JP2008273201A - インクジェットヘッド - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、低い電圧でも駆動することができ、インク吐出の安定性を期待できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは、インクを収容するチャンバ30と、チャンバ30に繋がれ、チャンバ30にインクを提供するリザーバ10a、10bと、チャンバ30及びリザーバ10a、10bに繋がれ、インクの流れを調節するリストリクタ20a,20bと、チャンバ30に繋がれ、インクを吐出し、チャンバ30に提供された圧力が最大になる所に対応する位置に形成されるノズル40と、インクが吐出されるようにチャンバ30に圧力を供給するアクチュエータ60と、を含む。
【選択図】図1
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは、インクを収容するチャンバ30と、チャンバ30に繋がれ、チャンバ30にインクを提供するリザーバ10a、10bと、チャンバ30及びリザーバ10a、10bに繋がれ、インクの流れを調節するリストリクタ20a,20bと、チャンバ30に繋がれ、インクを吐出し、チャンバ30に提供された圧力が最大になる所に対応する位置に形成されるノズル40と、インクが吐出されるようにチャンバ30に圧力を供給するアクチュエータ60と、を含む。
【選択図】図1
Description
本発明はインクジェットヘッドに関する。
インクジェットヘッド(インキジェットヘッド:ink-jet head)は、電気信号を物理的力に変換して小さいノズルを通して液滴を吐出させる原理を用いる。
図3は、従来技術によるインクジェットヘッドを示す断面図である。従来技術によれば、アクチュエータ6を用いて変位を発生させてヘッド内のインクを押し出すことにより、インクが吐出されることになる。したがって、駆動するアクチュエータ6とヘッド内部の流路構造とが互いに最高の性能を発揮するように設計されるときに最大効率を得ることができ、このため、インクの供給及び吐出時の抵抗として作用するリストリクタの設計やノズル4の位置などは、インクジェットヘッドにおける重要な設計要素になる。
従来技術によるインクジェットヘッドの場合、チャンバ3から生じた変位による力で、リザーバ1、リストリクタ(restrictor)2、及びチャンバ3を経てノズル4からインクが吐出されるが、図3に示すように、ノズル4がチャンバ3の外側(図中チャンバの右端)付近に位置する構造を有する。
このような構造は、アクチュエータ(actuator)6がチャンバ3の上面にて駆動するとき、最大変位を示す中心の変位を最大限活用できないという短所があり、リザーバ(reservoir)1の内部に発生する圧力の変化によりクロストーク(crosstalk)が発生するおそれがあるという問題がある。
こうした従来技術の問題点に鑑み、本発明は、チャンバに供給される圧力を考慮してノズルの位置を決定することにより、低い電圧でも駆動可能なインクジェットヘッドを提供することを目的とする。
本発明の一実施形態によれば、インクを収容するチャンバと、チャンバに繋がれ、チャンバにインクを提供するリザーバと、チャンバ及びリザーバに繋がれ、インクの流れを調節するリストリクタと、チャンバに繋がれ、インクを吐出し、チャンバに提供された圧力が最大になる所に対応する位置に形成されるノズルと、インクが吐出されるようにチャンバに圧力を供給するアクチュエータと、を含むインクジェットヘッドが提供される。
ノズルはアクチュエータの中心部に対応する位置に形成されてもよく、チャンバの中心部に対応する位置に形成されてもよい。また、リストリクタは複数形成されてもよく、このとき、複数のリストリクタは互いに略平衡になるように形成されることがよい。
一方、チャンバの一面をカバーする膜をさらに含むことができ、このとき、アクチュエータは膜の一面に結合される圧電体であってもよい。前述した以外の他の実施形態、特徴、利点が図面、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明を通して明確になるだろう。
前述したように、本発明の好ましい実施形態によれば、チャンバに供給される圧力が最大になる所に対応してノズルを位置させ、チャンバへのインクの供給経路を多様化することにより、低い電圧でも駆動することができ、インクの吐出の安定性を期待できる。
以下、本発明に係るインクジェットヘッドの好ましい実施形態を添付図面に基づいて詳しく説明し、添付図面を参照して説明することにおいて、同一かつ対応する構成要素は同一の図面番号を付し、これに対する重複される説明は省略する。
図1は、本発明の一実施形態によるインクジェットヘッドを示す断面図であり、図2は、本発明の一実施形態によるインクジェットヘッドを示す底面図である。図1及び図2を参照すると、リザーバ10a,10b、流入口11a,11b、リストリクタ20a,20b、チャンバ30、ノズル40、膜50、アクチュエータ60が示されている。
リザーバ10a,10bはインクを収容し、以下に説明するリストリクタ20a,20bを介してチャンバ30にインクを提供する。このようなリザーバ10a,10bは、流入口11a,11bを介して外部からインクの供給を受けることができる。
リストリクタ20a,20bは、リザーバ10a,10bと、後で説明するチャンバ30とを互いに連通させて、リザーバ10a,10bからチャンバ30にインクを供給するチャンネルとしての機能を有することができる。リストリクタ20a,20bは、リザーバ10a,10bより小さい断面積を有するように形成され、アクチュエータ60によりチャンバ30に圧力が提供されると、リザーバ10a,10bからチャンバ30に供給されるインク量を調節することもできる。
チャンバ30は、リストリクタ20a,20bに繋がれ、リザーバ10a,10bに連通される。また、リストリクタ20a,20bに繋がれた側の以外の他側面はノズル40に繋がれる。このような構造を通して、リザーバ10a,10bからインクの供給を受けて、これをノズル40に供給することにより印刷作業が可能になる。
一方、チャンバ30の一面は膜50によりカバーされ、チャンバ30の位置に対応する膜50の上面にはアクチュエータ60を結合できる。このようなアクチュエータ60としては圧電体(piezoelectric material、PZT)を用いることができる。
圧電体は、チャンバ30の位置に対応する膜50の上面に結合され、電源により振動を発生することができる。圧電体は圧電体に供給される電圧に応じて振動を発生し、膜50を介してチャンバ30に圧力を供給することができる。
ノズル40はチャンバ30に繋がれ、チャンバ30からインクの供給を受けてインクを吐出する機能を有する。アクチュエータ60により発生された振動がチャンバ30に提供されると、チャンバ30には圧力が加えられて、この圧力によりインクはノズル40を通して吐出されることになる。
このような吐出の効率を増大させるために、ノズル40は、チャンバ30に加えられる圧力が最大になる所に対応する位置に形成されることがよい。ここで、圧力が最大になる所に対応する位置にノズル40を形成することにより、チャンバ30の右端若しくは左端または従来技術に比べて、ノズル40の吐出は実際の圧力差による効率が30パーセント程度向上できる。
アクチュエータ60及びインクジェットヘッドの構造的な特性のため、チャンバ30内部に加えられる圧力は均一ではなく、特定部位にて最大の圧力を示すからである。ここで、「構造的な特性」はアクチュエータの形状、チャンバ30の形状、アクチュエータの配置構造などに起因します。
このような現象を考慮して、最大の圧力を示す所に対応してノズル40を位置させることにより、インクの吐出を効率的に行うことができる。すなわち、従来技術より小さい駆動電圧(ノズル40の吐出の効率が30パーセント向上されるため、従来技術と比べて駆動電圧を相対的に30パーセント低下させることができる)でも、同じ吐出環境を具現することができるようになる。
チャンバ30に加えられる圧力分布は、アクチュエータ60の形状、膜50の厚さなど、様々な要素を考慮して把握することができる。例えば、アクチュエータ60が直方体や円柱のような形状であり、膜50の厚さが均一であれば、図1に示すように、アクチュエータ60の中心部に対応する位置にノズルが形成されることができる。
アクチュエータ60がチャンバ30の一側全体に振動を提供する場合には、ノズル40をチャンバ30の中心部に対応するように位置させることにより、前述した効果と同様な効果を得られるだろう。
一方、インクジェットヘッド内部でのインクの流れが連続的に円滑に行われるように、図1に示すように、リストリクタを複数形成してチャンバ30にインクが供給される経路を多様化することができる。多様な経路を通してリザーバ10a,10bからチャンバ30にインクが供給されれば、安定したインクの吐出を期待できる。
すなわち、インクの流れを多様化することにより、インクがチャンバ30内部の特定空間に孤立する(離隔する、分離する)ことを防止でき、何れか一つのリストリクタが詰まってもその他のリストリクタを介してインクが供給されるので、ヘッドが安定的に作動できるようになる。
前述したように、複数のリストリクタ20a,20bは、互いに略平衡になるように形成することができる。すなわち、図1及び図2に示すように、二つのリストリクタ20a,20bが形成される場合、互いに略対称になるように形成することができる。
このように複数のリストリクタ20a,20bが互いに略平衡になるようにすることにより、インクジェットヘッド内部の圧力分布が略平衡になることができて、インクジェットヘッドがより安定的に作動できるようになる。前述した実施形態以外の多様な実施形態が本発明の特許請求の範囲内に存在する。
10a,10b リザーバ
11a,11b 流入口
20a,20b リストリクタ
30 チャンバ
40 ノズル
50 膜
60 アクチュエータ
11a,11b 流入口
20a,20b リストリクタ
30 チャンバ
40 ノズル
50 膜
60 アクチュエータ
Claims (6)
- インクを収容するチャンバと、
前記チャンバに繋がれ、前記チャンバにインクを提供するリザーバと、
前記チャンバ及び前記リザーバに繋がれ、前記インクの流れを調節するリストリクタと、
前記チャンバに繋がれ、前記インクを吐出し、前記チャンバに提供された圧力が最大になる所に対応する位置に形成されるノズルと、
前記インクが吐出されるように前記チャンバに圧力を供給するアクチュエータと、
を含むことを特徴とするインクジェットヘッド。 - 前記ノズルが、前記アクチュエータの中心部に対応する位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットヘッド。
- 前記ノズルが、前記チャンバの中心部に対応する位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットヘッド。
- 前記リストリクタが、複数形成されることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットヘッド。
- 前記複数のリストリクタが、互いに略平衡になるように形成されることを特徴とする請求項4に記載のインクジェットヘッド。
- 前記チャンバの一面をカバーする膜をさらに含み、
前記アクチュエータは、前記膜の一面に結合される圧電体を含むことを特徴とする請求項1に記載のインクジェットヘッド。
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