JP2008102375A

JP2008102375A - 排気機構及びそれを用いた投写型映像表示装置

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Publication number: JP2008102375A
Application number: JP2006285585A
Authority: JP
Inventors: Norio Nakagawa; 則夫中川; Atsushi Kubo; 敦志久保
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2008-05-01
Anticipated expiration: 2026-10-19
Also published as: US7866828B2; CN101165588B; CN101165588A; JP4863835B2; US20080094581A1

Abstract

【課題】装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源の高出力化と装置の小型化を同時に実現できる排気機構及びそれを用いた投写型映像表示装置を提供する。
【解決手段】主に光源９からの排気を外部に排出する第１の排気ファン１３と、主に電源部１１からの排気を外部に排出する第２の排気ファン１４を備えると共に、第１の排気ファン１３の排気側に第２の排気ファン１４を一部二層に重ねて配置した。
【選択図】図２２

Description

本願発明は、排気機構及びそれを用いた投写型映像表示装置に係わり、特に光源近傍の排気機構に関するものである。

一般的な電子機器では、発熱する電源部の排気を外部に排出する排気ファンが備えられているが、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置には、高圧水銀ランプ等の高温で高輝度発光する光源が備えられており、この光源の排気温度は電源部よりも高温になるので、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げたり、あるいは排気ファンを大きくしたり、複数台備えて対処している。

特許文献１には、光源の近傍に光源や電源部等からの排気を外部に排出する排気ファンを２台隣接して配置したものが開示されている。
特開２０００−１９６４４号公報

しかしながら、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げると、騒音が大きくなる。また、排気ファンを大きくしたり、特許文献１に示されているように２台隣接して配置すると、スペースをとるので、装置が大型化してしまう。

さらに、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置は、光源の高出力化と装置の小型化が同時に求められるようになってきており、上述したような従来技術では、装置内部の温度を低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減することは困難になってきている。

そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源の高出力化と装置の小型化を同時に実現できる排気機構及びそれを用いた投写型映像表示装置を提供することを目的とするものである。

上記のような目的を達成するために、本願の請求項１に係る発明は、光源を含む内部からの排気を外部に排出する排気ファンを備えた排気機構において、主に前記光源からの排気を外部に排出する第１の排気ファンと、主に前記光源以外からの排気を外部に排出する第２の排気ファンを備えると共に、前記第１の排気ファンの排気側に前記第２の排気ファンを一部二層に重ねて配置したことを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、前記第２の排気ファンが、主に電源部からの排気を外部に排出することを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、前記第１，第２の排気ファンを排気口に対して傾斜して配置したことを特徴とするものである。

請求項４に係る発明は、前記第１，第２の排気ファンを側壁に形成された排気口から排気を斜め前方に向けて排出するように傾斜して配置したことを特徴とするものである。

請求項５に係る発明は、前記第２の排気ファンが前記第１の排気ファンより出力が小さくなるようにしたことを特徴とするものである。

請求項６に係る発明は、前記請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の排気機構を備えて、光源から照射された光を映像信号に基づき変調し、変調された映像光を拡大投写することを特徴とする投写型映像表示装置である。

本願の請求項１記載の排気機構によれば、主に光源からの排気を外部に排出する第１の排気ファンと、主に光源以外からの排気を外部に排出する第２の排気ファンを備えると共に、第１の排気ファンの排気側に第２の排気ファンを一部二層に重ねて配置したことにより、光源からの高温の排気は第１の排気ファンから排出されると共に、その一部が第２の排気ファンに引き込まれるようにして、第２の排気ファンからも外部に排出される。従って、排気ファンを大きくしたり、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げなくても、装置内の一番高温な排気をより広い範囲に分散して強力に排気することができ、高温の排気を促進することができる。これにより、装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源の高出力化と装置の小型化を同時に実現できる。

請求項２記載の排気機構によれば、第２の排気ファンが、主に電源部からの排気を外部に排出するものであるから、光源ほど高温ではないが重要な電源部の排気も同時に行うことができる。

請求項３記載の排気機構によれば、第１，第２の排気ファンを排気口に対して傾斜して配置したことにより、その分だけ排気口に近接した部分が少なくなるので、騒音を更に低減できる。

請求項４記載の排気機構によれば、第１，第２の排気ファンを側壁に形成された排気口から排気を斜め前方に向けて排出するように傾斜して配置したことにより、温度の高い排気が操作者等がいる横方向に吹き出すのを防ぐことができる。

請求項５記載の排気機構によれば、第２の排気ファンは第１の排気ファンより出力が小さくなるようにしたことにより、圧力差が生じて第１の排気ファンからの高温の排気が第２の排気ファン側により移行しやすくなる。

請求項６記載の投写型映像表示装置によれば、上述したような排気機構を備えているので、装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源の高出力化と装置の小型化を同時に実現した投写型映像表示装置が得られる。

以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本願発明に係る投写型映像表示装置の一実施形態としての液晶プロジェクタを前面側斜め上方から見た斜視図、図２はその上ケースや前ケース，メイン制御基板等を取り外して後面側斜め上方から見た斜視図である。

図１に示すように、この液晶プロジェクタ１の外郭を成す外装ケース２は、上ケース２ａと下ケース２ｂと前ケース２ｃとから成り、上ケース２ａや前ケース２ｃ，図示しないメイン制御基板等を取り外すと図２に示すように内部が現れる。

前ケース２ｃの前面側から見て左側には、投写レンズ３が露出する投写窓４が形成されており、右側には多数の小さな丸孔から成る排気口５が形成されている。上記投写窓４は、図２に示すレンズカバー６によって開閉可能に構成されている。

また、上ケース２ａの上面の左側前部には、上記投写窓４に対応して、投写レンズ３のズームやフォーカスを調整する調整ダイヤル３ａが露出する操作窓７が形成されており、上面中央部には操作表示部８が設けられている。上記操作窓７は、レンズカバー６と一体に形成された操作窓用カバー部６ａによって開閉可能に構成されている。

さらに、図１では図示されないが、前面側から見て上ケース２ａの右側面には排気口が形成され、後面右側には吸気口が形成されている。また、下ケース２ｂの底面前端部の両側端には、高さ調整可能な脚部（図示せず）が設けられている。

外装ケース２の内部には、図２に示すように、前面側から見て右側奥部に光源９が配置されると共に、この光源９から上記投写レンズ３に至る光学系１０が略Ｌ字状に配置されている。光源９の前方には電源部１１が配置されている。

上記光源９の背面側には吸気ファン１２が配置され、側面側には排気ファン１３が配置されている。また、電源部１１の側面側には上記排気ファン１３の排気側に一部が重ねられた排気ファン１４が配置されていると共に、前面側にも排気ファン１５が配置されている。

図３は、上記光学系１０の構成例を示す図である。なお、光学系１０は図３に示したものに限定されるものではなく、本願発明は各種の光学系を備えたものに適用できる。

図３において、光源ランプ１６からの白色光は、コンデンサーレンズ２０、第１インテグレータレンズ２１、第２インテグレータレンズ２２、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）２３及びコンデンサレンズ２４等を経て、第１ダイクロイックミラー２５に導かれる。

上記第１インテグレータレンズ２１及び第２インテグレータレンズ２２は、複数の単レンズをマトリクス状に配列して成る耐熱ガラス製のフライアイレンズから構成され、光源ランプ１６から発せられる白色光の照度分布を均一化する機能を有している。また、偏光ビームスプリツタ２３は、光のＰ波及びＳ波の内、一方の成分波のみを抽出する機能を有している。

上記偏光ビームスプリッタ２３を通過した光は、コンデンサレンズ２４を経て、第１ダイクロイックミラー２５に至る。第１ダイクロイックミラー２５は、光の青色成分のみを反射すると共に、赤色及び緑色成分を通過させる機能を有し、通過した赤色及び緑色成分の光はフィルタ２６を介して第２ダイクロイックミラー２７に至る。第２ダイクロイックミラー２７は、光の緑色成分を反射すると共に、赤色成分を通過させる機能を有している。従って、光源ランプ１６から発せられた白色光は、第１及び第２ダイクロイックミラー２５，２７によって、青色光，緑色光及び赤色光に分光される。

第１ダイクロイックミラー２５で反射された青色光は、フィルタ２８を介して全反射ミラー２９によって反射され、第２ダイクロイックミラー２７で反射された緑色光はそのまま、第２ダイクロイックミラー２７を通過した赤色光はフィルタ３０，３１，３２やリレーレンズ３３，３４等を介して全反射ミラー３５，３６で反射されて、それぞれ映像生成光学系３７に導かれることになる。

映像生成光学系３７には、立方体状の色合成プリズム３８の３つの側面に、それぞれ赤色用液晶パネル３９ｒ、緑色用液晶パネル３９ｇ及び青色用液晶パネル３９ｂ等が取り付けられたプリズム組み立て部品４０が着脱可能に配置されている。色合成プリズム３８と赤色用液晶パネル３９ｒの間には偏光板４１ｒが配置され、色合成プリズム３８と緑色用液晶パネル３９ｇの間には偏光板４１ｇと前置偏光板４２ｇが配置され、色合成プリズム３８と青色用液晶パネル３９ｂの間には偏光板４１ｂと前置偏光板４２ｂが配置されている。また、３枚の液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂの光入射側にはそれぞれ偏光板４３ｒ，４３ｇ，４３ｂとコンデンサレンズ４４ｒ，４４ｇ，４４ｂが配置されている。

従って、第１ダイクロイックミラー２５及び全反射ミラー２９によって反射された青色光は、青色用のコンデンサレンズ４４ｂに導かれ、入射側偏光板４３ｂ、青色用液晶パネル３９ｂ及び出射側前置偏光板４２ｂ，偏光板４１ｂ等を経て、色合成プリズム３８へ至る。また、第２ダイクロイックミラー２７によって反射された緑色光は、緑色用のコンデンサレンズ４４ｇに導かれ、入射側偏光板４３ｇ、緑色用液晶パネル３９ｇ及び出射側前置偏光板４２ｇ，偏光板４１ｇを経て、色合成プリズム３８へ至る。同様に、第１ダイクロイックミラー２５及び第２ダイクロイックミラー２７を透過し、２枚の全反射ミラー３５，３６によって反射された赤色光は、赤色用のコンデンサレンズ４４ｒに導かれ、入射側偏光板４３ｒ、赤色用液晶パネル３９ｒ及び出射側偏光板４１ｒを経て、色合成プリズム３８へ至る。

色合成プリズム３８に導かれた３色の映像光は、色合成プリズム３８により合成され、これによって得られるカラー映像光が、投写レンズ３を経て前方のスクリーンへ拡大投写されることになる。

図４〜図８は、本実施形態における光学パネル調整機構を示す図で、図４，図５は斜視図、図６は側面図、図７は上面図、図８は要部拡大斜視図である。

本実施形態の光学パネル調整機構は、第１インテグレータレンズ２１に適用され、第２インテグレータレンズ２２は固定されている。

第１インテグレータレンズ２１は、図８に示すように、略正方形の第１インテグレータレンズ２１に対応する開口が形成された保持枠４５に装着固定されて保持されており、この保持枠４５が同様な形状の第１取付枠４６に両側をガイドされて上下（Ｙ軸）方向に移動可能に取り付けられている。なお、第１取付枠４６は、左右（Ｘ軸）方向に移動可能に第２取付枠４７に取り付けられ、第２取付枠４７は光軸（Ｚ軸）方向に移動可能に第３取付枠４８（図４〜図７に図示）に取り付けられ、この第３取付枠４８が光源ハウジング４９の前側に着脱可能に装着されるようになっている。左右（Ｘ軸）と光軸（Ｚ軸）方向の調整機構は、直接関係ないので図示はしないが、一般的なガイド長孔とネジによるものである。

上記保持枠４５の上部中央には、棒状の調整治具（マイナスドライバー５０）の先端部５０ａが挿入可能な横長の長方形状の挿入孔４５ａが形成されている。また、その両側には固定用ネジ５１，５１が図示しない縦長孔を介して第１取付枠４６に取り付けられている。一方、第１取付枠４６には、保持枠４５の挿入孔４５ａに対応して同幅でより縦長の挿入孔４６ａが形成されている。

なお、上記保持枠４５と第１取付枠４６のそれぞれの上部両側には、マイナスドライバー５０の先端部５０ａが挿入可能な横向きの略凸字状の挿入孔４５ｂ，４６ｂが互いに逆向きに重なるように形成されている。

一方、図４〜図７に示すように、光源ハウジング４９の上面前端の中央部には、リブ５２が立設されており、このリブ５２にマイナスドライバー５０の挿入孔５２ａが形成されている。この挿入孔５２ａは、マイナスドライバー５０を挿入して、その先端部５０ａを保持枠４５の挿入孔４５ａに挿入した状態でマイナスドライバー５０の操作部５０ｃを上下方向に操作する際の支点部となる。この挿入孔５２ａは、マイナスドライバー５０の先端部５２ａ及び軸部５２ｂが挿入可能な大きさに形成されている。

以上の構成において、第１インテグレータレンズ２１の上下方向位置を調整する場合は、調整治具としてのマイナスドライバー５０の先端部５０ａを支点部となる挿入孔５２ａに挿入してから、保持枠４５の上部中央に形成された挿入孔４５ａに挿入し、支点部となる挿入孔５２ａを支点としてマイナスドライバー５０の操作部５０ｃを上下方向に操作すれば、第１インテグレータレンズ２１は光軸回りに傾くことなく梃子の作用で上下方向に微調整することができる。従って、第１インテグレータレンズ２１の上下方向位置調整が簡単になって、生産性が向上すると共に、品質向上も図れる。

なお、左右（Ｘ軸）方向と光軸（Ｚ軸）方向の調整機構は、一般的なガイド長孔とネジによる横方向移動の調整機構であるので、傾きが生じることはない。

また、調整する第１インテグレータレンズ２１が光源９の近傍に配置され、支点部となる挿入孔５２ａを光源ハウジング４９の上面に立設されたリブ５２に形成したので、光源ハウジング４９を有効利用して、低コストで操作性の優れた調整機構を実現することができる。

また、保持枠４５に、調整治具としてのマイナスドライバー５０の先端部５０ａが挿入可能な挿入孔４５ａを形成し、支点部としてマイナスドライバー５０の先端部５０ａ及び軸部５０ｂが挿入可能な挿入孔５２ａを形成したので、一般的なマイナスドライバー５０を有効利用して、さらに低コストで操作性の優れた調整機構を実現することができる。

また、保持枠４５と第１取付枠４６の上部両側に設けられた横向きの略凸字状の挿入孔４５ｂ，４６ｂは、従来からのもので光軸廻りの傾きが生じるので基本的には不要であるが、万一何らかの原因で第１インテグレータレンズ２１に光軸廻りの傾きが生じた場合に用いれば、マイナスドライー５０の先端部５０ａを挿入孔４５ｂ，４６ｂに挿入して回転すれば、容易に光軸廻りの傾きが調整できるので、従来の欠点を逆に有効利用できる。

以上のように、本実施形態の液晶プロジェクタ１には、上述したような調整機構が備えられているので、インテグレータレンズ２１の調整が簡単になって、生産性が向上すると共に、品質向上も図れ、さらには低コストで操作性の優れた調整機構を具備した液晶プロジェクタ１が実現できる。

図９は、本実施形態における光源ランプ冷却機構を示す要部拡大断面図であり、光源ランプ及びその近傍は分かりやすくするため横断面で示してある。

本実施形態では、光源の高出力化と装置の小型軽量化を図るため、光源ランプ１６に出力３００Ｗの超高圧水銀ランプを用いると共に、小型軽量の吸気ファン１２を用いる等の各種の工夫を施して、装置の小型軽量化を実現している。すなわち、これまでは出力２００Ｗの光源ランプが限度であった装置筐体サイズに、出力３００Ｗの光源ランプ１６を搭載している。

光源ランプ１６は、超高圧水銀ランプから成る発光管１６１と、この発光管１６１を覆うように配置され、内面に放物面状の反射面が形成されて前面が開口するリフレクタ１６２と、このリフレクタ１６２の前面開口を閉塞する耐熱性のガラス板１６３とを備えている。発光管１６１の基部側の略球状部分は、放電電極があって放電発光する発光部１６１ａである。上記リフレクタ１６２には、前面開口縁に吸気口１６４と排気口１６５が対向して形成されている。

上記のように構成された光源ランプ１６は、アルミ製ランプホルダー１６６を介して樹脂製ランプホルダー１６７に装着されて、図１に示した下ケース２ｂに形成された図示しない開口から、前述した光源ハウジング４９内に着脱可能に取り付けられるようになっている。上記アルミ製ランプホルダー１６６には、リフレクタ１６２の吸気口１６４と排気口１６５に対応して、多数の小孔から成る通風網１６８が形成されて、発光管１６１の破裂時にその破片が外部に飛散しないように構成されている。

上記光源ランプ１６の側方には、冷却ファン１２からの送風を光源ランプ１６の側方から照射方向に向けて案内するダクト１２１が備えられており、このダクト１２１に、ダクト内の送風方向を光源ランプ１６の開口縁に形成された吸気口１６４に向けて円弧状に曲げる折曲部１２２が形成されている。

さらに、上記ダクト１２１内には、上記折曲部１２２からの送風方向を光源ランプ１６の発光管１６１の先端部１６１ｂから発光部１６１ａにわたって拡幅するガイド板１２３が備えられている。このガイド板１２３は、ダクト１２１内の送風を光源ランプ１６の外面から基部１６ａに分岐させる通気口１２４に向けて配置されている。

以上のように構成することで、ダクト１２１に形成した円弧状の折曲部１２２とガイド板１２３の協働作用によって、ダクト１２１からの送風を光源ランプ１６の発光管１６１の先端部１６１ｂから発光部１６１ａにわたって分散することができるので、吸気ファン１２に大きなパワーを必要とせずに、光源ランプ１６の発光管１６１の先端部１６１ｂ及び発光部１６１ａを効率良く冷却できて、光源の高出力化と装置の小型軽量化を同時に実現することができる。

また、ガイド板１２３が、ダクト１２１内の送風を光源ランプ１６の外面から基部１６ａに分岐させる通気口１２４に向けて配置されているので、さらに光源ランプ１６の基部１６ａも効率良く冷却できる。

光源ランプ１６の要所を冷却した排気は、前述した排気ファン１３，１４によって装置外に排出される。

なお、リフレクタ１６２の吸気口１６４に備えられた通風網１６８は、送風方向に対して直交するように配置することが好ましく、このように構成すれば、通風網１６８の多数の小孔が送風方向を向けて開口した状態となるので、少ない通風抵抗で、発光管破裂時にその破片が光源ランプ１６外へ飛び散るのを防ぐことができる。

以上のように、本実施形態の液晶プロジェクタ１は、上述したような光源ランプ冷却機構を備えているので、吸気ファン１２に大きなパワーを必要とせずに、光源ランプ１６の要所を効率良く冷却できて、光源の高出力化と装置の小型軽量化を同時に実現した液晶プロジェクタ１が得られる。

図１０は、上記吸気ファン１２に対応して形成された吸気口１２５の通気機構を示す図であり、（ａ）は上ケース２ａの背面側に形成された吸気口１２５を示す図、（ｂ）は吸気口１２５の内側に貼り付けられる遮光シート１２６を示す図である。

上記吸気口（通気用開口部）１２５には、格子状に多数の通気孔１２５ａが形成されており、前述した光源９からの漏れ光が外部に出たり、外部から内部が見えてしまう畏れがある。

一方、遮光シート１２６は、ヒメロン（アンビック株式会社の登録商標）と呼ばれる黒色の不織布から成る通気性を有するもので、不織布であるので通気性は有しているが、そのまま使用すると通風抵抗となるので、空気の流れが悪くなり、内部温度が高くなる。

そこで、本実施形態では、上記遮光シート１２６に、吸気口１２５の通気孔１２５ａが形成された位置に対応したスリット１２６ａを切り込みによって形成している。これらのスリット１２６ａは、通気孔１２５ａの形状や大きさに対応した略Ｈ字状に形成されている。すなわち、横長の格子状通気孔１２５ａであるので、遮光シート１２６には、図１０（ｂ）に示すような横長の略Ｈ字状のスリット１２６ａが形成されている。

また、上記遮光シート１２６には、前述した吸気ファン１２の吸込口１２ａ等に対応した切欠き１２６ｂが形成されており、通風抵抗のより一層の低減が図られている。

なお、上記スリット１２６ａは遮光シート１２６の全面に形成しても良いが、図１０に示すように、装置内部の状況に対応して必要に応じて形成すれば良い。

上述したように構成することで、スリット１２６ａを介しても通風が行われ、通風抵抗が少なくなって空気の流れがよりスムーズになるので、低コストで、遮光できると共に内部温度が高くなるのを抑えることができる。

また、スリット１２６ａは切り込みによって形成されているので、遮光性はほとんど変わらずに上述した効果が得られる。

さらに、スリット１２６ａは通気孔１２５ａの形状や大きさに対応した略Ｈ字状に形成されているので、スリット１２６ａが開きやすくなって通風抵抗がより少なくなり、内部温度が高くなるのを更に抑えることができる。

以上のように、本実施形態の液晶プロジェクタ１は、上述しような通気機構を備えているので、低コストで遮光できると共に内部温度が高くなるのを抑えることができる液晶プロジェクタ１を実現できる。

なお、上記実施形態では、上述した通気機構を光源９を冷却するための吸気口１２５に適用した場合について説明したが、他の吸気口や排気口に適用しても、ほぼ同様な作用効果が得られる。

図１１は、本実施形態における光源ランプ取付機構を示す分解斜視図であり、前述した光源ランプ冷却機構の図９と同一部分には同一符号を用いている。

従来、光源ランプは樹脂製ランプホルダーに直接装着されており、樹脂製ランプホルダーは光源ランプの熱で高温になるので、劣化が早く、冷却用のファンも大きなパワーが必要であった。さらに、光源の高出力化と装置の小型軽量化が同時に求められるようになってきており、光源ランプを樹脂製ランプホルダーに直接装着すると、樹脂製ランプホルダーが高温になって溶ける畏れがあるので、高出力の光源ランプを冷却するのに、ファンに大きなパワーが必要となってファンが大型化し、騒音も増大して、光源の高出力化と装置の小型軽量化を同時に実現することは困難である。

そこで、本実施形態では、光源ランプ１６と樹脂製ランプホルダー１６７との間に、放熱性に優れたアルミ製で一部が樹脂製ランプホルダー１６７から露出するアルミ製ランプホルダー１６６を介在させている。

上記アルミ製ランプホルダー１６６は、光源ランプ１６の前面，両側面，底面及び上面にそれぞれ対応する前面部１６６ａ，側面部１６６ｂ，底面部１６６ｃ及び上面部１６６ｄが一体形成されて成っている。さらに、上面部１６６ｄは前面部１６６ａの上端縁に幅狭の折曲部１６６ｅを介して折曲可能に形成されている。従って、光源ランプ１６を上面部１６６ｄが折曲されていないアルミ製ランプホルダー１６６に上方から装着して、前端縁が図示しない装着溝に嵌合するように、上面部１６６ｄを光源ランプ１６の上面側に折曲することにより、光源ランプ１６をアルミ製ランプホルダー１６６に装着して位置決め固定することができる。

さらに、アルミ製ランプホルダー１６６の上面部１６６ｄの両側縁には、下方に折曲形成されて先端部に内側に突出する係止部１６６ｆが形成された係止片１６６ｇが形成されている。また、樹脂製ランプホルダー１６７の両側上部には、上記アルミ製ランプホルダー１６６の係止部１６６ｆが係合する係合孔１６７ａが形成されている。従って、光源ランプ１６が装着されたアルミ製ランプホルダー１６６を、樹脂製ランプホルダー１６７に上方から装着して下端側を図示しない装着溝に嵌合させ、アルミ製ランプホルダー１６６の上面部１６６ｄの両側に形成された係止部１６６ｆを樹脂製ランプホルダー１６７の両側上部に形成された係合孔１６７ａに弾性的に係合させることにより、光源ランプ１６を樹脂製ランプホルダー１６７に光学的に位置決め固定することができる。このようにして樹脂製ランプホルダー１６７に位置決め固定された光源ランプ１６は、図１に示した下ケース２ｂ裏面に形成された図示しない開口から前述した光源ハウジング４９内に着脱可能に取り付けられるようになっている。

また、前述したように、アルミ製ランプホルダー１６６には、光源ランプ１６のリフレクタ１６２の開口縁に形成された吸気口１６４と排気口１６５に対応して多数の小孔から成る通風網１６８が形成されている。

以上のように構成したことにより、光源ランプ１６からの熱がアルミ製ランプホルダー１６６を介して、前述した吸気ファン１２から送風される空気中に効率良く放熱されて、樹脂製ランプホルダー１６７に伝わりにくくなるので、吸気ファン１２に大きなパワーを必要とせずに、樹脂製ランプホルダー１６７の温度を低減でき、騒音も低減して、光源の高出力化と装置の小型軽量化を同時に実現できる。

さらに、アルミ製ランプホルダー１６６が、光源ランプ１６の前面，両側面，底面及び上面にそれぞれ対応する前面部１６６ａ，側面部１６６ｂ，底面部１６６ｃ及び上面部１６６ｄが一体形成されているので、更に熱が伝わりやすくなって放熱効果が向上する。

また、アルミ製ランプホルダー１６６の上面部１６６ｄは、前面部１６６ａの上端縁に折曲可能に形成されて、光源ランプ１６をアルミ製ランプホルダー１６６に上方から装着して上面部１６６ｄを光源ランプ１６の上面側に折曲することにより、光源ランプ１６がアルミ製ランプホルダー１６６に装着固定されるので、光源ランプ１６をアルミ製ランプホルダー１６６に位置決め固定することができる。

また、アルミ製ランプホルダー１６６の上面部１６６ｄの両側縁に、下方に折曲形成されて先端部に内側に突出する係止部１６６ｆが形成された係止片１６６ｇを備えると共に、樹脂製ランプホルダー１６７の両側上部に、アルミ製ランプホルダー１６６の係止部１６６ｆが係合する係合孔１６７ａを形成したことにより、光源ランプ１６が位置決め固定されたアルミ製ランプホルダー１６６を樹脂製ランプホルダー１６７に装着してアルミ製ランプホルダー１６６の係止部１６６ｆを樹脂製ランプホルダー１６７の係合孔１６７ａに係合させることで、光源ランプ１６が位置決め固定されたアルミ製ランプホルダー１６６を樹脂製ランプホルダー１６７に位置決め固定することができ、この樹脂製ランプホルダー１６７を光源ハウジング４９内に取り付けることで、光源ランプ１６を光学的に位置決め固定することが可能となる。

さらに、アルミ製ランプホルダー１６６に、光源ランプ１６のリフレクタ１６２の開口縁に形成された吸気口１６４と排気口１６５に対応して、多数の小孔から成る通風網１６８を形成したことにより、アルミ製ランプホルダー１６６を有効利用して、発光管破裂時の破片が光源ランプ１６外へ飛散するのを防ぐことができる。

以上のように、本実施形態の液晶プロジェクタ１は、上述したような光源ランプ取付機構を備えているので、吸気ファン１２に大きなパワーを必要とせずに、樹脂製ランプホルダー１６７の温度を低減でき、騒音も低減して、光源の高出力化と装置の小型軽量化を同時に実現できる液晶プロジェクタ１が得られる。

図１２〜図１５は、本実施形態における電源冷却機構を示す図で、図１２は電源部の分解斜視図、図１３は電源ホルダーに装着された電源部の斜視図、図１４は電源ホルダーを除いた電源部の斜視図、図１５は配線が分かりやすいように電源ホルダーを除いた電源部の他方向からの斜視図である。

電源部１１は、前述した光源ランプ１６以外の各部に電源を供給する回路部品が搭載された電源回路基板１１１と、光源ランプ１６に電源を供給する回路部品が搭載されたバラスト回路基板１１２とを互いの回路部品搭載面を対向させて配置して、電源ホルダー１１３に収容され、両回路基板１１１，１１２間に排気ファン１４，１５による冷却風を流すように構成されている。

従来は、電源回路基板とバラスト回路基板を接続する配線が電源回路基板とバラスト回路基板間に配線されるため、ファンの送風による基板上の回路部品や放熱板の冷却が阻害されていた。また、基板間に配線が存在することにより、磁界による発振等が起きて電気的性能にも悪影響を及ぼしていた。さらに、基板間の配線は組み立て時に配線の挟み込みに気を付ける必要があった。

そこで、本実施形態では、図１５に示すように、電源回路基板１１１とバラスト回路基板１１２間の配線用のコネクタ１１１ａ，１１２ａを各基板１１１，１１２の外周側に設けて、各コネクタ１１１ａ，１１２ａ間を接続するリード線１１４を各基板１１１，１１２間の外側に配線するようにしている。なお、図１５では配線を分かりやすく示すため電源ホルダー１１３を図示省略しているが、実際には、リード線１１４は図１２，図１３に示した電源ホルダー１１３の外側に配線されている。

なお、電源回路基板１１１には、ＡＣ電源用のリード線１１５と、図示しないメイン制御基板用のリード線１１６ａが接続される。また、バラスト回路基板１１２には、光源ランプ１６に電源を供給するためのリード線１１７と、メイン制御基板用のリード線１１６ｂが接続されている。これらのリード線１１５〜１１７も基板１１１，１１２間の外側に引き出されて電源ホルダー１１３の外側に配線されている。

一方、電源回路基板１１１の部品搭載面には、図１３，図１４に示すように、フィン形成面が対向配置されたヒートシンク１１８，１１８の下面にアルミ製の放熱板１１９が取り付けられている。そして、上記放熱板１１９の延長方向と側方に排気ファン１４，１５が位置するように構成されている。

以上のように構成することにより、排気ファン１４，１５による冷却風が配線によって阻害されることがなくなって冷却風の流れが改善するので、電源回路とバラスト回路の冷却効率の向上が図れると共に、電気的性能の向上，配線の挟み込みの解消による組み立ての容易化等を実現できる。

また、各リード線１１４〜１１７は電源ホルダー１３の外側に配線されるので、各基板１１１，１１２間の外側に配線されたリード線１１４〜１１７が基板１１１，１１２間に入り込むこともなくなるので、上述した効果を確実に実現することができる。

さらに、電源回路基板１１１上に放熱板１１９を備えたことにより、放熱板１１９への冷却風が配線によって阻害されることがなくなって、放熱板１１９への冷却風の流れが改善するので、更なる冷却効率の向上が図れる。

また、放熱板１１９の延長方向と側方に排気ファン１４，１５が位置するように構成されているので、配線によって阻害されることがなくなった冷却風が放熱板１１９に集中して、更に効率良く放熱板１１９を冷却することができる。

以上のように、本実施形態の液晶プロジェクタ１は、上述したような電源冷却機構を備えているので、電源回路とバラスト回路の冷却効率の向上，電気的性能の向上，配線の挟み込みの解消による組み立ての容易化等を実現した液晶プロジェクタ１が得られる。

図１６，図１７は、本実施形態における光学パネル冷却機構を示す斜視図で、図１６はプリズム組み立て部品４０が配置された図、図１７は吹出口を示すためプリズム組み立て部品４０を取り外した図である。

従来、色合成プリズムの各面に配置される液晶パネルや偏光板等の光学パネルの冷却は、冷却の必要な光学パネルにファンからの送風を直接吹き付ける吹出口を設けて、光学パネル自体に冷却風を集中して冷却している。しかしながら、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置は、光源の高出力化による高輝度化が求められており、直接吹き付けだけでは、液晶パネルや偏光板等の光学パネルの冷却が充分に行えなくなってきている。

そこで、本実施形態では、第１の吹出口として、前述したプリズム組み立て部品４０の各液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂの光入射側と光出射側に、３台の吸気ファン６１〜６３からの送風を直接吹き付ける入射側吹出口６４ｒ，６４ｇ，６４ｂと出射側吹出口６５ｒ，６５ｇ，６５ｂを備えると共に、色合成プリズム３８及び当該色合成プリズム３８が取り付けられたアルミ製のベース部３８ａに吸気ファン６１からの送風を吹き付ける第２の吹出口６６を形成している。

第１の吸気ファン６１は、主に青色用液晶パネル３９ｂの入射側吹出口６４ｂと出射側吹出口６５ｂに対応し、第２の吸気ファン６２は、緑色用液晶パネル３９ｇの入射側吹出口６４ｇと出射側吹出口６５ｇに対応し、第３の吸気ファン６３は、主に赤色用液晶パネル３９ｒの入射側吹出口６４ｒと出射側吹出口６５ｒに対応しているが、第１の吸気ファン６１が、送風能力が最も高いので（他の約２倍）、この第１の吸気ファン６１による送風を第２の吹出口６６に分岐させている。なお、第１の吸気ファン６１は、後述する偏光ビームスプリッタ冷却用にも用いられるので、この第１の吸気ファン６１からの送風を吹き出す入射側吹出口６４ｂと出射側吹出口６５ｂには第３の吸気ファン６３からの送風も供給されている。

以上のように構成することにより、直接吹き付けによって冷却にされる液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂや偏光板等が、色合成プリズム３８及び当該色合成プリズム３８が取り付けられたベース部３８ａを介して更に冷却されるので、液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂや偏光板等の冷却効果が向上する。これにより、液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂや偏光板等の更なる冷却性改善が図れるため、液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂや偏光板等の高性能化や長寿命化を図ることができる。

また、各液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂの光入射側と光出射側に直接吹き付けることにより、液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂの両面と入射側と出射側の偏光板を直接冷却できると共に、放熱効果が高いアルミ製のベース部３８ａを介して効率良く冷却できるので、各液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂと両側の偏光板等の冷却効果が更に向上する。

また、主に各液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂの入射側吹出口６４ｒ，６４ｇ，６４ｂと出射側吹出口６５ｒ，６５ｇ，６５ｂに対応した３台の吸気ファン６１〜６３を備えると共に、これらの３台の吸気ファン６１〜６３のうち送風能力の高い第１の吸気ファン６１による送風を第２の吹出口６６に分岐させたことにより、ファンの台数を増やすことなく対応できるので、低コスト、省スペースで上述した効果が得られる。

以上のように、本実施形態によれば、上述したような光学パネル冷却機構を備えたので、液晶パネル３９ｒ，３９ｇ，３９ｂや偏光板等の光学パネルの冷却効果が向上した液晶プロジェクタ１を実現できる。

図１８は、本実施形態における光学パネル取付機構を示す要部拡大斜視図であり、ここでは、プリズム組み立て部品４０の緑色用液晶パネル３９ｇの光出射側に配置される偏光板４１ｇと前置偏光板４２ｇの取付機構を示している。なお、図１８では、分かりやすくするため、緑色用液晶パネル３９ｇは取り外した状態を示している。

従来、色合成プリズムの光入射面に偏光板を接着剤により貼り付けるようにしたものがあるが、色合成プリズムや偏光板のメンテナンスや再利用が困難になる。それを避けるため、偏光板等の光学パネルの取付金具に、光学パネルを上下方向と横方向に弾性的に押さえる押さえ片を設けて、同じ押さえ片で同時に上下方向と横方向を押さえると、上下方向と横方向の付勢力が影響し合って、どうしてもガタツキが生じてしまう。ガタツキが生じると、温度のバラツキや取付精度の低下による画素ズレ等が生じて、品質低下をきたす。

そこで、本実施形態では、一つの取付金具７０に、前置偏光板４２ｇを下端に形成された取付部（図示せず）に向かって下方向に弾性的に押さえる押さえ片７１と、色合成プリズム３８側に形成された取付部（図示せず）に向かって横方向に弾性的に押さえる押さえ片７２，７３を個別に形成すると共に、偏光板４１ｇを下端に形成された取付部（図示せず）に向かって下方向に弾性的に押さえる押さえ片７４，７５と、色合成プリズム３８側に形成された取付部（図示せず）に向かって横方向に弾性的に押さえる押さえ片７６，７７を個別に形成している。

上記のように構成することにより、下方向と横方向の付勢力が影響し合わなくなるので、接着剤を用いずにガタツキ無しに取付部に取り付けることができる。これにより、温度のバラツキや取付精度の低下による画素ズレ等を防いで、品質向上を図ることができる。

また、前置偏光板４２ｇと偏光板４１ｇの２枚を、接着剤を用いずに一つの取付金具７０でガタツキ無しに取付部に取り付けることができ、低コストで上述した効果を実現できる。

また、取り付ける光学パネルが、色合成プリズム３８の光入射面に配置される偏光板であるので、色合成プリズム３８や偏光板のメンテナンスや再利用が容易になる。

以上のように、本実施形態においては、上述したような光学パネル取付機構を備えているので、偏光板等の光学パネルを接着剤を用いずにガタツキ無しに取付部に取り付けることができ、取付精度が上がって、品質向上が図れる液晶プロジェクタ１を実現できる。

図１９〜図２１は、本実施形態における光学パネル冷却機構の他の例を示す図で、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）の冷却機構を示しており、図１９は全体斜視図、図２０は偏光ビームスプリッタを取り外して示す要部拡大図、図２１は偏光ビームスプリッタが取り付けられた状態を示す要部拡大図である。

従来、これらの光学パネルの冷却は、冷却の必要な光学パネルにファンからの送風を吹出口からそのまま吹き付けて冷却している。しかしながら、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置は、光源の高出力化による高輝度化が求められており、上述した従来技術だけでは、偏光ビームスプリッタ等の光学パネルの冷却が充分に行えなくなってきている。ファンの能力（回転速度）を最大限に上げて冷却することも考えられるが、騒音が増大する。

そこで、本実施形態では、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）２３に２台の吸気ファン１２，６１による送風を吹き付ける吹出口２３１を備えると共に、吹出口２３１に各吸気ファン１２，６１からの送風流路を仕切る仕切板２３２を形成している。

さらに、仕切板２３２が、吹出口２３１を２台の吸気ファン１２，６１からの送風量に応じた面積に仕切る位置に形成されている。すなわち、ここでは、前述した吸気ファン１２の光源ランプ１６へのダクト１２１より分岐させたダクト１２８からの送風量に比べて、前述した青色用液晶パネル３９ｂ等を冷却する吸気ファン６１よりのダクト６８からの送風量が２倍ほど多いので、これに対応して図２０，図２１に拡大図示したように吹出口２３１を仕切板２３２で約１対２の割合に仕切っている。

また、仕切板２３２は、図２０に示すように、吹出口２３１の開口縁に達しない位置まで形成されている。

以上のように構成することにより、各吸気ファン１２，６１からの送風が吹出口２３１で合流すると共に、仕切板２３２により各吸気ファン１２，６１からの送風がいずれかに片寄ることなく偏光ビームスプリッタ２３の全面に送風されるので、偏光ビームスプリッタ２３の冷却効果が向上すると共に、吸気ファン１２，６１の能力（回転速度）を最大限にあげる必要もなくなるので騒音低減も図れる。

また、光学パネルとして、温度上昇によって性能が低下したり、劣化しやすい偏光ビームスプリッタ２３を冷却するので、偏光ビームスプリッタ２３を効率良く冷却して、偏光ビームスプリッタ２３の性能向上と長寿命化を図ることができる。

さらに、仕切板２３２が吹出口２３１を２台の吸気ファン１２，６１からの送風量に応じた面積に仕切る位置に形成されているので、偏光ビームスプリッタ２３を均等に冷却することができる。

また、２台の吸気ファン１２，６１を用い、吹出口２３１に２台の吸気ファン１２，６１からの送風流路を仕切る１枚の仕切板２３２を備えるだけで良いので、比較的簡単な構成で、上述した効果が得られる。

さらに、仕切板２３２が吹出口２３１の開口縁に達しない位置まで形成されているので、各吸気ファン１２，６１からの送風が分離するのを防ぐことができる。

以上のように、本実施形態によれば、上述したような光学パネル冷却機構を備えているので、偏光ビームスプリッタ２３の冷却効果が向上すると共に、騒音低減も図れる液晶プロジェクタ１が実現できる。

図２２〜図２４は、本実施形態における排気機構を示す図であり、図２２は全体上面図、図２３は要部上面図、図２３は要部斜視図である。

従来より、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置においては、電源部よりも高温になる光源を有しているので、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げたり、あるいは排気ファンを大きくしたり、複数台備えて対処している。また、２台隣接して備えたものもある。

しかしながら、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げると、騒音が大きくなる。また、排気ファンを大きくしたり、２台隣接して配置すると、スペースをとるので、装置が大型化してしまう。

また、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置は、光源の高出力化と装置の小型化が同時に求められるようになってきており、上述したような従来技術では、装置内部の温度を低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減することは困難になってきている。

そこで、本実施形態では、主に光源９からの排気を外部に排出する第１の排気ファン１３と、主に電源部１１からの排気を外部に排出する第２の排気ファン１４を備えると共に、第１の排気ファン１３の排気側に第２の排気ファン１４を一部二層に重ねて配置している。

さらに、上記第１，第２の排気ファン１３，１４を、側壁に形成された排気口８０から排気を斜め前方に向けて排出するように傾斜して配置している。また、第２の排気ファン１４は第１の排気ファン１３より出力が小さくなるように設定している。

以上のように構成することにより、光源９からの高温の排気は第１の排気ファン１３から排出されると共に、その一部が第２の排気ファン１４に引き込まれるようにして、第２の排気ファン１４からも外部に排出されるようになる。

従って、排気ファンを大きくしたり、排気ファンの能力（回転速度）を最大限に上げなくても、装置内で一番高温になる光源９からの排気をより広い範囲に分散して強力に排気することができ、光源９からの高温の排気を促進することができる。これにより、装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源９の高出力化と装置の小型化を同時に実現できる。

また、第２の排気ファン１４が、主に電源部１１からの排気を外部に排出するものであるから、光源９ほど高温ではないが重要な電源部１１の排気も同時に行うことができる。

さらに、第１，第２の排気ファン１３，１４を排気口８０に対して傾斜して配置したことにより、その分だけ排気口８０に近接した部分が少なくなるので、騒音を更に低減できるようになる。

また、第１，第２の排気ファン１３，１４を側壁に形成された排気口８０から排気を斜め前方に向けて排出するように傾斜して配置したことにより、温度の高い排気が操作者等のいる方向に吹き出すのを防ぐことができる。

また、第２の排気ファン１４は第１の排気ファン１３より出力が小さくなるようにしたことにより、圧力差が生じて第１の排気ファン１３からの高温の排気が第２の排気ファン１４側により移行しやすくなる。

以上のように、本実施形態によれば、上述したような排気機構を備えているので、装置内部の温度を効率良く低減して、排気温度を下げると共に、騒音を低減でき、光源の高出力化と装置の小型化を同時に実現した液晶プロジェクタ１が得られる。

図２５〜図２８は、本実施形態におけるレンズカバースライド機構の構成及び作用を示す図で、図２５はレンズカバーが開いた状態を前面側から見た斜視図、図２６はレンズカバーが開いた状態を裏面側から見た斜視図、図２７はレンズカバーが閉じた状態を裏面側から見た斜視図、図２８（ａ）〜（ｆ）は作用を示す図である。

従来の手動のレンズカバーは、手動のみで全開から全閉の間の任意の位置にスライド可能になっているので、手を離すとその位置で停止してしまい、レンズカバーを全開，全閉位置までしっかりとスライド操作しなければならず操作性に問題がある。レンズカバーをモータで開閉するようにもできるが、コスト高になる。

そこで、本実施形態では、レンズカバー６を、図１に示したように投写レンズ３が露出する投写窓４が形成された前ケース２ｃの内側に内装している。具体的には、前ケース２ｃ内側に装着され、投写窓４に対応した開口４ａを有してレンズカバー６を保持する保持板６０１に、上下に並行に２本のガイド孔６０２，６０３を形成し、レンズカバー６の裏面側には上記ガイド孔６０２，６０３を摺動するガイド突起６０４，６０５を形成している。

そして、付勢手段としてのトーションバネ６０６の一端を保持板６０１の裏面側におけるガイド孔６０２，６０３間のほぼ中間に形成されたバネ固定部６０７に取り付け、他端は、下側のガイド孔６０３を摺動するガイド突起６０５に取り付けている。これにより、レンズカバー６は、トーションバネ６０６によって、図２５，図２６及び図２８（ａ），（ｂ）に示す全開状態と、図２７及び図２８（ｅ），（ｆ）に示す全閉状態間の途中位置，すなわち図２８（ｃ），（ｄ）に示す略中間位置を境にいずれか一方に付勢され、スナップアクション機構が構成される。

また、上記レンズカバー６の全閉状態と全開状態の略中間位置に対応させて、保持板６０１にトーションバネ６０６の一片側が摺接する山形状の凸部６０８を形成している。さらに、保持板６０１には、トーションバネ６０６の上記一片側を凸部６０８側に押さえ込む押さえ片６０９を設けている。

また、レンズカバー６には、前述したように、投写レンズ３のズームやフォーカスを調整する調整ダイヤル３ａを操作するための操作窓７を開閉する操作窓用カバー部６ａが一体に形成されている。

以上のように構成することにより、レンズカバー６を全開又は全閉の途中まで操作すればトーションバネ６０６により自動的に全開又は全閉状態にスライドされるので、投写レンズ３を埃等から保護できると共に、低コストで操作性に優れたレンズカバースライド機構が実現できる。

また、レンズカバー６に、投写レンズ３のズームやフォーカスを調整する調整ダイヤル３ａを操作するための操作窓７を開閉する操作窓用カバー部６ａが一体に形成されているので、投写レンズ３と共に、そのズームやフォーカスを調整する調整ダイヤル３ａ等も同時に埃等から保護することができる。

また、レンズカバー６を、投写レンズ３が露出する投写窓４が形成された前ケース２ｃ内側に内装したことにより、レンズカバー６のガイド部等が外部に露出したり、ガイド部に塵埃が付着しにくくなるので、外観性やメンテナンス性にも優れたレンズカバースライド調整機構を実現できる。

さらに、ガイド部が、前ケース２ｃ内側に装着されてレンズカバー６を保持する保持板６０１に形成されたガイド孔６０２，６０３と、レンズカバー６に形成されてガイド孔６０２，６０３を摺動するガイド突起６０４，６０５とから成るものであるから、比較的簡単な構成で確実なスライド動作を実現できる。

また、トーションバネ６０６の一端を保持板６０１に固定し、他端をレンズカバー６のガイド突起６０５に取り付けてスナップアクション機構を構成したことにより、比較的簡単な構成で確実なスナップアクション動作を実現できる。

さらに、レンズカバー６の全閉状態と全開状態の略中間位置に対応させて、保持板６０１にトーションバネ６０６の一片側が摺接する山形状の凸部６０８を形成したことにより、トーションバネ６０６によるスナップアクション動作の不作動領域を少なくすることができる。

また、保持板６０１にトーションバネ６０６の上記一片側を山形状の凸部６０８側に押さえ込む押さえ片６０９を設けたことにより、山形状の凸部６０８に摺接するトーションバネ６０６の一片側の浮き上がりを防いで、トーションバネ６０６によるスナップアクション動作の不作動領域をより確実に少なくすることができる。

以上のように、本実施形態によれば、上述したようなレンズカバースライド機構を備えているので、投写レンズ３等を保護できると共に、低コストで操作性、さらには外観性やメンテナンス性等に優れた液晶プロジェクタ１を実現できる。

ところで、従来より、レンズカバーの開放のし忘れ、或いは故障などによりレンズカバーが投写窓を閉塞した状態のまま投写レンズから光が投写されても、レンズカバーが熱により変形しないようにするため、投写レンズから投写された光の一部を透過させるようにシボ加工により微少な凹凸が形成されたレンズカバーがある。

しかしながら、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置では、光源の更なる高出力化（高輝度化）が求められるようになってきており、上述したようなシボ加工により単に微細な凹凸を形成して光の一部を透過させるようにしたものでは、透過しない光は熱になるので、レンズカバーを開放し忘れたまま長時間点灯すると、高温になって溶けやすくなる。

そこで、本実施形態では、上述したレンズカバー６に、凹凸の頂角が、投写レンズ３からの光が凹凸のいずれの位置に照射されても全反射しない角度になるように凹凸を形成している。

図２９は、本実施形態におけるレンズカバー６に形成する凹凸の説明図である。

レンズカバー６の光入射側の媒質の屈折率をｎ₁（空気＝１）、レンズカバー６の材料の屈折率をｎ₂（ポリカーボネイト＝1.586）とし、光の入射角をθ₁、屈折角をθ₂、レンズカバー６に形成された凹凸の頂角の１／２をαとすると、次の式（１），（２）が成り立つ。

ｎ₁・ｓｉｎθ₁＝ｎ₂・ｓｉｎθ₂ ・・・（１）
θ₁＝９０°−α ・・・（２）
ここで、上述したように、凹凸の頂角２αが、投写レンズ３からの光が凹凸のいずれの位置に照射されても全反射しない角度になる条件は、
２α＞９０°−θ₂ ・・・（３）
で表される。

また、凹凸であるので、上記式（３）の条件では平坦面（２α＝１８０°）も含んでしまう。この条件としては、レンズカバー６を開放するのを忘れて映像が投写された場合に、スクリーンに表示される映像の不鮮明さからレンズカバー６の開放し忘れを気付く程度（例えば１２０°）として、次の式（４）の条件を満たす凹凸を形成することが望ましい。

１２０°＞２α＞９０°−θ₂ ・・・（４）
上記のようなレンズカバー６の凹凸は、金型内面に、薬品によって腐食させたり微細な加工粉を吹き付けるなどのシボ加工によって多数の凹凸を施し、この金型によって成型することで形成することができる。具体的には、硝酸、塩化第２塩化鉄あるいはＣＰＬ等の薬品により金型内面を腐食させるエッチングによりシボ加工を施すことができる。

また、上記のような条件でも、全反射はしないが、凹凸の頂点付近に入射する光はレンズカバー６内で焦点を結び、温度上昇の原因になる。従って、凹凸の頂点をビーズ加工等で円弧状に形成したり、凹凸の大きさを出来るだけ大きくして単位面積当たりの凹凸の数を少なくすることが好ましい。具体的には、凹凸の高さＨを２５μｍからビーズ加工で１２μｍにしたら、レンズカバー６の温度が６〜７℃下がった。

以上のように構成することにより、投写レンズからの光が凹凸のいずれの位置に照射されても全反射しないことにより、熱になる光エネルギーが少なくなるので、レンズカバー６を開放し忘れたまま長時間点灯しても温度が余り高くならない。

さらに、凹凸の頂点を円弧状に形成することにより、頂点付近に照射される光もレンズカバー６内で焦点を結び難くなるので、熱になる光エネルギーが更に少なくなって温度が更に高くならなくなる。

また、凹凸の大きさを大きくして単位面積当たりの凹凸の数を少なくすることにより、全体として照射される光がレンズカバー６内で焦点を結び難くなるので、熱になる光エネルギーが更に少なくなって温度が更に高くならなくなる。

以上のように、本実施形態によれば、上述したようなレンズカバー６を備えているので、レンズカバー６を開放し忘れたまま長時間点灯しても温度が余り高くならない液晶プロジェクタ１が実現できる。

図３０〜図３２は、本実施形態における緩衝体の構成及び作用を示す図で、図３０は梱包作業前の緩衝体の斜視図、図３１は梱包時の緩衝体のみを示す斜視図、図３１は梱包時の分解斜視図である。

従来、液晶プロジェクタ等の投写型映像表示装置を段ボール箱等の梱包箱に梱包する場合は、装置の上下を発泡スチロール等から成る２つの容器状の緩衝体で挟むようにして、梱包箱に収納していた。

しかしながら、上記のような従来技術では、容器状の上下の緩衝体が必要となるので、部品点数が多くなるため、コストや作業工数が増大する。

そこで、本実施形態では、図３０に示すような緩衝体９０を使用して、本実施形態の液晶プロジェクタ１を梱包するようにしている。液晶プロジェクタ１は図１に示したような略直方体形状をしているので、これに対応して緩衝体９０は略直方体形状の上面開口の箱形に形成されている。

緩衝体９０の底面側には、その長手方向にわたって、取り外し可能な上部押さえ板９０ａが形成されている。また、上面開口縁の対向する長辺側には、底面側から取り外された上部押さえ板９０ａの両端縁９０ｂ，９０ｃが嵌合する嵌合部９０ｄ，９０ｅを形成している。上部押させ板９０ａの両端縁９０ｂ，９０ｃは、方向性を持たせるために幅を異ならせており、これに対応して嵌合部９０ｄ，９０ｅの幅も異なっている。

上部押さえ板９０ａは、箱形の緩衝体９０の底面側に薄肉部９０ｆ，９０ｆ，９０ｇを残して周囲に切欠部９０ｈを形成して実現している。

本実施形態では、薄肉部として、上部押さえ板９０ａの一辺側の両側に形成された幅広の薄肉部９０ｆ，９０ｆと、その対向辺側に形成された幅狭の薄肉部９０ｇとを設けている。この幅狭の薄肉部９０ｇは、梱包作業前に上部押さえ板９０ａが自重や衝撃等で脱落してしまうのを防ぐために設けている。

上部押さえ板９０ａは、幅狭の薄肉部９０ｇ側を手で押して、幅狭の薄肉部９０ｇを切り離し、そのまま押し続ければ、幅広の薄肉部９０ｆ，９０ｆも切り離されて、容易に取り外すことができる。取り外された上部押さえ板９０ａは、図３１に示すように、上部押さえ板９０ａの両端縁９０ｂ，９０ｃを、緩衝体９０の上面開口縁の長辺側に形成された嵌合部９０ｄ，９０ｅと幅合わせをして嵌合させることにより、方向性を間違わずに容易にセットすることができる。

実際の梱包時には、図３２に示すように、上部押さえ板９０ａを取り外した緩衝体９０を段ボール箱９１内に入れ、そこに液晶プロジェクタ１をセットして、その上から上部押さえ板９０ａを上述したように両端縁９０ｂ，９０ｃを嵌合部９０ｄ，９０ｅに合わせて載置し、段ボール箱９１の蓋を閉めて、蓋をテープ等で密閉すれば梱包が完了する。

以上のように構成したことにより、一つの緩衝体９０から、その底面側に形成された上部押さえ板９０ａを取り外して液晶プロジェクタ１を梱包することができるので、部品点数の削減によるコストや作業工数の削減を図ることができる。

また、上部押さえ板９０ａが、箱形の緩衝体９０の底面側に薄肉部９０ｆ，９０ｇを残して周囲に切欠部９０ｈが形成されて成るので、緩衝体９０の底面側から上部押さえ板９０ａを容易に取り外すことができる。

また、薄肉部として、上部押さえ板９０ａの一辺側に形成された幅広の薄肉部９０ｆ，９０ｆと、その対向辺側に形成された幅狭の薄肉部９０ｇとを設けたことにより、梱包作業前に上部押さえ板９０ａが脱落するのを防ぐことができる。

さらに、緩衝体９０は、被梱包物としての液晶プロジェクタ１が略直方体形状を成し、これに対応して略直方体形状の上面開口の箱形に形成されると共に、その底面側の長手方向にわたって取り外し可能な上部押さえ板９０ａを形成し、上面開口縁の対向する長辺側には底面側から取り外された上部押させ板９０ａの両端縁９０ｂ，９０ｃが嵌合する嵌合部９０ｄ，９０ｅを形成したことにより、略直方体形状を有効利用して、底面側の長手方向に上部押さえ板９０ａを形成することで、長辺間に架け渡すに充分な長さの上部押さえ板９０ａを容易に確保することができる。

また、被梱包物が、光源から照射された光を映像信号に基づき変調し、変調された映像光を拡大投写する液晶プロジェクタ１等の投写型映像表示装置であるので、高精度が要求される光学部品が取り付けられた投写型映像表示装置の梱包の低コスト化と作業工数の削減を図ることができる。

なお、上記実施形態では、投写型映像表示装置として光変調素子に液晶パネルを用いた液晶プロジェクタを示したが、他の映像光生成系を備える投写型映像表示装置においても本願発明を適用することができる。例えば、ＤＬＰ（Digital Light Processing；テキサス・インスツルメンツ（TI）社の登録商標）方式のプロジェクタにおいても本願発明を適用することができる。

本願発明に係る投写型映像表示装置の一実施形態としての液晶プロジェクタを前面側斜め上方から見た斜視図。その上ケースや前ケース，メイン制御基板等を取り外して後面側斜め上方から見た斜視図。光学系の構成例を示す図。本実施形態における光学パネル調整機構を示す斜視図。同じく他方向からの斜視図。同じく側面図。同じく上面図。同じく要部拡大斜視図。本実施形態における光源ランプ冷却機構を示す要部拡大断面図。本実施形態における通気機構を示す図。本実施形態における光源ランプ取付機構を示す分解斜視図。本実施形態における電源冷却機構を示す図で、電源部の分解斜視図。同じく電源ホルダーに装着された電源部の斜視図。同じく電源ホルダーを除いた電源部の斜視図。同じく配線が分かりやすいように電源ホルダーを除いた電源部の他方向からの斜視図。本実施形態における光学パネル冷却機構を示す図で、プリズム組み立て部品が配置された斜視図。同じく吹出口を示すためプリズム組み立て部品を取り外した斜視図。本実施形態における光学パネル取付機構を示す要部拡大斜視図。本実施形態における光学パネル冷却機構の他の例を示す全体斜視図。その偏光ビームスプリッタを取り外して示す要部拡大図。同じく偏光ビームスプリッタが取り付けられた状態を示す要部拡大図。本実施形態における排気機構を示す全体上面図。同じく要部上面図。同じく要部斜視図。本実施形態におけるレンズカバースライド機構の構成を示す図で、レンズカバーが開いた状態を前面側から見た斜視図。同じくレンズカバーが開いた状態を裏面側から見た斜視図。同じくレンズカバーが閉じた状態を裏面側から見た斜視図。同じく作用を示す図。本実施形態におけるレンズカバーに形成する凹凸の説明図。本実施形態における緩衝体の梱包作業前の斜視図。同じく梱包時の緩衝体のみを示す斜視図。同じく梱包時の分解斜視図。

符号の説明

１液晶プロジェクタ
２外装ケース
２ａ上ケース
２ｂ下ケース
２ｃ前ケース
３投写レンズ
３ａ調整ダイヤル
４投写窓
５排気口
６レンズカバー
６ａ操作窓用カバー部
６０１保持板
６０２，６０３ガイド孔
６０４，６０５ガイド突起
６０６トーションバネ
６０７バネ固定部
６０８凸部
６０９押さえ片
７操作窓
８操作表示部
９光源
１０光学系
１１電源部
１１１電源回路基板
１１１ａコネクタ
１１２バラスト回路基板
１１２ａコネクタ
１１３電源ホルダー
１１４〜１１７リード線
１１８ヒートシンク
１１９放熱板
１２吸気ファン
１２ａ吸込口
１２１ダクト
１２２折曲部
１２３ガイド板
１２４通気口
１２５吸気口
１２５ａ通気孔
１２６遮光シート
１２６ａスリット
１２６ｂ切欠き
１２８
１３，１４，１５排気ファン
１６光源ランプ
１６ａ基部
１６１発光管
１６１ａ発光部
１６２リフレクタ
１６３ガラス板
１６４吸気口
１６５排気口
１６６アルミ製ランプホルダー
１６６ａ前面部
１６６ｂ側面部
１６６ｃ底面部
１６６ｄ上面部
１６６ｅ折曲部
１６６ｆ係止部
１６６ｇ係止片
１６７樹脂製ランプホルダー
１６８通風網
２０，２４，４４ｒ，４４ｇ，４４ｂコンデンサレンズ
２１，２２第１，第２インテグレータレンズ
２３偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）
２３１吹出口
２３２仕切板
２５，２７第１，第２ダイクロイックミラー
２６，２８，３０，３１，３２フィルタ
２９，３５，３６全反射ミラー
３３，３４リレーレンズ
３７映像生成光学系
３８色合成プリズム
３８ａベース部
３９ｒ，３９ｇ，３９ｂ液晶パネル
４０プリズム組み立て部品
４１ｒ，４１ｇ，４１ｂ，４３ｒ，４３ｇ，４３ｂ偏光板
４２ｇ，４２ｂ前置偏光板
４５保持枠
４５ａ，４５ｂ挿入孔
４６第１取付枠
４６ａ，４６ｂ挿入孔
４７第２取付枠
４８第３取付枠
４９光源ハウジング
５０マイナスドライバー（棒状調整治具）
５１固定用ネジ
５２リブ
５２ａ挿入孔
６１〜６３吸気ファン
６１１ダクト
６４ｒ，６４ｇ，６４ｂ入射側吹出口
６５ｒ，６５ｇ，６５ｂ出射側吹出口
６６第２の吹出口
６８ダクト
７０取付金具
７１〜７７押さえ片
８０排気口
９０緩衝体
９０ａ上部押さえ板
９０ｂ，９０ｃ端縁
９０ｄ，９０ｅ嵌合部
９０ｆ，９０ｇ薄肉部
９０ｈ切欠部

Claims

光源を含む内部からの排気を外部に排出する排気ファンを備えた排気機構において、
主に前記光源からの排気を外部に排出する第１の排気ファンと、主に前記光源以外からの排気を外部に排出する第２の排気ファンを備えると共に、前記第１の排気ファンの排気側に前記第２の排気ファンを一部二層に重ねて配置したことを特徴とする排気機構。
前記第２の排気ファンは、主に電源部からの排気を外部に排出することを特徴とする請求項１記載の排気機構。
前記第１，第２の排気ファンを排気口に対して傾斜して配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の排気機構。
前記第１，第２の排気ファンを側壁に形成された排気口から排気を斜め前方に向けて排出するように傾斜して配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の排気機構。
前記第２の排気ファンは前記第１の排気ファンより出力が小さくなるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の排気機構。
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の排気機構を備えて、光源から照射された光を映像信号に基づき変調し、変調された映像光を拡大投写することを特徴とする投写型映像表示装置。