JP2008195585A - Hydrogen production equipment - Google Patents
Hydrogen production equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008195585A JP2008195585A JP2007034340A JP2007034340A JP2008195585A JP 2008195585 A JP2008195585 A JP 2008195585A JP 2007034340 A JP2007034340 A JP 2007034340A JP 2007034340 A JP2007034340 A JP 2007034340A JP 2008195585 A JP2008195585 A JP 2008195585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- raw material
- process fluid
- surplus
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
【課題】水素製造時において発生する排ガスおよび排熱を有効利用し装置全体の熱効率を改善すると同時に、余剰原料を回収することで、水素製造に用いる原料を低減することが可能な水素製造装置である。
【解決手段】水素製造装置1は、含酸素炭化水素の水蒸気改質により水素を発生させる水素発生装置2と、水素発生装置2より供給される水素含有プロセス流体a中に含まれる余剰原料cを分離回収する余剰原料回収装置3と、余剰原料回収装置3より供給される水素含有プロセス流体a2から、製品水素dを生成する水素精製装置4と、製品水素d製造時に発生する排熱および排ガスを、水素発生装置2、余剰原料回収装置3および水素精製装置4の少なくとも1つの装置の熱源として利用する熱再利用手段とを備えるものである。
【選択図】 図1A hydrogen production apparatus capable of improving the thermal efficiency of the entire apparatus by effectively using exhaust gas and exhaust heat generated during hydrogen production and at the same time reducing the raw materials used for hydrogen production by recovering surplus raw materials. is there.
A hydrogen production apparatus (1) includes a hydrogen generator (2) for generating hydrogen by steam reforming of an oxygen-containing hydrocarbon, and an excess raw material (c) contained in a hydrogen-containing process fluid (a) supplied from the hydrogen generator (2). The surplus raw material recovery device 3 that separates and recovers, the hydrogen purification device 4 that generates product hydrogen d from the hydrogen-containing process fluid a 2 supplied from the surplus raw material recovery device 3, and the exhaust heat and exhaust gas that are generated during production of the product hydrogen d Is used as a heat source for at least one of the hydrogen generator 2, the surplus raw material recovery device 3, and the hydrogen purification device 4.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は水素製造技術に関し、特に、水素製造装置の熱効率を改善するために、排熱および排ガスを有効利用することができる水素製造装置に関する。 The present invention relates to a hydrogen production technology, and more particularly to a hydrogen production apparatus that can effectively use exhaust heat and exhaust gas in order to improve the thermal efficiency of the hydrogen production apparatus.
従来の水素製造装置としては、例えば特許文献1が知られている。この装置を図3、図4にて説明する。図3は特許文献1における水素製造装置の構成図であり、原子力発電プラントと熱交換することにより効率的に水素が製造できるものである。図4は従来の水素製造装置の系統を簡略的に示す構成図である。 For example, Patent Document 1 is known as a conventional hydrogen production apparatus. This apparatus will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a configuration diagram of a hydrogen production apparatus in Patent Document 1, which can efficiently produce hydrogen by exchanging heat with a nuclear power plant. FIG. 4 is a configuration diagram schematically showing a system of a conventional hydrogen production apparatus.
図3,4に示される水素製造装置40において、ジメチルエーテル(以下、DMEという。)mを気体として供給するDME供給部41と、水nを蒸発させた水蒸気を供給する蒸発器42と、DME供給部41から供給されたDMEと蒸発器42から供給された水蒸気とを混合して混合ガスpを予熱する予熱器43と、予熱器43で予熱された混合ガスp1を改質して水素リッチガスqを生成する改質器44と、改質器44で生成された水素リッチガスqを精製して用途に応じた所要の濃度の製品水素dを得る水素精製部45とが備えられている。
3 and 4, a
また、DME供給部41、蒸発器42、予熱器43、改質器44および水素精製部45の少なくとも1つが原子力発電プラント46で発生する熱rを利用するように構成されている。
Further, at least one of the
この水素製造装置40では、DMEの水蒸気改質により、300℃の低温で水素製造でき、安価で安全に水素製造することができる。
This
また、水素含有プロセス流体中の未反応の余剰原料を有効に回収する方法として、DME燃料改質器の原料回収部が知られている(特許文献2参照)。 Further, as a method for effectively recovering unreacted surplus raw material in a hydrogen-containing process fluid, a raw material recovery unit of a DME fuel reformer is known (see Patent Document 2).
これによれば、回収水を改質ガスに向けて噴射させ、改質ガス中に存在するDMEやメタノールを噴射水の水滴に溶解させ、水滴を捕集することにより余剰原料を再利用し、原料損失の低減を図ることができる。
従来の水素製造装置においては、水素含有プロセス流体からの排熱および製品水素分離時に発生する水素および二酸化炭素等の排ガスについて、十分に有効利用がなされていない。 In a conventional hydrogen production apparatus, exhaust heat from a hydrogen-containing process fluid and exhaust gas such as hydrogen and carbon dioxide generated during product hydrogen separation are not sufficiently effectively used.
また、未反応の余剰原料についても配慮がなされていない。 Further, no consideration is given to unreacted surplus raw materials.
本発明は、かかる従来の事情に対処するためになされたものであり、水素製造時に発生する排熱および排ガスを有効利用することにより、水素製造装置全体の熱効率を向上させると同時に、未反応の余剰原料の回収再利用を促進することで、水素製造に用いる含酸素炭化水素の供給量を低減させ、低コストでより効率的に水素を製造することが可能な水素製造装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to cope with such a conventional situation. By effectively utilizing exhaust heat and exhaust gas generated during hydrogen production, the thermal efficiency of the entire hydrogen production apparatus is improved and at the same time unreacted. Providing a hydrogen production apparatus that can reduce the supply amount of oxygen-containing hydrocarbons used for hydrogen production by promoting the recovery and reuse of surplus raw materials, and that can produce hydrogen more efficiently at low cost. Objective.
本発明の水素製造装置は、上述した課題を解決するために、請求項1に記載したように、含酸素炭化水素を原料とした水蒸気改質により製品水素を製造する水素製造装置において、含酸素炭化水素を原料とした水蒸気改質により水素含有プロセス流体を発生させる水素発生装置と、前記水素発生装置で発生した水素含有プロセス流体中に含まれる未反応の余剰原料を分離回収する余剰原料回収装置と、前記余剰原料回収装置より供給された水素含有プロセス流体を精製し、製品水素を生成する水素精製装置と、製品水素製造時に発生する排熱および排ガスを、前記水素発生装置、前記余剰原料回収装置および前記水素精製装置の少なくとも1つの装置の熱源として利用する熱再利用手段とを備えたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problem, the hydrogen production apparatus of the present invention is a hydrogen production apparatus for producing product hydrogen by steam reforming using an oxygen-containing hydrocarbon as a raw material. Hydrogen generator for generating hydrogen-containing process fluid by steam reforming using hydrocarbon as raw material, and surplus raw material recovery device for separating and recovering unreacted surplus raw material contained in hydrogen-containing process fluid generated in said hydrogen generator And a hydrogen purifier for purifying the hydrogen-containing process fluid supplied from the surplus raw material recovery device to produce product hydrogen, and exhaust heat and exhaust gas generated during product hydrogen production, the hydrogen generator, the surplus raw material recovery And a heat recycling means used as a heat source for at least one of the hydrogen purifiers.
本発明によれば、水素製造時に発生する排熱および排ガスを有効利用でき、水素製造装置全体の熱効率を向上させることができる。 According to the present invention, exhaust heat and exhaust gas generated during hydrogen production can be effectively used, and the thermal efficiency of the entire hydrogen production apparatus can be improved.
また、未反応の余剰原料を再利用でき、水素製造に用いる含酸素炭化水素の供給量を低減させることができる。 Moreover, the unreacted surplus raw material can be reused, and the supply amount of the oxygen-containing hydrocarbon used for hydrogen production can be reduced.
本発明にかかる水素製造装置の実施の形態について図1、2を参照して説明する。 An embodiment of a hydrogen production apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
図1は、本発明にかかる水素製造装置の実施の形態を示す構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a hydrogen production apparatus according to the present invention.
水素製造装置1は、水素発生装置2、余剰原料回収装置3、水素精製装置4を備える。 The hydrogen production apparatus 1 includes a hydrogen generation apparatus 2, a surplus raw material recovery apparatus 3, and a hydrogen purification apparatus 4.
水素発生装置2は改質装置5を備え、この改質装置5で、プロセス流体用混合原料eを触媒を用いて改質反応させ水素含有プロセス流体aを発生させ、発生した水素含有プロセス流体aを余剰原料回収装置3に供給する機能を有する。
The hydrogen generator 2 includes a
改質装置5は、熱媒体を循環させる熱源装置7からの中間ループ6によりプロセス流体用混合原料eを加熱・保温する。熱源装置7は主蒸気等の熱媒体を中間ループ6内に循環させており、この熱源装置7には、たとえば沸騰水型原子炉の主蒸気や加圧水型原子炉の加熱流体あるいは二次蒸気を用いることができる。
The
余剰原料回収装置3は、原料加熱器8、余剰原料分離回収装置9、混合装置10を順次備えており、水素発生装置2より供給された水素含有プロセス流体aにより原料加熱器8で供給原料bを加熱する一方、加熱された水素含有プロセス流体a1から余剰原料分離回収装置9で未反応の余剰原料cである含酸素炭化水素を分離回収している。余剰原料を分離回収させた後、プロセス流体a2は水素精製装置4に送られ、製品水素dを生成するようになっている。
The surplus raw material recovery device 3 includes a
一方、分離回収された余剰原料cは、混合装置10に送られ、ここで加熱された供給原料bと混合され混合流体となって、プロセス流体用混合原料eとして改質装置5に送られる。
On the other hand, the separated and recovered surplus raw material c is sent to the
原料加熱器8は、水素発生装置2より供給される水素含有プロセス流体aを熱源として有効利用し、例えばU字管やフィンなどを備える熱交換部を介して熱伝達する熱再利用手段を用い、含酸素炭化水素および純水からなる供給原料bを加熱する。
The
ここで、供給原料bである含酸素炭化水素には、熱源温度を考慮すると、例えば有機化合物であるDMEが有効である。 Here, in consideration of the heat source temperature, for example, DME that is an organic compound is effective for the oxygen-containing hydrocarbon that is the feedstock b.
余剰原料分離回収装置9は、水素含有プロセス流体a1中に含まれる未反応の余剰原料を分離回収する機能を有する。余剰原料を分離する方法としては、例えば凝縮分離法、PSA法(圧力変動吸着分離法)および深冷分離法が用いられる。 Excess material separation and recovery device 9 has a function of the excess unreacted starting materials are separated and recovered contained in the hydrogen-containing process fluid a 1. As a method for separating the surplus raw material, for example, a condensation separation method, a PSA method (pressure fluctuation adsorption separation method) and a deep cold separation method are used.
また、余剰原料を有効に回収するためには、水素含有プロセス流体a1は低温であることが望ましい。このため、余剰原料cおよび供給原料bを冷却媒体として有効利用し、図1に図示はされていないが、冷却手段を用いて熱交換されることにより水素含有プロセス流体a1の温度を下げる。 Further, in order to effectively recover the excess raw material, the hydrogen-containing process fluid a 1 is preferably a low temperature. For this reason, the surplus raw material c and the feed raw material b are effectively used as a cooling medium, and although not shown in FIG. 1, the temperature of the hydrogen-containing process fluid a 1 is lowered by heat exchange using a cooling means.
混合装置10は、原料加熱器8によって加熱された供給原料bと、余剰原料分離回収装置9にて分離された余剰原料cとを混合する機能を有する。混合装置10は、例えば供給原料bと余剰原料cとの流れ方向の違いを利用し、T字管またはY字管による混合手段を用いて混合を行う。
The
また、水素精製装置4は、前記余剰原料回収装置3より供給される水素含有プロセス流体a2から、製品水素dを生成し、製品水素dを、例えば水素燃料自動車の燃料として供給するようになっている。水素精製装置4は、精製時に発生する水素及び二酸化炭素等の排ガスfを有効利用する熱再利用手段も有する。 Further, the hydrogen purification device 4 generates product hydrogen d from the hydrogen-containing process fluid a 2 supplied from the surplus raw material recovery device 3, and supplies the product hydrogen d as, for example, fuel for a hydrogen fuel vehicle. ing. The hydrogen purifier 4 also has a heat reusing means for effectively using the exhaust gas f such as hydrogen and carbon dioxide generated during purification.
図2は、水素精製装置4の構成図である。 FIG. 2 is a configuration diagram of the hydrogen purifier 4.
余剰原料回収装置3からプロセス流体a2が供給される水素精製装置4は、図2に示すように一酸化炭素変成器予備加熱器16、一酸化炭素変成器17、ガスクーラ18、水素分離器19を有し、この水素分離器19から製品水素dを、例えば水素燃料自動車あるいは燃料電池に供給している。
As shown in FIG. 2, the hydrogen purifier 4 to which the process fluid a 2 is supplied from the surplus raw material recovery device 3 includes a carbon
水素精製装置4はさらに、排ガス分離器20、再結合器前加熱器21、再結合器22、再結合器後加熱器23を順次有し、水素分離器19で製品水素d分離時に発生する排ガスfが有効利用できるように構成されている。
The hydrogen purifier 4 further has an
一酸化炭素変成器17は、余剰原料回収装置3より供給された水素含有プロセス流体a2中に含まれる一酸化炭素を二酸化炭素に変成し、水素含有プロセス流体a3を水素分離器19に供給する機能を有する。製品水素dを水素燃料自動車の燃料として用いる場合においては、水素燃料中に一酸化炭素が含有されているのは好ましくないためである。
The
また、一酸化炭素変成器17に供給される水素含有プロセス流体a2を、あらかじめ所定の温度まで加熱する必要がある場合、図2に示すように、一酸化炭素変成器17前に、一酸化炭素変成器予備加熱器16を設置する。
When the hydrogen-containing process fluid a 2 supplied to the
一方、水素精製装置4の水素分離器19は、一酸化炭素変成器17から供給された水素含有プロセス流体a3を、製品水素dと、水素及び二酸化炭素を主成分とする排ガスfとに分離する機能を有する。製品水素dを分離する方法としては、例えばPSA法(圧力変動吸着分離法)および深冷分離法が用いられる。
On the other hand, the
水素分離器19に供給する水素含有プロセス流体a3を、あらかじめ所定の温度まで冷却する必要がある場合、図2に示すように、水素分離器19前にガスクーラ18を設置する。
The hydrogen-containing process fluid a 3 supplied to the
ここで、一酸化炭素変成器予備加熱器16およびガスクーラ18間の熱交換量がほぼ等しいため、一酸化炭素変成器予備加熱器16の熱媒体およびガスクーラ18の冷却媒体を、図2に示すように、循環ループ24により循環させる熱再利用手段を用いて熱交換してもよい。
Here, since the amount of heat exchange between the carbon
他方、水素精製装置4の排ガス分離器20は、排ガスfを有効利用するために、水素および二酸化炭素からなる排ガスf1と、排ガスf2とに分離する機能を有する。
On the other hand, the
再結合器22は、排ガスf1と酸素oを、再結合反応することにより高温の水蒸気と、水素、二酸化炭素および酸素の混合気gとを生成し、再結合器後加熱器23に供給する機能を有する。このとき、水素、二酸化炭素および酸素の混合気gの水素濃度は、水素の可燃限界を考慮し、4vol%以下に濃度調整される必要があるため、図2に図示はされていないが、水素濃度調整手段を用いて濃度調整を行う。
The
また、再結合器22に供給する排ガスf1をあらかじめ所定の温度まで加熱する必要がある場合、図2に示すように、再結合器22前に再結合器前加熱器21を設置する。
When it is necessary to heat the exhaust gas f 1 supplied to the
再結合器後加熱器23は、混合気gを熱源として利用し、例えばU字管やフィンなどを備える熱交換部を介して熱交換し、循環ループ24を循環させる熱再利用手段を用いて熱媒体を加熱する。また混合気gは再結合器前加熱器21にフィードバックされ、排ガスf1および酸素oを加熱する機能を有する。
The
なお、本実施の形態では供給原料bである含酸素炭化水素としてDMEを用いたが、アルコールを用いても同様の効果を得ることができる。また、中間ループ6には加圧水型原子炉の蒸発器の主蒸気配管を用いることができる。さらに、再結合器後加熱器23の熱源は、排ガスf1を燃料として用いた別途ボイラからの高温気体でもよい。 In this embodiment, DME is used as the oxygen-containing hydrocarbon that is the feedstock b, but the same effect can be obtained even if alcohol is used. The intermediate loop 6 can be a main steam pipe of an evaporator of a pressurized water reactor. Furthermore, the heat source of the recombiner post-heater 23 may be a high-temperature gas from a separate boiler using the exhaust gas f 1 as fuel.
さらにまた、水素発生装置2において、水素精製装置4から発生した排ガスfを熱源とする熱再利用手段を用いてもよい。 Furthermore, in the hydrogen generator 2, heat reuse means using the exhaust gas f generated from the hydrogen purifier 4 as a heat source may be used.
次に、水素製造装置1の作用について説明する。 Next, the operation of the hydrogen production apparatus 1 will be described.
水素発生装置2における改質装置5は、沸騰水型原子炉の主蒸気を熱源装置7とした中間ループ6を熱源として供給されたプロセス流体用混合原料eを加熱・保温し、触媒による改質反応を行うことにより、水素含有プロセス流体aを発生させ、余剰原料回収装置3に供給する。
The
次に、余剰原料回収装置3における余剰原料分離回収装置9は、水素発生装置2から供給される水素含有プロセス流体aに含まれる未反応の余剰原料cを分離回収する。 Next, the surplus raw material separation / recovery device 9 in the surplus raw material recovery device 3 separates and recovers the unreacted surplus raw material c contained in the hydrogen-containing process fluid a supplied from the hydrogen generator 2.
ここで、水素含有プロセス流体aは余剰原料分離回収装置9に供給される前に、原料加熱器8を、例えばU字管やフィンなどを備える熱交換部を介して熱交換し、供給原料bを加熱することで有効利用される。
Here, before the hydrogen-containing process fluid a is supplied to the surplus raw material separation and recovery device 9, the
一方、分離回収された余剰原料cは、原料加熱器8により加熱された供給原料bと共に混合装置10へ供給され、改質反応を効率的に行うために均一に混合される。また、供給原料bおよび余剰原料cは余剰原料回収装置3における冷却媒体として有効利用される。
On the other hand, the separated and recovered surplus raw material c is supplied to the
次に、水素精製装置4における一酸化炭素変成器17は、水素含有プロセス流体a2に含まれる一酸化炭素を二酸化炭素に変成する。また、必要に応じて、図2に示すように、一酸化炭素変成器予備加熱器16が設けられ、水素含有プロセス流体a2を所定の温度まで加熱する。
Then, the carbon
水素分離器19において、水素含有プロセス流体a3から排ガスfが分離され、製品水素dが生成される。
In the
また、必要に応じて、図2に示すように、ガスクーラ18が設けられ、水素含有プロセス流体a3を所定の温度まで冷却する。この際、一酸化炭素変成器予備加熱器16の熱媒体およびガスクーラ18の冷却媒体となる媒体を、図2に示すように循環ループ24を設けて循環させてもよい。
If necessary, as shown in FIG. 2, the
分離された排ガスfは、さらに水素および二酸化炭素からなる排ガスf1と排ガスf2に分離される。分離された排ガスf1は、酸素oと混合され、再結合器前加熱器21にて加熱される。
The separated exhaust gas f is further separated into exhaust gas f 1 and exhaust gas f 2 made of hydrogen and carbon dioxide. The separated exhaust gas f 1 is mixed with oxygen o and heated by the
さらに、再結合器22における排ガスf1は、再結合反応により高温の水蒸気および水素、二酸化炭素および酸素からなる混合気gとなる。この際、水素濃度は濃度調整手段を用い、4vol%以下に濃度調整される。そして高温の混合気gは再結合器後加熱器23に供給され、U字管やフィンなどを備える熱交換部を介して熱交換し、循環ループ24および再結合器前加熱器21の熱源となり、有効利用される。
Further, the exhaust gas f 1 in the
以上のような水素製造装置1によれば、改質装置5から供給される水素含有プロセス流体aの排熱を原料加熱器8の熱源として有効利用することで、水素製造装置1全体における必要な熱量の約75%をまかなえるため、水素製造装置1の熱効率を改善することができる。
According to the hydrogen production apparatus 1 as described above, the exhaust heat of the hydrogen-containing process fluid a supplied from the reforming
また、本実施の形態の場合には、水素発生装置2より供給される水素含有プロセス流体a中に含まれる未反応である余剰原料を、余剰原料分離回収装置9により回収し、原料として再使用することにより、原料DMEおよび原料純水合算の必要モル数に対し、約90%をまかなえるため、原料供給量を低減することができる。 In the case of the present embodiment, the unreacted surplus raw material contained in the hydrogen-containing process fluid a supplied from the hydrogen generator 2 is recovered by the surplus raw material separation and recovery device 9 and reused as a raw material. By doing this, about 90% of the required number of moles of the raw material DME and raw material pure water can be covered, so that the raw material supply amount can be reduced.
さらに、本実施の形態の場合には、水素分離器19から供給される排ガスfの流量のうち、約50%を熱源として再使用することで、再結合器前加熱器21および再結合器後加熱器23の必要熱量をまかなうことができる。
Furthermore, in the case of the present embodiment, about 50% of the flow rate of the exhaust gas f supplied from the
さらにまた、混合装置10を設けることで、供給原料bと余剰原料cが均一に混合された状態で改質装置5に供給されるため、改質反応を効率的に行うことができる。
Furthermore, the provision of the mixing
1 水素製造装置
2 水素発生装置
3 余剰原料回収装置
4 水素精製装置
5 改質装置
6 中間ループ
7 熱源装置
8 原料加熱器
9 余剰原料分離回収装置
10 混合装置
16 一酸化炭素変成器予備加熱器
17 一酸化炭素変成器
18 ガスクーラ
19 水素分離器
20 排ガス分離器
21 再結合器前加熱器
22 再結合器
23 再結合器後加熱器
24 循環ループ
40 水素製造装置
41 ジメチルエーテル(DME)供給部
42 蒸発器
43 予熱器
44 改質器
45 水素精製部
46 原子力発電プラント
a、a1、a2、a3 水素含有プロセス流体
b 供給原料
c 余剰原料
d 製品水素
e プロセス流体用混合原料
f、f1、f2 排ガス
g 混合気
m ジメチルエーテル(DME)
n 水
o 酸素
p、p1 混合ガス
q 水素リッチガス
r 熱
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydrogen production apparatus 2 Hydrogen generating apparatus 3 Surplus raw material collection | recovery apparatus 4
n Water o Oxygen p, p 1 Mixed gas q Hydrogen rich gas r Heat
Claims (11)
含酸素炭化水素を原料とした水蒸気改質により水素含有プロセス流体を発生させる水素発生装置と、
前記水素発生装置で発生した水素含有プロセス流体中に含まれる未反応の余剰原料を分離回収する余剰原料回収装置と、
前記余剰原料回収装置より供給された水素含有プロセス流体を精製し、製品水素を生成する水素精製装置と、
製品水素製造時に発生する排熱および排ガスを、前記水素発生装置、前記余剰原料回収装置および前記水素精製装置の少なくとも1つの装置の熱源として利用する熱再利用手段とを備えたことを特徴とする水素製造装置。 In a hydrogen production device that produces product hydrogen by steam reforming using oxygenated hydrocarbons as a raw material,
A hydrogen generator for generating a hydrogen-containing process fluid by steam reforming using oxygen-containing hydrocarbon as a raw material;
A surplus raw material recovery device that separates and recovers unreacted surplus raw material contained in the hydrogen-containing process fluid generated by the hydrogen generation device;
A hydrogen purifier that purifies the hydrogen-containing process fluid supplied from the surplus raw material recovery device and generates product hydrogen;
A heat recycle means for utilizing exhaust heat and exhaust gas generated during the production of product hydrogen as a heat source for at least one of the hydrogen generator, the surplus raw material recovery device, and the hydrogen purification device is provided. Hydrogen production equipment.
前記一酸化炭素変成器より供給された水素含有プロセス流体を精製し、製品水素を分離する水素分離器とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の水素製造装置。 The hydrogen purification apparatus includes a carbon monoxide converter that converts carbon monoxide contained in the hydrogen-containing process fluid supplied from the surplus raw material recovery apparatus into carbon dioxide,
The hydrogen production apparatus according to claim 1, further comprising a hydrogen separator that purifies the hydrogen-containing process fluid supplied from the carbon monoxide converter and separates product hydrogen.
前記水素発生装置で発生した水素含有プロセス流体に含まれる未反応の余剰原料である含酸素炭化水素を分離回収する余剰原料分離回収装置とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の水素製造装置。 The surplus raw material recovery device is a raw material heater that heats a feedstock consisting of oxygenated hydrocarbons and pure water using the exhaust heat of the hydrogen-containing process fluid generated in the hydrogen generator as a heat source;
2. The hydrogen according to claim 1, further comprising a surplus raw material separation and recovery device that separates and recovers oxygen-containing hydrocarbons, which are unreacted surplus raw materials contained in the hydrogen-containing process fluid generated in the hydrogen generation device. Manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007034340A JP2008195585A (en) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Hydrogen production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007034340A JP2008195585A (en) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Hydrogen production equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008195585A true JP2008195585A (en) | 2008-08-28 |
Family
ID=39754879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007034340A Pending JP2008195585A (en) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | Hydrogen production equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008195585A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101906183B1 (en) | 2016-10-24 | 2018-10-10 | 국방과학연구소 | Reforming system for submarine |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128202A (en) * | 1983-01-10 | 1984-07-24 | Nippon Kagaku Gijutsu Kk | Method for reforming methanol while recycling purge gas |
| JPH01157401A (en) * | 1987-10-29 | 1989-06-20 | L'air Liquide | Method and apparatus for improving property of impure methanol |
| JPH11228103A (en) * | 1998-02-13 | 1999-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | Dimethyl ether fuel reformer and dimethyl ether fuel reforming method |
| JPH11292501A (en) * | 1998-04-03 | 1999-10-26 | Iwatani Industrial Gases Corp | Production of hydrogen from methanol and equipment for its production |
| JP2005170707A (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Toshiba Corp | Hydrogen production equipment |
| JP2006521990A (en) * | 2003-04-01 | 2006-09-28 | ハルドール・トプサー・アクチエゼルスカベット | Method for producing a hydrogen-rich stream |
| JP2006347810A (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Toshiba Corp | Hydrogen production apparatus and hydrogen production method |
| JP2007008756A (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Toshiba Corp | Hydrogen / electric power plant |
-
2007
- 2007-02-15 JP JP2007034340A patent/JP2008195585A/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128202A (en) * | 1983-01-10 | 1984-07-24 | Nippon Kagaku Gijutsu Kk | Method for reforming methanol while recycling purge gas |
| JPH01157401A (en) * | 1987-10-29 | 1989-06-20 | L'air Liquide | Method and apparatus for improving property of impure methanol |
| JPH11228103A (en) * | 1998-02-13 | 1999-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | Dimethyl ether fuel reformer and dimethyl ether fuel reforming method |
| JPH11292501A (en) * | 1998-04-03 | 1999-10-26 | Iwatani Industrial Gases Corp | Production of hydrogen from methanol and equipment for its production |
| JP2006521990A (en) * | 2003-04-01 | 2006-09-28 | ハルドール・トプサー・アクチエゼルスカベット | Method for producing a hydrogen-rich stream |
| JP2005170707A (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Toshiba Corp | Hydrogen production equipment |
| JP2006347810A (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Toshiba Corp | Hydrogen production apparatus and hydrogen production method |
| JP2007008756A (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Toshiba Corp | Hydrogen / electric power plant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101906183B1 (en) | 2016-10-24 | 2018-10-10 | 국방과학연구소 | Reforming system for submarine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20240012479A (en) | Ammonia cracking for hydrogen production | |
| JP7668271B2 (en) | Processes for converting carbon dioxide | |
| EP1094030B1 (en) | Reforming method and apparatus for hydrogen production | |
| US7703271B2 (en) | Cogeneration method and device using a gas turbine comprising a post-combustion chamber | |
| CA2435960A1 (en) | Hydrogen enrichment scheme for autothermal reforming | |
| JP5868951B2 (en) | Gas liquefaction technology | |
| EP2663524B1 (en) | Method for hydrogen production | |
| US9266805B2 (en) | System and method for producing gasoline or dimethyl ether | |
| JP2006520739A (en) | Self-thermal reformer for hydrogen production-reformer exchanger arrangement | |
| CN112811390B (en) | A methanol-water fuel reforming hydrogen production system | |
| CN115707648B (en) | Process for producing H2 and synthesis gas | |
| RU2695164C2 (en) | Ammonia synthesis process | |
| JP2025521265A (en) | Method of generating electricity using a gas turbine | |
| KR20240128882A (en) | How to decompose ammonia | |
| KR101328697B1 (en) | Apparatus and method for producing synthetic natural gas | |
| JP4681101B2 (en) | Method for producing synthesis gas for gasoline, light oil and kerosene | |
| JP4795517B2 (en) | Method for producing synthesis gas for synthesizing gasoline, kerosene and light oil | |
| JP2008195585A (en) | Hydrogen production equipment | |
| RU2751112C2 (en) | Method involving an exothermic catalytic reaction of synthesis gas, and a corresponding installation | |
| JP5132183B2 (en) | Hydrogen production equipment | |
| JP2008207969A (en) | Hydrogen production apparatus, hydrogen production system, and hydrogen production method | |
| TWI885872B (en) | Ammonia cracking process with a recuperative heat exchange reactor | |
| US8889098B1 (en) | Integrated micro-channel reformer and purifier for extracting ultra-pure hydrogen gas from a hydrocarbon fuel | |
| TWI471262B (en) | Filtration-enhanced hydrogen generator | |
| JP2007246305A (en) | Hydrogen production equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090209 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110908 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111011 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111125 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20111214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120724 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120919 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121218 |