JP2008295214A - 電動モータおよび圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】スリーブ内へ永久磁石または軸部材を容易に圧入することができ、軸方向において所望の長さを有するロータを形成することができる電動モータを提供する。
【解決手段】電動モータ１は、ステータ２０の内側に配設されるロータ１０を備え、ロータ１０は、永久磁石１１と、永久磁石１１の端部１１ａ，１１ｂに設けられる軸部材１２，１３と、永久磁石１１の外周面１１ｃを覆うスリーブ１４とにより形成されている。永久磁石１１には、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部の気体を、ロータ１０の外部へ排出する貫通孔１１ｄが形成されている。また、軸部材１３には、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部の気体を、ロータ１０の外部へ排出する貫通孔１３ｃが形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ステータと、ステータの内側に配設されるとともに、スリーブ内へ永久磁石および軸部材が圧入されることにより形成されるロータを備える電動モータに関する。また、電動モータを駆動源とする圧縮機に関する。

従来、ステータと、ステータの内側に配設されるロータを備え、小型かつ高出力が求められる電動モータとしては、ロータが、永久磁石と、永久磁石の端部に設けられる軸部材と、永久磁石の外周面を覆う円筒状のスリーブとにより形成されたものが知られている。このような電動モータは圧縮機等に使われており、より具体的には、電動モータのロータは、円柱状の永久磁石と、軸方向（即ち、ロータの回転軸に平行な方向）における永久磁石の端部に設けられる円柱状の軸部材と、永久磁石および軸部材を覆う円筒状のスリーブにより形成されている（例えば、特許文献１参照）。

上述のロータにおいて、永久磁石に対して軸部材を固定するための方法としては、永久磁石をスリーブ内へ圧入して、永久磁石の端部に溶接等により軸部材を直接固定してもよいが、組立工程を簡略化するとの観点から、永久磁石と軸部材をスリーブ内へ圧入することが望ましい。即ち、永久磁石と軸部材をスリーブ内へ圧入することにより、スリーブに永久磁石が固定されるとともに、永久磁石が固定されているスリーブに軸部材が固定されるため、永久磁石に対して軸部材が固定される。この場合、永久磁石と軸部材をスリーブ内へ圧入するための方法としては、スリーブを所定の温度に加熱することにより、スリーブの内径が広がるようにスリーブを膨張させて、永久磁石と軸部材をスリーブ内へ圧入する、いわゆる焼き嵌めが用いられる。

また、永久磁石と軸部材をスリーブ内へ圧入してロータを形成する工程としては、スリーブを焼き嵌め可能な所定の温度に加熱させておき、例えば、図８（ａ）に示すように、まず、軸部材１１２を図中の矢印Ｘ１の方向へ移動させて、スリーブ１１４の端部１１４ａから軸部材１１２をスリーブ１１４内へ圧入するようにする。次いで、図８（ｂ）に示すように、永久磁石１１１を図中の矢印Ｘ２の方向へ移動させて、スリーブ１１４の端部１１４ｂから永久磁石１１１をスリーブ１１４内へ圧入するようにする。そして、図８（ｃ）に示すように、軸部材１１３を図中の矢印Ｘ３の方向へ移動させて、スリーブ１１４の端部１１４ｂから軸部材１１３をスリーブ１１４内へ圧入するようにする。このようにしてスリーブ１１４内へ永久磁石１１１と軸部材１１２，１１３が圧入され、スリーブ１１４の加熱を止めてスリーブ１１４を収縮させることによって、図８（ｄ）に示すように、ロータ１１０が形成される。
特開平１１−２３４９７５号公報

しかしながら、上述の電動モータのロータ１１０を形成する永久磁石１１１、軸部材１１２，１１３およびスリーブ１１４は、スリーブ１１４内において隙間が生じないように非常に精度良く設計される。このため、スリーブ１１４内へ永久磁石１１１と軸部材１１３を順次圧入する際は、永久磁石１１１と軸部材１１２，１１３により圧縮されたスリーブ１１４内の気体の反発力により、スリーブ１１４内において永久磁石１１１に軸部材１１２，１１３を近づけることが困難である。従って、上述の電動モータのロータ１１０においては、スリーブ１１４内へ永久磁石１１１と軸部材１１３を順次圧入する際に、スリーブ１１４内へ圧入することが困難であるという問題や、軸方向において所望の長さを有するロータ１１０を形成できない場合があるという問題があった。

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電動モータのロータにおいて、スリーブ内へ永久磁石または軸部材を容易に圧入することができ、軸方向において所望の長さを有するロータを形成することができる電動モータおよびこの電動モータを駆動源とする圧縮機を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、ステータと、ステータの内側に配設されるロータを備える電動モータにおいて、ロータは、永久磁石と、永久磁石の端部に設けられる軸部材と、永久磁石の外周面を覆う円筒状のスリーブとにより形成され、永久磁石、軸部材およびスリーブの少なくとも１つには、永久磁石または軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出する排出部が形成されていることを特徴とする。

同構成によれば、永久磁石、軸部材およびスリーブの少なくとも１つには、永久磁石または軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出する排出部が形成されている。このため、永久磁石または軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と軸部材により形成される空間部の気体をロータの外部へ排出することができる。従って、スリーブの内周面と永久磁石と軸部材により形成される空間部の気体を抜いて、永久磁石または軸部材をスリーブ内へ容易に圧入することができ、軸方向において所望の長さを有するロータを形成することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電動モータであって、軸部材は、永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、排出部は、第１の軸部材に形成され、永久磁石または第１の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第１の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、第２の軸部材に形成され、永久磁石または第２の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第２の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の電動モータであって、軸部材は、永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、排出部は、スリーブに形成され、永久磁石または第１の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第１の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、スリーブに形成され、永久磁石または第２の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第２の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の電動モータであって、軸部材は、永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、排出部は、永久磁石に形成され、永久磁石または第１の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第１の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、第２の軸部材に形成され、永久磁石または第２の軸部材をスリーブ内へ圧入する際に、スリーブの内周面と永久磁石と第２の軸部材により形成される空間部の気体を、ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする。

請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の構成によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用効果を得ることができる。特に、請求項２または請求項３に記載の構成によれば、永久磁石に排出部を形成する必要がないため、永久磁石に影響を与えずに、排出部を形成することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の電動モータであって、第１の排出部と第２の排出部が連通していることを特徴とする。
同構成によれば、第１の排出部と第２の排出部が連通しているため、スリーブの内周面と永久磁石と第１の軸部材または第２の軸部材により形成される空間部の気体を効果的に抜くことができる。

請求項６に記載の発明は、請求項２または請求項４に記載の電動モータであって、ロータの回転軸は、円筒状のスリーブの中心軸であり、第１の排出部は、ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第１の貫通孔であり、第２の排出部は、ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第２の貫通孔であり、第１の貫通孔および第２の貫通孔の中心線が、スリーブの中心軸と一致することを特徴とする。

同構成によれば、ロータの回転軸は、円筒状のスリーブの中心軸であり、第１の排出部は、ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第１の貫通孔であり、第２の排出部は、ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第２の貫通孔である。そして、第１の貫通孔および第２の貫通孔の中心線が、スリーブの中心軸と一致するため、ロータの重心を、ロータの回転軸上とすることが容易にできる。従って、ロータの回転による振動を抑制することができる。なお、貫通孔の中心線とは、ロータの回転軸に垂直な方向における貫通孔の断面の中心を通る線である。

請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の電動モータであって、軸部材にはスリーブが一体に形成されていることを特徴とする。
同構成によれば、軸部材にはスリーブが一体に形成されているため、ロータの部品点数が少なくなる。また、軸部材にはスリーブが一体に形成されているため、軸部材をスリーブ内へ圧入する必要がなく、容易にロータを組み立てることができる。

請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電動モータを駆動源として、前記ロータの回転によって気体を圧送することを特徴とする圧縮機である。
同構成によれば、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電動モータを駆動源としているため、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電動モータと同じ効果を得て、気体を圧送することができる。

本発明によれば、永久磁石または軸部材をスリーブ内へ容易に圧入することができ、軸方向において所望の長さを有するロータを形成することができる。

以下、本発明に係る電動モータの一実施形態を、図１に基づいて説明する。図１は、本発明に係る電動モータ１を駆動源とした、遠心圧縮機を示す断面図であり、また、図２は、本発明に係る電動モータ１のロータ１０を示す断面図である。

遠心圧縮機は、図１に示すように、駆動源として電動モータ１を備え、この電動モータ１は、回転するロータ１０と、ロータ１０を回転させるためのステータ２０と、ロータ１０およびステータ２０を保護するためのハウジング３１，３２，３３と、ロータ１０を回転可能に支持するための軸受４１，４２とを備えている。

ロータ１０は、図１に示すように、ステータ２０の内側に所定間隔をあけて配設されるとともに、永久磁石１１と、軸部材１２，１３と、スリーブ１４とにより形成されている。永久磁石１１および軸部材１２，１３は、スリーブ１４内へ圧入されて固定されているため、永久磁石１１、軸部材１２，１３、およびスリーブ１４（即ち、ロータ１０）は図２中の一点鎖線Ｒを回転軸として一体に回転する。

永久磁石１１は、略円柱状に形成されるとともに、図１および図２に示すように、軸方向（即ち、ロータ１０の回転軸Ｒに平行な方向であって、図中の矢印Ａの方向）において、永久磁石１１の長さは、スリーブ１４の長さよりも短いため、永久磁石１１の全体がスリーブ１４内に圧入されている。

本実施形態においては、軸部材は、第１の軸部材としての軸部材１２と、第２の軸部材としての軸部材１３により構成されている。これら軸部材１２，１３は、略円柱状に形成されるとともに、図１および図２に示すように、軸方向Ａにおける永久磁石１１の端部１１ａ，１１ｂに、それぞれ設けられている。軸部材１２は、図２に示すように、永久磁石１１と同じ径を有する大径部１２ａと、軸受４２によって回転可能に支持される端部１２ｂとから構成され、端部１２ｂには、ねじ穴１２ｃが形成されている。また、軸部材１３は、図２に示すように、永久磁石１１と同じ径を有する大径部１３ａと、軸受４１によって回転可能に支持される端部１３ｂとから構成され、大径部１３ａの一部はスリーブ１４内に圧入されている。これら軸部材１２，１３の端部１２ｂ，１３ｂは、ロータ１０の端部でもある。

また、スリーブ１４は、永久磁石１１の外周面１１ｃを覆うために円筒状に形成され、本実施形態においては、図１および図２に示すように、軸部材１２に一体に形成されている。より具体的には、スリーブ１４は、軸部材１２の大径部１２ａの外側に一体に形成されるとともに、永久磁石１１および軸部材１３が圧入できるように円筒状に形成されている。

ステータ２０は、図１に示すように、スリーブ１４と接触しないように、ロータ１０の外側に所定間隔をあけて配設されるとともに、ステータコア２１と、ステータコア２１に巻かれた導線からなるコイル２２とから構成されている。従って、通電されたコイル２２によって生じる回転磁界により、永久磁石１１、永久磁石１１に固定されているスリーブ１４およびスリーブ１４に固定されている軸部材１２，１３が回転する。

ハウジング３１は、略円筒状に形成され、図１に示すように、ステータ２０の外側に設けられることにより、ステータ２０を覆っている。また、図１に示すように、ハウジング３２は、軸部材１３の端部１３ｂ側に設けられ、軸方向Ａにおけるロータ１０およびステータ２０の端部を覆うとともに、ハウジング３３は、軸部材１２の端部１２ｂ側に設けられ、軸方向Ａにおけるステータ２０の端部を覆っている。これらハウジング３２，３３は、ハウジング３１に対して、ボルト等の固定具（不図示）により固定されている。

軸受４１は、図１に示すように、ハウジング３２に形成された軸受収容部３２ａに収容されるとともに、軸受４２は、ハウジング３３に形成された軸受収容部３３ａに収容されている。これら軸受４１，４２は、ロータ１０の端部である端部１３ｂ，１２ｂを、それぞれ回転可能に支持している。

以上のように構成された電動モータ１に、羽根車６１とボリュート６２を設けることにより、電動モータ１を駆動源とした遠心圧縮機が形成される。即ち、遠心圧縮機は、電動モータ１と、羽根車６１と、ボリュート６２とを備えている。

羽根車６１は、電動モータ１のロータ１０に対して、ねじ７０を用いて固定されている。より具体的には、ロータ１０と羽根車６１が一体に回転するように、ロータ１０を形成する軸部材１２のねじ穴１２ｃに、羽根車６１を貫通するねじ７０を螺合して、ロータ１０に対して羽根車６１が固定されている。従って、羽根車６１がロータ１０と一体に回転することによって、羽根車６１は、軸方向Ａから流入した気体に遠心力を与えて遠心方向（図中の矢印Ｃの方向）へ送風する。

ボリュート６２は、羽根車６１によって遠心方向へ送風された気体を吐出部（不図示）へ圧送するための流路６２ａを形成しており、電動モータ１のハウジング３３に対して、ボルト等の固定具（不図示）により固定されている。また、ボリュート６２には、軸方向Ａから羽根車６１へ気体が流入するように吸込口６２ｂが一体に形成されている。以上のように構成された遠心圧縮機は、ロータ１０の回転によって吸込口６２ｂにおける気体を吸い込んで圧送する。

ここで、本実施形態においては、永久磁石１１と軸部材１３に排出部を形成したことに特徴がある。なお、本実施形態においては排出部が第１の排出部と第２の排出部により構成されている。

より具体的には、永久磁石１１には、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部の気体を、ロータ１０の外部へ排出する排出部（第１の排出部）としての第１の貫通孔１１ｄが形成されていることに特徴がある。このため、図３に示すロータ１０を形成する工程において、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体をロータ１０の外部９０へ排出することができる。より具体的には、永久磁石１１と軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入してロータ１０を形成する工程として、スリーブ１４を焼き嵌め可能な所定の温度に加熱させておき、図３（ａ）に示すように、永久磁石１１を図中の矢印Ｓ１の方向へ移動させて、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入するようにする。永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、図３（ｂ）に示すように、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により空間部８１が形成されるが、この空間部８１の気体は、貫通孔１１ｄを通り、ロータ１０の外部９０へ排出される。

また、軸部材１３には、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部の気体を、ロータ１０の外部へ排出する排出部（第２の排出部）としての第２の貫通孔１３ｃが形成されている。このため、図３に示すロータ１０を形成する工程において、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体をロータ１０の外部９０へ排出することができる。より具体的には、図３（ｃ）に示すように、軸部材１３を図中の矢印Ｓ２の方向へ移動させて、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入するようにする。軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、図３（ｄ）に示すように、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により空間部８２が形成されるが、この空間部８２の気体は、貫通孔１３ｃを通り、ロータ１０の外部９０へ排出される。そして、永久磁石１１と軸部材１２，１３が圧入されたスリーブ１４の加熱を止めて、スリーブ１４を収縮させることによって、図３（ｅ）に示すように、ロータ１０が形成される。

また、本実施形態においては、貫通孔１１ｄと貫通孔１３ｃが連通している。このため、図３に示すロータ１０を形成する工程において、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を、貫通孔１１ｄにおいて圧縮することなくロータ１０の外部９０へ排出することができる。

また、本実施形態においては、ロータ１０の回転軸Ｒは、円筒状のスリーブ１４の中心軸であり、第１の排出部は、ロータ１０の回転軸Ｒと略平行な方向に延びる貫通孔１１ｄであり、第２の排出部は、ロータ１０の回転軸Ｒと略平行な方向に延びる貫通孔１３ｃである。そして、貫通孔１１ｄおよび貫通孔１３ｃの中心線が、スリーブ１４の中心軸と一致する。このため、ロータ１０の重心を、ロータ１０の回転軸Ｒ上とすることが容易にできる。なお、貫通孔１１ｄおよび貫通孔１３ｃの中心線とは、ロータ１０の回転軸Ｒに垂直な方向における貫通孔１１ｄ、１３ｃの断面の中心を通る線である。

上記実施形態の電動モータまたは遠心圧縮機によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）永久磁石１１には、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する貫通孔１１ｄが形成されている。このため、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体をロータ１０の外部９０へ排出することができる。従って、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を抜いて、永久磁石１１をスリーブ１４内へ容易に圧入することができる。また、軸部材１３には、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する貫通孔１３ｃが形成されている。このため、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体をロータ１０の外部９０へ排出することができる。従って、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を抜いて、軸部材１３をスリーブ１４内へ容易に圧入することができる。そして、軸方向Ａにおいて所望の長さを有するロータ１０を形成することができる。

（２）貫通孔１１ｄと貫通孔１３ｃは連通している。このため、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を、貫通孔１１ｄにおいて圧縮することなく、ロータ１０の外部９０へ排出することができる。従って、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を効果的に抜くことができる。

（３）ロータ１０の回転軸Ｒは、円筒状のスリーブ１４の中心軸であり、第１の排出部は、ロータ１０の回転軸Ｒと略平行な方向に延びる貫通孔１１ｄであり、第２の排出部は、ロータ１０の回転軸Ｒと略平行な方向に延びる貫通孔１３ｃである。そして、貫通孔１１ｄおよび貫通孔１３ｃの中心線が、スリーブ１４の中心軸と一致するため、ロータ１０の重心を、ロータ１０の回転軸Ｒ上とすることが容易にできる。従って、ロータの回転による振動を抑制することができる。

（４）軸部材１２にはスリーブ１４が一体に形成されている。このため、ロータ１０の部品点数が少なくなる。また、軸部材１２にはスリーブ１４が一体に形成されているため、軸部材１２をスリーブ１４内へ圧入する必要がなく、容易にロータ１０を組み立てることができる。

（５）遠心圧縮機は、電動モータ１を駆動源としているため、ロータ１０の回転によって気体を圧送する。このため、上記（１）乃至（４）の効果を得ることができる電動モータを用いて、気体を圧送することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の設計変更をすることが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。例えば、上記実施形態は以下のように変更してもよい。

・上記実施形態においては、永久磁石１１に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する貫通孔１１ｄが形成されていたが、軸部材１２に排出部としての貫通孔が形成されていてもよい。即ち、図４に示すように、軸部材１２に、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する排出部（第１の排出部）としての貫通孔１２ｄが形成されていてもよい。このようにしても、上記（１）の効果を得ることができる。また、永久磁石１１に貫通孔１１ｄを形成する必要がないため、永久磁石１１に影響を与えずに、排出部（貫通孔１２ｄ）を形成することができる。

・上記実施形態においては、永久磁石１１に排出部としての貫通孔１１ｄが形成され、軸部材１３に排出部としての貫通孔１３ｃが形成されていたが、排出部が貫通孔ではなくて溝でもよい。即ち、図５に示すように、永久磁石１１に、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する排出部（第１の排出部）としての溝１１ｅが形成されていてもよい。また、軸部材１３に、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する排出部（第２の排出部）としての溝１３ｄが形成されていてもよい。このようにしても、上記（１）の効果を得ることができる。

・上記実施形態においては、永久磁石１１に排出部としての貫通孔１１ｄが形成され、軸部材１３に排出部としての貫通孔１３ｃが形成されていたが、排出部としての貫通孔をスリーブ１４に形成してもよい。即ち、図６に示すように、スリーブ１４に、永久磁石１１をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１２により形成される空間部８１の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する排出部（第１の排出部）としての貫通孔１４ｂが形成されていてもよい。また、スリーブ１４に、軸部材１３をスリーブ１４内へ圧入する際に、スリーブ１４の内周面１４ａと永久磁石１１と軸部材１３により形成される空間部８２の気体を、ロータ１０の外部９０へ排出する排出部（第２の排出部）としての貫通孔１４ｃが形成されていてもよい。このようにしても、上記（１）の効果を得ることができる。また、永久磁石１１に貫通孔１１ｄを形成する必要がないため、永久磁石１１に影響を与えずに、排出部（貫通孔１４ａ，１４ｂ）を形成することができる。

・上記実施形態においては、軸部材１２にはスリーブ１４が一体に形成されていたが、図７に示すように、これらは一体に形成されていなくてもよい。このようにしても、上記（１）の効果を得ることができる。

・上記実施形態においては、電動モータ１を駆動源とするものが遠心圧縮機であったが、遠心圧縮機ではなくてもよい。即ち、電動モータ１を駆動源として、ロータ１０の回転によって気体を圧送する軸流圧縮機であってもよい。このようにしても上記（５）の効果を得ることができる。

本発明の実施形態に係る電動モータを駆動源とした遠心圧縮機を示す断面図。 本発明の実施形態に係る電動モータのロータを示す断面図。 （ａ）〜（ｅ）本発明の実施形態に係る電動モータのロータを形成する工程を示す断面図。 本発明の変形例に係る電動モータのロータを示す断面図。 本発明の変形例に係る電動モータのロータを示す断面図。 本発明の変形例に係る電動モータのロータを示す断面図。 本発明の変形例に係る電動モータのロータを示す断面図。 （ａ）〜（ｄ）従来の電動モータのロータを形成する工程を示す断面図。

符号の説明

Ａ…軸方向、Ｒ…回転軸、１…電動モータ、１０…ロータ、１１…永久磁石、１１ａ，１１ｂ…端部、１１ｄ…貫通孔（第１の排出部）、１１ｅ…溝（第１の排出部）、１２…軸部材（第１の軸部材）、１２ｄ…貫通孔（第１の排出部）、１３…軸部材（第２の軸部材）、１３ｃ…貫通孔（第２の排出部）、１３ｄ…溝（第２の排出部）、１４…スリーブ、１４ａ…内周面、１４ｂ…貫通孔（第１の排出部）、１４ｃ…貫通孔（第２の排出部）、２０…ステータ、８１，８２…空間部、９０…外部。

Claims (8)

1. ステータと、前記ステータの内側に配設されるロータを備える電動モータにおいて、
   前記ロータは、永久磁石と、前記永久磁石の端部に設けられる軸部材と、前記永久磁石の外周面を覆う円筒状のスリーブとにより形成され、
   前記永久磁石、前記軸部材および前記スリーブの少なくとも１つには、前記永久磁石または前記軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出する排出部が形成されていることを特徴とする電動モータ。
2. 前記軸部材は、前記永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、
   前記排出部は、前記第１の軸部材に形成され、前記永久磁石または前記第１の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第１の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、前記第２の軸部材に形成され、前記永久磁石または前記第２の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第２の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
3. 前記軸部材は、前記永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、
   前記排出部は、前記スリーブに形成され、前記永久磁石または前記第１の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第１の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、前記スリーブに形成され、前記永久磁石または前記第２の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第２の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
4. 前記軸部材は、前記永久磁石の両端部に設けられる第１の軸部材および第２の軸部材により構成され、
   前記排出部は、前記永久磁石に形成され、前記永久磁石または前記第１の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第１の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第１の排出部と、前記第２の軸部材に形成され、前記永久磁石または前記第２の軸部材を前記スリーブ内へ圧入する際に、前記スリーブの内周面と前記永久磁石と前記第２の軸部材により形成される空間部の気体を、前記ロータの外部へ排出するための第２の排出部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
5. 前記第１の排出部と前記第２の排出部が連通していることを特徴とする請求項４に記載の電動モータ。
6. 前記ロータの回転軸は、円筒状の前記スリーブの中心軸であり、
   前記第１の排出部は、前記ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第１の貫通孔であり、
   前記第２の排出部は、前記ロータの回転軸と略平行な方向に延びる第２の貫通孔であり、
   前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔の中心線が、前記スリーブの中心軸と一致することを特徴とする請求項２または請求項４に記載の電動モータ。
7. 前記軸部材には前記スリーブが一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電動モータを駆動源として、前記ロータの回転によって気体を圧送することを特徴とする圧縮機。

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