６，６とが設けられている。各前面パネル６には、コンロバーナ３用とグリル４用の各操作盤７が前面パネル６の前方に出没自在に組み込まれており、操作盤７の収納状態では、操作盤７の前板７ａが前面パネル６とほぼ面一になる。

グリル４は、図２に示す如く、コンロ本体１内に設置されるグリル庫４０を備えている。グリル庫４０の後部には排気ダクト４１が取付けられており、グリル庫４０からの排気ガスが排気ダクト４１と天板後部の排気口とを介して外部に排出されるようにしている。また、グリル庫４０には、図３、図４に示す如く、焼き網４３をその前後に垂設した脚片部４３ａを介して載置するグリル皿４４と、グリル皿４４を支持する皿支持枠４５とが収納されている。

グリル庫４０の天井部には、上火バーナ４６が装着され、更に、上火バーナ４６を覆うようにして遮熱カバー４０ａが設けられている。また、グリル庫４０の横方向両側の側壁部に、焼き網４３とグリル皿４４との間に位置させて、横方向内方に凹入する凹入部４０ｂを形成し、この凹入部４０ｂ内に、凹入部４０ｂの横方向内側面に設けた窓部４０ｃに臨ませて下火バーナ４７を配置している。かくして、焼き網４３上の被調理物を上火バーナ４６と下火バーナ４７とで上下から焼成する両面焼きグリルが構成される。

尚、図２、図３で４６ａ，４７ａは上火バーナ４６と下火バーナ４７の混合管である。また、上火バーナ４６は下面に燃焼板４６ｂを装着した全一次空気燃焼式バーナで構成される。一方、下火バーナ４７は二次空気を必要とするブンゼンバーナで構成されている。そして、凹入部４０ｂの外側面を覆うグリル庫側壁部分に空気穴４０ｄを開設し、この空気穴４０ｄから下火バーナ４７に二次空気が供給されるようにしている。また、横方向一側の下火バーナ４７には混合管４７ａから混合気が直接供給されるが、横方向他側の下火バーナ４７には、グリル庫４０の後端壁部の外側に配置した連通管４７ｂを介して混合管４７ａからの混合気が供給されるようにしている。

グリル庫４０の横方向両側の外側には、前後方向に長手の固定レール４８と、固定レール４８に前後方向に移動自在に支持される可動レール４９とが配置されている。ここで、グリル庫４０の下方には、グリル庫４０の底壁部との間に空隙を存して遮熱板４０ｅが設置されている。そして、遮熱板４０ｅの横方向両側部をグリル庫４０の横方向外側で上方に屈曲させて、起立状態の取付板４０ｆを形成し、この取付板４０ｆの横方向外方を向く面に固定レール４８を取付けている。

固定レール４８には、中間レール４８ａがボール４８ｂを介して前後方向に移動自在に係合しており、この中間レール４８ａにボール４８ｃを介して可動レール４９が前後方向に移動自在に係合している。従って、可動レール４９は中間レール４８ａを介して固定レール４８に前後方向に移動自在に支持される。

グリル庫４０の横方向両外側の一対の可動レール４９，４９は、その前端においてレール連結枠４９ａを介して連結される。レール連結枠４９ａには、皿支持枠４５の前端部が係止されると共に、グリル扉４２が着脱自在に連結される。かくして、グリル扉４２の前面下部の把手４２ａに指を掛けて手前に引いたり後方に押すことにより可動レール４９が固定レール４８に案内されて前後動し、これに連動して皿支持枠４５も前後動して、皿支持枠４５に支持されるグリル皿４４がグリル庫４０にスムーズに出し入れされる。

尚、皿支持枠４５は、棒材を平面視略方形に折り曲げて形成した枠体４５ａと、枠体４５ａの前端部に取付けた、グリル皿４４の前端部を支持する前支持板４５ｂと、枠体４５ａの後端部に取付けた、グリル皿４４の後端部を支持する後支持板４５ｃとで構成されている。また、グリル庫４０の底壁部には、枠体４５ａの左右各側の側辺部を滑動自在に支持する前後複数の支持部４０ｇが形成されている。

ところで、バーナ４６，４７を長時間燃焼し続けると、被調理物から滴下してグリル皿４４に溜まる焼汁が異常過熱して発火することがある。そして、発火により発生する火炎が排気ダクト４１から外部に溢れ出ることを防止するために、排気ダクト４１内にフレームトラップを設けることが必要になる。

本実施形態では、図２乃至図４に示す如く、排気ダクト４１内に、当該排気ダクト４１を横断するパイプ４１１を排気ガスの流れ方向に直交する方向の間隔を存して２本設け、これらパイプ４１１によりフレームトラップを構成している。各パイプ４１１の両端部は排気ダクト４１の横方向両側の側板部を貫通している。そして、各パイプ４１１の両端が排気ダクト４１の外部で大気開放されている。そのため、各パイプ４１１の内部に空気が流れる。

これによれば、グリル庫４０内での発火により生じた火炎が排気ダクト４１内に侵入しても、火炎はパイプ４１１の外面に接触することで冷却されて消炎され、火炎が排気ダクト４１から外部に溢れ出ることを防止できる。そして、バーナ４６，４７を長時間燃焼し続けても、パイプ４１１はその内部に流れる空気により比較的低温に維持される。そのため、消炎機能が確実に発揮される。

また、排ガスはパイプ４１１の外面をなめるようにしてスムーズに流れるため、排気抵抗も然程増加しない。ここで、排気抵抗が増加すると、空気穴４０ｄからの空気の流入が抑制されて、下火バーナ４７の燃焼で生成される燃焼ガスがグリル庫４０内の横方向中央部に到達しにくくなり、グリル庫４０内の下部の温度分布が悪くなる。そして、焼き網４３の横方向両側部に載せた被調理物が過度に焼成され、中央部に載せた被調理物が生焼け状態になり易くなる。一方、本実施形態では、上記の如く排気抵抗の増加を抑制できるため、グリル庫４０内の下部の温度分布が良くなり、焼き網４３の何れの部分に載せた被調理物も良好に焼成することができる。

尚、上記第１実施形態では、パイプ４１１を断面円形に形成しているが、排気ダクト４１内の排気ガスの流れ方向を長軸方向とする断面楕円形のパイプを用いることも可能である。

また、上記実施形態では、パイプ４１１を水平に配置しているが、図５に示す第２実施形態の如く、パイプ４１１を上下方向に傾斜した姿勢で配置しても良い。これによれば、パイプ４１１内の加熱された空気がパイプ４１１の上方の端部から排出され、その分パイプ４１１内に下方の端部から冷たい空気が流入する。そのため、パイプ４１１内の空気の置換が促進され、パイプ４１１が効率良く冷却される。

また、図６に示す第３実施形態の如く、ファン４１２を設けて、パイプ４１１の内部にファン４１２により強制的に空気を流すことも可能である。

また、上記第１乃至第３実施形態では、パイプ４１１の内部に冷却用流体として空気を流しているが、冷却用流体として水を用いることも可能である。例えば、図７に示す第４実施形態の如く、パイプ４１１を経由する水循環路４１３を設けて、この水循環路４１３にポンプ４１４とファン４１５で空冷される放熱器４１６とを介設し、ポンプ４１４によりパイプ４１１の内部に強制的に水を流すようにしても良い。

尚、上記実施形態では、排気ダクト４１内に２本のパイプ４１１を設けているが、パイプ４１１の本数は、排気ダクト４１の断面積及びパイプ４１１の太さに応じて適宜に設定されるもので、２本には限定されない。また、パイプ４１１の外面に臭気や煙等の分解を促進する触媒をコーティングしても良い。

以上、ドロップイン式コンロに組み込むグリルに本発明を適用した実施形態について説明したが、卓上式コンロに組み込むグリル、更にはコンロに組み込まずに独立して設けられるグリルにも同様に本発明を適用できる。また、上記実施形態は両面焼きグリルであるが、下火バーナ４７を具備しない片面焼きグリルにも同様に本発明を適用できる。

本発明グリルを具備するコンロの斜視図。 本発明の第１実施形態のグリルの斜視図。 第１実施形態のグリルの切断正面図。 第１実施形態のグリルの切断側面図。 第２実施形態のグリルの排気ダクト部分の模式的切断正面図。 第３実施形態のグリルの排気ダクト部分の模式的切断平面図。 第４実施形態のグリルの排気ダクト部分の模式的切断平面図。

符号の説明

４…グリル、４０…グリル庫、４１…排気ダクト、４１１…パイプ、４１２…ファン、４１４…ポンプ、４６，４７…バーナ。

Claims (4)

1. グリル庫と、グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナと、グリル庫内に連通する排気ダクトとを備えるグリルであって、グリル庫内での発火により発生する火炎が排気ダクトから外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップが排気ダクト内に設けられているものにおいて、
   排気ダクト内に、内部に冷却用流体が流れるパイプが設けられ、該パイプによりフレームトラップが構成されることを特徴とするグリル。
2. 前記パイプの両端が前記排気ダクトの外部で大気開放され、パイプの内部に前記冷却用流体として空気が流れることを特徴とする請求項１記載のグリル。
3. 前記パイプの内部に前記冷却用流体として空気を強制的に流すファンを備えることを特徴とする請求項１記載のグリル。
4. 前記パイプの内部に前記冷却用流体として水を強制的に流すポンプを備えることを特徴とする請求項１記載のグリル。

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