JP2008288038A - 燃料電池の掃気方法、加湿器、及び燃料電池システム - Google Patents
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Abstract
【課題】補機の増加を抑え、簡易な構成で掃気時の加湿を抑制することにより高速な掃気を実現する燃料電池の掃気方法、加湿器、及び燃料電池システムを提供すること。
【解決手段】加湿器15により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応を行なう燃料電池2を掃気する方法において、前記加湿器15は、一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器15の前記酸化ガス流路の外周部の流れを阻害し、中央部の流量を相対的に増加させた状態で、該加湿器15を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なう。
【選択図】図1
【解決手段】加湿器15により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応を行なう燃料電池2を掃気する方法において、前記加湿器15は、一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器15の前記酸化ガス流路の外周部の流れを阻害し、中央部の流量を相対的に増加させた状態で、該加湿器15を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なう。
【選択図】図1
Description
本発明は、燃料電池の反応ガスを加湿可能な加湿器、該加湿器を備えた燃料電池システム、及び燃料電池の掃気方法に係り、特に、燃料電池の凍結防止を目的として掃気を行なう技術に関する。
近年、水素と酸素との電気化学反応を利用して発電する燃料電池がエネルギー源として注目されている。例えば、燃料電池の一種である固体高分子型燃料電池は、固体高分子電解質膜を水素極(以下、「アノード」という場合がある。)と酸素極(以下、「カソード」という場合がある。)の両側から挟み込んで形成されたセルを複数積層したスタックを備えて構成されている。
燃料電池には、アノードに燃料として水素ガスが、また、カソードには酸化剤として空気がそれぞれ供給される。例えば固体高分子型燃料電池の場合、アノードに供給された水素は、当該アノードの触媒との反応によって水素イオンを発生し、この水素イオンが固体高分子電解質膜を通過して、カソードで酸素と電気化学反応を起すことで発電する。
また、燃料電池に供給される酸化ガスとしての空気は、効率よい発電を行うために加湿量を適切に調整する必要がある。そこで、加湿器を用い、燃料電池から排出された湿度の高い排気空気(酸化オフガス)から水分を取りだし、この水分により燃料電池に供給される空気を加湿して湿度を高めている。
ところで、燃料電池の作動時における水素と酸素との電気化学反応には水の生成を伴う。生成された水が燃料電池内部に残留すると凍結により燃料電池の破損を引き起こす場合があるため、燃料電池の凍結防止のために、空気(酸化ガス)を燃料電池に送り込むことにより凍結の原因となる水や水蒸気を排出する掃気を行なう必要がある(例えば特許文献1参照)。
特開2001−216987号公報
しかしながら、上記のように酸化ガスを加湿する加湿器が設けられている場合には、燃料電池に送られる空気の加湿の度合い(湿度)が増加するために、掃気に時間が掛かることがある。この場合の対策の一つとしては、掃気運転時に加湿器をバイパスさせた空気を燃料電池に送り込むことが挙げられる。
ところが、加湿器をバイパスさせるためには、加湿器に接続するエアコンプレッサガスラインと燃料電池出口ガスライン、及び、これらラインが加湿器をバイパスするためのバイパスラインに合計4個のバルブを設置することが必要となる。また、これらすべての開閉制御が必要となる。さらには、加湿器の機能の一つである熱交換機能が果たされなくなるため、掃気前のエアコンプレッサガス温度制御が必要となる。
すなわち、バルブ数追加による補機増加となり、重量、コストアップと燃費の悪化、配管の複雑化(カソードシステムの大型化)、及び、掃気時の制御項目が増える等の問題点がある。
ところが、加湿器をバイパスさせるためには、加湿器に接続するエアコンプレッサガスラインと燃料電池出口ガスライン、及び、これらラインが加湿器をバイパスするためのバイパスラインに合計4個のバルブを設置することが必要となる。また、これらすべての開閉制御が必要となる。さらには、加湿器の機能の一つである熱交換機能が果たされなくなるため、掃気前のエアコンプレッサガス温度制御が必要となる。
すなわち、バルブ数追加による補機増加となり、重量、コストアップと燃費の悪化、配管の複雑化(カソードシステムの大型化)、及び、掃気時の制御項目が増える等の問題点がある。
上記事情に鑑み、本発明は、補機の増加を抑え、簡易な構成で掃気時の加湿を抑制することにより高速な掃気を実現する燃料電池の掃気方法、加湿器、及び燃料電池システムを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の燃料電池の掃気方法は、加湿器により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応による発電を行なう燃料電池を掃気する方法において、前記加湿器は、その内部の一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器の前記酸化ガス流路の外周部の流れを阻害し、中央部の流量を相対的に増加させた状態で、該加湿器を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なうものである。
外周部は加湿性能が中央部よりも高い。この特性を利用し、掃気時には外周部の流れを相対的に中央部よりも低くすることで、加湿器の加湿性能を低下させる。その結果、燃料電池を掃気するガスの加湿量が低下し、燃料電池の掃気時間を短縮化できる。
掃気時には、ガスが外周部を全く流れないようにしてもよい。
掃気時には、ガスが外周部を全く流れないようにしてもよい。
また、本発明の燃料電池の掃気方法は、加湿器により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応による発電を行なう燃料電池を掃気する方法において、前記加湿器は、その内部の一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器の前記酸化ガス流路の外周部を冷却した状態で、該加湿器を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なうものである。
外周部は加湿性能が中央部よりも高い。また、加湿器は温度が高いほど加湿性能が高い。この特性を利用し、掃気時には外周部の温度を低下させ、加湿性能を低下させる。その結果、燃料電池を掃気するガスの加湿量が低下し、燃料電池の掃気時間を短縮化できる。
また、本発明の加湿器は、一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、前記流路の外周部に、該流路と交差するタンクが配置され、該タンク内に流体が貯留されることにより、前記流路外周部が遮断されるものである。
タンク内に流体(例えば水)を溜めた場合、水が圧損となって流路外周部におけるガス流が阻害される。その結果、加湿性能が高い外周部での流量が低下することとなり、加湿性能が低い流路中央部の流量が相対的に増加する。その結果、加湿器の加湿性能が低下する。
また、本発明の加湿器は、一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、前記流路の外周部に、前記流路外周部を冷却する冷却手段が設けられているものである。
流路の外周部は加湿性能が中央部よりも高い。また、加湿器は温度が高いほど加湿性能が高い。したがって、冷却手段により外周部の温度を低下させると、加湿器の加湿性能が低下する。
冷却手段は、冷媒を流すことにより外周部のガスを冷却させる構造を採用することができる。すなわち、燃料電池システムに適用された場合、該加湿器の冷却手段に対して、前記冷媒を導く冷却ラインが、燃料電池を冷却する冷媒を循環させる冷媒配管系から分岐するように構成することができる。これにより、加湿器の流路外周部の冷却を容易に実現できる。
また、本発明の加湿器は、一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、流路中央部と流路外周部とに対して独立にガスが供給されるものである。
より具体的には、流路外周部にガスを導入する中心部ラインと、流路外周部にガスを導入する外周部ラインとを備え、少なくとも外周部ラインの流路を開閉するシャットバルブを設ける。これにより、シャットバルブを閉じて外周部ラインに対するガスの供給を停止すれば、全てのガスが中央部ラインを通過し、これにより加湿性能の高い流路外周部の使用を停止できる。その結果、燃料電池を掃気するガスの加湿量が低下する。
また、このような加湿器を備えた燃料電池システムとして、燃料電池と、該燃料電池に酸化ガスを供給する酸化ガス供給路と、前記燃料電池から排気された酸化ガスのオフガスを導く排気路と、前記酸化ガスのオフガスを用いて前記燃料電池に供給される酸化ガスを加湿する加湿器として上記加湿器を備えた燃料電池システムとしてもよい。
上記加湿器を備えていることにより、掃気時における加湿器の加湿性能を低下させることができ、燃料電池に対して低湿度のガスを供給することが可能となる。
本発明の燃料電池の掃気方法、加湿器、及び燃料電池システムによれば、加湿器をバイパスさせる流路を設けることなく、加湿器の加湿性能を容易に低下させることができ、その結果、重量増加、配管系の複雑化、及びコスト増大と燃費悪化等の問題を招くことなく、燃料電池の掃気を迅速に行なうことが可能となる。
<第1実施形態>
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係る加湿器、及び該加湿器を備えた燃料電池システムについて説明する。まず、本実施形態の加湿器を適用可能な燃料電池システムについて説明する。なお、本実施形態の燃料電池システムは、燃料電池自動車(FCHV)、電気自動車、ハイブリッド自動車などの車両に搭載することができるが、本発明はこのような適用例に限らず、船舶,航空機,電車、歩行ロボット等のあらゆる移動体への適用や、例えば燃料電池が建物(住宅、ビル等)用の発電設備として用いられる定置用発電システムへの適用も可能である。
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係る加湿器、及び該加湿器を備えた燃料電池システムについて説明する。まず、本実施形態の加湿器を適用可能な燃料電池システムについて説明する。なお、本実施形態の燃料電池システムは、燃料電池自動車(FCHV)、電気自動車、ハイブリッド自動車などの車両に搭載することができるが、本発明はこのような適用例に限らず、船舶,航空機,電車、歩行ロボット等のあらゆる移動体への適用や、例えば燃料電池が建物(住宅、ビル等)用の発電設備として用いられる定置用発電システムへの適用も可能である。
図1に示した燃料電池システム1は、燃料電池2と、酸化ガスとしての空気(酸素)を燃料電池2に供給する酸化ガス配管系3と、燃料ガスとしての水素ガスを燃料電池2に供給する燃料ガス配管系4と、燃料電池2に冷媒を供給して燃料電池2を冷却する冷媒配管系5と、システム1の電力を充放電する電力系6と、システム全体を統括制御する制御部7と、を備えている。
燃料電池2は、例えば固体高分子電解質型で構成され、多数の単セルを積層したスタック構造を備えている。単セルは、イオン交換膜からなる電解質の一方の面に空気極(カソード)を有し、他方の面に燃料極(アノード)を有し、さらに空気極及び燃料極を両側から挟みこむように一対のセパレータを有している。一方のセパレータの酸化ガス流路2aに酸化ガスが供給され、他方のセパレータの燃料ガス流路2bに燃料ガスが供給される。供給された燃料ガス及び酸化ガスの電気化学反応により、燃料電池2は電力を発生する。燃料電池2での電気化学反応は発熱反応であり、固体高分子電解質型の燃料電池2の温度は、およそ60〜80℃となる。
酸化ガス配管系3は、燃料電池2に供給される酸化ガスが流れる供給路11と、燃料電池2から排出された酸化オフガスが流れる排出路12と、を有している。供給路11の下流端は酸化ガス流路2aの上流端に連通し、排出路12の上流端は酸化ガス流路2aの下流端に連通している。また、酸化オフガスは、燃料電池2の電池反応により生成された水分を含むため高湿潤状態となっている。
供給路11には、エアクリーナ13を介して酸化ガス(外気)を取り込むコンプレッサ14(圧縮機)と、コンプレッサ14によって燃料電池2に圧送される酸化ガスを加湿する加湿器15と、が設けられている。加湿器15は、供給路11を流れる低湿潤状態の酸化ガスと、排出路12を流れる高湿潤状態の酸化オフガスとの間で水分交換を行い、燃料電池2に供給される酸化ガスを適度に加湿する。
燃料電池2に供給される酸化ガスの背圧は、カソード出口付近の排出路12に配設された調圧弁16によって調圧される。調圧弁16は、例えばステップモータで駆動する弁であり、制御部7に電気的に接続されている。調圧弁16の弁開度は、制御部7によって、全開、半開及び全閉を含む任意の範囲で調整可能に構成されている。酸化オフガスは、調圧弁16及び加湿器15を経て最終的に排ガスとしてシステム外の大気中に排気される。
燃料ガス配管系4は、水素供給源21と、水素供給源21から燃料電池2に供給される水素ガスが流れる供給路22と、燃料電池2から排出された水素オフガス(燃料オフガス)を供給路22の合流点Aに戻すための循環路23と、循環路23内の水素オフガスを供給路22に圧送するポンプ24と、循環路23に分岐接続されたパージ路25と、を有している。元弁26を開くことで水素供給源21から供給路22に流出した水素ガスは、調圧弁27その他の減圧弁、及び遮断弁28を経て、燃料電池2に供給される。パージ路25には、水素オフガスを水素希釈器(図示省略)に排出するためのパージ弁33が設けられている。
冷媒配管系5は、燃料電池2内の冷却流路2cに連通する冷媒流路41と、冷媒流路41に設けられた冷却ポンプ42と、燃料電池2から排出される冷媒を冷却するラジエータ(冷却手段)43と、ラジエータ43をバイパスするバイパス流路44と、ラジエータ43及びバイパス流路44への冷却水の通流を設定する切替え弁45と、を有している。冷却ポンプ42は、モータ駆動により、冷媒流路41内の冷媒を燃料電池2に循環供給する。
電力系6は、高圧DC/DCコンバータ61、バッテリ62、トラクションインバータ63、トラクションモータ64、及び各種の補機インバータ65,66,67を備えている。高圧DC/DCコンバータ61は、直流の電圧変換器であり、バッテリ62から入力された直流電圧を調整してトラクションインバータ63側に出力する機能と、燃料電池2又はトラクションモータ64から入力された直流電圧を調整してバッテリ62に出力する機能と、を有する。高圧DC/DCコンバータ61のこれらの機能により、バッテリ62の充放電が実現される。また、高圧DC/DCコンバータ61により、燃料電池2の出力電圧が制御される。
トラクションインバータ63は、直流電流を三相交流に変換し、トラクションモータ64に供給する。トラクションモータ64(動力発生装置)は、例えば三相交流モータである。トラクションモータ64は、燃料電池システム1が搭載される例えば車両100の主動力源を構成し、車両100の車輪101L,101Rに連結されている。補機インバータ65、66、67は、それぞれ、コンプレッサ14、ポンプ24、冷却ポンプ42のモータ14a、24a、42aの駆動を制御する。
制御部7は、内部にCPU,ROM,RAMを備えたマイクロコンピュータとして構成される。CPUは、制御プラグラムに従って所望の演算を実行して、種々の処理や制御を行う。ROMは、CPUで処理する制御プログラムや制御データを記憶する。RAMは、主として制御処理のための各種作業領域として使用される。
制御部7は、ガス系統(3,4)や冷媒系統5に用いられる圧力センサ及び温度センサ、燃料電池システム1が置かれる環境の外気温を検出する外気温センサ、並びに、車両100のアクセル開度を検出するアクセル開度センサなどの各種センサからの検出信号を入力し、各構成要素(コンプレッサ14、調圧弁16など)に制御信号を出力する。
図2に加湿器15を示した。加湿器15は、ケーシング80の内部に中空糸束81を収容してなる。中空糸束81は複数の中空糸81aの束であり、一端(例えば紙面上端)側のケーシング80に設けられた圧縮酸化ガス入口80aから導入された圧縮酸化ガスが各中空糸81aに流入し、ケーシング80の他端(例えば紙面下端)に設けられた圧縮酸化ガス出口80bから排出されるようになっている。ケーシング80の周壁には、圧縮酸化ガス出口80bの近傍に加湿ガス入口80cが設けられ、圧縮酸化ガス入口80aの近傍に加湿ガス出口80dがそれぞれ設けられている。
さらに、ケーシング80の両端部には、ポッティング部83が設けられている。圧縮酸化ガス入口80a側のポッティング部83には水タンク85が設けられている。さらに中空糸束81の圧縮酸化ガス入口80a近傍の外周側は切断されて、水タンク85の一部が中空糸束81の外周部の内側に挿入された状態となっている。
水タンク85は、気液分離器86に貯留した液体状態の水が、流路87を介して供給されるようになっている。流路87には、供給シャットバルブ88が設けられている。さらに水タンク85から水を排水する排水路89が設けられ、排水路89には排気シャットバルブ90が設けられている。気液分離器86は、加湿器15の入口側または出口側にてガスから水を取り出すように構成することができる。
水タンク85は、気液分離器86に貯留した液体状態の水が、流路87を介して供給されるようになっている。流路87には、供給シャットバルブ88が設けられている。さらに水タンク85から水を排水する排水路89が設けられ、排水路89には排気シャットバルブ90が設けられている。気液分離器86は、加湿器15の入口側または出口側にてガスから水を取り出すように構成することができる。
このように構成された加湿器15を使用した燃料電池2の掃気方法について説明する。なお、本掃気制御は制御部7により行なわれる。まず、カソードライン掃気時に、まず排気シャットバルブ90を閉、供給シャットバルブ88を開とし、気液分離器86に溜まった水を水タンク85に投入開始する。所定時間投入したら供給シャットバルブ88を閉じる。
続いて、コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器15に対しては、圧縮酸化ガス入口80aから乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口80cへは燃料電池2から排出された高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後、圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口80bから排出され、酸化オフガスは加湿ガス出口80dから排出する。
続いて、コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器15に対しては、圧縮酸化ガス入口80aから乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口80cへは燃料電池2から排出された高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後、圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口80bから排出され、酸化オフガスは加湿ガス出口80dから排出する。
ここで、一般に、中空糸束81の外周部は加湿性能が高く、中心部は加湿性能が低い(図3参照)。上記のように外周部には水が投入された水タンク85が設けられているため、加湿器15内のガス流れの抵抗は水を投入した外周部において大きくなり、酸化ガスが流れにくくなる。この場合のガス(圧縮酸化ガス)は、加湿性能の低い中心部を主として流れるようになり、その結果、導入された酸化ガスに対する加湿の程度が抑えられて加湿器15から排出され、燃料電池2に導入される。
掃気終了後、排気シャットバルブ90を開き、水タンク85内の水を排出する。通常運転時には水タンク85に水を貯留させない状態で加湿器15を使用する。
以上のように構成された本実施形態の加湿器15では、加湿性能が低い中心部を酸化ガスが流れることにより、掃気時の酸化ガス加湿量が低減し、燃料電池2への加湿量を低下させることができる。すなわち、重量増加、配管系の複雑化、及びコスト増大と燃費悪化等の問題を招くことなく、燃料電池を迅速に掃気することが可能となる。
<第2実施形態>
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、燃料電池システムの全体構成は上記第1実施形態と同様であるため、説明を省略する。
図4に示した本実施形態に係る加湿器95は、冷媒系統5から冷却水が導入され、中空糸束の外周部が冷却される構成である。加湿器95は、ケーシング96の内部に中空糸束81を収容してなる。中空糸束81は複数の中空糸81aの束であり、一端(例えば紙面上端)側のケーシング80に設けられた圧縮酸化ガス入口96aから導入された供給路11の圧縮酸化ガスが各中空糸81aに流入し、ケーシング96の他端(例えば紙面下端)に設けられた圧縮酸化ガス出口96bから排出される。ケーシング96の周壁には、圧縮酸化ガス出口96bの近傍に加湿ガス入口96cが設けられ、圧縮酸化ガス入口96aの近傍に加湿ガス出口96dがそれぞれ設けられている。さらに、ケーシング96の両端部には、ポッティング部97が設けられている。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、燃料電池システムの全体構成は上記第1実施形態と同様であるため、説明を省略する。
図4に示した本実施形態に係る加湿器95は、冷媒系統5から冷却水が導入され、中空糸束の外周部が冷却される構成である。加湿器95は、ケーシング96の内部に中空糸束81を収容してなる。中空糸束81は複数の中空糸81aの束であり、一端(例えば紙面上端)側のケーシング80に設けられた圧縮酸化ガス入口96aから導入された供給路11の圧縮酸化ガスが各中空糸81aに流入し、ケーシング96の他端(例えば紙面下端)に設けられた圧縮酸化ガス出口96bから排出される。ケーシング96の周壁には、圧縮酸化ガス出口96bの近傍に加湿ガス入口96cが設けられ、圧縮酸化ガス入口96aの近傍に加湿ガス出口96dがそれぞれ設けられている。さらに、ケーシング96の両端部には、ポッティング部97が設けられている。
本実施形態の加湿器95では、中空糸束81とケーシング96の内壁との間に、外周部冷却用ライン98が設けられている。外周部冷却用ライン98は、ケーシング96の長手方向一端から他端へ延在する複数の冷却水配管であり、その一端に対して、冷媒流路41から分岐した冷却ライン99を介してラジエータ43により冷却された冷却水が供給され、他端から排出された冷却水が再び冷媒流路41へ戻されるようになっている。冷却ライン99には、冷却ライン99に対する冷却水の供給を開閉するシャットバルブ94が設けられている。
このように構成された加湿器95を使用した燃料電池2の掃気方法について説明する。なお、本掃気制御は制御部7により行なわれる。まず、カソードライン掃気時に、シャットバルブ94を開き、加湿器95の外周部冷却用ライン98に冷却水を流す。
続いて、コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器95に対しては、圧縮酸化ガス入口96aから乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口96cへは燃料電池2から排出された高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後、圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口96bから排出され、酸化オフガスは加湿ガス出口96dから排出する。
続いて、コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器95に対しては、圧縮酸化ガス入口96aから乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口96cへは燃料電池2から排出された高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後、圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口96bから排出され、酸化オフガスは加湿ガス出口96dから排出する。
その際、加湿器95の外周部は冷却水により温度が低下し、加湿性能が低下する。すなわち、加湿性能が高い外周部の加湿性能を冷却水によって低下させることで、低湿度の酸化ガスが燃料電池2に供給される。
通常運転時にはシャットバルブ94を閉じて加湿器95外周部が冷却されない状態で加湿器95を使用する。
通常運転時にはシャットバルブ94を閉じて加湿器95外周部が冷却されない状態で加湿器95を使用する。
以上のように構成された本実施形態の加湿器95では、加湿器95の加湿性能を低下させることにより、掃気時の酸化ガス加湿量が低減し、燃料電池2への加湿量を容易に低下させることができる。すなわち、重量増加、配管系の複雑化、及びコスト増大と燃費悪化等の問題を招くことなく、燃料電池を迅速に掃気することが可能となる。
<第3実施形態>
次に、本発明の第3実施形態について説明する。なお、燃料電池システムの全体構成は上記第1実施形態と同様であるため、説明を省略する。
図5に示した加湿器102は、ケーシング103の内部に中空糸束81を収容してなる。中空糸束81は複数の中空糸81aの束であり、一端(例えば紙面上端)側のケーシング103に設けられた中心部ガス投入口104、及び外周部ガス投入口105から導入された供給路11の圧縮酸化ガスが各中空糸81aに流入し、ケーシング103の他端(例えば紙面下端)に設けられた圧縮酸化ガス出口103bから排出される。ケーシング103の周壁には、圧縮酸化ガス出口103b近傍に加湿ガス入口103cが設けられ、他端側に加湿ガス出口103dが設けられている。さらに、ケーシング103の両端部には、ポッティング部106が設けられている。
次に、本発明の第3実施形態について説明する。なお、燃料電池システムの全体構成は上記第1実施形態と同様であるため、説明を省略する。
図5に示した加湿器102は、ケーシング103の内部に中空糸束81を収容してなる。中空糸束81は複数の中空糸81aの束であり、一端(例えば紙面上端)側のケーシング103に設けられた中心部ガス投入口104、及び外周部ガス投入口105から導入された供給路11の圧縮酸化ガスが各中空糸81aに流入し、ケーシング103の他端(例えば紙面下端)に設けられた圧縮酸化ガス出口103bから排出される。ケーシング103の周壁には、圧縮酸化ガス出口103b近傍に加湿ガス入口103cが設けられ、他端側に加湿ガス出口103dが設けられている。さらに、ケーシング103の両端部には、ポッティング部106が設けられている。
中心部ガス投入口104は、中空糸束81の中心部に対向して開口しており、中心部ガス投入口104を通じて供給路11から連続する中心部ライン108から導入された圧縮酸化ガスが中空糸束81の中心部に導かれる。外周部ガス投入口105は、中心部ガス投入口104を取り囲んで位置し、外周部ガス投入口105を通じて、供給路11から分岐した外周部ライン107から導入された圧縮酸化ガスが、中空糸束81の外周部に導かれる。外周部ライン107にはシャットバルブ109が設けられ、シャットバルブ109を開閉することにより、供給路11のガスを加湿器102の中心部にのみ流すか、中心部と外周部の両方に流すかを決定することができる。
このように構成された加湿器102を使用した燃料電池の掃気方法について説明する。なお、本掃気制御は制御部7により行なわれる。まず、カソードライン掃気時に、シャットバルブ109を閉じ、供給路11から導入される酸化ガスを全量中心部ライン108にて中心部ガス投入口104に投入する。
コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器102の中心部に対しては、中心部ガス投入口104から乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口103cへは燃料電池2を排出した高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口103bから排出され、酸化オフガスはケーシング103から排出する。
通常運転時にはシャットバルブ109を開いた状態で、外周部ガス投入口105を経て供給路11から酸化ガスが加湿器102の外周部に対しても送られるようにした状態で加湿器102を使用する。
コンプレッサ14を掃気流量流し、カソードラインを掃気する。加湿器102の中心部に対しては、中心部ガス投入口104から乾燥した圧縮酸化ガスが導入され、加湿ガス入口103cへは燃料電池2を排出した高湿度の酸化オフガスが導入される。乾燥した圧縮酸化ガスは、中空糸束81を介して高湿度の酸化オフガスにより加湿される。その後圧縮酸化ガスは圧縮酸化ガス出口103bから排出され、酸化オフガスはケーシング103から排出する。
通常運転時にはシャットバルブ109を開いた状態で、外周部ガス投入口105を経て供給路11から酸化ガスが加湿器102の外周部に対しても送られるようにした状態で加湿器102を使用する。
以上のように構成された本実施形態の加湿器102では、加湿性能が高い加湿器102の外周部を使用しないことにより、掃気時の酸化ガス加湿量が低減し、燃料電池2への加湿量を容易に低下させることができる。すなわち、重量増加、配管系の複雑化、及びコスト増大と燃費悪化等の問題を招くことなく、燃料電池を迅速に掃気することが可能となる。
1…燃料電池システム、2…燃料電池、3…酸化ガス配管系、5…冷媒配管系、7…制御部、11…供給路、12…排出路、14…コンプレッサ、15…加湿器、23…循環路、41…冷媒流路、43…ラジエータ(冷却手段)、85…水タンク、95…加湿器、98…外周部冷却用ライン、99…冷却ライン、102…加湿器
Claims (7)
- 加湿器により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応による発電を行なう燃料電池を掃気する方法において、
前記加湿器は、その内部の一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器の前記酸化ガス流路の外周部の流れを阻害し、中央部の流量を相対的に増加させた状態で、該加湿器を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なう、燃料電池の掃気方法。 - 加湿器により加湿された酸化ガスを用いて電気化学反応による発電を行なう燃料電池を掃気する方法において、
前記加湿器は、その内部の一端部から他端部へ前記酸化ガスが流動するものであり、該加湿器の前記酸化ガス流路の外周部を冷却した状態で、該加湿器を通過した前記酸化ガスにより前記燃料電池の掃気を行なう、燃料電池の掃気方法。 - 一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、
前記流路の外周部に、該流路と交差するタンクが配置され、該タンク内に流体が貯留されることにより、前記流路外周部でのガス流が阻害される、加湿器。 - 一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、
前記流路の外周部に、前記流路外周部を冷却する冷却手段が設けられている、加湿器。 - 一端部から他端部へガスを導き、その過程で該ガスが加湿される流路を備えた加湿器において、
流路中央部と流路外周部とに対して独立にガスが供給される、加湿器。 - 燃料電池と、該燃料電池に酸化ガスを供給する酸化ガス供給路と、前記燃料電池から排気された酸化ガスのオフガスを導く排気路と、前記酸化ガスのオフガスを用いて前記燃料電池に供給される酸化ガスを加湿する加湿器と、を備えた燃料電池システムにおいて、
前記加湿器は、請求項3から5のいずれかに記載の加湿器である、燃料電池システム。 - 燃料電池と、該燃料電池に酸化ガスを供給する酸化ガス供給路と、前記燃料電池から排気された酸化ガスのオフガスを導く排気路と、前記酸化ガスのオフガスを用いて前記燃料電池に供給される酸化ガスを加湿する加湿器と、前記燃料電池を冷却する冷媒を循環させる冷媒配管系と、を備えた燃料電池システムにおいて、
前記加湿器は、請求項4に記載の加湿器であり、該加湿器の冷却手段に対して前記冷媒を導く冷却ラインが、前記冷媒配管系から分岐している、燃料電池システム。
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| JP2007131881A JP2008288038A (ja) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | 燃料電池の掃気方法、加湿器、及び燃料電池システム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2007
- 2007-05-17 JP JP2007131881A patent/JP2008288038A/ja not_active Withdrawn
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