JP2008137693A - 詰め替え用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】詰め替え用容器内の内容物を被詰め替え用ボトル内に容易に詰め替えることができる。
【解決手段】詰め替え用容器１の注出口部１０は、基台部１１と、基台部１１の表面１１ａに立設された雄ねじ筒部１２と、雄ねじ筒部１２の内側に連結部１１ｃを介して立設された栓体１３と、雄ねじ筒部１２に螺着したキャップ体１４とを備えている。栓体１３と雄ねじ筒部１２との間は、容器本体１ａの内部と連通し、キャップ体１４の天面部１４ａに注出孔１４ｃが形成されている。詰め替える際に、キャップ体１４の外周面１４ｂを被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに嵌合させ、かつ基台部１１の表面１１ａを口部２０の開口端面２０ａに当接させた後に、栓体１３を軸線方向に移動させて、注出孔１４ｃを開口する。
【選択図】図２

Description

本発明は、詰め替え用容器に関する。

従来、フィルムで形成された薄肉のパウチ容器が、詰め替え用容器として広く使用されている。このようなパウチ容器として、例えば特許文献１に示されるようなパウチ容器の上下にガセット部を設け、上部に注出口部を設けたスタンディングパウチが知られている。
特開平１０−３２９８４９号公報

しかしながら、前記従来のパウチ容器は、比較的保形性に乏しいため、詰め替え時において、被詰め替え用ボトルに対してパウチ容器を安定した形状に保持することができず、例えば液が漏れ易い等、詰め替えが困難であるといった問題があった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、詰め替え用容器内の内容物を被詰め替え用ボトル内に容易に詰め替えることができる詰め替え用容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る詰め替え用容器は、内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、注出口部は、基台部と、この基台部の表面に立設された注出口筒部と、基台部の表面において、注出口筒部の内側に連結部を介して立設された栓体と、注出口筒部に装着したキャップ体と、を備え、栓体と注出口筒部との間は、容器本体の内部と連通し、かつキャップ体の天面部に、栓体が嵌合する注出孔が形成され、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、キャップ体の外周面を被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させ、基台部の表面を口部の開口端面に当接させた後に、注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることにより、栓体を軸線方向に移動させて、注出孔を開口する構成とされたことを特徴としている。
本発明では、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、キャップ体の外周面を被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させることから、被詰め替え用ボトルに対して詰め替え用容器をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。また、開栓する前の詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルの口部に連結させた後に、注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることで、この詰め替え用容器を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、注出口部は、基台部と、この基台部の表面に立設された注出口筒部と、基台部の表面において、注出口筒部の内側に連結部を介して立設された栓体と、注出口筒部に装着したキャップ体と、を備え、栓体と注出口筒部との間は、容器本体の内部と連通し、かつキャップ体の天面部に、栓体が嵌合する注出孔が形成され、栓体は、有頂筒状とされ、その天面に貫通孔が形成され、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、キャップ体の外周面を被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させ、注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることにより、栓体を軸線方向に移動させて、注出孔を開口する構成とされたことを特徴としている。
本発明では、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、キャップ体の外周面を被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させることから、被詰め替え用ボトルに対して詰め替え用容器をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。また、開栓する前の詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルの口部に連結させた後に、注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることで、この詰め替え用容器を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。さらに、栓体の天面に貫通孔が形成されているので、例えば、詰め替える内容物が低粘度の液体であって、詰め替え用容器内の内容物を被詰め替え用ボトル内に、この内容物の自重などによって詰め替える場合に、内容物の詰め替えに伴い、被詰め替え用ボトル内の空気を栓体の内部および前記貫通孔を通して、詰め替え用容器内に流入させることが可能となる。そのため、詰め替え用容器の容器本体が、例えばフィルム等で形成された薄肉のパウチ容器であっても、この容器本体が収縮変形しにくくなることから、詰め替え操作が容易となり、更に詰め替え用容器内の内容物の残溜を低減することができる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、栓体は、その下端開口部が容器本体内で開口していることが好ましい。
本発明では、被詰め替え用ボトルの内部と容器本体の内部との流路を確実に確保することが可能になり、前述した作用効果がより一層確実に奏効されることになる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、注出口筒部の外周面には雄ねじが形成されており、キャップ体の内周面には雌ねじが形成されており、基台部の表面を口部の開口端面に当接させた後に、注出口筒部と被詰め替え用ボトルとを軸線まわりに相対的に回転させ、栓体を軸線方向に移動させて、注出孔を開口する構成とされたことが好ましい。
本発明では、開栓する前の詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルの口部に連結させた後に、注出口筒部と被詰め替え用ボトルとを軸線まわりに相対的に回転させ、栓体を軸線方向に移動させることで、この詰め替え用容器を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、キャップ体の天面部には、注出孔の開口周縁を閉塞した被覆部材が取外し可能に設けられていることが好ましい。
本発明では、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、被覆部材を詰め替え用容器から取り外すようにすることで、輸送時などにおいて栓体と注出孔との間から詰め替え用容器内に例えば埃等の異物が入るのを防ぐことができる。

本発明の詰め替え用容器によれば、被詰め替え用ボトルに対して詰め替え用容器をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。

以下、本発明の詰め替え用容器の実施の形態について、図１乃至図３に基づいて説明する。

図１及び図２に示すように、本実施の形態による詰め替え用容器１は、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替えるものであり、内容物が充填される容器本体１ａと注出口部１０とを有している。
詰め替え用容器１の注出口部１０は、基台部１１と、この基台部１１の表面１１ａに立設された雄ねじ筒部１２（注出口筒部）と、基台部１１の表面１１ａにおいて、雄ねじ筒部１２の内側に連結部１１ｃを介して立設された栓体１３と、雄ねじ筒部１２に螺着したキャップ体１４とを備えている。ここで、栓体１３と雄ねじ筒部１２との間の注出空間１５は容器本体１ａの内部と連通している。また、キャップ体１４の天面部１４ａに栓体１３が嵌合した注出孔１４ｃが形成されている。

注出口部１０は、図１に示すように、基台部１１の裏面１１ｂに垂設された本体固定筒部１６を備えている。この本体固定筒部１６には、例えばフィルム等で袋状に形成された容器本体１ａの上部内面が接着されている。ここで、容器本体１ａの内部と、本体固定筒部１６の内部と、注出空間１５とは、互いに連通している。
なお、基台部１１、雄ねじ筒部１２、栓体１３、及び本体固定筒部１６はそれぞれ、同軸上に配置された状態で一体に形成されている。

また、図１に示すように、本実施の形態では、キャップ体１４の天面部１４ａには、注出孔１４ｃの開口周縁を閉塞した被覆部材１７が取外し可能に設けられている。
さらに、キャップ体１４の外周面１４ｂには、その軸方向の全長にわたって延びるエア抜き溝１４Ａが形成されている。

また、本実施の形態では、図３に示すように、雄ねじ筒部１２の先端部内周面には、径方向内方に突出した突起部１２ａが形成されている。そして、キャップ体１４の天面部１４ａには、雄ねじ筒部１２と栓体１３との間に位置するように支持筒部１４Ｂが垂設されている。この支持筒部１４Ｂの下端外周面には、突起部１２ａに係止する係止凸部１４ｄが形成されている。

次に、以上のように構成された詰め替え用容器１の内容物を被詰め替え用ボトル２に詰め替える方法について説明する。
まず、図１に示す被覆部材１７をキャップ体１４の天面部１４ａから取り外した後に、図２に示すように、キャップ体１４を、被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに嵌合させて、基台部１１の表面１１ａを口部２０の開口端面２０ａに当接させる。この際、エア抜き溝１４Ａは口部の開口端面２０ａ及び基台部１１の表面１１ａにより閉塞され、被詰め替え用ボトル２の内部が密閉される。

次に、図３に示すように、雄ねじ筒部１２とキャップ体１４が嵌合した被詰め替え用ボトル２とを相対的に移動させて、栓体１３を軸線方向に移動させ、キャップ体１４の注出孔１４ｃを開口させる。本実施の形態では、基台部１１、雄ねじ筒部１２、栓体１３、及び本体固定筒部１６の全体を注出孔１４ｃに対して後退移動させて、注出孔１４ｃを開口させるとともに、基台部１１の表面１１ａを開口端面２０ａから離間させ、エア抜き溝１４Ａの基台部１１側を開口させる。なお、キャップ体１４は、雄ねじ筒部１２と被詰め替え用ボトル２とを前述のように移動させた際に、供回りせずに被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂによって保持される。
このように、注出空間１５、本体固定筒部１６、及び注出孔１４ｃを通して、容器本体１ａの内部と被詰め替え用ボトル２の内部とを連通させ、かつ図３の二点鎖線での矢印に示されるようにエア抜き溝１４Ａを通して被詰め替え用ボトル２の内部と外部とを連通させることで、容器本体１ａ内の内容物を被詰め替え用ボトル２に移し替えることができる。

上述した本実施の形態による詰め替え用容器では、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、キャップ体１４の外周面１４ｂを被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに嵌合させ、かつ基台部１１の表面１１ａと口部２０の開口端面２０ａとを当接させることから、被詰め替え用ボトル２に対して詰め替え用容器１をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。
また、開栓する前の詰め替え用容器１を被詰め替え用ボトル２の口部２０に連結させた後に、雄ねじ筒部１２とキャップ体１４が嵌合した被詰め替え用ボトル２とを相対的に移動させることで、この詰め替え用容器１を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器１内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。

また、キャップ体１４の天面部１４ａには、注出孔１４ｃの開口周縁を閉塞した被覆部材１７が取外し可能に設けられているので、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、被覆部材１７を詰め替え用容器１から取り外すようにすることで、輸送時などにおいて、栓体１３と注出孔１４ｃとの間から詰め替え用容器１内に例えば埃等の異物が入るのを防ぐことができる。

次に、本発明の実施の形態の変形例について図４乃至図６に基づいて説明するが、上述の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、異なる構成について説明する。
図４乃至図６に示すように、本変形例による詰め替え用容器１の栓体１３は、有頂筒状とされ、その天面に貫通孔１３ａが形成されるとともに、下端開口部１３ｂは容器本体１ａ内で開口している。つまり、栓体１３の内部と容器本体１ａの内部とは連通している。なお、図示の例では、栓体１３の下端開口部１３ｂは、容器本体１ａの上部内面が接着された本体固定筒部１６よりも容器本体１ａの軸方向内方に位置されている。
また、本実施の形態のキャップ体１４には、図１から図３で示した前記エア抜き溝１４Ａが形成されていない。

本変形例による詰め替え用容器１では、前記実施の形態と同様の作用効果を奏することに加え、栓体１３の天面に貫通孔１３ａが形成されるとともに、下端開口部１３ｂが容器本体１ａ内で開口していることから、詰め替え用容器１内の内容物を被詰め替え用ボトル２内に、この内容物の自重などによって詰め替える場合に、内容物の詰め替えに伴い、被詰め替え用ボトル２内の空気を栓体１３の内部および貫通孔１３ａを通して、詰め替え用容器１内に流入させることが可能となる。
そのため、詰め替え用容器１の容器本体１ａが、例えばフィルム等で形成された薄肉のパウチ容器であっても、この容器本体１ａが収縮変形しにくくなることから、詰め替え操作が容易となり、更に詰め替え用容器１内の内容物の残溜を低減することができる。

また、栓体１３の下端開口部１３ｂが容器本体１ａ内で開口していることから、被詰め替え用ボトル２の内部と容器本体１ａの内部との流路を確実に確保することが可能になり、前述した作用効果がより一層確実に奏効されることになる。

さらに、開栓する前の詰め替え用容器１を被詰め替え用ボトル２の口部２０に連結させた後に、雄ねじ筒部１２と被詰め替え用ボトル２とを軸線まわりに相対的に回転させ、栓体１３を軸線方向に移動させることで、この詰め替え用容器１を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器１内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。

以上、本発明による詰め替え用容器の実施の形態および変形例について説明したが、本発明は上記の実施の形態および変形例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図１から図３で示した本実施の形態ではキャップ体１４の外周面１４ｂにエア抜き溝１４Ａを形成したが、このエア抜き溝１４Ａは形成しなくてもかまわない。
また、本実施の形態及び変形例では外周面に雄ねじを形成した雄ねじ筒部１２に内周面に雌ねじを形成したキャップ体１４を螺着させているが、これに限定されず、例えば、外周面に雄ねじを形成しない注出口筒部と内周面に雌ねじを形成しないキャップ体とを嵌合させる構成や、高さ方向における複数位置でアンダーカット嵌合が可能なように、注出口筒部の外周面に複数の環状突起を形成し、キャップ体の内周面に前記環状突起と嵌合可能な嵌合突起を形成するような構成など、種々の構成を採用することもできる。
前記実施の形態において、被覆部材１７は破断可能な連結片を介してキャップ体と一体に形成された構成のものを採用したが、例えば貼着ラベルやシュリンクフィルム等で注出孔１４ｃを覆うように構成しても良い。
前記実施の形態における詰め替え用容器としては、パウチ容器を採用しているが、ブローボトルやチューブ容器などを採用することも出来る。この際、容器本体１ａの表面や、注出開口筒部下端部から径方向外方に突設されるフランジ状部が前記基台部１１として構成される。

本発明の実施の形態による詰め替え用容器を示す一部破断した要部拡大断面図である。 図１に示す詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルに連結した状態を示す一部破断図である。 図１及び図２に示す詰め替え用容器の詰め替え時の状態を示す一部破断図である。 本実施の形態の変形例による詰め替え用容器を示す一部破断した要部拡大断面図である。 図４に示す詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルに連結した状態を示す一部破断図である。 図４及び図５に示す詰め替え用容器の詰め替え時の状態を示す一部破断図である。

符号の説明

１ 詰め替え用容器
２ 被詰め替え用ボトル
１０ 注出口部
１１ 基台部
１１ａ 表面
１１ｃ 連結部
１２ 雄ねじ筒部（注出口筒部）
１３ 栓体
１３ａ 貫通孔
１３ｂ 下端開口部
１４ キャップ体
１４Ａ エア抜き溝
１４ｃ 注出孔
１７ 被覆部材
２０ 口部
２０ａ 開口端面
２０ｂ 口部内周面

Claims (5)

1. 内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、
   前記注出口部は、基台部と、
   この基台部の表面に立設された注出口筒部と、
   前記基台部の表面において、前記注出口筒部の内側に連結部を介して立設された栓体と、
   前記注出口筒部に装着したキャップ体と、
   を備え、
   前記栓体と前記注出口筒部との間は、前記容器本体の内部と連通し、かつ前記キャップ体の天面部に、前記栓体が嵌合する注出孔が形成され、
   被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記キャップ体の外周面を前記被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させ、前記基台部の表面を前記口部の開口端面に当接させた後に、前記注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることにより、前記栓体を軸線方向に移動させて、前記注出孔を開口する構成とされたことを特徴とする詰め替え用容器。
2. 内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、
   前記注出口部は、基台部と、
   この基台部の表面に立設された注出口筒部と、
   前記基台部の表面において、前記注出口筒部の内側に連結部を介して立設された栓体と、
   前記注出口筒部に装着したキャップ体と、
   を備え、
   前記栓体と前記注出口筒部との間は、前記容器本体の内部と連通し、かつ前記キャップ体の天面部に、前記栓体が嵌合する注出孔が形成され、
   前記栓体は、有頂筒状とされ、その天面に貫通孔が形成され、
   被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記キャップ体の外周面を前記被詰め替え用ボトルの口部内周面に嵌合させ、前記注出口筒部とキャップ体が嵌合した被詰め替え用ボトルとを相対的に移動させることにより、前記栓体を軸線方向に移動させて、前記注出孔を開口する構成とされたことを特徴とする詰め替え用容器。
3. 前記栓体は、その下端開口部が前記容器本体内で開口していることを特徴とする請求項２に記載の詰め替え用容器。
4. 前記注出口筒部の外周面には雄ねじが形成されており、前記キャップ体の内周面には雌ねじが形成されており、前記基台部の表面を前記口部の開口端面に当接させた後に、前記注出口筒部と前記被詰め替え用ボトルとを軸線まわりに相対的に回転させ、前記栓体を軸線方向に移動させて、前記注出孔を開口する構成とされたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の詰め替え用容器。
5. 前記キャップ体の天面部には、前記注出孔の開口周縁を閉塞した被覆部材が取外し可能に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の詰め替え用容器。

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