JP2008283734A - 金属閉鎖形スイッチギヤおよびその組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】主回路断路部にケーブルを近接配置することができ、奥行き寸法を縮小する。
【解決手段】上下に二段積みされる遮断器８、１０を収納する遮断器室３ｂと、隔壁２ｂを介して設けられた母線、ケーブル室３ｃと、隔壁２ｂに貫通固定された上下段の主回路断路部１１、１２と、上段の主回路断路部１１の下端子１１ｂおよび下段の主回路断路部１２の上端子１２ａのいずれか一方と絶縁材料で一体モールドされた母線１６と、上段の主回路断路部１１の下端子１１ｂと下段の主回路断路部１２の上端子１２ａとを接続する絶縁材料でモールドされた連絡導体１７と、上段の主回路断路部１１の上端子１１ａおよび下段の主回路断路部１２の下端子１２ｂに接続されるＬ字形のケーブル１５、１９とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、奥行き方向の寸法を縮小し得る二段積みの金属閉鎖形スイッチギヤおよびその組立方法に関する。

従来のこの種の金属閉鎖形スイッチギヤは、箱体内の正面側の上下段にそれぞれ遮断器を配置して二段積みとし、遮断器間をまたぐ形で背面側方向に母線室が設けられ、母線室に隣接する盤との接続が行われる水平配置の母線が設けられている。また、上下段の遮断器には、母線室を回避するように絶縁距離を保って背面側からケーブルが接続されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−６１２０６号公報 （第３ページ、図１）

上記の従来の金属閉鎖形スイッチギヤにおいては、次のような問題がある。箱体内には、正面側に遮断器、中間部に母線、背面側にケーブルが配置されているので、奥行き方向の寸法が大きくなっていた。特に、母線室は気中絶縁であり、対地間や相間において、所定の絶縁距離を確保しなければならず、母線室が大きくなっていた。

このため、母線室の絶縁耐力を向上させ、二段積みされた遮断器間の接続部分を縮小するとともに、ケーブルを母線室に近接配置することができ、奥行き方向の寸法を縮小できることが望まれていた。なお、縮小化は最近の趨勢であり、技術開発の主要な要素の一つとなっている。

本発明は上記問題を解決するためになされたもので、奥行き方向の寸法を縮小し得る金属閉鎖形スイッチギヤおよびその組立方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の金属閉鎖形スイッチギヤは、上下に二段積みされる遮断器を収納する遮断器室と、前記遮断器室の背面側に隔壁を介して設けられた母線、ケーブル室と、前記隔壁に貫通固定されるとともに、前記遮断器の主回路に対向してそれぞれ設けられた上下段の主回路断路部と、前記上段の主回路断路部の下端子および前記下段の主回路断路部の上端子のいずれか一方と絶縁材料で一体モールドされるともに、三相分が縦一列配置された母線と、前記上段の主回路断路部の下端子と前記下段の主回路断路部の上端子とを接続する絶縁材料でモールドされた連絡導体と、前記上段の主回路断路部の上端子および前記下段の主回路断路部の下端子のそれぞれに接続されるＬ字形のケーブルとを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、主回路断路部と各相が縦一列配置された母線とを絶縁材料で一体モールドしているので、主回路断路部から母線までの絶縁耐力が向上し、ケーブルを近接配置することができ、箱体の奥行き方向の寸法を大幅に縮小することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

先ず、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図１乃至図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図、図２は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤで構成される電気回路図、図３は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの母線部を示す拡大側面図である。

図２の電気回路を構成する金属閉鎖形スイッチギヤは、図１に示すように、金属製の箱体１内が隔壁２ａ、２ｂにより仕切られ、正面側の制御室３ａ、中間部の遮断器室３ｂ、背面側の母線、ケーブル室３ｃに分かれて構成されている。また、箱体１の正面側には開閉自在の正面扉４、背面側にも開閉自在の背面扉５が設けられている。

制御室３ａには、遮断器室３ｂや母線、ケーブル室３ｃの電気機器を制御する図示しない保護リレーなどの制御機器が収納されている。６は、隣接する盤へ制御線を引き出す開口孔である。

遮断器室３ｂには、上段に真空バルブ７を有する引出形の第１の遮断器（ＣＢ１）８が設けられ、下段に真空バルブ７と同様の真空バルブ９を有する引出形の第２の遮断器（ＣＢ２）１０が設けられている。第１の遮断器８の背面側には、隔壁２ｂに貫通固定された第１の主回路断路部（ＰＤＳ１）１１の上下端子１１ａ、１１ｂが第１の遮断器８の主回路に対向して設けられている。また、第２の遮断器１０の背面側にも、隔壁２ｂに貫通固定された第２の主回路断路部（ＰＤＳ２）１２の上下端子１２ａ、１２ｂが第２の遮断器１０の主回路に対向して設けられている。なお、二段積みされた遮断器８、１０は、それぞれガイド板１３に沿って図示一点鎖線で示す断路位置まで移動させることができ、主回路を断路することができる。

母線、ケーブル室３ｃには、第１の主回路断路部１１の上端子１１ａに、貫通形変流器もしくは静電結合形分圧器からなる電流もしくは電圧を検出する検出装置１４が取り付けられている。また、上端子１１ａには、端末がＬ字形のケーブル（ＣＨ１）１５が接続される。第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂには、各相が縦一列配置された母線（ＢＵＳ）１６が設けられている。母線１６は、ケーブル１５のＬ字形の内側に配置され、水平方向に伸びて隣接する盤との接続が行われるようになっている。

また、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと、第２の主回路断路部１２の上端子１２ａとは、エポキシ樹脂のような絶縁材料で一体モールドされた連絡導体１７で界面接続されている。第２の主回路断路部１２の下端子１２ｂには、貫通形変流器もしくは静電結合形分圧器からなる電流もしくは電圧を検出する検出装置１８が取り付けられており、端末がＬ字形のケーブル（ＣＨ２）１９が接続される。なお、ケーブル１５、１９は、中間部の固定金具２０で固定される。

ここで、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと母線１６とは、各相がそれぞれエポキシ樹脂のような絶縁材料で一体モールドされている。この場合、図３に示すように、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂの中心軸とこれと直交する図示上部の母線１６の中心軸間距離Ｌ１と、下端子１１ｂの中心軸とこれと直交する図示中間部の母線１６の中心軸間距離Ｌ２とをＬ１＝Ｌ２としている。

これにより、二種類の金型で第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと母線１６とを一体にした一体モールド品を得ることができる。即ち、組立方法において、同一の金型で二相分製造した一方の一体モールド品を上部相に取り付け、これを上下反転した他方を中間相に取り付け、他の金型で製造した中心軸間距離の長い一体モールド品を下部相に取り付ければ、縦一列配置の母線１６とすることができる。第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂは、横一列配置となる。なお、この下端子１１ｂと母線１６との三相分を一体モールドしてもよい。

また、第２の主回路断路部１２の下端子１２ｂに取り付けた検出装置１８と、第１の主回路断路部１１の上端子１１ａに取り付けた検出装置１４とは、いずれか一方を電圧検出、他方を電流検出とすれば主回路の電力を検出することができる。両者で電流検出を行えば、それぞれのケーブル１５、１９の負荷状況の差を検出することができる。

これらのことから、母線、ケーブル室３ｃの第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと母線１６、連結導体１７は、絶縁材料でモールドされているので、絶縁耐力が向上し、ケーブル１５を近接配置することができ、奥行き方向の寸法を大幅に縮小することができる。また、主回路導体が露出していないので、汚損の影響を大きく受けず、清掃などの保守点検を簡素化することができる。また、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと母線１６の組立作業を容易とすることができる。

なお、電源側と負荷側の電気回路を構成する場合、上段側のケーブル１５を受電点とし、下段側のケーブル１９を負荷側とすれば、電源側が大容量で、負荷側を小容量とすることができる。即ち、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと母線１６とは一体モールドしているので、主回路の接続部が少なく、接触抵抗が抑えられるので大容量に適するものとなる。また、第２の主回路断路部１２の上端子１２ａは、連絡導体１７を介するなど接続部が多く、小容量に適するものとなる。この場合、第１の遮断器８は大容量タイプ、第２の遮断器１０は小容量タイプを用いる。図示しない隣接する盤においても同様である。

上記実施例１の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、箱体１上段の第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂと、各相が縦一列配置された母線１６とを絶縁材料で一体モールドしているので、第１の主回路断路部１１の下端子１１ｂから母線１６までの絶縁耐力が向上し、第１の主回路断路部１１の上端子１１ａに接続されるケーブル１５を近接配置することができ、箱体１の奥行き方向の寸法を大幅に縮小することができる。

次に、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤを図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、母線の配置である。図４において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図４に示すように、箱体１の下段側において、第２の主回路断路部１２の上端子１２ａと各相が縦一列配置された母線１６とを絶縁材料で一体モールドしている。このため、上端子１２ａから母線１６までの絶縁耐力を向上させることができる。

上記実施例２の金属閉鎖形スイッチギヤによれば、実施例１と同様の効果を得ることができる。

本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。 本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤで構成される電気回路図。 本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの母線部を示す拡大側面図。 本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの構成を示す側面図。

符号の説明

１ 箱体
２ａ、２ｂ 隔壁
３ａ 制御室
３ｂ 遮断器室
３ｃ 母線、ケーブル室
４ 正面扉
５ 背面扉
６ 開口孔
７、９ 真空バルブ
８、１０ 遮断器
１１、１２ 主回路断路部
１１ａ、１２ａ 上端子
１１ｂ、１２ｂ 下端子
１３ ガイド板
１４、１８ 検出装置
１５、１９ ケーブル
１６ 母線
１７ 連絡導体
２０ 固定金具

Claims (5)

1. 上下に二段積みされる遮断器を収納する遮断器室と、
   前記遮断器室の背面側に隔壁を介して設けられた母線、ケーブル室と、
   前記隔壁に貫通固定されるとともに、前記遮断器の主回路に対向してそれぞれ設けられた上下段の主回路断路部と、
   前記上段の主回路断路部の下端子および前記下段の主回路断路部の上端子のいずれか一方と絶縁材料で一体モールドされるともに、三相分が縦一列配置された母線と、
   前記上段の主回路断路部の下端子と前記下段の主回路断路部の上端子とを接続する絶縁材料でモールドされた連絡導体と、
   前記上段の主回路断路部の上端子および前記下段の主回路断路部の下端子のそれぞれに接続されるＬ字形のケーブルと
   を備えたことを特徴とする金属閉鎖形スイッチギヤ。
2. 前記上段の主回路断路部の上端子および前記下段の主回路断路部の下端子に電圧もしくは電流を検出する検出装置を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
3. 前記上段の主回路断路部の下端子および前記下段の主回路断路部の上端子のいずれか一方と前記母線とを各相毎に絶縁材料で一体モールドしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
4. 前記上段の主回路断路部の下端子および前記下段の主回路断路部の上端子のいずれか一方と前記母線との三相分を絶縁材料で一体モールドしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
5. 隔壁に貫通固定される主回路断路部の端子と母線とを各相毎に絶縁材料で一体モールドした金属閉鎖形スイッチギヤの組立方法であって、
   前記主回路断路部の端子の中心軸と前記母線の中心軸間の距離が同様な一体モールド品を二相分準備し、
   前記二相分よりも前記主回路断路部の端子の中心軸と前記母線の中心軸間の距離の長い一体モールド品を一相分準備し、
   前記中心軸間の距離が同様な前記一体モールド品の一方を前記隔壁に固定し、
   他方を上下反転して前記隔壁に固定し、
   前記中心軸間距離の長い前記一体モールド品を前記隔壁に固定し、
   前記母線を一列配置としたことを特徴とする金属閉鎖形スイッチギヤの組立方法。

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