JP2008195484A - Printer device - Google Patents
Printer device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008195484A JP2008195484A JP2007031685A JP2007031685A JP2008195484A JP 2008195484 A JP2008195484 A JP 2008195484A JP 2007031685 A JP2007031685 A JP 2007031685A JP 2007031685 A JP2007031685 A JP 2007031685A JP 2008195484 A JP2008195484 A JP 2008195484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- roll
- supply unit
- roll paper
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
【課題】ロール紙を直接押圧することなく、記録紙の弛みを抑えることを目的とする。
【解決手段】本発明に係るプリンタ装置は、サーマルヘッド8と、サーマルヘッド8に記録紙を供給する記録紙供給部とを備える。記録紙供給部は、記録紙1がロール状に巻かれたロール紙2の端部に配設され、ロール紙1と一体となって回動するフランジ11と、フランジ11の回動軸を軸支し、その軸支重量に応じて上下に変位する軸受け弾性部材12と、軸受け弾性部材12の変位量に応じたブレーキ力を回動部材11に与えるブレーキ部材13,14とを備える。
【選択図】図1An object of the present invention is to suppress the slack of recording paper without directly pressing the roll paper.
A printer apparatus according to the present invention includes a thermal head and a recording paper supply unit that supplies the recording paper to the thermal head. The recording paper supply unit is disposed at an end portion of the roll paper 2 on which the recording paper 1 is wound in a roll shape, and rotates around the flange 11 that rotates integrally with the roll paper 1. A bearing elastic member 12 that supports and displaces up and down according to the weight of the shaft support, and brake members 13 and 14 that apply a braking force according to the amount of displacement of the bearing elastic member 12 to the rotating member 11 are provided.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、デジタル信号やアナログ信号入力による画像を用紙に出力できるプリンタ装置に関し、特にロール状にセットされた記録紙の弛みを防止するプリンタ装置に関するものである。 The present invention relates to a printer apparatus that can output an image by digital signal or analog signal input to a sheet, and more particularly to a printer apparatus that prevents a recording sheet set in a roll shape from loosening.
従来のプリンタ装置が備える記録紙供給部は、記録紙がロール状に巻かれたロール紙から、印画を行う部分、例えば、サーマルヘッドに記録紙を供給する。このロール紙の径が大きくなると、ロール紙の質量が大きくなり、ロール紙の慣性モーメントが大きくなる。 A recording paper supply unit provided in a conventional printer device supplies recording paper from a roll paper, in which the recording paper is wound in a roll shape, to a portion where printing is performed, for example, a thermal head. When the diameter of the roll paper increases, the mass of the roll paper increases and the moment of inertia of the roll paper increases.
慣性モーメントが大きい状態で、記録紙搬送用のモーターが高速で回動する場合、記録紙搬送用のモーターによる記録紙の搬送速度と、ロール紙の回動速度を同期させることが不可能となる。そして、記録紙搬送用のモーターによる搬送速度に対して、ロール紙の回動速度が追従できなくなると、記録紙の弛みや張りが頻繁に発生するようになる。 When the motor for transporting the recording paper rotates at a high speed while the moment of inertia is large, it becomes impossible to synchronize the transport speed of the recording paper by the motor for transporting the recording paper and the rotational speed of the roll paper. . When the rotation speed of the roll paper cannot follow the conveyance speed of the recording paper conveyance motor, the recording paper is frequently loosened or tensioned.
記録紙に弛みや張りが生じると、記録紙にかかる張力が極端に変動し、記録紙を搬送する速度にムラが生じる。その速度ムラがサーマルヘッドまで伝わった場合には、最適な画像の印画ができなくなるという問題があった。さらに、記録紙にかかる張力が極端に変動すると、記録紙搬送用のモーターのトルクに大きな負荷が過渡的にかかり、記録紙搬送用のモーターが脱調する。そして、記録紙搬送用のモーターが脱調すると、最悪印画が停止して、記録紙を損失するという問題があった。 When the recording paper is slack or stretched, the tension applied to the recording paper fluctuates extremely, and the speed at which the recording paper is conveyed becomes uneven. When the speed unevenness is transmitted to the thermal head, there is a problem that an optimal image cannot be printed. Further, when the tension applied to the recording paper fluctuates extremely, a large load is transiently applied to the torque of the recording paper transport motor, causing the recording paper transport motor to step out. When the recording paper transport motor steps out, the worst printing is stopped and the recording paper is lost.
このような問題を解決するため、特許文献1には、ロール紙表面に、押圧部材を当てることにより、弛みを防止するプリンタ装置が記載されている。また、特許文献2には、センサーや検出装置により記録紙の弛み具合を検出し、その検出に応じて記録紙の搬送を制御することにより弛みを防止するプリンタ装置が記載されている。 In order to solve such a problem, Patent Document 1 describes a printer device that prevents looseness by applying a pressing member to the roll paper surface. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a printer device that detects the slackness of a recording paper by a sensor or a detection device and controls the conveyance of the recording paper according to the detection to prevent the slackening.
しかしながら、特許文献1に記載の発明では、押圧部材がロール紙表面に押圧するため、ロール紙に傷や変形が生じる。そのため、印画品質が低下してしまい、プリンターの信頼性が低下するという問題があった。また、特許文献2に記載の発明では、搬送制御の精度が必要であるとともに、電気回路部品、マイコンなどを有する装置であるため、全体の構成が非常に複雑で、コストが高くなるという問題があった。また、上記の発明では、張力の変動を抑えることができないという問題があった。 However, in the invention described in Patent Document 1, since the pressing member presses the roll paper surface, the roll paper is damaged or deformed. Therefore, there is a problem that the print quality is deteriorated and the reliability of the printer is lowered. In addition, the invention described in Patent Document 2 requires accuracy of conveyance control, and is an apparatus having an electric circuit component, a microcomputer, etc., so that the entire configuration is very complicated and the cost is increased. there were. Further, the above invention has a problem that it is not possible to suppress fluctuations in tension.
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、ロール紙を直接押圧することなく、記録紙の弛みを抑えるとともに、記録紙にかかる張力の変動を抑えることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to suppress the slack of the recording paper and to suppress the fluctuation of the tension applied to the recording paper without directly pressing the roll paper. And
本発明に係る請求項1に係るプリンタ装置は、印画部と、前記印画部に記録紙を供給する記録紙供給部とを備える。前記記録紙供給部は、前記記録紙がロール状に巻かれたロール紙の端部に配設され、前記ロール紙と一体となって回動する回動部材と、前記回動部材の回動軸を軸支し、その軸支重量に応じて上下に変位する軸受け弾性部材と、前記軸受け弾性部材の変位量に応じたブレーキ力を前記回動部材に与えるブレーキ部材とを備える。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a printer apparatus comprising: a printing unit; and a recording paper supply unit that supplies recording paper to the printing unit. The recording paper supply unit is disposed at an end of the roll paper on which the recording paper is wound in a roll shape, and is a rotating member that rotates integrally with the roll paper, and a rotation of the rotating member A bearing elastic member that pivotally supports a shaft and is displaced up and down according to the weight of the shaft, and a brake member that applies a braking force according to a displacement amount of the bearing elastic member to the rotating member.
本発明のプリンタ装置によれば、ロール紙を直接押圧することなく、記録紙の弛みを抑えるとともに、記録紙にかかる張力の変動を抑えることができる。 According to the printer device of the present invention, it is possible to suppress the looseness of the recording paper and to suppress the fluctuation of the tension applied to the recording paper without directly pressing the roll paper.
<実施の形態1>
本実施の形態に係るプリンタ装置は、印画部であるサーマルヘッドと、サーマルヘッドに記録紙を供給する記録紙供給部とを備える。記録紙供給部は、回動部材と、軸受け弾性部材と、ブレーキ部材とを備える。
<Embodiment 1>
The printer apparatus according to the present embodiment includes a thermal head that is a printing unit, and a recording paper supply unit that supplies recording paper to the thermal head. The recording paper supply unit includes a rotating member, a bearing elastic member, and a brake member.
本実施の形態に係るプリンタ装置の構成を図1に示す。本実施の形態に係るプリンタ装置は、記録紙1と、ゴムローラー3と、ガイドローラー4と、グリップローラー5と、ピンチローラー6と、プラテンローラー7と、サーマルヘッド8と、インクリボン9と、ロールホルダー10と、フランジ11と、軸受け弾性部材12と、押圧部材13と、ブレーキバネ14とを備える。
FIG. 1 shows the configuration of a printer apparatus according to this embodiment. The printer device according to the present embodiment includes a recording paper 1, a rubber roller 3, a guide roller 4, a grip roller 5, a pinch roller 6, a platen roller 7, a
ゴムローラー3は、記録紙1と軽微な力で接触する。ガイドローラー4は、記録紙1の幅方向の位置規制を行う。グリップローラー5は、記録紙搬送用のモーターのトルクにより回動する。このグリップローラー5が回動することにより、記録紙1は図1の矢印に示す方向、つまり、サーマルヘッド8へ搬送される。ピンチローラー6は、グリップローラー5と自由に接離可能である。プラテンローラー7は、記録紙1を搬送する。ロールホルダー10は、軸受け弾性部材12を、溝部内において上下に摺動可能に保持する。
The rubber roller 3 contacts the recording paper 1 with a slight force. The guide roller 4 regulates the position of the recording paper 1 in the width direction. The grip roller 5 is rotated by the torque of the recording paper transport motor. As the grip roller 5 rotates, the recording paper 1 is conveyed to the direction indicated by the arrow in FIG. The pinch roller 6 can freely contact and separate from the grip roller 5. The platen roller 7 conveys the recording paper 1. The
記録紙供給部を構成する回動部材であるフランジ11は、記録紙1がロール状に巻かれたロール紙2の端部に配設され、ロール紙2と一体となって回動する。ロール紙2とフランジ11を示した図2のように、フランジ11はロール紙2の端部に配設される。この端部は、片方に設けた一端であってもよいし、両端であってもよい。本実施の形態では、片方に設けたものとして、以下説明する。記録紙1が搬送される際には、ロール紙2がフランジ11と一体となって回動する。
A
図1に示される、記録紙供給部を構成する軸受け弾性部材12は、フランジ11を軸支し、フランジ11の回動軸の軸支重量に応じて上下に変位する。軸受け弾性部材12は、その軸支重量が大きくなるにつれて、下方に変位する。本実施の形態では、軸受け弾性部材12は、下部が弾性体12aであり、軸支重量が大きくなるにつれてその弾性体12aが撓むことにより、下方向に変位するように構成されている。
The bearing
記録紙供給部を構成するブレーキ部材は、軸受け弾性部材12の変位量に応じたブレーキ力をフランジ11に与える。ブレーキ部材は、本実施の形態では、押圧部材13と、弾性体であるブレーキバネ14とを含む。
The brake member constituting the recording paper supply unit applies a braking force corresponding to the displacement amount of the bearing
押圧部材13は、フランジ11と接触し、フランジ11に押圧力を与えることによりブレーキ力を生成する。この押圧部材13は、図1の支点15を中心に回転する。なお、押圧部材13のうち、フランジ11に接する部分は、フランジ11の表面を傷つけないようにするため、軟らかな部材であることが望ましい。
The pressing
ブレーキバネ14は、押圧部材13がフランジ11と接触する方向に押圧部材13を付勢する。このブレーキバネ14は、引張りバネであってもよく、圧縮バネであってもよく、捻りバネであってもよい。本実施の形態では、ブレーキバネ14は、引張りバネであるものとして説明する。
The
このようにブレーキ部材を構成すると、軸受け弾性部材12が下方向に変位するにつれて、押圧部材13が図1において反時計回りに回転し、ブレーキバネ14は引っ張られる。そうすると、ブレーキバネ14は、元に戻ろうとする弾性力によって、伸びた長さに応じて押圧部材13を付勢する。こうして、ブレーキ部材は、軸受け弾性部材12の下方向の変位が大きくなるにつれて、フランジ11へのブレーキ力を大きくする。
When the brake member is configured in this manner, the
以上のように構成されるプリンタ装置の記録紙供給部の動作について説明する。図3は、ロール紙2の巻き径が大きく、ロール紙2の重量が大きい場合の記録紙供給部の状態を示した図である。この場合、軸支重量が大きいため、軸受け弾性部材12は下方向に変位する。上述したように、軸受け弾性部材12の下方向の変位が大きくなるにつれて、ブレーキ部材がフランジ11に与えるブレーキ力は大きくなる。こうして、ロール紙2の径が大きく、重量が大きい場合には、大きなブレーキ力がフランジ11に与えられることになる。
The operation of the recording paper supply unit of the printer apparatus configured as described above will be described. FIG. 3 is a diagram illustrating a state of the recording paper supply unit when the roll paper 2 has a large winding diameter and a large weight of the roll paper 2. In this case, since the shaft support weight is large, the bearing
図4は、ロール紙2の巻き径が小さく、ロール紙2の重量が小さい場合の記録紙供給部の状態を示した図である。図3の状態に比べ、軸支重量が小さいため、軸受け弾性部材12の変位は、図3の状態よりも上方に位置する。そうすると、図3に比べて、ブレーキ部材がフランジ11に与えるブレーキ力は小さくなる。こうして、ロール紙2の径が小さく、重量が小さい場合には、フランジ11に与えられるブレーキ力は、図3に示した場合よりも小さくなる。
FIG. 4 is a diagram illustrating a state of the recording paper supply unit when the roll paper 2 has a small winding diameter and the roll paper 2 has a small weight. Compared to the state of FIG. 3, the bearing weight is smaller, so the displacement of the bearing
一般に、ロール紙2の巻き径が大きく、ロール紙2の重量が大きい場合には、ロール紙2およびフランジ11の回動を続けようとする慣性モーメントが大きくなる。それに対して、本実施の形態に係るプリンタ装置の記録紙供給部は、ロール紙2の重量が大きい場合には、フランジ11に大きなブレーキ力を与えて、その回動を止めようとする。そのため、本実施の形態に係るプリンタ装置の記録紙供給部は、慣性モーメントに応じて大きくなるブレーキ力により、大きな慣性モーメントを相殺することができる。
In general, when the roll diameter of the roll paper 2 is large and the weight of the roll paper 2 is large, the moment of inertia that tends to continue the rotation of the roll paper 2 and the
以上は、ロール紙2の重量が大きい場合と小さい場合について、本実施の形態に係るプリンタ装置の記録紙供給部の動作について説明した。次に、フランジ11に巻かれた記録紙1の重量が一定であると仮定し、図1の矢印に示す方向(左上方向)に記録紙1を急に搬送開始した場合と、急に搬送停止した場合の動作について説明する。図5は、記録紙1を搬送開始、または、搬送停止した場合に、軸受け弾性部材12の変位を示す図である。
The operation of the recording paper supply unit of the printer apparatus according to the present embodiment has been described above when the weight of the roll paper 2 is large and small. Next, assuming that the weight of the recording paper 1 wound around the
記録紙1の搬送が継続して行われているときの軸受け弾性部材12の状態が、図5(a)で示される状態であるとする。この場合に、急に記録紙1の搬送を停止すると、ロール紙2の回動を続けようとする慣性モーメントの影響により、フランジ11の軸支には、重量による下方向の力に、慣性モーメントによる下方向の力がさらに加わることになる。そうすると、見かけ上、軸支重量は一時的に重くなり、図5(b)のように軸受け弾性部材12は下方向に一時的に変位し、その後、再び図5(a)の状態に戻る。そうすると、フランジ11に与えられるブレーキ力が一時的に大きくなるため、回動を続けようとする慣性モーメントが、一時的に大きくなるブレーキ力により抑えられることになる。
Assume that the state of the bearing
一方、記録紙1の搬送が停止しているときの軸受け弾性部材12の状態が、図5(a)で示される状態であるとする。この場合に、急に記録紙1の搬送を開始すると、ロール紙2の回動を止めようとする慣性モーメントの影響により、フランジ11の軸支には、重量による下方向の力に、慣性モーメントによる上方向の力が加わることになる。そうすると、見かけ上、軸支重量は一時的に軽くなり、図5(c)のように軸受け弾性部材12は上方向に一時的に変位し、その後、再び図5(a)の状態に戻る。そうすると、フランジ11に与えられるブレーキ力が一時的に小さくなる。
On the other hand, it is assumed that the state of the bearing
以上のような本実施の形態に係るプリンタ装置では、ロール紙2による慣性モーメントが大きい場合には、その慣性モーメントに応じて大きくなるブレーキ力により、慣性モーメントを相殺する。そのため、記録紙1における弛みの発生を激減することができる。また、記録紙1を急に搬送停止した場合であっても、一時的に大きくなるブレーキ力により、その慣性モーメントを相殺することができる。また、記録紙1を急に搬送開始した場合には、一時的にブレーキ力が小さくなるので、記録紙1に急激に大きな張力がかかるのを防ぐことができる。さらに、従来のプリンタ装置と異なり、ロール紙2を直接押圧していないため、ロール紙2に傷や変形を与えずに、上記の効果を得ることができる。 In the printer apparatus according to the present embodiment as described above, when the moment of inertia due to the roll paper 2 is large, the moment of inertia is canceled by the braking force that increases in accordance with the moment of inertia. Therefore, the occurrence of slack in the recording paper 1 can be drastically reduced. Even when the recording paper 1 is suddenly stopped, the moment of inertia can be offset by the braking force that temporarily increases. Further, when the recording paper 1 is suddenly started to be conveyed, the braking force is temporarily reduced, so that it is possible to prevent the recording paper 1 from being suddenly applied with a large tension. Further, unlike the conventional printer apparatus, the roll paper 2 is not directly pressed, and thus the above-described effects can be obtained without scratching or deforming the roll paper 2.
なお、本実施の形態では、押圧部材13をフランジ11に常時接触する場合についてのみ説明したが、必要に応じて、例えば、ブレーキ力が不要な場合等に押圧部材13をフランジ11から離すようにしてもよい。
In the present embodiment, only the case where the pressing
1 記録紙、2 ロール紙、3 ゴムローラー、4 ガイドローラー、5 グリップローラー、6 ピンチローラー、7 プラテンローラー、8 サーマルヘッド、9 インクリボン、10 ロールホルダー、11 フランジ、12 軸受け弾性部材、13 押圧部材、14 ブレーキバネ、15 支点。 1 recording paper, 2 roll paper, 3 rubber roller, 4 guide roller, 5 grip roller, 6 pinch roller, 7 platen roller, 8 thermal head, 9 ink ribbon, 10 roll holder, 11 flange, 12 bearing elastic member, 13 press Member, 14 brake spring, 15 fulcrum.
Claims (3)
前記印画部に記録紙を供給する記録紙供給部とを備え、
前記記録紙供給部は、
前記記録紙がロール状に巻かれたロール紙の端部に配設され、前記ロール紙と一体となって回動する回動部材と、
前記回動部材の回動軸を軸支し、その軸支重量に応じて上下に変位する軸受け弾性部材と、
前記軸受け弾性部材の変位量に応じたブレーキ力を前記回動部材に与えるブレーキ部材とを備える、
プリンタ装置。 The print department,
A recording paper supply unit for supplying recording paper to the printing unit;
The recording paper supply unit
A rotating member disposed at an end portion of the roll paper wound in a roll shape and rotated integrally with the roll paper;
A bearing elastic member that pivots on the pivot shaft of the pivot member and is displaced up and down according to the pivot weight;
A brake member that applies a braking force according to the amount of displacement of the bearing elastic member to the rotating member;
Printer device.
前記ブレーキ部材は、前記下方向の変位が大きくなるにつれて、前記回動部材へのブレーキ力を大きくする、
請求項1に記載のプリンタ装置。 The bearing elastic member is displaced downward as the bearing weight increases,
The brake member increases the braking force to the rotating member as the downward displacement increases.
The printer apparatus according to claim 1.
前記回動部材と接触し、前記回動部材に押圧力を与えることにより前記ブレーキ力を生成する押圧部材と、
前記押圧部材が前記回動部材と接触する方向に前記押圧部材を付勢する弾性体とを含む、
請求項1または請求項2に記載のプリンタ装置。 The brake member is
A pressing member that contacts the rotating member and generates the braking force by applying a pressing force to the rotating member;
An elastic body that urges the pressing member in a direction in which the pressing member contacts the rotating member,
The printer device according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007031685A JP2008195484A (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | Printer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007031685A JP2008195484A (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | Printer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008195484A true JP2008195484A (en) | 2008-08-28 |
Family
ID=39754793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007031685A Pending JP2008195484A (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | Printer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008195484A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269722A (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Ricoh Co Ltd | Roll sheet feeding device and image forming device |
| JP2012148869A (en) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Band-shaped continuous body supply device |
| JP2013035183A (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Toshiba Tec Corp | Printer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047757A (en) * | 1983-07-21 | 1985-03-15 | クノルーブレムゼ・アクチエンゲゼルシャフト | Brake rod for car friction brake |
| JPS6359172A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Contour compensating device for television signal |
| JPH10120254A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Web feeder |
-
2007
- 2007-02-13 JP JP2007031685A patent/JP2008195484A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047757A (en) * | 1983-07-21 | 1985-03-15 | クノルーブレムゼ・アクチエンゲゼルシャフト | Brake rod for car friction brake |
| JPS6359172A (en) * | 1986-08-28 | 1988-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Contour compensating device for television signal |
| JPH10120254A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Web feeder |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269722A (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Ricoh Co Ltd | Roll sheet feeding device and image forming device |
| JP2012148869A (en) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Band-shaped continuous body supply device |
| JP2013035183A (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Toshiba Tec Corp | Printer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100493921C (en) | Ribbon feeder and printer | |
| JP2008195484A (en) | Printer device | |
| JP2004174953A (en) | Printer | |
| JP2007276922A (en) | Paper carrying device for printer | |
| JP2005075618A (en) | Decal device and printing device | |
| JP4995553B2 (en) | Printing device | |
| JPS60204559A (en) | Device for appropriately sending out belt material | |
| JP2009126122A (en) | Ink ribbon winding device for printer and thermal transfer printer | |
| JP4356521B2 (en) | Roll paper feeding device and image forming apparatus | |
| JP2009179013A (en) | Printer | |
| JP3919118B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2010076302A (en) | Brake mechanism and printer | |
| JP2652067B2 (en) | Decal mechanism and recording apparatus using the decurl mechanism | |
| JP4019297B2 (en) | Thermal printer | |
| JP2006044149A (en) | Ink-jet recording device | |
| JP2024136791A (en) | Printing device and printing method | |
| JP2004175058A (en) | Image forming device | |
| JP6858571B2 (en) | Paper tension control mechanism and printer | |
| JP2006346983A (en) | Thermal printer | |
| JP2016030653A (en) | Winder | |
| JP3440999B2 (en) | Printing device | |
| JP2002308491A (en) | Dancer roller device | |
| KR970009378B1 (en) | Ink film guide for color video printer | |
| JP2013244631A (en) | Thermal printer | |
| JP2587483Y2 (en) | Printing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100108 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111011 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111018 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20120306 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |