JP2008201966A - Organic clay, organic clay set for model making and method for making plaster model - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、有機粘土、模型作成用有機粘土セット及び石膏模型の製造方法に関する。 The present invention relates to an organic clay, an organic clay set for making a model, and a method for producing a plaster model.
石膏模型等の型を作成するための材料として、油粘土（無機粘土）、シリコーンゴム及び石膏等が使用されている。 Oil clay (inorganic clay), silicone rubber, gypsum, and the like are used as materials for creating a mold such as a plaster model.
しかし、油粘土（無機粘土）を用いた場合、模型を型から外すために、型に離型剤（カリ石けん水等）を塗布しておく必要があり、型の制作が長時間に及ぶという問題がある。また、型を制作している間に型が縮んでしまう（通常５％前後縮む）という問題もある。
一方、シリコーンゴム及び石膏を用いた場合、これらの材料が固化して型ができあがるまで、原型を保持する必要があり、型の制作にある程度の時間が必要となる。たとえば、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型としたとき、シリコーンゴムや石膏ではこれらの型を作成することが非常に困難である。
すなわち、本発明の目的は、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる材料を提供することである。
However, when oil clay (inorganic clay) is used, in order to remove the model from the mold, it is necessary to apply a mold release agent (potassium soap solution, etc.) to the mold, and the production of the mold takes a long time. There's a problem. There is also a problem that the mold shrinks while producing the mold (usually shrinks around 5%).
On the other hand, when silicone rubber and gypsum are used, it is necessary to hold the original mold until these materials are solidified and the mold is completed, and a certain amount of time is required to produce the mold. For example, when the limbs of infants and animals (pets, zoo animals, fish, etc.) are used as prototypes, it is very difficult to create these molds with silicone rubber and plaster.
That is, an object of the present invention is to provide a material that can prepare a model for making a model easily and in a short time.
本発明の有機粘土の特徴は、模型作成用の型を調製するための有機粘土であって、
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる点を要旨とする。
本発明の有機粘土は、さらに、タルクを含有することが好ましい。
本発明の有機粘土は、ゲル化剤が天然高分子であることが好ましい。
The feature of the organoclay of the present invention is an organoclay for preparing a mold for making a model,
The gist is that it comprises hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water.
The organoclay of the present invention preferably further contains talc.
In the organoclay of the present invention, the gelling agent is preferably a natural polymer.
本発明の模型作成用有機粘土セットの特徴は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏とを含む点を要旨とする。
本発明の模型作成用有機粘土セットは、さらに着色剤を含むことが好ましい。
本発明の模型作成用有機粘土セットは、さらに額縁を含むことが好ましい。
The feature of the organic clay set for creating a model of the present invention is that it includes a hollow plastic spherical fine particle, an organic clay containing a gelling agent and water, and gypsum.
It is preferable that the organic clay set for model creation of the present invention further contains a colorant.
It is preferable that the organoclay set for model creation of the present invention further includes a frame.
本発明の石膏模型の製造方法の特徴は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とを含む点を要旨とする。
本発明の石膏模型の製造方法は、さらに、石膏模型に着色剤で着色して着色石膏模型を得る工程を含むことが好ましい。
本発明の石膏模型の製造方法は、さらに、石膏模型又は着色石膏模型を額縁に納める工程を含むことが好ましい。
The feature of the method for producing a gypsum model of the present invention is that a mold is made of an organic clay containing hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water, a process of pouring gypsum into the mold, and a gypsum model is removed from the mold. The point including a process is made into a summary.
It is preferable that the method for producing a plaster model of the present invention further includes a step of obtaining a colored plaster model by coloring the plaster model with a colorant.
The method for producing a plaster model of the present invention preferably further includes a step of placing the plaster model or the colored plaster model in a frame.
本発明の有機粘土は、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。すなわち、油粘土（無機粘土）を用いた場合のように、型に離型剤（カリ石けん水等）を塗布する必要がないため、型が短時間に制作できる。また、型を制作している間に型が縮むという問題がないため、正確な模型が作成できる。
また、シリコーンゴム及び石膏を用いた場合のように、材料が固化して型ができあがるまで原型を保持するという操作が不必要であるため、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手型や足型等の模型であっても容易に作成することができる。
The organoclay of the present invention can prepare a model for making a model easily and in a short time. That is, unlike the case where oil clay (inorganic clay) is used, it is not necessary to apply a release agent (potassium soap solution or the like) to the mold, so that the mold can be produced in a short time. In addition, since there is no problem that the mold shrinks while the mold is being produced, an accurate model can be created.
In addition, as in the case of using silicone rubber and gypsum, the operation of holding the prototype until the material is solidified and the mold is completed is unnecessary, so infants and animals (pets, zoo animals, fish, etc.) Even models such as hand molds and foot molds can be easily created.
本発明の模型作成用有機粘土セットは、上記の有機粘土及び石膏が含まれているため、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 Since the organoclay set for model creation of the present invention contains the above-described organoclay and gypsum, a model for model creation can be prepared easily and in a short time.
本発明の石膏模型の製造方法は、上記の有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とが含まれているため、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 The method for producing a gypsum model of the present invention includes a step of taking a mold with the above organic clay, a step of pouring gypsum into the mold, and a step of removing the gypsum model from the mold, so that the model can be simply and quickly. A mold for making can be prepared.
中空プラスチック球状微粒子としては、ポリマー殻で形成された中空のプラスチック微小球体からなる粒子を意味する。
中空プラスチック球状微粒子としては、公知のプラスチック微小球体等が含まれ、たとえば、特開２００６−１９９９０４、特開２００６−１９９９０３、特開２００６−１３７９２６、特開２００６−００２１３４、特開２００６−００２１３３、特開２００５−３２５２６４、特開２００５−２３２３４３、特開２００５−２３２２７４、特開２００５−２１３３７９、特開２００５−２１３３７８、特開２００５−２０６７６５、特開２０００−０２４４８８、特開平９−０１９６３５、特開平５−３２９３６０、特開平５−３０９２６２若しくは特開平５−２８５３７６の各公開公報；ＷＯ２００４／０５８９１０、ＷＯ２００３／０９９９５５、ＷＯ９９／０４６３２０若しくはＷＯ９９／０４３７５８の各パンフレット；又は「微孔性ポリマーとその応用展開」（株式会社東レリサーチセンター、１９９７年１月発行）若しくは「高分子微粒子の技術と応用 」（株式会社シーエムシー出版、２００４年２月２６日発行)に開示されたもの等が使用できる。
The hollow plastic spherical fine particles mean particles made of hollow plastic microspheres formed of a polymer shell.
The hollow plastic spherical fine particles include known plastic microspheres and the like. For example, JP 2006-199904, JP 2006-199903, JP 2006-137926, JP 2006-002134, JP 2006-002133, JP 2005-325264, JP 2005-232343, JP 2005-232274, JP 2005-213379, JP 2005-213378, JP 2005-206765, JP 2000-024488, JP 9-09635, JP -329360, JP-A-5-309262 or JP-A-5-285376, published pamphlets; WO2004 / 058910, WO2003 / 099955, WO99 / 044632 or WO99 / 043758; Porous polymer and its application development "(Toray Research Center, Inc., issued in January 1997) or" Technology and application of polymer fine particles "(CMC Publishing Co., Ltd., issued on February 26, 2004) Things can be used.
中空プラスチック球状微粒子の体積平均粒子径（μｍ）は、２０〜８０が好ましく、さらに好ましくは２５〜７０、特に好ましくは３０〜６０、最も好ましくは３０〜５０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
なお、体積平均粒子径は、ＪＩＳ Ｚ８８２５−１−２００１「粒子径解析−レーザー回折法」に準拠した測定原理を有するレーザー回折式粒度分布測定装置（たとえば、株式会社島津製作所製ＳＡＬＤ−１１００、堀場製作所株式会社製ＬＡ−９２０等）で測定される。
The volume average particle diameter (μm) of the hollow plastic spherical fine particles is preferably 20 to 80, more preferably 25 to 70, particularly preferably 30 to 60, and most preferably 30 to 50. Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
The volume average particle size is measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device having a measurement principle based on JIS Z8825-1-2001 “Particle size analysis—laser diffraction method” (for example, SALD-1100 manufactured by Shimadzu Corporation, Horiba, Ltd. LA-920 manufactured by Seisakusho Co., Ltd.).
中空プラスチック球状微粒子は、市場から容易に入手でき、たとえば、マイクロスフェアーＥｘｐａｎｃｅｌ ＷＥシリーズ、同ＤＥシリーズ（日本フィライト株式会社）；マツモトマイクロフフェアーシリーズ（松本油脂製薬株式会社）；及びマイクロスフェアーシリーズ（株式会社クレハ）等が挙げられる。 Hollow plastic spherical fine particles can be easily obtained from the market. For example, Microsphere Expancel WE Series, DE Series (Nippon Philite Co., Ltd.); Matsumoto Microsphere Series (Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.); and Microsphere Series ( Kureha Co., Ltd.).
中空プラスチック球状微粒子の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、１０〜５０が好ましく、さらに好ましくは１５〜４０、特に好ましくは２０〜３０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 The content (% by weight) of the hollow plastic spherical fine particles is preferably 10 to 50, more preferably 15 to 40, and particularly preferably 20 to 30 based on the weight of the hollow plastic spherical fine particles, the gelling agent and water. . Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
ゲル化剤としては、天然高分子、半合成高分子及び合成高分子等が含まれる。
天然高分子としては、多糖類及びタンパク質等が使用できる。
多糖類としては、グルカン、デンプン、マンナン、寒天（アガロオリゴ糖）、アルギン酸ソーダ、トロロアオイ、デキストラン及びプルラン等挙げられる。
タンパク質としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン及びコラーゲン等が挙げられる。
Examples of the gelling agent include natural polymers, semi-synthetic polymers, and synthetic polymers.
As natural polymers, polysaccharides and proteins can be used.
Examples of the polysaccharide include glucan, starch, mannan, agar (agaro-oligosaccharide), sodium alginate, troolloi, dextran, and pullulan.
Examples of proteins include glue, gelatin, casein, and collagen.
半合成高分子としては、セルロースから誘導されるもの及びデンプンから誘導されるもの等が使用できる。
セルロースから誘導されるものとしては、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等が挙げられる。
デンプンから誘導されるものとしては、酸価デンプン、エステル化デンプン、エーテル化デンプン、架橋化デンプン、カチオン化デンプン及びデキストリン等が挙げれられる。
As the semi-synthetic polymer, those derived from cellulose and those derived from starch can be used.
Examples of those derived from cellulose include methyl cellulose (MC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxypropyl cellulose (HPC), hydroxyethyl cellulose (HEC), and carboxymethyl cellulose (CMC).
Examples of those derived from starch include acid value starch, esterified starch, etherified starch, cross-linked starch, cationized starch and dextrin.
合成高分子としては、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸アンモニウム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド及びその他の合成ポリマー（たとえば、サンノプコ株式会社製ＳＮシックナーシリーズ）等が挙げられる。 Synthetic polymers include sodium polyacrylate, ammonium polyacrylate, polysodium methacrylate, polyammonium methacrylate, polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene oxide (PEO), polyvinyl pyrrolidone, polyacrylamide and other synthetic polymers (for example, And SN thickener series manufactured by San Nopco Co., Ltd.).
これらのうち、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製するという観点から、天然高分子及び半合成高分子が好ましく、さらに好ましくは天然高分子、特に好ましくは多糖類、最も好ましくはグルカン及びアスパラギン酸ナトリウムである。 Of these, natural polymers and semi-synthetic polymers are preferable from the viewpoint of preparing a mold for making a model easily and in a short time, more preferably natural polymers, particularly preferably polysaccharides, most preferably glucans and It is sodium aspartate.
ゲル化剤の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、１０〜５０が好ましく、さらに好ましくは１５〜４０、特に好ましくは２０〜３０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 The content (% by weight) of the gelling agent is preferably 10 to 50, more preferably 15 to 40, particularly preferably 20 to 30, based on the weight of the hollow plastic spherical fine particles, the gelling agent and water. Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
水としては、特に限定されるものではなく、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水、井戸水、涌き水、河川水及び雨水等が使用できる。これらのうち、蒸留水、イオン交換水、水道水及び工業用水が好ましく、さらに好ましくは水道水である。 The water is not particularly limited, and distilled water, ion exchange water, tap water, industrial water, well water, water, river water, rain water, and the like can be used. Of these, distilled water, ion exchange water, tap water, and industrial water are preferable, and tap water is more preferable.
水には、ポリオール等を含有させてもよい。ポリオールを含むと、有機粘土の滑り等がさらによくなる。また、ゲル化剤の含有量を低減させることができる。
ポリオールとしては、水にほぼ無制限に溶解する多価アルコール等が含まれ、グリセリン、ジグリセリン、テトラグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール及び蔗糖等が挙げられる。
ポリオールを含有させる場合、ポリオールの含有量（重量％）は、水の重量に基づいて、１〜４０が好ましく、さらに好ましくは２〜３０、特に好ましくは３〜２５である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
The water may contain a polyol or the like. When the polyol is contained, the slip of the organic clay is further improved. Moreover, content of a gelatinizer can be reduced.
Polyols include polyhydric alcohols that are almost unlimitedly soluble in water, and include glycerin, diglycerin, tetraglycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, sorbitol, and sucrose.
When the polyol is contained, the content (% by weight) of the polyol is preferably 1 to 40, more preferably 2 to 30, particularly preferably 3 to 25 based on the weight of water. Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
水の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、３０〜６０が好ましく、さらに好ましくは３５〜５５、特に好ましくは４０〜５０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 The content (% by weight) of water is preferably 30 to 60, more preferably 35 to 55, and particularly preferably 40 to 50, based on the weight of the hollow plastic spherical fine particles, the gelling agent, and water. Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
本発明の有機粘土には、さらに、タルクを含有することが好ましい。タルクを含有させると、有機粘土の滑り等がさらによくなる。 The organoclay of the present invention preferably further contains talc. When talc is contained, the slip of the organic clay is further improved.
タルクは、市場から容易に入手でき、たとえば、タルクＴＡ（ソブレクレー株式会社）；Ｐタルク、ＰＨタルク、ＰＳタルク、ＴＴＫタルク、ＴＴタルク、Ｔタルク、ＳＴタルク、ハイトロン、ハイトロンＡ、ミクロライト、ハイラック及びハイムクロンＨＥ５（竹原化学工業株式会社）；ＦＴシリーズ、ＰＳシリーズ及びＭＦシリーズ（株式会社福岡タルク工業）；並びにＦＫシリーズ及びＣＴシリーズ（株式会社山口雲母工業所）等が挙げられる。 Talc is readily available from the market, for example, Talc TA (Sobreclay Co., Ltd.); P Talc, PH Talc, PS Talc, TTK Talc, TT Talc, T Talc, ST Talc, Hytron, Hytron A, Microlite, Hi Rack and Heimkron HE5 (Takehara Chemical Industry Co., Ltd.); FT Series, PS Series and MF Series (Fukuoka Talc Industry Co., Ltd.); FK Series and CT Series (Yamaguchi Mica Industry Co., Ltd.)
タルクの体積平均粒子径（μｍ）は、１〜５０が好ましく、さらに好ましくは２〜４０、特に好ましくは３〜３０、最も好ましくは６〜１５である。 The volume average particle diameter (μm) of talc is preferably 1 to 50, more preferably 2 to 40, particularly preferably 3 to 30, and most preferably 6 to 15.
タルクを含有する場合、タルクの含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．３〜１０が好ましく、さらに好ましくは０．６〜５、特に好ましくは１〜３である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。 When talc is contained, the content (% by weight) of talc is preferably 0.3 to 10, more preferably 0.6 to 5, particularly preferably based on the weight of hollow plastic spherical fine particles, gelling agent and water. Preferably it is 1-3. Within this range, a model for making a model can be prepared more easily and in a short time.
本発明の有機粘土には、さらに、他の添加剤を含有してもよい。
他の添加剤としては、防腐剤、防かび剤、殺菌剤、保湿剤、保水剤、レベリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抑泡剤、顔料、染料、分散剤、香料、パルプ繊維粉、合成樹脂フィラー及び無機フィラー等が含まれる。しかし、パルプ繊維粉、合成樹脂フィラー及び無機フィラーは、有機粘土の滑りを悪くしやすいため、含まないことが好ましい。
また、他の添加剤は、食品添加物として認められているものが好ましい。
The organic clay of the present invention may further contain other additives.
Other additives include preservatives, fungicides, bactericides, moisturizers, water retention agents, leveling agents, antioxidants, UV absorbers, foam suppressors, pigments, dyes, dispersants, fragrances, pulp fiber powders , Synthetic resin fillers and inorganic fillers are included. However, the pulp fiber powder, the synthetic resin filler, and the inorganic filler are preferably not included because they tend to deteriorate the slip of the organic clay.
Moreover, what is recognized as a food additive is preferable for another additive.
防腐剤、防かび剤、殺菌剤、保湿剤、保水剤、レベリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抑泡剤、顔料、染料、分散剤及び／又は香料を含有する場合、これらの含有量（重量％）は、それぞれ、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．００１〜０．１が好ましく、さらに好ましくは０．０１〜０．０５である。この範囲であると、それぞれの添加剤の効果を発揮することができる。 Preservatives, fungicides, bactericides, moisturizers, water retention agents, leveling agents, antioxidants, UV absorbers, foam inhibitors, pigments, dyes, dispersants and / or fragrances (% By weight) is preferably 0.001 to 0.1, more preferably 0.01 to 0.05, based on the weight of the hollow plastic spherical fine particles, the gelling agent and water, respectively. Within this range, the effect of each additive can be exhibited.
パルプ繊維粉及び／又は無機フィラーを含有する場合、これらの含有量（重量％）は、それぞれ、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．５〜１０とすることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜３である。 When pulp fiber powder and / or an inorganic filler are contained, their contents (% by weight) are set to 0.5 to 10 based on the weight of the hollow plastic spherical fine particles, the gelling agent and water, respectively. Preferably, it is 0.1-3.
本発明の有機粘土は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水、並びに必要によりタルク及び／又は他の添加剤を均一混合すれば製造方法に制限はない。しかし、ゲル化剤と一部又は全部の水とを均一混合した後｛混合後、必要により（加熱することによりゲル化する場合等）３０〜１００℃（好ましくは３３〜５５℃、さらに好ましくは３５〜５０℃）程度に加熱する。｝、中空プラスチック球状微粒子及び必要により他の添加剤を添加し、均一混合して製造すること、又は中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水、並びに必要によりタルク及び／又は他の添加剤を均一混合した後、必要により（加熱することによりゲル化する場合等）３０〜１００℃（好ましくは３３〜５５℃、さらに好ましくは３５〜５０℃）程度に加熱して製造すること｝が好ましい。 The production method of the organic clay of the present invention is not limited as long as hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water, and, if necessary, talc and / or other additives are uniformly mixed. However, after uniformly mixing the gelling agent and a part or all of the water {after mixing, if necessary (when gelling by heating, etc.) 30-100 ° C (preferably 33-55 ° C, more preferably Heat to about 35-50 ° C. }, Hollow plastic spherical fine particles and other additives as required are added and mixed uniformly, or hollow plastic spherical fine particles, gelling agent and water, and if necessary, talc and / or other additives are homogeneous After mixing, it is preferably produced by heating to about 30 to 100 ° C. (preferably 33 to 55 ° C., more preferably 35 to 50 ° C.) if necessary (when gelation occurs by heating).
本発明の有機粘土は、美術工芸用粘土、教材用粘土及び模型作成用粘土等として使用できる。これらのうち、模型作成用粘土、すなわち、模型の型を作成するための粘土として好適であり、特に乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型として型を作成するための粘土として最適である。
模型の材質には制限はないが、石膏、セメント及び合成樹脂等が含まれる。これらのうち、石膏が好ましい。
The organic clay of the present invention can be used as clay for arts and crafts, clay for teaching materials, clay for modeling, and the like. Among these, it is suitable as clay for creating models, that is, clay for creating model molds, especially for creating molds from infants and animals (pets, zoo animals, fish, etc.) as prototypes. Ideal as a clay.
The material of the model is not limited, but includes plaster, cement and synthetic resin. Of these, gypsum is preferred.
本発明の有機粘土を用いて模型を製造する方法としては、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を作成する工程又は有機粘土で型を取る工程と、型に石膏等を流し込む工程と、模型を型から取り外す工程とを含むことが好ましい。 As a method for producing a model using the organic clay of the present invention, a step of making a mold with an organic clay containing hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water, or a step of taking a mold with an organic clay, It is preferable to include a step of pouring gypsum or the like into the mold and a step of removing the model from the mold.
有機粘土で型を作成する工程では、手でこねてもよいし、道具や機械等を用いて型を作成してもよい。また、有機粘土で型を取る工程では、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等又は物品等の原型を有機粘土に押しつけて、または有機粘土を乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等又は物品等の原型に押しつけて、有機粘土に窪みを設けること等によって、型を取ることができる。
なお、型取りに失敗しても、再度、こねること｛手練り、機械練り（混練）｝によって、何度でも型取りすることができる。また、有機粘土で型を作成する工程又は有機粘土で型を取る工程と、型に石膏等を流し込む工程との間に、離型剤を塗布する工程を設ける必要はないが、模型の材質等によって、公知の離型剤を塗布してもよい。
In the process of making a mold with an organic clay, the mold may be kneaded by hand or using a tool or a machine. In addition, in the process of taking a mold with organic clay, the limbs or articles of infants and animals (pets, zoo animals and fish, etc.) or the prototype of goods are pressed against the organic clay, or the organic clay is applied to infants and animals (pets, zoos). The mold can be formed by pressing a limb or the like of an animal or fish) or a prototype of an article, etc., and providing a depression in the organic clay.
In addition, even if the molding fails, the molding can be performed again and again by kneading again {hand kneading, mechanical kneading (kneading)}. Moreover, it is not necessary to provide a step of applying a mold release agent between the step of creating a mold with organic clay or the step of taking a mold with organic clay and the step of pouring gypsum into the mold. A known release agent may be applied.
型に石膏等を流し込む工程において、型が石膏等の流入によって変形しないように、できるだけ型の近くから流し込み、また、石膏等が型にまんべんなく行き渡るように型の全体に流し込むようにする。
石膏等を流し込む工程の後、石膏等が固化するまで静置する。石膏を用いた場合、固化するまで約４５分間要する（２０〜３０℃）。
In the process of pouring gypsum or the like into the mold, the mold is poured as close to the mold as possible so that the mold is not deformed by the inflow of gypsum or the like, and the gypsum or the like is poured throughout the mold so that it is evenly distributed.
After the step of pouring gypsum, etc., leave it until the gypsum is solidified. When gypsum is used, it takes about 45 minutes to solidify (20-30 ° C.).
石膏模型を型から取り外す工程では、型の一部又は全部を変形させて取り出すことができる。型を変形させずに取り出すためには、石膏等を流し込む工程において、石膏等が固化する前に、紙片、糸片又はプラスチック片等の一部を石膏等の中に埋没させておき、固化した後、石膏等から突き出ている紙片、糸片又はプラスチック片等を持ち上げることにより達成できる。
なお、模型を取り外した型（有機粘土）は、再度、手でこねてもよいし、道具や機械等を用いて型を作成してもよい。また、この型（有機粘土）は、密閉容器内に保存することもできる。
In the step of removing the plaster model from the mold, a part or all of the mold can be deformed and taken out. In order to take out without deforming the mold, in the process of pouring gypsum etc., before the gypsum etc. solidifies, some pieces of paper pieces, thread pieces or plastic pieces etc. are buried in gypsum etc. and solidified. Thereafter, this can be achieved by lifting a piece of paper, a piece of yarn, a plastic piece or the like protruding from a plaster or the like.
The mold (organoclay) from which the model has been removed may be kneaded again by hand, or a mold may be created using a tool or machine. Moreover, this type | mold (organoclay) can also be preserve | saved in an airtight container.
模型の製造方法には、さらに、模型に着色剤で着色して着色模型を得る工程を含むことが好ましい。なお、模型に着色するには、あらかじめ、着色剤を石膏等に含有させておいてもよいが、石膏等が固化した後、模型に着色することが好ましい。
着色剤としては、公知の着色剤等が含まれる。
模型に着色する方法としては、ハケ塗り、スプレー塗装、浸漬塗装、ローラー塗装、ロールコーター及びフローコーター塗装等が適用できる。
The model manufacturing method preferably further includes a step of obtaining a colored model by coloring the model with a colorant. In order to color the model, a coloring agent may be included in gypsum or the like in advance, but it is preferable that the model is colored after the gypsum or the like is solidified.
Examples of the colorant include known colorants.
As a method for coloring the model, brush coating, spray coating, dip coating, roller coating, roll coater, flow coater coating and the like can be applied.
模型の製造方法には、さらに、模型又は着色模型を額縁（写真立て）に納める工程を含むことが好ましい。なお、できあがった模型又は着色模型は、そのまま置物等としてもよいが、写真や思い出の品等と共に、額縁（写真立て）に納めることが好ましい。額縁（写真立て）に納めるには、厚紙、木製板又はプラスチック製板に、模型又は着色模型を貼り付けた後、額縁（写真立て）に納めることができる。 It is preferable that the manufacturing method of the model further includes a step of placing the model or the colored model in a frame (photo frame). The completed model or colored model may be used as a figurine or the like as it is, but it is preferable to store it in a picture frame (photo frame) together with a photograph or a memorable item. In order to put it in a picture frame (photo frame), it is possible to put it in a picture frame (photo frame) after pasting a model or a colored model on cardboard, a wooden board or a plastic board.
模型を作成を容易とするために、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏等とを含む模型作成用有機粘土セットを用いることが好ましい。
模型作成用有機粘土セットには、さらに着色剤を含むことが好ましい。
模型作成用有機粘土セットには、さらに額縁（写真立て）を含むことが好ましい。
In order to facilitate the creation of a model, it is preferable to use an organic clay set for creating a model, which includes an organic clay containing hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water, and gypsum.
It is preferable that the organic clay set for creating a model further contains a colorant.
It is preferable that the organic clay set for creating a model further includes a frame (photo frame).
以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２０部及び水（ｃ１）｛水道水｝５０部を均一混合し、５０℃で１時間加熱した後、約２５℃に冷却してゲルを作成した。ついで、このゲルと中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝３０部とを均一混合して、本発明の有機粘土（１）を得た。
Hereinafter, unless otherwise specified, “part” means “part by weight” and “%” means “% by weight”.
<Example 1>
Gelling agent (b1) {curdlan; Takeda Kirin Foods Co., Ltd. polysaccharide; linear glucan in which glucose is β-1,3-glycosidically bonded} and 20 parts of water (c1) {tap water} After uniform mixing and heating at 50 ° C. for 1 hour, the gel was formed by cooling to about 25 ° C. Subsequently, this gel and hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL 551DE40d42; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} were uniformly mixed to obtain the organoclay (1) of the present invention.
＜実施例２＞
ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２３．８部及び中空プラスチック球状微粒子（ａ２）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＷＥ４０ｄ３６；日本フィライト株式会社製；固形分１５％｝５６部とを均一混合しした後、５０℃で１時間加熱してゲルを作成した。ついで、このゲルと、中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝１９．８部と、タルク（ｄ１）｛ソブレクレー株式会社製タルク、平均粒子径約１５μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３とを均一混合して、本発明の有機粘土（２）を得た。
<Example 2>
Gelling agent (b1) {curdlan; polysaccharide manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; linear glucan in which glucose is β-1,3-glycosidically bonded} 23.8 parts and hollow plastic spherical fine particles (a2) {micro Spherical EXPANCEL 551WE40d36; manufactured by Nippon Philite Co., Ltd .; solid content 15%} was mixed uniformly and then heated at 50 ° C. for 1 hour to prepare a gel. Subsequently, 19.8 parts of this gel, hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL 551DE40d42; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.}, and talc (d1) {talc manufactured by Sobreclay Co., Ltd., average particle diameter of about 15 μm} 3 parts And the preservative {Bronopol; 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} 0.03 manufactured by Chemicrea Co., Ltd. were uniformly mixed to obtain the organic clay (2) of the present invention.
＜実施例３＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝３０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝３０部と、水（ｃ１）｛水道水｝４０部と、タルク（ｄ２）｛ＰＨタルク、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約６μｍ｝１部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５５℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（３）を得た。
<Example 3>
Hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL 551DE40d42; manufactured by Nippon Philite Co., Ltd.} 30 parts and gelling agent (b1) {Cardlan; Takeda Kirin Foods Co., Ltd. polysaccharide; Glucose is β-1,3- 30 parts of a linear glucan with glycosidic bonds, 40 parts of water (c1) {tap water}, 1 part of talc (d2) {PH talc, talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 6 μm} , Preservative {Bronopol; 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} manufactured by Chemicrea Co., Ltd. was uniformly mixed and then heated at 55 ° C. for 1 hour to obtain the organoclay of the present invention. (3) was obtained.
＜実施例４＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ５５１ ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝１０部と、ゲル化剤（ｂ２）｛アルギン酸ナトリウム｝４０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝０．６部とを均一混合した後、この混合物と、水（ｃ１）｛水道水｝５０部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合して、本発明の有機粘土（４）を得た。
<Example 4>
Hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL551 DE40d42; manufactured by Nippon Philite Co., Ltd.}, 10 parts of gelling agent (b2) {sodium alginate} and talc (d3) {Hyttron A, Takehara Chemical Co., Ltd. After uniformly mixing 0.6 parts of talc and average particle size of about 3 μm}, this mixture, 50 parts of water (c1) {tap water}, preservative {Bronopor; 2-bromo-2 manufactured by Chemicrea Co., Ltd. -Nitro-1,3-propanediol} 0.03 part was uniformly mixed to obtain the organoclay (4) of the present invention.
＜実施例５＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝２０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝５５部と、タルク（ｄ２）｛ＰＨタルク、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約６μｍ｝５部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（５）を得た。
<Example 5>
Hollow plastic spherical fine particles (a3) {Microsphere EXPANCEL 092DE40d30; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} and gelling agent (b1) {Cardlan; polysaccharides manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; Glucose is β-1,3- 25 parts of linear glucan with glycosidic bonds, 55 parts of water (c1) {tap water}, 5 parts of talc (d2) {PH talc, talc made by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 6 μm} , Antiseptic {Bronopol; 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} manufactured by Chemicrea Co., Ltd. is uniformly mixed and then heated at 50 ° C. for 1 hour to obtain the organoclay of the present invention. (5) was obtained.
＜実施例６＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝４０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝３５部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝０．３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（６）を得た。
<Example 6>
Hollow plastic spherical fine particles (a3) {Microsphere EXPANCEL 092DE40d30; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} and 40 parts of gelling agent (b1) {curdlan; polysaccharides manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; 25 parts of linear glucan with glycosidic bonds, 35 parts of water (c1) {tap water}, talc (d3) {Hytron A, Talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 3 μm} 0.3 And 0.03 part of a preservative {Bronopol; Chemicrea Co., Ltd. 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} are heated at 50 ° C. for 1 hour, Organic clay (6) was obtained.
＜実施例７＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝５０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝１０部と、水（ｃ１）｛水道水｝４０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝１０部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間に加熱して、本発明の有機粘土（７）を得た。
<Example 7>
Hollow plastic spherical fine particles (a3) {Microsphere EXPANCEL 092DE40d30; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} and gelling agent (b1) {curdlan; polysaccharides manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; Glucose is β-1,3- 10 parts of linear glucan with glycosidic bonds, 40 parts of water (c1) {tap water}, 10 parts of talc (d3) {Hytron A, Talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 3 μm} And 0.03 part of a preservative {Bronopol; Chemicrea Co., Ltd. 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} and then heated at 50 ° C. for 1 hour to produce the organic of the present invention. Clay (7) was obtained.
＜実施例８＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝１５部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝６０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（８）を得た。
<Example 8>
Hollow plastic spherical fine particles (a3) {Microsphere EXPANCEL 092DE40d30; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} 15 parts and gelling agent (b1) {Cardlan; polysaccharide manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; Glucose is β-1,3- 25 parts of a linear glucan having a glycosidic bond, 60 parts of water (c1) {tap water}, 3 parts of talc (d3) {Hytron A, Talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 3 μm} , Antiseptic {Bronopol; 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} manufactured by Chemicrea Co., Ltd. is uniformly mixed and then heated at 50 ° C. for 1 hour to obtain the organoclay of the present invention. (8) was obtained.
＜実施例９＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝４０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝１５部と、水（ｃ１）｛水道水｝４５部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（９）を得た。
<Example 9>
Hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL 551DE40d42; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} and 40 parts of gelling agent (b1) {Cardlan; polysaccharides manufactured by Takeda Kirin Foods Co., Ltd .; Glucose is β-1,3- 15 parts of linear glucan with glycosidic bonds, 45 parts of water (c1) {tap water}, 3 parts of talc (d3) {Hytron A, Talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle diameter of about 3 μm} , Antiseptic {Bronopol; 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} manufactured by Chemicrea Co., Ltd. is uniformly mixed and then heated at 50 ° C. for 1 hour to obtain the organoclay of the present invention. (9) was obtained.
＜実施例１０＞
ゲル化剤（ｂ３）｛寒天｝５０部及び水（ｃ１）｛水道水｝３０部を均一混合し、１００℃で１時間加熱した後、約３０℃に冷却してゲルを作成した。ついで、このゲルと中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア ＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝２０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合して、本発明の有機粘土（１０）を得た。
<Example 10>
A gelling agent (b3) {agar} 50 parts and water (c1) {tap water} 30 parts were uniformly mixed, heated at 100 ° C. for 1 hour, and then cooled to about 30 ° C. to prepare a gel. Next, 20 parts of this gel and hollow plastic spherical fine particles (a1) {Microsphere EXPANCEL 551DE40d42; manufactured by Nihon Philite Co., Ltd.} and talc (d3) {Hytron A, Talc manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd., average particle size of about 3 μm} 3 parts and 0.03 part of a preservative {Bronopol; Chemicrea Co., Ltd. 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol} were uniformly mixed to obtain the organic clay (10) of the present invention. .
＜模型の調製＞
実施例１〜１０で得た有機粘土（１）〜（１０）のそれぞれ約２００ｇを３０ｍｍ×１４０ｍｍ×３０ｍｍ程に形作った後、１４ｍｍ×１００ｍｍの面に「株式会社 精土」の文字（文字の大きさ：１４ｍｍ×１４ｍｍ）を明朝体で横書きしてなるプラスチック製印（原型）の文字面を、およそ１ｃｍ有機粘土内に挿入して、型（１）〜（１０）を調製した。
一方、市販されている紙粘土｛かみねんど；クツワ株式会社｝を用いて上記と同様にして型（Ｈ１）を調製した。
また、市販されている油粘土｛あぶらねんど；クツワ株式会社｝を用いて、上記と同様にして型をとり、離型剤（カリ石けん水）を塗布した後、風乾して、型（Ｈ２）を調製した。
<Preparation of model>
About 200 g of each of the organoclays (1) to (10) obtained in Examples 1 to 10 was formed into a size of about 30 mm × 140 mm × 30 mm, and then the letters “letters” were placed on the surface of 14 mm × 100 mm. Molds (1) to (10) were prepared by inserting the plastic face (original), which was horizontally written in the Mincho style (size: 14 mm × 14 mm), into a 1 cm organic clay.
On the other hand, a mold (H1) was prepared in the same manner as described above using commercially available paper clay {Kami Nendo; Kutuwa Co., Ltd.}.
Also, using a commercially available oil clay {ABRANENDO; KUTSUWA CORPORATION}, a mold is taken in the same manner as described above, a mold release agent (potassium soap solution) is applied, air-dried, and a mold (H2) Was prepared.
できあがった型のそれぞれに石膏を流し込み、約４５分間静置した後、型から模型を取りだし、できあがりを評価した。
型（１）〜（１０）から得た模型は、「株式会社 精土」の文字が鮮明に表現でき、大きさも原型と全く同じであった。
一方、型（Ｈ１）から得た模型は、「株式会社 精土」の文字のうち、３つの線に囲まれている箇所のほとんどと、２つの線に囲まれている箇所の一部が表現できなかった。
また、型（Ｈ２）から得た模型は、「株式会社 精土」の文字が鮮明に表現できたが、文字面の大きさが約１３．５ｍｍ×９５ｍｍとなり、原型の大きさの約９５％に縮んだ。
Gypsum was poured into each of the finished molds and allowed to stand for about 45 minutes, and then a model was taken out of the molds and evaluated for completion.
In the models obtained from the molds (1) to (10), the letters “Seido Co., Ltd.” could be clearly expressed and the size was exactly the same as the original model.
On the other hand, the model obtained from the mold (H1) expresses most of the characters surrounded by three lines and part of the characters surrounded by the two lines. could not.
In addition, the model obtained from the mold (H2) was able to clearly express the character “Seido Co., Ltd.”, but the size of the character surface was approximately 13.5 mm × 95 mm, approximately 95% of the original size. Shrinked.
＜手形及び足形の調製＞
実施例２で得た有機粘土（２）の約２００ｇを直径１４０ｍｍ×厚み３０ｍｍ程にかたち作った後、乳幼児（生後８ヶ月）の手型をとり、これに石膏を流し込んだ。約４５分間静置した後、石膏模型を取り出し、手の模型を写真等と共に額縁（写真立て）に納めた（図１〜６参照）。
同様にして、イヌの足形及び大人の手形をとり、石膏模型を調製し、写真等と共に額縁（写真立て）に納めた（図７〜８参照）。
本発明の有機粘土を用いると、手の形及び足の形について、大きさだけではなく、しわ等の繊細な部分まで正確に再現できた。
<Preparation of bills and feet>
About 200 g of the organoclay (2) obtained in Example 2 was formed into a diameter of about 140 mm and a thickness of about 30 mm, and then a hand of an infant (8 months old) was taken, and gypsum was poured into it. After leaving still for about 45 minutes, the plaster model was taken out, and the hand model was put in a picture frame (photo frame) together with a photograph (see FIGS. 1 to 6).
Similarly, a dog's footprint and an adult handprint were taken, and a plaster model was prepared and placed in a picture frame (photo frame) together with a photograph (see FIGS. 7 to 8).
Using the organoclay of the present invention, it was possible to accurately reproduce not only the size but also the delicate parts such as wrinkles with respect to the shape of the hand and the shape of the foot.
本発明の有機粘土は、美術工芸用粘土、教材用粘土及び模型作成用粘土等として使用できる。これらのうち、模型作成用粘土、すなわち、模型の型を作成するための粘土として好適であり、特に乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型として型を作成するための粘土として最適である。 The organic clay of the present invention can be used as clay for arts and crafts, clay for teaching materials, clay for modeling, and the like. Among these, it is suitable as clay for creating models, that is, clay for creating model molds, especially for creating molds from infants and animals (pets, zoo animals, fish, etc.) as prototypes. Ideal as a clay.
Claims (9)
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなることを特徴とする有機粘土。 An organoclay for preparing a mold for making a model,
An organoclay comprising hollow plastic spherical fine particles, a gelling agent and water.
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2007
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