JP2008279678A - テープ印刷システム、テープカートリッジおよびテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システム、テープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】テープカートリッジ１０とテープ印刷装置１００とを備えたテープ印刷システム１であって、テープカートリッジ１０は、熱転写用のインク層５２とインク層５２を保持するベース基材５１とを有するインクリボン５０と、インク層５２が熱転写される第１テープ基材を構成する第１テープ２０と、を備え、テープ印刷装置１００は、テープカートリッジ１０を装着するカートリッジ装着部１０５と、印刷データに基づきインクリボン５０のインク層５２を熱転写して第１テープ２０に印刷情報１８０を印刷する第１ヘッド部を構成する第１印刷ヘッド８１と、印刷が終了したインクリボン５０のインク層５２により形成される残留印刷情報１８１を判読不能とさせる第２ヘッド部を構成する第２印刷ヘッド８２と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、テープ印刷システム、および、テープ印刷システムを構成するテープカートリッジおよびテープ印刷装置に関する。

従来、テープカートリッジ５００は、図１４（ａ）に示すように、略矩形状の筐体５０１内部に、印刷が行なわれるテープ基材５１０、熱転写用のインクリボン５２０及びプラテンローラ５０２が収容されている。テープ基材５１０は、テープリール５０３に繰り出し自在に巻回され収容されている。また、インクリボン５２０は、リボン繰出しリール５０４およびリボン巻取りリール５０５に回転自在に収容されている。また、プラテンローラ５０２は、テープカートリッジ５００に回転自在に収容されている。そして、テープカートリッジ５００には、印刷ヘッド（図示省略）が遊嵌する貫通開口５０６が形成されている。また、テープ基材５１０をテープカートリッジ５００の外部に送り出すための送出しスリット５０７が形成されている。

テープ印刷装置（図示省略）は、このように構成されたテープカートリッジ５００を装着する。そして、印刷ヘッドが、入力された印刷情報の印刷データに基づきインクリボン５２０を熱転写してテープ基材５１０に印刷を行なっている。また、印刷が終了したテープ基材５１０は、送出しスリット５０７から送り出され、テープ印刷装置に備わるカット機構部（図示省略）により所定の長さに切断されてテープ印刷装置の外部に排出される。一方、印刷が終了したインクリボン５２０は、リボン巻取りリール５０５に巻き取られる。

なお、図１４（ｂ）は、印刷が終了し、送出しスリット５０７から送り出されたテープ基材５１０を示している。図１４（ｂ）に示すように、テープ基材５１０には、印刷情報５３０が印刷される。

また、図１４（ｃ）は、印刷が終了し、リボン巻取りリール５０５に巻き取られるインクリボン５２０を示している。テープ基材５１０に熱転写により印刷情報５３０を印刷した後のインクリボン５２０には、図１４（ｃ）に示すように、熱転写されないインク層が残ることにより、結果として、印刷情報５３０が反転状態（ネガ状態）で残ることになる。なお、この残った印刷情報を残留印刷情報５３１と呼称する。また、テープカートリッジ５００は、テープ基材５１０を使い終わった場合（使用済みの場合）、回収してリサイクルされる。

しかし、上述したように、印刷情報５３０が、残留印刷情報５３１としてインクリボン５２０に残ることにより、リボン巻取りリール５０５に巻き取られたインクリボン５２０から、印刷情報５３０の内容を読取ることが可能となる。印刷情報５３０には、テープカートリッジ５００を使用するユーザの個人情報などの機密情報も含まれる場合があるため、印刷情報５３０が残留印刷情報５３１として、インクリボン５２０に残ることは、機密情報保護の観点から問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システム、テープカートリッジおよびテープ印刷装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明のテープ印刷システムは、テープカートリッジとテープ印刷装置とを備えたテープ印刷システムであって、テープカートリッジは、熱転写用のインク層とインク層を保持するベース基材とを有するインクリボンと、インク層が熱転写される第１テープ基材と、を備え、テープ印刷装置は、テープカートリッジを装着する装着部と、印刷データに基づきインクリボンのインク層を熱転写して第１テープ基材に印刷情報を印刷する第１ヘッド部と、印刷が終了したインクリボンのインク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる第２ヘッド部と、を備えることを特徴とする。

このようなテープ印刷システムによれば、テープ印刷装置は、装着部にテープカートリッジを装着し、第１ヘッド部で、印刷データに基づきインクリボンのインク層を熱転写して第１テープ基材に印刷情報を印刷する。また、テープ印刷装置は、第２ヘッド部で、印刷が終了したインクリボンのインク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。これにより、テープ印刷システムは、テープ印刷装置により、印刷情報を第１テープ基材に印刷すると共に、インクリボンのインク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。従って、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システムが実現できる。それにより、ユーザの印刷情報に対する機密情報保護を図ることができる。

また、上述したテープ印刷システムにおいて、テープカートリッジは、第２テープ基材を備え、テープ印刷装置の第２ヘッド部は、インクリボンに残る残留印刷情報を第２テープ基材に熱転写させることが好ましい。

このようなテープ印刷システムによれば、テープ印刷装置の第２ヘッド部で、テープカートリッジのインクリボンに残る残留印刷情報を第２テープ基材に熱転写させる。従って、第２テープ基材に残留印刷情報を熱転写させた後のインクリボンには、残留印刷情報が残らず、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システムが実現できる。

また、上述したテープ印刷システムにおいて、テープカートリッジは、第２テープ基材を備え、テープ印刷装置の第２ヘッド部は、インクリボンに残る残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで第２テープ基材に熱転写させることが好ましい。

このようなテープ印刷システムによれば、テープ印刷装置の第２ヘッド部で、テープカートリッジのインクリボンに残る残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで第２テープ基材に熱転写させる。従って、第２ヘッド部での熱転写による印刷後、インク層により形成される残留印刷情報は、判読不能となる。よって、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システムが実現できる。

また、上述したテープ印刷システムにおいて、テープ印刷装置の第２ヘッド部は、インクリボンに残る残留印刷情報を形成するインク層に対し、規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることが好ましい。

このようなテープ印刷システムによれば、第２ヘッド部が、残留印刷情報を形成するインク層に対して規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることにより、インク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。従って、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システムが実現できる。

上述した目的を達成するために、本発明のテープカートリッジは、上述したテープ印刷システムにおけるテープカートリッジであって、インクリボンと、第１テープ基材と、を備えることを特徴とする。

このようなテープカートリッジによれば、インクリボンと第１テープ基材とを備えることにより、印刷データに基づきインクリボンのインク層を熱転写することにより第１テープ基材に印刷情報が印刷される。また、このようなテープカートリッジをテープ印刷システムとしてテープ印刷装置と共に使用した場合、印刷情報をインクリボンに残さないテープカートリッジが実現できる。

また、上述したテープカートリッジにおいて、第２テープ基材を備えることが好ましい。

このようなテープカートリッジによれば、第２テープ基材を備えることにより、インクリボンに残る残留印刷情報が第２テープ基材に熱転写される。また、インクリボンに残る残留印刷情報が規則的パターンまたは不規則的パターンとして第２テープ基材に熱転写される。このようなテープカートリッジをテープ印刷システムとしてテープ印刷装置と共に使用した場合、印刷情報をインクリボンに残さないテープカートリッジが実現できる。

上述した目的を達成するために、本発明のテープ印刷装置は、上述したテープ印刷システムにおけるテープ印刷装置であって、装着部と、第１ヘッド部と、第２ヘッド部と、を備えることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によれば、装着部にテープカートリッジを装着し、第１ヘッド部で第１テープ基材に印刷する。そして、第２ヘッド部で、印刷が終了したインクリボンのインク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。従って、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷装置が実現できる。

また、上述したテープ印刷装置において、第２ヘッド部は、残留印刷情報を第２テープ基材に熱転写させることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、第２ヘッド部が、残留印刷情報を第２テープ基材に熱転写させることにより、インク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。従って、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷装置が実現できる。

また、上述したテープ印刷装置において、第２ヘッド部は、インクリボンに残る残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで第２テープ基材に熱転写させることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、第２ヘッド部が、インクリボンに残る残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで第２テープ基材に熱転写させることにより、第２ヘッド部での熱転写による印刷後、インク層により形成される残留印刷情報は、判読不能となる。よって、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷システムが実現できる。

また、上述したテープ印刷装置において、第２ヘッド部は、インクリボンに残る残留印刷情報を形成するインク層に対し、規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、第２ヘッド部が、インクリボンに残る残留印刷情報を形成するインク層に対して規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることにより、インク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる。従って、印刷情報をインクリボンに残さないテープ印刷装置が実現できる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）

図１は、本発明の第１実施形態に係るテープ印刷システムを構成するテープカートリッジの斜視図である。図２は、テープカートリッジの平面図である。図３は、テープ印刷システムを構成するテープカートリッジおよびテープ印刷装置の斜視図である。図１〜図３を参照して、テープ印刷システム１の構成を説明する。

図３に示すように、テープ印刷システム１は、テープカートリッジ１０とテープ印刷装置１００とで構成されている。テープカートリッジ１０は、図１、図２に示すように、上ケース１１および下ケース１２によりカートリッジケース１３が構成されている。カートリッジケース１３で筐体が構成されるテープカートリッジ１０の本体内部には、第１テープ基材としての第１テープ２０と、第２テープ基材としての第２テープ３０と、インクリボン５０とが収容されている。

第１テープ２０は、第１テープリール６０に巻回され、繰り出し自在に設置されている。また、同様に、第２テープ３０は、第２テープリール６１に巻回され、繰り出し自在に設置されている。

第１テープ２０は、第１印刷テープ２１と、第１粘着層２２と、第１剥離テープ２３とで構成されている。また、同様に、第２テープ３０は、第２印刷テープ３１と、第２粘着層３２と、第２剥離テープ３３とで構成されている。

そして、第１テープ２０は、第１印刷テープ２１側を外側にして第１テープリール６０にロール状に巻回されている。第２テープ３０は、第２印刷テープ３１側を内側にして第２テープリール６１にロール状に巻回されている。

また、インクリボン５０は、後述する熱転写用のインク層５２とインク層５２を保持するベース基材５１とで構成されている。また、インクリボン５０は、インク層５２側を内側にしてリボン繰出しリール６２に繰り出し自在に収容され、インク層５２側を外側にしてリボン巻取りリール６３に巻取り自在に収容されている。インクリボン５０は、リボン繰出しリール６２から繰り出され、リボン巻取りリール６３に巻き取られる構成となっている。

プラテンローラは、第１テープ送り用プラテンローラ４０と、第１プラテンローラ４１と、第２プラテンローラ４２とで構成され、テープカートリッジ１０に回転自在に収容されている。第１プラテンローラ４１は、後述する第１ヘッド部を構成する第１印刷ヘッド８１とで、第１テープ２０とインクリボン５０とを挟持しながら第１テープ２０とインクリボン５０とを送り出す。また、第１テープ送り用プラテンローラ４０は、印刷が終了した第１テープ２０をカートリッジケース１３の側面に形成した第１スリット１５からテープカートリッジ１０の外部に送り出す。

第２プラテンローラ４２は、後述する第２ヘッド部を構成する第２印刷ヘッド８２とで、第２テープ３０とインクリボン５０とを挟持しながら第２テープ３０とインクリボン５０とを送り、印刷が終了した第２テープ３０をカートリッジケース１３の側面に形成した第２スリット１６からテープカートリッジ１０の外部に送り出す。

また、テープカートリッジ１０には、後述する第１印刷ヘッド８１と第２印刷ヘッド８２が遊嵌する貫通開口１４が形成されている。また、テープカートリッジ１０には、第１テープ２０のテープ色やテープ幅などを記述して識別するための識別ラベル１８が上ケース１１の上面から下ケース１２の側面に渡って接着されている。

なお、第１テープ２０のテープ幅は、テープカートリッジ１０により、１２ｍｍ，２４ｍｍなど複数種類あり、カートリッジケース１３の下ケース１２には、第１テープ２０の種別を識別するための小さな複数の被検出孔（図示省略）が形成されている。

また、下ケース１２には、略円柱形状を有し、第１テープ２０を案内する第１テープ案内リブ７０が立設され、その先端が上ケース１１に案内されて固定されている。同様に、下ケース１２には、略円柱形状を有し、第２テープ３０を案内する第２テープ案内リブ７１が立設され、その先端が上ケース１１に案内されて固定されている。

また、下ケース１２には、貫通開口１４に臨むように設置され、略円柱形状を有し、インクリボン５０を案内するリボン第１案内リブ７２ａ、リボン第２案内リブ７２ｂ、リボン第３案内リブ７２ｃ、リボン第４案内リブ７２ｄが立設され、その先端が上ケース１１に案内されて固定されている。

図３に示すように、テープ印刷システム１を構成するテープ印刷装置１００は、装置ケース１０１により筐体が構成されている。装置ケース１０１の前半部上面には、操作部１０２を構成するキーボード１０３が配設されている。また、操作部１０２より前側には、テープ印刷装置１００を把持して持ち運ぶための把持部１０４が構成されている。装置ケース１０１の後半部上面の左部には、テープカートリッジ１０を着脱自在に装着することができる装着部としてのカートリッジ装着部１０５が、カートリッジケース１３の外形に略相似形状で窪んで形成されている。

カートリッジ装着部１０５の上部には、テープカートリッジ１０をカートリッジ装着部１０５に着脱する際に開閉する開閉蓋１０６が設けられている。また、開閉蓋１０６には、開閉蓋１０６を閉塞した状態でテープカートリッジ１０の装着／非装着を視認するための覗き窓（図示省略）が形成されている。そして、装置ケース１０１の後半部上面の右部には、キーボード１０３からの入力結果などを表示する表示部１０７を構成する長方形のディスプレイ１０８が形成されている。

装置ケース１０１のカートリッジ装着部１０５から左側面部に渡って、カートリッジ装着部１０５と装置ケース１０１外部を連通する第１テープ送出案内口１１０と第２テープ送出案内口１１１とが一段窪んで形成されている。

なお、第１テープ送出案内口１１０の途中には、第１テープ２０に対してフルカットやハーフカットを行なうカット機構部１２０が設置されている。そして、第１テープ２０の印刷された部分が第１テープ送り用プラテンローラ４０と、第１プラテンローラ４１の回転により、第１テープ送出案内口１１０を進み、カット機構部１２０を構成する第１カッタユニット１２１に臨む。そして、第１カッタユニット１２１により切断される。

同様に、第２テープ送出案内口１１１の途中には、第２テープ３０に対してフルカットやハーフカットを行なうカット機構部１２０が設置されている。そして、第２テープ３０の印刷された部分が、第２プラテンローラ４２の回転により、第２テープ送出案内口１１１を進み、カット機構部１２０を構成する第２カッタユニット１２２に臨む。そして、第２カッタユニット１２２により切断される。

なお、切断された第１テープ２０の印刷終了部分が、第１テープ送出案内口１１０と連通する装置ケース１０１の左側面部の排出口１１２から外部に排出される。同様に、切断された第２テープ３０の印刷終了部分が、第２テープ送出案内口１１１と連通する装置ケース１０１の左側面部の排出口１１２から外部に排出される。なお、テープ印刷装置１００は、印刷をせずに第１テープ２０を第１カッタユニット１２１によりカットして、排出口１１２から排出することも可能である。同様に、テープ印刷装置１００は、印刷をせずに第２テープ３０を第２カッタユニット１２２によりカットして、排出口１１２から排出することも可能である。

一方、装置ケース１０１の右側面部には、電源供給のための電源供給口（図示省略）と図外のパーソナルコンピュータなどの外部装置と接続するための接続口（図示省略）が形成されている。また、装置ケース１０１の内部には、テープ印刷装置１００を統括制御する制御部１４０（図４参照）を構成する回路基板（図示省略）が搭載されている。

また、カートリッジ装着部１０５の、テープカートリッジ１０を装着する底板１０５ａ上には、第１印刷ヘッド８１、第２印刷ヘッド８２を覆うヘッドカバー１０５ｂおよびテープカートリッジ１０の装着を案内するガイド突起１０５ｃ，１０５ｄが立設されている。なお、ガイド突起１０５ｃは第１テープリール６０を案内し、ガイド突起１０５ｄは第２テープリール６１を案内する。

また、底板１０５ａには、開口部（図示省略）を設けて、テープカートリッジ１０の第１テープ送り用プラテンローラ４０と、第１プラテンローラ４１とにそれぞれ係合して第１テープ２０を送るための第１テープ送り用プラテン駆動軸８６、第１プラテン駆動軸８７が底板１０５ａの下方から延出している。

また、底板１０５ａの開口部には、第２プラテンローラ４２に係合して第２テープ３０を送るための第２プラテン駆動軸８８（図５参照）などが底板１０５ａの下方から延出している。また、リボン巻取りリール６３に係合して、インクリボン５０を送るためのリボン巻取り駆動軸８９（図５参照）が底板１０５ａの下方から延出している。

そして、カートリッジ装着部１０５の底板１０５ａの裏側（内部）には、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６、第１プラテン駆動軸８７、第２プラテン駆動軸８８およびリボン巻取り駆動軸８９を駆動する印刷送りモータ８４（図４参照）としてのステッピングモータ（図示省略）や、ギヤ輪列８５（図４参照）などが内蔵されている。

そして、テープカートリッジ１０をガイド突起１０５ｃ，１０５ｄに案内させてカートリッジ装着部１０５に装着する。テープカートリッジ１０をカートリッジ装着部１０５に装着することにより、第１印刷ヘッド８１、第２印刷ヘッド８２を覆うヘッドカバー１０５ｂにテープカートリッジ１０の貫通開口１４が差し込まれる。そして、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６に第１テープ送り用プラテンローラ４０が係合し、第１プラテン駆動軸８７に第１プラテンローラ４１が係合し、第２プラテン駆動軸８８に第２プラテンローラ４２が係合する。また、リボン巻取り駆動軸８９にリボン巻取りリール６３が係合する。

そして、開閉蓋１０６を閉塞すると、これに連動して、第１印刷ヘッド８１が第１テープ２０、インクリボン５０を挟み込んで、第１プラテンローラ４１に当接し、印刷待機状態となる。同様に、第２印刷ヘッド８２が第２テープ３０、インクリボン５０を挟み込んで、第２プラテンローラ４２に当接し、印刷待機状態となる。

また、カートリッジ装着部１０５の底板１０５ａの隅部には、複数のマイクロスイッチで構成され、第１テープ２０の種別を識別するためのテープ識別センサ１５１（図４参照）が設けられている。そして、このテープ識別センサ１５１によって、上述したカートリッジケース１３の下ケース１２に形成された複数の被検出孔を識別し、第１テープ２０の種別を識別している。

図４は、テープ印刷システムの制御系を含むブロック図である。図４を参照して、テープ印刷システム１を構成するテープ印刷装置１００の制御系の構成について説明する。

テープ印刷システム１は、テープカートリッジ１０とテープ印刷装置１００とで構成されている。そして、テープ印刷装置１００は、キーボード１０３を有する操作部１０２により構成されている。操作部１０２は、ユーザによる印刷用情報入力などのユーザーインタフェースを司っている。

また、テープ印刷装置１００は、情報印刷部８０により構成されている。そして、情報印刷部８０は、テープカートリッジ１０、第１印刷ヘッド８１、第２印刷ヘッド８２、印刷送りモータ８４およびギヤ輪列８５を有して構成されている。

また、テープ印刷装置１００は、カット機構部１２０により構成されている。カット機構部１２０は、第１カッタユニット１２１と第２カッタユニット１２２とで構成されている。また、第１カッタユニット１２１は、図示は省略するが、フルカット機構を構成するフルカッター、ハーフカット機構を構成するハーフカッター、および、これらをそれぞれ駆動するフルカッタモータおよびハーフカッタモータを有している。第２カッタユニット１２２も第１カッタユニット１２１と同様に構成されている。

また、テープ印刷装置１００は、検出部１５０により構成されている。検出部１５０は、テープ識別センサ１５１などの各種センサを有し、各種検出を行なう。

また、テープ印刷装置１００は、各部を駆動する駆動部１６０と、各部と接続されてテープ印刷装置１００全体を制御する制御部１４０とにより構成されている。なお、駆動部１６０は、ディスプレイドライバ１６１、第１ヘッドドライバ１６２、第２ヘッドドライバ１６３、印刷送りモータドライバ１６４、第１カッタモータドライバ１６５および第２カッタモータドライバ１６６を有して構成されている。

制御部１４０は、ＣＰＵ１４１、ＲＯＭ１４２、ＲＡＭ１４３および入力制御装置（ＩＯＣ：Input Output Controller）１４４を備え、互いに内部バス１４５により接続されている。そして、ＣＰＵ１４１は、ＲＯＭ１４２内の制御プログラムにしたがって、ＩＯＣ１４４を介してテープ印刷装置１００内の各部から各種信号・データを入力する。また、制御部１４０は、入力した各種信号・データに基づいて、ＲＡＭ１４３内の各種データを処理し、ＩＯＣ１４４を介してテープ印刷装置１００内の各部に各種信号データを出力し、これにより文字を含む情報の印刷などの制御を行なう。

図５は、テープカートリッジをテープ印刷装置の装着部に装着した場合の要部平面図である。図６は、第１テープへ印刷情報を印刷した状態を示す説明図であり、（ａ）は、第１テープとインクリボンの概略断面図であり、（ｂ）は、第１テープに印刷情報が印刷された状態を示す平面図であり、（ｃ）は、インクリボンに残った残留印刷情報を示す平面図である。また、図７は、第２テープへ残留印刷情報を印刷した状態を示す説明図であり、（ａ）は、第２テープとインクリボンの概略断面図であり、（ｂ）は、第２テープに残留印刷情報が印刷された状態を示す平面図である。

最初に、図５を参照して、本実施形態におけるテープ印刷システム１の動作を説明する。なお、図５は、テープカートリッジ１０をテープ印刷装置１００に装着した後、開閉蓋１０６を閉じた状態（印刷待機状態）での要部平面図である。また、図５は、以降の説明を補助するために、テープカートリッジ１０の外形は二点鎖線で示し、テープカートリッジ１０の内部は実線で示している。

テープ印刷システム１において、テープカートリッジ１０をテープ印刷装置１００のカートリッジ装着部１０５に装着した場合には、上述したように、第１印刷ヘッド８１、第２印刷ヘッド８２を覆うヘッドカバー１０５ｂにテープカートリッジ１０の貫通開口１４が差し込まれる。また、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６に第１テープ送り用プラテンローラ４０が係合し、第１プラテン駆動軸８７に第１プラテンローラ４１が係合し、第２プラテン駆動軸８８に第２プラテンローラ４２が係合する。また、リボン巻取り駆動軸８９にリボン巻取りリール６３が係合する。

そして、開閉蓋１０６を閉塞した場合、印刷待機状態となる。詳細には、第１印刷ヘッド８１が、第１プラテンローラ４１との間に、第１テープ２０とインクリボン５０を挟持する形態となる。また、第２印刷ヘッド８２が、第２プラテンローラ４２との間に、第２テープ３０とインクリボン５０を挟持する形態となる。

なお、第１印刷ヘッド８１は、回転軸８１ａを中心に回転可能に構成されている。同様に、第２印刷ヘッド８２は、回転軸８２ａを中心に回転可能に構成されている。そして、図示しない機構により、開閉蓋１０６を閉塞すると、連動して、第１印刷ヘッド８１および第２印刷ヘッド８２は、各々の回転軸８１ａ，８２ａを中心に回転することで、上記挟持することができる。

また、第１印刷ヘッド８１には、上記挟持する部位に、複数の発熱体を配列した発熱素子を有するヘッド本体８１ｂが設置されている。同様に、第２印刷ヘッド８２にも、上記挟持する部位に、複数の発熱体を配列した発熱素子を有するヘッド本体８２ｂが設置されている。

次に、図６を参照して、第１テープ２０へ印刷情報１８０を印刷する場合の説明を行なう。
図５に示した状態で、第１印刷ヘッド８１のヘッド本体８１ｂに通電してドット単位で発熱量を制御する。これにより、図６（ａ）に示すように、インクリボン５０のインク層５２を、インク層５２と対向する第１テープ２０の第１印刷テープ２１（詳細には、第１印刷テープ２１の印刷面２１ａ）に熱転写し、キーボード１０３などから入力された印刷データに基づいて文字情報などの印刷情報１８０を印刷する。

その結果、図６（ａ）に示すように、第１印刷テープ２１の印刷面２１ａに、インク層５２から転写されたインク層５２ａが付着することにより、印刷情報１８０が第１テープ２０に印刷される。そして、インクリボン５０には、熱転写されなかったインク層５２ｂがベース基材５１に付着している状態となる。

図６（ｂ）は、印刷情報１８０が第１テープ２０に印刷された状態を示している。また、図６（ｃ）に示すように、熱転写されないインク層５２ｂがベース基材５１に残ることにより、結果として、ベース基材５１に印刷情報１８０が反転状態（ネガ状態）で残る（これを残留印刷情報１８１と呼称する）ことになる。

なお、印刷が終了した第１テープ２０は、第１テープ送り用プラテンローラ４０、第１プラテンローラ４１およびリボン巻取りリール６３の回転により送られ、第１スリット１５から第１テープ送出案内口１１０に送り出される。また、印刷が終了したインクリボン５０は、第２プラテンローラ４２およびリボン巻取りリール６３の回転により送られ、第２印刷ヘッド８２へ向かう。

次に、図７を参照して、第２テープ３０へ残留印刷情報１８１を印刷する場合の説明を行なう。
残留印刷情報１８１を形成するインク層５２ｂを有するインクリボン５０は、上述したように送られて、図５に示す第２印刷ヘッド８２のヘッド本体８２ｂに臨んだ場合、第２印刷ヘッド８２のヘッド本体８２ｂに通電してドット単位で発熱量を制御する。本実施形態では、ヘッド本体８２ｂに常に通電する制御を行なう。それにより、図７（ａ）に示すように、インクリボン５０に残るインク層５２ｂを、インク層５２ｂと対向する第２テープ３０の第２印刷テープ３１に熱転写する。それにより、図７（ｂ）に示すように、インクリボン５０に残った残留印刷情報１８１が第２テープ３０に印刷される。

なお、残留印刷情報１８１が第２テープ３０に転写されたインクリボン５０は、本実施形態では、インク層５２が無くなった状態となり、ベース基材５１のみとなる。言い換えれば、インクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らない状態となる。

なお、印刷が終了した第２テープ３０は、第２プラテンローラ４２の回転により送られ、第２スリット１６から第２テープ送出案内口１１１に送り出される。また、印刷が終了したインクリボン５０は、リボン巻取りリール６３の回転により送られ、リボン巻取りリール６３に巻き取られる。

なお、印刷情報１８０が印刷された第１テープ２０は、第１スリット１５から第１テープ送出案内口１１０に送り出された場合、第１テープ送出案内口１１０にを跨ぐように設置された第１カッタユニット１２１により切断されて、排出口１１２から排出される。また、残留印刷情報１８１が印刷された第２テープ３０は、第２スリット１６から第２テープ送出案内口１１１に送り出された場合、第２テープ送出案内口１１１にを跨ぐように設置された第２カッタユニット１２２により切断されて、排出口１１２から排出される。

排出口１１２から排出された印刷情報１８０が印刷されて切断された第１テープ２０に対して、ユーザは、第１剥離テープ２３を剥がし、所望の被貼着面に貼り付ける。また、排出口１１２から排出された残留印刷情報１８１が印刷されて切断された第２テープ３０に対しても、ユーザは、第２剥離テープ３３を剥がし、所望の被貼着面に貼り付けることができる。しかし、残留印刷情報１８１が印刷された第２テープ３０は、ユーザが所望する印刷情報１８０を反転したものであり、取扱いは、ユーザに任される。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態のテープ印刷システム１によれば、テープ印刷装置１００は、カートリッジ装着部１０５にテープカートリッジ１０を装着し、第１印刷ヘッド８１で、印刷データに基づきインクリボン５０のインク層５２を熱転写して第１テープ２０に印刷情報１８０を印刷する。また、テープ印刷装置１００の第２印刷ヘッド８２で、テープカートリッジ１０のインクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を第２テープ３０に熱転写させる。それにより、第２テープ３０に残留印刷情報１８１を熱転写させた後のインクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らず（本実施形態では、ベース基材５１のみとなる）、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープ印刷システム１が実現できる。従って、ユーザの印刷情報１８０に対する機密情報保護を図ることができる。

（２）本実施形態のテープ印刷システム１によれば、印刷情報１８０が印刷された第１テープ２０を使用することはもちろんであるが、機密情報保護を図る目的で印刷された残留印刷情報１８１が印刷された第２テープ３０を使用することもできることはユーザに対して有益となる。

（３）本実施形態のテープカートリッジ１０によれば、インクリボン５０と第１テープ２０と第２テープ３０とを備えることにより、印刷データに基づきインクリボン５０のインク層５２が熱転写されて印刷情報１８０が第１印刷テープ２１に印刷される。また、インクリボン５０に残ったインク層５２ｂが熱転写されて残留印刷情報１８１が第２印刷テープ３１に印刷される。このようなテープカートリッジ１０をテープ印刷システム１としてテープ印刷装置１００と共に使用した場合、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープカートリッジ１０が実現できる。

（４）本実施形態のテープ印刷装置１００によれば、カートリッジ装着部１０５にテープカートリッジ１０を装着し、第１印刷ヘッド８１で第１テープ２０に印刷情報１８０を印刷する。そして、第２印刷ヘッド８２で、残留印刷情報１８１を第２テープ３０に印刷する。従って、テープカートリッジ１０内のインクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らないため、印刷情報１８０を判読不能とさせる。従って、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープ印刷装置１００が実現できる。
（第２実施形態）

図８は、本発明の第２実施形態に係るテープ印刷システムを構成するテープカートリッジの斜視図である。図９は、テープカートリッジの平面図である。図１０は、テープ印刷システムを構成するテープカートリッジおよびテープ印刷装置の斜視図である。図８〜図１０を参照して、テープ印刷システム２の構成を説明する。

図１０に示すように、本実施形態のテープ印刷システム２は、テープカートリッジ２１０とテープ印刷装置３００とで構成されている。図８、図９に示すように、本実施形態のテープカートリッジ２１０は、第１実施形態と同様の平面形状で、上ケース２１１および下ケース２１２によりカートリッジケース２１３が構成されている。

本実施形態のテープカートリッジ２１０は、第１テープ２０およびインクリボン５０を収容しており、第１実施形態での第２テープ３０、第２プラテンローラ４２、第２スリット１６は収容していない。また、本実施形態のテープカートリッジ２１０は、第３プラテンローラ３４２を収容している。

また、第１実施形態では、貫通開口１４を備え、第１印刷ヘッド８１および第２印刷ヘッド８２が遊嵌される形態であったが、本実施形態では、第１貫通開口２１６と第２貫通開口２１７とが形成されている。そして、第１貫通開口２１６には、後述するが、第１実施形態と同様に、第１ヘッド部を構成する第１印刷ヘッド８１が遊嵌される。また、第２貫通開口２１７には、第２ヘッド部を構成する消去ヘッド３８２が遊嵌される。その他の構成は、第１実施形態と略同様となる。なお、同様の構成には、同様の符号を付記している。

図１０に示すように、テープ印刷システム２を構成するテープ印刷装置３００は、装置ケース３０１により筐体が構成されている。また、装置ケース３０１の後半部上面の左部には、テープカートリッジ２１０を着脱自在に装着することができる装着部としてのカートリッジ装着部３０５が、カートリッジケース２１３の外形に略相似形状で窪んで形成されている。

また、装置ケース３０１のカートリッジ装着部３０５から左側面部に渡って、カートリッジ装着部３０５と装置ケース３０１外部を連通する第１テープ送出案内口３１０が一段窪んで形成されている。

また、第１テープ送出案内口３１０の途中には、第１テープ２０に対してフルカットやハーフカットを行なうカット機構部３２０が設置されている。そして、第１テープ２０の印刷された部分が第１テープ送り用プラテンローラ４０と、第１プラテンローラ４１の回転により、第１テープ送出案内口３１０を進み、カット機構部３２０を構成する第１実施形態と同様の第１カッタユニット１２１に臨む。そして、第１カッタユニット１２１により切断される。なお、切断された第１テープ２０の印刷終了部分が、第１テープ送出案内口３１０と連通する装置ケース３０１の左側面部の排出口３１２から外部に排出される。

また、カートリッジ装着部３０５の、テープカートリッジ２１０を装着する底板３０５ａ上には、第１印刷ヘッド８１を覆うヘッドカバー３０５ｂ、消去ヘッド３８２（図１２参照）を覆うヘッドカバー３０５ｃおよびテープカートリッジ２１０の装着を案内するガイド突起３０５ｄが立設されている。なお、ガイド突起３０５ｄは第１テープリール６０を案内する。

また、底板３０５ａには、開口部（図示省略）を設けて、第１実施形態と同様に、テープカートリッジ２１０の第１テープ送り用プラテンローラ４０と、第１プラテンローラ４１とにそれぞれ係合して第１テープ２０を送るための第１テープ送り用プラテン駆動軸８６、第１プラテン駆動軸８７などが下方から延出している。

また、底板３０５ａの開口部には、第３プラテンローラ３４２に係合してインクリボン５０を送るための第３プラテン駆動軸３８８などが底板３０５ａの下方から延出している。また、第１実施形態と同様に、リボン巻取りリール６３に係合して、インクリボン５０を送るためのリボン巻取り駆動軸８９（図１２参照）が底板３０５ａの下方から延出している。

そして、カートリッジ装着部３０５の底板３０５ａの裏側（内部）には、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６、第１プラテン駆動軸８７、第３プラテン駆動軸３８８およびリボン巻取り駆動軸８９を駆動する印刷送りモータ３８４（図１１参照）としてのステッピングモータ（図示省略）や、ギヤ輪列３８５（図１１参照）などが内蔵されている。

そして、テープカートリッジ２１０をガイド突起３０５ｄに案内させてカートリッジ装着部３０５に装着する。テープカートリッジ２１０をカートリッジ装着部３０５に装着することにより、第１印刷ヘッド８１、消去ヘッド３８２を覆うヘッドカバー３０５ｂ，３０５ｃにテープカートリッジ２１０の第１貫通開口２１６、第２貫通開口２１７が差し込まれる。そして、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６に第１テープ送り用プラテンローラ４０が係合し、第１プラテン駆動軸８７に第１プラテンローラ４１が係合し、第３プラテン駆動軸３８８に第３プラテンローラ３４２が係合する。また、リボン巻取り駆動軸８９にリボン巻取りリール６３が係合する。

そして、開閉蓋１０６を閉塞すると、これに連動して、第１印刷ヘッド８１が第１テープ２０、インクリボン５０を挟み込んで、第１プラテンローラ４１に当接し、印刷待機状態となる。同様に、消去ヘッド３８２がインクリボン５０を挟み込んで、第３プラテンローラ３４２に当接し、消去待機状態となる。なお、テープ印刷装置３００のその他の構成は、第１実施形態と略同様となる。同様の構成には、同様の符号を付記している。

図１１は、テープ印刷システムの制御系を含むブロック図である。図１１を参照して、テープ印刷システム２を構成するテープ印刷装置３００の制御系の構成について説明する。なお、第１実施形態と異なる構成を特に説明する。

テープ印刷システム２は、テープカートリッジ２１０とテープ印刷装置３００とで構成されている。そして、第１実施形態と異なる構成として、情報印刷部３８０においては、第１実施形態の情報印刷部８０における第２印刷ヘッド８２に代えて消去ヘッド３８２が構成されている。なお、消去ヘッド３８２の構成は、第１印刷ヘッド８１と同様となる。

駆動部３６０においては、第２ヘッドドライバ３６３が消去ヘッド３８２を駆動する。また、印刷送りモータドライバ３６４が、印刷送りモータ３８４を駆動する。

また、カット機構部３２０において、本実施形態では、第１テープ２０をカットする第１カッタユニット１２１のみを備え、第１実施形態でのカット機構部１２０における第２カッタユニット１２２は備えていない。それに伴い、駆動部３６０においては、第１カッタモータドライバ１６５のみを備え、第１実施形態での駆動部１６０における第２カッタモータドライバ１６６は備えていない。

なお、制御部１４０や、検出部１５０や、操作部１０２などは、第１実施形態と構成は同様となり、テープ印刷システム２に応じた制御および検出などを行なう。なお、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。

図１２は、テープカートリッジをテープ印刷装置の装着部に装着した場合の要部平面図である。図１３は、インクリボンに残る残留印刷情報および消去された残留印刷情報を示す説明図であり、（ａ）は、インクリボンに残る残留印刷情報を示す平面図であり、（ｂ）は、インクリボンに残る残留印刷情報を消去した状態を示す平面図である。

最初に、図１２を参照して、本実施形態におけるテープ印刷システム２の動作を説明する。なお、図１２は、テープカートリッジ２１０をテープ印刷装置３００に装着した後、開閉蓋１０６を閉じた状態（印刷待機状態および消去待機状態）での要部平面図である。また、図１２は、以降の説明を補助するために、テープカートリッジ２１０の外形は二点鎖線で示し、テープカートリッジ２１０の内部は実線で示している。

テープ印刷システム２において、テープカートリッジ２１０をテープ印刷装置３００のカートリッジ装着部３０５に装着した場合、上述したように、第１印刷ヘッド８１、消去ヘッド３８２を覆うヘッドカバー３０５ｂ，３０５ｃにテープカートリッジ２１０の第１貫通開口２１６、第２貫通開口２１７が差し込まれる。また、第１テープ送り用プラテン駆動軸８６に第１テープ送り用プラテンローラ４０が係合し、第１プラテン駆動軸８７に第１プラテンローラ４１が係合し、第３プラテン駆動軸３８８に第３プラテンローラ３４２が係合する。また、リボン巻取り駆動軸８９にリボン巻取りリール６３が係合する。

そして、開閉蓋１０６を閉塞した場合、印刷待機状態および消去待機状態となる。詳細には、第１実施形態と同様に、第１印刷ヘッド８１と、第１プラテンローラ４１との間に、第１テープ２０とインクリボン５０を挟持する形態となる。また、消去ヘッド３８２と、第３プラテンローラ３４２との間に、インクリボン５０を挟持する形態となる。なお、このとき、インクリボン５０のインク層５２が消去ヘッド３８２と対向する形態となる。詳細には、消去ヘッド３８２に設置されるヘッド本体３８２ｂがインクリボン５０のインク層５２に当接する。

なお、第１印刷ヘッド８１は、第１実施形態と同様に、回転軸８１ａを中心に回転可能に構成されている。消去ヘッド３８２は、回転軸３８２ａを中心に回転可能に構成されている。そして、図示しない機構により、開閉蓋１０６を閉塞するのと連動して、第１印刷ヘッド８１および消去ヘッド３８２は、各々の回転軸８１ａ，３８２ａを中心に回転することにより、それぞれの印刷ヘッドとプラテンローラにより挟持することができる。

また、第１印刷ヘッド８１には、上記挟持する部位に、第１実施形態と同様に、複数の発熱体を配列した発熱素子を有するヘッド本体８１ｂが設置されている。また、消去ヘッド３８２には、上記挟持する部位に、複数の発熱体を配列した発熱素子を有するヘッド本体３８２ｂが設置されている。

ここで、図１２に示した状態で、第１印刷ヘッド８１のヘッド本体８１ｂに通電してドット単位で発熱量を制御する。これにより、第１実施形態と同様に、図６（ａ）に示したように、インクリボン５０のインク層５２を、インク層５２と対向する第１テープ２０の第１印刷テープ２１に熱転写し、第１印刷テープ２１の印刷面２１ａへ、キーボード１０３などから入力された印刷データに基づいて文字情報などの印刷情報１８０を印刷する。

印刷の結果、第１実施形態と同様に、図６（ａ）に示すように、第１印刷テープ２１の印刷面２１ａに、インク層５２から転写されたインク層５２ａが付着することにより、印刷情報１８０が第１テープ２０に印刷される。そして、インクリボン５０には、熱転写されなかったインク層５２ｂがベース基材５１に付着している状態となる。

また、図１３（ａ）（図６（ｃ）と同様）に示すように、熱転写されないインク層５２ｂがベース基材５１に残ることにより、結果として、ベース基材５１に印刷情報１８０が残留印刷情報１８１として残ることになる。

印刷が終了した第１テープ２０は、第１実施形態と同様に、第１テープ送り用プラテンローラ４０、第１プラテンローラ４１およびリボン巻取りリール６３の回転により送られ、第１スリット２１５から第１テープ送出案内口３１０に送り出される。また、印刷が終了したインクリボン５０は、第３プラテンローラ３４２およびリボン巻取りリール６３の回転により送られ、消去ヘッド３８２へ向かう。

そして、残留印刷情報１８１を形成するインク層５２ｂを有するインクリボン５０は、上述したように送られて、図１２に示す消去ヘッド３８２のヘッド本体３８２ｂに臨んだ場合、消去ヘッド３８２のヘッド本体３８２ｂに通電してドット単位で発熱量を制御する。本実施形態では、ヘッド本体３８２ｂを構成する所定の発熱体に常に通電する制御を行なう。それにより、図１３（ａ）に示すインクリボン５０に残るインク層５２ｂ（残留印刷情報１８１）に対して、消去ヘッド３８２により、対向するインク層５２ｂに対し、図１３（ｂ）に示す縞状パターン１８２をベース基材５１上に形成させる。

縞状パターン１８２は、詳細には、ヘッド本体３８２ｂを構成する所定の発熱体が常に通電されることにより、通電された発熱体がインクリボン５０に残るインク層５２ｂをならして行く、または、掻き落として行くことにより形成される。

なお、残留印刷情報１８１が縞状パターン１８２として形成されることにより、縞状パターン１８２から印刷情報１８０を読取ることは、不可能な状態となる。言い換えれば、インクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らない状態となる。

なお、縞状パターン１８２が形成されたインクリボン５０は、リボン巻取りリール６３の回転により送られ、リボン巻取りリール６３に巻き取られる。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態のテープ印刷システム２によれば、テープ印刷装置３００は、カートリッジ装着部３０５にテープカートリッジ２１０を装着し、第１印刷ヘッド８１で、印刷データに基づきインクリボン５０のインク層５２を熱転写して第１テープ２０に印刷情報１８０を印刷する。また、テープ印刷装置３００の消去ヘッド３８２で、テープカートリッジ２１０のインクリボン５０に残る残留印刷情報１８１に対して縞状パターン１８２をベース基材５１上に形成させる。それにより、インクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らず（本実施形態では、ベース基材５１に縞状パターン１８２として残る）、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープ印刷システム２が実現できる。従って、ユーザの印刷情報１８０に対する機密情報保護を図ることができる。

（２）本実施形態のテープカートリッジ２１０によれば、インクリボン５０と第１テープ２０とを備えることにより、印刷データに基づきインクリボン５０のインク層５２を熱転写されて第１印刷テープ２１に印刷情報１８０が印刷される。また、インクリボン５０に残ったインク層５２ｂに対して、残留印刷情報１８１を縞状パターン１８２として形成される。このようなテープカートリッジ２１０をテープ印刷システム２としてテープ印刷装置３００と共に使用した場合、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープカートリッジ２１０が実現できる。

（３）本実施形態のテープ印刷装置３００によれば、カートリッジ装着部３０５にテープカートリッジ２１０を装着し、第１印刷ヘッド８１で第１テープ２０に印刷情報１８０を印刷する。そして、消去ヘッド３８２で、残留印刷情報１８１を縞状パターン１８２として形成する。従って、テープカートリッジ２１０内のインクリボン５０には、残留印刷情報１８１が残らないため、印刷情報１８０を判読不能とさせる。従って、印刷情報１８０をインクリボン５０に残さないテープ印刷装置３００が実現できる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）前記第１実施形態において、テープカートリッジ１０は、第２テープ３０を備え、テープ印刷装置１００の第２印刷ヘッド８２は、インクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を第２テープ３０に印刷している。そして、第２テープ３０へ残留印刷情報１８１を印刷した後のインクリボン５０には、インク層５２が残らず、ベース基材５１のみとなる。しかし、これに限らず、残留印刷情報１８１を形成する領域のみを印刷し、それ以外の領域となるインク層はベース基材５１に残しても良い。また、第２テープ３０へ残留印刷情報１８１を印刷する場合、第２実施形態で行なうように、縞状のパターンを形成して、インクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を判読不能とさせても良い。また、縞状のパターンのように規則的なパターンでも良いし、不規則的なパターンとしてインクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を判読不能とさせても良い。なお、規則的なパターンとして、縞状パターン１８２の他、市松パターンなどを挙げることができる。また、不規則的なパターンとして、複数の発熱体を配列した発熱素子に対して、ランダムな通電を行なうことなどが挙げられる。

（変形例２）前記第２実施形態において、テープ印刷装置３００の消去ヘッド３８２は、インクリボン５０に残る残留印刷情報１８１に対して、規則的パターン（縞状パターン１８２）を形成してインクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を判読不能とさせている。しかし、これに限らずホワイトノイズ状の不規則的なパターンを形成してインクリボン５０に残る残留印刷情報１８１を判読不能とさせても良い。

（変形例３）前記第１実施形態において、第２印刷ヘッド８２は、複数の発熱体を配列した発熱素子を有するヘッド本体８２ｂに対して、常に通電する制御を行なうことにより、インクリボン５０に残るインク層５２ｂを、第２印刷テープ３１に熱転写している。しかし、これに限らず、第２印刷ヘッド８２のヘッド本体８２ｂの構成として、複数の発熱体を配列する他に、インクリボン５０の幅が補える単数の発熱体（例えば、１本のヒーター線など）を用いても良い。

（変形例４）前記第２実施形態において、消去ヘッド３８２は、第１印刷ヘッド８１と同様の構成としているが、第１印刷ヘッド８１の発熱体の数よりも少ない数の発熱体で構成しても良い。

なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。

本発明の第１実施形態に係るテープ印刷システムを構成するテープカートリッジの斜視図。 テープカートリッジの平面図。 テープ印刷システムを構成するテープカートリッジおよびテープ印刷装置の斜視図。 テープ印刷システムの制御系を含むブロック図。 テープカートリッジをテープ印刷装置の装着部に装着した場合の要部平面図。 第１テープへ印刷情報を印刷した状態を示す説明図であり、（ａ）は、第１テープとインクリボンの概略断面図であり、（ｂ）は、第１テープに印刷情報が印刷された状態を示す平面図であり、（ｃ）は、インクリボンに残った残留印刷情報を示す平面図。 第２テープへ残留印刷情報を印刷した状態を示す説明図であり、（ａ）は、第２テープとインクリボンの概略断面図であり、（ｂ）は、第２テープに残留印刷情報が印刷された状態を示す平面図。 本発明の第２実施形態に係るテープ印刷システムを構成するテープカートリッジの斜視図。 テープカートリッジの平面図。 テープ印刷システムを構成するテープカートリッジおよびテープ印刷装置の斜視図。 テープ印刷システムの制御系を含むブロック図。 テープカートリッジをテープ印刷装置の装着部に装着した場合の要部平面図。 インクリボンに残る残留印刷情報および消去された残留印刷情報を示す説明図であり、（ａ）は、インクリボンに残る残留印刷情報を示す平面図であり、（ｂ）は、インクリボンに残る残留印刷情報を消去した状態を示す平面図。 従来のテープカートリッジの概略構成図。

符号の説明

１，２…テープ印刷システム、１０…テープカートリッジ、２０…第１テープ、３０…第２テープ、４０…第１テープ送り用プラテンローラ、４１…第１プラテンローラ、４２…第２プラテンローラ、５０…インクリボン、５１…ベース基材、５２…インク層、５２ａ…転写されたインク層、５２ｂ…熱転写されないインク層、６０…第１テープリール、６１…第２テープリール、６２…リボン繰出しリール、６３…リボン巻取りリール、８０…情報印刷部、８１…第１印刷ヘッド、８２…第２印刷ヘッド、８６…第１テープ送り用プラテン駆動軸、８７…第１プラテン駆動軸、８８…第２プラテン駆動軸、８９…リボン巻取り駆動軸、１００…テープ印刷装置、１０５…カートリッジ装着部、１１０…第１テープ送出案内口、１１１…第２テープ送出案内口、１２０…カット機構部、１２１…第１カッタユニット、１２２…第２カッタユニット、１４０…制御部、１５０…検出部、１６０…駆動部、１８０…印刷情報、１８１…残留印刷情報、１８２…縞状パターン、２１０…テープカートリッジ、３００…テープ印刷装置、３０５…カートリッジ装着部、３１０…第１テープ送出案内口、３２０…カット機構部、３４２…第３プラテンローラ、３６０…駆動部、３８０…情報印刷部、３８２…消去ヘッド、３８８…第３プラテン駆動軸。

Claims (10)

1. テープカートリッジとテープ印刷装置とを備えたテープ印刷システムであって、
   前記テープカートリッジは、熱転写用のインク層と当該インク層を保持するベース基材とを有するインクリボンと、前記インク層が熱転写される第１テープ基材と、を備え、
   前記テープ印刷装置は、前記テープカートリッジを装着する装着部と、印刷データに基づき前記インクリボンの前記インク層を熱転写して前記第１テープ基材に印刷情報を印刷する第１ヘッド部と、前記印刷が終了した前記インクリボンの前記インク層により形成される残留印刷情報を判読不能とさせる第２ヘッド部と、を備えることを特徴とするテープ印刷システム。
2. 請求項１に記載のテープ印刷システムであって、
   前記テープカートリッジは、第２テープ基材を備え、
   前記テープ印刷装置の前記第２ヘッド部は、前記インクリボンに残る前記残留印刷情報を前記第２テープ基材に熱転写させることを特徴とするテープ印刷システム。
3. 請求項１に記載のテープ印刷システムであって、
   前記テープカートリッジは、第２テープ基材を備え、
   前記テープ印刷装置の前記第２ヘッド部は、前記インクリボンに残る前記残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで前記第２テープ基材に熱転写させることを特徴とするテープ印刷システム。
4. 請求項１に記載のテープ印刷システムであって、
   前記テープ印刷装置の前記第２ヘッド部は、前記インクリボンに残る前記残留印刷情報を形成する前記インク層に対し、規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることを特徴とするテープ印刷システム。
5. 請求項１に記載のテープ印刷システムにおけるテープカートリッジであって、
   前記インクリボンと、前記第１テープ基材と、を備えることを特徴とするテープカートリッジ。
6. 請求項２または請求項３に記載のテープ印刷システムにおけるテープカートリッジであって、
   前記第２テープ基材を備えることを特徴とするテープカートリッジ。
7. 請求項１に記載のテープ印刷システムにおけるテープ印刷装置であって、
   前記装着部と、前記第１ヘッド部と、前記第２ヘッド部と、を備えることを特徴とするテープ印刷装置。
8. 請求項２に記載のテープ印刷システムにおけるテープ印刷装置であって、
   前記第２ヘッド部は、前記残留印刷情報を前記第２テープ基材に熱転写させることを特徴とするテープ印刷装置。
9. 請求項３に記載のテープ印刷システムにおけるテープ印刷装置であって、
   前記第２ヘッド部は、前記インクリボンに残る前記残留印刷情報を規則的パターンまたは不規則的パターンで前記第２テープ基材に熱転写させることを特徴とするテープ印刷装置。
10. 請求項４に記載のテープ印刷システムにおけるテープ印刷装置であって、
    前記第２ヘッド部は、前記インクリボンに残る前記残留印刷情報を形成する前記インク層に対し、規則的パターンまたは不規則的パターンを形成させることを特徴とするテープ印刷装置。

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