JP2008213272A - Liquid discharge cartridge and liquid discharge apparatus - Google Patents
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Abstract
【課題】対象物が吐出面に近づきすぎて液滴の着弾位置がずれたり、対象物が吐出面に接触したりして起こる画質の劣化を防止することができる液体吐出カートリッジ及びこの液体吐出カートリッジが装着された液体吐出装置を提供する。
【解決手段】印刷時に、吐出面５４と対向する位置まで搬送された記録紙Ｐの余白部に、抑制部４４ａ〜４４ｃが吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出されることにより、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが抑えられ、記録紙Ｐにインクｉが着弾して起こる色ずれを防止できる。
【選択図】図１０A liquid discharge cartridge capable of preventing deterioration of image quality caused by an object being too close to an ejection surface and a landing position of a droplet being displaced, or an object being in contact with the ejection surface, and the liquid ejection cartridge Provided is a liquid ejection device to which is attached.
During printing, a suppressing portion 44a to 44c protrudes from the ejection surface 54 to the vicinity of the recording paper P in a margin portion of the recording paper P conveyed to a position facing the ejection surface 54, thereby recording the recording paper. P is prevented from rising to the ejection surface 54 side and approaching the ejection surface 54, and color misregistration caused by ink i landing on the recording paper P can be prevented.
[Selection] Figure 10
Description
本発明は、圧力発生素子により発生した圧力で液体を押圧し、押圧された液体を吐出口より液滴にして対象物に吐出させる液体吐出カートリッジ及びこの液体吐出カートリッジが装着される液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid discharge cartridge that presses a liquid with a pressure generated by a pressure generating element, discharges the pressed liquid into droplets from a discharge port, and discharges the liquid onto an object, and a liquid discharge apparatus to which the liquid discharge cartridge is attached. .
液体を吐出する装置としては、対象物となる記録紙に対し、液体吐出部より液体としてのインクを吐出させ、画像や文字を記録するインクジェット方式の液体吐出装置がある。このインクジェット方式を用いた液体吐出装置は、低ランニングコスト、装置の小型化、印刷画像のカラー化が容易という利点がある。インクジェット方式を用いた液体吐出装置では、インクは、複数の色（例えばイエロー、マゼンダ、シアン、ブラック等）のインクがそれぞれ充填されたインクカートリッジから液体吐出部のインク液室等に供給される。 As an apparatus for ejecting liquid, there is an ink jet type liquid ejecting apparatus that ejects ink as a liquid from a liquid ejecting unit onto a recording paper as an object to record an image or a character. The liquid discharge apparatus using the ink jet method has advantages such as low running cost, small size of the apparatus, and easy colorization of printed images. In a liquid ejecting apparatus using an ink jet system, ink is supplied from an ink cartridge filled with ink of a plurality of colors (for example, yellow, magenta, cyan, black, etc.) to an ink liquid chamber or the like of a liquid ejecting unit.
そして、インク液室等に供給されたインクは、インク液室内に配置された発熱抵抗体等の圧力発生素子で発生する圧力によって押圧される。その結果、インク液室内のインクは、液体吐出部に設けられた微小なインク吐出口、いわゆるノズルより吐出されることになる。具体的には、インク液室内に配置された発熱抵抗体でインク室内のインクを加熱し、発熱抵抗体上のインクに気泡を発生させ、この気泡により発生する圧力でインクをノズルから吐出させ、吐出させたインクを対象物となる記録紙等に着弾させて画像や文字を印刷する。 The ink supplied to the ink liquid chamber or the like is pressed by pressure generated by a pressure generating element such as a heating resistor disposed in the ink liquid chamber. As a result, the ink in the ink liquid chamber is ejected from a minute ink ejection port, that is, a so-called nozzle provided in the liquid ejection section. Specifically, the ink in the ink chamber is heated with a heating resistor disposed in the ink liquid chamber, bubbles are generated in the ink on the heating resistor, and the ink is ejected from the nozzles with the pressure generated by the bubbles, The ejected ink is landed on a recording paper or the like as an object to print an image or a character.
インクジェット方式の液体吐出装置としては、インクカートリッジが液体吐出ヘッドに装着され、液体吐出ヘッドが記録紙の幅方向、すなわち記録紙の搬送方向と略直交する方向に移動することによって所定の色のインクを記録紙に着弾させるシリアル型のプリンタ装置がある。また、記録紙の幅とほぼ同じ範囲をインクの吐出範囲とした、すなわち記録紙の幅方向に並設させたノズルを備える液体吐出ヘッドより記録紙の幅方向に一度にインクを吐出する、いわゆるラインヘッド型の液体吐出装置がある。 As an ink jet type liquid ejecting apparatus, an ink cartridge is mounted on a liquid ejecting head, and the liquid ejecting head moves in the width direction of the recording paper, that is, in a direction substantially orthogonal to the recording paper transport direction, thereby ink of a predetermined color. There is a serial type printer device that lands on the recording paper. Also, the ink ejection range is set to be approximately the same range as the width of the recording paper, that is, the ink is ejected at once in the width direction of the recording paper from a liquid ejection head having nozzles arranged in parallel in the width direction of the recording paper. There is a line head type liquid ejection device.
シリアル型の液体吐出装置は、液体吐出ヘッドが記録紙の搬送方向と略直交する方向に移動するときに記録紙の走行を停止させ、停止している記録紙に液体吐出ヘッドを移動させながらインクを吐出し、これを繰り返すことで印刷を行う。一方、ラインヘッド型の液体吐出装置は、液体吐出ヘッドが固定、若しくは印刷ムラを避けるための僅かな微動できる程度に固定されており、連続的に走行している記録紙に液体吐出ヘッドが記録紙の幅方向に一度にインクを吐出、着弾させることで印刷する。 The serial type liquid ejecting apparatus stops the traveling of the recording paper when the liquid ejecting head moves in a direction substantially orthogonal to the recording paper transport direction, and moves the liquid ejecting head to the stopped recording paper while moving the ink. The printing is performed by repeating this process. On the other hand, the line head type liquid ejection device is fixed to the extent that the liquid ejection head is fixed or can be slightly moved to avoid uneven printing, and the liquid ejection head records on the continuously running recording paper. Printing is performed by ejecting and landing ink at once in the width direction of the paper.
このため、このラインヘッド型の液体吐出装置は、シリアル型と異なり液体吐出ヘッドを移動させないものであることから、シリアル型の液体吐出装置に比べて高速印刷を行うことが可能となる。また、ラインヘッド型の液体吐出装置は、液体吐出ヘッドを移動させる必要がないことから、各インクカートリッジを大型化することができ、インクカートリッジのインク容量を増やすことができる。このようなラインヘッド型の液体吐出装置では、液体吐出ヘッドを移動させるものではないため構成の簡素化を図ることができ、各インクカートリッジと液体吐出ヘッドとを一体的に設けることが可能となる。 Therefore, unlike the serial type, this line head type liquid ejecting apparatus does not move the liquid ejecting head, so that high-speed printing can be performed as compared with the serial type liquid ejecting apparatus. In addition, since the line head type liquid ejection device does not need to move the liquid ejection head, each ink cartridge can be increased in size and the ink capacity of the ink cartridge can be increased. In such a line head type liquid ejecting apparatus, since the liquid ejecting head is not moved, the configuration can be simplified, and each ink cartridge and the liquid ejecting head can be provided integrally. .
ところで、このラインヘッド型の液体吐出装置は、多色印刷が可能な多色印刷型の場合、色毎の液体吐出ヘッドを一体化させた、いわゆるマルチラインヘッドにされることから色毎に記録紙の幅方向に略ライン状に並設されたノズルを備える吐出面を有することになり、吐出面の面積が大きくなってしまう。 By the way, in the case of a multi-color printing type capable of multi-color printing, this line head type liquid ejection device is a so-called multi-line head in which liquid ejection heads for each color are integrated, so that recording is performed for each color. It will have a discharge surface provided with the nozzles arranged in a line substantially in the width direction of the paper, and the area of the discharge surface will increase.
このため、図２５に示す液体吐出装置２０１では、液体吐出ヘッド２０２の吐出面２０２ａと対向する記録紙Ｐに印刷する際に、液体吐出ヘッド２０２を基準に搬送方向の上流側に位置して図２５中矢印Ｘ方向に搬送される記録紙Ｐを印刷位置まで給紙する送りローラ２０３と、液体吐出ヘッド２０２を基準に搬送方向の下流側に位置して印刷が行われた記録紙Ｐを排出する排紙ローラ２０４との間で、記録紙Ｐの前端が、面積の大きなノズル面に接触することがある。
For this reason, in the
具体的に、この液体吐出装置２０１では、予め記録紙Ｐに厚み方向の反り癖がついていたり、記録紙Ｐが送りローラ２０３を通過するときに記録紙Ｐの厚み方向に反りや撓みが生じたりし、記録紙Ｐが吐出面２０２ａ側に反ったり、撓んだりした状態、すなわち記録紙Ｐが吐出面２０２ａ側に浮いた状態で印刷位置に進入し、記録紙Ｐが浮いた部分に着弾したインクに着弾位置ずれ、いわゆる色ずれが発生し、画質が劣化することがある。また、この液体吐出装置２０１では、記録紙Ｐの浮いた部分が送りローラ２０３から排紙ローラ２０４まで行き着く間に吐出面２０２ａに接触し、印刷不良が起きることがある。
Specifically, in the liquid ejecting
このような不具合を改善するために、液体吐出装置２０１には、吐出面２０２ａと排紙ローラ２０４との間に記録紙Ｐが吐出面２０２ａに接触しないようにするための拍車２０５が設けられている。また、特許文献１及び特許文献２の液体吐出装置には、送りローラより外れた記録紙の後端が吐出面側に浮くのを抑えるシート状の弾性体樹脂、ゴム、板ばね等といった押さえ部材を、送りローラとノズル面との間に配置し、吐出位置に進入する直前まで記録紙Ｐの浮きを抑えることが提案されている。しかしながら、これらの改善策でも、上述した送りローラから排紙ローラまで行き着く間に吐出面に接触して印刷不良が起きる不具合を改善することは困難であるのが現状である。
In order to improve such a problem, the
そこで、特許文献３の液体吐出装置には、吐出面と記録紙の着弾面との間に用紙押さえ拍車が設けられている。これにより、特許文献３の液体吐出装置は、送りローラから排紙ローラまで行き着く間の記録紙の浮き上がりを防止することができる。しかしながら、特許文献３の液体吐出装置では、インクが着弾された印画領域と用紙押さえ拍車との接触により、印画領域の平坦性を欠いて画像品位を損ねたり、用紙押さえ拍車に付着したインクが記録紙の他の部分を汚したりする等の虞がある。
In view of this, the liquid ejection device of
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、対象物が吐出面に近づきすぎて液滴の着弾位置がずれたり、対象物が吐出面に接触したりして起こる画質の劣化を防止することができる液体吐出カートリッジ及びこの液体吐出カートリッジが装着された液体吐出装置を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such a conventional situation, and occurs when the target object is too close to the discharge surface and the landing position of the liquid droplet is shifted, or the target object is in contact with the discharge surface. It is an object of the present invention to provide a liquid discharge cartridge capable of preventing the deterioration of image quality and a liquid discharge apparatus equipped with the liquid discharge cartridge.
また、本発明の他の目的は、抑制手段が印画領域と接触することで、印画領域の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙の他の部分を汚すことを防止することが可能な液体吐出カートリッジ及びこの液体吐出カートリッジが装着された液体吐出装置を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to prevent the suppression means from coming into contact with the print area, thereby preventing the print area from being flat and degrading the image quality, and further preventing other portions of the recording paper from being soiled. It is an object of the present invention to provide a liquid discharge cartridge that can be used, and a liquid discharge apparatus equipped with the liquid discharge cartridge.
上述した目的を達成する本発明に係る液体吐出カートリッジは、液体を液滴の状態で吐出し、所定の方向に搬送される対象物に付着させることで記録を行う液体吐出装置に着脱可能に装着され、上記対象物に向かって上記液滴を吐出する液体吐出カートリッジであり、上記液滴を吐出させる吐出口が設けられた吐出面を有し、上記吐出口と対向する位置まで搬送された上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する吐出手段と、上記対象物の非印画領域となる余白部の有無を判断する判断手段と、上記吐出面から突出可能に設けられ、上記対象物の浮き上がりを抑える抑制手段と、上記抑制手段を突出させる駆動手段とを備える。 The liquid ejection cartridge according to the present invention that achieves the above-described object is detachably mounted on a liquid ejection apparatus that records by ejecting liquid in the form of droplets and adhering it to an object conveyed in a predetermined direction. A liquid discharge cartridge that discharges the liquid droplet toward the object, has a discharge surface provided with a discharge port for discharging the liquid droplet, and is transported to a position facing the discharge port A discharge unit that discharges the droplets from the discharge port to the target; a determination unit that determines the presence or absence of a blank portion that is a non-printing area of the target; and a projection that is provided so as to protrude from the discharge surface. And a drive means for projecting the restraining means.
そして、本発明に係る液体吐出カートリッジは、上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する際に、上記判断手段が上記対象物に非印画領域となる余白部が有ると判断した場合、上記抑制手段は、上記駆動手段によって該余白部に対して上記吐出面から突出されて上記対象物の浮き上がりを抑える。 When the liquid discharge cartridge according to the present invention determines that the target has a blank portion that becomes a non-printing area when the droplet is discharged from the discharge port to the target, The suppression means protrudes from the discharge surface with respect to the margin by the driving means and suppresses the lifting of the object.
本発明に係る液体吐出装置は、液体を液滴の状態で吐出し、所定の方向に搬送される対象物に付着させることで記録を行う液体吐出装置であり、上記液滴が付着される上記対象物を所定の方向に搬送する搬送手段と、上記液滴を吐出させる吐出口が設けられた吐出面を有し、上記吐出口と対向する位置まで搬送された上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する吐出手段と、上記吐出手段の上記吐出面と対向する位置に設けられ、上記吐出手段の上記吐出面と対向する位置まで上記搬送手段によって搬送された上記対象物を支持する支持手段と、上記対象物の非印画領域となる余白部の有無を判断する判断手段と、上記吐出面から突出可能に設けられ、上記対象物の浮き上がりを抑える抑制手段と、上記抑制手段を突出させる駆動手段と、上記抑制手段の突出を制御する制御手段とを備える。 The liquid ejection apparatus according to the present invention is a liquid ejection apparatus that performs recording by ejecting a liquid in a droplet state and adhering the liquid to an object conveyed in a predetermined direction. A transport unit that transports the object in a predetermined direction and a discharge surface provided with a discharge port for discharging the liquid droplets, and the object transported to a position facing the discharge port from the discharge port. An ejection unit that ejects the liquid droplets is provided at a position facing the ejection surface of the ejection unit, and supports the object conveyed by the conveyance unit to a position facing the ejection surface of the ejection unit. A supporting means; a judging means for judging the presence or absence of a blank portion to be a non-printing area of the object; a suppressing means provided so as to be able to protrude from the discharge surface; and suppressing the lifting of the object; and protruding the suppressing means Driving means to And control means for controlling the projection of said restraining means.
そして、本発明に係る液体吐出装置は、上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する際に、上記判断手段が上記対象物に非印画領域となる余白部が有ると判断した場合、上記制御手段は、上記駆動手段を制御して該余白部に対して上記吐出面から上記抑制手段を突出させて上記支持手段から上記対象物の浮き上がりを抑える。 When the liquid ejecting apparatus according to the present invention determines that the object has a blank portion that becomes a non-printing area when the droplet is ejected from the ejection port to the object, The control means controls the drive means to cause the suppression means to protrude from the ejection surface with respect to the margin, thereby suppressing the lifting of the object from the support means.
本発明によれば、吐出面と対向する位置まで搬送された対象物に対し、抑制手段が吐出面から突出することで、吐出手段から液滴を吐出させるときに対象物が吐出面に近づくことが抑えられ、吐出面との距離が略一定にされた状態で対象物に液滴が着弾されることから、対象物が吐出面に近づきすぎて起こる液滴の着弾位置ずれや、対象物が吐出面に接触することが抑えられ、画質の劣化を防止することができる。 According to the present invention, the suppression means protrudes from the discharge surface with respect to the object conveyed to a position facing the discharge surface, so that the target object approaches the discharge surface when droplets are discharged from the discharge means. Since the droplets are landed on the object in a state where the distance to the ejection surface is substantially constant, the landing position deviation of the droplets that occurs when the object is too close to the ejection surface, It is possible to suppress contact with the ejection surface and to prevent deterioration of image quality.
また、本発明によれば、判断手段が対象物の非印画領域となる余白部が有ると判断した場合、抑制手段は、対象物の余白部に対して対象物が吐出面に近づくことを抑えることで、印画領域と接触して印画領域の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙の他の部分を汚すことを防止することができる。 Further, according to the present invention, when the determination unit determines that there is a blank portion that is a non-printing area of the target, the suppression unit suppresses the target from approaching the ejection surface with respect to the blank portion of the target. As a result, it is possible to prevent contact with the print area and lack of flatness of the print area to impair image quality, and to prevent other portions of the recording paper from being stained.
以下、本発明に係る液体吐出カートリッジ及び液体吐出装置をプリンタ装置に適用した例について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, an example in which a liquid discharge cartridge and a liquid discharge apparatus according to the present invention are applied to a printer apparatus will be described in detail with reference to the drawings.
図１に示すように、本発明が適用された液体吐出装置（以下、プリンタ装置と記す。）１は、所定の方向に走行する記録紙Ｐに対してインクといった液体を吐出して画像や文字を印刷するインクジェットプリンタ装置である。 As shown in FIG. 1, a liquid ejecting apparatus (hereinafter referred to as a printer apparatus) 1 to which the present invention is applied ejects a liquid such as ink onto a recording paper P traveling in a predetermined direction to produce images and characters. Is an inkjet printer apparatus for printing.
このプリンタ装置１は、記録紙Ｐの印刷幅に合わせて、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図１中矢印Ｗ方向にインク吐出口（ノズル）を略ライン状に並設した、いわゆるラインヘッド型のプリンタ装置である。具体的に、図１に示すプリンタ装置１は、所定の方向に搬送される対象物である記録紙Ｐに対してインクを吐出し、着弾させることによって、例えばパーソナルコンピュータ等の情報処理装置より入力された文字データや画像データ等といった印刷データに応じたインクドットからなる画像や文字等を記録する。
This
このプリンタ装置１は、液体吐出ヘッドであるプリンタヘッドカートリッジ（以下、ヘッドカートリッジという。）２と、このヘッドカートリッジ２が装着される装置本体であるプリンタ本体３とを備えている。
The
また、このプリンタ装置１では、プリンタ本体３に対してヘッドカートリッジ２が着脱可能とされることによって、容易に交換が可能となっている。
In the
先ず、このようなプリンタ本体３に対して着脱可能なヘッドカートリッジ２について説明する。このヘッドカートリッジ２は、インクを吐出する吐出口であるノズル５０ａ（図５を参照。）を図１中矢印Ｗ方向に記録紙Ｐの幅に対応する長さで略ライン状に複数並べて配置した、いわゆるライン型のプリンタヘッドである。
First, the
このヘッドカートリッジ２は、図１及び図２に示すように、インクｉを収容するインクタンク１１が装着されるカートリッジ本体１２を備え、このカートリッジ本体１２には、カラー印刷に対応して、イエロー、シアン、マゼンダ、ブラックの４色からなるインクタンク１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが着脱可能となっている（以下、単に、これらインクタンク１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋを、インクタンク１１ともいう。）。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
インクタンク１１は、例えば樹脂材料等を射出成形することで、全体略直方体状に形成された容器であり、その内部に各色に対応したインクｉを収容している。また、インクタンク１１は、なるべく多くのインクを収容するために、カートリッジ本体１２の長辺方向に対応した長尺形状とされている。そして、インクタンク１１は、カートリッジ本体１２の短辺方向に並んで配置される。なお、以下では、各インクタンク１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが記録紙Ｐの搬送方向に順に並んで配置されているものとして説明する。
The
インクｉを収容するインクタンク１１は、図２及び図３に示すように、インクｉを収容する液体収容部であるインク収容部２１と、インク収容部２１内のインクｉをカートリッジ本体１２へと送り出す液体送出部であるインク送出部２２と、インク収容部２１を外部と連通させる外部連通孔２３と、外部連通孔２３からインク収容部２１内に外部の空気を導入するための空気導入管２４とを有している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
インク収容部２１は、インクｉを収容する収容空間を形成しており、なるべく多くのインクｉを収容するため、略々インクタンク１１の外形に対応した内形形状を有している。また、インク収容部２１は、その底面部が略中央に位置するインク送出部２２で最も深くなるように形成されており、内部に収容されたインクｉが集中的にインク送出部２２に流入するようになされている。
The
インク送出部２２は、インク収容部２１と連通されたインクタンク１１からカートリッジ本体１２へインクｉを供給するノズルであり、このインク収容部２１の下面中央部から下方に向かって突出して設けられている。そして、このインク送出部２２は、後述するカートリッジ本体１２の連結部３５に円滑に嵌合されるように、先端に向かって内径が拡径されたテーパ形状を有している。
The
外部連通孔２３は、インク収容部２１の上面中央部に設けられている。また、この外部連通孔２３は、通気性を有するシール部材（図示せず。）によって閉塞されている。これにより、インクタンク１１では、この外部連通孔２３から外部にインクｉが漏れ出すことを防止すると共に、この外部連通孔２３から外部の空気を取り込む際に、インク収容部２１内に塵埃等が侵入することを防止している。
The
空気導入管２４は、外部連通孔２３からインク収容部２１の内部へと下方に向かって延長して設けられている。これにより、インクタンク１１では、インク収容部２１内のインクｉがインク送出部２２からカートリッジ本体１２へと送り出された際に、このインク収容部２１内のインクｉが減少した分に相当する空気が、外部連通孔２３から空気導入管２４を通してインク収容部２１内に取り込まれることになる。
The
また、この空気導入管２４の中途部には、インク収容部２１から逆流したインクｉがいきなり外部連通孔２３から外部に流出することがないように、インクｉを一時的に貯留させる液体貯留部であるインク貯留部２５が設けられている。このインク貯留部２５は、正面から見て長い方の対角線をインク収容部２１の長辺方向と一致させた略菱形状の内部空間を形成しており、上部側の角部が空気導入管２４を介して外部連通孔２３と連通されると共に、下部側の角部が空気導入管２４を介してインク収容部２１と連通されている。これにより、インクタンク１１では、インク収容部２１から空気導入管２４を通して逆流したインクｉをインク貯留部２５が一時的に貯留することによって、外部連通孔２３から外部にインクｉが漏れ出すことなく、再度インクｉをインク収容部２１側に戻すことが可能となっている。
In addition, in the middle of the
また、このインクタンク１１は、図２及び図３に示すように、後述するカートリッジ本体１２のタンク装着部３１に固定するための固定手段である係合段部２６及び係止突部２７を有している。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the
係合段部２６は、インクタンク１１の長辺方向の一端側に形成された段差部であり、その一端側の側面部から上面部と平行且つ上面部よりも一段低くなされた水平面部２６ａと、この水平面部２６ａから上面部に向かって傾斜する傾斜面部２６ｂとを有している。
The
係止突部２７は、インクタンク１１の長辺方向の他端側の側面部から突出形成された突起部であり、上面部と平行な水平面部２７ａと、この水平面部２７ａよりも下方に位置する側面部に向かって傾斜する傾斜面部２７ｂとを有している。
The locking
一方、カートリッジ本体１２は、図２及び図３に示すように、上述した各色に対応したインクタンク１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが装着されるタンク装着部３１を有している。
On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the cartridge
このタンク装着部３１は、記録紙Ｐの幅に対応して全体略直方体状に形成されたカートリッジ本体１２の上面部から各インクタンク１１を収納するのに十分な深さで形成された凹部であり、その底面部は各インクタンク１１がカートリッジ本体１２の短辺方向に並んで配置されるように、隔壁３１ａによって仕切られた構造を有している。
The
そして、このタンク装着部３１には、上述したインクタンク１１を固定するための固定手段である被係合部３２、ラッチレバー３３及び板バネ３４が設けられている。
The
被係合部３２は、上述したインクタンク１１に形成された係合段部２６の水平面部２６ａと係合される部分であり、タンク装着部３１の長辺方向の一端側に位置する開口端から長辺方向に所定の幅だけ突出形成されている。
The engaged
ラッチレバー３３は、タンク装着部３１の長辺方向の他端側に位置する底面コーナー部から上方に向かって突出された弾性変位片であり、その先端部がタンク装着部３１の側面部に対して近接離間する方向に弾性変位可能となっている。また、このラッチレバー３３の先端側には、上述したインクタンク１１の係止突部２７が係止される係止孔３３ａが穿設されている。そして、隔壁３１ａによって仕切られたタンク装着部３１には、各インクタンク１１に対応したラッチレバー３３が、それぞれカートリッジ本体１２の短辺方向に並んで設けられている。
The
板バネ３４は、タンク装着部３１の底面部に設けられ、このタンク装着部３１に装着されたインクタンク１１を上方に向かって押圧する押圧部材である。この板バネ３４は、タンク装着部３１の長辺方向に沿って配置されると共に、一端がタンク装着部３１の底面部に固定され、その中間部が上方に向かって折り曲げられた形状を有している。そして、隔壁３１ａによって仕切られたタンク装着部３１の底面部には、各インクタンク１１に対応した板バネ３４がそれぞれカートリッジ本体１２の短辺方向に並んで設けられている。
The
このタンク装着部３１にインクタンク１１を装着する際は、インクタンク１１の係合段部２６が設けられた一端側を、タンク装着部３１の内部に斜めに挿入し、この係合段部２６の水平面部２６ａをタンク装着部３１の被係合部３２に当接させながら、この当接位置を回動支点として、インクタンク１１の係止突部２７が設けられた他端側を、図３中矢印Ａ方向に回動させながらタンク装着部３１の内部に挿入する。このとき、インクタンク１１の係止突部２７は、その傾斜面部２７ｂがラッチレバー３３に当接することによって、このラッチレバー３３をタンク装着部３１の側面部に近接する方向へと弾性変位させる。
When the
そして、図４に示すように、インクタンク１１がタンク装着部３１に装着されると同時に、係止突部２７がラッチレバー３３の係止孔３３ａに係止される。このとき、ラッチレバー３３の先端部がタンク装着部３１に装着されたインクタンク１１の側面部を押圧すると共に、タンク装着部３１の底面部に設けられた板バネ３４がインクタンク１１の底面部を上方に向かって押圧することから、係合段部２６の水平面部２６ａがタンク装着部３１の被係合部３２に係止されると共に、係止突部２７の水平面部２７ａがラッチレバー３３の係止孔３３ａに係止される。これにより、インクタンク１１をカートリッジ本体１２のタンク装着部３１に適切に固定することができる。
As shown in FIG. 4, at the same time that the
一方、このタンク装着部３１に装着されたインクタンク１１を取り外す際は、ラッチレバー３３の先端部をインクタンク１１の側面部から離間する方向に弾性変位させる。これにより、上述した係止突部２７の水平面部２７ａとラッチレバー３３の係止孔３３ａとの係止状態が解除される。このとき、図３に示すように、板バネ３４がインクタンク１１の底面部を図３中反矢印Ａ方向に向かって押圧することから、インクタンク１１をタンク装着部３１から容易に取り外すことができる。
On the other hand, when removing the
また、以上のようなインクタンク１１が装着されるカートリッジ本体１２は、図４及び図５に示すように、上述したインクタンク１１のインク送出部２２と連結される連結部３５と、この連結部３５に連結されたインクタンク１１からのインクｉの供給を行う液体供給部であるインク供給部３６と、このインク供給部３６により供給されたインクｉを吐出するヘッド部３７とを有している。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the cartridge
連結部３５は、タンク装着部３１の底面中央部に設けられたノズルであり、その先端が上述したインク送出部２２に嵌合されることによって、インクタンク１１のインク送出部２２と連結される。また、この連結部３５にインクタンク１１のインク送出部２２が連結された際には、連結部３５の先端部に設けられた図示しない開閉ピンがインク送出部２２を開放する。また、この連結部３５には、連結されたインク送出部２２との間からインクｉが漏れ出すのを防止するために、Ｏリング等のシール部材３８が設けられている。なお、連結部３５は、その先端部が開閉ピンを兼ねるようにしてもよい。すなわち、この連結部３５の先端部がインク送出部２２に嵌合されると共にインク送出部２２を開放する構成であってもよい。また、連結部３５の先端部は、上述したインク送出部２２に円滑に嵌合されるように、先端に向かって外径が縮径されたテーパ形状を有している。
The connecting
そして、隔壁３１ａによって仕切られたタンク装着部３１の底面中央部には、各インクタンク１１に対応した連結部３５が、それぞれカートリッジ本体１２の短辺方向に並んで設けられている。
A connecting
インク供給部３６は、後述するヘッド部３７のノズル５０ａからインクｉが吐出された際に、ヘッド部３７側に発生する負圧によって図示しない弁が開放されてインクタンク１１のインク収容部２１からヘッド部３７へとインクｉを供給し、インクタンク１１のインク収容部２１からヘッド部３７へインクｉが供給されて、ヘッド部３７側の圧力が定常状態に戻ると、弁を閉塞してインクタンク１１のインク収容部２１からヘッド部３７へのインクｉの供給を停止する弁機構である。
When ink i is ejected from a
そして、インク供給部３６は、後述するヘッド部３７のノズル５０ａからインクｉを吐出する度に、インクｉの供給動作を繰り返す。一方、インクタンク１１では、上述したインク供給部３６によるインクｉの供給動作に連動して、インク収容部２１内のインクｉがインク供給部３６側に供給されると、インク収容部２１内のインクｉが減少すると共に、この減少したインクｉに相当する空気が外部連通孔２３から空気導入管２４を通してインク収容部２１内に導入される。これにより、インク収容部２１内の圧力を平衡状態に保ちながら、インク供給部３６側にインクｉを適切に供給することが可能となっている。
And the
なお、上述した各色に対応した連結部３５の下方には、それぞれインク供給部３６が設けられている。
In addition, an
ヘッド部３７は、図６及び図７に示すように、ヘッドカートリッジ２の連結部３５からインクｉが供給され、供給されたインクｉを各ノズル５０ａへと導く流路板４１と、この流路板４１によって供給されたインクｉを吐出するヘッドチップ４２と、これら流路板４１とヘッドチップ４２とを支持するフレーム４３と、このフレーム４３に設けられ、記録紙Ｐに対して突出する抑制部４４と、ヘッドチップ４２の後述する吐出面５４を保護するヘッドキャップ４５とを有している。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
流路板４１は、インクｉの色毎に設けられ、例えば金属など、容易に変形しない剛性及び収容されるインクｉに対して耐インク性を備えた材料で形成される。流路板４１は、図６及び図７に示すように、各色のノズルライン５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋを形成している複数のノズル５０ａすべてにインクiが供給されるように、ノズル５０ａが並設されている記録紙Ｐの幅方向に、記録紙Ｐの幅に相当する長さに亘って形成されている。流路板４１は、記録紙Ｐの幅に相当する長さのインク流路４６を形成する流路形成部４７と、この流路形成部４７の上面略中央に連結部３５側に向かって形成され、カートリッジ本体１２に設けられた連結部３５と流路形成部４７とを接続する流路接続部４８とを有する。流路形成部４７には、流路接続部４８が設けられている側とは反対側の面に、インクｉを供給する後述するヘッドチップ４２が配設される。この流路板４１は、流路接続部４８がカートリッジ本体１２に設けられた連結部３５に接続され、ヘッドカートリッジ２から連結部３５を介して供給されたインクｉを流路形成部４７のインク流路４６に供給し、ヘッドチップ４２にインクｉを供給する。
The
ヘッドチップ４２は、記録紙Ｐの幅方向に亘って色毎に略ライン状に並設された複数のノズル５０ａのうち、所定の数を一組にした組毎に設けられている。そして、ヘッドチップ４２は、色毎に、インク流路４６を挟んで記録紙Ｐの幅方向に互い違いに並ぶように配置されている。
The
また、ヘッドチップ４２は、図８に示すように、ベースとなる回路基板４９と、複数のノズル５０ａが形成されたノズルシート５０と、回路基板４９とノズルシート５０との間をノズル５０ａ毎に区画するフィルム５１と、インク流路４６を通して供給されたインクｉを加圧するインク液室５２と、インク液室５２に供給されたインクｉを加熱する発熱抵抗体５３とを有している。
Further, as shown in FIG. 8, the
回路基板４９は、シリコン等からなる半導体ウェハ上に、ロジックＩＣ（Integrated Circuit）やドライバートランジスタ等からなる制御回路を構成すると共に、インク液室５２の上面部を形成している。
The
ノズルシート５０は、吐出面５４に向かって縮径され、且つ吐出面５４側の口径が２０μｍ程度のノズル５０ａが穿設されると共に、回路基板４９とフィルム５１を挟んで対向配置されることで、インク液室５２の下面部を形成している。また、ノズルシート５０には、後述する抑制部４４を吐出面５４から突出させる突出孔５８が形成されている。
The
フィルム５１は、例えば露光硬化型のドライフィルムレジストからなり、上述したインク流路４６と連通される部分を除いて各ノズル５０ａの周囲を囲むように形成されている。また、このフィルム５１は、回路基板４９とノズルシート５０との間に介在されることによって、インク液室５２の側面部を形成している。
The
インク液室５２は、上述した回路基板４９、ノズルシート５０及びフィルム５１により囲まれることで、ノズル５０ａ毎にインク流路４６から供給されたインクｉを加圧する加圧空間を形成している。
The
発熱抵抗体５３は、インク液室５２に臨む回路基板４９に配置されると共に、この回路基板４９に設けられた制御回路等と電気的に接続されている。そして、この発熱抵抗体５３は、制御回路等により制御されることで発熱し、インク液室５２内のインクｉを加熱する。
The
そして、ヘッドチップ４２では、回路基板４９の制御回路が発熱抵抗体５３を駆動制御し、選択された発熱抵抗体５３に対して、例えばパルス間隔が１〜３マイクロ秒程度のパルス信号等を供給する。これにより、ヘッドチップ４２では、発熱抵抗体５３が急速に加熱される。すると、ヘッドチップ４２では、図９（Ａ）に示すように、発熱抵抗体５３と接するインク液室５２内のインクｉに気泡ｂが発生する。そして、ヘッドチップ４２では、図９（Ｂ）に示すように、このインク液室５２内において、気泡ｂが膨張しながらインクｉを加圧し、押し退けられたインクｉが液滴の状態になってノズル５０ａより吐出される。また、ヘッドチップ４２においては、インクｉの液滴が吐出された後は、インク流路４６を通してインクｉがインク液室５２に供給されることによって、再び吐出前の状態へと戻る。
In the
また、上述したヘッドチップ４２は、発熱抵抗体５３によってインクｉを加熱しながら吐出させる電気熱変換方式を採用しているが、このような方式に限定されず、例えば圧電素子等の電気機械変換素子によってインクｉの液滴を電気機械的に吐出させる電気機械変換方式を採用したものであってもよい。
The above-described
なお、上述した各色に対応したインク供給部３６の下方には、それぞれヘッド部３７が設けられている。そして、カートリッジ本体１２の底面部には、各インクタンク１１に対応した各ヘッド部３７の吐出面５４が、それぞれカートリッジ本体１２の短辺方向に並んで設けられており、これらは連続した吐出面５４を形成している。すなわち、ヘッドカートリッジ２のヘッド部３７は、各色に対応するヘッドチップ４２が一体化されて連続した吐出面５４を形成する、いわゆるマルチラインヘッドである。
A
フレーム４３は、図６及び図７に示すように、流路板４１及びヘッドチップ４２が嵌め込まれる開口部４３ａを有する。このフレーム４３のヘッドチップ４２が配置される側の面には、ノズルシート５０が貼り合わされる。フレーム４３は、ノズルシート５０のノズル５０ａとヘッドチップ４２の発熱抵抗体５３とを対向させて、ヘッドチップ４２及び流路板４１と、ノズルシート５０とを貼り合わせることができるように、ノズルシート５０を支持する。また、フレーム４３は、ノズルシート５０が支持される側の面に、抑制部４４が嵌め込まれる凹部４３ｂが形成されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
抑制部４４は、図７に示すように、フレーム４３の凹部４３ｂに、吐出面５４において色毎に略ライン状に並設されたノズル５０ａの間、すなわち各色ノズルライン５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋの間に設けられている。具体的に、抑制部４４は、図１０及び図１１中矢印Ｂ方向に搬送される記録紙Ｐの搬送方向の上流側から順に、イエローのインクｉを吐出するノズルライン５０ｙとマゼンダのインクｉを吐出するノズルライン５０ｍとの間に抑制部４４ａが、マゼンダのインクｉを吐出するノズルライン５０ｍとシアンのインクｉを吐出するノズルライン５０ｃとの間に抑制部４４ｂが、シアンのインクｉを吐出するノズルライン５０ｃとブラックのインクｉを吐出するノズルライン５０ｋとの間に抑制部４４ｃが、図１０及び図１１中矢印Ｂ方向、すなわちカートリッジ本体１２の短辺方向に並設されている（以下、抑制部４４ａ、４４ｂ、４４ｃを、単に、抑制部４４ともいう）。
As shown in FIG. 7, the suppressing
抑制部４４は、図７に示すように、ベースとなる回路基板５５と、この回路基板５５上に配置される駆動素子５６と、この駆動素子５６に突出される抑制部材５７と、この抑制部材５７を吐出面から突出させる突出孔５８とを有している。
As shown in FIG. 7, the suppressing
ベースとなる回路基板５５は、シリコン等からなる半導体ウェハ上に、ロジックＩＣ（Integrated Circuit）やドライバートランジスタ等からなる制御回路を構成すると共に、駆動素子５６と電気的に接続され、駆動素子５６を制御する。
The
回路基板５５上に配置される駆動素子５６は、圧電素子等であり、この回路基板５５に設けられた制御回路等と電気的に接続されている。また、駆動素子５６は、抑制部材５７と一体的に接続されている。そして、駆動素子５６は、回路基板５５の制御回路等によって例えばパルス間隔が１〜３マイクロ秒程度のパルス信号等が印加されて、厚さ方向の形状変形又は体積変化等することで、一体的に接続されている抑制部材５７を吐出面５４から突出させたり、吐出面５４内に待避させたりする。なお、駆動素子５６は、マイクロモータ等で抑制部材５７を吐出面５４から突出させたり、待避させたりしてもよい。
The
駆動素子５６に突出される抑制部材５７は、板状部材であり、図１２に示すように、カートリッジ本体１２の長辺方向に対して略平行に、すなわち、図１２中矢印Ｂ方向に搬送される記録紙Ｐと略直交する方向に、Ａ４サイズの記録紙Ｐの短辺と略同等の長さに設けられている。また、抑制部材５７は、図７及び図１０に示すように、駆動素子５６と接続された側と反対側である先端にテーパ５７ｄが設けられている。このテーパ５７ｄによって抑制部材５７は、浮き上がった記録紙Ｐを抑えるときに記録紙Ｐが引っ掛かることを防止することができる。
The restraining
吐出面５４から抑制部材５７を突出させる突出孔５８は、図１１に示すように、吐出面５４に、抑制部材５７の配置位置と形状に対応して形成されている。
As shown in FIG. 11, the
そして、抑制部４４は、回路基板５５の制御回路が駆動素子５６を駆動制御し、選択された駆動素子５６に対して例えばパルス間隔が１〜３マイクロ秒程度のパルス信号等が印加されて駆動素子５６の厚さ方向の形状変形又は体積変化等させることで、この駆動素子５６と一体的に接続された抑制部材５７の先端を、吐出面５４に形成された突出孔５８を介して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出される。抑制部材５７は、先端が記録紙Ｐと接触することなく、記録紙Ｐが浮き上がり吐出面５４に近づいたとき着弾位置がずれたり、吐出面５４に接触したりしない程度の間隔、具体的に、先端と記録紙Ｐとの間隙が略２ｍｍ程度となるように吐出面５４から突出される。
The
すなわち、抑制部４４は、記録紙Ｐに対してインクｉを吐出する際に、記録紙Ｐが対向する位置まで図１０中矢印Ｂ方向に搬送されると、記録紙Ｐの移動に伴ってそれぞれノズルライン５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋの間、すなわちカートリッジ本体１２の短辺方向に並設された各抑制部４４の抑制部材５７ａ，５７ｂ，５７ｃ（以下、抑制部材５７ａ，５７ｂ，５７ｃを、単に、抑制部材５７ともいう。）を選択的に記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させることで、例えば記録紙Ｐが送りローラ９４と排紙ローラ１０１との間の搬送中に撓んで吐出面５４側に浮き上がった状態になっても記録紙Ｐを吐出面５４に近づけないように抑え、記録紙Ｐと吐出面５４との距離を略一定に保っている。
That is, when discharging the ink i to the recording paper P, the
ヘッドキャップ４５は、図２に示すように、吐出面５４を保護するために設けられたカバーであり、印刷動作するときには吐出面５４より退避する。ヘッドキャップ４５は、図２中矢印Ｗ方向の両端に開閉方向に設けられた一対の係合突部４５ａと、長辺方向に設けられ吐出面５４に付着した余分なインクｉを吸い取るクリーニングローラ４５ｂとを有している。ヘッドキャップ４５は、係合突部４５ａが吐出面５４に図２中矢印Ｗ方向とは略直交方向に亘って設けられた一対の係合溝５４ａに係合され、この一対の係合溝５４ａに沿ってインクタンク１１の短辺方向、すなわち図２中矢印Ｗ方向とは略直交方向に開閉するようにされている。そして、ヘッドキャップ４５においては、開閉動作時に、クリーニングローラ４５ｂが吐出面５４に当接しながら回転することで、余分なインクｉを吸い取り、吐出面５４をクリーニングする。このクリーニングローラ４５ｂには、例えば吸湿性の高い部材、具体的にはスポンジ、不織布、織布等が用いられる。また、ヘッドキャップ４５は、印刷動作しないときには吐出面５４のノズル５０ａから露出するインクｉが乾燥しないように吐出面５４を閉塞する。
As shown in FIG. 2, the
以上のような構成のヘッドカートリッジ２は、記録紙Ｐに対してインクｉを吐出する際に、後述する給排紙機構７２によって記録紙Ｐが吐出面５４と対向する位置まで搬送されたときに、例えば記録紙Ｐを搬送させるローラ等によって記録紙Ｐの厚み方向に反りや撓み等が発生しても、吐出面５４と対向する位置まで搬送された記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して抑制部４４が吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出することで、記録紙Ｐが吐出面５４側に撓む、すなわち吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑える。
The
したがって、このヘッドカートリッジ２は、吐出面５４と記録紙Ｐの着弾面との間の距離が略一定にされた状態で搬送される記録紙Ｐにノズル５０ａより吐出されたインクｉを着弾できることから、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐにインクｉが着弾して起こる着弾位置ずれ、いわゆる色ずれや、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐが吐出面５４に接触して起こる印刷不良等を防止する。
Therefore, the
また、このヘッドカートリッジ２では、記録紙Ｐが吐出面５４と対向する位置まで搬送されたときに、抑制部材５７の先端にテーパ５７ｄが設けられているので、抑制部４４によって記録紙Ｐが抑えられても、摩擦等で記録紙Ｐの搬送速度が遅くなったり、記録紙Ｐに引っ掻き傷等が生じたりする不具合を防止することができる。
In the
なお、このヘッドカートリッジ２は、上述した構成の他に、インク収容部２１内のインクｉの残量を検出する図示しない残量検出部や、インクタンク１１を識別する図示しないインクタンク識別部等を備えている。
In addition to the configuration described above, the
次に、以上のように構成されるヘッドカートリッジ２が装着されるプリンタ本体３について説明する。
Next, the printer
このプリンタ本体３は、図１に示すように、内部への塵埃等の侵入を防ぐために、上部筐体６１ａと下部筐体６１ｂとから構成される外筐６１の内部に組み付けられた構造を有している。
As shown in FIG. 1, the
また、このプリンタ本体３において、外筐６１の前面側は、図１３及び図１４に示すように、下部筐体６１ｂ内の図示しないフレームに上部筐体６１ａの両側面部に設けられた一対の支軸６２が軸支されることによって、上部筐体６１ａが下部筐体６１ｂに対して開閉可能となっている。
Further, in the printer
また、外筐６１の前面には、図１に示すように、記録紙Ｐの給排紙が行われる給排紙口６３が設けられている。そして、この給排紙口６３に記録紙Ｐを収納する収納トレイ６４が装着されることによって給紙が可能となり、記録紙Ｐは、この給排紙口６３を通して収納トレイ６４の開口端のうち前面側を閉塞する蓋トレイ６５上に排紙されることになる。
Further, as shown in FIG. 1, a paper supply /
上部筐体６１ａには、上述したヘッドカートリッジ２が装着されるヘッド装着部６６が設けられている。そして、このヘッド装着部６６にヘッドカートリッジ２が装着された際には、ヘッドカートリッジ２の吐出面５４が、後述する下部筐体６１ｂ内の印刷位置に臨むことになる。なお、ヘッドカートリッジ２には、図１に示すように、取手部６７が取り付けられている。これにより、ヘッドカートリッジ２は、交換時等においてヘッド装着部６６に対する着脱が容易となっている。
The
また、上部筐体６１ａには、このヘッド装着部６６を閉塞する蓋体６１ｃが開閉可能に取り付けられている。この蓋体６１ｃは、ヘッド装着部６６を閉塞した際には、上部筐体６１ａと連続した上面部を形成する。また、この蓋体６１ｃは、ヘッド装着部６６にヘッドカートリッジ２が装着された状態でも閉塞することが可能となっている。
A
また、上部筐体６１ａの上面部には、後述する記録紙Ｐの給排紙が行われる前面側に位置して、各種操作を行うための操作ボタン６８や、印刷状態等を表示するための表示パネル６９が設けられている。
Further, on the upper surface portion of the
さらに、上部筐体６１ａの上面部には、ヘッドカートリッジ２がヘッド装着部６６に装着されたときに、ヘッド装着部６６に対してヘッドカートリッジ２を着脱可能に保持するヘッドカートリッジ保持機構７０を備えている。具体的に、ヘッドカートリッジ保持機構７０は、ヘッドカートリッジ２に設けられたつまみ７０ａを上部筐体６１ａのヘッド装着部６６の周囲に設けられた係止孔７０ｂ内の図示しないバネ等といった付勢部材に係止することにより、プリンタ本体３におけるヘッド装着部６６の周囲に設けられた基準面３ａと、ヘッドカートリッジ２の基準面３ａと対向する外周面２ａとが圧着することになり、上部筐体６１ａに対してヘッドカートリッジ２を位置決めして保持、固定できるようにする。これにより、カートリッジ本体１２の吐出面５４と、後述する給排紙機構７２によって印刷位置に搬送された記録紙Ｐの主面とを互いに平行且つ所定の間隔をもって対向配置することができる。
Furthermore, a head
また、プリンタ本体３には、図１３及び図１４に示すように、ヘッドカートリッジ２がヘッド装着部６６に装着されたときに、このヘッドカートリッジ２の吐出面５４に取り付けられたヘッドキャップ４５を開閉するヘッドキャップ開閉機構７１と、記録紙Ｐを所定の方向に搬送してヘッド部３７に対して記録紙Ｐを給排紙する給排紙機構７２とを有している。
13 and 14, when the
ヘッドキャップ開閉機構７１は、ヘッドカートリッジ２のヘッドキャップ４５を開閉する駆動部を有しており、印刷を行うときにはヘッドチップ４２が記録紙Ｐに対して露出するように吐出面５４よりヘッドキャップ４５を退避させ、印刷が終了したときにはヘッドチップ４２の保護やインクｉの乾燥を防ぐために吐出面５４をヘッドキャップ４５で閉塞するように、ヘッドキャップ４５を吐出面５４に対して開閉動作する。
The head cap opening /
給排紙機構７２は、図１３及び図１４に示すように、記録紙Ｐをヘッドカートリッジ２まで供給し、ヘッドカートリッジ２によって印刷が行われた記録紙Ｐを外部に排出する、いわゆる記録紙Ｐを所定の方向に搬送させる用紙搬送手段である。具体的に、給排紙機構７２は、プリンタ本体３内部に記録紙Ｐを給紙する給紙部８１と、この給紙部８１により給紙された記録紙Ｐを印刷位置へと搬送する搬送部８２と、この搬送部８２により搬送された記録紙Ｐを排紙する排紙部８３とによって構成されている。
As shown in FIGS. 13 and 14, the paper supply /
給紙部８１は、収納トレイ６４から搬送部８２へと記録紙Ｐを給紙するための給紙手段として、収納トレイ６４内の記録紙Ｐを搬送部８２へと送り出す給紙ローラ９１と、この給紙ローラ９１により送り出された記録紙Ｐを１枚毎に搬送部８２へと送り出すための一対の分離ローラ９２ａ，９２ｂとを有し、これらは、下部筐体６１ｂ内に設けられた駆動機構（図示せず。）によって互いに連動しながら、図１４中矢印Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３方向に回転駆動される。
The
給紙ローラ９１は、収納トレイ６４の背面側の開口端から臨む記録紙Ｐの上方に配置されており、その外周面が、収納トレイ６４内に設けられた紙押上げ機構（図示せず。）により押し上げられた記録紙Ｐと接触可能となっている。
The
一対の分離ローラ９２ａ，９２ｂは、給紙ローラ９１の背面側近傍に位置して、この給紙ローラ９１により送り出された記録紙Ｐをローラの間に挟み込みながら、互いに同一方向に回転駆動される。これにより、給紙ローラ９１が記録紙Ｐを誤って２枚同時に給紙した場合でも、一方の分離ローラ９２ａが、その外周面に接する１枚の記録紙Ｐを搬送部８２側へと送り出し、他方の分離ローラ９２ｂが、その外周面に接するもう１枚の記録紙Ｐを前面側の収納トレイ６４へと送り返すことによって、１枚のみ背面側に送り出すことができる。
The pair of
搬送部８２は、給紙部８１から排紙部８３へと記録紙Ｐを搬送するための搬送手段として、記録紙Ｐの送り方向を反転させる反転ローラ９３と、この反転ローラ９３により反転された記録紙Ｐを印刷位置へと搬送させる送りローラ９４とを有している。
The
反転ローラ９３は、プリンタ本体３内の背面側に配置されており、下部筐体６１ｂ内に設けられた駆動機構（図示せず。）によって、図１４中矢印Ｅ方向に回転駆動される。また、反転ローラ９３の背面側には、この反転ローラ９３の外周面に沿って反転される記録紙Ｐを押さえる複数の抑えローラ９５ａ，９５ｂ，９５ｃと、反転ローラ９３の外周面と対向して記録紙Ｐの移動を規制する湾曲状の第１の規制板９６とが設けられている。
The reversing
また、この反転ローラ９３と一対の分離ローラ９２ａ，９２ｂとの間には、記録紙Ｐを案内する第１の案内板９７が下部筐体６１ｂ側に位置して設けられている。さらに、この反転ローラ９３と送りローラ９４との間には、記録紙Ｐを案内する第２の案内板９８と、この第２の案内板９８と対向して記録紙Ｐの移動を規制する平面状の第２の規制板９９とが上部筐体６１ａ側に位置して設けられている。
A
送りローラ９４は、ヘッド部３７を基準にして記録紙Ｐの搬送方向の上流側、すなわち反転ローラ９３側、且つ搬送される記録紙Ｐに対して下部筐体６１ｂ側に配置され、記録紙Ｐの印刷される主面とは反対側の主面に軸中心に図１４中矢印Ｆ方向に回転しながら当接して記録紙Ｐを搬送させる。
The
送りローラ９４の上部筐体６１ａ側には、この送りローラ９４と対向し、記録紙Ｐを送りローラ９４に押圧させるピンチローラ１００が設けられている。これにより、記録紙Ｐは、ピンチローラ１００によって送りローラ９４に押圧されるように接触し、送りローラ９４に適切にグリップ、すなわち送りローラ９４の外周面に適切に掴まれることから、吐出面５４と対向する印刷位置へと適宜搬送されることになる。なお、ピンチローラ１００は、軸中心に回転自在にされており、記録紙Ｐの搬送に伴って回転する。
A
排紙部８３は、図１３及び図１４に示すように、ヘッド部３７で印刷された記録紙Ｐを給排紙口６３側に搬送させる排紙ローラ１０１と、この排紙ローラ１０１と対向する拍車１０２とを有している。
As shown in FIGS. 13 and 14, the
排紙ローラ１０１は、ヘッド部３７を基準にして記録紙Ｐの搬送方向の下流側、すなわち給排紙口６３側、且つ搬送される記録紙Ｐに対して下部筐体６１ｂ側に配置され、記録紙Ｐの印刷される主面とは反対側の主面に軸中心に図１４中矢印Ｆ方向に回転しながら当接して記録紙Ｐを搬送させる。
The
拍車１０２は、略円盤状の板材がカートリッジ本体１２の長辺方向に所定の間隔で並設されたものであり、板材の外周全周に亘って所定の間隔で突起部が設けられている。この拍車１０２は、排紙ローラ１０１に対して上部筐体６１ａ側で対向し、外周全周に亘って設けられた突起部が排紙ローラ１０１の外周面に当接するように配置されており、印刷されたインクが極力転写されないように点で記録紙Ｐの印刷面と接触し、排紙ローラ１０１との間から記録紙Ｐを給排紙口６３側の蓋トレイ６５上へと送り出す。なお、拍車１０２は、軸中心に回転自在にされており、記録紙Ｐの搬送に伴って回転する。
The
このような構成の給排紙機構７２において、送りローラ９４及び排紙ローラ１０１は、図１５に示すように、駆動源となるパルスモータ１０３ａ，１０３ｂが例えば無端駆動ベルト等といった図示しないベルトプーリ等によって接続され、各パルスモータ１０３ａ，１０３ｂからそれぞれ動力が伝達される。そして、送りローラ９４及び排紙ローラ１０１は、反転ローラ９３側から図１５中矢印Ｂ方向に搬送された記録紙Ｐを給排紙口６３側に搬送させるように図１５中矢印Ｆ方向に軸中心に回転駆動する。
In the feed /
これら送りローラ９４及び排紙ローラ１０１は、それぞれが異なる回転速度で回転、すなわちそれぞれが異なる回転数で回転しており、その回転数はパルスモータ１０３ａ，１０３ｂに供給されるパルス信号等により制御される。具体的には、図１５中矢印Ｂ方向に搬送される記録紙Ｐを印刷位置まで給紙する送りローラ９４の回転速度より記録紙Ｐに印刷が行われて排紙する排紙ローラ１０１の回転速度を早くしている。
The
これにより、給排紙機構７２では、ヘッド部３７の吐出面５４と対向する記録紙Ｐに対して印刷を行う際に、記録紙Ｐが送りローラ９４から排紙ローラ１０１に到達していれば、記録紙Ｐを弛みがなく搬送方向に緊張した状態にさせることが可能になる。したがって、給排紙機構７２では、印刷位置で記録紙Ｐが弛み、撓み等が生じることを防ぐことから、ヘッド部３７の吐出面５４と記録紙Ｐの主面との距離を略一定に保つことができる。なお、パルスモータ１０３ａ，１０３ｂに供給されるパルス信号等は後述する制御部１１９によって制御される。
As a result, in the paper supply /
送りローラ９４と排紙ローラ１０１との間には、図１０に示すように、印刷位置に搬送された記録紙Ｐをヘッド部３７の吐出面５４に対向させるプラテン板１０４が設けられている。
As shown in FIG. 10, a
プラテン板１０４は、記録紙Ｐの先端を送りローラ９４から排紙ローラ１０１まで案内するガイド板として機能する。なお、プラテン板１０４は、記録紙Ｐの印刷位置において、上述したヘッド部３７の吐出面５４と互いに平行且つ所定の距離を有して対向配置される。プラテン板１０４は、記録紙Ｐが吐出面５４と対向する位置まで搬送されると、図１４に示すように、図示しない昇降機構によって印刷に適する所定の位置まで上昇し、印刷が終わると、図１３に示すように、図示しない昇降機構によって下降して元の位置まで戻り待機の状態となる。
The
次に、以上のように構成されたプリンタ装置１による印刷を制御する図１６に示す制御回路１１０について図面を参照して説明する。
Next, the
制御回路１１０は、上述したヘッドキャップ開閉機構７１、給排紙機構７２を駆動制御するプリンタ駆動部１１１と、各色のインクｉに対応するヘッドチップ４２に供給される電流等を制御する吐出制御部１１２と、抑制部４４を制御する抑制制御部１１３と、プリンタ装置１の各種の状態を検出するセンサ部１１４と、各色のインクｉの残量をユーザ等に告知する告知部１１５と、外部装置と信号の入出力を行う入出力端子１１６と、制御プログラム等が記録されたＲＯＭ（Read Only Memory）１１７と、読み出された制御プログラム等を一旦格納し、必要に応じて読み出されるＲＡＭ（Random Access Memory）１１８と、各部の制御を行う制御部１１９とを有している。
The
プリンタ駆動部１１１は、制御部１１９からの制御信号に基づき、ヘッドキャップ開閉機構７１を構成する駆動モータ（図示せず。）を駆動させ、ヘッドキャップ４５を開閉動作するようにヘッドキャップ開閉機構７１を制御する。また、プリンタ駆動部１１１は、制御部１１９からの制御信号に基づき、給排紙機構７２を構成する駆動モータ（図示せず。）や、パルスモータ１０３ａ，１０３ｂを駆動させて、プリンタ本体３の収納トレイ６４から記録紙Ｐを給紙し、印刷後に給排紙口６３から蓋トレイ６５上に記録紙Ｐを排出するように給排紙機構７２を制御する。
The
吐出制御部１１２は、ヘッドチップ４２に備わる発熱抵抗体５３にパルス信号等を供給する外部電源との電気的な接続をオン／オフするスイッチング素子や、発熱抵抗体５３に供給されるパルス信号等を調整する抵抗体や、スイッチング素子等のオン／オフの切り替えを制御する制御回路部等を有する電気回路である。そして、吐出制御部１１２は、制御部１１９からの制御信号に基づき、ヘッドチップ４２に備わる発熱抵抗体５３に供給されるパルス信号等を調整し、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出する吐出タイミングを制御する。
The
抑制制御部１１３は、駆動素子５６に印加させるパルス信号等を供給する電源や、駆動素子５６に印加させるパルス信号等を調整する制御回路等を備える電気回路である。そして、抑制制御部１１３は、制御部１１９からの制御信号に基づき、回路基板５５を介して抑制部４４に備わる駆動素子５６に印加させるパルス信号等を調整し、この駆動素子５６と一体に接続されている抑制部材５７が吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出する突出タイミング、又は、吐出面内に待避する待避タイミングを制御する。
The
センサ部１１４は、残量検出部やインクタンク識別部等からなり、その他プリンタ装置１内に各種複数配置され、例えば、各タンク装着部３１に所定の色のインクタンク１１が装着されているか、ヘッドカートリッジ２がプリンタ本体３のヘッド装着部６６に装着されているか、インクタンク１１内のインクｉの残量が所定量以下であるか、記録紙Ｐが十分有るのか、又は、給排紙機構７２によって搬送されている記録紙Ｐの前端及び後端が現在プリンタ装置１内の何処にあるのか等を検出し、検出信号を制御部１１９に送信する。
The sensor unit 114 includes a remaining amount detection unit, an ink tank identification unit, and the like. The sensor unit 114 is arranged in a plurality of other types in the
告知部１１５は、例えばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）の表示パネル６９等からなる表示手段である。また、告知部１１５は、印刷条件、印刷状態、インク残量、又は、記録紙Ｐ不足等の上述したセンサ部１１４で検出した検出信号等の告知情報を告知する。なお、告知部１１５は、例えばスピーカ等の音声出力手段であってもよく、この場合は、印刷条件、印刷状態、インク残量、又は、記録紙Ｐ不足等の検出信号等の告知情報を音声で出力する。また、告知部１１５は、表示手段及び音声出力手段をともに有するように構成してもよい。更に、この告知情報は、情報処理装置１２０のモニタやスピーカ等で行うようにしてもよい。
The
入出力端子１１６は、上述した印刷条件、印刷状態、インク残量等の情報をインタフェースを介して外部の情報処理装置１２０等に送信する。また、入出力端子１１６は、外部の情報処理装置１２０等から、上述した印刷条件、印刷状態、インク残量等の情報を出力する制御信号や、印刷データ等が入力される。ここで、上述した情報処理装置１２０は、例えばパーソナルコンピュータやＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の電子機器である。
The input /
ＲＯＭ１１７は、例えばＥＰ−ＲＯＭ（Erasable Programmable Read-Only Memory）等のメモリであり、制御部１１９が行う各処理のプログラムが格納されている。この格納されているプログラムは、制御部１１９によりＲＡＭ１１８にロードされる。
The
ＲＡＭ１１８は、制御部１１９によりＲＯＭ１１７から読み出されたプログラム等を記憶する。
The RAM 118 stores a program read from the
制御部１１９は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等を備え、情報処理装置１２０から入出力端子１１６を介して入力された印刷データ、予めＲＯＭ１１７等に格納されていた印刷データ、センサ部１１４によってヘッドカートリッジ２から入力されたインクｉの残量データ、記録紙Ｐの前端位置データ等に基づいて、各部を制御する処理プログラムをＲＯＭ１１７から読み出してＲＡＭ１１８に記憶し、この処理プログラムに基づき各部の制御や処理を行う。
The
具体的に、制御部１１９は、情報処理装置１２０から入出力端子１１６を介して入力された印刷データに基づいて、処理プログラムが、Ａ４、Ｂ５、Ａ５サイズ等の記録紙Ｐのサイズ、記録紙Ｐの前端又は後端余白部Ｐ１の有無、記録紙Ｐの左端又は右端余白部Ｐ１の有無、印画領域Ｐ２内の余白部の有無、又は余白部Ｐ１の幅の大きさ等を判断する。制御部１１９は、記録紙Ｐに余白部Ｐ１が無いと判断した場合、印刷データに基づいて、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出するときの吐出タイミングを算出し、ヘッド部３７に備える抑制部４４を駆動させずに印刷動作を開始するように各部を制御する。
Specifically, the
また、制御部１１９は、記録紙Ｐに余白部Ｐ１が有ると判断した場合、印刷データに基づいて、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出するときの吐出タイミング、駆動素子５６と一体に接続されている抑制部材５７を記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる突出タイミング、更に、記録紙Ｐにインクｉが吐出された印画領域Ｐ２と抑制部材５７とが接触しないように吐出面５４内に抑制部材５７を待避させる待避タイミング等を算出する。そして、制御部１１９は、算出された吐出タイミング、突出タイミング及び待避タイミング等に基づいて、吐出制御部１１２及び抑制制御部１１３を介してヘッドチップ４２及び抑制部４４を制御するとともに、印刷動作を開始するように各部を制御する。なお、記録紙Ｐの余白部Ｐ１は、記録紙Ｐの前端又は後端、左端又は右端に限定されるものではなく、印画領域Ｐ２内の余白部となる部分であってもよい。
Further, when the
また、制御部１１９は、ＲＯＭ１１７に格納された処理プログラムに基づき、ヘッドキャップ４５が開閉動作するようにヘッドキャップ開閉機構７１を制御したり、収納トレイ６４から記録紙Ｐを給紙し、印刷後に給排紙口６３の蓋トレイ６５上へと記録紙Ｐを送り出すように給排紙機構７２を制御したりする。
Further, the
制御回路１１０においては、ＲＯＭ１１７に処理プログラムを格納するようにしたが、処理プログラムを格納する媒体として、ＲＯＭ１１７に限定されるものでなく、例えば処理プログラムが記録された光ディスク、磁気ディスク、光磁気ディスク、又はＩＣカード等の各種記録媒体を用いることができる。この場合に制御回路１１０は、各種記録媒体を駆動するドライブと直接又は情報処理装置１２０を介して接続されてこれら記録媒体から処理プログラムを読み出すように構成する。
In the
ここで、以上のように構成されるプリンタ装置１の印刷動作について図１７に示すフローチャートを参照にして説明する。なお、本動作はＲＯＭ１１７等の記憶手段に格納された処理プログラムに基づいて制御部１１９内の図示しないＣＰＵの演算処理等により実行されるものである。
Here, the printing operation of the
先ず、プリンタ本体３に設けられている操作ボタン６８が操作されたり、入出力端子１１６を介して外部の情報処理装置１２０から操作入力されたりして制御部１１９に印刷動作をプリンタ装置１が実行する命令信号が入力される。
First, the
次に、制御部１１９は、ステップＳ１において、印刷準備動作を行う。すなわち、制御部１１９は、センサ部１１４から入力された検出信号に基づいて、各タンク装着部３１に所定の色のインクタンク１１が装着されているか、ヘッドカートリッジ２がプリンタ本体３のヘッド装着部６６に装着されているか、インクタンク１１内のインクｉの残量が所定量以下であるか否か等を判断する。
Next, in step S1, the
そして、制御部１１９は、全てのタンク装着部３１に所定の色のインクタンク１１が適切に装着され、ヘッドカートリッジ２がプリンタ本体３のヘッド装着部６６に装着され、且つ、インクタンク１１内のインクｉの残量が所定量以上であると判断されたときは、ステップＳ２に進み、タンク装着部３１にインクタンク１１が適切に装着されていないとき、及び／又はプリンタ本体３のヘッド装着部６６にヘッドカートリッジ２が装着されていないとき、及び／又はインク無し状態であると判断されたときは、告知部１１５でその旨を告知し、ステップＳ６において、印刷動作を禁止する。
Then, the
次に、制御部１１９は、ステップＳ２において、情報処理装置１２０から入出力端子１１６を介して入力された印刷データに基づいて、記録紙Ｐの前端又は後端余白部Ｐ１の有無を判断する。
Next, in step S <b> 2, the
そして、制御部１１９は、記録紙Ｐに余白部Ｐ１が無いと判断した場合、ステップＳ５に進み、印刷データに基づいて、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出するときの吐出タイミングを算出し、ヘッド部３７に備える抑制部４４を駆動させずに、各部を制御して印刷動作を実行する。
If the
一方、制御部１１９は、記録紙Ｐに余白部Ｐ１が有ると判断した場合、ステップＳ３に進み、印刷データに基づいて、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出するときの吐出タイミング、駆動素子５６と一体に接続されている抑制部材５７を記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる突出タイミング、更に、抑制部材５７と記録紙Ｐにインクｉが吐出された印画領域Ｐ２とが接触しないように吐出面５４内に抑制部材５７を待避させる待避タイミングを算出する。そして、制御部１１９は、算出された吐出タイミング、突出タイミング及び待避タイミングに基づいて、吐出制御部１１２及び抑制制御部１１３を介してヘッドチップ４２と抑制部４４とを制御するとともに、その他各部を制御して印刷動作を実行する。
On the other hand, when the
そして、制御部１１９は、制御部１１９がプリンタ駆動部１１１によってヘッドキャップ開閉機構７１及び給排紙機構７２を駆動制御し、印刷可能な位置まで記録紙Ｐを搬送させる。具体的に、印刷動作が開始されると、制御部１１９は、ヘッドキャップ開閉機構７１を駆動制御して、吐出面５４を閉塞した状態にあるヘッドキャップ４５を、図１４に示すように、プリンタ装置１の前面側の退避位置へと移動する。また、制御部１１９は、図１４に示すように、図示しない昇降機構を駆動制御して送りローラ９４、排紙ローラ１０１、プラテン板１０４を待避位置から搬送位置へと上昇させ、且つパルスモータ１０３ａ，１０３ｂ等を駆動制御して記録紙Ｐを図１４中矢印Ｂ方向に搬送させる。
In the
次に、制御部１１９は、ステップＳ３おいて、抑制部４４を記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させるように駆動制御することで、印刷位置に搬送された記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えながら、入出力端子１１６から入力された印刷データ若しくは予めＲＯＭ１１７等に格納されていた印刷データに基づいて吐出制御部１１２を駆動制御してノズル５０ａよりインクｉを吐出させ、印刷データを最後まで印刷し、印刷を終了させる。
Next, in step S3, the
ここで、制御部１１９が抑制部４４によって記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止する動作を説明する。先ず、図１８（Ａ）に示すように、制御部１１９は、記録紙Ｐの前端位置をセンサ部１１４を用いて検出し、記録紙Ｐの前端及び後端余白部Ｐ１が抑制部４４ａ、４４ｂ、４４ｃにいつ到達するのか、例えばピンチローラ１００及び送りローラ９４があとどのくらい回転したら到達するのか等を算出する。
Here, an operation in which the
そして、制御部１１９は、図１８（Ｂ）に示すように、ピンチローラ１００及び送りローラ９４によって搬送された記録紙Ｐの前端余白部Ｐ１が抑制部４４ａと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ａを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、前面余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ａによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 18B, the
そして、制御部１１９は、図１８（Ｃ）に示すように、記録紙Ｐの前端余白部Ｐ１が抑制部４４ｂと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ｂを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、前面余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ａと抑制部材５７ｂとによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 18C, the
そして、制御部１１９は、図１８（Ｄ）に示すように、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２が抑制部４４ａに到達する直前に、抑制部材５７ａと印画領域Ｐ２とが接触することを避けるために抑制部材５７ａを吐出面５４内に待避させる。
Then, as shown in FIG. 18D, the
そして、制御部１１９は、図１９（Ｅ）に示すように、記録紙Ｐの前端余白部Ｐ１が抑制部４４ｃと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ｃを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。また、制御部１１９は、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２が抑制部４４ｂに到達する直前に、抑制部材５７ｂと印画領域Ｐ２とが接触することを避けるために抑制部材５７ｂを吐出面５４内に待避させる。このとき、記録紙Ｐは、前面余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ｃによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 19E, the
そして、制御部１１９は、図１９（Ｆ）に示すように、記録紙Ｐの前端が排紙ローラ１０１及び拍車１０２に到達した後、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２が抑制部４４ｃに到達する直前に、抑制部材５７ｃと印画領域Ｐ２とが接触することを避けるために抑制部材５７ｃを吐出面５４内に待避させる。
Then, as shown in FIG. 19F, the
そして、制御部１１９は、図１９（Ｇ）に示すように、送りローラ９４の回転速度より記録紙Ｐに印刷が行われて排紙する排紙ローラ１０１の回転速度を早くすることで、記録紙Ｐを弛みがなく搬送方向に緊張した状態にさせ、吐出面５４と記録紙Ｐの主面との距離を略一定に保っている。
Then, as shown in FIG. 19G, the
そして、制御部１１９は、図１９（Ｈ）に示すように、記録紙Ｐの後端余白部Ｐ１が抑制部４４ａと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ａを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、後端余白部Ｐ１に対する抑制部材５７ａによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 19H, the
そして、制御部１１９は、図２０（Ｉ）に示すように、記録紙Ｐの後端余白部Ｐ１が抑制部４４ｂと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ｂを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、後端余白部Ｐ１に対する抑制部材５７ａと抑制部材５７ｂとによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 20I, the
そして、制御部１１９は、記録紙Ｐが抑制部４４ａを過ぎると、抑制部材５７ａを吐出面５４内に待避させる。このとき、記録紙Ｐは、後端余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ｂによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, the
そして、制御部１１９は、図２０（Ｊ）に示すように、記録紙Ｐの後端余白部Ｐ１が抑制部４４ｃと対向する位置に到達したときに、抑制部材５７ｃを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、後端余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ｂと抑制部材５７ｃとによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 20J, the
そして、制御部１１９は、図２０（Ｋ）に示すように、記録紙Ｐが抑制部４４ｂを過ぎると、抑制部材５７ｂを吐出面５４内に待避させる。このとき、記録紙Ｐは、後端余白部Ｐ１に対して抑制部材５７ｃによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 20K, the
そして、制御部１１９は、図２０（Ｌ）に示すように、記録紙Ｐが抑制部４４ｃを過ぎると、抑制部材５７ｃを吐出面５４内に待避させる。
Then, as shown in FIG. 20L, the
したがって、抑制部４４は、印刷時に厚み方向に反りや撓みが生じ、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面に近づくことを抑えてインクｉが着弾される着弾面を吐出面５４に対して略一定の距離を保つことで、厚み方向に撓んだ部分にインクｉが着弾して起こる色ずれや、厚み方向に撓んだ部分が吐出面５４に接触して起こる印刷不良等を防止する。また、抑制部４４は、記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して記録紙Ｐが浮き上がり吐出面５４と近づくことを抑えることで、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２と接触して印画領域Ｐ２の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙Ｐの他の部分を汚すことを防止する。また、抑制部材５７は、先端にテーパ５７ｄを設けることで、浮き上がった記録紙Ｐが引っ掛かり、記録紙Ｐに傷等が付くことを防止する。
Therefore, the
次に、制御部１１９は、ステップＳ４において、給排紙機構７２を制御して印刷が終了した記録紙Ｐを排紙ローラ１０１及び拍車１０２によって蓋トレイ６５上に排出し、印刷動作を終了する。
Next, in step S4, the
そして、プリンタ装置１においては、収納トレイ６４内の記録紙Ｐがなくなるか、操作ボタン６８や入出力端子１１６を介して外部の情報処理装置１２０から印刷中止の命令信号が入力されるまで、ステップ１、２、３、４又はステップ１、２、５、４の印刷動作を繰り返す。
Then, in the
なお、プリンタ装置１は、Ａ４サイズの記録紙Ｐについて説明したが、これに限定されるものではなく、例えばＡ４サイズより小さなＢ５、Ａ５サイズの記録紙Ｐにおいても同様に、これらの記録紙Ｐの前端及び後端余白部Ｐ１や印画領域Ｐ２内の余白部に対して抑制部材５７を突出させて記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止することができる。
Although the
以上のような方法で印刷動作を行うプリンタ装置１では、印刷時に、吐出面５４と対向する位置まで搬送された記録紙Ｐの着弾面に、抑制部４４の抑制部材５７が記録紙Ｐの近傍まで突出して、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えた状態で印刷を行える。
In the
したがって、このプリンタ装置１では、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが抑えられ、吐出面５４と記録紙Ｐの着弾面との間の距離が略一定にされた状態で搬送される記録紙Ｐに印刷が行われることから、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐにインクｉが着弾して起こる色ずれや、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐが吐出面５４に接触して起こる印刷不良等を防止でき、高品位な印刷を行うことができる。
Therefore, in this
また、プリンタ装置１は、抑制部４４が記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して記録紙Ｐが浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えることで、印画領域Ｐ２と接触して印画領域Ｐ２の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙Ｐの他の部分を汚すことを防止することができる。
In addition, the
更に、プリンタ装置１は、抑制部材５７の先端がテーパ５７ｄに設けられていることで、浮き上がった記録紙Ｐが先端に接触したとき、摩擦等で記録紙Ｐの搬送速度が遅くなったり、記録紙Ｐに引っ掻き傷等が生じたりする不具合を防止することができる。
Further, since the leading end of the restraining
さらにまた、このプリンタ装置１においては、ヘッド部３７が各色に対応するヘッドチップ４２が一体化されたマルチラインヘッドであることから、小型化、低コスト化を図ることができる。
Furthermore, in this
なお、プリンタ装置１は、抑制部材５７をＡ４サイズの記録紙Ｐの短辺と略同様の長さに設けることに限定されるものではなく、例えば、Ａ４サイズより大きなＡ３サイズと同様となるように設けてもよく、適宜変更可能である。
Note that the
また、プリンタ装置１は、抑制部４４がＡ４サイズの記録紙Ｐの短辺と略同様の長さに設けた抑制部材５７からなることに限定されるものではなく、カートリッジ本体１２の長辺方向と略平行に複数個並設させた抑制部材５７からなるものであってもよい。これにより、プリンタ装置１は、印画領域Ｐ２内の記録紙Ｐの幅方向に亘って設けられていない余白部、例えば記録紙Ｐの幅方向に対して記録紙Ｐの左端及び右端近傍に印画領域Ｐ２があり記録紙Ｐの中央部に設けられた余白部に対して、抑制部４４を突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止することができる。
In addition, the
更に、プリンタ装置１は、抑制部材５７が板状部材であることに限定されるものではなく、ピン部材をカートリッジ本体１２の長辺方向と略平行に複数個並設させ、記録紙Ｐの前端及び後端余白部Ｐ１や印画領域Ｐ２内の余白部に対して突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止してもよい。
Further, the
なお、以上のように、本発明が適用されたプリンタ装置１は、ピンチローラ１００及び送りローラ９４によって搬送された記録紙Ｐの前端及び後端余白部Ｐ１が抑制部４４と対向する位置に到達したときに、抑制部材５７を前端及び後端余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍に突出させて、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止することに限定されるものではなく、図２１に示すように、記録紙Ｐの左端及び右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５に対して抑制部１４０、１４１、１４２を吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させて、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止するようにしてもよい。
As described above, in the
以下、記録紙Ｐの左端及び右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５に対して抑制部材５７を吐出面５４から突出させて、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止するヘッドカートリッジ１３０について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、上述したヘッドカートリッジ２と同様の構成及び機能を有するものは、同じ符号を付し、説明を省略する。
Hereinafter, the suppressing
ヘッドカートリッジ１３０の抑制部１４０、１４１、１４２は、フレーム４３の凹部４３ｂに、吐出面５４における色毎に略ライン状に並設されたノズル５０ａの間、すなわち各色ノズルライン５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋの間に設けられている。具体的に、抑制部１４０、１４１、１４２は、図２１中矢印Ｂ方向に搬送される記録紙Ｐの搬送方向の上流側から順に、イエローのインクｉを吐出するノズルライン５０ｙとマゼンダのインクｉを吐出するノズルライン５０ｍとの間に抑制部１４０、マゼンダのインクｉを吐出するノズルライン５０ｍとシアンのインクｉを吐出するノズルライン５０ｃとの間に抑制部１４１、シアンのインクｉを吐出するノズルライン５０ｃとブラックのインクｉを吐出するノズルライン５０ｋとの間に抑制部１４２が、図２１中矢印Ｂ方向、すなわちカートリッジ本体１２の短辺方向に並設されている。
The suppressing
また、抑制部１４０、１４１、１４２は、図２１に示すように、搬送される記録紙Ｐの搬送方向と略直交する方向に対して、Ａ４サイズの記録紙Ｐの左端近傍、すなわち左端余白部Ｐ１と対向する位置に抑制部材１４０ａ、１４１ａ、１４２ａを有し、Ｂ５サイズの記録紙Ｐの左端近傍、すなわち左端余白部Ｐ３と対向する位置に抑制部材１４０ｂ、１４１ｂ、１４２ｂを有し、Ａ５サイズの記録紙Ｐの左端近傍、すなわち左端余白部Ｐ５と対向する位置に抑制部材１４０ｃ、１４１ｃ、１４２ｃを有し、Ａ４、Ｂ５、Ａ５サイズの記録紙Ｐの右端近傍、すなわち右端余白部Ｐ１，Ｐ３、Ｐ５と対向する位置に抑制部材１４０ｄ、１４１ｄ、１４２ｄを有している。
Further, as shown in FIG. 21, the
抑制部１４０、１４１、１４２は、ベースとなる回路基板５５と、この回路基板５５上に配置された駆動素子５６と、この駆動素子５６に突出される抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄと、これらの抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄを吐出面５４から突出させる突出孔５８とを有している。
The restraining
突出孔５８は、吐出面５４に、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄのそれぞれの配置位置と形状に対応して形成されている。
The
なお。回路基板５５及び駆動素子５６は、上述したものと同様の構成を有するため、説明を省略する。
Note that. Since the
抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、板状部材であり、図２１に示すように、搬送される記録紙Ｐの搬送方向、図２１中矢印Ｂ方向と略平行に設けられている。また、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、駆動素子５６と接続された側と反対側である先端にテーパ１４０ｅ、１４１ｅ、１４２ｅが設けられている。このテーパ１４０ｅ、１４１ｅ、１４２ｅによって抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、浮き上がった記録紙Ｐを抑えるときに記録紙Ｐに引っ掛かることを防止することができる。
The suppressing members 140a to 140d, 141a to 141d, and 142a to 142d are plate-like members, and are provided substantially parallel to the conveyance direction of the recording paper P to be conveyed and the arrow B direction in FIG. 21, as shown in FIG. ing. In addition, the suppression members 140a to 140d, 141a to 141d, and 142a to 142d are provided with
そして、抑制部１４０、１４１、１４２は、回路基板５５の制御回路が駆動素子５６を駆動制御し、選択された駆動素子５６に対して例えばパルス間隔が１〜３マイクロ秒程度のパルス信号等が供給され、駆動素子５６に電圧が印加されて駆動素子５６の厚さ方向の形状変形又は体積変化等させることで、この駆動素子５６と一体的に接続された抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄの先端を、吐出面５４に形成された突出孔５８を介して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出される。
The
また、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、図２２（Ａ）に示すように、Ａ４サイズの記録紙Ｐが搬送されたとき、抑制部材１４０ａ、１４１ａ、１４２ａがＡ４サイズの記録紙Ｐの左端余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出され、抑制部材１４０ｄ、１４１ｄ、１４２ｄがＡ４サイズの記録紙Ｐの右端余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出される。
Further, as shown in FIG. 22A, the suppressing members 140a to 140d, 141a to 141d, and 142a to 142d are configured such that when the A4 size recording paper P is conveyed, the suppressing
同様に、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、図２２（Ｂ）に示すように、Ｂ５サイズの記録紙Ｐが搬送されたとき、抑制部材１４０ｂ、１４１ｂ、１４２ｂがＢ５サイズの記録紙Ｐの左端余白部Ｐ３に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出され、抑制部材１４０ｄ、１４１ｄ、１４２ｄがＢ５サイズの記録紙Ｐの右端余白部Ｐ３に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出される。
Similarly, the suppressing members 140a to 140d, 141a to 141d, and 142a to 142d are, as shown in FIG. 22B, when the recording paper P of B5 size is conveyed, the suppressing
更に、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄは、図２２（Ｃ）に示すように、Ａ５サイズの記録紙Ｐが搬送されたとき、抑制部材１４０ｃ、１４１ｃ、１４２ｃがＡ５サイズの記録紙Ｐの左端余白部Ｐ５に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出され、抑制部材１４０ｄ、１４１ｄ、１４２ｄがＡ５サイズの記録紙Ｐの右端余白部Ｐ５に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出される。
Further, as shown in FIG. 22C, the restraining members 140a to 140d, 141a to 141d, and 142a to 142d are such that when the A5 size recording paper P is conveyed, the restraining
すなわち、抑制部１４０、１４１、１４２は、記録紙Ｐに対してインクｉを吐出する際に、記録紙Ｐが対向する位置まで搬送されると、搬送された記録紙Ｐの左端及び右端近傍に対応して設けられた抑制部１４０、１４１、１４２の抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄを選択的に記録紙Ｐの余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させることで、例えば記録紙Ｐが送りローラ９４と排紙ローラ１０１との間の搬送中に撓んで吐出面５４側に浮き上がった状態になっても記録紙Ｐを吐出面５４に近づけないように抑えつづけるものである。
That is, when the recording paper P is transported to a position facing the recording paper P when the ink i is ejected onto the recording paper P, the suppressing
制御部１１９は、記録紙Ｐに余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５が有ると判断した場合、印刷データに基づいて、ヘッドチップ４２のノズル５０ａよりインクｉを吐出するときの吐出タイミング、駆動素子５６と一体に接続されている搬送される記録紙Ｐのサイズに対応した抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄを記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる突出タイミング、更に、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄを吐出面５４内に待避させる待避タイミング等を算出する。そして、制御部１１９は、算出された吐出タイミング、突出タイミング及び待避タイミング等に基づいて、吐出制御部１１２と抑制制御部１１３とを介してヘッドチップ４２と抑制部１４０、１４１、１４２を制御するとともに、印刷動作を開始するように各部を制御する。
When the
ここで、以上のように構成されるプリンタ装置１の印刷動作について説明する。なお、ここでは、Ａ４サイズの記録紙Ｐに印刷を行うときの印刷動作について説明する。また、図１７に示すステップＳ１〜ステップＳ２については、上述したものと同様のため、説明を省略する。
Here, the printing operation of the
制御部１１９は、ステップＳ３おいて、抑制部１４０、１４１、１４２を記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させるように駆動制御することで、印刷位置に搬送された記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えながら、入出力端子１１６から入力された印刷データ若しくは予めＲＯＭ１１７等に格納されていた印刷データに基づいて吐出制御部１１２を駆動制御してノズル５０ａよりインクｉを吐出させ、印刷データを最後まで印刷し、印刷を終了させる。
In step S3, the
ここで、制御部１１９が抑制部１４０、１４１、１４２によってＡ４サイズの記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止する動作を説明する。先ず、図２３（Ａ）に示すように、制御部１１９は、記録紙Ｐの前端位置をセンサ部１１４を用いて検出し、記録紙Ｐの前端が抑制部１４０、１４１、１４２にいつ到達するのか、例えばピンチローラ１００及び送りローラ９４があとどのくらい回転したら到達するのか等を算出する。
Here, an operation in which the
そして、制御部１１９は、図２３（Ｂ）に示すように、ピンチローラ１００と送りローラ９４とによって搬送された記録紙Ｐが抑制部１４０と対向する位置に到達したときに、抑制部材１４０ａと抑制部材１４０ｄとを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、左端及び右端余白部Ｐ１に対して抑制部材１４０ａと抑制部材１４０ｄとによって吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as shown in FIG. 23B, when the recording paper P conveyed by the
そして、制御部１１９は、図２３（Ｃ）に示すように、記録紙Ｐの前端が抑制部１４１と対向する位置に到達したときに、抑制部材１４１ｂと抑制部材１４１ｄとを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、左端及び右端余白部Ｐ１に対して抑制部材１４０ａ、１４０ｄと抑制部材１４１ａ、１４１ｄとで吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４と近づくことが防止されている。
Then, as illustrated in FIG. 23C, the
そして、制御部１１９は、図２４（Ｄ）に示すように、記録紙Ｐの前端が抑制部１４２と対向する位置に到達したときに、抑制部材１４２ａと抑制部材１４２ｄとを吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出させる。このとき、記録紙Ｐは、左端及び右端余白部Ｐ１に対して抑制部材１４０ａ、１４０ｄと抑制部材１４１ａ、１４１ｄと抑制部材１４２ａ、１４２ｄとで吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。このとき、制御部１１９は、記録紙Ｐを抑制部１４０、１４１、１４２とで浮き上がりを防止しているとともに、記録紙Ｐの前端が排紙ローラ１０１及び拍車１０２に到達した後、送りローラ９４の回転速度より排紙する排紙ローラ１０１の回転速度を早くすることで、記録紙Ｐを弛みがなく搬送方向に緊張した状態にさせ、吐出面５４と記録紙Ｐの主面との距離を略一定に保っている。
Then, as shown in FIG. 24D, the
そして、制御部１１９は、図２４（Ｅ）に示すように、記録紙Ｐの後端が抑制部１４０を過ぎると、抑制部材１４０ａと抑制部材１４０ｄとを吐出面５４内に待避させる。このとき、記録紙Ｐは、左端及び右端余白部Ｐ１に対して抑制部材１４１ａ、１４１ｄと抑制部材１４２ａ、１４２ｄとで吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, as illustrated in FIG. 24E, the
そして、制御部１１９は、記録紙Ｐの後端が抑制部１４１を過ぎると、抑制部材１４１ａと抑制部材１４１ｄとを吐出面５４内に待避させる。このとき、記録紙Ｐは、左端及び右端余白部Ｐ１に対して抑制部材１４２ａ、１４２ｄで吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが防止されている。
Then, when the trailing edge of the recording paper P passes the
そして、制御部１１９は、図２４（Ｅ）に示すように、記録紙Ｐの後端が抑制部１４２を過ぎると、抑制部材１４２ａと抑制部材１４２ｄとを吐出面５４内に待避させる。
Then, as illustrated in FIG. 24E, the
したがって、抑制部１４０、１４１、１４２は、印刷時に厚み方向に反りや撓みが生じて記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えて、インクｉが着弾される着弾面を吐出面５４に対して略一定の距離を保つことで、厚み方向に撓んだ部分にインクｉが着弾して起こる色ずれや、厚み方向に撓んだ部分が吐出面５４に接触して起こる印刷不良等を防止する。また、抑制部４４は、記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えることで、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２と接触して印画領域Ｐ２の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙Ｐの他の部分を汚すことを防止する。また、抑制部材１４０ａ〜ｄ、１４１ａ〜ｄ、１４２ａ〜ｄは、先端にテーパ１４０ｅ、１４１ｅ、１４２ｅを設けることで、浮き上がった記録紙Ｐが引っ掛かり、記録紙Ｐに傷等が付くことを防止する。
Accordingly, the restraining
以上のような方法で印刷動作を行うプリンタ装置１では、印刷時に、吐出面５４と対向する位置まで搬送された記録紙Ｐの着弾面に、記録紙Ｐのサイズ、すなわち記録紙Ｐの左端及び右端余白部Ｐ１に対向するように設けられた抑制部１４０、１４１、１４２の抑制部材５７が記録紙Ｐの近傍まで突出して、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えた状態で印刷を行える。
In the
したがって、このプリンタ装置１においても、記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことが抑えられ、吐出面５４と記録紙Ｐの着弾面との間の距離が略一定にされた状態で搬送される記録紙Ｐに印刷が行われることから、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐにインクｉが着弾して起こる色ずれや、厚み方向に撓んだ記録紙Ｐが吐出面５４に接触して起こる印刷不良等を防止でき、高品位な印刷を行うことができる。
Accordingly, in this
また、プリンタ装置１は、抑制部４４が記録紙Ｐの余白部Ｐ１に対して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを抑えることで、記録紙Ｐの印画領域Ｐ２と接触して印画領域Ｐ２の平坦性を欠いて画像品位を損ねることを防止し、更に記録紙Ｐの他の部分を汚すことを防止することができる。
Further, the
更に、プリンタ装置１は、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄの先端がテーパ１４０ｅ、１４１ｅ、１４２ｅに設けられていることで、吐出面５４側に浮き上がった記録紙Ｐが先端に接触したとき、摩擦等で記録紙Ｐの搬送速度が遅くなったり、記録紙Ｐに引っ掻き傷等が生じたりする不具合を防止することができる。
Further, in the
さらにまた、このプリンタ装置１においては、ヘッド部３７が各色に対応するヘッドチップ４２が一体化されたマルチラインヘッドであることから、小型化、低コスト化を図ることができる。
Furthermore, in this
なお、プリンタ装置１は、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄによって記録紙Ｐの左端及び右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止することに限定されるものではなく、記録紙Ｐの左端又は右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５の一方に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止するようにしてもよい。具体的に、プリンタ装置１は、例えば、Ａ５サイズ等の短辺が短い記録紙Ｐを印刷するときに、全てのサイズの記録紙Ｐの右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５と対向するように設けられた抑制部材１４０ｄ、１４１ｄ、１４２ｄだけを突出させて吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止してもよく、Ａ５サイズの記録紙Ｐの左端余白部Ｐ５と対向するように設けられた抑制部材１４０ｃ、１４１ｃ、１４２ｃだけを突出させて吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止してもよい。
The
また、プリンタ装置１は、Ａ４、Ｂ５、Ａ５サイズの記録紙Ｐに印刷を行うことに限定されるものではなく、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄを、例えば、Ａ４サイズより大きなＡ３サイズの左端及び右端余白部と対向するように設けてもよく、適宜変更可能である。
Further, the
更に、プリンタ装置１は、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄが搬送される記録紙Ｐの搬送方向と平行に設けられることに限定されるものではなく、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄによって記録紙Ｐの左端及び／又は右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５や印画領域Ｐ２、Ｐ４、Ｐ６内の余白部に対して吐出面５４から記録紙Ｐの近傍まで突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止できればよく、搬送される記録紙Ｐの搬送方向と略直交するように設けてもよい。
Furthermore, the
また、プリンタ装置１は、抑制部材１４０ａ〜１４０ｄ、１４１ａ〜１４１ｄ、１４２ａ〜１４２ｄが板状部材であることに限定されるものではなく、ピン部材を設けて、記録紙Ｐの左端及び／又は右端余白部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５や印画領域Ｐ２、Ｐ４、Ｐ６内の余白部に対して突出して記録紙Ｐが吐出面５４側に浮き上がり吐出面５４に近づくことを防止してもよい。
Further, the
なお、プリンタ装置１は、１つのヘッドカートリッジにイエロー、シアン、マゼンダ、ブラックのヘッドカートリッジを設けた、いわゆるマルチラインヘッドであることに限定されるものではなく、それぞれ色毎にヘッドカートリッジを設けたものでもよい。
The
１ プリンタ装置、２ ヘッドカートリッジ、３ プリンタ本体、１２ カートリッジ本体、３７ ヘッド部、４１ 流路板、４２ ヘッドチップ、４３ フレーム、４３ａ 開口部、４３ｂ 凹部、４４ 抑制部、４４ａ 抑制部、４４ｂ 抑制部、４４ｃ 抑制部、４６ インク流路、４７ 流路形成部、４８ 流路接続部、４９ 回路基板、５０ ノズルシート、５０ａ ノズル、５１ フィルム、５２ インク液室、５３ 発熱抵抗体、５４ 吐出面、５５ 回路基板、５６ 駆動素子、５７ 抑制部材、５７ａ 抑制部材、５７ｂ 抑制部材、５７ｃ 抑制部材、５７ｄ テーパ、５８ 突出孔、９４ 送りローラ、１００ ピンチローラ、１０１ 排紙ローラ、１０２ 拍車、１０４ プラテン板、１３０ ヘッドカートリッジ、１４０ 抑制部、１４０ａ 抑制部材、１４０ｂ 抑制部材、１４０ｃ 抑制部材、１４０ｄ 抑制部材、１４０ｅ テーパ、１４１ 抑制部、１４１ａ 抑制部材、１４１ｂ 抑制部材、１４１ｃ 抑制部材、１４１ｄ 抑制部材、１４１ｅ テーパ、１４２ 抑制部、１４２ａ 抑制部材、１４２ｂ 抑制部材、１４２ｃ 抑制部材、１４２ｄ 抑制部材、１４２ｅ テーパ
DESCRIPTION OF
Claims (12)
上記液滴を吐出させる吐出口が設けられた吐出面を有し、上記吐出口と対向する位置まで搬送された上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する吐出手段と、
上記対象物の非印画領域となる余白部の有無を判断する判断手段と、
上記吐出面から突出可能に設けられ、上記対象物の浮き上がりを抑える抑制手段と、
上記抑制手段を突出させる駆動手段とを備え、
上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する際に、上記判断手段が上記対象物に非印画領域となる余白部が有ると判断した場合、上記抑制手段は、上記駆動手段によって該余白部に対して上記吐出面から突出されて上記対象物の浮き上がりを抑制することを特徴とする液体吐出カートリッジ。 A liquid that is detachably attached to a liquid ejection device that performs recording by ejecting liquid in the form of droplets and adhering to an object conveyed in a predetermined direction, and ejects the liquid droplets toward the object In the discharge cartridge,
An ejection means having an ejection surface provided with an ejection port for ejecting the droplet, and ejecting the droplet from the ejection port to the object conveyed to a position facing the ejection port;
A judging means for judging the presence or absence of a blank portion which becomes a non-printing area of the object;
A suppression means provided so as to be able to project from the discharge surface, and suppressing lifting of the object;
Drive means for projecting the suppression means,
When the determination unit determines that the object has a blank portion that becomes a non-printing area when the droplet is ejected from the discharge port to the object, the suppression unit is configured to use the drive unit to A liquid discharge cartridge, wherein the liquid discharge cartridge is protruded from the discharge surface with respect to a portion to suppress the lifting of the object.
上記液滴が付着される上記対象物を所定の方向に搬送する搬送手段と、
上記液滴を吐出させる吐出口が設けられた吐出面を有し、上記吐出口と対向する位置まで搬送された上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する吐出手段と、
上記吐出手段の上記吐出面と対向する位置に設けられ、上記吐出手段の上記吐出面と対向する位置まで上記搬送手段によって搬送された上記対象物を支持する支持手段と、
上記対象物の非印画領域となる余白部の有無を判断する判断手段と、
上記吐出面から突出可能に設けられ、上記対象物の浮き上がりを抑える抑制手段と、
上記抑制手段を突出させる駆動手段と、
上記抑制手段の突出を制御する制御手段とを備え、
上記対象物に上記吐出口より上記液滴を吐出する際に、上記判断手段が上記対象物に非印画領域となる余白部が有ると判断した場合、上記制御手段は、上記駆動手段を制御して該余白部に対して上記吐出面から上記抑制手段を突出して上記支持手段から上記対象物の浮き上がりを抑えることを特徴とする液体吐出装置。 In a liquid ejection apparatus that performs recording by ejecting liquid in the form of droplets and attaching it to an object conveyed in a predetermined direction,
Transport means for transporting the object to which the droplets are attached in a predetermined direction;
An ejection means having an ejection surface provided with an ejection port for ejecting the droplet, and ejecting the droplet from the ejection port to the object conveyed to a position facing the ejection port;
A support means provided at a position facing the ejection surface of the ejection means and supporting the object conveyed by the conveyance means to a position facing the ejection surface of the ejection means;
A judging means for judging the presence or absence of a blank portion which becomes a non-printing area of the object;
A suppression means provided so as to be able to project from the discharge surface, and suppressing lifting of the object;
Drive means for projecting the suppression means;
Control means for controlling the protrusion of the suppression means,
When the liquid droplets are ejected from the discharge port to the object, the control means controls the driving means when the determination means determines that the object has a blank portion that becomes a non-printing area. The liquid ejecting apparatus is characterized in that the suppression means protrudes from the ejection surface with respect to the blank portion to suppress the lifting of the object from the support means.
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