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JP2008284709A - Container with ic tag and office machine system - Google Patents

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JP2008284709A
JP2008284709A JP2007129398A JP2007129398A JP2008284709A JP 2008284709 A JP2008284709 A JP 2008284709A JP 2007129398 A JP2007129398 A JP 2007129398A JP 2007129398 A JP2007129398 A JP 2007129398A JP 2008284709 A JP2008284709 A JP 2008284709A
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JP
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tag
container
carton
ink
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Pending
Application number
JP2007129398A
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Japanese (ja)
Inventor
Minoru Koizumi
実 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Tohoku Ricoh Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tohoku Ricoh Co Ltd filed Critical Tohoku Ricoh Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that the reading sensitivity of an IC tag deteriorates because an electric wave is easily absorbed by a filled aqueous solution or a packed liquid containing moisture, depending on a location where the IC tag is attached, in case the filling or contents of a container is the aqueous solution or the liquid containing moisture, with regard to the IC tag of electric wave system for data reading and writing. <P>SOLUTION: The electric wave system IC tag 9 is attached to an inlet/outlet 4b near a faucet 4 of a back in carton A. In the IC tag 9, ID information e.g. the item number, product name, physical properties including color tone, production lot and production date, Eco mark, SOI mark and safety information of e.g. MSDS of the contents/container, of a liquid (ink) 3 packed in the back in carton A, are recorded as information pieces. Also, in the back in carton A, a freely detachable cap 5 is fitted to the inlet/outlet 4b to which the IC tag 9 is attached, as a packing condition at the time of transport and storage. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ICタグ付き容器および事務機器システムに関し、さらに詳しくは、水分を含有した液体を収納した容器の情報を読み出し可能な電波方式のICタグを取り付けた容器、およびICタグ付き容器と事務機器とから構成される事務機器システムに関する。   The present invention relates to a container with an IC tag and an office equipment system. More specifically, the present invention relates to a container equipped with a radio frequency IC tag capable of reading information on a container containing a liquid containing moisture, and a container with an IC tag and an office work. The present invention relates to an office equipment system composed of equipment.

IT(情報技術)の進歩により、超小型のICチップを備えるICタグが、内容物を充填した容器からなる製品に備え付け、製品の製造、品質、流通などの管理に利用されており、その技術を応用したものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に係る特開2003−182108号公報には、トナー、インキ等の消耗品を充填したカートリッジ容器本体(以下、「容器」ともいう)に、容器に関する商品名、製造者名、販売者名、バーコード等の商品情報を記録した磁気式ICタグを取り付け、マシン本体側のリーダ装置で容器のICタグに記録された商品情報を読み取り、容器等の装填物が純正品もしくは推奨品であることを認識できるようにするとの記載がある。
周知のとおり、ICタグには大きく分けて接触式ICタグと非接触式ICタグとがあり、特に非接触式ICタグは無線技術を使用してICチップの読み書きをするRFID(Radio Frequency ID)技術分野に属する。非接触式ICタグは、そのICタグの情報を目視できない場所であっても、磁界または電磁波が届く範囲であれば(数メートル)非接触で読み取り可能で(遮蔽時の通信可能性)、かつ、書き換えも可能であり、複数同時通信も容易で、偽造が困難であり、汚れ等に対して優れた耐環境性等を併せもっている。
Due to advances in IT (information technology), IC tags equipped with ultra-small IC chips are installed in products consisting of containers filled with contents, and are used for management of product manufacturing, quality, distribution, etc. Has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-182108 related to Patent Document 1 discloses that a cartridge container body (hereinafter also referred to as “container”) filled with consumables such as toner and ink has a trade name, a manufacturer name, and a seller related to the container. Attach a magnetic IC tag that records product information such as name, barcode, etc., read the product information recorded on the IC tag of the container with a reader device on the machine body side, and the loaded items such as containers are genuine or recommended products There is a description that it can be recognized.
As is well known, there are two types of IC tags: contact IC tags and non-contact IC tags. RFID (Radio Frequency ID) that reads and writes IC chips using wireless technology, in particular, is used. It belongs to the technical field. A non-contact IC tag can be read in a non-contact manner (possibility of communication at the time of shielding) as long as the magnetic field or electromagnetic wave can reach (several meters) even in a place where the information of the IC tag cannot be visually observed It is possible to rewrite, multiple simultaneous communication is easy, forgery is difficult, and it has excellent environmental resistance against dirt and the like.

特開2003−182108号公報JP 2003-182108 A

しかしながら、非接触式ICタグのうちで伝送媒体が電波方式(放射電磁界方式)で読み書きされるものは、容器の充填・内容物が水溶液や水分を含有した液体である場合には、電波がICタグの取り付け場所によっては充填されている水溶液や水分を含有した液体に吸収されやすく、そのためICタグの情報を読み取りできなくなったり、読み取り感度などが低下したりしてしまうという問題点がある。
電波方式は、現在、構内無線局の無線設備の中で、移動体識別用として割り当てられた2.45GHz帯のマイクロ波を利用する方式となっている。マイクロ波帯は、電波の直進性、指向性が強いことにより、数メートルの通信が可能であるものの、金属による反射や回折、人体、特に水による吸収などの影響があることが分かっている。
However, among non-contact type IC tags, when the transmission medium is read and written by the radio wave method (radiated electromagnetic field method), the radio waves are not emitted when the filling / contents of the container is a liquid containing an aqueous solution or moisture. Depending on the place where the IC tag is attached, it is easily absorbed by the filled aqueous solution or water-containing liquid. Therefore, there is a problem that the information on the IC tag cannot be read or the reading sensitivity is lowered.
The radio wave system is currently a system that uses 2.45 GHz band microwaves allocated for mobile object identification in the radio equipment of the local radio station. The microwave band is known to have effects such as reflection and diffraction by metal, absorption by human body, especially water, although it can communicate several meters due to its strong straightness and directivity of radio waves.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電波方式のICタグの利点を生かしながら、水溶液や水分を含有した液体が充填されている容器であっても、読み取り感度などが低下したりしてしまうことなくICタグの情報を良好に読み取りできる電波方式のICタグ付き容器、および電波方式のICタグ付き容器と事務機器とから構成される事務機器システムを提供することを主な目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and even with a container filled with a liquid containing an aqueous solution or moisture while taking advantage of the radio frequency IC tag, the reading sensitivity, etc. To provide a radio wave type IC tag-equipped container that can satisfactorily read the information of the IC tag without deteriorating, and an office equipment system composed of the radio wave type IC tag-equipped container and office equipment. Main purpose.

本発明は、上述の課題を解決するとともに上述の目的を達成するために、請求項ごとの発明においては以下の手段・構成を採っていることを特徴とするものである。
請求項1記載の発明は、その注出入り口部分まで達しない程度に液体を収納し、その荷姿状態において前記注出入り口部分をほぼ鉛直上向きにした状態で取り扱われる容器において、前記液体は、水分を含有し、前記容器を倒伏させても前記注出入り口部分まで移動しない降伏値を持ち、前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器である。
The present invention is characterized in that, in order to solve the above-mentioned problems and achieve the above-mentioned object, the invention according to each claim adopts the following means and configuration.
The invention described in claim 1 is a container that stores liquid to such an extent that it does not reach the pouring inlet portion, and is handled in a state where the pouring inlet portion is substantially vertically upward in the packaged state. It is a container with an IC tag, characterized in that it has a yield value that does not move to the extraction entrance portion even if the container is fallen over, and a radio frequency type IC tag is provided at the extraction entrance portion.

請求項2記載の発明は、その注出入り口部分まで達しない程度に水分を含有した液体を収納し、その荷姿状態において前記注出入り口部分をほぼ鉛直上向きにした状態で取り扱われる容器において、前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器である。   The invention described in claim 2 is a container that contains a liquid containing water to such an extent that it does not reach the pouring inlet portion, and is handled in a state where the pouring inlet portion is substantially vertically upward in the packaged state. A container with an IC tag, characterized in that a radio wave type IC tag is provided at an entrance / exit part.

請求項3記載の発明は、注出入り口を備えた容器に収納され水分を含有した液体が、前記注出入り口部分から流出するのを防ぐ薄膜を、前記注出入り口部分近傍の奥側に形成された容器において、前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器である。   The invention according to claim 3 is a container in which a thin film for preventing a liquid containing moisture contained in a container provided with a pouring inlet from flowing out from the pouring inlet part is formed on the back side in the vicinity of the pouring inlet part. The container with an IC tag is characterized in that a radio wave type IC tag is provided at the outlet portion.

請求項4記載の発明は、請求項1ないし3の何れか一つに記載のICタグ付き容器において、前記容器には、前記注出入り口部分に着脱自在なカバー部材が装着されており、前記カバー部材により覆われる前記注出入り口部分に、前記ICタグを設けたことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the container with an IC tag according to any one of the first to third aspects, the container is provided with a detachable cover member at the pouring inlet portion. The IC tag is provided at the outlet portion covered by the member.

請求項5記載の発明は、請求項1ないし4の何れか一つに記載のICタグ付き容器において、前記容器は、前記注出入り口部分を突出させる開口を備え、事務機器本体に装填される箱体と、前記注出入り口に接続されその内部に前記液体が収納される可撓性プラスチック製の内袋とを有し、前記注出入り口を前記開口から前記箱体の外側に突出させ、かつ、前記内袋を前記箱体の内側に収容した内袋付き箱型容器であることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the container with an IC tag according to any one of the first to fourth aspects, the container includes an opening for projecting the pouring inlet portion, and is a box that is loaded into a main body of office equipment. A body and a flexible plastic inner bag that is connected to the outlet and stores the liquid therein, and projects the outlet from the opening to the outside of the box, and It is a box-type container with an inner bag in which the inner bag is accommodated inside the box.

請求項6記載の発明は、請求項1ないし5の何れか一つに記載のICタグ付き容器において、前記ICタグには、前記容器に収納されている前記液体に関する商品番号、製品名、保証期限日、色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報、内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS等の安全性情報が少なくとも一つ記録されていることを特徴とする。   A sixth aspect of the present invention is the container with an IC tag according to any one of the first to fifth aspects, wherein the IC tag includes a product number, a product name, and a guarantee regarding the liquid stored in the container. At least one piece of safety information such as physical properties including expiration date, color tone, production lot, production date, ID information, contents / container eco mark, soy mark, MSDS, etc. is recorded.

請求項7記載の発明は、請求項6記載のICタグ付き容器が事務機器本体に装填されて使用されるICタグ付き容器と事務機器とから構成される事務機器システムであって、前記事務機器には、前記ICタグに記録されている情報を読み取る読取手段と、読み取られた情報を報知する報知手段と、読み取られた情報を消去もしくは破壊する消去手段とが配設されており、前記ICタグに記録されている情報は、前記読取手段により読み取られ、前記報知手段により報知された後、前記消去手段によって消去もしくは破壊されることを特徴とする。   The invention according to claim 7 is an office equipment system comprising an IC tag container and an office equipment in which the container with the IC tag according to claim 6 is loaded in a main body of the office equipment, and the office equipment Are provided with a reading means for reading information recorded on the IC tag, a notifying means for notifying the read information, and an erasing means for erasing or destroying the read information. The information recorded in the tag is read by the reading means, notified by the notifying means, and then erased or destroyed by the erasing means.

本発明によれば、上記課題を解決して新規なICタグ付き容器および事務機器システムを提供することができる。主な発明の効果を挙げれば、以下のとおりである。
本発明によれば、上記構成のとおり、容器の注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したので、容器の充填・内容物が水溶液や水分を含有した液体である場合であっても電波が吸収されることなく、ICタグの情報の読み取り感度・精度は著しく向上し、また精度良く書き込むこともできる。従って、容器に収納されている液体に関する商品番号、製品名、保証期限日、色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報、内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS等の安全性情報の少なくとも一つを良好に事務機器システムの読取手段が読み取り・認識できるICタグ付き容器であり、ユーザの不適正な液体(例えばインキ種類等)の使用を防ぎ、また安全性の情報をより視覚的に認識できるようになった。
また、上記目的のための使用後に、ICタグが不当に利用されたり、例えば液体としてインキを収納する容器に不法に海賊インキが再充填されたりすることを防ぐこともできる。
According to the present invention, the above problems can be solved and a novel container with an IC tag and an office equipment system can be provided. The main effects of the invention are as follows.
According to the present invention, as described above, since the radio wave type IC tag is provided at the outlet portion of the container, even if the container filling / content is a liquid containing an aqueous solution or moisture, Without being absorbed, the reading sensitivity / accuracy of the information of the IC tag is remarkably improved and can be written with high accuracy. Therefore, product number, product name, warranty expiration date, physical properties including color tone, ID information such as manufacturing lot, date of manufacture, etc., safety of contents / container Eco Mark, Soy Mark, MSDS etc. It is a container with an IC tag that can read and recognize at least one piece of information satisfactorily by the reading means of the office equipment system, preventing the use of inappropriate liquids (for example, ink types) by the user, and more safety information Visual recognition is now possible.
It is also possible to prevent the IC tag from being used illegally after use for the above purpose, or illegally refilling the pirated ink into a container for storing the ink as a liquid, for example.

以下、図を参照して、本発明を実施するための最良の形態および実施例を含む実施形態を説明する。実施形態および変形例等に亘り、同一の機能を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がないものは適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素をそのまま引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、実施形態等のそれと区別するものとする。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments including the best mode and examples for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiment, the modified example, and the like, components such as members and components having the same function are denoted by the same reference numerals as much as possible. In order to simplify the drawings and the description, even components that are to be represented in the drawings may be omitted as appropriate without being specifically described in the drawings. When a constituent element such as a published patent publication is cited and explained as it is, the reference numeral is attached with parentheses to distinguish it from that of the embodiment.

(第1の実施形態)
まず、図1および図2を参照して、本発明に使用されるICタグ付き容器の一例を説明する。図1は、第1の実施形態に使用される容器の一例で、事務機器の一例としての孔版印刷装置に使用される内袋付き箱形容器A(以下、「バックインカートンA」ともいう)の断面図を示しており、孔版印刷装置本体に着脱可能に装填・セットされるインキなどの消耗品の容器として利用されている。
バックインカートンAは、注出入り口部分4bを突出させる開口を備え、事務機器本体としての孔版印刷装置本体(図3等のパックホルダ6参照)に装填される箱体1(以下、「カートン1」ともいう)と、注出口4に接続・挿通されその内部に液体が収納される可撓性プラスチック製の内袋2(以下、「バック2」ともいう)とを有し、注出入り口部分4bを開口からカートン1の外側に突出させ、かつ、バック2をカートン1の内側に収容した構造、すなわちバックインカートンの構成となっている。
カートン1は、例えば紙でできている。注出入り口部分4bは、硬度の高いプラスチック製であり、図3等に示すパックホルダ6に形成された注出口受け部6aに嵌合するフランジ4aと、カートン1を挟んで圧着・カシメられている圧着フランジ4cと、電波透過可能なプラスチック製のキャップ5とネジを介して着脱可能とするネジ部4dとが一体成型されている。
バック2の内部には、充填物として、水分を含有し比較的高粘度で所定の降伏値を持つ液体3として、孔版印刷装置にて使用し消耗されるインキが収納・充填されている。インキは、例えば近年盛んに高画質の印刷物を得る目的で使用されているW/O型(油中水型)のエマルションインキが用いられる。
(First embodiment)
First, an example of a container with an IC tag used in the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG. FIG. 1 is an example of a container used in the first embodiment, and a box-shaped container A with an inner bag used in a stencil printing apparatus as an example of office equipment (hereinafter also referred to as “back-in carton A”). And is used as a container for consumables such as ink that is detachably loaded and set in the main body of the stencil printing apparatus.
The back-in carton A has an opening for projecting the pouring inlet portion 4b, and is a box 1 (hereinafter referred to as “carton 1”) loaded in a stencil printing apparatus main body (see pack holder 6 in FIG. 3 and the like) as an office equipment main body. And a flexible plastic inner bag 2 (hereinafter also referred to as “back 2”) that is connected / inserted into the spout 4 and accommodates liquid therein, and has a spout inlet portion 4b. It has a structure in which it protrudes from the opening to the outside of the carton 1 and the back 2 is accommodated inside the carton 1, that is, a back-in carton.
The carton 1 is made of paper, for example. The outlet portion 4b is made of plastic with high hardness, and is crimped and crimped with the flange 4a fitted to the outlet receiving portion 6a formed on the pack holder 6 shown in FIG. A crimp flange 4c, a cap 5 made of plastic that can transmit radio waves, and a screw portion 4d that can be attached and detached via a screw are integrally molded.
Inside the bag 2 is filled and filled with ink that is used and consumed in the stencil printing machine as a liquid 3 containing water and having a relatively high viscosity and a predetermined yield value. As the ink, for example, a W / O type (water-in-oil type) emulsion ink, which has been used for the purpose of obtaining printed images with high image quality in recent years, is used.

バックインカートンAは、製造メーカにおける製造ラインで注出口4を介してバック2の内部にインキを注出入り口部分4bにまで達しない程度(図1に示すバック2内部の左方に破線で示すインキ、図5参照)に充填・収納し、次いでキャップ5を閉めた後に、保管・輸送時等の荷姿状態において注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした位置状態で取り扱われる。ここで、バックインカートンA等の容器の荷姿状態とは、ユーザが取り扱う際の荷姿状態も含むことを意味する(後述の第2、第3の実施形態でも同様)。
図1に示したバックインカートンAの位置状態は、その注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした縦置き位置状態の荷姿状態(図示せず)から、図3等に示すようにパックホルダ6へ装填・セットすべく、バックインカートンAをほぼ水平方向Xに倒伏・横臥した位置状態を示している。この観点から、本実施形態の液体3であるインキは、バックインカートンAを荷姿状態において注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした縦置きの位置状態から図1等に示すようにバックインカートンAを倒伏・横臥させて横置きの位置状態にしても、インキの有する分散・乳化・増粘により注出入り口部分4bまで移動しない程度の降伏値を持っている。
The back-in carton A is such that the ink does not reach the inside of the back 2 through the spout 4 on the manufacturing line at the manufacturer (the ink indicated by the broken line on the left side of the back 2 shown in FIG. 1). 5), and after the cap 5 is closed, it is handled in a position state in which the pouring inlet portion 4b is substantially vertically upward Z in a loaded state such as during storage and transportation. Here, the package state of the container such as the back-in carton A means that the package state at the time of handling by the user is included (the same applies to the second and third embodiments described later).
The position of the back-in carton A shown in FIG. 1 is changed from a vertically loaded state (not shown) in which the pouring inlet portion 4b is substantially vertically upward Z as shown in FIG. The back-in carton A is in the position of lying down and lying down in the substantially horizontal direction X in order to load and set in the holder 6. From this point of view, the ink, which is the liquid 3 of the present embodiment, is used as shown in FIG. 1 and the like from a vertically placed position in which the pouring inlet portion 4b is substantially vertically upward Z when the back in carton A is in a packaged state. Even if Incarton A is overlaid and laid down and placed in the horizontal position, it has a yield value that does not move to the pouring inlet portion 4b due to dispersion, emulsification, and thickening of the ink.

バックインカートンAの注出口4の付近である注出入り口部分4bには、非接触式タグである無線通信可能な電波方式のICタグ9が取り付けられている。ICタグ9は、アンテナ、符合機・複合機、制御部、メモリ等を具備し、バッテリを持たない受動型の周知の構成をなす。図2には、注出入り口部分4bへのICタグ9の取り付け位置の一例を示した。ICタグ9は、可視状態で取り付けられていてもよいし、視覚的に隠蔽されて取り付けられていてもよい。
取り付けされるICタグ9は、製造元で回収・リサイクルをしない場合はICタグ9が不正に使用されることも考えられるので予め書き込み記録されている情報データの読み出しのみが可能で、書き込み記録(書き換えや再書き込み記録を含む)は不可能であるものが好ましい。
ICタグ9の取り付け方式としては、インジェクション成型時にICタグ9を同時に射出・封入したり、ブロー成型品であれば、インモールドラベルとして取り付けしたり、またラベル貼りなどの方式がある。
A radio frequency IC tag 9 capable of wireless communication, which is a non-contact type tag, is attached to a spout entrance portion 4b in the vicinity of the spout 4 of the back-in carton A. The IC tag 9 includes an antenna, an encoder / multifunction machine, a control unit, a memory, and the like, and has a well-known passive configuration without a battery. In FIG. 2, an example of the attachment position of the IC tag 9 to the pouring inlet portion 4b is shown. The IC tag 9 may be attached in a visible state, or may be attached so as to be visually hidden.
If the IC tag 9 to be attached is not collected / recycled by the manufacturer, the IC tag 9 may be used illegally, so it is possible to read only the information data that has been written and recorded in advance. Or re-recording) is not possible.
As a method for attaching the IC tag 9, there are methods such as injecting and enclosing the IC tag 9 simultaneously at the time of injection molding, or attaching the IC tag 9 as an in-mold label if it is a blow molded product, or attaching a label.

ICタグ9には、情報として、バックインカートンAに充填・収納されている液体(インキ)3の商品番号、製品名、インキ色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報、内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS(製品安全データシート:Material Safety Data Sheet)等の安全性情報が記録されている。また、バックインカートンA上にも、液体3の商品番号、製品名、インキ色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報、内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS等の安全性情報に関する語句・表示が印刷等にて表示されていてもよい。   The IC tag 9 includes information such as the product number of the liquid (ink) 3 filled and stored in the back-in carton A, the product name, physical properties including the ink color, ID information such as the manufacturing lot, the manufacturing date, etc.・ Safety information such as Eco Mark, Soi Mark, MSDS (Material Safety Data Sheet) of containers is recorded. Also on the back-in carton A, the liquid 3 product number, product name, physical properties including ink color, ID information such as manufacturing lot, date of manufacture, etc., safety of contents / container Eco Mark, Soy Mark, MSDS, etc. Words / displays related to information may be displayed by printing or the like.

図2に示すように、容器としてのバックインカートンAには、輸送・保管時等の荷姿状態として、注出入り口部分4bに着脱自在なカバー部材としてのキャップ5が装着されている。ICタグ9は、キャップ5により覆われる注出入り口部分4bの注出口4に取り付け・設けられている。孔版印刷装置本体に装填・使用される際には図1に示すようにキャップ5が外される。
図3に示すように、バックインカートンAは、孔版印刷装置の定位置に設けられたインキなど消耗品を供給する消耗品供給部のパックホルダ6に載置・装填され、次いでパックホルダ6が孔版印刷装置本体に装着される。パックホルダ6は、孔版印刷装置本体に対して挿脱自在に構成されている。孔版印刷装置側の該当部の構成例としては、例えば特開2001−315305号公報の図8および図9に開示されているものと同様となっている。
As shown in FIG. 2, the back-in carton A as a container is provided with a cap 5 as a detachable cover member at the outlet portion 4 b as a packaged state during transportation and storage. The IC tag 9 is attached / provided to the spout 4 of the spout entrance 4b covered by the cap 5. When the stencil printing apparatus is loaded and used, the cap 5 is removed as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the back-in carton A is placed and loaded on a pack holder 6 of a consumable supply unit for supplying consumables such as ink provided at a fixed position of the stencil printing apparatus. Mounted on the stencil printing machine body. The pack holder 6 is configured to be detachable from the stencil printing apparatus main body. An example of the configuration of the corresponding part on the stencil printing apparatus side is the same as that disclosed in FIGS. 8 and 9 of JP-A-2001-315305, for example.

パックホルダ6の装着部には、バックインカートンAが装着された際に、もしくは事務機器としての孔版印刷装置の起動時などの所定の読み取りタイミングによって、そのバックインカートンAのICタグ9に記録されている入力情報を読み取るための読出手段としてのリーダ11を備えている。リーダ11は、電波をリーダアンテナ10を介して送信する送信器(図示せず)、ICタグ9のアンテナから符号化された信号をリーダアンテナ10を介して受信する受信器(図示せず)、この受信器を介して受信した符号化された信号を解読・複合化し、事務機器としての孔版印刷装置本体側に配設されている制御装置12にデータを転送する制御部(図示せず)等を具備している。
本実施形態において、リーダ11の上記送信器からリーダアンテナ10を介して送信される電波は、使用・許可されている2.45GHzのマイクロ波帯が用いられる。
Recorded in the IC tag 9 of the back in carton A when the back in carton A is attached to the mounting part of the pack holder 6 or at a predetermined reading timing such as when starting the stencil printing apparatus as office equipment. The reader 11 is provided as a reading means for reading the input information. The reader 11 includes a transmitter (not shown) that transmits radio waves via the reader antenna 10, a receiver (not shown) that receives signals encoded from the antenna of the IC tag 9 via the reader antenna 10, A control unit (not shown) or the like that decodes and decodes the encoded signal received via this receiver and transfers data to the control device 12 disposed on the stencil printing apparatus main body side as office equipment It has.
In the present embodiment, the radio wave transmitted from the transmitter of the reader 11 via the reader antenna 10 uses the 2.45 GHz microwave band that is used and permitted.

図3に示すように、リーダ11を構成するリーダアンテナ10は、バックインカートンAをパックホルダ6に装填した後、孔版印刷装置本体に装着した際のバックインカートンAの注出入り口部分4bのICタグ9取り付け箇所に隣接するように設置されている。さらに詳しくは、本実施形態例では、リーダアンテナ10がICタグ9の装填・設置位置から数十cmという比較的近距離に配置されている。
また、ICタグ9およびリーダ11の他に、バックインカートンAを孔版印刷装置本体のパックホルダ6に装填・装着されたことを検知する装着検知手段が別に配設されていてもよい。
ICタグ9への書き込み記録の作業は、商品を製造したり、製造した商品を包装したり、販売したりする商品製造者、または容器本体としてのバックインカートンを製造したり、製造したバックインカートン容器本体にICタグ9を取り付ける製造者の何れかが書込手設としてのライタを用いて行うことができる。
図3に示すように、リーダ11は、バックインカートンAのICタグ9の情報を読み込むことで、バックインカートンAの注出口4が孔版印刷装置本体の適正位置に装着されたことを認識する。具体的には、バックインカートンAの注出口4の孔版印刷装置本体の適正位置への装着の仕方は、パックホルダ6に形成されたほぼU字形状をなす嵌合部に、注出口4に形成されたフランジ4aが確実に係合・嵌合された場合に、パックホルダ6が孔版印刷装置本体側に押し込まれて、孔版印刷装置本体側に設けられたインキポンプ8に接続されたインキポンプ口7に注出口4が確実に嵌合・接続されることでなされる。
As shown in FIG. 3, the reader antenna 10 constituting the reader 11 is configured such that the back-in carton A is loaded into the pack holder 6 and then the IC of the outlet portion 4b of the back-in carton A when the back-in carton A is mounted on the main body. It is installed adjacent to the tag 9 attachment location. More specifically, in this embodiment, the reader antenna 10 is disposed at a relatively short distance of several tens of centimeters from the loading / installation position of the IC tag 9.
In addition to the IC tag 9 and the reader 11, a mounting detection unit that detects that the back-in carton A is loaded and mounted in the pack holder 6 of the stencil printing apparatus main body may be separately provided.
The work of writing and recording on the IC tag 9 is performed by manufacturing a product, packaging a manufactured product, selling a product, or manufacturing a back-in carton as a container body, or manufacturing a back-in Any manufacturer who attaches the IC tag 9 to the carton container body can use a writer as a manual writing device.
As shown in FIG. 3, the reader 11 reads the information of the IC tag 9 of the back-in carton A, thereby recognizing that the spout 4 of the back-in carton A is mounted at an appropriate position of the stencil printing apparatus main body. . Specifically, the manner in which the spout 4 of the back-in carton A is attached to the proper position of the stencil printing apparatus main body is such that a substantially U-shaped fitting portion formed on the pack holder 6 is connected to the spout 4. When the formed flange 4a is securely engaged / fitted, the pack holder 6 is pushed into the stencil printing machine main body and connected to an ink pump 8 provided on the stencil printing machine main body. This is done by securely fitting and connecting the spout 4 to the mouth 7.

図4に示すように、バックインカートンAの容器形態の場合、インキ等の液体を始めとして内容物が重い場合や外部環境の湿度が高くカートンの強度が低下した場合、輸送などで振動が長時間続いた場合などの条件が重なると、バックインカートンAに充填されている液体であるインキ重量の負荷が掛かるパック胴部や注出口4付近が変形し、注出入り口部分4bが傾き変形し、パックホルダ6に装填・装着する時に適切にインキポンプ口7と嵌合しないことがある。   As shown in FIG. 4, in the case of a back-in carton A container, when the contents are heavy, such as liquids such as ink, or when the external environment is humid and the strength of the carton is reduced, the vibration is long during transportation. When the conditions such as the case of continuous time overlap, the pack body and the vicinity of the spout 4 where the load of the ink weight that is the liquid filled in the back-in carton A is applied are deformed, and the spout 4b is inclined and deformed, When the pack holder 6 is loaded / mounted, the ink pump port 7 may not be properly fitted.

ICタグ9の符号化されたデータは、図3において、リーダ11によって読み出され、孔版印刷装置本体に搭載されている制御装置12(CPU、ROMおよびRAM等を備えたマイクロコンピュータを具備して構成されている)に入力され、制御装置12に接続されている操作部としての操作パネル13に設けられている液晶表示部14の画面上に、その記録されている情報が可視表示・出力されるようになっている。
本実施形態では、図3に示したように、孔版印刷装置本体に装填されて使用されるICタグ付き容器としてのバックインカートンAと、事務機器としての孔版印刷装置(パックホルダ6、インキポンプ8、リーダアンテナ10、リーダ11、制御装置12および操作パネル13の液晶表示部14等を具備する)とから事務機器システムとしての孔版印刷装置システムが構成されている。
ここで、操作パネル13の液晶表示部14は、リーダ11によって読み取られたデータ(情報)を報知ないしは表示する報知手段ないしは表示手段として機能する。報知手段ないしは表示手段は、液晶表示部14に限らず、CRTディスプレイや音声で報知するような手段、あるいは警告報知を行うブザー吹鳴などを併用することも含まれる。
制御装置12は、例えば、インキ製品名等、あるいはインキ製品番号のID情報に対する適正本体機種を照合、判別できるプログラムソフトを備えていて、操作パネル13の液晶表示部14をして報知・表示させる制御機能および孔版印刷装置側のインキポンプ7を駆動するインキ補給モータの駆動や印刷ドラムを回転する駆動手段としてのメインモータの駆動制御等の機能も有する。制御装置12は、これに限定されず、例えばマイクロプロセッサ、コントローラ、シーケンサ等のコンピュータ手段、あるいはパソコン等のコンピュータであってもよい。
The encoded data of the IC tag 9 is read by the reader 11 in FIG. 3 and includes a control device 12 (a microcomputer equipped with a CPU, ROM, RAM, etc.) mounted on the stencil printing apparatus main body. The recorded information is visually displayed and output on the screen of the liquid crystal display unit 14 provided on the operation panel 13 as an operation unit connected to the control device 12. It has become so.
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the back-in carton A as a container with an IC tag used in the stencil printing apparatus main body and the stencil printing apparatus (pack holder 6, ink pump as office equipment) are used. 8, a reader antenna 10, a reader 11, a control device 12, a liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13, etc.) constitute a stencil printing apparatus system as an office equipment system.
Here, the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13 functions as notifying means or displaying means for notifying or displaying data (information) read by the reader 11. The notifying means or the displaying means is not limited to the liquid crystal display unit 14, and includes a means for notifying with a CRT display or sound, or using a buzzer sounding for warning notification.
The control device 12 includes, for example, program software that can verify and discriminate the proper main body model with respect to the ID information of the ink product name or the ink product number, and causes the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13 to notify and display. It also has functions such as a control function and driving of an ink replenishing motor for driving the ink pump 7 on the stencil printing machine side and driving control of a main motor as driving means for rotating a printing drum. The control apparatus 12 is not limited to this, For example, computer means, such as a microprocessor, a controller, a sequencer, etc., or computers, such as a personal computer, may be sufficient.

制御装置12は、IDデータ(情報)であるインキ製品の適正機種が実際に使用されている本体機種と照合の上、不一致の場合には、そのインキ製品はその孔版印刷装置(事務機器)に対して不適として液晶表示部14の出力表示画面上にメッセージとして、例えば、「適正インキ製品ではありません。」等の警告が表示されたり、孔版印刷装置本体の動作を停止させることもできる。
孔版印刷装置本体に装填・装着されたインキ製品が適正製品と確認された場合には、内容物・容器のエコマークや、ソイマーク等のMSDS等の安全性情報を必要に応じて液晶表示部14の出力表示画面上に表示する。
The control device 12 compares the proper ink product model, which is ID data (information), with the main body model that is actually used, and if it does not match, the ink product is sent to the stencil printing device (office equipment). On the other hand, for example, a warning such as “Not a proper ink product” may be displayed as a message on the output display screen of the liquid crystal display unit 14 or the operation of the stencil printing apparatus main body may be stopped.
If the ink product loaded and attached to the stencil printing machine body is confirmed to be an appropriate product, the liquid crystal display unit 14 displays the safety information such as the eco-mark of the contents / container and the MSDS such as the soy mark as necessary. Is displayed on the output display screen.

次に、図6に示すフローチャートを参照して、バックインカートンAと孔版印刷装置とから構成される孔版印刷装置システムにおけるバックインカートンAに関する検知情報・警告情報に関する動作順序の一例を説明する。
先ず、ステップS1において、孔版印刷装置のパックホルダ6にインキ製品であるバックインカートンAを装填し、バックインカートンAの注出口4とインキポンプ口7とを接続・嵌合すると、リーダ11がリーダアンテナ10を介して、バックインカートンAの注出入り口部分4bに取り付けられているICタグ9に記録されているインキ製品に関する記録情報を読み取ることでバックインカートンAの注出口4が孔版印刷装置本体の所定位置(適正位置)に装着されたことを認識する。
この際に、図3に示したICタグ9、リーダアンテナ10、リーダ11、制御装置12での詳細動作は次のようである。すなわち、まず、リーダ11は、上記マイクロ波帯周波数の電波をリーダアンテナ10を介してバックインカートンAの注出入り口部分4bに取り付けられているICタグ9に向けて送信する。本実施形態では、ICタグとリーダとの組合せで数m離れていても送受信可能な電波方式を採用しているが、本例のようにリーダアンテナ10をICタグ9の設置位置から数十cmという比較的近距離で送受信する配置・構成のため、省電力化およびリーダ11の小型化に寄与している。
ICタグ9側では、リーダ11からの電波を受信して、共振作用によりICタグ9に起電力が発生し、その起電力によりICチップが起動し、ICチップのメモリに記憶されている情報を符号化し、ICタグ9のアンテナから符号化された信号をリーダアンテナ10に向けて送信する。リーダ11のリーダアンテナ10はICタグ9のアンテナから送信された符号化された信号を受信し、リーダ11がICタグ9から送信されてくる符号化された信号を解読・複合化し、制御装置12にデータを転送することとなる。
Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 6, an example of an operation order regarding detection information / warning information regarding the back-in carton A in the stencil printing apparatus system including the back-in carton A and the stencil printing apparatus will be described.
First, in step S1, when the back-in carton A, which is an ink product, is loaded into the pack holder 6 of the stencil printing apparatus, and the spout 4 of the back-in carton A and the ink pump port 7 are connected and fitted, the reader 11 By reading the recording information on the ink product recorded on the IC tag 9 attached to the pouring inlet portion 4b of the back-in carton A through the reader antenna 10, the pouring port 4 of the back-in carton A becomes the stencil printing apparatus. Recognize that it is mounted at a predetermined position (appropriate position) of the main body.
At this time, detailed operations in the IC tag 9, the reader antenna 10, the reader 11 and the control device 12 shown in FIG. 3 are as follows. That is, first, the reader 11 transmits radio waves of the above microwave band frequency toward the IC tag 9 attached to the outlet / inlet portion 4b of the back-in carton A through the reader antenna 10. In the present embodiment, a radio wave system capable of transmitting and receiving even with a distance of several meters is adopted by a combination of an IC tag and a reader, but the reader antenna 10 is several tens of centimeters from the installation position of the IC tag 9 as in this example. This arrangement / configuration for transmitting and receiving at a relatively short distance contributes to power saving and miniaturization of the reader 11.
On the IC tag 9 side, an electromagnetic wave is generated from the reader 11 and an electromotive force is generated in the IC tag 9 by a resonance action. The IC chip is activated by the electromotive force, and information stored in the memory of the IC chip is stored. The encoded signal is transmitted from the antenna of the IC tag 9 toward the reader antenna 10. The reader antenna 10 of the reader 11 receives the encoded signal transmitted from the antenna of the IC tag 9, and the reader 11 decodes and decodes the encoded signal transmitted from the IC tag 9. Data will be transferred to.

一方、ステップS1において、図4に示したようにバックインカートンAが胴膨れし、注出口4の傾き等の変形によりインキポンプ口7に確実に接続・嵌合していない際には、ICタグ9に記録されているインキ製品に関する記録情報を読み取り不可となったことをリーダ11が認識する。制御装置12は、リーダ11から転送されてくる上記読み取り不可の信号を受けて、孔版印刷装置のインキポンプ8の駆動およびインキ補給動作等を停止させるとともに、適宜、リーダ11の他に設置されたパック装填検知手段からの信号とを併せ考慮して、操作パネル13の液晶表示部14の出力表示画面に、例えば「パック注出口が適正にセットされておりません」等の警告が表示される。
次いで、制御装置12は上記動作により読み取ったバックインカートンAの情報(読み取りデータ)と適正インキ製品情報(基準データ)とを比較する(ステップS3〜ステップS4)。
制御装置12に予め記憶されているプログラムソフトにより、バックインカートンAのID情報(読み取りデータ)と適正機種情報とを比較照合して、情報の一致、不一致を判定し、不一致であればバックインカートンAのインク製品は孔版印刷装置本体に対して適正でないとしてステップS5に進んで、制御装置12は孔版印刷装置の操作パネル13の液晶表示部14の出力表示画面に警告表示をするか、あるいは孔版印刷装置の動作を停止させる。液晶表示部14の出力表示画面上にインキ製品が適正でないことを示す警告表示例としては、「適正なインキ製品ではありません。」、「適正インキ製品に交換してください。」等が挙げられる。この警告表示を視認して、ユーザは不適正なインキ製品を使用することがなくなる。一致していればステップS6に進む。
ステップS6において、装填したバックインカートンAのインキ製品の安全性情報を液晶表示部14の出力表示画面上に表示する。
次に、孔版印刷装置に設けられ読み取られたデータ(情報)を消去もしくは破壊する消去手段としての消去装置(図示せず)により、インキ製品IDの破壊あるいは消去を行うことにより、容器としてのバックインカートンAあるいは内容物(インキ)に関する入力データを消去したうえで、通常通り、インキ製品の使用を継続使用することとなる。
On the other hand, in step S1, when the back-in carton A is swollen as shown in FIG. 4 and is not securely connected and fitted to the ink pump port 7 due to the deformation of the spout 4 or the like, The reader 11 recognizes that the recording information relating to the ink product recorded on the tag 9 has become unreadable. In response to the unreadable signal transferred from the reader 11, the control device 12 stops the driving of the ink pump 8 and the ink supply operation of the stencil printing device, and is appropriately installed in addition to the reader 11. Considering together with the signal from the pack loading detection means, a warning such as “pack outlet is not set properly” is displayed on the output display screen of the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13. .
Next, the control device 12 compares the information (read data) of the back-in carton A read by the above operation with the appropriate ink product information (reference data) (steps S3 to S4).
The program software stored in advance in the control device 12 compares the ID information (read data) of the back-in carton A with the appropriate model information to determine whether the information matches or does not match. Since the ink product of the carton A is not appropriate for the stencil printing apparatus main body, the process proceeds to step S5, and the control device 12 displays a warning on the output display screen of the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13 of the stencil printing apparatus, or Stop the operation of the stencil printing machine. Examples of warning indications indicating that the ink product is not appropriate on the output display screen of the liquid crystal display unit 14 include “Not an appropriate ink product”, “Replace with an appropriate ink product”, and the like. By visually recognizing this warning display, the user does not use an inappropriate ink product. If they match, the process proceeds to step S6.
In step S 6, the safety information of the ink product of the loaded back-in carton A is displayed on the output display screen of the liquid crystal display unit 14.
Next, the ink product ID is destroyed or erased by an erasing device (not shown) serving as an erasing means for erasing or destroying the read data (information) provided in the stencil printing apparatus, so that the back as a container is obtained. After erasing the input data relating to Inkerton A or the contents (ink), the use of the ink product is continued as usual.

上述したように、従来、電波方式でICタグが読み書きされるものは、容器の充填・内容物が水溶液や水分を含有した液体である場合には、ICタグの取り付け場所によっては充填されている水溶液や水分を含有した液体に吸収されやすく、そのためICタグの情報を読み取りできなくなったり、読み取り感度などが低下したりしてしまうことで、使用することができなかった。
しかしながら、本実施形態によれば、荷姿状態において注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした位置状態から図3等に示すようにパックホルダ6へ装填・セットすべく、バックインカートンAをほぼ水平方向Xに倒伏・横臥させても注出入り口部分4bまでインキが移動しない比較的高粘度で所定の降伏値を持っている液体3(インキ)を収納したバックインカートンAの注出口4の付近である注出入り口部分4bに、電波方式のICタグ9を取り付けたので、容器の充填・内容物が水溶液や水分を含有した液体3(インキ)である場合であっても電波が吸収されることなく、ICタグ9のデータ(情報)の読み取り感度・精度は著しく向上し、また精度良く書き込むこともできる。
また、ICタグを容器上の胴部等に取り付けると、製造上や保管・運搬時などにおいて、容器同士あるいは製造ライン、外箱からの擦れ・衝突などにより、ICタグの機能が損なわれることがある。
しかしながら、本実施形態によれば、キャップ5により覆われるバックインカートンAの注出口4の付近である注出入り口部分4bに電波方式のICタグ9を取り付けたので、キャップ5によって、製造上や保管・運搬時などにおいて、容器同士あるいは製造ライン、外箱からの擦れ・衝突などによるICタグの機能不能や機能低下を防ぐことができる。
As described above, when the IC tag is conventionally read and written by the radio wave method, when the filling / contents of the container is a liquid containing an aqueous solution or moisture, the IC tag is filled depending on the mounting location of the IC tag. The liquid could easily be absorbed by an aqueous solution or a liquid containing water, so that the information on the IC tag could not be read or the reading sensitivity was lowered, so that it could not be used.
However, according to the present embodiment, the back-in carton A is mounted to be loaded and set in the pack holder 6 as shown in FIG. The back spout 4 of the back-in carton A containing the liquid 3 (ink) having a relatively high viscosity and a predetermined yield value, in which the ink does not move to the spout entrance 4b even when lying down or lying down in the horizontal direction X, Since the radio frequency IC tag 9 is attached to the pouring inlet portion 4b in the vicinity, the radio wave is absorbed even when the filling / contents of the container is the liquid 3 (ink) containing an aqueous solution or moisture. Therefore, the reading sensitivity / accuracy of the data (information) of the IC tag 9 is remarkably improved and can be written with high accuracy.
In addition, if the IC tag is attached to the body of the container, the function of the IC tag may be impaired due to rubbing / collision from container to container, production line, or outer box during production, storage, or transportation. is there.
However, according to the present embodiment, since the radio frequency IC tag 9 is attached to the spout entrance portion 4b in the vicinity of the spout 4 of the back-in carton A covered with the cap 5, the cap 5 can be used for manufacturing and storage. -It is possible to prevent the IC tag from being disabled or deteriorated due to rubbing / collision between containers, production line or outer box during transportation.

従来から、水溶液や水分を含有した液体3(インキ)を収納する容器として、バックインカートンが使用される場合がある。バックインカートンは内容物が重い場合や外部環境の湿度が高くカートン(外箱)の強度が低下した場合、輸送などで振動が長時間続いた場合などの条件が重なるとカートンが胴膨れなど起こして変形し、注出口部分も傾き、事務機器本体としての孔版印刷装置本体に装填する際に適切にインキポンプ口と嵌合しない不具合が発生する。現在、事務機器本体は、その機器が使用すべき容器の本体への装着有無や容器内の消耗品の有無を検知するのみであり、使用すべきバックインカートンの内容物の詳細内容などは認識していないことが多く、異なる本体機種で同じ形状のインキ容器を使用している場合はインキ容器本体上の表示を見て、ユーザが自ら正しいインキ種類を選択する必要があり、時に混乱や違う機種に使用されるべきインキ製品を使用する誤使用も発生している。   Conventionally, a back-in carton may be used as a container for storing a liquid 3 (ink) containing an aqueous solution or moisture. If the contents of the back-in carton are heavy, the humidity of the external environment is high and the strength of the carton (outer box) decreases, or if the vibration continues for a long time during transportation, the carton will bulge And the spout portion is also inclined, and when the stencil printing apparatus main body as the office equipment main body is loaded, there is a problem that the ink pump opening does not fit properly. Currently, the office equipment body only detects whether the equipment should be installed on the container body and whether there are consumables in the container, and recognizes the details of the contents of the back-in carton to be used. In many cases, if the same shape of ink container is used in different main body models, the user must select the correct ink type by looking at the display on the ink container main body, sometimes confusing or different Misuse that uses ink products that should be used in the model has also occurred.

しかしながら、本実施形態によれば、バックインカートン1(内袋付き箱型容器1)の注出入口部分4bにICタグ9を取り付けたことにより、市場にてバックインカートン1を事務機器本体としての孔版印刷装置本体に装着する際、カートン1の変形等により注出口4部分も傾き、インキポンプ口7と嵌合しない場合には、ICタグ9と孔版印刷装置本体にあるリーダ11のリーダアンテナ10との位置もずれるため、ICタグ9の記録データをリーダ11が読み取ることができないことを利用し、バックインカートン1の注出口4と孔版印刷装置本体のインキポンプ口7との接続・嵌合不良を検出・表示し、あるいは孔版印刷装置本体の動作を停止することができる。   However, according to this embodiment, the IC tag 9 is attached to the outlet 4b of the back-in carton 1 (box-type container 1 with an inner bag), so that the back-in carton 1 can be used as a main body of office equipment in the market. When the stencil printing apparatus main body is mounted, if the spout 4 portion is also inclined due to deformation of the carton 1 and does not fit into the ink pump port 7, the IC tag 9 and the reader antenna 10 of the reader 11 in the stencil printing apparatus main body. Since the position of the IC tag 9 is also shifted, the fact that the recorded data of the IC tag 9 cannot be read by the reader 11 can be used to connect and fit the spout 4 of the back-in carton 1 and the ink pump port 7 of the stencil printing machine body. A defect can be detected and displayed, or the operation of the main body of the stencil printing apparatus can be stopped.

従来、事務機器本体は、その機器が使用すべき容器の本体への装着有無や容器内の消耗品の有無を検知するのみであり、使用すべきバックインカートンの内容物の詳細・内容などは認識していないことが多く、異なる本体機種で同じ形状のインキ容器を使用している場合はインキ容器本体上の表示を見て、ユーザが自ら正しいインキ種類を選択する必要があり、時に混乱や違う機種に使用されるべきインキ製品を使用する誤使用が発生している。また、市場では、ユーザの意図と異なる色調インキの誤使用や有効期限の過ぎたインキの使用なども報告されている。さらに、事務機器業界においては、インキ等のサプライも含めた安全性を非常に重視し、MSDS準備・提供からインキのソイ化、エコマークを取得・表示したりしている。特にエコマークに関しては、サプライも含めた安全性基準を設け、事務機器システムとしてエコマークを取得、表示する業界もある。いわゆる海賊版のインキなどは、安全性に関する規格の準拠や安全性情報の開示が少ないことが多く、ユーザにとって大きな損失となる場合が多い。
加えて、インキ使用後においてICタグ中の記録データが残存していると、ICタグが不当に利用されたり、インキ容器に海賊インキを再充填され、違法に再使用されたりすることも考えられる。
Conventionally, the office equipment main body only detects whether or not the equipment should be used on the main body of the container and the presence or absence of consumables in the container. Details and details of the contents of the back-in carton to be used are as follows: In many cases, when the same shape of ink container is used with different main body models, it is necessary to look at the display on the ink container main body and the user must select the correct ink type himself. Misuse has occurred using ink products that should be used in different models. In the market, misuse of color inks different from the user's intention and use of ink whose expiration date has passed have been reported. Furthermore, in the office equipment industry, the safety of inks and other supplies is very important. From the preparation and provision of MSDS, soy ink and the acquisition and display of the Eco Mark. For the Eco Mark in particular, there is an industry that establishes safety standards including supplies and acquires and displays the Eco Mark as an office equipment system. In many cases, so-called pirated inks, etc., have little compliance with safety standards and disclosure of safety information, which is a great loss for users.
In addition, if the recorded data in the IC tag remains after using the ink, the IC tag may be illegally used or the ink container may be refilled with pirated ink and illegally reused. .

しかしながら、本実施形態によれば、ICタグ9には情報としてバックインカートンAに充填・収納されている液体(インキ)3の商品番号、製品名、インキ色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報に関する記録データを入力し、その記録データは、バックインカートンAを孔版印刷装置本体に装填した際に注出口4がパックホルダ6の適切な位置にセットされた時に、孔版印刷本体側のリーダアンテナ10を介してリーダ11によって読み出され、その記録データが制御装置12に転送・入力され、その制御装置12に接続する操作パネル13の液晶表示部14の出力表示画面上に、ICタグ9に記録されている情報が可視表示できる。制御装置12はICタグ9からの商品番号、製品名等のインキID情報から孔版印刷本体の適用機種を判別し、インキが不適正な種類であった場合には液晶表示部14に表示したり、孔版印刷装置本体の動作を停止することもできる。また製造ロット、製造日から保証期限日を表示したり、あるいはインキが保証期限日を過ぎている場合には警告、あるいは孔版印刷装置本体の動作を停止等させることもできる。また、ICタグからは内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS等の安全性情報も制御装置12を介して出力表示画面上に表示できるので、ユーザの不適正なインキ種類の使用を防ぎ、また安全性の情報をより視覚的に認識できるようになった。
ICタグに記録されている情報は、液晶表示部14の出力表示画面上に表示した後に、孔版印刷装置本体の消去装置によって破壊もしくは消去することもできるので、ICタグ9が不当に利用されたり、バックインカートンAを始めとしてインキ容器として不法に海賊インキが再充填されたりすることを確実に防ぐことができる。
However, according to the present embodiment, the IC tag 9 has the product number, product name, physical properties including the ink color tone, the production lot, the production date of the liquid (ink) 3 filled and stored in the back-in carton A as information. When the back-in carton A is loaded into the stencil printing apparatus main body and the spout 4 is set at an appropriate position of the pack holder 6, the recording data relating to the ID information such as Is read by the reader 11 via the reader antenna 10 on the side, and the recorded data is transferred / input to the control device 12, and on the output display screen of the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13 connected to the control device 12, Information recorded on the IC tag 9 can be displayed visually. The control device 12 discriminates the application model of the stencil printing body from the ink ID information such as the product number and product name from the IC tag 9 and displays it on the liquid crystal display unit 14 when the ink is an inappropriate type. The operation of the stencil printing apparatus main body can also be stopped. Further, the warranty expiration date can be displayed from the manufacturing lot and the manufacturing date, or when the ink has passed the warranty expiration date, a warning or the operation of the main body of the stencil printing apparatus can be stopped. In addition, safety information such as Eco Mark, Soy Mark, MSDS, etc. of contents / containers can be displayed on the output display screen via the control device 12 from the IC tag, preventing the user from using inappropriate ink types, In addition, safety information can be recognized more visually.
Since the information recorded on the IC tag can be destroyed or erased by the erasing device of the stencil printing apparatus main body after being displayed on the output display screen of the liquid crystal display unit 14, the IC tag 9 can be used improperly. It is possible to reliably prevent the pirated ink from being illegally refilled as an ink container including the back-in carton A.

(第2の実施形態)
第2の実施形態は、第1の実施形態と比較して、バックインカートンAをほぼ水平方向Xに倒伏・横臥させても注出入り口部分4bまでインキが移動しない比較的高粘度で所定の降伏値を持っている液体3(インキ)を収納したバックインカートンAに代えて、液体3(インキ)が比較的高粘度で所定の降伏値を持っている必要がなく、図1を借りて説明すると、製造時において注出入り口部分4bまで達しない程度に液体3を収納し、出荷から輸送・保管等に関わるその荷姿状態において注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした状態でパックホルダ6にセットする前まで取り扱われる容器としてのバックインカートンAを用いる点、リーダ11から発せられる電波の無線通信距離が第1の実施形態よりは数mと長い点、本実施形態のバックインカートンAをパックホルダ6にセットする前に、パックホルダ6上に注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした状態で載置し、リーダ11によって本実施形態のバックインカートンAのICタグ9の記録データが読み取られる点が主に相違する。
上記相違点以外の構成、すなわち電波方式のICタグ9を注出入り口部分4bに取り付ける点等および孔版印刷装置システム構成等は第1の実施形態と同様である。
(Second Embodiment)
Compared with the first embodiment, the second embodiment has a relatively high viscosity and a predetermined yield, in which the ink does not move to the spout inlet portion 4b even if the back-in carton A is lying down or lying down substantially in the horizontal direction X. Instead of back-in carton A containing liquid 3 (ink) having a value, liquid 3 (ink) does not have to have a relatively high viscosity and a predetermined yield value. Then, the liquid holder 3 is accommodated to the extent that it does not reach the pouring inlet portion 4b during manufacturing, and the pack holder 6 is in a state in which the pouring inlet portion 4b is substantially vertically upward Z in the packing state related to shipping, transportation, storage, and the like. The point of using the back-in carton A as a container to be handled before setting to the point, the wireless communication distance of the radio wave emitted from the reader 11 is a few meters longer than the first embodiment, Before setting the pack-in carton A in the pack holder 6, the pouring entrance portion 4 b is placed on the pack holder 6 in a substantially vertical upward direction Z, and the IC tag 9 of the back-in carton A of this embodiment is read by the reader 11. The main difference is that the recorded data is read.
The configuration other than the above differences, that is, the point of attaching the radio frequency type IC tag 9 to the dispensing entrance portion 4b, and the stencil printing apparatus system configuration are the same as in the first embodiment.

なお、本実施形態では、バックインカートンAをパックホルダ6にセットする前に、以下のようにユーザによる操作・作業内容を徹底することが好ましい。すなわち、例えば図3を借りて説明すると、操作パネル13の液晶表示部14等に、「バックインカートンAをパックホルダ6にセットする前までは、荷姿状態でバックインカートンAをパックホルダ6上に載置して下さい。」旨の表示や、「バックインカートンAをパックホルダ6にセットする前に、必ず一度、注出入り口部分4bをほぼ鉛直上方向Zにした縦置き状態で、バックインカートンAをパックホルダ6上に載置して下さい。」旨の表示をさせたり、あるいはバックインカートンAのパックホルダ6への載置・セット操作内容を順次表示させたり、またはバックインカートンAのパックホルダ6への載置部に上記表示内容と同趣旨の表示ラベルを貼り付けることで操作内容を徹底するようにしてもよい。   In the present embodiment, before setting the back-in carton A to the pack holder 6, it is preferable to thoroughly perform the operations and work contents by the user as follows. That is, for example, referring to FIG. 3, the liquid crystal display unit 14 of the operation panel 13 displays “the back in carton A in the packed state before the back in carton A is set in the pack holder 6. "Be sure to place it on top." Before placing the back-in carton A into the pack holder 6, be sure to place it once in the vertical position with the pouring inlet portion 4b substantially vertically upward Z. Please put in carton A on the pack holder 6 ", or display the contents of placing / setting operation of the back in carton A on the pack holder 6 in sequence, or back in carton. You may make it thorough operation content by sticking the display label of the said content to the mounting part to the pack holder 6 of A.

従って、本実施形態によれば、第1の実施形態ほどのリーダ11の省電力化、小型化が図ることができず、またバックインカートンAのパックホルダ6への装着を検知する手段を兼ね備えることができないものの、バックインカートンAをパックホルダ6にセットする前までその荷姿の取り扱い管理を確実にするだけで、容易に流動可能な粘度の液体3(インキ)でも収納して、第1の実施形態と同様の効果を奏するものである。   Therefore, according to this embodiment, the power saving and downsizing of the reader 11 as in the first embodiment cannot be achieved, and there is also a means for detecting the attachment of the back-in carton A to the pack holder 6. Although it is not possible, it is possible to store the liquid 3 (ink) having a viscosity that can easily flow by simply ensuring the handling management of the packing state until the back-in carton A is set in the pack holder 6. The same effects as those of the embodiment are obtained.

(第3の実施形態)
図7に、第3の実施形態を示す。第3の実施形態は、第1の実施形態と比較して、バックインカートンAをほぼ水平方向Xに倒伏・横臥させても注出入り口部分4bまでインキが移動しない比較的高粘度で所定の降伏値を持っている液体3(インキ)を収納したバックインカートンAに代えて、流動性し易い低粘度の水分を含有した液体3や成分が分離しやすい液体3(インキ)が、注出入り口部分4bから流出するのを防ぐプラスチックフィルム製の薄膜15を、注出入り口部分4b近傍の奥側(液体3側)に形成されているバックインカートンAを用いる点およびリーダ11から発せられる電波の無線通信距離が第1の実施形態よりはやや長い点、本実施形態のバックインカートンAをパックホルダ6に装填した時点で、リーダ11によってICタグ9の記録データが読み取られる点が主に相違する。上記相違点以外の構成、すなわち電波方式のICタグ9を注出入り口部分4bに取り付ける点等および孔版印刷装置システム構成等は第1の実施形態と同様である。
(Third embodiment)
FIG. 7 shows a third embodiment. Compared with the first embodiment, the third embodiment has a relatively high viscosity and a predetermined yield, in which the ink does not move to the spout inlet portion 4b even when the back-in carton A is lying down or lying down substantially in the horizontal direction X. Instead of the back-in carton A containing the liquid 3 (ink) having a value, the liquid 3 containing the low-viscosity water that is easy to flow and the liquid 3 (ink) that easily separates the components are the outlet portion. Wireless communication of radio waves emitted from the reader 11 and the point of using the back-in carton A formed on the back side (liquid 3 side) near the pouring inlet portion 4b, and the thin film 15 made of plastic film that prevents outflow from 4b At a point where the distance is slightly longer than that of the first embodiment, when the back-in carton A of this embodiment is loaded into the pack holder 6, the recorded data of the IC tag 9 is read by the reader 11. Point taken is mainly differs. The configuration other than the above differences, that is, the point of attaching the radio frequency type IC tag 9 to the dispensing entrance portion 4b, and the stencil printing apparatus system configuration are the same as in the first embodiment.

本実施形態のICタグ9は、薄膜15形成部よりも図において左側の注出入り口部分4b、すなわちバッグ2に収納されている液体3が薄膜15で密閉されている限り流入しない注出口4に取り付けられている。
薄膜15は、インキポンプ口7の先端部に対して、ユーザの押し込み力によってパックホルダ6ごと押し込まれたとき、バックインカートンAの注出口4内へのインキポンプ口7の先端部の嵌入によって確実に破損し、その破損した薄膜15の残り片がインキポンプ口7に吸い込まれてインキポンプ8に対して悪影響を与えないような厚さ・形状が好ましく、インキポンプ口7の先端部形状などを考慮して実験等によって決定するが、例えば図7に示すような凹レンズ状のものがよい。薄膜15の形成方法としては、例えば各種容器や酒パック用の注出口に一体的に形成されているプル式のものや、キャップを回して外す際や相手側の口金等の接続時に容易に破断する周知の薄膜形成方法などを利用してもよい。
The IC tag 9 of this embodiment is attached to the outlet 4b on the left side of the thin film 15 formation portion, that is, the outlet 4 that does not flow as long as the liquid 3 stored in the bag 2 is sealed with the thin film 15. It has been.
The thin film 15 is inserted into the spout 4 of the back-in carton A when the front end of the ink pump port 7 is inserted into the spout 4 of the back-in carton A when the pack holder 6 is pushed into the front end of the ink pump port 7 by the pushing force of the user. It is preferable that the thickness and shape be such that the damaged thin film 15 is surely damaged and the remaining piece of the damaged thin film 15 is sucked into the ink pump port 7 and does not adversely affect the ink pump 8. For example, a concave lens shape as shown in FIG. 7 is preferable. As a method of forming the thin film 15, for example, a pull type integrally formed in various containers and a spout for a sake pack, or when the cap is removed by unscrewing or when a mating base is connected, it is easily broken A known thin film forming method may be used.

本実施形態のバックインカートンAは、薄膜15が注出入り口部分4b近傍の奥側(液体3側)に形成されているので、その荷姿を特別に管理しなくても、液体3(インキ)は電波方式のICタグ9が取り付けられている注出入り口部分4bにまで浸入することがない。
バックインカートンAの注出口4とインキポンプ口7との接続・嵌合の際に、金属製のインキポンプ口7の先端部でプラスチックフィルム製の薄膜15が破断するので、液体3(インキ)が注出入り口部分4bおよび注出口4に流れ込み可能となり、次いでインキポンプ8の外力による吸引・汲み出し作用によって注出口4からインキポンプ口7に吸引・汲み出されることとなる。
従って、本実施形態によれば、第1の実施形態ほどのリーダ11の省電力化、小型化が図ることができず、またバックインカートンAのパックホルダ6への装着を検知する手段を兼ね備えることができないものの、プラスチックフィルム製の薄膜15を注出入り口部分4b近傍の奥側(液体3側)に形成するだけで、また第2の実施形態のように荷姿管理することもなく、容易に流動可能な粘度の液体3(インキ)でも収納して、第1の実施形態と同様の効果を奏するものである。
In the back-in carton A of the present embodiment, since the thin film 15 is formed on the back side (liquid 3 side) in the vicinity of the pouring inlet portion 4b, the liquid 3 (ink) can be used without special management of the packing state. Does not enter the extraction entrance portion 4b to which the radio frequency IC tag 9 is attached.
When the spout 4 of the back-in carton A and the ink pump port 7 are connected and fitted, the plastic film thin film 15 is broken at the tip of the metal ink pump port 7, so that the liquid 3 (ink) Is allowed to flow into the spout inlet portion 4b and the spout port 4, and is then sucked and pumped from the spout port 4 to the ink pump port 7 by the suction and pumping action by the external force of the ink pump 8.
Therefore, according to this embodiment, the power saving and downsizing of the reader 11 as in the first embodiment cannot be achieved, and there is also a means for detecting the attachment of the back-in carton A to the pack holder 6. Although it is impossible, the plastic film thin film 15 is easily formed on the back side (liquid 3 side) in the vicinity of the pouring inlet portion 4b, and without the package management as in the second embodiment. The liquid 3 (ink) having a flowable viscosity is also accommodated, and the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

本発明を特定の実施形態等について説明したが、本発明が開示する技術的範囲は、上述した実施形態等に例示されているものに限定されるものではなく、それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や変形例あるいは実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
本発明のICタグ付き容器としては、上記したバックインカートンAに限らず、読取手段の電波で通信可能な位置、すなわち容器の注出入口部分に電波方式のICタグを取り付けたものであってもよいことは無論である。
Although the present invention has been described with respect to specific embodiments and the like, the technical scope disclosed by the present invention is not limited to those illustrated in the above-described embodiments and the like, and may be configured by appropriately combining them. It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments, modifications, and examples can be made within the scope of the present invention according to the necessity and application thereof.
The container with an IC tag of the present invention is not limited to the above-described back-in carton A, but may be a position where a radio wave system IC tag is attached to the position where the reading means can communicate with radio waves, that is, the inlet / outlet portion of the container. Of course, the good thing is.

本発明のICタグ付き容器は、上述した孔版印刷装置を含む印刷装置等の事務機器に使用される容器に限定されず、例えば飲料用のボトル状の容器や、医薬品容器などの用途にも適用できる。また、事務機器システムに限定されず、例えば飲料用のボトル状の容器や医薬品容器などのICタグ付き容器とこれを管理する管理機器システムなどの用途にも適用できる。   The container with an IC tag of the present invention is not limited to a container used for office equipment such as a printing apparatus including the above-described stencil printing apparatus, and is also applicable to uses such as a bottle-shaped container for beverages and a pharmaceutical container, for example. it can. Further, the present invention is not limited to the office equipment system, and can be applied to uses such as a container with an IC tag such as a bottle-shaped container for beverages or a pharmaceutical container and a management equipment system for managing the container.

本発明の第1の実施形態に用いられるバックインカートンの断面図である。It is sectional drawing of the back in carton used for the 1st Embodiment of this invention. 図1のバックインカートンの要部を拡大した断面図である。It is sectional drawing to which the principal part of the back in carton of FIG. 1 was expanded. 第1の実施形態におけるICタグ付きバックインカートンと孔版印刷装置とから構成される孔版印刷装置システムを説明するブロック図を含む要部の図である。It is a figure of the principal part containing the block diagram explaining the stencil printing apparatus system comprised from the back in carton with an IC tag and stencil printing apparatus in 1st Embodiment. 図3に示した孔版印刷装置システムにおいて、インキポンプ口とバックインカートンの注出口との嵌合不良状態を説明する要部の図である。FIG. 4 is a diagram of a main part for explaining a poor fitting state between an ink pump port and a back-in carton spout in the stencil printing machine system shown in FIG. 3. 図3に示した孔版印刷装置システムにおいて、インキポンプ口とバックインカートンの注出口との接続・嵌合動作を説明する要部の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part for explaining a connection / fitting operation between an ink pump port and a back-in carton spout in the stencil printing apparatus system shown in FIG. 3. 第1の実施形態におけるICタグ付きバックインカートンと孔版印刷装置システムの要部動作順序を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the principal part operation | movement order of the back in carton with an IC tag and stencil printing apparatus system in 1st Embodiment. 第3の実施形態を示すICタグ付きバックインカートンにおいて、インキポンプ口とバックインカートンの注出口との接続・嵌合動作を説明する要部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the principal part explaining connection and fitting operation of an ink pump mouth and a spout of a back in carton in a back in carton with an IC tag which shows a 3rd embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 カートン(箱体)
2 バック(内袋)
3 インキ等の液体
4 注出口
4a フランジ
4b 注出入り口部分
5 キャップ(カバー部材)
6 パックホルダ(インキ容器受け台)
6a 注出口受け部
7 インキポンプ口
8 インキポンプ
9 ICタグ
10 リーダアンテナ(読取手段)
11 リーダ(読取手段)
12 制御装置(制御手段)
13 操作パネル(操作部)
14 液晶表示部(表示手段、報知手段)
15 薄膜
A バックインカートン(容器、内袋付き箱型容器)
1 Carton (box)
2 Back (inner bag)
3 Liquid such as ink 4 Outlet 4a Flange 4b Outlet entrance 5 Cap (cover member)
6 Pack holder (ink container cradle)
6a Spout receiving part 7 Ink pump port 8 Ink pump 9 IC tag 10 Reader antenna (reading means)
11 Reader (reading means)
12 Control device (control means)
13 Operation panel (operation unit)
14 Liquid crystal display (display means, notification means)
15 Thin film A Back-in carton (container, box-type container with inner bag)

Claims (7)

その注出入り口部分まで達しない程度に液体を収納し、その荷姿状態において前記注出入り口部分をほぼ鉛直上向きにした状態で取り扱われる容器において、
前記液体は、水分を含有し、前記容器を倒伏させても前記注出入り口部分まで移動しない降伏値を持ち、
前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器。
In a container that stores liquid to such an extent that it does not reach the pouring inlet part, and is handled in a state where the pouring inlet part is almost vertically upward in the packed state,
The liquid contains moisture and has a yield value that does not move to the spout entrance portion even if the container is fallen down,
A container with an IC tag, characterized in that a radio wave type IC tag is provided at the outlet portion.
その注出入り口部分まで達しない程度に水分を含有した液体を収納し、その荷姿状態において前記注出入り口部分をほぼ鉛直上向きにした状態で取り扱われる容器において、
前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器。
In a container that contains a liquid containing water to such an extent that it does not reach the pouring entrance part, and is handled in a state where the pouring entrance part is almost vertically upward in the packaged state,
A container with an IC tag, characterized in that a radio wave type IC tag is provided at the outlet portion.
注出入り口を備えた容器に収納され水分を含有した液体が、前記注出入り口部分から流出するのを防ぐ薄膜を、前記注出入り口部分近傍の奥側に形成された容器において、
前記注出入り口部分に、電波方式のICタグを具備したことを特徴とするICタグ付き容器。
In a container formed on the back side in the vicinity of the extraction inlet part, a thin film that prevents liquid containing moisture contained in the container with the extraction inlet from flowing out of the extraction inlet part.
A container with an IC tag, characterized in that a radio wave type IC tag is provided at the outlet portion.
前記容器には、前記注出入り口部分に着脱自在なカバー部材が装着されており、
前記カバー部材により覆われる前記注出入り口部分に、前記ICタグを設けたことを特徴とする請求項1ないし3の何れか一つに記載のICタグ付き容器。
The container is equipped with a detachable cover member at the outlet portion,
The container with an IC tag according to any one of claims 1 to 3, wherein the IC tag is provided at the outlet portion covered by the cover member.
前記容器は、前記注出入り口部分を突出させる開口を備え、事務機器本体に装填される箱体と、前記注出入り口に接続されその内部に前記液体が収納される可撓性プラスチック製の内袋とを有し、前記注出入り口を前記開口から前記箱体の外側に突出させ、かつ、前記内袋を前記箱体の内側に収容した内袋付き箱型容器であることを特徴とする請求項1ないし4の何れか一つに記載のICタグ付き容器。   The container is provided with an opening for projecting the pouring inlet part, and is loaded into the office equipment body, and a flexible plastic inner bag that is connected to the pouring inlet and stores the liquid therein. 2. A box-type container with an inner bag in which the pouring inlet projects from the opening to the outside of the box body and the inner bag is accommodated inside the box body. The container with an IC tag as described in any one of thru | or 4. 前記ICタグには、前記容器に収納されている前記液体に関する商品番号、製品名、保証期限日、色調を含む物性、製造ロット、製造日等のID情報、内容物・容器のエコマーク、ソイマーク、MSDS等の安全性情報が少なくとも一つ記録されていることを特徴とする請求項1ないし5の何れか一つに記載のICタグ付き容器。   The IC tag includes a product number, a product name, a warranty expiration date, physical properties including color tone, ID information such as a manufacturing lot, a manufacturing date, etc., eco-mark of contents / container, soy mark, etc. The container with an IC tag according to any one of claims 1 to 5, wherein at least one safety information such as MSDS is recorded. 請求項6記載のICタグ付き容器が事務機器本体に装填されて使用されるICタグ付き容器と事務機器とから構成される事務機器システムであって、
前記事務機器には、前記ICタグに記録されている情報を読み取る読取手段と、読み取られた情報を報知する報知手段と、読み取られた情報を消去もしくは破壊する消去手段とが配設されており、
前記ICタグに記録されている情報は、前記読取手段により読み取られ、前記報知手段により報知された後、前記消去手段によって消去もしくは破壊されることを特徴とする事務機器システム。
An office equipment system comprising a container with an IC tag and an office equipment in which the container with an IC tag according to claim 6 is loaded into an office equipment body,
The office equipment is provided with reading means for reading information recorded on the IC tag, notification means for notifying the read information, and erasing means for erasing or destroying the read information. ,
Information recorded on the IC tag is read by the reading means, notified by the notification means, and then erased or destroyed by the erasing means.
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