JP2008138222A - 特性が改善されたポリオレフィン組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物を提供する。
【解決手段】a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、b)組成物の全重量に対して15〜2重量%のエチレンホモポリマーとを含む、ポリオレフィン組成物であって、a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとしての、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、b)のエチレンホモポリマーは、0.920g/cm3未満の密度を有するものである、良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物。
【選択図】なし
【解決手段】a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、b)組成物の全重量に対して15〜2重量%のエチレンホモポリマーとを含む、ポリオレフィン組成物であって、a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとしての、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、b)のエチレンホモポリマーは、0.920g/cm3未満の密度を有するものである、良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、衝撃強さと光学特性が改善されたポリオレフィン組成物に関するものである。より詳しくは、本発明は、室温未満の温度、特に0°未満の温度における衝撃強さが改善され、光学特性が改善された、特により高い透明性とより濁りの少ない、ポリオレフィン組成物、特にポリプロピレン組成物に関する。
本発明の組成物は、特に、包装の用途に、特に急速冷凍用途のための食物包装の用途のために有用である。
ポリプロピレンホモポリマーは、包装用途に広く用いられている。ポリプロピレンホモポリマーは、バランスの取れた特性を示し、安価で、容易に分解可能なポリマーであるが、透明性が低く、衝撃強さが低い。
核形成剤及び/又は清澄剤を添加することにより、ポリプロピレンンホモポリマーの低い光学特性と衝撃強さを改善することが示唆されている。適当な核形成剤は、例えば、タルカム、ジソルビトール、有機リン酸塩などである。
それでも、プロピレンホモポリマーの所望の特性は、所望の程度にまで、すなわち低温の高い衝撃強さを示すほどまでには、改善されることができない。
衝撃強さと光学特性が改善された組成物は、例えば、プロピレン/α−オレフィンランダムコポリマーであり、ここでα−オレフィンはエチレン又は、4乃至10の炭素原子を有するα−オレフィンである。周囲温度では、透明性はより高く、衝撃強さはかなり改善されているが、低温、すなわち0℃以下での衝撃強さは、未だに満足のいくものではない。プロピレン/α−オレフィンランダムコポリマーは、モノマー含有量に応じて、延性から脆性への転移温度が、−5℃から5℃の間であり、したがって、低温での衝撃強さが非常に低いままである。
低温での衝撃強さを改善するために、異種相ポリマー組成物が示唆されている。異種相ポリマーは、マトリックス相(相1)と第2の相を有するポリマーである。マトリックス相は、通常、ポリプロピレンホモポリマー又はポリプロピレン/α−オレフィンコポリマー相であり、第2の相は通常プロピレン/α−オレフィンゴムポリマーである。
第2の相のポリマーは、通常−30℃未満の、低いガラス転移温度を有している。したがって、そのような異種相の系の衝撃強さは、急速冷凍への用途に用いたときでさえも、かなり満足できるものである。主な欠点は、異種相の系で、ゴム粒子が大きいことに主に起因する透明性の低さである。
異種相ポリマー系の透明性を改善するためのいくつかの試みがなされている。
EP−B0373660(特許文献1)は、衝撃強さが改善され、透明性が改善された、エラストマーのプロピレン/エチレンをマトリックス相とし、相2がプロピレン/α−オレフィンゴムである異種相ポリマーで、相1と相2の固有の粘度比が定義された値、すなわち0.2でなければならないポリマーを開示している。したがって、EPB0373660の開示の異種相系は、相1と相2のポリマーの非常に特別な組合せに限定される。
EP−A0814127(特許文献2)は、プロピレンホモポリマー又はプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、プロピレン又はブテン−1とエチレンとのエラストマーのコポリマーとに基づく、脆化耐性ポリオレフィン組成物とその可撓性の物品を開示している。エラストマーのコポリマーは、ポリマー組成物の透明性を変えることなしに、可撓性を強化する。これらの組成物は、医療用品及び食物包装物質のために用いられるとクレームされているが、これは包装用途のためには少なくとも満足できない。
EP−B0593221(特許文献3)は、定義されたMFRのポリプロピレンと、エチレン/α−オレフィンコポリマーを含む、衝撃強さと剛性と高い成形性の良好なバランスを有し、自動車部品に有用なポリプロレン樹脂組成物を開示している。これらの組成物は、良好な光学特性を有しておらず、特に透明性が低く、濁りが多い。
欧州特許第0373660号明細書
欧州特許出願公開第0814127号明細書
欧州特許第0593221号明細書
本発明は、包装用途のための、周囲温度と低温での衝撃強さが改善され、光学特性が改善され、特に良好な透明性を有し、濁りの少ない、ポリプロピレン組成物を提供することを主題とする。本発明のさらなる主題は、低温での衝撃強さが改善され、良好な光学特性を有する、包装用途のためのポリプロピレン組成物の製造方法である。
本発明のさらなる主題は、包装用途に、特に急速冷凍用途の食物包装に有用なこれらのポリプロピレン組成物からなる物品を提供することである。
本発明の目的は、改善された衝撃強さと改善された光学特性を示す、改質剤により改質された異種相ポリマー系を提供することにより解決される。
したがって、本発明は、
a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%の、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマー
とを含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとして、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はプロピレンとα−オレフィンのコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンコポリマー中のα−オレフィンは4〜10の炭素原子を有し、エチレンホモ又はコポリマーは、0.925g/m3未満の密度を有するものである、
良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物に関する。
a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%の、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマー
とを含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとして、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はプロピレンとα−オレフィンのコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンコポリマー中のα−オレフィンは4〜10の炭素原子を有し、エチレンホモ又はコポリマーは、0.925g/m3未満の密度を有するものである、
良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物に関する。
成分a)は、好ましくは、マトリックスポリマー(相1ポリマー)として、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマーまたはコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含む、異種相プロピレン/α−オレフィンコポリマーである。
好ましくは、プロピレン/α−オレフィンゴムの分子量は、各プロピレンホモポリマーのポリプロピレン/α−オレフィンコポリマーの分子量以下である。
成分a)の異種相ポリマーは、ポリプロピレン又はポリプロピレンとα−オレフィンとの多段階方法の重合、例えば、従来の触媒を用いて、バルク重合、気相重合、スラリー重合、溶液重合又はこれらの組み合わせにより、製造され得る。これらの方法は、当業者には周知である。
好ましい方法は、バルクスラリーループリアクター(類)及び気相リアクター(類)の組合せである。マトリックスポリマーは、ループリアクター又はループと気相リアクターの組合せのいずれでも作製することができる。
こうして製造されたポリマーは、別のリアクターに移され、プロピレン/α−オレフィンゴムが重合される。好ましくはこの重合工程は、気相重合で行なわれる。
異種相コポリマーの重合のための好適な触媒は、40〜110℃の温度で、10〜100barの圧力で、プロピレンとコモノマーを重合または共重合することができるプロピレン重合のためのあらゆる立体特異的触媒である。チーグラーナッタ触媒及びメタロセン触媒が好適な触媒である。
当業者は、そのような異種相系を製造する種々の可能性を知っており、本発明に用いられる好適な異種相ポリマー系を製造するための好適な手順を簡単に見出すであろう。
成分a)の異種相ポリマーのマトリックスポリマーは、相2のポリマーに対するマトリックスポリマー(相1のポリマー)比が、約97:3〜80:20、好ましくは95:5〜90:10でもよい。
異種相ポリマーは、ISO1133に従ったメルトフローレートが、約0.1〜200g/分、好ましくは0.2〜50g/10分、より好ましくは0.3〜20g/10分の値を示す。マトリックスポリマーのエチレン含有量は、7モル%まででもよく、成分a)の異種相ポリマーの全体のエチレン含有量は、30モル%まででもよく、好ましくは15モル%までである。
成分a)のポリマーは、好ましくは、500MPaを超える曲げ係数を有する(DIN53457)。
成分b)は、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマーであり、α−オレフィンは4〜10の炭素原子を有する。
例えば、成分b)は、低密度エチレンホモポリマー又は、エチレンと例えばビニルアセタート又はブチルアクリラートなどとのコポリマーでもよい。成分b)の量は、組成物の全重量に対して、2〜15重量%、好ましくは3〜10重量%、最も好ましくは4〜7重量%である。
好ましくは、低密度エチレンホモ又はコポリマー(成分b))の密度は、ISO1183に従って、0.925g/cm3未満である。より好ましくは、低密度エチレンホモ又はコポリマーは、0.920g/cm3未満である。最も好ましくは0.890乃至0.920g/cm3である。
好ましくは、エチレンホモ−又はコポリマー(成分b))は、溶融及びブレンド条件において、成分a)の異種相ポリマーよりも実質的に高いメルトフローレート(MFR)(温度:190℃、荷重:2.16kg)を有するべきである。好ましくは、成分b)のメルトフローレートが、成分a)のメルトフローレートの少なくとも2倍、より好ましくは少なくとも5倍である。成分b)のMFRは、190℃の温度、2.16kgの荷重で測定される。成分a)のMFRは、230℃の温度、2.16kgの荷重で測定される。
それらのエチレンホモ又はコポリマーは、高圧チューブプロセス又は高圧オートクレーブプロセスで製造され得る。
あるいは、直鎖状低密度タイプのエチレンコポリマーは、典型的にはチーグラータイプの触媒を用いた低圧プロセスで製造され得る。さらに、成分b)のポリマーは、メタロセン触媒を用いて製造され得る。メタロセン触媒を用いて製造された成分b)のポリマーは、典型的には、エチレンとブテン又はオクタンの弾性コポリマー類で、好ましくは0.890〜0.915g/cm3の密度を有する。
本発明の組成物は、さらに、従来の添加剤、例えば、抗酸化剤、安定剤、酸性の金属封鎖剤、清澄剤、着色剤、抗UV剤、核形成剤、帯電防止剤、滑り/離型剤、フィラー、ナノフィラーなどを含むことができる。典型的には、これらの添加剤は、組成物の全重量に対して、各々2重量%未満、より好ましくは0.5重量%未満で存在し得る。
各従来の添加剤の例には、Irganox 1010及びIrgafos 168(Ciba Speciality Chemicalsから市販されている安定剤)、ステアリン酸カルシウム及び合成ハイドロタルサイト(例えば、協和化学工業からのDHT−4A)及び1,2:3,4−ジ(エチルベンジリデン)ソルビトール−EBDS(例えば、三井東圧からのNC−4)及び1,3:2,4−ビス(3,4−ジメチルベンジリデン)ソルビトール−DMBDS(例えば、Milliken ChemicalからのMillad 3988)が含まれる。
本発明のポリプロピレン組成物は、好ましくは、清澄化される。清澄化ポリプロピレンは、例えば、清澄化又は核形成剤、例えばEDBS、MDBS(1,3:2,7−ジ(メチルベンジリデン)ソルビトール)及びDMDBS、リン酸塩、例えば、2,2’−メチレンビス(4,6−ジ−ターシャルブチルフェニル)ホスファートなど、ポリビニルシクロヘキサンなどを添加することにより、製造することができる。典型的には、そのような清澄又は核形成剤は、射出成形後の濁りのレベルを、2mmの射出成形シートで60%未満に低下させ、好ましくは40%未満に低下させる。
本発明のポリオレフィン組成物は、成分a)の異種相ポリマーを成分b)と、任意に従来の添加剤及び/又は安定化剤及び/又はフィラーを添加して、混合することにより製造される。
好ましくは、混合は、押出機又は他の溶融ブレンド装置で、好ましくは二軸押出機において、溶融ブレンドにより行なわれ、通常その後、ペレット化される。成分は、そのように溶融ブレンドされても良く、又はメルトブレンドは、組成物のメルトフローレートを増加させるために、過酸化物成分の存在下で行なうこともできる。ついで、ポリプロピレンの分解(ビスブレーキング)に適している過酸化物、好ましくは有機過酸化物を、ブレンド装置へ、成分a)とb)とともに供給するか、又は過酸化物を、溶融ブレンド装置へ、別に添加することもできる。
本発明の組成物は、衝撃強さ、特に0℃未満の温度における衝撃強さが改善されており、また光学特性も改善されており、特に高い透明性と低い濁りを有する。
本発明のポリプロピレン組成物は、さらに、通常の転換技術、例えば射出成形、圧縮成形、ブロー成形(押出し又は射出引張ブロー成形)、押出し(フィルム、シート、パイプ、チューブ、プロファイル押出し)、フィルムブロー、加熱成形などを用いて、末端製品に転換され得る。好ましくは、末端製品は、射出成形、ブロー成形又は熱成形により形成される包装容器、又はフィルム押出しにより形成される包装フィルムである。
製品は、特に、食物包装の用途、特に急速冷凍用途に適している。
さらに、本発明の目的は、良好な衝撃強さと良好な光学特性、特に良好な透明性を有し濁りの少ない新規な物品を提供することである。
この目的は、
a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%の、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマーを含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとして、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はプロピレンとα−オレフィンのコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンコポリマー中のα−オレフィンは4〜10の炭素原子を有し、エチレンホモ又はコポリマーは、0.925g/cm3未満の密度を有するものである、ポリオレフィン組成物を、良好な衝撃強さと良好な透明性を有する製品を製造するためにを用いることにより達成される。
a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%の、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマーを含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとして、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はプロピレンとα−オレフィンのコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンコポリマー中のα−オレフィンは4〜10の炭素原子を有し、エチレンホモ又はコポリマーは、0.925g/cm3未満の密度を有するものである、ポリオレフィン組成物を、良好な衝撃強さと良好な透明性を有する製品を製造するためにを用いることにより達成される。
〔実施例〕
異種相ポリマー類:
異種相ポリマーを二段階プロセスで製造した。第1の工程では、ランダムプロピレン/エチレンコポリマーを重合し(液体プロピレンでの重合)、第2の工程では、プロピレン/エチレンゴムを重合した。プロピレン/エチレンランダムコポリマーとプロピレン/エチレンゴムの比は、92:8であった。
異種相ポリマー類:
異種相ポリマーを二段階プロセスで製造した。第1の工程では、ランダムプロピレン/エチレンコポリマーを重合し(液体プロピレンでの重合)、第2の工程では、プロピレン/エチレンゴムを重合した。プロピレン/エチレンランダムコポリマーとプロピレン/エチレンゴムの比は、92:8であった。
ベースのメルトフローレートから、約10〜15g/10分のメルトフローレートのジ−t−ブチルペルオキシドを、ビスブレーキングのために、用いた。
組成物と添加剤を、250℃の温度で、二軸押出しで配合した。ストランドは、冷水で冷却し、ペレット化した。
異種相ポリマーの特性を表1に示す。
表中、
MFR2マトリックス:相(1)のISO1133に従った、メルトフローレート
XCSマトリックス:相(1)のキシレン低温溶解分画
C2マトリックス:相(1)のエチレン含有量(ランダムに取り込まれている)
NFR2全体:異種相系(相1+2)の、ISO1133に従ったメルトフローレート
XCS全体:異種相系(相1+2)のキシレン低温溶解分画
C2全体:異種相系(相1+2)の全エチレン含有量
i.V./XCS:キシレン低温溶解分画の固有の粘度(プロピレン/エチレンゴム−相2の分子量を示す)
C3/XCS:キシレン低温溶解分画のプロピレン含有量
MFR2マトリックス:相(1)のISO1133に従った、メルトフローレート
XCSマトリックス:相(1)のキシレン低温溶解分画
C2マトリックス:相(1)のエチレン含有量(ランダムに取り込まれている)
NFR2全体:異種相系(相1+2)の、ISO1133に従ったメルトフローレート
XCS全体:異種相系(相1+2)のキシレン低温溶解分画
C2全体:異種相系(相1+2)の全エチレン含有量
i.V./XCS:キシレン低温溶解分画の固有の粘度(プロピレン/エチレンゴム−相2の分子量を示す)
C3/XCS:キシレン低温溶解分画のプロピレン含有量
ポリマーは、20秒間、強力なミキサー(Henschel ミキサー)中で、従来の添加剤(0.05%のIrgafos 168、0.05%のIrganox 1010、0.1 ステアリン酸カルシウム、0.06%のグリセロールモノスレアラート、0.18%のMillad 3988)と混合した。
実施例1−4:
表1のポリマー1−4(成分a))を、5%のExact 2M048、すなわち、MFR(190℃、2.16kg)10g/10分、密度902g/cm3の市販のメタロセン触媒系ポリエチレングレード、と混合した;すなわち、DexPlastomers(成分b))を添加した。
表1のポリマー1−4(成分a))を、5%のExact 2M048、すなわち、MFR(190℃、2.16kg)10g/10分、密度902g/cm3の市販のメタロセン触媒系ポリエチレングレード、と混合した;すなわち、DexPlastomers(成分b))を添加した。
ベースのメルトフローレートから、約10〜15g/10分のメルトフローレートまで、ビスブレーキングのために、ジ−t−ブチルペルオキシドを用いた。
組成物と添加剤を、250℃の温度で、二軸押出機で配合した。ストランドは、冷水で冷却し、ペレット化した。射出成形した試験バーを作製し、ISO179に従ってノッチ付衝撃強さを測定した。
光学特性、特に透明度と濁り(ヘーズ)を測定するために、射出成形プラーク(60*60*2mm)を作製した。光学特性は、ASTM D−1003−92に従って測定した。
比較例1−4:
表1の異種相ポリマーを、比較化合物として用いた。衝撃強さと光学特性を、上述のごとく測定した。
表1の異種相ポリマーを、比較化合物として用いた。衝撃強さと光学特性を、上述のごとく測定した。
結果を表2に示す。
実施例5−6:
表1の選択された異種相ポリマー(成分a))を、5%のBorealis CA9150(MFR(190℃、2.16kg)15g/10分、密度915g/cm3の市販のLDPEグレード、(成分b))と混合した。
表1の選択された異種相ポリマー(成分a))を、5%のBorealis CA9150(MFR(190℃、2.16kg)15g/10分、密度915g/cm3の市販のLDPEグレード、(成分b))と混合した。
比較例5と6を成分b)を添加せずに調製した。
組成物を、上述の如く、テストして、衝撃強さ及び光学特性を上述の如く測定した。
結果を表3に示す。
Claims (17)
- a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%のエチレンホモポリマーと
を含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとしての、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンホモポリマーは、0.920g/cm3未満の密度を有するものである、
良好な衝撃強さと透明性を有する、ポリオレフィン組成物。 - a)90〜97重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマー、及び
b)10〜3重量%のエチレンホモポリマー
を含む請求項1記載のポリオレフィン組成物。 - 前記異種相のポリプロピレン/α−オレフィンコポリマーのマトリックスポリマーが、プロピレン/エチレンコポリマーであり、第2の相のポリマーがプロピレン/エチレンゴムである、請求項1又は2記載のポリオレフィン組成物。
- マトリックスポリマーと第2の相のポリマーとの比が、97:3乃至80:20である請求項1乃至3のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- 成分b)が、低密度エチレンホモポリマーからなる群から選択される、請求項1乃至4のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- ポリオレフィン組成物のエチレン含有量が、最大15モル%までである、請求項1乃至5のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- ポリオレフィン組成物のメルトフローレートが、0.1乃至200g/10分である請求項1乃至6のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- ポリオレフィン組成物のメルトフローレートが、0.2乃至50g/10分である請求項1乃至6のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- ポリオレフィン組成物のメルトフローレートが、0.3乃至20g/10分である請求項1乃至6のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- 溶融及びブレンド条件において、成分b)のメルトフローレート(190℃、2.16kg)が、成分a)のメルトフローレート(230℃、2.16kg)よりも高いものである、請求項1乃至9のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- 溶融及びブレンド条件において、成分b)のメルトフローレート(190℃、2.16kg)が、成分a)のメルトフローレート(230℃、2.16kg)の少なくとも2倍高いものである、請求項1乃至9のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- 溶融及びブレンド条件において、成分b)のメルトフローレート(190℃、2.16kg)が、成分a)のメルトフローレート(230℃、2.16kg)の少なくとも5倍高いものである、請求項1乃至9のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- さらに、従来の添加剤及び/又は安定剤及び/又はフィラーを含む、請求項1乃至12のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物。
- 成分a)の異種相ポリマーが、多段階プロセスで製造され、エチレンホモポリマー又はエチレン/α−オレフィンコポリマーと混合される、請求項1乃至13のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物を製造する方法。
- 成分a)とb)が、過酸化物の存在下、又は非存在下で、溶融ブレンドにより混合される、請求項14記載の製造方法。
- 射出成形、圧縮成形、ブロー成形、フィルム押出、シート押出、パイプ押出、チューブ押出、プロフィル押出、フィルムブロー、及び熱成形による、包装の用途のための製品を製造するための、請求項1乃至13のいずれか一項記載のポリオレフィン組成物の使用。
- a)組成物の全重量に対して85〜98重量%の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーと、
b)組成物の全重量に対して15〜2重量%の、エチレンホモポリマーと
を含む、ポリオレフィン組成物であって、
a)の異種相のプロピレン/α−オレフィンコポリマーは、マトリックスポリマーとしての、0〜15モル%のα−オレフィンを含むプロピレンのポリマー又はコポリマーと、20〜80モル%のα−オレフィンを含むプロピレン/α−オレフィンゴムコポリマーとを含むものであり、
b)のエチレンホモポリマーは、0.920g/cm3未満の密度を有するものである、
良好な衝撃強さと透明性を有するポリオレフィン組成物の使用。
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