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JP2008107654A - 画像形成装置 - Google Patents

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JP2008107654A
JP2008107654A JP2006291702A JP2006291702A JP2008107654A JP 2008107654 A JP2008107654 A JP 2008107654A JP 2006291702 A JP2006291702 A JP 2006291702A JP 2006291702 A JP2006291702 A JP 2006291702A JP 2008107654 A JP2008107654 A JP 2008107654A
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JP
Japan
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paper
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image forming
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Pending
Application number
JP2006291702A
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English (en)
Inventor
Jun Nishimura
潤 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Mita Corp
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Publication date
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Abstract

【課題】 用紙の設定間違いがあっても、定着状態を考慮せずに用紙の間違いを確実に判別できるようにする。
【解決手段】 給紙部25は印刷用紙を1次給紙する。印刷部15は給紙部25から給紙された印刷用紙に画像を印刷する。定着部21は印刷用紙に形成された画像を定着させる。用紙長計測部49は給紙された印刷用紙のサイズを計測する。用紙比較部49は計測された印刷用紙サイズと指定された指定用紙サイズとを比較し、両用紙サイズの不一致を検出する。制御部45はサイズ不一致が検出されたとき定着部21より前にて印刷用紙の搬送を停止制御する。
【選択図】 図2

Description

本発明は画像形成装置に係り、例えばプリンタ、複写機又はこれらの複合機(MFP:Multi Function Peripheral)等に搭載して好適する画像形成装置の改良に関する。
従来、ある種の画像形成装置においては、印刷する印刷用紙を給紙カセット等にセットしてから用紙を指定するものが提供されており、指定した指定用紙と実際に給紙された印刷用紙のサイズが不一致である場合、その不一致を検知して動作を停止する機能を有する場合が多い。
ところが、指定用紙と給紙された印刷用紙が不一致であっても、そのまま画像形成動作を続行させたい場合もあり、例えば、特開2003−95482号公報(特許文献1)に示す画像形成装置が提案されている。
この構成は、画像情報に基づいて画像を形成する画像形成部と、この画像形成部に対して記録用紙を給紙・搬送する用紙搬送手段と、給紙された記録用紙のサイズを検知する紙サイズ検知手段と、検知された検知紙サイズと指定された指定紙サイズとを比較し、両用紙サイズの不一致を検出する紙サイズ比較手段と、紙サイズ不一致を無視するか否かをユーザが設定する手段と、そのサイズの不一致検知時にその不一致を無視する設定がなされているとき画像形成動作を続行し、紙サイズ不一致を無視する設定がなされていないとき画像形成動作を中止するよう画像形成部を制御する制御手段とを具備し、検知紙サイズと指定紙サイズが不一致であっても、画像形成動作を継続するか停止するかの設定をユーザに行わせることで使い勝手を向上させたものである。
特開2003−95482号公報
しかしながら、特許文献1のような画像形成装置では、画像形成動作を継続させた場合、印刷用紙が定着部を1度通過するので、その印刷用紙に対する定着不良が生じる可能性があり、ユーザが定着不良だと勘違いする心配がある。
すなわち、画像形成装置では、印刷用紙に転写形成した画像トナーを定着部の加熱ローラと加圧ローラによって定着させるとともに、印刷用紙の大きさに応じてその加熱ローラの定着温度を可変制御している。
そのため、例えば、印刷用紙を給紙カセットにセット後に、これと異なる指定用紙の指定の可能な簡易プリンタ等においては、指定用紙より短い印刷用紙が定着部を通過すると、定着部の温度が高すぎてしまう一方、指定用紙より長い印刷用紙が定着部を通過すると温度が低すぎ、同様に定着不良が生じる心配が出てくる。
本発明はそのような課題を解決するためになされたもので、印刷するために指定した指定用紙と実際にセットされて印刷される印刷用紙のサイズが異なるような間違いがあっても、定着状態を考慮せずに用紙の間違いを確実に判別可能な画像形成装置の提供を目的とする。
そのような課題を解決するために本発明に係る画像形成装置は、印刷用紙を1次給紙する給紙部と、この給紙部から給紙された印刷用紙に画像を印刷する印刷部と、その印刷用紙に印刷された画像を定着させる定着部と、給紙された印刷用紙のサイズを計測する用紙長計測部と、この計測された印刷用紙のサイズとこの印刷用紙として指定された指定用紙のサイズとを比較し、両用紙サイズの不一致を検出する用紙比較部と、そのサイズ不一致が検出されたとき上記定着部より前段にてその印刷用紙の搬送を停止制御する制御部とを具備している。
本発明の画像形成装置では、上記用紙長計測部が、給紙部から給紙された印刷用紙の2次給紙位置に配置されたセンサからの検出データに基づき計測する構成も可能である。
本発明の画像形成装置では、そのセンタとしてレジストセンサを用いる構成も可能である。
本発明の画像形成装置では、上記サイズ不一致を表示する表示部を有する構成も可能である。
本発明の画像形成装置では、上記用紙比較部にてその印刷用紙サイズの指定用紙サイズに対する長短を検出し、上記表示部にて当該長短を表示する構成も可能である。
このような本発明に係る画像形成装置では、印刷用紙を給紙部から1次給紙し、この給紙部から給紙された印刷用紙に印刷部で画像を形成し、その印刷用紙に形成された画像を定着部で定着させるとともに、給紙された印刷用紙のサイズを用紙長計測部で検知し、用紙比較部でその計測された印刷用紙サイズと指定用紙サイズとを比較してサイズ不一致を検出し、そのサイズ不一致が検出されたとき制御部にて上記定着部より前段にて印刷用紙の搬送を停止制御するから、用紙設定に間違いがあっても定着状態を考慮せずに用紙の間違いを確実に判別可能となる。
本発明の画像形成装置において、上記用紙長計測部が印刷用紙の2次給紙位置に配置されたセンサからの検出データに基づき計測する構成では、2次給紙以降の印刷用紙が一気に搬送されるから、印刷用紙サイズを正確に計測可能である。
本発明の画像形成装置では、そのセンサをレジストセンサとする構成では、2次給紙開始位置付近に通常具備されるレジストセンサで用紙計測部を兼用可能となり、構成の複雑化やコストアップをさせ難い。
本発明の画像形成装置において、上記サイズ不一致を表示する表示部を有する構成では、給紙された印刷用紙について表示を介してより確実に用紙間違いを判別可能となる。
本発明の画像形成装置において、上記用紙比較部にてその印刷用紙サイズの指定用紙サイズに対する長短を検出し、上記表示部にて当該長短を表示する構成では、給紙された印刷用紙が指定用紙より長いか短いかの表示を介してより確実に用紙の間違いを判別可能となる。
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
まず、本発明に係る画像形成装置の実施の一形態を説明する前に、画像形成装置の一例としてプリンタの概略機構を、図1を参照してその動作とともに説明する。
図1において、半導体レーザ1は、光源としてレーザビームを回転多面鏡3に向けて射出するものであり、回転多面鏡3およびミラー5で反射されたレーザビームが静電潜像担持体である感光体ドラム7上に走査され、静電潜像が一様に形成される。
感光体ドラム7は、静電潜像の形成前に帯電ローラ9で帯電させられており、その静電潜像に対して現像器11からのトナーによって現像され、感光体ドラム7上のトナー像が転写ローラ13との協働によって印刷用紙上に転写されて印刷される。
すなわち、これら半導体レーザ1、回転多面鏡3、ミラー5、感光体ドラム7、帯電ローラ9、現像器11および転写ローラ13等が印刷部15を形成している。
画像が転写された印刷用紙は、加熱ローラ17および加圧ローラ19からなる定着部21によって転写トナーが定着(融着)されて排紙トレイ(図示せず)から排出される。
それら印刷部15および定着部21によって画像形成部23の主要部が形成されている。
感光体ドラム7に供給される印刷用紙は、給紙部(カセット)25から給紙ローラ27によって1次搬送部29を1次給紙され、レジストローラ31まで搬送される。図1中の符号33は給紙部としての手差しトレイである。
レジストローラ31まで搬送された印刷用紙は、レジストローラ31の手前に配置されたレジストセンサ35によってその先端が検出されるとともに、後述する印刷用紙の長さが測定される一方、レジストローラ31によって一時的に止められて位置補正され、感光体ドラム7における画像転写準備が整ったタイミングで、レジストローラ31によって感光体ドラム7側の2次搬送部37に2次給紙される。レジストセンサ35については更に後述する。
図2は本発明に係る画像形成装置の実施の一形態を示すブロック図である。
図2において、コントローラ39は、通信部41を介して外部のコンピュータ(図示せず。)から受信した印刷画像データを入力して印刷に必要なビットデータに展開するとともに、操作表示部43の操作表示を制御するものであり、エンジン制御部45にも接続されている。
操作表示部43は、例えば画像形成装置の本体ケース(図示せず。)に配置された液晶表示手段とタッチスイッチ入力手段を兼ねた液晶操作パネル等からなっており、印刷する用紙(指定用紙)の指定、印刷の実行、中止、その他種々の表示入力機能の他、画像形成装置の動作状態を表示する機能を有している。
エンジン制御部45は、コントローラ39からの印刷要求に基づき、上述した画像形成部23、給紙部25、33、1次、2次搬送部(搬送部)29、37を制御して画像形成を実行制御する機能、その他を有する制御部である。
エンジン制御部45は、後述するように、2次搬送部37のレジストセンサ35からのデータに基づき、レジストローラ31から2次給紙される印刷用紙の搬送方向のサイズ(用紙長)を計測する用紙長計測部47と、この用紙長計測部47からの計測結果(計測値)と指定用紙の搬送方向の寸法とを比較し、両用紙サイズの不一致を検出する用紙比較部49とを有しており、用紙比較部49がそのサイズ不一致を検出したとき、定着部21より前段の2次搬送部37を制御し、2次給紙された印刷用紙の搬送を2次搬送部37上で停止制御する機能を有している。具体的には、2次搬送部37上で印刷用紙を搬送する搬送ローラ(図示せず。)等を停止制御する。
指定用紙の寸法は、上述した操作表示部43から指定されたA4、A3、B4といった指定用紙に基づき、例えばコントローラ39に予め設定された指定用紙の搬送方向寸法に該当する値をエンジン制御部45が読み込まれる。
エンジン制御部45は、用紙比較部49がそのサイズ不一致を検出し、印刷用紙が指定用紙よりも長い場合、「印刷用紙が指定用紙より長い。」旨の表示データを、逆に、印刷用紙が指定用紙よりも短い場合、「印刷用紙が指定用紙より短い。」旨の表示データを形成し、これをコントローラ39を介して操作表示部43に出力して表示させる機能を有している。
すなわち、エンジン制御部45の用紙比較部49は、指定用紙サイズに対する印刷用紙サイズの長短も検出する機能を有し、操作表示部43は、エンジン制御部45およびコントローラ39の制御の下、それを表示する表示部として機能する。
搬送部37のレジストセンサ35は、上述したようにレジストローラ31の手前に配置されており、1次給紙された印刷用紙の到着の有無を検出する他、2次給紙開始スタートのタイミングに合わせて印刷用紙の通過期間中オン動作し、検出データを用紙長計測部47に出力する機能を有している。
用紙長計測部47は、レジストセンサ35からの検出データを内蔵タイマでカウントし、2次給紙された印刷用紙の用紙長を計測して測定結果を用紙比較部49に出力する機能を有している。
次に、本発明の画像形成装置の動作を図3のフローチャートを参照して簡単に説明する。
2次給紙が開始されると、ステップS1にて用紙長計測部47のタイマがスタートしてレジストセンサ35からの検知データがカウント計測され、ステップS2にてレジストセンサ35のオン時間が指定用紙の寸法のそれより長いか又は短いか否か、すなわちサイズ不一致の有無が判別される。
レジストセンサ35のオン時間が長かったり短くてステップS2がYESであれば、ステップS3にて2次搬送部37における印刷用紙の停止処理をし、ステップS4にて用紙長計測部47のタイマをクリアして終了する。
レジストセンサ35のオン時間が指定用紙のそれを同じでステップS2がNOであれば、ステップS5にて用紙長計測部47のタイマをクリアして終了する。
このように本発明に係る画像形成装置では、印刷用紙を1次給紙する給紙部25と、この給紙部25から給紙された印刷用紙に画像を印刷する印刷部15と、その印刷用紙に印刷された画像を定着させる定着部21と、2次給紙位置に配置され2次給紙された印刷用紙のサイズを計測する用紙長計測部49と、この計測された印刷用紙サイズと指定用紙サイズとを比較してサイズ不一致を検出する用紙比較部49と、そのサイズ不一致が検出されたとき定着部21より前段の2次搬送部37にて印刷用紙を停止制御するエンジン制御部(制御部)45とを具備している。
そのため、定着部21より前段の2次搬送部37にて印刷用紙が停止されるから、通常の用紙詰まり(ジャム)が生じた場合と同様に、取り出し易い位置に印刷用紙が停止して外部取り出しが容易であるうえ、印刷用紙が定着部21を通過しないから、定着部の温度を上げ過ぎることもなく、用紙指定の間違いがあっても定着状態を考慮せずに用紙の間違いを確実に判別可能となる。
しかも、給紙された印刷用紙の2次給紙位置に配置されるレジストセンサ35の検出データを用いて計測するから、2次給紙以降の印刷用紙が一気に搬送される際に印刷用紙サイズが計測され、印刷用紙サイズを正確に計測可能である。
さらに、従来から2次給紙開始位置付近に通常具備されるレジストセンサ35を印刷用紙サイズの検知センサに兼用するから、構成の複雑化やコストアップをさせ難い。
さらにまた、用紙比較部49にて検出した印刷用紙サイズの長短を操作表示部43で表示するから、給紙された印刷用紙が指定用紙より長いか短いかの表示を介してより確実に用紙間違いを判別可能となる。
もっとも、本発明の画像形成装置において、給紙された印刷用紙が指定用紙より長いか短いかを操作表示部43で表示させる構成に限定されず、単に、サイズ不一致を表示する操作表示部43を有する構成でも良いし、操作表示部43を設けなくとも本発明の目的達成が可能である。
本発明に係る画像形成装置を実施する複写機を示す概略図である。 本発明に係る画像形成装置の実施の一形態を示すブロック図である。 図1の画像形成装置の動作を説明するフローチャートである。
符号の説明
1 半導体レーザ(印刷部)
3 回転多面鏡(印刷部)
5 ミラー(印刷部)
7 感光体ドラム(印刷部)
9 帯電ローラ(印刷部)
11 現像器(印刷部)
13 転写ローラ(印刷部)
15 印刷部(画像形成部)
17 加熱ローラ(定着部)
19 加圧ローラ(定着部)
21 定着部(画像形成部)
23 画像形成部
25 給紙部(カセット)
27 給紙ローラ
29 1次搬送部(搬送部)
31 レジストローラ
33 手差しトレイ(給紙部)
35 レジストセンサ(センサ)
37 2次搬送部(搬送部)
39 コントローラ
41 通信部
43 操作表示部(表示部)
45 エンジン制御部
47 用紙長計測部
49 用紙比較部

Claims (5)

  1. 印刷用紙を1次給紙する給紙部と、
    この給紙部から給紙された前記印刷用紙に画像を印刷する印刷部と、
    前記印刷用紙に印刷された前記画像を定着させる定着部と、
    給紙された前記印刷用紙のサイズを計測する用紙長計測部と、
    この計測された前記印刷用紙のサイズとこの印刷用紙として指定された指定用紙サイズとを比較し、両用紙サイズの不一致を検出する用紙比較部と、
    前記サイズ不一致が検出されたとき前記定着部より前段にて前記印刷用紙の搬送を停止制御する制御部と、
    を具備することを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記用紙長計測部は、前記給紙部から給紙された前記印刷用紙の2次給紙位置に配置されたセンサからの検出データに基づき計測する請求項1記載の画像形成装置。
  3. 前記センサはレジストセンサである請求項1又は2記載の画像形成装置。
  4. 前記サイズ不一致を表示する表示部を有する請求項1〜3いずれか1記載の画像形成装置。
  5. 前記用紙比較部は前記印刷用紙サイズの前記指定用紙サイズに対する長短を検出し、前記表示部は当該長短を表示するものである請求項4記載の画像形成装置。
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JP2013040021A (ja) * 2011-08-17 2013-02-28 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

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