JP2008132760A - ラインヘッド及びそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】アレイ状に配置された複数の正レンズの各レンズに対応して列状の複数の発光素子が配置されてなる光書き込みラインヘッドの書き込み面が光軸方向に変動しても発光ドットの位置ずれに基づくむらが生じない。
【解決手段】主走査方向に複数の発光素子が列状に配置されてなる発光素子列を１個以上含む発光体ブロック４が少なくとも主走査方向に間隔をおいて複数配置された発光体アレイ１の射出側に、各発光体ブロック４に対応して各々１個の正レンズ系５が整列するように配置されたレンズアレイ６が発光体アレイ１に平行に配置され、レンズアレイ６の結像側に書き込み面４１が平行に配置されており、レンズアレイ６の各正レンズ系５に書き込み面側から平行光を入射させたときの集光位置近傍に開口絞り３１を形成する絞り板３０が配置されているラインヘッド。
【選択図】図２０

Description

本発明は、ラインヘッド及びそれを用いた画像形成装置に関し、特に、マイクロレンズアレイを用いて発光素子列を被照射面上に投影して結像スポット列を形成するラインヘッドとそれを用いた画像形成装置に関するものである。

従来、複数のＬＥＤアレイチップをＬＥＤアレイ方向に配置し、各ＬＥＤアレイチップのＬＥＤアレイを対応して配置した正レンズで感光体上に拡大投影し、感光体上で隣接するＬＥＤアレイチップの端部の発光ドットの像同士が同一ＬＥＤアレイチップの発光ドットの像間ピッチと同一ピッチで隣接して結像するようにする光書き込みラインヘッド、及び、その光路を逆にして光読み取りラインヘッドとするものが特許文献１で提案されている。

また、ＬＥＤアレイチップを隙間をおいて２列に配置し、その繰り返し位相を半周期ずらし、各ＬＥＤアレイチップに各々正レンズを対応させて正レンズアレイを２列配置し、感光体上での発光ドットアレイの像が一列になるようにした光書き込みラインヘッドが特許文献２で提案されている。
特開平２−４５４６号公報 特開平６−２７８３１４号公報

これらの従来技術において、理想像面上で発光ドットアレイの像同士が等ピッチで整合していても、感光体の振れ等に起因して像面がレンズの光軸方向に前後すると、感光体上での発光ドットの位置ずれが生じ、発光ドットアレイが副走査方向に相対移動して描く走査線間のピッチにむらが発生してしまう（主走査方向のピッチむら）。

本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、アレイ状に配置された複数の正レンズの各レンズに対応して列状の複数の発光素子が配置されてなる光書き込みラインヘッドにおいて、書き込み面が光軸方向に変動しても発光ドットの位置ずれに基づくむらが生じないようにすることである。

また、本発明はこのような光書き込みラインヘッドを用いた画像形成装置と、その光路を逆にした光読み取りラインヘッドを提供することも目的とする。

上記目的を達成する本発明のラインヘッドは、主走査方向に複数の発光素子が列状に配置されてなる発光素子列を１列以上含む発光体ブロックが少なくとも主走査方向に間隔をおいて複数配置された発光体アレイの射出側に、各発光体ブロックに対応して各々１個の正レンズ系が整列するように配置されたレンズアレイが前記発光体アレイに平行に配置され、前記レンズアレイの結像側に書き込み面が平行に配置されており、前記レンズアレイの各正レンズ系に前記書き込み面側から平行光を入射させたときの集光位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されていることを特徴とするものである。

このように構成することで、書き込み面が光軸方向に変動しても発光ドットの位置ずれに基づくむらが生じないようになり、形成される画像の劣化を防止することができる。

以上において、前記開口絞りが、前記集光位置に対して、前記正レンズ系の前記開口絞りより結像側のレンズ系部分の焦点距離の±１０％内に配置されていることが望ましい。

このように構成することで、書き込み面が光軸方向に変動しても発光ドットの位置ずれに基づくむらがほとんど生じないようになり、形成される画像の劣化を防止することができる。

また、前記正レンズ系が単一の正レンズからなるようにすることができる。

このように構成することで、ラインヘッドの構成を簡単化できる。

また、前記正レンズ系が２枚の正レンズからなるようにすることができる。

このように構成することで、個々のレンズアレイの作製が容易になるばかりでなく、収差補正も行いやすくなる。

その場合に、像側の正レンズの前側焦点位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されるようにすることができる。

このように構成することで、絞り板をレンズアレイ内に一体で構成できる。

これらの場合に、前記発光体アレイは透明基板の裏面に前記発光素子列が形成され、前記レンズアレイは前記透明基板の表面前方に配置されており、前記絞り板は前記透明基板の表面に接触して配置されているようにすることができる。

このように構成することで、ボトムエミッションタイプの有機ＥＬ素子に対応することができる。また、絞り板の位置合わせ、保持等が簡単になる。さらに、絞り板として透明基板の表面上に蒸着や印刷等の手段で一体に設けることができる。

また、前記絞り板の開口絞りの形状が、少なくとも主走査方向の開口径を制限する形状であることが望ましい。

このように構成することで、少なくとも軸外の結像スポットの位置ずれが問題になる主走査方向に対応することができる。

また、前記発光体ブロックが副走査方向に複数配列された前記発光素子列を含むことが望ましい。

このように構成することで、結像スポットの密度の高い画像形成に対応することができる。

また、前記発光体ブロックが副走査方向に複数配列されていることが望ましい。

このように構成することで、結像スポットの密度の高い画像形成に対応することができる。

また、前記発光素子が有機ＥＬ素子からなることが望ましい。

このように構成することで、面内均一な画像形成に対応することができる。

また、前記発光素子がＬＥＤからなることができる。

このように構成することで、ＬＥＤアレイを用いるラインヘッドにも対応できる。

また、像担持体の周囲に帯電手段と、以上のようなラインヘッドと、現像手段と、転写手段との各画像形成用ユニットを配した画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設け、転写媒体が各ステーションを通過することにより、タンデム方式で画像形成を行う画像形成装置を構成することができる。

このように構成することで、小型で解像力が高く画像の劣化の少ないプリンター等の画像形成装置を構成することができる。

本発明は、主走査方向に複数の受光素子が列状に配置されてなる受光素子列を１列以上含む受光体ブロックが少なくとも主走査方向に間隔をおいて複数配置された受光体アレイの入射側に、各受光体ブロックに対応して各々１個の正レンズ系が整列するように配置されたレンズアレイが前記受光体アレイに平行に配置され、前記レンズアレイの物体側に読み取り面が平行に配置されており、前記レンズアレイの各正レンズ系に前記読み取り面側から平行光を入射させたときの集光位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されていることを特徴とするラインヘッドも含むものである。

このように構成することで、光読み取りラインヘッドにおいても、読み取り面の位置が光軸方向にずれても読み取りスポットの位置ずれが発生しないようにして、読み取り画像の劣化を防止することができる。

本発明のラインヘッドの光学系を詳細に説明する前に、その発光素子の配置と発光タイミングについて簡単に説明しておく。

図４は、本発明の１実施形態に係る発光体アレイ１と光学倍率がマイナスのマイクロレンズ５との対応関係を示す説明図である。この実施形態のラインヘッドにおいては、１つのマイクロレンズ５に２列の発光素子が対応している。ただし、マイクロレンズ５が光学倍率がマイナス（倒立結像）の結像素子であるので、発光素子の位置が主走査方向及び副走査方向で反転している。すなわち、図１の構成では、像担持体の移動方向の上流側（１列目）に偶数番号の発光素子（８、６、４、２）を配列し、同下流側（２列目）には奇数番号の発光素子（７、５、３、１）を配列している。また、主走査方向の先頭側に番号が大きな発光素子を配列している。

図１〜図３は、この実施形態のラインヘッドの１つのマイクロレンズに対応する部分の斜視図である。図２に示してあるように、像担持体４１の下流側に配列された奇数番号の発光素子２に対応した像担持体４１の結像スポット８ａは、主走査方向で反転した位置に形成される。Ｒは、像担持体４１の移動方向である。また、図３に示されるように、像担持体４１の上流側（１列目）に配列された偶数番号の発光素子２に対応した像担持体４１の結像スポット８ｂは、副走査方向で反転した下流側の位置に形成される。しかしながら、主走査方向では、先頭側からの結像スポットの位置は、発光素子１〜８の番号で順番に対応している。したがって、この例では像担持体の副走査方向における結像スポット形成のタイミングを調整することにより、主走査方向に同列に結像スポットを形成することが可能であることが分かる。

図５は、画像データが格納されているラインバッファのメモリテーブル１０の例を示す説明図である。図５のメモリテーブル１０は、図４の発光素子の番号に対して、主走査方向で反転して格納されている。図５において、ラインバッファのメモリテーブル１０に格納された画像データの中、先に像担持体４１の上流側（１列目）の発光素子に対応する第１の画像データ（１、３、５、７）を読み出し、発光素子を発光させる。次に、Ｔ時間後に、メモリアドレスに格納されている像担持体４１の下流側（２列目）の発光素子に対応する第２の画像データ（２、４、６、８）を読み出し、発光させる。このようにして、図６に８の位置で示されるように、像担持体上の１列目の結像スポットが２列目の結像スポットと主走査方向で同列に形成される。

図１は、図５のタイミングで画像データを読み出して結像スポットを形成する例を、概念的に示す斜視図である。図５を参照にして説明したように、先に像担持体４１の上流側（１列目）の発光素子を発光させ、像担持体４１に結像スポットを形成する。次に、所定のタイミングＴ経過後に像担持体４１の下流側（２列目）の奇数番号の発光素子を発光させ、像担持体に結像スポットを形成する。この際に、奇数番号の発光素子による結像スポットは、図２で説明した８ａの位置ではなく、図６に示されているように、主走査方向に同列に８の位置に形成されることになる。

図７は、ラインヘッドとして使用される発光体アレイの例を示す概略の説明図である。図７において、発光体アレイ１には、発光素子２を主走査方向に複数配列した発光素子列３を副走査方向に複数列設けて発光体ブロック４（図４参照）を形成している。図７の例では、発光体ブロック４は、主走査方向に４個の発光素子２を配列した発光素子列３を、副走査方向に２列形成している（図４参照）。この発光体ブロック４は、発光体アレイ１に多数配置されており、各発光体ブロック４はマイクロレンズ５に対応して配置されている。

マイクロレンズ５は、発光体アレイ１の主走査方向及び副走査方向に複数設けられてマイクロレンズアレイ（ＭＬＡ）６を形成している。このＭＬＡ６は、副走査方向では主走査方向の先頭位置をずらして配列されている。このようなＭＬＡ６の配列は、発光体アレイ１に発光素子を千鳥状に設ける場合に対応している。図７の例では、ＭＬＡ６が副走査方向に３列配置されているが、ＭＬＡ６の副走査方向の３列のそれぞれの位置に対応する各単位ブロック４を、説明の便宜上、グループＡ、グループＢ、グループＣに区分する。

上記のように、光学倍率がマイナスのマイクロレンズ５内に複数個の発光素子２が配置され、かつ、当該レンズが副走査方向に複数列配置されている場合には、像担持体４１の主走査方向に一列に並んだ結像スポットを形成するためには、以下のような画像データ制御が必要となる。（１）副走査方向の反転、（２）主走査方向の反転、（３）レンズ内の複数列発光素子の発光タイミング調整、（４）グループ間の発光素子の発光タイミング調整。

図８は、図７の構成で、各発光素子２の出力光によりマイクロレンズ５を通して像担持体の露光面を照射した場合の結像位置を示す説明図である。図８において、図７で説明したように、発光体アレイ１には、グループＡ、グループＢ、グループＣに区分された単位ブロック４が配置されている。グループＡ、グループＢ、グループＣの各単位ブロック４の発光素子列を、像担持体４１の上流側（１列目）と下流側（２列目）に分け、１列目に偶数番号の発光素子を割り当て、２列目に奇数番号の発光素子を割り当てる。

グループＡについては、図１〜図３で説明したように各発光素子２を動作させることにより、像担持体４１には主走査方向及び副走査方向で反転した位置に結像スポットが形成される。このようにして、像担持体４１上には主走査方向の同じ列に１〜８の順序で結像スポットが形成される。以下、像担持体４１を副走査方向に所定時間移動させてグループＢの処理を同様に実行する。さらに、像担持体４１を副走査方向に所定時間移動させてグループＣの処理を実行させることにより、主走査方向の同じ列に１〜２４・・・の順序で、入力された画像データに基づく結像スポットが形成される。

図９は、図８において、副走査方向の結像スポット形成の状態を示す説明図である。Ｓは、像担持体４１の移動速度、ｄ１は、グループＡの１列目と２列目の発光素子の間隔、ｄ２はグループＡの２列目の発光素子とグループＢの２列目の発光素子の間隔、ｄ３はグループＢの２列目の発光素子とグループＣの２列目の発光素子の間隔、Ｔ１はグループＡの２列目の発光素子の発光後に１列目の発光素子が発光するまでの時間、Ｔ２はグループＡの２列目の発光素子による結像位置がグループＢの２列目の発光素子の結像位置に移動する時間、Ｔ３はグループＡの２列目の発光素子による結像位置がグループＣの２列目の発光素子の結像位置に移動する時間である。

Ｔ１は以下のようにして求めることができる。Ｔ２、Ｔ３についても、ｄ１をｄ２、ｄ３に置き換えることにより同様に求めることができる。

Ｔ１＝｜（ｄ１×β）／Ｓ｜
ここで、各パラメータは、以下の通りである。
ｄ１：発光素子の副走査方向の距離
Ｓ：結像面（像担持体）の移動速度
β：レンズの倍率
図９においては、グループＡの２列目の発光素子が発光した時間のＴ２時間後にグループＢの２列目の発光素子を発光させる。さらに、Ｔ２からＴ３時間後にグループＣの２列目の発光素子を発光させる。各グループの１列目の発光素子は、２列目の発光素子が発光してからＴ１時間後に発光する。このような処理をすることにより、図８に示されているように、発光体アレイ１に２次元的に配置された発光体による結像スポットを、像担持体上で一列に形成することが可能となる。図１０は、マイクロレンズ５を複数配列した場合に、像担持体の主走査方向に結像スポットが反転して形成される例を示す説明図である。

以上のようなラインヘッドを用いて画像形成装置を構成することができる。その１実施形態においては、４つの感光体に４つのラインヘッドで露光し、４色の画像を同時に形成し、１つの無端状中間転写ベルト（中間転写媒体）に転写する、タンデム式カラープリンター（画像形成装置）に以上のようなラインヘッドを用いることができる。図１１は、発光素子として有機ＥＬ素子を用いたタンデム式画像形成装置の１例を示す縦断側面図である。この画像形成装置は、同様な構成の４個のラインヘッド１０１Ｋ、１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙを、対応する同様な構成である４個の感光体ドラム（像担持体）４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙの露光位置にそれぞれ配置したものであり、タンデム方式の画像形成装置として構成されている。

図１１に示すように、この画像形成装置は、駆動ローラ５１と従動ローラ５２とテンションローラ５３が設けられており、テンションローラ５３によりテンションを加えて張架されて、図示矢印方向（反時計方向）へ循環駆動される中間転写ベルト（中間転写媒体）５０を備えている。この中間転写ベルト５０に対して所定間隔で配置された４個の像担持体としての外周面に感光層を有する感光体４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙが配置される。

上記符号の後に付加されたＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙはそれぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローを意味し、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエロー用の感光体であることを示す。他の部材についても同様である。感光体４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙは、中間転写ベルト５０の駆動と同期して図示矢印方向（時計方向）へ回転駆動される。各感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の周囲には、それぞれ感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の外周面を一様に帯電させる帯電手段（コロナ帯電器）４２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、この帯電手段４２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）により一様に帯電させられた外周面を、感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の回転に同期して順次ライン走査する本発明の上記のようなラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）が設けられている。

また、このラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）で形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、この現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）で現像されたトナー像を一次転写対象である中間転写ベルト５０に順次転写する転写手段としての一次転写ローラ４５（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、転写された後に感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング手段としてのクリーニング装置４６（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）とを有している。

ここで、各ラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、ラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）のアレイ方向が感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の母線に沿うように設置される。そして、各ラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の発光エネルギーピーク波長と、感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の感度ピーク波長とは略一致するように設定されている。

現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、例えば、現像剤として非磁性一成分トナーを用いるもので、その一成分現像剤を例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ローラ表面に付着した現像剤の膜厚を規制ブレードで規制し、その現像ローラを感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に接触あるいは押厚させることにより、感光体４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の電位レベルに応じて現像剤を付着させることによりトナー像として現像するものである。

このような４色の単色トナー像形成ステーションにより形成された黒、シアン、マゼンタ、イエローの各トナー像は、一次転写ローラ４５（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト５０上に順次一次転写され、中間転写ベルト５０上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ６６において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着部である定着ローラ対６１を通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、排紙ローラ対６２によって、装置上部に形成された排紙トレイ６８上へ排出される。

なお、図１１中、６３は多数枚の記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット、６４は給紙カセット６３から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ、６５は二次転写ローラ６６の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ対、６６は中間転写ベルト５０との間で二次転写部を形成する二次転写手段としての二次転写ローラ、６７は二次転写後に中間転写ベルト５０の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング手段としてのクリーニングブレードである。

さて、本発明は、以上のようなラインヘッド（光書き込みラインヘッド）の光学系に関するものである。まず、その原理から説明する。

図１２は、本発明の原理を説明するための図である。図１２はラインヘッドにおいてライン状に配置された発光素子列の端部発光素子２ｘとその発光素子列を投影するマイクロレンズ５とその発光素子列が投影される感光体（像担持体）４１との関係を示す図であり、（ａ）は本発明の場合、（ｂ）は従来例の場合である。図１２（ｂ）の従来例では、一般にマイクロレンズ５の開口はその外形で規定されるため、端部発光素子２ｘの感光体４１上での像である結像スポット８ｘは、端部発光素子２ｘとマイクロレンズ５の中心を通る直線上に結像されるため、感光体の振れ等に起因して像面である感光体４１の面がレンズ光軸Ｏ−Ｏ’方向に前後して図の４１’の位置に移動すると、感光体４１上での結像スポット８ｘの位置はその直線上の位置８ｘ’となり、結像スポットの位置ずれが生じ、その結像スポット８ｘが相対的に副走査方向に移動して描く走査線間のピッチにむらが発生してしまう（主走査方向の結像スポットのピッチむら）。

そこで、本発明においては、図１２（ａ）に示すように、マイクロレンズ５の前側焦点Ｆの位置に開口絞り１１を光軸Ｏ−Ｏ’と同軸に配置する。このような開口絞り１１をマイクロレンズ５の前側焦点Ｆ位置に配置すると、端部発光素子２ｘからの主光線１２は開口絞り１１の中心と通り、マイクロレンズ５で屈折されて光軸Ｏ−Ｏ’と平行に進むことになり、感光体４１が光軸Ｏ−Ｏ’方向の４１’の位置に移動しても、感光体４１上での結像スポット８ｘの位置はマイクロレンズ５で屈折後の主光線１２の位置８ｘ’となり、感光体４１の位置が前後に振れても結像スポット８ｘの位置ずれは生じない。そのため、従来のような主走査方向の結像スポット８ｘのピッチむらは起きず、結像スポット８ｘが副走査方向に移動して描く走査線間のピッチにむらが発生しない。

すなわち、本発明は、主走査方向に複数の発光素子が列状に配置され、その複数の発光素子に対応して１個の正レンズが配置され、その発光素子の列の像（結像スポットのアレイ）を投影面（感光体）上に投影することで画像を形成するラインヘッドにおいて、その投影光学系をいわゆる像側にテレセントリックな構成とすることで、投影面（感光体）の位置が光軸方向にずれても結像スポットの位置ずれが発生しないようにして、形成される画像の劣化を防止するものである。

そして、開口絞り１１の機能としては、少なくとも軸外の結像スポットの位置ずれが問題になる方向（主走査方向）の開口径を制限する形状であればよいので、従来例（特許文献１、２）のように１個の正レンズに対して１列の発光素子のアレイを配置する場合は、主走査方向の開口径を制限するだけの形状でよい。また、本発明の上記実施形態のように副走査方向に極近接して２列のアレイを配置する場合（図４）でも、主走査方向の開口径を制限する形状でよいが、もちろん副走査方向の開口径も制限するような形状としてもよい。そのためには、円形、楕円形、矩形何れの開口形状でもよい。

ところで、図１２の説明では、マイクロレンズ５は１個の正レンズからなることを前提としていたが、２枚以上のレンズが同軸に配置されてなる正屈折力のレンズ系からなっていてもよい。そして、そのようなレンズ系をマイクロレンズ５として用いる場合、開口絞り１１はそのようなレンズ系の前側焦点Ｆがレンズ系の前側（物体側）に位置する場合は、その前側焦点Ｆに配置すればよく、そのようなレンズ系の前側焦点Ｆがレンズ系内に潜り込んでいる場合は、像側から平行光を入射させた場合にレンズ系内で実際に集光する位置に開口絞り１１を配置すればよい。

この点について、マイクロレンズ５が２枚の正レンズＬ１、Ｌ２からなるレンズ系で構成する場合の開口絞り１１の配置位置について、図１３を参照にして説明する。マイクロレンズ５が物体側から順に第１レンズＬ１と第２レンズＬ２の組み合わせからなる場合に、第２レンズＬ２の像側無限遠から発した光束（平行光）は第２レンズＬ２の前側焦点面に集光し、その後その集光点から発散する発散光となって第１レンズＬ１に入射し、その発散角が弱められて物体側へ出て行く。このとき、その集光点の面（第２レンズＬ２の前側焦点面）に開口絞り１１を配置することで像側にテレセントリックな構成となり、投影面（感光体）の位置が光軸方向にずれても結像スポットの位置ずれが発生しないようになり、形成される画像の劣化を防止することができる。

ところで、上記の集光点（発散光）の物体側から見た像は虚像であるが、その虚像が存在する面がレンズ系全体の前側焦点面である。したがって、その集光点の面に配置された開口絞り１１の像もレンズ系全体の前側焦点面に位置することになり、開口絞り１１の像物体側から見た像は入射瞳であるから、レンズ系の入射瞳がレンズ系全体の前側焦点面に配置される場合に、像側にテレセントリックな構成となると言うこともできる。

なお、入射瞳をレンズ系全体の前側焦点面に配置すればよいこと、開口絞り１１を像側から平行光を入射させた場合に実際に集光する位置に配置すればよいことは、実は前側焦点Ｆがレンズ系の前側（物体側）に位置する場合にも正しいことが分かる。

すなわち、像側にテレセントリックな構成とすることは、開口絞り１１を像側から平行光を入射させた場合に実際に集光する位置に配置すること、入射瞳をレンズ系全体の前側焦点面に配置することと同意義である。

ところで、以上は、光書き込みラインヘッドの光学系であったが、光路を逆にして、主走査方向に複数の受光素子が列状に配置され、その複数の受光素子に対応して１個の正レンズが配置され、その受光素子の列の像（読み取りスポットのアレイ）を読み取り面に逆投影することで画像を読み取る光読み取りラインヘッドの場合も、その投影光学系をいわゆる物体側にテレセントリックな構成とすることで、読み取り面の位置が光軸方向にずれても読み取りスポットの位置ずれが発生しないようにして、読み取り画像の劣化を防止するようにすることもできる。この場合は、図１２（ａ）において、符号４１は読み取り面、符号２ｘは端部受光素子となり、その原理は光書き込みラインヘッドの光学系と同様である。

次に、このような本発明の原理を適用した１実施例の光書き込みラインヘッドを説明する。

図１４はこの実施例の光書き込みラインヘッドの構成を示す一部を破断した斜視図であり、図１５はその副走査方向に沿ってとった断面図である。また、図１６はこの場合の発光体アレイとマイクロレンズアレイの配置を示す平面図である。さらに、図１７は１個のマイクロレンズとそれに対応する発光体ブロックとの対応関係を示す図である。

本実施例では、図４、図７の場合と同様に、主走査方向に４個のこの例では有機ＥＬ素子からなる発光素子２を配列した発光素子列３を、副走査方向に２列形成して１個の発光体ブロック４とし、その発光体ブロック４を主走査方向及び副走査方向に複数設けて発光体アレイ１が形成されており、発光体ブロック４は副走査方向では主走査方向の先頭位置をずらして千鳥状に配列されている。図１６の例では、発光体ブロック４が副走査方向に３列配置されている。このような発光体アレイ１は、ガラス基板２０の裏面上に形成されており、同じガラス基板２０の裏面上に形成された駆動回路により駆動される。なお、ガラス基板２０の裏面の有機ＥＬ素子（発光素子２）は封止部材２７で封止されている。

ガラス基板２０は長尺のケース２１に設けられた受け穴２２中に嵌め込まれ、裏蓋２３を被せて固定金具２４により固定される。長尺のケース２１の両端に設けた位置決めピン２５を対向する画像形成装置本体の位置決め穴に嵌入させると共に、長尺のケース２１の両端に設けたねじ挿入孔２６を通して固定ねじを画像形成装置本体のねじ穴にねじ込んで固定することにより、光書き込みラインヘッド１０１が所定位置に固定されている。

そして、ケース２１のガラス基板２０の表面側には、発光体アレイ１の各発光体ブロック４と整列するように透孔２９が穿たれたを所定の厚さの遮光部材２８を介して、マイクロレンズアレイ６が固定されている。その際、図１７から明らかなように、マイクロレンズアレイ６の各マイクロレンズ５の光軸が発光体ブロック４の中心に整列するようにマイクロレンズアレイ６が固定されている。

そして、本発明に基づき、ガラス基板２０の表面位置をマイクロレンズ５の前側焦点Ｆ（図１２（ａ））に一致するようにガラス基板２０の厚さと遮光部材２８の厚さが選択されており、そのガラス基板２０の表面上に絞り板３０が密着して配置されている。絞り板３０の詳細は、図１８、図１９に示されている。図１８は発光体アレイ１の発光体ブロック４に対応して配置された絞り板３０の平面図であり、図１９は１個の発光体ブロック４に対する絞り板３０の開口３１を示す図である。また、各発光体ブロック４を構成する発光素子２から、絞り板３０の開口３１、マイクロレンズアレイ６のマイクロレンズ５を通る光路を示す光路図を図２０に示してある。絞り板３０には、マイクロレンズアレイ６の各マイクロレンズ５の中心（光軸）と発光体ブロック４の中心に整列して開口３１が設けてあり、この実施例では、各開口３１の形状が主走査方向の開口径を副走査方向以上に制限する形状の略楕円形状に構成されているが、上記したように、円形、楕円形、矩形等の開口形状であってもよい。

このように、この実施例においては、絞り板３０をガラス基板２０の表面上に密着して配置するように構成したので、その位置合わせ、保持等が簡単になる。さらに、絞り板３０としては、別体の絞り板３０を用いてもよいが、ガラス基板２０の表面上に蒸着や印刷等の手段で一体に設けるようにしてもよい。

以上の実施例は、発光素子２としてガラス基板２０の裏面に設けた有機ＥＬ素子を用い、そのガラス基板２０の表面側に発光する光を利用するいわゆるボトムエミッション配置の光書き込みラインヘッド１０１であったが、基板３２の表面側に発光素子２を配置するＥＬ素子やＬＥＤを用いる場合には、図２１、図２２に示したように構成することができる。ここで、図２１は図１５に対応する図、図２２は図２０に対応する図である。この場合は、絞り板３０は、発光素子２（発光体ブロック４）の面とマイクロレンズアレイ６の間の空間内に配置しなければならないため、絞り板３０をマイクロレンズ５の前側焦点位置に位置出し支持するために、遮光部材２８に受け面３３を設け、その受け面３３に絞り板３０を押圧固定するようにすることが望ましい。

先に述べたように、マイクロレンズ５は１個の正レンズでなく２枚以上のレンズが同軸に配置されてなる正屈折力のレンズ系からなっていてもよい。その場合、絞りはレンズ系の物体側（前側）でもよいし、レンズ系内に配置されていてもよい。図２３にマイクロレンズ５を２枚の正レンズＬ１、Ｌ２からなるレンズ系で構成し、絞り板３０を正レンズＬ１、Ｌ２からなるレンズ系の前側焦点面に配置する場合の光書き込みラインヘッドの実施例の図１５と同様の副走査方向に沿ってとった断面図である。この例の場合、ケース２１のガラス基板２０の表面側には、第１スペーサ７１を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と整列するように開口３１（図１８、図１９）が設けられた絞り板３０が配置され、その上に第２スペーサ７２を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と正レンズＬ１が整列するようにその正レンズＬ１を構成要素とする第１マイクロレンズアレイ６１が配置され、さらにその上に第３スペーサ７３を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と正レンズＬ２が整列するようにその正レンズＬ２を構成要素とする第２マイクロレンズアレイ６２が固定されている。

また、図２４にマイクロレンズ５を２枚の正レンズＬ１、Ｌ２からなるレンズ系で構成し、絞り板３０を正レンズＬ１と正レンズＬ２の間であって、正レンズＬ２の前側焦点面に配置する場合（図１３）の光書き込みラインヘッドの実施例の図１５と同様の副走査方向に沿ってとった断面図である。この例の場合は、ケース２１のガラス基板２０の表面側には、第１スペーサ７１を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と正レンズＬ１が整列するようにその正レンズＬ１を構成要素とする第１マイクロレンズアレイ６１が配置され、その上に第２スペーサ７２を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と整列するように開口３１が設けられた絞り板３０が配置され、さらにその上に第３スペーサ７３を介して、発光体アレイ１の各発光体ブロック４の中心と正レンズＬ２が整列するようにその正レンズＬ２を構成要素とする第２マイクロレンズアレイ６２が固定されている。

なお、図２３、図２４の例の場合は、各発光体ブロック４の発光素子列を投影するマイクロレンズアレイ６は第１マイクロレンズアレイ６１と第２マイクロレンズアレイ６２の組み合わせからなると言える。

ところで、本発明の光書き込みラインヘッド１０１に用いるマイクロレンズアレイ６、６１、６１は、従来公知の如何なる構成のものでも使用可能であるが、その１例を図２５と図２６に示す。図２５はマイクロレンズアレイ６の斜視図であり、図２６はその主走査方向に沿ってとった断面図である。この例では、ガラス基板３４の両面に整列して透明樹脂からなるレンズ面部３５を一体に成形して各マイクロレンズ５を構成したものである。レンズ面部３５は凸面に限定されず、一方が凹面のレンズ面部３５であってもよい。

図２７に、第１マイクロレンズアレイ６１と第２マイクロレンズアレイ６２を各マイクロレンズＬ１、Ｌ２が同軸に整列するように組み合わせてマイクロレンズアレイ６を構成する場合（図２３、図２４）の主走査方向に沿ってとった断面図を示す。この例では、それぞれのマイクロレンズアレイ６１、６２のガラス基板３４の片面（物体側）に整列して透明樹脂からなるレンズ面部３５を一体に成形して各マイクロレンズＬ１、Ｌ２を構成したものである。図２３、図２４、図２７の場合、第２マイクロレンズアレイ６２の像側の面を平面にすることで、例えば画像形成装置のラインヘッドのマイクロレンズアレイとして用いるとき、現像剤のトナーが飛散してマイクロレンズアレイのその平面に付着しても簡単に清掃できクリーニング性が向上することになる。

次に、上記実施例に用いる光学系の具体的数値例を実施例１〜６として示す。

図２８、図２９は実施例１の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、有機ＥＬ素子を発光素子２として用い、ガラス基板２０の表面上に絞り板３０が密着配置される場合である。この実施例の数値データを下記に示すが、発光体ブロック４側から感光体（像面）４１側へ順に、ｒ₁ 、ｒ₂ …は各光学面の曲率半径（ｍｍ）、ｄ₁ 、ｄ₂ …は各光学面間の間隔（ｍｍ）、ｎ_d1、ｎ_d2…は各透明媒体のｄ線の屈折率、ν_d1、ν_d2…は各透明媒体のアッベ数である。なお、ｒ₁ 、ｒ₂ …は光学面も表すものとする。以下、同じ。

実施例１の光学系では、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ はガラス基板２０の表面、光学面ｒ₃ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₄ 、ｒ₅ はマイクロレンズ５の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₆ は感光体（像面）４１である。

図３０、図３１は実施例２の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、発光素子２の射出側にガラス基板が配置されておらず、絞り板３０が発光体ブロック４とマイクロレンズアレイ６の間の空間に配置されている場合である。

この実施例の数値データを下記に示すが、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₃ 、ｒ₄ はマイクロレンズ５の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₅ は感光体（像面）４１である。

図３２（ａ）、（ｂ）は実施例３の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、発光素子２の射出側にガラス基板が配置されておらず、マイクロレンズ５が凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２からなり、絞り板３０が発光体ブロック４とマイクロレンズ５の間の空間のマイクロレンズ５の物体側焦点面に配置されている場合である。

この実施例の数値データを下記に示すが、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₃ 、ｒ₄ は凸平正レンズＬ１の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₅ 、ｒ₆ は凸平正レンズＬ２の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₇ は感光体（像面）４１である。

図３３（ａ）、（ｂ）は実施例４の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、発光素子２の射出側にガラス基板が配置されておらず、マイクロレンズ５が凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２からなり、絞り板３０が凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２の間であって凸平正レンズＬ２の物体側焦点面に配置されている場合（図１３）である。

この実施例の数値データを下記に示すが、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ 、ｒ₃ は凸平正レンズＬ１の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₄ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₅ 、ｒ₆ は凸平正レンズＬ２の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₇ は感光体（像面）４１である。

図３４（ａ）、（ｂ）は実施例５の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、発光素子２の射出側にガラス基板が配置されておらず、マイクロレンズ５が凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２からなり、絞り板３０が凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２の間であって凸平正レンズＬ２の物体側焦点面に配置されている場合（図１３）である。ただし、この場合は、凸平正レンズＬ１と凸平正レンズＬ２は同一形状のレンズからなる。

この実施例の数値データを下記に示すが、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ 、ｒ₃ は凸平正レンズＬ１の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₄ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₅ 、ｒ₆ は凸平正レンズＬ２の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₇ は感光体（像面）４１である。

図３５（ａ）、（ｂ）は実施例６の１個のマイクロレンズ５に対応する光学系のそれぞれ主走査方向、副走査方向の断面図であり、発光素子２の射出側にガラス基板が配置されておらず、マイクロレンズ５が両凸正レンズＬ１と両凸正レンズＬ２からなり、絞り板３０が発光体ブロック４とマイクロレンズ５の間の空間のマイクロレンズ５の物体側焦点面からマイクロレンズ５の焦点距離の１０％だけ絞り板３０の位置を発光素子２側へずらして配置されている場合である。

この実施例の数値データを下記に示すが、光学面ｒ₁ は発光体ブロック（物体面）４、光学面ｒ₂ は絞り板３０の開口３１、光学面ｒ₃ 、ｒ₄ は両凸正レンズＬ１の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₅ 、ｒ₆ は両凸正レンズＬ２の物体側の面、像側の面、光学面ｒ₇ は感光体（像面）４１である。また、両凸正レンズＬ１、Ｌ２の物体側の面は非球面であるが、なお、非球面形状は、光軸からの距離をｒとするとき、
ｃｒ² ／｛１＋√（１−ｃ² ｒ² ）｝＋Ａｒ⁴ ＋Ｂｒ⁶
で表される。ただし、ｃは光軸上曲率（１／ｒ）、Ａ、Ｂはそれぞれ４次、６次の非球面係数である。下記の数値データ中、Ａ₃ 、Ｂ₃ は両凸正レンズＬ１の物体側の面のそれぞれ４次、６次の非球面係数、Ａ₅ 、Ｂ₅ は両凸正レンズＬ２の物体側の面のそれぞれ４次、６次の非球面係数である。

実施例１
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 2 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
ｒ₂ = ∞ ｄ₂ = 0
ｒ₃ = ∞（絞り） ｄ₃ = 1.15
ｒ₄ = 1.3 ｄ₄ = 0.5 ｎ_d2 =1.5168 ν_d2 =64.2
ｒ₅ = -1.24 ｄ₅ = 2.3
ｒ₆ = ∞（像面）
使用波長λ=760nm
レンズ径Ｄ=1mm
光学倍率β=-1 。

実施例２
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 1.3
ｒ₂ = ∞（絞り） ｄ₂ = 1.12
ｒ₃ = 1.24 ｄ₃ = 0.5 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
ｒ₄ = -1.24 ｄ₄ = 2.3
ｒ₅ = ∞（像面）
使用波長λ=760nm
レンズ径Ｄ=1mm
光学倍率β=-1 。

実施例３
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 5.1774
ｒ₂ = ∞（絞り） ｄ₂ = 0.6036
ｒ₃ = 2.60208 ｄ₃ = 1.0 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
ｒ₄ = ∞ ｄ₄ = 1.5
ｒ₅ = 1.51819 ｄ₅ = 1.0 ｎ_d2 =1.5168 ν_d2 =64.2
ｒ₆ = ∞ ｄ₆ = 2.0
ｒ₇ = ∞（像面）
使用波長λ=632.5nm
レンズ径Ｄ=1.4mm
光学倍率β=-0.5 。

実施例４
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 3.7868
ｒ₂ = 1.5698 ｄ₂ = 1.0 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
ｒ₃ = ∞ ｄ₃ = 1.2211 ｒ₄ = ∞（絞り） ｄ₄ = 1.2789
ｒ₅ = 0.8852 ｄ₅ = 1.0 ｎ_d2 =1.5168 ν_d2 =64.2
ｒ₆ = ∞ ｄ₆ = 0.8
ｒ₇ = ∞（像面）
使用波長λ=632.5nm
レンズ径Ｄ=1.4mm
光学倍率β=-0.5 。

実施例５
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 3.7199
ｒ₂ = 1.3000 ｄ₂ = 0.7000 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
ｒ₃ = ∞ ｄ₃ = 0.7987 ｒ₄ = ∞（絞り） ｄ₄ = 2.4556
ｒ₅ = 1.3000 ｄ₅ = 0.7000 ｎ_d2 =1.5168 ν_d2 =64.2
ｒ₆ = ∞ ｄ₆ = 1.0000
ｒ₇ = ∞（像面）
使用波長λ=632.5nm
レンズ径Ｄ=1.4mm
光学倍率β=-0.85 。

実施例６
ｒ₁ = ∞（物体面） ｄ₁ = 3.4186
ｒ₂ = ∞（絞り） ｄ₂ = 1.1814
ｒ₃ = 2.0156（非球面） ｄ₃ = 0.5000 ｎ_d1 =1.5168 ν_d1 =64.2
Ａ₃ =-0.011342
Ｂ₃ =-0.059580
ｒ₄ = -3.0000 ｄ₄ = 1.0000
ｒ₅ = 2.3505（非球面） ｄ₅ = 0.5000 ｎ_d2 =1.5168 ν_d2 =64.2
Ａ₅ =-0.10582
Ｂ₅ = 0.090005
ｒ₆ = -6.0000 ｄ₆ = 1.5000
ｒ₇ = ∞（像面）
使用波長λ=632.5nm
レンズ径Ｄ=1.6mm
光学倍率β=-0.54
像面画素グループ幅（全幅）=0.87mm
画角最大時光源側での主光線と光軸のなう角度=13.171 °
画角最大時像面側での主光線と光軸のなう角度=-1.363 ° 。

上記の実施例６からも明らかなように、マイクロレンズ５の物体側焦点面に絞り板３０を配置する場合、マイクロレンズ５の焦点距離の±１０％の範囲焦点面からずらしても、像側のテレセントリック性は若干損なわれるが、上記実施例６の場合、像面４１に結像される結像スポット（画素グループ）の端画素８ｘ（図１２）に結像する光束の中心光線の、像面４１における光軸となす角度は１．４度程度となり、１００μｍのデフォーカスに対しても２．４μｍしか入射位置ずれは起こらず、実用上問題とならないレベルである。

この実施例から、絞り板３０の配置に関して、マイクロレンズ５の絞り板３０より結像側のレンズ系部分の物体側焦点面からそのレンズ系部分の焦点距離の±１０％の範囲ずらしても、本発明の目的は十分達成できると言うことができる。

以上、本発明のラインヘッド及びそれを用いた画像形成装置をその原理と実施例に基づいて説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されず種々の変形が可能である。

本発明の１実施形態に係るラインヘッドの１つのマイクロレンズに対応する部分の斜視図である。 本発明の１実施形態に係るラインヘッドの１つのマイクロレンズに対応する部分の斜視図である。 本発明の１実施形態に係るラインヘッドの１つのマイクロレンズに対応する部分の斜視図である。 本発明の１実施形態に係る発光体アレイと光学倍率がマイナスのマイクロレンズとの対応関係を示す説明図である。 画像データが格納されているラインバッファのメモリテーブルの例を示す説明図である。 主走査方向に奇数番号と偶数番号の発光素子による結像スポットが同列に形成される様子を示す説明図である。 ラインヘッドとして使用される発光体アレイの例を示す概略の説明図である。 図７の構成で各発光素子の出力光によりマイクロレンズを通して像担持体の露光面を照射した場合の結像位置を示す説明図である。 図８において副走査方向の結像スポット形成の状態を示す説明図である。 マイクロレンズを複数配列した場合に像担持体の主走査方向に結像スポットが反転して形成される例を示す説明図である。 本発明による電子写真プロセスを用いた画像形成装置の１実施例の全体構成を示す模式的断面図である。 本発明の原理を説明するための図である。 マイクロレンズが２枚の正レンズからなるレンズ系で構成する場合の開口絞りの配置位置を説明するための図である。 本発明の１実施例の光書き込みラインヘッドの構成を示す一部を破断した斜視図である。 図１４の副走査方向に沿ってとった断面図である。 図１４の場合の発光体アレイとマイクロレンズアレイの配置を示す平面図である。 １個のマイクロレンズとそれに対応する発光体ブロックとの対応関係を示す図である。 発光体アレイの発光体ブロックに対応して配置された絞り板の平面図である。 １個の発光体ブロックに対する絞り板の開口を示す図である。 各発光体ブロックを構成する発光素子から、絞り板の開口、マイクロレンズアレイのマイクロレンズを通る光路を示す光路図である。 ＬＥＤ等を用いる場合の例の図１５に対応する図である。 ＬＥＤ等を用いる場合の例の図２０に対応する図である。 マイクロレンズを２枚の正レンズからなるレンズ系で構成し、絞り板をそのレンズ系の前側焦点面に配置する場合の光書き込みラインヘッドの実施例の副走査方向に沿ってとった断面図である。 マイクロレンズを２枚の正レンズからなるレンズ系で構成し、絞り板をその間に配置する場合の光書き込みラインヘッドの実施例の副走査方向に沿ってとった断面図である。 マイクロレンズアレイの１例の斜視図である。 図２５のマイクロレンズアレイの主走査方向に沿ってとった断面図である。 ２枚のマイクロレンズアレイでマイクロレンズアレイを構成する場合の主走査方向に沿ってとった断面図である。 実施例１の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向の断面図である。 実施例１の１個のマイクロレンズに対応する光学系の副走査方向の断面図である。 実施例２の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向の断面図である。 実施例２の１個のマイクロレンズに対応する光学系の副走査方向の断面図である。 実施例３の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向、副走査方向の断面図である。 実施例４の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向、副走査方向の断面図である。 実施例５の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向、副走査方向の断面図である。 実施例６の１個のマイクロレンズに対応する光学系の主走査方向、副走査方向の断面図である。

符号の説明

Ｏ−Ｏ’…レンズ光軸、Ｆ…マイクロレンズの前側焦点、１…発光体アレイ、２…発光素子、２ｘ…端部発光素子又は端部受光素子、３…発光素子列、４…発光体ブロック、５…マイクロレンズ、６…マイクロレンズアレイ、８、８ａ、８ｂ…結像スポット、８ｘ…端部発光素子の結像スポット、８ｘ’…感光体がずれたときの端部発光素子の結像スポットの位置、１０…メモリテーブル、１１…開口絞り、１２…主光線、２０…ガラス基板、２１…長尺のケース、２２…受け穴、２３…裏蓋、２４…固定金具、２５…位置決めピン、２６…挿入孔、２７…封止部材、２８…遮光部材、２９…透孔、３０…絞り板、３１…絞り板の開口、３２…基板、３３…受け面、３４…ガラス基板、３５…レンズ面部、４１…感光体（像担持体）又は読み取り面、４１’…感光体（像担持体）のずれ位置、４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）…感光体ドラム（像担持体）、４２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）…帯電手段（コロナ帯電器）、４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）…現像装置、４５（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）…一次転写ローラ、５０…中間転写ベルト、６１…第１マイクロレンズアレイ、６２…第２マイクロレンズアレイ、６６…二次転写ローラ、７１…第１スペーサ、７２…第２スペーサ、７３…第３スペーサ、１０１、１０１Ｋ、１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ…ラインヘッド（光書き込みラインヘッド）、Ｌ１…第１レンズ、Ｌ２…第２レンズ

Claims (13)

1. 主走査方向に複数の発光素子が列状に配置されてなる発光素子列を１列以上含む発光体ブロックが少なくとも主走査方向に間隔をおいて複数配置された発光体アレイの射出側に、各発光体ブロックに対応して各々１個の正レンズ系が整列するように配置されたレンズアレイが前記発光体アレイに平行に配置され、前記レンズアレイの結像側に書き込み面が平行に配置されており、前記レンズアレイの各正レンズ系に前記書き込み面側から平行光を入射させたときの集光位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されていることを特徴とするラインヘッド。
2. 前記開口絞りが、前記集光位置に対して、前記正レンズ系の前記開口絞りより結像側のレンズ系部分の焦点距離の±１０％内に配置されていることを特徴とする請求項１記載のラインヘッド。
3. 前記正レンズ系が単一の正レンズからなることを特徴とする請求項１又は２記載のラインヘッド。
4. 前記正レンズ系が２枚の正レンズからなることを特徴とする請求項１又は２記載のラインヘッド。
5. 像側の正レンズの前側焦点位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されていることを特徴とする請求項４記載のラインヘッド。
6. 前記発光体アレイは透明基板の裏面に前記発光素子列が形成され、前記レンズアレイは前記透明基板の表面前方に配置されており、前記絞り板は前記透明基板の表面に接触して配置されていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載のラインヘッド。
7. 前記絞り板の開口絞りの形状が、少なくとも主走査方向の開口径を制限する形状であることを特徴とする請求項１から６の何れか１項記載のラインヘッド。
8. 前記発光体ブロックが副走査方向に複数配列された前記発光素子列を含むことを特徴とする請求項１から７の何れか１項記載のラインヘッド。
9. 前記発光体ブロックが副走査方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１から８の何れか１項記載のラインヘッド。
10. 前記発光素子が有機ＥＬ素子からなることを特徴とする請求項１から９の何れか１項記載のラインヘッド。
11. 前記発光素子がＬＥＤからなることを特徴とする請求項１、３から９の何れか１項記載のラインヘッド。
12. 像担持体の周囲に帯電手段と、請求項１から１１の何れか１項記載のラインヘッドと、現像手段と、転写手段との各画像形成用ユニットを配した画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設け、転写媒体が各ステーションを通過することにより、タンデム方式で画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
13. 主走査方向に複数の受光素子が列状に配置されてなる受光素子列を１列以上含む受光体ブロックが少なくとも主走査方向に間隔をおいて複数配置された受光体アレイの入射側に、各受光体ブロックに対応して各々１個の正レンズ系が整列するように配置されたレンズアレイが前記受光体アレイに平行に配置され、前記レンズアレイの物体側に読み取り面が平行に配置されており、前記レンズアレイの各正レンズ系に前記読み取り面側から平行光を入射させたときの集光位置近傍に開口絞りを形成する絞り板が配置されていることを特徴とするラインヘッド。

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