JP2008129181A

JP2008129181A - Near infrared ray reducing material for liquid crystal image display device and liquid crystal image display device including the same

Info

Publication number: JP2008129181A
Application number: JP2006311793A
Authority: JP
Inventors: Takuya Kamimura; 卓也上村; Yasuhiro Kimura; 育弘木村
Original assignee: NOF Corp
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2008-06-05

Abstract

【課題】全光線透過率の低下を防止しながら近赤外線透過率を抑制し、画像の鮮明度を向上させることができ、液晶画像表示装置に好適に使用される液晶画像表示装置用の近赤外線低減材及びそれを備えた液晶画像表示装置を提供する。
【解決手段】液晶画像表示装置用の近赤外線低減材１０は、透明支持体１１上に近赤外線吸収層１２が設けられて構成され、全光線透過率が６５％以上であり、かつ近赤外線透過率が８０％以下のものである。近赤外線吸収層１２には、ジイモニウム塩化合物等の近赤外線吸収色素が含まれている。透明支持体１１の近赤外線吸収層１２と反対側の面にはハードコート層、機能層、反射防止層等が設けられる。液晶画像表示装置は、この近赤外線低減材１０を液晶画面の前面に備えているものである。
【選択図】図１A near infrared ray for a liquid crystal image display device that can be used in a liquid crystal image display device, which can suppress the near infrared ray transmittance while preventing a decrease in the total light transmittance and improve the sharpness of the image. A reducing material and a liquid crystal image display device including the same are provided.
A near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device is formed by providing a near-infrared absorbing layer on a transparent support, has a total light transmittance of 65% or more, and transmits near-infrared light. The rate is 80% or less. The near-infrared absorbing layer 12 contains a near-infrared absorbing dye such as a diimonium salt compound. A hard coat layer, a functional layer, an antireflection layer, and the like are provided on the surface of the transparent support 11 opposite to the near infrared absorption layer 12. The liquid crystal image display device is provided with the near infrared ray reducing material 10 on the front surface of the liquid crystal screen.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、液晶画像表示装置に設けられ、液晶画像が鮮明であると共に、リモートコントロール機等の周辺機器の誤動作を招く近赤外線を吸収し得る液晶画像表示装置用の近赤外線低減材及びそれを備えた液晶画像表示装置に関するものである。 The present invention provides a near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device that is provided in a liquid crystal image display device and can absorb near infrared rays that cause a malfunction of a peripheral device such as a remote control machine while the liquid crystal image is clear. The present invention relates to a liquid crystal image display device provided.

現代の高度情報化社会において、電子画像表示装置（電子ディスプレイ）等の光エレクトロニクス機器はテレビジョンやパーソナルコンピューターのモニター用等として著しい進歩を遂げ、広く普及している。中でも、液晶画像表示装置（液晶ディスプレイ）は薄型ディスプレイとして注目を浴びているが、近年の大型化に伴い、バックライトとして用いられる冷陰極菅から動作原理上発せられる近赤外線光によって、リモートコントロール機等の周辺機器に誤動作を招くといった問題が指摘されている。 In the modern highly information-oriented society, optoelectronic devices such as electronic image display devices (electronic displays) have made remarkable progress and are widely used for monitors of televisions and personal computers. In particular, liquid crystal image display devices (liquid crystal displays) are attracting attention as thin displays. However, with the recent increase in size, remote control devices have been developed by using near-infrared light emitted from a cold cathode lamp used as a backlight in terms of operating principles. The problem of causing malfunctions in peripheral devices such as the above has been pointed out.

このような問題を解決する手段として、同様の問題を有するプラズマディスプレイにおいては、近赤外線吸収能を有する近赤外線吸収色素を透明高分子樹脂溶液中に分散させた近赤外線吸収フィルムと、反射防止層などとを有する多層近赤外線吸収フィルムが知られている（例えば、特許文献１を参照）。そして、この多層近赤外線吸収フィルムをプラズマディスプレイパネルの前面に配置することにより、プラズマディスプレイから発生する近赤外線を多層近赤外線吸収フィルムに吸収し、外部への放出を抑えて周辺機器の誤動作を抑制することができるようになっている。
特許第３３０８５４５号公報（第１頁、第２頁及び第１２頁） As a means for solving such a problem, in a plasma display having the same problem, a near-infrared absorbing film in which a near-infrared absorbing dye having a near-infrared absorbing ability is dispersed in a transparent polymer resin solution, and an antireflection layer There are known multilayer near-infrared absorbing films having the above (for example, see Patent Document 1). And by placing this multilayer near-infrared absorbing film on the front of the plasma display panel, the near-infrared light generated from the plasma display is absorbed by the multilayer near-infrared absorbing film, and the release to the outside is suppressed and the malfunction of peripheral devices is suppressed. Can be done.
Japanese Patent No. 3308545 (1st page, 2nd page and 12th page)

ところが、特許文献１に記載の多層近赤外線吸収フィルムは、光の波長８００〜１１００ｎｍにおける近赤外線透過率を約３０％以下にまで抑えるために複数の近赤外線吸収色素を併用している。この場合、近赤外線吸収色素は可視光線領域にも吸収性を示すことから、全光線透過率が約５０〜６０％程度にまで低下する。そのため、係る多層近赤外線吸収フィルムを液晶ディスプレイの液晶画面の前面に配置したときには、可視光線透過率が極端に低下してしまうことによって画像の鮮明度が著しく悪化するという問題があった。 However, the multilayer near-infrared absorbing film described in Patent Document 1 uses a plurality of near-infrared absorbing dyes together in order to suppress the near-infrared transmittance at a light wavelength of 800 to 1100 nm to about 30% or less. In this case, since the near-infrared absorbing dye also exhibits absorption in the visible light region, the total light transmittance is reduced to about 50 to 60%. For this reason, when such a multilayer near-infrared absorbing film is disposed on the front surface of the liquid crystal screen of the liquid crystal display, there has been a problem that the sharpness of the image is remarkably deteriorated because the visible light transmittance is extremely lowered.

そこで、本発明の目的とするところは、全光線透過率の低下を防止しながら近赤外線透過率を抑制し、画像の鮮明度を向上させることができ、液晶画像表示装置に好適に使用される液晶画像表示装置用の近赤外線低減材及びそれを備えた液晶画像表示装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to suppress near-infrared transmittance while preventing a decrease in total light transmittance and to improve image sharpness, which is preferably used for a liquid crystal image display device. An object of the present invention is to provide a near infrared ray reducing material for a liquid crystal image display device and a liquid crystal image display device including the same.

前記の目的を達成するために、本発明における第１の発明の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材は、透明支持体上に近赤外線吸収層が設けられて構成され、全光線透過率が６５％以上であり、かつ近赤外線透過率が８０％以下であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device according to the first aspect of the present invention is constituted by providing a near-infrared absorbing layer on a transparent support, and has a total light transmittance. It is 65% or more and the near infrared transmittance is 80% or less.

第２の発明の液晶画像表示装置は、第１の発明の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材を備えていることを特徴とする。 The liquid crystal image display device of the second invention is characterized by comprising a near infrared ray reducing material for the liquid crystal image display device of the first invention.

本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
すなわち、第１の発明の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材は、透明支持体上に近赤外線吸収層が設けられて構成され、全光線透過率が６５％以上であり、かつ近赤外線透過率が８０％以下である。このため、全光線透過率を高く維持しながら、同時に近赤外線透過率を抑制することができ、その結果画像の鮮明度を向上させることができ、液晶画像表示装置に好適に使用することができる。 According to the present invention, the following effects can be exhibited.
That is, the near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device of the first invention is configured by providing a near-infrared absorbing layer on a transparent support, has a total light transmittance of 65% or more, and transmits near-infrared light. The rate is 80% or less. For this reason, it is possible to suppress the near-infrared transmittance at the same time while keeping the total light transmittance high, and as a result, the sharpness of the image can be improved, and it can be suitably used for a liquid crystal image display device. .

第２の発明の液晶画像表示装置は、上記液晶画像表示装置用の近赤外線低減材を備えているものである。従って、液晶画像表示装置において第１の発明の効果を発揮することができ、リモートコントロール機等の周辺機器の誤動作を抑えることができるのみならず、画像の鮮明度及び視認性を向上させることができる。 A liquid crystal image display device according to a second aspect of the invention includes the near infrared ray reducing material for the liquid crystal image display device. Accordingly, the effect of the first invention can be exhibited in the liquid crystal image display device, and not only the malfunction of peripheral devices such as a remote control machine can be suppressed, but also the sharpness and visibility of the image can be improved. it can.

以下、本発明の最良の形態と思われる実施形態について詳細に説明する。
本実施形態における液晶画像表示装置用の近赤外線低減材（以下、単に近赤外線低減材ともいう）は、透明支持体上に近赤外線吸収層が設けられて構成されている。この近赤外線低減材は、一般に近赤外線遮蔽材、近赤外線吸収材などとも称される。近赤外線吸収層は、通常透明支持体のいずれか一方の面に設けるが、両面に設けることも可能である。この近赤外線低減材は、全光線透過率が６５％以上であり、かつ近赤外線透過率が８０％以下のものである。具体的に説明すると、図１に示すように、近赤外線低減材１０は、透明支持体１１の一方の面（図１の上面）に近赤外線吸収層１２が設けられて構成されている。 Hereinafter, embodiments that are considered to be the best modes of the present invention will be described in detail.
The near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device in the present embodiment (hereinafter also simply referred to as a near-infrared reducing material) is configured by providing a near-infrared absorbing layer on a transparent support. This near-infrared reducing material is generally called a near-infrared shielding material, a near-infrared absorbing material, or the like. The near-infrared absorbing layer is usually provided on one side of the transparent support, but can be provided on both sides. This near-infrared reducing material has a total light transmittance of 65% or more and a near-infrared transmittance of 80% or less. Specifically, as shown in FIG. 1, the near-infrared reducing material 10 is configured by providing a near-infrared absorbing layer 12 on one surface (upper surface in FIG. 1) of the transparent support 11.

まず、透明支持体１１は光が透過可能な透明性を有する材料により形成され、係る材料として具体例には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、及びトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等が挙げられる。これらの中で、透明支持体１１としてＰＥＴフィルム及びＴＡＣフィルムが透明性、成形性、及び入手の容易性等の点で特に好ましい。 First, the transparent support 11 is formed of a transparent material capable of transmitting light. Specific examples of such a material include polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyarylate (PAR), polyethersulfone ( PES), and triacetyl cellulose (TAC). Among these, a PET film and a TAC film are particularly preferable as the transparent support 11 in terms of transparency, moldability, and availability.

透明支持体１１の厚さは特に制限されないが、２５〜４００μｍが好ましく、４０〜２００μｍがさらに好ましい。この厚さが２５μｍ未満又は４００μｍを超える場合には、近赤外線低減材１０の製造時及び使用時に取扱い性が低下するので好ましくない。また透明支持体１１は、光拡散機能、導光機能、偏光機能、液晶素子を配向させる機能等の液晶画像表示装置を構成するうえで必要となるその他の機能を有していても良い。 Although the thickness in particular of the transparent support body 11 is not restrict | limited, 25-400 micrometers is preferable and 40-200 micrometers is more preferable. When this thickness is less than 25 μm or more than 400 μm, it is not preferable because the handleability deteriorates at the time of manufacturing and using the near infrared ray reducing material 10. Further, the transparent support 11 may have other functions necessary for configuring a liquid crystal image display device, such as a light diffusing function, a light guiding function, a polarizing function, and a function of aligning liquid crystal elements.

さらに透明支持体１１は、近赤外線吸収層１２の紫外線による劣化を防ぐために紫外線吸収剤を含んでいても良い。紫外線吸収剤は公知の紫外線吸収剤で良く、例えばサリチル酸系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、環状イミノエステル系化合物等が挙げられるが、中でもベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、環状イミノエステル系化合物が好ましい。紫外線吸収材剤の含有量としては、光の波長３８０ｎｍ以下の紫外線透過率が５％以下になるような含有量が好ましく、３％以下になるような含有量がさらに好ましく、１％以下になるような含有量が特に好ましい。波長３８０ｎｍ以下の紫外線透過率が５％を超える場合、近赤外線吸収層１２の劣化を防ぐのに十分な紫外線吸収効果を付与できないため好ましくない。 Further, the transparent support 11 may contain an ultraviolet absorber in order to prevent the near infrared absorption layer 12 from being deteriorated by ultraviolet rays. The ultraviolet absorber may be a known ultraviolet absorber, and examples thereof include salicylic acid compounds, benzophenone compounds, benzotriazole compounds, cyclic imino ester compounds, and the like, among which benzophenone compounds, benzotriazole compounds, cyclic imino esters. System compounds are preferred. The content of the ultraviolet absorber is preferably such that the ultraviolet transmittance at a light wavelength of 380 nm or less is 5% or less, more preferably 3% or less, and more preferably 1% or less. Such a content is particularly preferred. When the ultraviolet transmittance at a wavelength of 380 nm or less exceeds 5%, it is not preferable because an ultraviolet absorbing effect sufficient to prevent deterioration of the near infrared absorbing layer 12 cannot be imparted.

次に、透明支持体１１上に設けられる近赤外線吸収層１２には、近赤外線吸収能を有する近赤外線吸収色素が含有されている。近赤外線吸収色素としては特に制限されないが、例えばジイモニウム塩化合物、含フッ素フタロシアニン系金属錯体、ジチオール系金属錯体、ポリメチン系化合物、シアニン系化合物、ナフタロシアニン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、トリフェニルメタン系化合物、アミニウム系化合物等が挙げられる。このような近赤外線吸収色素の市販されている具体例としては、ＫＡＹＡＳＯＲＢＩＲＧ−０２２、ＫＡＹＡＳＯＲＢＩＲＧ−０２３、ＫＡＹＡＳＯＲＢＩＲＧ−０４０（以上、日本化薬（株）製）、ＣＩＲ−１０８０、ＣＩＲ−１０８１、ＣＩＲ−１０８５、ＣＩＲ−１０８５Ｆ、ＣＩＲ−ＲＬ（以上、日本カーリット（株）製）、イーエクスカラーＩＲ−１、イーエクスカラーＩＲ−３、イーエクスカラーＨＡ−１、イーエクスカラーＩＲ−１０Ａ、イーエクスカラーＩＲ−１２、イーエクスカラーＩＲ−１４、イーエクスカラー９０５Ｂ、イーエクスカラー９０７Ｂ、イーエクスカラー９１０Ｂ（以上、（株）日本触媒製）、ＰＲＯＪＥＴ８００ＮＰ、ＰＲＯＪＥＴ８３０ＮＰ、ＰＲＯＪＥＴ９００ＮＰ、ＰＲＯＪＥＴ９２５ＮＰ（以上、アビシア（株）製）、ＳＩＲ−１２８、ＳＩＲ−１３０、ＳＩＲ−１３２、ＳＩＲ−１５９（以上、三井化学（株））、ＮＫ−５０３７、ＮＫ−５０６０、ＮＫ−５７０６、ＮＫ−８９５３、ＮＫ−８６８９、ＮＫ−８７５８、ＮＫ−９０１４、ＮＫ−９０２６（以上、（株）林原生物化学研究所製）等が挙げられ、これらを単独又は２種以上混合して用いることができる。 Next, the near-infrared absorbing layer 12 provided on the transparent support 11 contains a near-infrared absorbing dye having a near-infrared absorbing ability. The near-infrared absorbing dye is not particularly limited. Examples include phenylmethane compounds and aminium compounds. Examples of such commercially available near-infrared absorbing dyes include KAYASORBIR-022, KAYASORBRG-023, KAYASORBIRG-040 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), CIR-1080, CIR-1081, and CIR- 1085, CIR-1085F, CIR-RL (manufactured by Nippon Carlit Co., Ltd.), e-ex color IR-1, e-ex color IR-3, e-ex color HA-1, e-ex color IR-10A, e-ex Color IR-12, e-ex color IR-14, e-ex color 905B, e-ex color 907B, e-ex color 910B (made by Nippon Shokubai Co., Ltd.), PROJET 800NP, PROJET 830NP, PROJET 900NP, PROJET 925NP SIR-128, SIR-130, SIR-132, SIR-159 (above, Mitsui Chemicals, Inc.), NK-5037, NK-5060, NK-5706, NK-8953, NK -8689, NK-8758, NK-9014, NK-9026 (above, manufactured by Hayashibara Biochemical Laboratories Co., Ltd.) and the like can be used, and these can be used alone or in combination.

透明支持体１１上に近赤外線吸収層１２を形成する方法は特に制限されるものではなく、均一に形成できる方法が好ましい。例えば、近赤外線吸収色素を含む溶液をウェットコーティング法により形成する方法が挙げられる。 The method for forming the near-infrared absorbing layer 12 on the transparent support 11 is not particularly limited, and a method that can be uniformly formed is preferable. For example, the method of forming the solution containing a near-infrared absorption pigment | dye by the wet coating method is mentioned.

透明支持体１１上に近赤外線吸収層１２を形成する際には、前記近赤外線吸収色素を重合体溶液に溶解又は分散させた溶液を用いて行うことができる。ここで、重合体溶液とは、重合体と溶媒からなる液状成分のことをいう。このような重合体としては特に限定されないが、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ（α−メチルスチレン）等のポリスチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸エステル系共重合体等のスチレン系共重合体、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、ポリ（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等のポリ（メタ）アクリル酸アルキル、ポリオキシメチレン、ポリエチレンオキシド等のポリエーテル、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ系樹脂等が挙げられる。これらは、単独又は２種以上混合して用いることができる。 When forming the near-infrared absorption layer 12 on the transparent support 11, it can carry out using the solution which melt | dissolved or disperse | distributed the said near-infrared absorption pigment | dye in the polymer solution. Here, the polymer solution refers to a liquid component composed of a polymer and a solvent. Such a polymer is not particularly limited. For example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polystyrene polymers such as polystyrene and poly (α-methylstyrene), styrene-butadiene copolymers, styrene-isoprene copolymers, Styrene copolymers such as styrene-acrylic acid copolymer, styrene-acrylic acid ester copolymer, styrene-maleic acid ester copolymer, poly (meth) acrylate, poly (meth) acrylate, Poly (meth) acrylate, poly (meth) acrylate such as cyclohexyl poly (meth) acrylate, polyether such as polyoxymethylene, polyethylene oxide, polyethylene succinate, polybutylene adipate, polylactic acid, polyglycolic acid , Polycaprola Tons, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyurethane resins, polycarbonate resins, epoxy resins, and the like. These can be used individually or in mixture of 2 or more types.

また、前記溶媒としては特に制限されないが、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル系溶媒、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール等のアルコール系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド等が挙げられ、これらは単独又は２種以上混合して用いることができる。 Further, the solvent is not particularly limited, but ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone, ester solvents such as ethyl acetate, propyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, and isobutyl acetate, methanol, ethanol, propanol, Examples include alcohol solvents such as isopropyl alcohol, butanol, and isobutyl alcohol, benzene, toluene, xylene, dimethylformamide, and the like. These can be used alone or in combination of two or more.

近赤外線吸収層１２には、本発明の効果を損なわない範囲においてその他の成分を含んでいても良い。その他の成分としては特に制限されるものではなく、例えば重合禁止剤、酸化防止剤、分散剤、界面活性剤、表面改質剤、光安定化剤等が挙げられ、ウェットコーティング法において成膜後乾燥させる限りは任意の溶媒を添加することができる。近赤外線吸収層１２の厚さは、２〜２０μｍ程度が好ましい。近赤外線吸収層１２の厚さが２μｍ未満の場合には近赤外線低減機能を十分に発現させることが難しくなるため好ましくなく、厚さが２０μｍを超える場合には近赤外線低減材１０の耐屈曲性の低下等の問題が生じるため好ましくない。 The near-infrared absorbing layer 12 may contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired. Other components are not particularly limited and include, for example, polymerization inhibitors, antioxidants, dispersants, surfactants, surface modifiers, light stabilizers, and the like. Any solvent can be added as long as it is dried. The thickness of the near infrared absorbing layer 12 is preferably about 2 to 20 μm. When the thickness of the near-infrared absorbing layer 12 is less than 2 μm, it is difficult to fully develop the near-infrared reducing function, which is not preferable. When the thickness exceeds 20 μm, the bending resistance of the near-infrared reducing material 10 is not preferable. This is not preferable because problems such as lowering of the temperature occur.

近赤外線吸収層１２には、液晶画像表示装置の発光色の色純度及びコントラストを向上させるために、色調を補正する色素を含有していても良い。このような色調補正色素としては、可視光線領域に所望の吸収波長を有する一般の色素で良く、例えばスクアリリウム系化合物、アゾメチン系化合物、シアニン系化合物、キサンテン系化合物、アゾ系化合物、テトラアザポルフィリン系化合物、ピロメテン系化合物、フタロシアニン系化合物、イソインドリノン系化合物、キナクリドン系化合物、ジケトピロロピロール系化合物、アンスラキノン系化合物、ジオキサジン系化合物等が挙げられる。 The near-infrared absorbing layer 12 may contain a dye for correcting the color tone in order to improve the color purity and contrast of the emission color of the liquid crystal image display device. As such a color tone correction dye, a general dye having a desired absorption wavelength in the visible light region may be used. For example, squarylium compounds, azomethine compounds, cyanine compounds, xanthene compounds, azo compounds, tetraazaporphyrins Examples include compounds, pyromethene compounds, phthalocyanine compounds, isoindolinone compounds, quinacridone compounds, diketopyrrolopyrrole compounds, anthraquinone compounds, dioxazine compounds, and the like.

次に、図２に示すように、前記透明支持体１１の他方の面（図２の下面）には、ハードコート層１３を介してぎらつき防止層、耐指紋付着層等の機能層１４が設けられていることが好ましい。ぎらつき防止層を設けることにより、液晶画面の表面におけるぎらつきや白ボケを防止でき、視認性及び画像の鮮明度を向上させることができる。また、耐指紋付着層を設けることにより、指紋の付着を防止して優れた外観を維持することができる。さらには、これらの機能層１４に帯電防止性能を併せ持たせることにより、液晶画像表示装置表面への埃等の付着を防止でき、優れた外観と視認性を得ることができる。 Next, as shown in FIG. 2, a functional layer 14 such as an anti-glare layer or an anti-fingerprint adhesion layer is provided on the other surface (the lower surface in FIG. 2) of the transparent support 11 via a hard coat layer 13. It is preferable to be provided. By providing the glare-preventing layer, glare and white blur on the surface of the liquid crystal screen can be prevented, and visibility and image sharpness can be improved. Further, by providing the anti-fingerprint adhesion layer, it is possible to prevent adhesion of fingerprints and maintain an excellent appearance. Further, by providing these functional layers 14 with antistatic performance, it is possible to prevent dust and the like from adhering to the surface of the liquid crystal image display device, and to obtain excellent appearance and visibility.

ぎらつき防止層、耐指紋付着層等の機能層１４を形成する材料は特に制限されず、例えば単官能（メタ）アクリレート、多官能（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート等の硬化性アクリレートに、有機又は無機微粒子を分散させた組成物を用いることができる。このような材料の具体例としては、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，６−ビス（３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピルオキシ）ヘキサン等の多官能アルコールのアクリル誘導体、ポリエチレングリコールジアクリレート、及びポリウレタンアクリレート等が挙げられる。 The material for forming the functional layer 14 such as the glare-preventing layer and the anti-fingerprint adhesion layer is not particularly limited. For example, curable acrylates such as monofunctional (meth) acrylate, polyfunctional (meth) acrylate, and urethane (meth) acrylate can be used. A composition in which organic or inorganic fine particles are dispersed can be used. Specific examples of such materials include dipentaerythritol hexaacrylate, tetramethylol methane tetraacrylate, tetramethylol methane triacrylate, trimethylol propane triacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,6-bis (3 -Acrylic derivatives of polyfunctional alcohols such as -acryloyloxy-2-hydroxypropyloxy) hexane, polyethylene glycol diacrylate, and polyurethane acrylate.

機能層１４を形成する材料に含まれる成分は、本発明の効果を損なわない範囲においてその他の成分を含んでいても良い。その他の成分としては特に制限されないが、例えば有機又は無機の微粒子状充填剤、有機又は無機の微粒子状顔料、導電性を有する無機金属微粒子又は有機化合物、その他の重合体、重合開始剤、重合禁止剤、酸化防止剤、分散剤、界面活性剤、光安定化剤及び表面改質剤等が挙げられる。この場合、ウェットコート法にて成膜後乾燥させて機能層１４を形成する場合には、任意の量の溶媒を添加することができる。 The components contained in the material forming the functional layer 14 may contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired. Other components are not particularly limited. For example, organic or inorganic fine particle fillers, organic or inorganic fine particle pigments, conductive inorganic metal fine particles or organic compounds, other polymers, polymerization initiators, polymerization prohibited Agents, antioxidants, dispersants, surfactants, light stabilizers and surface modifiers. In this case, when the functional layer 14 is formed by film formation and drying by a wet coating method, an arbitrary amount of solvent can be added.

機能層１４の形成方法は特に制限されず、ロールコート法、ダイコート法、スピンコート法等の一般的なウェットコート法を採用することができる。ウェットコート後には必要に応じて加熱により、或いは紫外線や電子線等の活性エネルギー線照射により硬化反応を行うことができる。 The method for forming the functional layer 14 is not particularly limited, and a general wet coating method such as a roll coating method, a die coating method, or a spin coating method can be employed. After the wet coating, the curing reaction can be performed by heating or irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams as necessary.

また、透明支持体１１と機能層１４との間に設けられるハードコート層１３は、近赤外線低減材１０の表面に十分な強度を付与することができる。ハードコート層１３の厚さは、１〜２０μｍであることが好ましい。この厚さが１μｍ未満の場合には、近赤外線低減材１０の表面に十分な強度を付与することができないため好ましくない。一方、厚さが２０μｍを超える場合には、近赤外線低減材１０は耐屈曲性が低下する等の問題が生じるため好ましくない。 Further, the hard coat layer 13 provided between the transparent support 11 and the functional layer 14 can impart sufficient strength to the surface of the near infrared ray reducing material 10. The thickness of the hard coat layer 13 is preferably 1 to 20 μm. When the thickness is less than 1 μm, it is not preferable because sufficient strength cannot be imparted to the surface of the near infrared ray reducing material 10. On the other hand, when the thickness exceeds 20 μm, the near-infrared reducing material 10 is not preferable because problems such as a decrease in bending resistance occur.

ハードコート層１３を形成する材料は特に制限されず、例えば単官能（メタ）アクリレート、多官能（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、及びテトラエトキシシラン等の反応性珪素化合物等の硬化物が挙げられる。これらのうち、生産性及び硬度を両立させる観点より、紫外線硬化性の多官能アクリレートを含む組成物の重合硬化物であることが特に好ましい。このような紫外線硬化性の多官能アクリレートを含む組成物としては特に限定されるものではなく、例えば公知の紫外線硬化性の多官能アクリレートを２種以上混合したもの、紫外線硬化性ハードコート材として市販されているもの、或いはこれら以外に本発明の効果を損なわない範囲においてその他の成分をさらに添加した組成物を用いることができる。このような紫外線硬化性の多官能アクリレートとしては特に制限されず、例えばジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。 The material for forming the hard coat layer 13 is not particularly limited. For example, a cured product such as a monofunctional (meth) acrylate, a polyfunctional (meth) acrylate, a urethane (meth) acrylate, and a reactive silicon compound such as tetraethoxysilane can be used. Can be mentioned. Among these, from the viewpoint of achieving both productivity and hardness, a polymerization cured product of a composition containing an ultraviolet curable polyfunctional acrylate is particularly preferable. The composition containing such an ultraviolet curable polyfunctional acrylate is not particularly limited. For example, a mixture of two or more known ultraviolet curable polyfunctional acrylates, commercially available as an ultraviolet curable hard coat material. The composition which added other components in the range which does not impair the effect of this invention other than what is used can be used. Such an ultraviolet curable polyfunctional acrylate is not particularly limited, and examples thereof include dipentaerythritol hexaacrylate.

紫外線硬化性の多官能アクリレートを含む組成物には、本発明の効果を損なわない範囲においてその他の成分を含んでいても良い。その他の成分としては特に制限されないが、例えば有機又は無機の微粒子状充填剤、有機又は無機の微粒子状顔料、導電性を有する無機金属微粒子又は有機化合物、その他の重合体、重合開始剤、重合禁止剤、酸化防止剤、分散剤、界面活性剤、光安定化剤、及び表面改質剤等が挙げられる。こられの成分をウェットコート法にて成膜後乾燥させる場合には、任意の量の溶媒を添加することができる。 The composition containing an ultraviolet curable polyfunctional acrylate may contain other components as long as the effects of the present invention are not impaired. Other components are not particularly limited. For example, organic or inorganic fine particle fillers, organic or inorganic fine particle pigments, conductive inorganic metal fine particles or organic compounds, other polymers, polymerization initiators, polymerization prohibited Agents, antioxidants, dispersants, surfactants, light stabilizers, surface modifiers and the like. When these components are dried after film formation by a wet coating method, an arbitrary amount of solvent can be added.

次に、図３に示すように、前記透明支持体１１の他方の面には、ハードコート層１３を介して反射防止層１５を設けることが好ましい。反射防止層１５を形成することにより、液晶画面の表面での映り込みを抑制して優れた視認性を得ることができる。反射防止層１５は単層構成又は多層構成とすることができる。単層構成の場合には、ハードコート層１３上に該ハードコート層１３よりも屈折率の低い層（低屈折率層）を１層形成する。また、多層構成の場合には、ハードコート層１３上に屈折率の異なる層を多層形成する。多層構成とすることにより、反射率をより効果的に下げることができる。具体的には、図３に示すように、反射防止層１５はハードコート層１３から順に高屈折率層１６及び低屈折率層１７からなる２層で構成される。また、反射防止層１５は中屈折率層、高屈折率層及び低屈折率層からなる３層により構成される。さらに、反射防止層１５は高屈折率層、低屈折率層、高屈折率層及び低屈折率層からなる４層等により構成される。反射防止効果の観点からは３層以上が好ましく、生産性及びコストの観点からは単層構成又は２層構成が好ましい。 Next, as shown in FIG. 3, an antireflection layer 15 is preferably provided on the other surface of the transparent support 11 via a hard coat layer 13. By forming the antireflection layer 15, reflection on the surface of the liquid crystal screen can be suppressed and excellent visibility can be obtained. The antireflection layer 15 can have a single layer structure or a multilayer structure. In the case of a single layer configuration, one layer having a refractive index lower than that of the hard coat layer 13 (low refractive index layer) is formed on the hard coat layer 13. In the case of a multilayer structure, layers having different refractive indexes are formed on the hard coat layer 13. By adopting a multilayer structure, the reflectance can be lowered more effectively. Specifically, as shown in FIG. 3, the antireflection layer 15 includes two layers including a high refractive index layer 16 and a low refractive index layer 17 in order from the hard coat layer 13. The antireflection layer 15 includes three layers including a medium refractive index layer, a high refractive index layer, and a low refractive index layer. Further, the antireflection layer 15 includes a high refractive index layer, a low refractive index layer, a high refractive index layer, and four layers including a low refractive index layer. Three or more layers are preferable from the viewpoint of the antireflection effect, and a single-layer structure or a two-layer structure is preferable from the viewpoint of productivity and cost.

反射防止層１５の厚さは、透明支持体１１の種類、形状、反射防止層１５の構成によって異なるが、一層あたりの可視光線の波長と同じ厚さ又はそれ以下の厚さが好ましい。例えば、可視光線に対する反射防止効果を発現させる場合には、高屈折率層１６の光学膜厚ｎ_Ｈ×ｄは５００≦４×ｎ_Ｈ×ｄ（ｎｍ）≦７５０、及び低屈折率層１７の光学膜厚ｎ_Ｌ×ｄは４００≦４×ｎ_Ｌ×ｄ（ｎｍ）≦６５０を満たすように設計される。ここで、ｎ_Ｈ及びｎ_Ｌはそれぞれ高屈折率層１６及び低屈折率層１７の屈折率、ｄは層の厚さを表す。 Although the thickness of the antireflection layer 15 varies depending on the type and shape of the transparent support 11 and the configuration of the antireflection layer 15, a thickness equal to or less than the wavelength of visible light per layer is preferable. For example, when the antireflection effect for visible light is expressed, the optical film thickness n _H × d of the high refractive index layer 16 is 500 ≦ 4 × n _H × d (nm) ≦ 750, and the low refractive index layer 17 The optical film thickness n _L × d is designed to satisfy 400 ≦ 4 × n _L × d (nm) ≦ 650. Here, n _H and n _L are the refractive indexes of the high refractive index layer 16 and the low refractive index layer 17, respectively, and d is the thickness of the layer.

反射防止層１５の形成方法は特に制約されず、例えばドライコーティング法、ウェットコーティング法等の方法が採用されるが、生産性及び生産コストの面より、特にウェットコーティング法が好ましい。ウェットコーティング法は従来公知の方法で良く、例えばロールコート法、スピンコート法、ディップコート法等が挙げられ、ロールコート法等の連続的に反射防止層１５を形成できる方法が生産性及び生産コストの面より好ましい。反射防止層１５は、ウェットコーティング法により塗工した後、必要に応じて紫外線、電子線等の活性エネルギー線の照射や加熱を行い、硬化反応による成膜を行うことができる。このような活性エネルギー線による硬化反応は、窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下にて行うことが好ましい。 The method for forming the antireflection layer 15 is not particularly limited, and for example, a dry coating method, a wet coating method, or the like is adopted. In view of productivity and production cost, the wet coating method is particularly preferable. The wet coating method may be a conventionally known method, and examples thereof include a roll coating method, a spin coating method, a dip coating method, and the like, and a method capable of continuously forming the antireflection layer 15 such as a roll coating method is productivity and production cost. This is more preferable. The antireflection layer 15 can be deposited by a wet coating method, and then irradiated with an active energy ray such as ultraviolet ray or electron beam or heated as necessary to form a film by a curing reaction. Such a curing reaction using active energy rays is preferably performed in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen or argon.

低屈折率層１７の屈折率は、形成される低屈折率層１７がその直下の層よりも低屈折率であることを要件とし、その屈折率は１．２０〜１．４５の範囲にあることが好ましい。屈折率が１．４５を超える場合にはウェットコーティング法では十分な反射防止効果を得ることが難しくなるため好ましくなく、１．２０未満の場合には十分に硬い低屈折率層１７を形成することが困難となるため好ましくない。反射防止層１５を２層構成とする場合には、高屈折率層１６は直上に形成される低屈折率層１７より屈折率を高くすることが必要であるため、その屈折率は１．６０〜１．９０の範囲内であることが好ましい。屈折率が１．６０未満の場合には十分な反射防止効果を得ることが難しいため好ましくなく、１．９０を超える場合にはウェットコーティング法で高屈折率層１６を形成することが困難となるため好ましくない。 The refractive index of the low refractive index layer 17 requires that the low refractive index layer 17 to be formed has a lower refractive index than the layer immediately below, and the refractive index is in the range of 1.20 to 1.45. It is preferable. When the refractive index exceeds 1.45, it is difficult to obtain a sufficient antireflection effect by the wet coating method, which is not preferable. When it is less than 1.20, a sufficiently hard low refractive index layer 17 is formed. Is not preferable because it becomes difficult. When the antireflection layer 15 has a two-layer structure, the refractive index of the high refractive index layer 16 needs to be higher than that of the low refractive index layer 17 formed immediately above, so that the refractive index is 1.60. It is preferable to be within the range of ˜1.90. When the refractive index is less than 1.60, it is difficult to obtain a sufficient antireflection effect, which is not preferable. When it exceeds 1.90, it is difficult to form the high refractive index layer 16 by a wet coating method. Therefore, it is not preferable.

高屈折率層１６を形成する材料としては特に制限されるものではなく、無機材料又は有機材料を用いることができる。無機材料としては、例えば酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化イットリウム、酸化イッテルビウム、酸化ジルコニウム、酸化インジウム錫等の微粒子が挙げられるが、導電性の面より酸化錫、酸化インジウム錫等の導電性微粒子を用いることが好ましい。この場合には、表面抵抗率を下げることができ、高屈折率層１６に帯電防止能を付与することができる。 The material for forming the high refractive index layer 16 is not particularly limited, and an inorganic material or an organic material can be used. Examples of the inorganic material include fine particles such as zinc oxide, titanium oxide, cerium oxide, aluminum oxide, tantalum oxide, yttrium oxide, ytterbium oxide, zirconium oxide, and indium tin oxide. It is preferable to use conductive fine particles such as indium tin. In this case, the surface resistivity can be lowered, and an antistatic ability can be imparted to the high refractive index layer 16.

無機材料の微粒子を含む高屈折率層１６は、ウェットコーティング法により形成することができる。この場合、屈折率が１．６０〜１．８０であるような重合性単量体のみならず、それ以外の重合性単量体及びそれらの重合体を含む組成物をウェットコーティング時のバインダーとして用いることができる。無機材料の微粒子の平均粒子径は高屈折率層１６の厚さを大きく超えないことが好ましく、特に０．１μｍ以下であることが好ましい。微粒子の平均粒子径が大きくなると、散乱が生じる等、高屈折率層１６の光学性能が低下するため好ましくない。また、必要に応じて微粒子表面を各種カップリング剤等により修飾することができる。カップリング剤としては、例えば有機置換された珪素化合物、アルミニウム、チタニウム、ジルコニウム、アンチモン等の金属アルコキシドを含む有機酸塩等が挙げられる。 The high refractive index layer 16 containing fine particles of an inorganic material can be formed by a wet coating method. In this case, not only a polymerizable monomer having a refractive index of 1.60 to 1.80, but also other polymerizable monomers and compositions containing these polymers are used as a binder during wet coating. Can be used. The average particle diameter of the fine particles of the inorganic material preferably does not greatly exceed the thickness of the high refractive index layer 16, and is particularly preferably 0.1 μm or less. When the average particle diameter of the fine particles is increased, the optical performance of the high refractive index layer 16 is deteriorated, such as scattering. Further, the surface of the fine particles can be modified with various coupling agents as required. Examples of the coupling agent include organically substituted silicon compounds, organic acid salts containing metal alkoxides such as aluminum, titanium, zirconium, and antimony.

低屈折率層１７を形成する材料としては、中空酸化珪素、中空酸化珪素微粒子、コロイダル酸化珪素、コロイダル酸化珪素微粒子、フッ化ランタン、フッ化マグネシウム、フッ化セリウム等の無機物、含フッ素有機化合物の単体又は混合物、有機重合体微粒子等を用いることができる。また、フッ素を含まない有機化合物（以下、非フッ素系有機化合物と略記する）の単体若しくは混合物又は重合体をバインダー樹脂として用いることができる。 Examples of the material for forming the low refractive index layer 17 include hollow silicon oxide, hollow silicon oxide fine particles, colloidal silicon oxide, colloidal silicon oxide fine particles, inorganic substances such as lanthanum fluoride, magnesium fluoride, cerium fluoride, and fluorine-containing organic compounds. A single substance or a mixture, organic polymer fine particles and the like can be used. In addition, a simple substance, a mixture, or a polymer of an organic compound not containing fluorine (hereinafter abbreviated as a non-fluorine organic compound) can be used as the binder resin.

低屈折率層１７の形成に用いられる微粒子の平均粒子径は、低屈折率層１７の厚さを大きく超えないことが好ましく、０．１μｍ以下であることが特に好ましい。平均粒子径が大きくなると、光の散乱が生じる等、低屈折率層１７の光学性能が低下するため好ましくない。また、必要に応じて微粒子表面を各種カップリング剤により修飾することができる。このようなカップリング剤としては、例えば有機置換された珪素化合物や、アルミニウム、チタニウム、ジルコニウム、アンチモン等の金属アルコキシドを含む有機酸塩等が挙げられる。 The average particle diameter of the fine particles used for forming the low refractive index layer 17 preferably does not greatly exceed the thickness of the low refractive index layer 17, and is particularly preferably 0.1 μm or less. When the average particle size is increased, the optical performance of the low refractive index layer 17 is deteriorated, such as light scattering. In addition, the surface of the fine particles can be modified with various coupling agents as required. Examples of such a coupling agent include organically substituted silicon compounds and organic acid salts containing metal alkoxides such as aluminum, titanium, zirconium, and antimony.

含フッ素有機化合物としては、例えば含フッ素単官能（メタ）アクリレート、含フッ素多官能（メタ）アクリレート、含フッ素イタコン酸エステル、含フッ素マレイン酸エステル、含フッ素珪素化合物等の単量体及びそれらの重合体等が挙げられる。これらの中では、反応性の観点より含フッ素（メタ）アクリレートが好ましく、特に含フッ素多官能（メタ）アクリレートが硬度及び屈折率の点から最も好ましい。これら含フッ素有機化合物を硬化させることにより、低屈折率かつ高硬度の低屈折率層１７を形成することができる。 Examples of the fluorine-containing organic compound include monomers such as fluorine-containing monofunctional (meth) acrylate, fluorine-containing polyfunctional (meth) acrylate, fluorine-containing itaconic acid ester, fluorine-containing maleic acid ester, fluorine-containing silicon compound, and the like. A polymer etc. are mentioned. Among these, fluorine-containing (meth) acrylate is preferable from the viewpoint of reactivity, and fluorine-containing polyfunctional (meth) acrylate is particularly preferable from the viewpoint of hardness and refractive index. By curing these fluorine-containing organic compounds, the low refractive index layer 17 having a low refractive index and a high hardness can be formed.

前記含フッ素有機化合物のうち含フッ素単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば１−（メタ）アクリロイロキシ−１−パーフルオロアルキルメタン、含フッ素多官能（メタ）アクリレートとしては、含フッ素２官能（メタ）アクリレート、含フッ素３官能（メタ）アクリレート及び含フッ素４官能（メタ）アクリレートが好ましく挙げられ、含フッ素２官能（メタ）アクリレートとしては、例えば１，２−ジ（メタ）アクリロイルオキシ−３−パーフルオロアルキルブタン、含フッ素３官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、２−（メタ）アクリロイルオキシ−１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ−パーフルオロアルキル−２’，２’−ビス｛（メタ）アクリロイルオキシメチル｝プロピオナート含フッ素４官能（メタ）アクリレートとしては、α，β，ψ，ω−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ｝−αＨ，αＨ，βＨ，γＨ，γＨ，χＨ，χＨ，ψＨ，ωＨ，ωＨ−パーフルオロアルカン等が挙げられる。これらの含フッ素有機化合物は、単独又は混合物として用いることができる。 Among the fluorine-containing organic compounds, examples of the fluorine-containing monofunctional (meth) acrylate include 1- (meth) acryloyloxy-1-perfluoroalkylmethane, and examples of the fluorine-containing polyfunctional (meth) acrylate include fluorine-containing bifunctional (meta). ) Acrylate, fluorine-containing trifunctional (meth) acrylate, and fluorine-containing tetrafunctional (meth) acrylate are preferable, and examples of the fluorine-containing bifunctional (meth) acrylate include 1,2-di (meth) acryloyloxy-3- As perfluoroalkyl butane and fluorine-containing trifunctional (meth) acrylate, for example, 2- (meth) acryloyloxy-1H, 1H, 2H, 3H, 3H-perfluoroalkyl-2 ′, 2′-bis {(meta ) Acryloyloxymethyl} propionate fluorinated tetrafunctional (meth) acrelane The, α, β, ψ, ω- tetrakis {(meth) acryloyloxy} -αH, αH, βH, γH, γH, χH, χH, ψH, ωH, ωH- perfluoroalkane, or the like. These fluorine-containing organic compounds can be used alone or as a mixture.

また、含フッ素有機化合物の重合体又はその他の含フッ素有機化合物の重合体としては、含フッ素有機化合物の単独重合体、共重合体、又は非フッ素系有機化合物との共重合体等の直鎖状重合体、鎖中に炭素環や複素環を含む重合体、環状重合体、櫛型重合体等が挙げられる。前記非フッ素系有機化合物としては、従来公知のものを用いることができ、例えば単官能又は多官能（メタ）アクリレート、テトラエトキシシラン等の珪素化合物等が挙げられる。 In addition, as a polymer of a fluorine-containing organic compound or a polymer of another fluorine-containing organic compound, a linear polymer such as a homopolymer of a fluorine-containing organic compound, a copolymer, or a copolymer with a non-fluorine organic compound is used. And a polymer having a carbon ring or a heterocyclic ring in the chain, a cyclic polymer, a comb polymer, and the like. A conventionally well-known thing can be used as said non-fluorine-type organic compound, For example, silicon compounds, such as monofunctional or polyfunctional (meth) acrylate, tetraethoxysilane, etc. are mentioned.

また、反射防止層１５には前記の化合物以外に本発明の効果を損なわない範囲において、その他の成分を含んでいても差し支えない。その他の成分としては、例えば無機又は有機顔料、その他の重合体、重合開始剤、光重合開始剤、重合禁止剤、酸化防止剤、分散剤、界面活性剤、光安定剤、レベリング剤等が挙げられる。また、ウェットコーティング法によって成膜後乾燥させる場合には、任意の量の溶媒を添加することができる。 In addition, the antireflection layer 15 may contain other components in addition to the above-described compounds as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of other components include inorganic or organic pigments, other polymers, polymerization initiators, photopolymerization initiators, polymerization inhibitors, antioxidants, dispersants, surfactants, light stabilizers, leveling agents, and the like. It is done. In addition, in the case of drying after film formation by a wet coating method, an arbitrary amount of solvent can be added.

近赤外線低減材１０には、近赤外線吸収層１２上に接着層を設けることができる。係る接着層の形成に用いられる接着剤又は粘着剤としては、例えばアクリル系粘着剤、シリコン系粘着剤、紫外線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤等が挙げられる。また、この接着層には特定波長域の光の遮断、コントラストの向上、色調の補正等の機能を一種類以上付与することができる。例えば、近赤外線低減材１０の透過光が黄色味を帯びている等、好ましくない場合には色素等を添加して色調補正を行うことができる。 The near-infrared reducing material 10 can be provided with an adhesive layer on the near-infrared absorbing layer 12. Examples of the adhesive or pressure-sensitive adhesive used for forming such an adhesive layer include an acrylic pressure-sensitive adhesive, a silicon pressure-sensitive adhesive, an ultraviolet curable adhesive, and a thermosetting adhesive. In addition, the adhesive layer can be provided with one or more functions such as blocking light in a specific wavelength region, improving contrast, and correcting color tone. For example, when the transmitted light of the near-infrared reducing material 10 is yellowish or the like is not preferable, a color tone can be corrected by adding a pigment or the like.

また、近赤外線低減材１０は、近赤外線低減効果、ぎらつき防止効果、耐指紋付着効果及び減反射効果を必要とする用途に用いることができ、特に液晶画像表示装置に備えることができる。この場合、近赤外線低減材１０は、通常液晶画面の前面に設けられるが、光拡散板、導光板、偏光板等の液晶画像表示装置を構成する各部材の表面に設けることもできる。近赤外線低減材１０を液晶画面の前面に配置する場合には、近赤外線低減材１０を液晶画面上に直接又は液晶画面の前面に配置された透明プレート上に貼り合わせることにより行われる。この場合、接着層等の層を介して行うこともできる。 Further, the near-infrared reducing material 10 can be used for applications requiring a near-infrared reducing effect, a glare-preventing effect, an anti-fingerprint effect, and a reduced reflection effect, and can be particularly provided in a liquid crystal image display device. In this case, the near-infrared reducing material 10 is usually provided on the front surface of the liquid crystal screen, but can also be provided on the surface of each member constituting the liquid crystal image display device such as a light diffusing plate, a light guide plate, and a polarizing plate. When the near-infrared reducing material 10 is disposed on the front surface of the liquid crystal screen, the near-infrared reducing material 10 is bonded directly on the liquid crystal screen or on a transparent plate disposed on the front surface of the liquid crystal screen. In this case, it can also be performed via a layer such as an adhesive layer.

以上のようにして得られる近赤外線低減材１０の光の波長８００〜１１００ｎｍにおける近赤外線透過率、特に波長９１０ｎｍと１０１０ｎｍにおける透過率は８０％以下であり、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがさらに好ましい。近赤外線透過率が８０％を超える場合には、近赤外線低減材１０は所望とする近赤外線低減機能を発揮することができず、リモートコントロール機等の周辺機器の誤動作を招くおそれがあり、液晶画像表示装置に用いることは相応しくない。 The near-infrared transmittance of light of the near-infrared reducing material 10 obtained as described above at a wavelength of 800 to 1100 nm, particularly the transmittance at wavelengths of 910 nm and 1010 nm is 80% or less, preferably 60% or less, More preferably, it is% or less. When the near-infrared transmittance exceeds 80%, the near-infrared reducing material 10 cannot exhibit the desired near-infrared reducing function, and may cause malfunction of peripheral devices such as a remote control machine. It is not suitable for use in an image display device.

また、近赤外線低減材１０の全光線透過率は６５％以上であり、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。ここで、全光線透過率は、可視光線領域を中心とし、さらに紫外線領域などの光の波長における透過率を意味し、具体的にはＪＩＳＫ７３６１−１に規定されている全光線透過率を意味する。この全光線透過率が６５％未満の場合には、近赤外線低減材１０を液晶画面の前面に配置して使用したときに画像の鮮明度が悪化し、液晶画像表示装置に用いるのは不適当である。 Moreover, the total light transmittance of the near-infrared reducing material 10 is 65% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. Here, the total light transmittance means a transmittance at a wavelength of light such as an ultraviolet region centered on the visible light region, and specifically means a total light transmittance defined in JIS K7361-1. To do. When the total light transmittance is less than 65%, the near-infrared reducing material 10 is disposed on the front surface of the liquid crystal screen, and the sharpness of the image deteriorates. Therefore, it is inappropriate to use the liquid crystal image display device. It is.

以上の実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
・本実施形態における液晶画像表示装置用の近赤外線低減材１０は、透明支持体１１上に近赤外線吸収色素を含有する近赤外線吸収層１２が設けられて構成され、全光線透過率が６５％以上であり、かつ近赤外線透過率が８０％以下である。近赤外線吸収色素は近赤外線のほか可視光線も吸収するため、近赤外線吸収色素の種類及び含有量を調整すると共に、近赤外線吸収層１２の厚さを調整するなどすることにより、全光線透過率を高く維持しながら、同時に近赤外線透過率を抑制することができる。その結果、液晶画像の鮮明度を向上させることができ、液晶画像表示装置に好適に使用することができる。 The effects exhibited by the above embodiment will be described collectively below.
The near-infrared reducing material 10 for a liquid crystal image display device in the present embodiment is configured by providing a near-infrared absorbing layer 12 containing a near-infrared absorbing pigment on a transparent support 11, and has a total light transmittance of 65%. The near-infrared transmittance is 80% or less. The near-infrared absorbing dye absorbs not only near-infrared rays but also visible light. Therefore, by adjusting the type and content of the near-infrared absorbing dye and adjusting the thickness of the near-infrared absorbing layer 12, the total light transmittance is increased. NIR transmittance can be suppressed at the same time while maintaining high. As a result, the sharpness of the liquid crystal image can be improved, and the liquid crystal image display device can be suitably used.

・また、液晶画像表示装置は、上記の近赤外線低減材１０を備えているものである。従って、液晶画像表示装置において近赤外線低減材１０の効果を発揮することができ、リモートコントロール機等の周辺機器の誤動作を抑えることができるのみならず、画像の鮮明度及び視認性を向上させることができる。 The liquid crystal image display device includes the near infrared ray reducing material 10 described above. Therefore, the effect of the near-infrared reducing material 10 can be exhibited in the liquid crystal image display device, and it is possible not only to suppress malfunction of peripheral devices such as a remote control machine, but also to improve the clarity and visibility of the image. Can do.

以下、実施例及び比較例を挙げて前記実施形態をさらに具体的に説明するが、本発明はそれらの実施例に限定されるものではない。なお、各例において、特に断りがない限り、部は質量部、％は質量％を表す。また、近赤外線透過率は、分光光度計（「ＵＶ−１６００ＰＣ」、（株）島津製作所製）を用いて測定した。また、全光線透過率は、「ＪＩＳＫ７３６１−１」に準拠し、日本電色工業（株）製のヘイズメーターを用いて測定した。
（実施例１）
ジイモニウム塩化合物（日本カーリット（株）の商品名「ＣＩＲ−１０８５Ｆ」）１．４部、バインダー樹脂としてアクリル系樹脂（三菱レイヨン（株）の商品名「ダイヤナールＢＲ−８０」）１００部、メチルエチルケトン４５０部、トルエン４５０部を撹拌混合してコーティング溶液を調製した。上記のアクリル系樹脂は、ポリメチルメタクリレートを主成分とするアクリル樹脂であり、質量平均分子量９５，０００、ガラス転移温度１０５℃のものである。そして、透明支持体１１としてのＴＡＣフィルム（８０μｍ）上にコーティング溶液を乾燥膜厚が１０μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗工した。その後、１００℃で３分間乾燥することにより、ＴＡＣフィルム上に近赤外線吸収層１２が設けられた図１に示すような近赤外線低減材１０を得た。
（実施例２）
ペンタエリストールトリアクリレート４０部、ジペンタエリストールヘキサアクリレート１０部、シリカ微粒子（平均粒径１．２μｍ）１４部、光重合開始剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）の商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４」）４部、トルエン４０部を撹拌混合してコーティング溶液を調製した。そして、ＴＡＣフィルム（厚さ８０μｍ）上にコーティング溶液を乾燥膜厚が４μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗工した。続いて、６０℃で１分間乾燥後、高圧水銀灯を用いて３００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して硬化することにより、機能層１４としてのぎらつき防止層を形成した。 Hereinafter, although the embodiment will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, the present invention is not limited to these examples. In addition, in each example, unless there is particular notice, a part represents a mass part and% represents the mass%. Moreover, the near-infrared transmittance was measured using a spectrophotometer (“UV-1600PC”, manufactured by Shimadzu Corporation). The total light transmittance was measured using a haze meter manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. according to “JIS K7361-1”.
(Example 1)
1.4 parts of diimonium salt compound (trade name “CIR-1085F” of Nippon Carlit Co., Ltd.), 100 parts of acrylic resin (trade name “Diananal BR-80” of Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) as a binder resin, methyl ethyl ketone A coating solution was prepared by stirring and mixing 450 parts and 450 parts of toluene. The acrylic resin is an acrylic resin containing polymethyl methacrylate as a main component, and has a mass average molecular weight of 95,000 and a glass transition temperature of 105 ° C. Then, the coating solution was applied on the TAC film (80 μm) as the transparent support 11 using a wire bar so that the dry film thickness was 10 μm. Then, the near-infrared reducing material 10 as shown in FIG. 1 with which the near-infrared absorption layer 12 was provided on the TAC film was obtained by drying at 100 degreeC for 3 minutes.
(Example 2)
40 parts of pentaerythritol triacrylate, 10 parts of dipentaerystol hexaacrylate, 14 parts of silica fine particles (average particle size 1.2 μm), photopolymerization initiator (trade name “IRGACURE 184” of Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) A coating solution was prepared by stirring and mixing 4 parts and 40 parts of toluene. Then, the coating solution was applied onto a TAC film (thickness 80 μm) using a wire bar so that the dry film thickness was 4 μm. Subsequently, after drying at 60 ° C. for 1 minute, an anti-glare layer as the functional layer 14 was formed by curing by irradiating with 300 mJ / cm ² ultraviolet rays using a high-pressure mercury lamp.

次いで、ぎらつき防止層を形成したＴＡＣフィルムのもう一方の面に、実施例１と同様にして近赤外線吸収層１２を形成することにより近赤外線低減材１０を得た。
（実施例３）
アンチモンドープ酸化錫の３０％メチルエチルケトン分散液（石原産業（株）の商品名「ＳＮＳ−１０Ｍ」）１７部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート９５部、光重合開始剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）の商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４」）５部を撹拌混合してコーティング溶液を調製した。そして、ＴＡＣフィルム（厚さ８０μｍ）上にコーティング溶液を乾燥膜厚が２μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗工した。続いて、６０℃で１分間乾燥後、高圧水銀灯を用いて２００ｍＪ／ｃｍ^２の出力で紫外線を照射して硬化することにより、帯電防止性を有するハードコート層１３を形成した。 Subsequently, the near-infrared reducing material 10 was obtained by forming the near-infrared absorption layer 12 in the same manner as in Example 1 on the other surface of the TAC film on which the glare-preventing layer was formed.
(Example 3)
17 parts of 30% methyl ethyl ketone dispersion of antimony-doped tin oxide (trade name “SNS-10M” of Ishihara Sangyo Co., Ltd.), 95 parts of dipentaerythritol hexaacrylate, photopolymerization initiator (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) A coating solution was prepared by stirring and mixing 5 parts of “IRGACURE184” (trade name). Then, the coating solution was applied onto a TAC film (thickness 80 μm) using a wire bar so that the dry film thickness was 2 μm. Subsequently, after drying at 60 ° C. for 1 minute, the hard coat layer 13 having antistatic properties was formed by curing by irradiating ultraviolet rays with an output of 200 mJ / cm ² using a high-pressure mercury lamp.

次いで、帯電防止性を有するハードコート層１３上に、１，１０−ジアクリロイルオキシ−２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９−ヘキサデカフルオロデカン７０部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１０部、シリカゲル微粒子分散液（日産化学（株）の商品名「ＸＢＡ−ＳＴ」）６０部、光重合開始剤（日本化薬（株）の商品名「ＫＡＹＡＣＵＲＥＢＭＳ」）５部を撹拌混合してコーティング溶液を調製した。このコーティング溶液を光学膜厚が１１０〜１２５ｎｍとなるようにＴＡＣフィルム上にスピンコートした。次いで、６０℃で１分間乾燥後、高圧水銀灯を用いて３００ｍＪ／ｃｍ^２の出力で紫外線を照射して硬化することにより、反射防止層１５を形成した。 Next, on the hard coat layer 13 having antistatic properties, 1,10-diacryloyloxy-2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8, 9,9-hexadecafluorodecane 70 parts, dipentaerythritol hexaacrylate 10 parts, silica gel fine particle dispersion (trade name “XBA-ST” of Nissan Chemical Co., Ltd.), photopolymerization initiator (Nippon Kayaku ( Co., Ltd., trade name “KAYACURE BMS”) was stirred and mixed to prepare a coating solution. This coating solution was spin-coated on a TAC film so that the optical film thickness was 110 to 125 nm. Next, after drying at 60 ° C. for 1 minute, the antireflection layer 15 was formed by curing by irradiating with ultraviolet rays at an output of 300 mJ / cm ² using a high pressure mercury lamp.

続いて、反射防止層１５を形成したＴＡＣフィルムのもう一方の面に、実施例１と同様にして近赤外線吸収層１２を形成することにより、図３に示すような近赤外線低減材１０を得た。
（比較例１）
ジイモニウム塩化合物（日本化薬（株）の商品名「ＩＲＧ−０２２」）３部、フタロシアニン色素（（株）日本触媒の商品名「イーエクスカラーＩＲ−１２」）３部、アクリル系樹脂（三菱レイヨン（株）の商品名「ダイヤナールＢＲ−８５」）１００部、メチルエチルケトン４５０部、トルエン４５０部を撹拌混合してコーティング溶液を調製した。上記のアクリル系樹脂は、ポリメチルメタクリレートを主成分とするアクリル樹脂であり、質量平均分子量２８０，０００、ガラス転移温度１０５℃のものである。そのコーティング溶液をＴＡＣフィルム（厚さ８０μｍ）上に乾燥膜厚が１０μｍとなるようにワイヤーバーを用いて塗工した。その後、１００℃で３分間乾燥することにより、近赤外線低減材を得た。
（比較例２）
実施例２で得たぎらつき防止層を有するＴＡＣフィルムのもう一方の面に、比較例１と同様にして近赤外線吸収層を形成することにより、近赤外線低減材を得た。
（比較例３）
実施例３で得た反射防止層を有するＴＡＣフィルムのもう一方の面に、比較例１と同様にして近赤外線吸収層を形成することにより、近赤外線低減材を得た。
（近赤外線低減材の評価）
実施例１〜３及び比較例１〜３の近赤外線低減材をそれぞれ液晶画像表示装置の液晶画面の前面に貼着し、画像鮮明度を次のような評価方法で評価した。すなわち、評価方法は、モニター１０人の目視評価により、画像が極めて鮮明に映る場合には「◎」、画像が鮮明に映る場合には「○」、画像の鮮明度が悪い場合には「×」と判断した。 Subsequently, the near-infrared absorbing material 12 as shown in FIG. 3 is obtained by forming the near-infrared absorbing layer 12 in the same manner as in Example 1 on the other surface of the TAC film on which the antireflection layer 15 is formed. It was.
(Comparative Example 1)
3 parts of a diimonium salt compound (Nippon Kayaku Co., Ltd. trade name “IRG-022”), 3 parts of a phthalocyanine dye (Nippon Shokubai Co., Ltd. trade name “EEX Color IR-12”), acrylic resin (Mitsubishi) A coating solution was prepared by stirring and mixing 100 parts of Rayon Co., Ltd. trade name “Dianar BR-85”), 450 parts of methyl ethyl ketone, and 450 parts of toluene. The acrylic resin is an acrylic resin containing polymethyl methacrylate as a main component, and has a mass average molecular weight of 280,000 and a glass transition temperature of 105 ° C. The coating solution was coated on a TAC film (thickness 80 μm) using a wire bar so that the dry film thickness was 10 μm. Then, the near-infrared reducing material was obtained by drying at 100 degreeC for 3 minute (s).
(Comparative Example 2)
A near infrared ray reducing material was obtained by forming a near infrared ray absorbing layer on the other surface of the TAC film having the glare prevention layer obtained in Example 2 in the same manner as in Comparative Example 1.
(Comparative Example 3)
A near-infrared absorbing material was obtained by forming a near-infrared absorbing layer on the other surface of the TAC film having the antireflection layer obtained in Example 3 in the same manner as in Comparative Example 1.
(Evaluation of near infrared ray reducing material)
The near-infrared reducing materials of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 were each attached to the front surface of the liquid crystal screen of the liquid crystal image display device, and the image definition was evaluated by the following evaluation method. That is, according to the evaluation method of the 10 monitors, “◎” when the image appears very clear, “◯” when the image appears clear, and “×” when the image is not clear. I decided.

表１に示した結果より、モニター１０人の目視評価によると、実施例１〜３の近赤外線低減材１０では全光線透過率が８８％以上という高い値であったため、鮮明な画像を得ることができた。これに対し、比較例１〜３の近赤外線低減材では全光線透過率が６５％に満たなかったため、鮮明な画像を得ることができなかった。また、実施例１〜３の近赤外線低減材１０では、光の波長９１０ｎｍ又は１０１０ｎｍにおける近赤外線透過率を４０％以下に抑えることができた。

From the results shown in Table 1, according to the visual evaluation of 10 monitors, the near-infrared light reducing material 10 of Examples 1 to 3 had a high total light transmittance of 88% or more, and thus a clear image was obtained. I was able to. On the other hand, since the near-infrared reducing materials of Comparative Examples 1 to 3 had a total light transmittance of less than 65%, a clear image could not be obtained. Moreover, in the near-infrared reducing material 10 of Examples 1 to 3, the near-infrared transmittance at a light wavelength of 910 nm or 1010 nm could be suppressed to 40% or less.

従って、実施例１〜３の近赤外線低減材１０は、近赤外線透過率を抑制しながらも可視光線透過率の大きな低下を防ぐことができたので、液晶画像表示装置に用いた場合に画像の鮮明度を向上させることができる一方、リモートコントロール機等の周辺機器の誤動作が生ずることを回避することができる。 Therefore, since the near-infrared reducing material 10 of Examples 1 to 3 was able to prevent a large decrease in visible light transmittance while suppressing the near-infrared transmittance, when used in a liquid crystal image display device, While the sharpness can be improved, it is possible to avoid the malfunction of peripheral devices such as a remote control machine.

なお、本実施形態は、次のように変更して実施することも可能である。
・近赤外線吸収層１２、ハードコート層１３、機能層１４等に紫外線吸収剤を配合し、近赤外線吸収色素を紫外線から保護するように構成することもできる。 It should be noted that the present embodiment can be implemented with the following modifications.
-An ultraviolet absorber may be mix | blended with the near-infrared absorption layer 12, the hard-coat layer 13, the functional layer 14, etc., and it can also comprise so that a near-infrared absorption pigment | dye may be protected from an ultraviolet-ray.

・透明支持体１１と近赤外線吸収層１２との間にハードコート層１３を設けることも可能である。
・透明支持体１１と近赤外線吸収層１２との間には、干渉光に起因する干渉むらを抑制するために、光の干渉層を設けることができる。 A hard coat layer 13 can be provided between the transparent support 11 and the near-infrared absorbing layer 12.
A light interference layer can be provided between the transparent support 11 and the near-infrared absorbing layer 12 in order to suppress interference unevenness due to interference light.

・前記近赤外線吸収色素として、ジイモニウム塩を複数使用し、光の吸収波長が所望波長となるように調整することもできる。
さらに、前記実施形態より把握される技術的思想について以下に記載する。 A plurality of diimonium salts can be used as the near infrared absorbing dye, and the light absorption wavelength can be adjusted to a desired wavelength.
Furthermore, the technical idea grasped from the embodiment will be described below.

・前記近赤外線吸収層の全光線透過率が８０％以上であり、かつ近赤外線透過率が４０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材。このように構成した場合、請求項１に係る発明の効果を一層向上させることができる。 The near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device according to claim 1, wherein the near-infrared absorbing layer has a total light transmittance of 80% or more and a near-infrared transmittance of 40% or less. . When comprised in this way, the effect of the invention which concerns on Claim 1 can be improved further.

・前記透明支持体が紫外線吸収剤を含有し、３８０ｎｍ以下の紫外線の光線透過率が５％以下になるように構成することを特徴とする請求項１に記載の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材。このように構成した場合、透明支持体は紫外線の光線透過率が５％以下に抑えられる。従って、請求項１に係る発明の効果に加えて、近赤外線吸収層に含まれる近赤外線吸収色素を紫外線から効果的に保護することができ、近赤外線低減材の耐久性を向上させることができる。 The near-infrared ray for a liquid crystal image display device according to claim 1, wherein the transparent support contains an ultraviolet absorber, and the light transmittance of ultraviolet rays of 380 nm or less is 5% or less. Reduction material. When comprised in this way, the transparent support body is suppressed to 5% or less of the light transmittance of an ultraviolet-ray. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 1, the near-infrared absorbing dye contained in the near-infrared absorbing layer can be effectively protected from ultraviolet rays, and the durability of the near-infrared reducing material can be improved. .

・前記透明支持体上の近赤外線吸収層とは反対側の面には、ハードコート層を介してぎらつき防止層又は反射防止層を設けることを特徴とする請求項１に記載の液晶画像表示装置用の近赤外線低減材。このように構成した場合、請求項１に係る発明の効果に加え、近赤外線低減材の表面硬度を高めることができると共に、近赤外線低減材表面のぎらつき又は反射を防止することができる。 The liquid crystal image display according to claim 1, wherein an anti-glare layer or an anti-reflection layer is provided on a surface of the transparent support opposite to the near-infrared absorbing layer via a hard coat layer. Near-infrared reducing material for equipment. When comprised in this way, in addition to the effect of the invention which concerns on Claim 1, while being able to raise the surface hardness of a near-infrared reducing material, the glare or reflection of the near-infrared reducing material surface can be prevented.

本発明の実施形態における液晶画像表示装置用の近赤外線低減材の例を示す断面図。Sectional drawing which shows the example of the near-infrared reduction material for liquid crystal image display apparatuses in embodiment of this invention. 透明支持体の近赤外線吸収層とは反対側の面に、ハードコート層を介してぎらつき防止層、耐指紋付着層等の機能層を設けた近赤外線低減材を示す断面図。Sectional drawing which shows the near-infrared reduction material which provided functional layers, such as a glare prevention layer and an anti-fingerprint adhesion layer, on the surface on the opposite side to the near-infrared absorption layer of a transparent support body. 透明支持体の近赤外線吸収層とは反対側の面に、ハードコート層を介して高屈折率層と低屈折率層とよりなる反射防止層を形成した近赤外線低減材を示す断面図。Sectional drawing which shows the near-infrared reduction material which formed the antireflection layer which consists of a high refractive index layer and a low refractive index layer through the hard-coat layer in the surface on the opposite side to the near-infrared absorption layer of a transparent support body.

Explanation of symbols

１０…液晶画像表示装置用の近赤外線低減材、１１…透明支持体、１２…近赤外線吸収層。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Near-infrared reducing material for liquid crystal image display apparatuses, 11 ... Transparent support, 12 ... Near-infrared absorption layer.

Claims

A near-infrared reducing material for a liquid crystal image display device comprising a near-infrared absorbing layer provided on a transparent support, wherein the total light transmittance is 65% or more and the near-infrared transmittance is 80%. The near-infrared reducing material for liquid crystal image display devices characterized by the following.

A liquid crystal image display device comprising the near infrared ray reducing material for the liquid crystal image display device according to claim 1.