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JP2008274950A - ターボ機械内で冷却流体をリアルタイムに調節するための方法及びシステム - Google Patents

ターボ機械内で冷却流体をリアルタイムに調節するための方法及びシステム Download PDF

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Abstract

【課題】ターボ機械(100)内で冷却流体をリアルタイムに調節するための方法及びシステムを提供する。
【解決手段】本システムは、入口部分(178)及び出口部分(188)を備えかつ冷却流体の少なくとも1つの特性を調整する外部フローコンディショニングシステム(176)を含むことができる。本システムはまた、1以上の熱交換器(170)と、1以上の制御弁(180)と、1以上のバイパスオリフィス(182)と、1以上の停止弁(184)と、制御システム(186)とを含むことができる。
【選択図】 図2A

Description

本出願は、総括的にはターボ機械における冷却システムに関し、より具体的には、ターボ機械内で冷却流体を調節するためのシステム及び方法に関する。
ガスタービンのような幾つかのターボ機械では、圧縮機で加圧された空気の一部分は一般的に、様々な固定及び回転構成要素を冷却するために或いはガスタービン内の空洞をパージするために、燃焼から流用される。流用された空気流(以下では、「冷却流体」などという)は、圧縮機によって加圧された総空気流の大きな量を消費する。流用冷却流体は燃焼されず、従ってガスタービンの性能を低下させる。冷却流体を調節及び制御することにより、タービンの性能を劇的に増大させることができる。
一般的に、冷却流体は、圧縮機から抽出され、燃焼システムを迂回し、かつ冷却回路を通って流れる。冷却回路は、タービンホイールスペース領域を含む様々なタービン構成要素に隣接して延びることができる。冷却回路は一般的に、シールシステムと一体である。
シールシステム構成要素とガスタービンロータとの間には、比較的緊密な間隙を存在させることができる。シールシステムの摩耗により、シールシステム間隙が拡大する可能性がある。この摩耗は、過剰な冷却流体がシールシステムの下流に流れるのを許し、これが、ガスタービンの全体効率を低下させる。摩耗は、「トリップ」(ターボ機械の緊急停止)によって引き起こされる可能性がある。シールはまた、長期にわたるガスタービン運転により摩耗する可能性がある。
幾つかの冷却回路は、冷却流体を特定のホイールスペース領域に導く複数の内部チャンバを含むことができる。さらに、内部チャンバの各々は、冷却流体が特定のホイールスペース領域内に流れるのを防止するプラグを含むことができる。シールシステムが摩耗するにつれて、プラグを移動又は再配置してシールの下流への冷却流体流量を減少させることができる。
現在公知の冷却回路には、発生可能性がある幾つかの問題が存在する。シールシステム摩耗の予測不能な性質により、冷却回路を通る冷却流体の確定的流量は不可能である。これは通常、冷却回路内の流路面積を一般的に過大寸法にすることを招き、それによって過剰な冷却流体が流れるのを許し、従ってガスタービンの全体効率を低下させることになる。プラグを組み込んだガスタービンは、各プラグを移動又は再配置することができるようにする前に、停止及び分解しなければならない。現在公知のシステムは、ガスタービンが運転中である間には、冷却流体の制御を可能にすることができない。
上述の理由で、ガスタービンが運転中である間に、ガスタービンの1以上のホイールスペース領域内に流れる冷却流体を調節するのを可能にするシステムに対する必要性が存在する。このシステムは、ガスタービンの効率を高めながら1以上のホイールスペース領域の適切な冷却を保証しなければならない。また、このシステムにより、冷却回路を通る確定的流量が得られなければならない。
本発明の実施形態によると、圧縮機セクション及び1以上のホイールスペース領域を備えたターボ機械内で冷却流体を調節するためのシステムを提供し、本システムは、冷却流体を受ける入口部分及び出口部分を備えかつ冷却流体の少なくとも1つの特性を調整する外部フローコンディショニングシステムと、その各々が傾斜部分を備えた複数のフローチャンバとを含み、複数のフローチャンバの各々の一部分は、外部フローコンディショニングシステムの出口部分から冷却流体を受け、複数のフローチャンバの各々は、冷却流体が1以上のホイールスペース領域に流れるのを可能にし、また傾斜部分は、冷却流体を該冷却流体に事前にスワールを与えるように導く。
本発明の別の実施形態によると、圧縮機セクション及び1以上のホイールスペース領域を備えたターボ機械内で冷却流体を調節するためのシステムを提供し、本システムは、1以上の熱交換器を含み、1以上の熱交換器は、1以上の抽出ポートから冷却流体を受けるための上流部分と、冷却流体が該1以上の熱交換器から流れるのを可能にするための下流部分とを含み、本システムはまた、外部フローコンディショニングシステムを含み、外部フローコンディショニングシステムは、1以上の熱交換器冷却流体を受ける入口部分及び出口部分と、1以上の制御弁と、1以上のバイパスオリフィスと、1以上の停止弁と、制御システムとを含み、本システムはさらに、複数のフローチャンバを含み、複数のフローチャンバの各々は、外部フローコンディショニングシステムの出口部分から冷却流体を受け、複数のフローチャンバの各々は、冷却流体を該冷却流体に事前にスワールを与えるように導く傾斜部分を含み、複数のフローチャンバの各々は、冷却流体がターボ機械の1以上のホイールスペース領域に流れるのを可能にする。
本発明のさらに別の実施形態によると、圧縮機セクション及び1以上のホイールスペース領域を備えたターボ機械内で冷却流体を調節する方法を提供し、本方法は、冷却流体を受ける入口部分及び出口部分を備えた外部フローコンディショニングシステムを設ける段階と、その各々が、冷却流体を該冷却流体に事前にスワールを与えるように導く傾斜部分を備え、その各々の一部分が、外部フローコンディショニングシステムの出口部分から冷却流体を受け、かつその各々が、冷却流体が1以上のホイールスペース領域に流れるのを可能にする複数のフローチャンバを設ける段階と、1以上のホイールスペース温度を含む複数の冷却流体データを受信する段階と、冷却流体データが、ホイールスペース温度を含む少なくとも1つの範囲を超えているか否かを判定する段階と、必要に応じて、外部フローコンディショニングシステムを使用して、冷却流体データが少なくとも1つの範囲内になるまで冷却流体を調整する段階とを含む。
特定の専門用語は、本明細書では便宜上のみで用いており、本発明に対する限定として解釈すべきではない。例えば、「上方の」「下方の」「左の」「前面の」「右の」「水平方向の」「垂直方向の」「上流の」「下流の」「前方の」及び「後方の」などの用語は、単に図に示す構成を説明するだけである。実際には、構成要素はあらゆる方向に配向することができ、従って専門用語は、特にそうでないことを指定しない限り、そのような変化形態を包含するものとして理解されたい。
次に、幾つかの図を通して様々な参照符号が同様の構成要素を表している図を参照すると、図1は、その中で本発明の実施形態が運転される環境を示す、ガスタービンの概略断面図である。図1はまた、熱交換器170及び外部フローコンディショニングシステム176の概略実施形態を示す。図1において、ガスタービン100は、圧縮機セクション105、燃焼セクション130、タービンセクション150、熱交換器170、及び外部フローコンディショニングシステム176を含む。
一般的に、圧縮機セクション105は、流体を加圧するように構成された複数の回転ブレード110及び固定ベーン115を含む。圧縮機セクション105はまた、1以上の抽出ポート120と、連結ポート127を備えた圧縮機吐出ケーシング125とを含むことができる。
一般的に、燃焼セクション130は、複数の燃焼缶135(1つのみを示す)、複数の燃料ノズル140、及び複数の移行セクション145(1つのみを示す)を含む。複数の燃焼缶135は、燃料源(図示せず)に結合することができる。各燃焼缶135内において、圧縮機セクション105から加圧空気を受け、かつ燃料源から受けた燃料と混合する。空気及び燃料の混合気は、点火されかつ作動流体を形成する。作動流体は一般的に、複数の燃料ノズル140の後端部から移行セクション145を通って下流方向にタービンセクション150内に進む。
一般的に、タービンセクション150は、複数の回転構成要素155、複数の固定構成要素160、及び複数のホイールスペース領域165を含む。一般的に、タービンセクション150は、作動流体を機械的トルクに変換する。
図1はまた、熱交換器170を示す。熱交換器170は、抽出ポート120に直接的に又は間接的に連結することができる上流ポート172を含む。熱交換器170はまた、圧縮機吐出ケーシング125上の連結ポート127に直接的に又は間接的に結合することができる下流ポート174を含む。
図1はまた、外部フローコンディショニングシステム176を示す。本発明の実施形態では、外部フローコンディショニングシステム176は、入口ポート178、制御弁180、バイパスオリフィス182、停止弁184、制御システム186、及び出口部分188を含む。
一般的に、ガスタービン100の運転時に、複数の構成要素は高温を受け、冷却又はパージを必要とする可能性がある。これらの構成要素には、複数のホイールスペース領域165を含むことができる。
本発明の実施形態では、抽出ポート120は、圧縮機セクション105から冷却流体を引き出す。冷却流体は次に、熱交換器170の上流ポート172に流れることができる。熱交換器170は、冷却流体の温度を変更させることができる。次に、外部フローコンディショニングシステム176の入口部分178は、熱交換器170の下流ポート174から冷却流体を受けることができる。外部フローコンディショニングシステム176の制御システム186は、制御弁180のストローク及び停止弁184のストロークを制御することによって冷却流体の流量を調整することができる。冷却流体は次に、外部フローコンディショニングシステム176の出口部分188を通って流れ、次に連結ポート127を介して圧縮機吐出ケーシング125に流入することができ、その後冷却流体は、複数のホイールスペース領域165の少なくとも1つを含む様々な構成要素を冷却又はパージする冷却回路(図2Aに示す)を通って流れることができる。
次に、合わさって図2を構成する、本発明の実施形態によるガスタービンの一部分の部分概略断面図を示す図2A及び図2B参照する。
図2Aは、それに限定されないが、内部冷却回路200を備えた本発明の実施形態の実施例を示す。内部冷却回路200の流路は、連結ポート127で始まり、圧縮機吐出ケーシング125を通って流れ、次にホイールスペース領域165に流れることができる。
本発明の実施形態によると、内部冷却回路200は、複数の冷却チャンバ210を含み、複数の冷却チャンバ210の各々は、少なくとも1つ傾斜部分220を含むことができる。
複数の冷却チャンバ210の各々は、圧縮機吐出ケーシング125の一部分を貫通して延びることができる。複数の冷却チャンバ210の各々は、所望の冷却流特性を可能にするあらゆる形状のものとすることができる。さらに、複数の冷却チャンバ210の各々は、ガスタービン100内での冷却チャンバ210の費用効率のある形成方法を可能にするあらゆる形状を備えることができる。
本発明の1つの実施形態では、複数の冷却チャンバ210の一部分は、圧縮機吐出ケーシング125の上半分上に設置することができ、また複数の冷却チャンバ210の一部分は、圧縮機吐出ケーシング125の下半分上に設置することができる。
複数の冷却チャンバ210の各々はまた、1以上の傾斜部分220を含むことができる。傾斜部分220は、複数のホイールスペース領域165の少なくとも1つに隣接して冷却チャンバ210の一部分を含むことができる。
次に図2Bを参照すると、この図は、線2B−2Bに沿った傾斜部分220の断面図を示している。傾斜部分220は、ガスタービンロータの回転軸線(図示せず)に対して測定した角度αを有することができる。傾斜部分220は、内部冷却回路200の流路を変更して、複数のホイールスペース領域165の少なくとも1つに流入する可能性がある冷却流体の事前の旋回を形成することができる。角度αの大きさは、ガスタービン100の効率を増大させるように構成することができる。
使用中に、本発明の実施形態では、熱交換器170の上流ポート172は、抽出ポート120を介して圧縮機セクション105から冷却流体を受けることができる。ここで、上流ポート172は、連結ポート127に直接的に又は間接的に連結することができる。次に、熱交換器は、冷却流体の温度を特定の範囲に調整することができる。本発明では、ユーザが特定の範囲を設定又は変更することを可能とすることができる。冷却流体は次に、下流ポート174を介して熱交換器170から流出して、最終的には外部フローコンディショニングシステム176の入口部分178に流れることができる。下流ポート174は、入口部分178に直接的に又は間接的に連結することができる。
外部フローコンディショニングシステム176に流入する冷却流体の一部分は、1以上の制御弁180又はバイパスオリフィス182を通って流れることができる。制御システム186は、1以上の制御弁180を通って流れる冷却流体の量を決定することができる。制御システム186は、複数の冷却流体データを受信することができる。冷却流体データには、例えばそれに限定されないが1以上のホイールスペース温度データを含むことができる。さらに、制御システム186は、様々なソースから冷却流体データを受信することができる。これらのソースには、例えばそれに限定されないが、ホイールスペース熱電対のような1以上の熱電素子からのフィードバック、又は一次タービン制御システムなどのような別の制御システムを含むことができる。
次に、制御システム186は、例えばそれに限定されないが複数のホイールスペース領域165内の温度のような受信した冷却流体データが、少なくとも1つの特定の範囲内にあるか否かを判定することができる。冷却流体データが、少なくとも1つの特定の範囲を超えている場合には、制御システム186は、1以上の制御弁180のストロークを増大させて複数のホイールスペース領域165に流れる冷却流体の量を増加させることができる。その後、制御システム186は、複数のホイールスペース領域165を監視して、複数のホイールスペース領域165に流れる冷却流体の量における付加的調整が必要であるか否かを決定することができる。さらに、熱過渡165の可能性を減少させるために、制御システム186は、1以上の制御弁180のストロークを調整しながら、1以上の停止弁184のストロークを調整することができる。
外部フローコンディショニングシステム176で冷却流体を調整した後に、冷却流体は、出口部分188を介して圧縮機吐出ケーシング125に流れることができる。出口部分188は、停止弁184の比較的下流に設置することができ、連結ポート127に直接的に又は間接的に連結することができる。冷却流体は次に、前述のように連結ポート127を通って冷却回路200に流れることができる。次に、冷却流体は、これもまた前述したように複数のホイールスペース領域165に関与することができる。
本発明により、ユーザは、ガスタービンが運転中である間に、圧縮機セクション105から抽出される冷却流体の量を柔軟に調整することが可能になる。前述の特徴により、ユーザは、シールシステム構成要素(図示せず)の摩耗を補償することによってガスタービン100の性能及び効率を最大にすることを可能とすることができる。外部フローコンディショニングシステム176により、ユーザは、温度及び流量のような冷却流体の特性をリアルタイムで調整することが可能になる。前述の特徴により、内部冷却回路200を通るほぼ確定的な流量を得ることができる。
その幾つかの例示的な実施形態のみに関して本発明を極めて詳細に示しかつ説明してきたが、本発明の新規な教示及び利点から大きく逸脱することなく特に前述の教示に照らして、開示した実施形態に様々な修正、省略及び付加を行うことができるので、本発明を実施形態に限定する意図はないことを当業者には理解されたい。従って、全てのそのような修正、省略、追加及び均等物は、特許請求の範囲によって定まる本発明の技術思想及び技術的範囲内に含ませることができるものとして保護されることを意図している。
その中で本発明の実施形態が運転される環境を示す、ガスタービンの概略断面図。 図2Bと合わさって図2を構成する、本発明の実施形態によるガスタービンの一部分の部分概略断面図。 図2Aと合わさって図2を構成する、本発明の実施形態によるガスタービンの一部分の部分概略断面図。
符号の説明
100 ガスタービン
105 圧縮機セクション
110 回転ブレード
115 固定ベーン
120 抽出ポート
125 圧縮機吐出ケーシング
127 連結ポート
130 燃焼セクション
135 燃焼缶
140 燃料ノズル
145 移行セクション
150 タービンセクション
155 回転構成要素
160 固定構成要素
165 ホイールスペース領域
170 熱交換器
172 上流ポート
174 下流ポート
176 外部フローコンディショニングシステム
178 入口ポート
180 制御弁
182 バイパスオリフィス
184 停止弁
186 制御システム
188 出口部分
200 内部冷却回路
210 冷却チャンバ
220 傾斜部分

Claims (10)

  1. 圧縮機セクション(105)及び1以上のホイールスペース領域(165)を備えたターボ機械(100)内で冷却流体を調節するためのシステムであって、
    冷却流体を受ける入口部分(178)及び出口部分(188)を備え、かつ冷却流体の少なくとも1つの特性を調整する外部フローコンディショニングシステム(176)と、
    その各々が傾斜部分(220)を備えた複数のフローチャンバ(210)と、を含み、
    前記複数のフローチャンバ(210)の各々の一部分が、前記外部フローコンディショニングシステム(176)の出口部分(188)から冷却流体を受け、
    前記複数のフローチャンバ(210)の各々が、冷却流体が前記1以上のホイールスペース領域(165)に流れるのを可能にし、
    前記傾斜部分(220)が、冷却流体を該冷却流体に事前にスワールを与えるように導く、
    システム。
  2. 前記傾斜部分(220)が、約30度〜約70度の角度を有する、請求項1記載のシステム。
  3. 前記傾斜部分(220)が、約1インチ〜約1.5インチの長さを有する、請求項1記載のシステム。
  4. 前記外部フローコンディショニングシステム(176)が、
    1以上の制御弁(180)と、
    1以上のバイパスオリフィス(182)と、
    1以上の停止弁(184)と、
    制御システム(186)と、をさらに含む、
    請求項1記載のシステム。
  5. 1以上の熱交換器(170)をさらに含み、前記1以上の熱交換器(170)が、
    1以上の抽出ポート(120)から冷却流体を受けるための上流部分と、
    冷却流体が前記外部フローコンディショニングシステム(176)の入口部分(178)に流れるのを可能にするための下流部分と、を含む、
    請求項2記載のシステム。
  6. 前記制御システム(186)が、前記ターボ機械運転に関連する複数の冷却流体データを受信し、
    前記複数の冷却流体データが、1以上のホイールスペース温度を含む、
    請求項4記載のシステム。
  7. 前記制御システム(186)が、前記1以上の制御弁(180)のストロークを制御する、請求項4記載のシステム。
  8. 前記制御システム(186)が、前記1以上の停止弁(184)のストロークを制御する、請求項4記載のシステム。
  9. 圧縮機セクション(105)及び1以上のホイールスペース領域(165)を備えたターボ機械(100)内で冷却流体を調節する方法であって、
    冷却流体を受ける入口部分(178)及び出口部分(188)を備えた外部フローコンディショニングシステム(176)を設ける段階と、
    その各々が、冷却流体を該冷却流体に事前にスワールを与えるように導く傾斜部分(220)を備え、その各々の一部分が、前記外部フローコンディショニングシステム(176)の出口部分(188)から冷却流体を受け、かつその各々が、冷却流体が前記1以上のホイールスペース領域(165)に流れるのを可能にする複数のフローチャンバ(210)を設ける段階と、
    1以上のホイールスペース温度を含む複数の冷却流体データを受信する段階と、
    前記冷却流体データが、ホイールスペース温度を含む少なくとも1つの範囲を超えているか否かを判定する段階と、
    必要に応じて、前記外部フローコンディショニングシステム(176)を使用して、前記冷却流体データが前記少なくとも1つの範囲内になるまで冷却流体を調整する段階と、を含む、
    方法。
  10. 前記外部フローコンディショニングシステム(176)が、
    冷却流体を受ける入口部分(178)及び出口部分(188)と、
    1以上の制御弁(180)と、
    1以上のバイパスオリフィス(182)と、
    1以上の停止弁(184)と、
    制御システム(186)と、をさらに含む、
    請求項9記載の方法。
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