[go: up one dir, main page]

JP2008190579A - Automatic tensioner - Google Patents

Automatic tensioner Download PDF

Info

Publication number
JP2008190579A
JP2008190579A JP2007024114A JP2007024114A JP2008190579A JP 2008190579 A JP2008190579 A JP 2008190579A JP 2007024114 A JP2007024114 A JP 2007024114A JP 2007024114 A JP2007024114 A JP 2007024114A JP 2008190579 A JP2008190579 A JP 2008190579A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
seal ring
pressure chamber
passage
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007024114A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shiro Goto
司郎 後藤
Tadahisa Tanaka
唯久 田中
Tomoyoshi Izutsu
智善 井筒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2007024114A priority Critical patent/JP2008190579A/en
Priority to PCT/JP2008/050261 priority patent/WO2008087900A1/en
Publication of JP2008190579A publication Critical patent/JP2008190579A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic tensioner with few parts which can exhibit stable damping effect over long period of time. <P>SOLUTION: The automatic tensioner is characterized in that hydraulic fluid is accumulated in a cylinder 10, in that a lower periphery of sleeve 11 is inserted in a sleeve fitting concavity 12 formed in a bottom 9 of the cylinder, in that the cylinder is partitioned into a pressure chamber 14 and reservoir chamber 15 by slidably inserting a rod 13 in the sleeve, in that a return spring 17 biassing the rod is arranged, in that a passage 24 communicating a lower portion of the pressure chamber and lower portion of the reservoir chamber is formed between the sleeve fitting concavity and sleeve fitting surface, in that a seal ring 25 capable of closing an opening of pressure chamber side of the passage is slidably arranged in a lower inner periphery of the sleeve, in that a moving range of the seal ring is regulated by a step 26 formed in an inner periphery of the sleeve, in that only a stream of the hydraulic fluid from passage reservoir chamber side to pressure chamber side is permitted by the seal ring, and in that a steel seal ring seat 27 contacted when the seal ring closes the passage is arranged in the sleeve fitting concavity. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、オルタネータ等の自動車補機を駆動するベルトの張力保持に用いられるオートテンショナに関する。   The present invention relates to an auto tensioner used for maintaining the tension of a belt for driving an automobile auxiliary machine such as an alternator.

自動車の補機、たとえばオルタネータやカーエアコンやウォータポンプなどは、その回転軸がエンジンのクランクシャフトにベルトで連結されており、そのベルトを介してエンジンで駆動される。このベルトの張力を適正範囲に保つために、一般に、支点軸を中心として揺動可能に設けたプーリアームと、そのプーリアームに回転可能に取り付けたテンションプーリと、そのテンションプーリをベルトに押さえ付ける方向にプーリアームを付勢するオートテンショナとからなる張力調整装置が使用される。   An auxiliary machine of an automobile, for example, an alternator, a car air conditioner, a water pump, or the like has a rotating shaft connected to a crankshaft of an engine by a belt, and is driven by the engine through the belt. In order to keep the tension of this belt within an appropriate range, generally, a pulley arm that is swingable about a fulcrum shaft, a tension pulley that is rotatably attached to the pulley arm, and a direction in which the tension pulley is pressed against the belt. A tension adjusting device including an auto tensioner that biases the pulley arm is used.

この張力調整装置に組み込まれるオートテンショナとして、下部に底を有するシリンダ内に作動油を溜め、そのシリンダの底に形成したスリーブ嵌合凹部にスリーブの下部外周を嵌め合わせ、そのスリーブ内にロッドを軸方向に摺動可能に挿入してシリンダ内を圧力室とリザーバ室に区画し、そのロッドを、前記圧力室の容積を拡大する方向にリターンスプリングで付勢したものが知られている(特許文献1)。   As an auto tensioner incorporated in this tension adjustment device, hydraulic oil is stored in a cylinder having a bottom at the bottom, and the outer periphery of the lower portion of the sleeve is fitted into a sleeve fitting recess formed at the bottom of the cylinder, and a rod is placed in the sleeve. It is known that the cylinder is slidably inserted in the axial direction and the inside of the cylinder is partitioned into a pressure chamber and a reservoir chamber, and the rod is urged by a return spring in the direction of expanding the volume of the pressure chamber (Patent) Reference 1).

このオートテンショナは、リターンスプリングの付勢力がベルトの張力とつり合う位置までロッドが移動することにより、ベルトの張力変動を吸収し、ベルトの張力を適正範囲に保つ。   In this auto tensioner, the rod moves to a position where the urging force of the return spring balances with the belt tension, thereby absorbing the belt tension fluctuation and keeping the belt tension within an appropriate range.

また、圧力室とリザーバ室は、スリーブとロッドの摺動面間に形成されるリーク隙間を介して連通しており、圧力室の容積が縮小する方向にロッドが移動すると、圧力室内の作動油がリーク隙間を通って流出する。このとき、リーク隙間を流れる作動油の流量が制限されるので、ロッドがゆっくりと移動し、ベルトを安定した状態に保ちながらその緊張を吸収する。   Further, the pressure chamber and the reservoir chamber communicate with each other through a leak gap formed between the sliding surface of the sleeve and the rod, and when the rod moves in a direction in which the volume of the pressure chamber decreases, the hydraulic oil in the pressure chamber Flows out through the leak gap. At this time, since the flow rate of the hydraulic oil flowing through the leak gap is limited, the rod moves slowly and absorbs the tension while keeping the belt in a stable state.

また、このオートテンショナは、スリーブ嵌合凹部とスリーブの嵌合面間に、圧力室の下部とリザーバ室の下部を連通する通路が形成されており、その通路のリザーバ室側から圧力室側への作動油の流れのみを許容するチェックバルブが、スリーブの下部に組み込まれている。そのため、このオートテンショナは、圧力室の容積が拡大する方向にはロッドが速やかに移動し、ベルトの弛みを迅速に吸収する。
特表2000−504395号公報
Further, in this auto tensioner, a passage is formed between the sleeve fitting recess and the fitting surface of the sleeve so as to communicate the lower portion of the pressure chamber and the lower portion of the reservoir chamber, and from the reservoir chamber side of the passage to the pressure chamber side. A check valve that allows only the flow of the hydraulic oil is incorporated in the lower part of the sleeve. Therefore, in this auto tensioner, the rod quickly moves in the direction in which the volume of the pressure chamber increases, and quickly absorbs the slack of the belt.
Special Table 2000-504395

しかし、このオートテンショナは、前記チェックバルブが、スリーブの下部内周に圧入したバルブシートと、そのバルブシートの上面に形成された弁孔を閉鎖可能なチェックボールと、そのチェックボールの上方への移動範囲を規制するリテーナと、チェックボールをバルブシートに向けて付勢するバルブスプリングとからなり、チェックバルブの部品点数が多い。そのため、このオートテンショナは、組立て作業性が悪かった。   However, in this auto tensioner, the check valve has a valve seat that is press-fitted into the lower inner periphery of the sleeve, a check ball that can close a valve hole formed in the upper surface of the valve seat, and an upper portion of the check ball. It consists of a retainer that regulates the range of movement and a valve spring that urges the check ball toward the valve seat. Therefore, this auto tensioner has poor assembly workability.

そこで、この発明の発明者は、オートテンショナの組み立て作業性を向上させるために、下部に底を有するアルミ合金製のシリンダ内に作動油を溜め、そのシリンダの底に形成したスリーブ嵌合凹部にスリーブの下部外周を嵌め合わせ、そのスリーブ内にロッドを軸方向に摺動可能に挿入してシリンダ内を圧力室とリザーバ室に区画し、前記スリーブと前記ロッドの摺動面間に形成されるリーク隙間を介して前記圧力室と前記リザーバ室を連通し、前記圧力室の容積を拡大する方向に前記ロッドを付勢するリターンスプリングを設け、前記スリーブ嵌合凹部と前記スリーブの嵌合面間に圧力室の下部とリザーバ室の下部を連通する通路を形成し、その通路の圧力室側の開口を閉鎖可能なシールリングを前記スリーブの下部内周に軸方向に摺動可能に設け、そのシールリングの上方への移動範囲を前記スリーブの内周に形成した段部で規制し、前記シールリングで、前記通路のリザーバ室側から圧力室側への作動油の流れのみを許容するようにしたオートテンショナを考案した。   Therefore, in order to improve the assembly workability of the auto tensioner, the inventor of the present invention stores hydraulic oil in an aluminum alloy cylinder having a bottom at the bottom, and in a sleeve fitting recess formed at the bottom of the cylinder. The lower outer periphery of the sleeve is fitted, the rod is inserted into the sleeve so as to be slidable in the axial direction, and the inside of the cylinder is divided into a pressure chamber and a reservoir chamber, and is formed between the sliding surface of the sleeve and the rod. A return spring is provided that communicates the pressure chamber and the reservoir chamber via a leak gap, and urges the rod in a direction of expanding the volume of the pressure chamber, and between the sleeve fitting recess and the fitting surface of the sleeve. A passage that connects the lower portion of the pressure chamber and the lower portion of the reservoir chamber is formed, and a seal ring that can close the opening on the pressure chamber side of the passage is slid in the axial direction on the lower inner periphery of the sleeve And the range of upward movement of the seal ring is restricted by a step formed on the inner periphery of the sleeve, and only the flow of hydraulic oil from the reservoir chamber side to the pressure chamber side of the passage is performed by the seal ring. An auto-tensioner designed to allow this is devised.

このオートテンショナは、シールリングが、通路のリザーバ室側から圧力室側への作動油の流れのみを許容するチェックバルブの弁体として機能し、その弁体の上方への移動範囲を規制するリテーナとして、スリーブに形成した段部を用いているので、スリーブ以外の部品をリテーナとして組み込む必要がない。そのため、このオートテンショナは、部品点数が少なく、組み立て作業性に優れる。   In this auto tensioner, the seal ring functions as a valve body of a check valve that allows only the flow of hydraulic oil from the reservoir chamber side to the pressure chamber side of the passage, and a retainer that restricts the upward movement range of the valve body. Since the step portion formed on the sleeve is used, it is not necessary to incorporate a part other than the sleeve as a retainer. Therefore, this auto tensioner has a small number of parts and is excellent in assembling workability.

しかし、このオートテンショナは、シールリングが通路の圧力室側の開口を閉鎖したときに、シールリングが、アルミ合金からなるスリーブ嵌合凹部に当接するようにすると、スリーブ嵌合凹部のシールリングとの当接面が摩耗しやすい。当接面が摩耗すると、その摩耗によって作動油が圧力室から通路に漏れやすくなり、オートテンショナがダンピング効果を十分に発揮できなくなるおそれがある。また、シリンダを鋳造で生産した場合、スリーブ嵌合凹部のシールリングとの当接面に鋳巣が生じると、その鋳巣を通じて作動油が漏れるおそれがある。   However, when the seal ring closes the sleeve fitting recess made of an aluminum alloy when the seal ring closes the opening on the pressure chamber side of the passage, the auto tensioner The abutment surface is easily worn. When the contact surface is worn, the hydraulic oil tends to leak from the pressure chamber to the passage due to the wear, and the auto tensioner may not be able to sufficiently exhibit the damping effect. Further, when the cylinder is produced by casting, if a cast hole is formed on the contact surface of the sleeve fitting recess with the seal ring, hydraulic oil may leak through the cast hole.

この発明が解決しようとする課題は、部品点数が少なく、長期にわたって安定したダンピング効果を発揮可能なオートテンショナを提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide an auto tensioner having a small number of parts and capable of exhibiting a stable damping effect over a long period of time.

上記の課題を解決するために、上記構成をオートテンショナに採用するとともに、前記シールリングが前記通路の圧力室側の開口を閉鎖したときに当接する鋼製のシールリング座を前記スリーブ嵌合凹部内に設けた。   In order to solve the above-mentioned problems, the above-described configuration is adopted in an auto tensioner, and a steel seal ring seat that abuts when the seal ring closes the opening on the pressure chamber side of the passage is provided with the sleeve fitting recess. Provided inside.

このオートテンショナは、前記シールリング座に表面硬化処理(たとえば、軟窒化処理、浸炭焼入れ処理など)を施すとより好ましいものとなる。   This autotensioner becomes more preferable when the seal ring seat is subjected to a surface hardening treatment (for example, soft nitriding treatment, carburizing and quenching treatment).

この発明のオートテンショナは、シールリングが前記通路の圧力室側の開口を閉鎖したときに当接するシールリング座を設け、そのシールリング座を鋼製としたので、シールリングで前記通路を閉鎖する動作を繰り返したときに、シールリング座のシールリングとの当接面が摩耗しにくい。そのため、このオートテンショナは、長期にわたって安定したダンピング効果を発揮することができる。   In the auto tensioner according to the present invention, the seal ring is provided with which the seal ring comes into contact when the opening on the pressure chamber side of the passage is closed, and the seal ring seat is made of steel. Therefore, the passage is closed with the seal ring. When the operation is repeated, the contact surface of the seal ring seat with the seal ring is not easily worn. Therefore, this auto tensioner can exhibit a stable damping effect over a long period of time.

また、前記シールリング座に表面硬化処理を施したものは、シールリング座が、より耐摩耗性に優れるので、より長期にわたって安定したダンピング効果を発揮することができる。   In addition, when the seal ring seat is subjected to a surface hardening treatment, the seal ring seat is more excellent in wear resistance, and thus can exhibit a stable damping effect for a longer period of time.

図1、図2に、自動車補機を駆動するベルト1の張力調整装置を示す。この張力調整装置は、ベルト1に接触するテンションプーリ2と、テンションプーリ2を回転可能に支持するプーリアーム3とを有し、プーリアーム3は、図2に示すエンジンブロック4に固定した支点軸5に揺動可能に支持されている。   1 and 2 show a tension adjusting device for a belt 1 for driving an automobile auxiliary machine. This tension adjusting device has a tension pulley 2 that contacts the belt 1 and a pulley arm 3 that rotatably supports the tension pulley 2, and the pulley arm 3 is attached to a fulcrum shaft 5 that is fixed to the engine block 4 shown in FIG. It is supported so that it can swing.

プーリアーム3には、この発明の実施形態に係るオートテンショナ6の一端が連結軸7を中心として回転可能に連結され、オートテンショナ6の他端は、エンジンブロック4に固定した連結軸8に回転可能に連結されている。オートテンショナ6は、プーリアーム3を付勢してテンションプーリ2をベルト1に押さえ付けている。   One end of an auto tensioner 6 according to an embodiment of the present invention is rotatably connected to the pulley arm 3 around a connecting shaft 7, and the other end of the auto tensioner 6 is rotatable to a connecting shaft 8 fixed to the engine block 4. It is connected to. The auto tensioner 6 biases the pulley arm 3 to press the tension pulley 2 against the belt 1.

図2に示すように、オートテンショナ6は、下部に底9を有するシリンダ10内に作動油が溜められている。シリンダ10内には、シリンダ10と同軸にスリーブ11が挿入され、シリンダ10の底9に形成されたスリーブ嵌合凹部12にスリーブ11の下部外周が嵌め合わされている。スリーブ11内には、ロッド13が軸方向に摺動可能に挿入されており、スリーブ11とロッド13によって、シリンダ10内が圧力室14とリザーバ室15に区画されている。   As shown in FIG. 2, in the auto tensioner 6, hydraulic oil is stored in a cylinder 10 having a bottom 9 at the bottom. In the cylinder 10, a sleeve 11 is inserted coaxially with the cylinder 10, and a lower outer periphery of the sleeve 11 is fitted in a sleeve fitting recess 12 formed in the bottom 9 of the cylinder 10. A rod 13 is inserted into the sleeve 11 so as to be slidable in the axial direction, and the cylinder 10 is partitioned into a pressure chamber 14 and a reservoir chamber 15 by the sleeve 11 and the rod 13.

ロッド13の上部には、ばね座16が固定されている。ばね座16とシリンダ10の底9との間にはリターンスプリング17が組み込まれ、リターンスプリング17は、圧力室14の容積を拡大する方向にロッド13を付勢している。   A spring seat 16 is fixed to the upper portion of the rod 13. A return spring 17 is incorporated between the spring seat 16 and the bottom 9 of the cylinder 10, and the return spring 17 urges the rod 13 in the direction of expanding the volume of the pressure chamber 14.

ばね座16には、シリンダ10の上部内周に設けた環状のシール部材18に摺動可能に接触する筒状のスカート19が設けられ、これにより、シリンダ10内の作動油が密封されている。   The spring seat 16 is provided with a cylindrical skirt 19 slidably contacting an annular seal member 18 provided on the inner periphery of the upper portion of the cylinder 10, whereby the hydraulic oil in the cylinder 10 is sealed. .

ロッド13の下部外周には、周方向に連続する溝20が形成され、その溝20に、C形リング状の止め輪21が嵌め込まれている。また、スリーブ11の内周には、リザーバ室15側を小径とする段部22が形成されており、圧力室14の容積を拡大する方向にロッド13が移動したときに止め輪21が段部22に係止し、その係止によって、ロッド13がスリーブ11から抜け止めされるようになっている。   A groove 20 continuous in the circumferential direction is formed on the lower outer periphery of the rod 13, and a C-shaped ring-shaped retaining ring 21 is fitted in the groove 20. Further, a step portion 22 having a small diameter on the reservoir chamber 15 side is formed on the inner periphery of the sleeve 11, and the retaining ring 21 is stepped when the rod 13 moves in the direction of increasing the volume of the pressure chamber 14. The rod 13 is latched to the sleeve 11 by the latching.

スリーブ11とロッド13の摺動面間には、圧力室14とリザーバ室15を連通するリーク隙間23が形成されている。   Between the sliding surfaces of the sleeve 11 and the rod 13, a leak gap 23 that connects the pressure chamber 14 and the reservoir chamber 15 is formed.

スリーブ嵌合凹部12とスリーブ11の嵌合面間には、図3に示すように圧力室14の下部とリザーバ室15の下部を連通する通路24が、図4に示すように周方向に間隔をおいて複数形成されている。通路24は、スリーブ嵌合凹部12の内面に溝を設けることにより形成することができる。   Between the sleeve fitting recess 12 and the fitting surface of the sleeve 11, a passage 24 that communicates the lower portion of the pressure chamber 14 and the lower portion of the reservoir chamber 15 as shown in FIG. 3 is spaced in the circumferential direction as shown in FIG. A plurality are formed. The passage 24 can be formed by providing a groove on the inner surface of the sleeve fitting recess 12.

スリーブ11の下部内周には、シールリング25が軸方向に摺動可能に設けられており、そのシールリング25で、通路24の圧力室14側の開口を閉鎖可能となっている。また、スリーブ11の内周には、下側を大径とする段部26が形成されており、その段部26によって、シールリング25の上方への移動範囲を規制するようになっている。   A seal ring 25 is provided on the inner periphery of the lower portion of the sleeve 11 so as to be slidable in the axial direction. With the seal ring 25, the opening on the pressure chamber 14 side of the passage 24 can be closed. In addition, a step portion 26 having a large diameter on the lower side is formed on the inner periphery of the sleeve 11, and the range of upward movement of the seal ring 25 is regulated by the step portion 26.

シールリング25は、図6に示すように、外周上部25Aが周方向に分割され、外周下部25Bが外周上部の分割位置に対して周方向にずれた位置で周方向に分割され、内周部25Cが、外周上部25Aの分割位置と外周下部25Bの分割位置のいずれの位置に対しても周方向にずれた位置で周方向に分割された形状となっており、各分割位置の周方向隙間の大きさを変化させることにより拡径可能となっている。また、シールリング25はフッ素樹脂系材料からなる。   As shown in FIG. 6, the seal ring 25 has an outer peripheral upper portion 25 </ b> A divided in the circumferential direction, and an outer peripheral lower portion 25 </ b> B is divided in the circumferential direction at a position shifted in the circumferential direction with respect to the division position of the outer peripheral upper portion. 25C has a shape that is divided in the circumferential direction at a position shifted in the circumferential direction with respect to any of the divided position of the outer peripheral upper portion 25A and the divided position of the outer peripheral lower portion 25B, and the circumferential gap at each divided position The diameter can be increased by changing the size of. The seal ring 25 is made of a fluororesin material.

スリーブ嵌合凹部12内には、図3に示すように、シールリング座27が設けられている。シールリング座27は、円筒部28と、円筒部28の下端に形成されたフランジ部29とからなる。円筒部28は、スリーブ嵌合凹部12の内底面に形成された突起30に締め代をもって装着され、シールリング座27の位置を固定している。フランジ部29は、シールリング25の下面に対向しており、シールリング25が通路24の圧力室14側の開口を閉鎖したときにシールリング25が当接するようになっている。   As shown in FIG. 3, a seal ring seat 27 is provided in the sleeve fitting recess 12. The seal ring seat 27 includes a cylindrical portion 28 and a flange portion 29 formed at the lower end of the cylindrical portion 28. The cylindrical portion 28 is attached to a protrusion 30 formed on the inner bottom surface of the sleeve fitting recess 12 with a margin to fix the position of the seal ring seat 27. The flange portion 29 faces the lower surface of the seal ring 25, and the seal ring 25 comes into contact when the seal ring 25 closes the opening of the passage 24 on the pressure chamber 14 side.

つぎに、このオートテンショナ6の動作例を説明する。   Next, an operation example of the auto tensioner 6 will be described.

ベルト1の張力が大きくなると、その張力が、テンションプーリ2、プーリアーム3、ばね座16を介してロッド13に伝達し、圧力室14の圧力が高まる。圧力室14の圧力がリザーバ室15の圧力よりも高くなると、作動油がリーク隙間23を圧力室14側からリザーバ室15側に流れる。このとき、図3に示すように、圧力室14とリザーバ室15の圧力差によって、シールリング25が下方に移動してシールリング座27に当接し、通路24の圧力室14側の開口を閉じるので、通路24を作動油は流れない。こうして作動油がリーク隙間23を流れることによりロッド13が下方に移動し、ベルト1の張力とリターンスプリング17の付勢力とがつり合う位置までテンションプーリ2が移動する。このとき、リーク隙間23を流れる作動油の流量が制限されてダンピング効果が生じるので、テンションプーリ2はゆっくりと移動し、ベルト1を安定した状態に保ちながらその緊張を吸収する。   When the tension of the belt 1 increases, the tension is transmitted to the rod 13 through the tension pulley 2, the pulley arm 3, and the spring seat 16, and the pressure in the pressure chamber 14 increases. When the pressure in the pressure chamber 14 becomes higher than the pressure in the reservoir chamber 15, the hydraulic oil flows through the leak gap 23 from the pressure chamber 14 side to the reservoir chamber 15 side. At this time, as shown in FIG. 3, due to the pressure difference between the pressure chamber 14 and the reservoir chamber 15, the seal ring 25 moves downward to contact the seal ring seat 27 and close the opening on the pressure chamber 14 side of the passage 24. Therefore, the hydraulic oil does not flow through the passage 24. As the hydraulic oil flows through the leak gap 23 in this way, the rod 13 moves downward, and the tension pulley 2 moves to a position where the tension of the belt 1 and the biasing force of the return spring 17 are balanced. At this time, since the flow rate of the hydraulic oil flowing through the leak gap 23 is limited and a damping effect is generated, the tension pulley 2 moves slowly and absorbs the tension while keeping the belt 1 in a stable state.

一方、ベルト1の張力が小さくなると、リターンスプリング17の付勢力によってロッド13が上方に移動し、圧力室14の容積が拡大することで、圧力室14の圧力が低くなる。圧力室14の圧力がリザーバ室15の圧力よりも低くなると、図5に示すように、圧力室14とリザーバ室15の圧力差によって、シールリング25がシールリング座27から離反して上方に移動し、その移動によって通路24の圧力室14側の開口が開き、作動油が通路24をリザーバ室15側から圧力室14側に流れる。このとき、テンションプーリ2は、ベルト1の張力とリターンスプリング17の付勢力とがつり合う位置まで速やかに移動し、ベルト1の弛みを迅速に吸収する。   On the other hand, when the tension of the belt 1 is reduced, the rod 13 is moved upward by the urging force of the return spring 17 and the volume of the pressure chamber 14 is increased, so that the pressure in the pressure chamber 14 is lowered. When the pressure in the pressure chamber 14 becomes lower than the pressure in the reservoir chamber 15, the seal ring 25 moves away from the seal ring seat 27 due to the pressure difference between the pressure chamber 14 and the reservoir chamber 15 as shown in FIG. As a result, the opening of the passage 24 on the pressure chamber 14 side is opened, and hydraulic oil flows through the passage 24 from the reservoir chamber 15 side to the pressure chamber 14 side. At this time, the tension pulley 2 quickly moves to a position where the tension of the belt 1 and the urging force of the return spring 17 are balanced, and quickly absorbs the slack of the belt 1.

このオートテンショナ6は、シールリング25が、通路24のリザーバ室15側から圧力室14側への作動油の流れのみを許容するチェックバルブの弁体として機能し、その弁体の上方への移動範囲を規制するリテーナとして、スリーブ11に形成した段部26を用いているので、スリーブ11以外の部品をリテーナとして組み込む必要がない。そのため、このオートテンショナ6は、部品点数が少なく、組み立て作業性に優れる。   The auto tensioner 6 functions as a valve body of a check valve in which the seal ring 25 allows only the flow of hydraulic oil from the reservoir chamber 15 side to the pressure chamber 14 side of the passage 24, and the valve body moves upward. Since the step portion 26 formed on the sleeve 11 is used as a retainer for regulating the range, it is not necessary to incorporate a part other than the sleeve 11 as a retainer. Therefore, the auto tensioner 6 has a small number of parts and is excellent in assembling workability.

また、このオートテンショナ6は、シールリング座27が鋼製なので、シールリング25で通路24を閉鎖する動作を繰り返したときに、シールリング座27のシールリング25との当接面が摩耗しにくい。そのため、このオートテンショナ6は、長期にわたって安定したダンピング効果を発揮することができる。   Further, in this auto tensioner 6, since the seal ring seat 27 is made of steel, the contact surface of the seal ring seat 27 with the seal ring 25 is not easily worn when the operation of closing the passage 24 with the seal ring 25 is repeated. . Therefore, the auto tensioner 6 can exhibit a stable damping effect over a long period of time.

さらに、オートテンショナ6は、シールリング座27に表面硬化処理(たとえば、軟窒化処理、浸炭焼入れ処理など)を施してシールリング座27の耐摩耗性を向上させると、より長期にわたって安定したダンピング効果を発揮する。   Furthermore, when the autotensioner 6 is subjected to surface hardening treatment (for example, soft nitriding treatment, carburizing and quenching treatment, etc.) on the seal ring seat 27 to improve the wear resistance of the seal ring seat 27, a stable damping effect over a longer period of time. Demonstrate.

また、オートテンショナ6は、シールリング25で通路24を閉鎖したときにシールリング25がスリーブ嵌合凹部12の内底面に当接しないので、シリンダ10を鋳造で生産してスリーブ嵌合凹部12に鋳巣が生じた場合にも、その鋳巣を通じた作動油の漏れが生じない。   In addition, since the seal ring 25 does not come into contact with the inner bottom surface of the sleeve fitting recess 12 when the passage 24 is closed by the seal ring 25, the auto tensioner 6 is produced by casting the cylinder 10 into the sleeve fitting recess 12. Even in the case where a cast hole is generated, there is no leakage of hydraulic oil through the cast hole.

また、シールリング25が拡径可能なので、シールリング25で通路24を閉鎖したときに、圧力室14とリザーバ室15の圧力差によってシールリング25に拡径作用が生じ、シールリング25の外周がスリーブ11の内周に押さえつけられる。そのため、シールリング25の外周とスリーブ11の内周の間に隙間が生じにくく、圧力室14内の作動油がシールリング25の外周とスリーブ11の内周の間を通ってリークしにくい。   Further, since the diameter of the seal ring 25 can be increased, when the passage 24 is closed by the seal ring 25, the diameter of the seal ring 25 is increased due to the pressure difference between the pressure chamber 14 and the reservoir chamber 15. It is pressed against the inner periphery of the sleeve 11. Therefore, a gap is hardly generated between the outer periphery of the seal ring 25 and the inner periphery of the sleeve 11, and the hydraulic oil in the pressure chamber 14 hardly leaks between the outer periphery of the seal ring 25 and the inner periphery of the sleeve 11.

また、図4に示すように、シールリング25の外周上部25Aの分割位置と、外周下部25Bの分割位置とが互いにずれているので、シールリング25で通路24を閉鎖したときに、圧力室14内の作動油がシールリング25の上面から下面にリークしにくい。また、シールリング25の内周部25Cの分割位置が、図4に示すように、外周上部25Aの分割位置と外周下部25Bの分割位置のいずれに対してもずれているので、シールリング25で通路24を閉鎖したときに、圧力室14内の作動油がシールリング25の内周から下面にリークしにくい。   Further, as shown in FIG. 4, the division position of the outer peripheral upper portion 25 </ b> A and the division position of the outer peripheral lower portion 25 </ b> B are shifted from each other, so that the pressure chamber 14 is closed when the passage 24 is closed by the seal ring 25. The hydraulic oil inside is less likely to leak from the upper surface to the lower surface of the seal ring 25. Further, as shown in FIG. 4, the division position of the inner peripheral portion 25C of the seal ring 25 is shifted from both the division position of the outer peripheral upper portion 25A and the division position of the outer peripheral lower portion 25B. When the passage 24 is closed, the hydraulic oil in the pressure chamber 14 is unlikely to leak from the inner periphery of the seal ring 25 to the lower surface.

この発明の実施形態のオートテンショナを組み込んだ張力調整装置を示す正面図The front view which shows the tension adjustment apparatus incorporating the auto tensioner of embodiment of this invention 図1のII−II線に沿った拡大断面図Expanded sectional view along the line II-II in FIG. 図2のスリーブの下部近傍の拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of the vicinity of the lower portion of the sleeve. 図3のIV−IV線に沿った断面図Sectional view along line IV-IV in FIG. 図3のロッドが圧力室の容積を拡大する方向に移動する過程を示す拡大断面図FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a process in which the rod of FIG. 3 moves in the direction of enlarging the volume of the pressure chamber. 図3に示すシールリングの斜視図3 is a perspective view of the seal ring shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

9 底
10 シリンダ
11 スリーブ
12 スリーブ嵌合凹部
13 ロッド
14 圧力室
15 リザーバ室
17 リターンスプリング
22 段部
23 リーク隙間
24 通路
25 シールリング
26 段部
27 シールリング座
9 Bottom 10 Cylinder 11 Sleeve 12 Sleeve fitting recess 13 Rod 14 Pressure chamber 15 Reservoir chamber 17 Return spring 22 Step portion 23 Leak gap 24 Passage 25 Seal ring 26 Step portion 27 Seal ring seat

Claims (2)

下部に底(9)を有するアルミ合金製のシリンダ(10)内に作動油を溜め、そのシリンダ(10)の底(9)に形成したスリーブ嵌合凹部(12)にスリーブ(11)の下部外周を嵌め合わせ、そのスリーブ(11)内にロッド(13)を軸方向に摺動可能に挿入してシリンダ(10)内を圧力室(14)とリザーバ室(15)に区画し、前記スリーブ(11)と前記ロッド(13)の摺動面間に形成されるリーク隙間(23)を介して前記圧力室(14)と前記リザーバ室(15)を連通し、前記圧力室(14)の容積を拡大する方向に前記ロッド(13)を付勢するリターンスプリング(17)を設け、前記スリーブ嵌合凹部(12)と前記スリーブ(11)の嵌合面間に圧力室(14)の下部とリザーバ室(15)の下部を連通する通路(24)を形成し、その通路(24)の圧力室(14)側の開口を閉鎖可能なシールリング(25)を前記スリーブ(11)の下部内周に軸方向に摺動可能に設け、そのシールリング(25)の上方への移動範囲を前記スリーブ(11)の内周に形成した段部(26)で規制し、前記シールリング(25)で、前記通路(24)のリザーバ室(15)側から圧力室(14)側への作動油の流れのみを許容するようにし、前記シールリング(25)が前記通路(24)の圧力室(14)側の開口を閉鎖したときに当接する鋼製のシールリング座(27)を前記スリーブ嵌合凹部(12)内に設けたオートテンショナ。   The hydraulic oil is stored in an aluminum alloy cylinder (10) having a bottom (9) at the bottom, and a sleeve fitting recess (12) formed on the bottom (9) of the cylinder (10) is placed under the sleeve (11). The outer periphery is fitted, the rod (13) is inserted into the sleeve (11) so as to be slidable in the axial direction, and the cylinder (10) is partitioned into a pressure chamber (14) and a reservoir chamber (15), and the sleeve The pressure chamber (14) and the reservoir chamber (15) communicate with each other via a leak gap (23) formed between the sliding surface of the rod (13) and the rod (13), and the pressure chamber (14) A return spring (17) for urging the rod (13) in the direction of expanding the volume is provided, and a lower portion of the pressure chamber (14) is provided between the fitting surface of the sleeve fitting recess (12) and the sleeve (11). Communicate with the lower part of the reservoir chamber (15) A seal ring (25) that forms a passage (24) and can close the opening of the passage (24) on the pressure chamber (14) side is provided on the inner periphery of the lower portion of the sleeve (11) so as to be slidable in the axial direction The upward movement range of the seal ring (25) is regulated by a step portion (26) formed on the inner periphery of the sleeve (11), and the reservoir chamber of the passage (24) is formed by the seal ring (25). (15) When only the flow of hydraulic oil from the side to the pressure chamber (14) is allowed, and when the seal ring (25) closes the opening of the passage (24) on the pressure chamber (14) side An auto tensioner having a steel seal ring seat (27) in contact with the sleeve fitting recess (12). 前記シールリング座(27)に表面硬化処理を施した請求項1に記載のオートテンショナ。   The auto tensioner according to claim 1, wherein the seal ring seat (27) is subjected to a surface hardening treatment.
JP2007024114A 2007-01-16 2007-02-02 Automatic tensioner Pending JP2008190579A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007024114A JP2008190579A (en) 2007-02-02 2007-02-02 Automatic tensioner
PCT/JP2008/050261 WO2008087900A1 (en) 2007-01-16 2008-01-11 Automatic tensioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007024114A JP2008190579A (en) 2007-02-02 2007-02-02 Automatic tensioner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008190579A true JP2008190579A (en) 2008-08-21

Family

ID=39750868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007024114A Pending JP2008190579A (en) 2007-01-16 2007-02-02 Automatic tensioner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008190579A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009222081A (en) Hydraulic auto tensioner
WO2013103098A1 (en) Hydraulic auto tensioner
JP2009264419A (en) Hydraulic automatic tensioner
JP2010276152A (en) Automatic tensioner
JP2008180265A (en) Auto tensioner
JP5096046B2 (en) Auto tensioner
JP2008190579A (en) Automatic tensioner
JP2008196507A (en) Automatic tensioner
JP2008175274A (en) Automatic tensioner
JP2009236166A (en) Automatic tensioner
JP2008175225A (en) Automatic tensioner
WO2015115555A1 (en) Hydraulic automatic tensioner
JP2009024715A (en) Automatic tensioner
JP2007071310A (en) Hydraulic automatic tensioner
JP2007218401A (en) Hydraulic type automatic tensioner
JP2009047220A (en) Automatic tensioner
JP2009063016A (en) Autotensioner
JP2009019692A (en) Automatic tensioner
JP5118001B2 (en) Auto tensioner
JP2009162378A (en) Automatic tensioner
JP2007010129A (en) Hydraulic auto tensioner and tension adjusting device for belt
JP2007010130A (en) Hydraulic auto tensioner and tension adjusting device for belt
JP2008175224A (en) Automatic tensioner
JP2007010128A (en) Hydraulic auto tensioner and tension adjusting device for belt
JP2008051218A (en) Hydraulic automatic tensioner