JP2008188491A - Adsorbent regeneration method using microwave - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、気体、液体等に含まれる不純物をろ過するフィルタとガス吸着分離材として使用した吸着材を再生する方法に関するものである。 The present invention relates to a filter for filtering impurities contained in gas, liquid and the like and a method for regenerating an adsorbent used as a gas adsorbing / separating material.
気体や液体が通過する経路内にフィルタとして吸着材が使用される。吸着材は、網目等の外的構成により物理的にゴミ、異物などを止める機能の他、物理化学的機能によりミクロな物質を吸着する機能を持つものがある。例えばエアー配管の途中に吸着材として活性炭をおいてオイルミストを吸着し、あるいはシリカゲルをおいて水分を吸着する。 An adsorbent is used as a filter in a path through which gas or liquid passes. Some adsorbents have a function of physically adsorbing micro substances by a physicochemical function in addition to a function of physically stopping dust and foreign substances by an external configuration such as a mesh. For example, activated carbon is adsorbed as an adsorbent in the middle of the air pipe to adsorb oil mist or silica gel to adsorb moisture.
これらの吸着材は、一定量以上物質を吸着すると吸着能が飽和するから連続して再生しなければならない。吸着能力が低下した使用済みの吸着材を廃棄するのは、経済的に好ましくないのみならず、二次公害を生ずる恐れもあるので、再生処理(リサイクル)、具体的には吸着されている汚染物質を排出する処理がなされてから、再利用されている。 These adsorbents must be regenerated continuously because their adsorptive capacity is saturated when a certain amount of substances are adsorbed. Discarding used adsorbents with reduced adsorption capacity is not only economically undesirable, but may also cause secondary pollution, so reprocessing (specifically, contaminated contamination) Recycled after processing to discharge substances.
従来、かかる吸着材の再生は、回収した使用済吸着材を容器に入れてオーブン内に置き、温度を上昇させて一定時間加熱するという手法で行なわれていた。あるいは使用済吸着材を入れた容器に温風を一定時間吹き込むという手法がとられていた。さらには、加熱手段として高周波誘電加熱を利用する例が知られている。 Conventionally, such regeneration of the adsorbent has been performed by a method in which the collected used adsorbent is placed in a container and placed in an oven, and heated for a certain period of time by increasing the temperature. Or the method of blowing warm air into the container which put the used adsorbent for a fixed time was taken. Furthermore, an example using high frequency dielectric heating as a heating means is known.
特許文献1には、ゼオライト/シリカゲル混合乾燥剤の吸着水分を高周波誘電加熱によって乾燥する例が開示されている。高周波誘電加熱には、一般の家庭用電子レンジが使用されている。 Patent Document 1 discloses an example in which the adsorbed moisture of a zeolite / silica gel mixed desiccant is dried by high-frequency dielectric heating. A general household microwave oven is used for high-frequency dielectric heating.
特許文献2には、ゼオライトの乾燥剤を高周波照射によって乾燥再生する例が開示されている。高周波照射は、調理用電子レンジを使用できる旨が記載されている。 Patent Document 2 discloses an example in which a zeolite desiccant is dried and regenerated by high-frequency irradiation. It is described that high-frequency irradiation can use a microwave oven for cooking.
ところが、回収されてくるゼオライト等の使用済吸着材は、吸着成分および吸着量が回収毎に異なって、多くの場合、吸着成分、吸着量を特定できないから、温度を何度に設定し、何時間加熱するのが適切であるかを予測することができない。加熱温、加熱時間が不足すると吸着材に吸着されている物質が残留し、再生吸着材の吸着能が不十分になってしまう。加熱温、加熱時間が十分であれば、再生吸着材から吸着物質は一旦は離脱するが再吸着されてしまう。 However, the used adsorbents such as zeolite, which are recovered, have different adsorbed components and adsorbed amounts for each recovery, and in many cases, the adsorbed components and adsorbed amounts cannot be specified. It is not possible to predict whether it is appropriate to heat for hours. If the heating temperature and heating time are insufficient, the substance adsorbed on the adsorbent remains, and the adsorbability of the regenerated adsorbent becomes insufficient. If the heating temperature and heating time are sufficient, the adsorbed substance will once desorb from the regenerated adsorbent, but will be adsorbed again.
また、使用済吸着材の再生では各再生処理ロット毎に加熱温度、加熱時間、あるいは温風量等の処理条件を変える必要があるが、適切な条件を見出す方法がなかった。そのため、作業者のカンで行なわれていたが、確実性を追求するため、多くの場合は過剰加熱によるエネルギーが無駄使いされていた。 Further, in the regeneration of the used adsorbent, it is necessary to change the processing conditions such as the heating temperature, the heating time, or the amount of hot air for each regeneration processing lot, but there is no method for finding an appropriate condition. For this reason, it was performed by the operator's can, but in order to pursue certainty, in many cases, energy due to excessive heating was wasted.
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、使用済吸着材をマイクロ波加熱を利用して処理することにより、吸着物質が略完全に除去された再生吸着材を得る吸着材再生方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. By treating a used adsorbent with microwave heating, adsorbent regeneration is obtained by obtaining a regenerated adsorbent from which the adsorbent has been substantially completely removed. It aims to provide a method.
さらに本発明の発明者は、マイクロ波加熱を吸着材の再生に応用する研究を進めたところ、マイクロ波加熱により吸着材に吸着されている残留物質の量が変化すると、吸着材が特有の温度変化を示すことを見出した。かかる温度変化はマイクロ波加熱による特有な現象であり、この現象を利用して無駄なエネルギー消費をなくし、自動的に処理できる吸着材再生方法を提供することを目的とする。 Furthermore, the inventor of the present invention has advanced research on the application of microwave heating to the regeneration of the adsorbent. When the amount of the residual material adsorbed on the adsorbent is changed by the microwave heating, the adsorbent has a characteristic temperature. It was found to show a change. Such a temperature change is a phenomenon peculiar to microwave heating, and an object of the present invention is to provide a method for regenerating an adsorbent that can be automatically processed by using this phenomenon, eliminating wasteful energy consumption.
前記の目的を達成するためになされた、特許請求の範囲の請求項1に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、汚染した吸着材にマイクロ波を照射する第1工程と、その吸着材を熱風に曝す第2工程とを有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the method for regenerating an adsorbent using microwaves according to claim 1 of the present invention includes a first step of irradiating a contaminated adsorbent with microwaves, and the adsorbent. And a second step of exposing the substrate to hot air.
同じく特許請求の範囲の請求項2に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程と、前記第2工程が順に行われることを特徴とする。 Similarly, the adsorbent regeneration method using microwaves of the invention according to claim 2 of the claim is the method of the invention according to claim 1, wherein the first step and the second step are sequentially performed. Features.
また、請求項3に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程と、前記第2工程が同一容器内で行われることを特徴とする。 The microwave adsorbent regeneration method according to the invention of claim 3 is the method of the invention according to claim 1, wherein the first step and the second step are performed in the same container. And
請求項4に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程と、前記第2工程が回転する容器内で行われることを特徴とする。 The method for regenerating an adsorbent using microwaves according to a fourth aspect of the present invention is the method according to the first aspect, wherein the first step and the second step are performed in a rotating container. To do.
請求項5に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程と、前記第2工程が回転する容器内で行われ、第1工程における回転が鉛直方向の回転軸の回転であり、第2工程における回転が水平方向の回転軸の回転であることを特徴とする。 An adsorbent regeneration method using microwaves according to a fifth aspect of the present invention is the method according to the first aspect of the present invention, wherein the first step and the second step are performed in a rotating container, and the first step The rotation in is the rotation of the rotation shaft in the vertical direction, and the rotation in the second step is the rotation of the rotation shaft in the horizontal direction.
請求項6に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程が、マイクロ波を照射中の吸着材を測温しつつ、その測温データによりマイクロ波の照射量を制御することを特徴とする。 The method for regenerating an adsorbent using microwaves according to a sixth aspect of the present invention is the method according to the first aspect of the present invention, wherein the first step measures the temperature of the adsorbent being irradiated with microwaves while measuring the temperature. The microwave irradiation amount is controlled by temperature data.
請求項7に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、前記第1工程が、マイクロ波を照射中の吸着材を測温して、その測定温度が上昇後下降し、定温域になったら、マイクロ波の照射を停止することを特徴とする。 The method for regenerating an adsorbent using microwaves according to a seventh aspect of the present invention is the method according to the first aspect of the present invention, wherein the first step measures the temperature of the adsorbent that is being irradiated with microwaves, and measures the temperature. When the temperature drops after rising and reaches a constant temperature range, the microwave irradiation is stopped.
請求項8に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、該吸着材が活性炭素、シリカゲル、酸化カルシウム、ゼオライト、セラミック多孔体、珪藻土、ボーキサイト、骨炭、木質系吸着材、金属酸化物系吸着材、高分子系吸着材から選ばれることを特徴とする。 The method for regenerating an adsorbent by microwave according to an eighth aspect of the present invention is the method according to the first aspect of the present invention, wherein the adsorbent is activated carbon, silica gel, calcium oxide, zeolite, ceramic porous body, diatomaceous earth, bauxite, It is selected from bone charcoal, wood-based adsorbent, metal oxide-based adsorbent, and polymer-based adsorbent.
請求項9に係る発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、請求項1に係る発明の方法であって、該吸着材が水分あるいは−OH基を持つ分子物質を吸着するものであることを特徴とする。 The method for regenerating an adsorbent using microwaves according to a ninth aspect of the present invention is the method according to the first aspect of the present invention, wherein the adsorbent adsorbs a molecular substance having moisture or —OH groups. And
本発明のマイクロ波による吸着材再生方法は、通気性の非金属の容器に入れた使用済吸着材を筐体内に置き、回転させながらマイクロ波を照射することで、使用済吸着材から吸着物質が放散し、排気手段を通じて排出される。そのため、放散した吸着物質が吸着材に再吸着されることがなく、残留する吸着物質が完全になくなった吸着材が再生される。 The method for regenerating an adsorbent using microwaves according to the present invention includes placing a used adsorbent in a non-metallic container that is permeable to air inside a casing and irradiating microwaves while rotating the adsorbent from the used adsorbent. Is diffused and discharged through the exhaust means. Therefore, the adsorbed material from which the remaining adsorbed material is completely removed is regenerated without the adsorbed material adsorbed again by the adsorbent.
本発明のマイクロ波による吸着材再生方法で、吸着材の温度測定をすれば、吸着物質の残量が分かり、どの程度のマイクロ波を照射すればよいか吸着物質を完全に放散できるかを正確に捉えることができるため、過不足ない照射が可能になる。したがって、無駄なエネルギーの消耗を防ぐことができる。 By measuring the temperature of the adsorbent with the microwave adsorbent regeneration method of the present invention, the remaining amount of the adsorbent can be determined, and how much microwave should be irradiated or whether the adsorbent can be completely dissipated is accurate. Therefore, it is possible to irradiate without excess or deficiency. Therefore, useless energy consumption can be prevented.
さらに、本発明のマイクロ波による吸着材再生方法で、測温データからマイクロ波の照射を制御し、無人で最適なマイクロ波の照射量により吸着材の再生処理が可能となる。したがって、省エネルギーのみならず省力にも役立つ。 Furthermore, with the method of regenerating an adsorbent using microwaves according to the present invention, microwave irradiation can be controlled from temperature measurement data, and the adsorbent can be regenerated with an optimum amount of microwave irradiation unattended. Therefore, it is useful not only for energy saving but also for labor saving.
以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the scope of the present invention is not limited to these embodiments.
図1は本発明を適用するマイクロ波による吸着材再生方法の第1工程(マイクロ波照射)を実施するための装置の一実施形態の外観正面図である。この第1工程の装置は、正面が扉13で開閉できる金属筐体10の一側壁からチャンバー8内に向けてマイクロ波を発振するマグネトロン12が取り付けられている。チャンバー8を覆う正面扉13は電磁波シールドのための金属網を耐熱ガラスで覆ってある。筐体10の底面上に、回転駆動源であるモータ14に連結したターンテーブル15が配置されている。筐体10の天井部分には排気筒17が設置され、図示外のファンを経由して戸外に開口している。排気筒17の内空の1箇所には金属網が覆っており、通気はするが電磁波は遮断される構造となっている。
FIG. 1 is an external front view of an embodiment of an apparatus for carrying out a first step (microwave irradiation) of an adsorbent regeneration method using microwaves to which the present invention is applied. The apparatus of the first step is provided with a
ターンテーブル15の上には、再生すべき使用済吸着材1が入れられたプラスチック網の筒容器20が載置されている。プラスチック網の筒容器20のプラスチック網で筒状に囲われた空間16となっている。金属筐体10の天井壁を貫通して金属シース熱電対温度計18がチャンバー8内に挿入され、筒容器20の中央空間16に挿入されている。金属シース熱電対温度計18の導線は装置のコントロールボックス22の温度入力端子へ繋がれる。コントロールボックス22には温度表示計24、残時間表示計25、時間設定つまみ27、発振出力設定つまみ28が配置されている。
On the
図2は上記したマイクロ波による吸着材再生装置の電気系統ブロック図である。金属シース熱電対温度計18に繋がる温度変化検知回路30、温度変化検知回路30に繋がるモータ電源制御回路31および発振電源制御回路32からなる。温度変化検知回路30は、金属シース熱電対温度計18から入力する時々刻々の温度を記憶し、その変化を検知して出力信号を出す機能を有している。電力供給源、例えば商用電源に繋がるモータ電源制御回路31はモータ14に接続し、発振電源制御回路32はマグネトロン12に接続する。温度変化検知回路30には温度表示計24、および残時間表示計25が連結されている。
FIG. 2 is an electric system block diagram of the above-described adsorbent recycling apparatus using microwaves. It comprises a temperature
図3は本発明を適用するマイクロ波による吸着材再生方法の第2工程(温風曝露)を実施するための温風曝露装置の一実施形態の外観正面図である。この第2工程の装置は、正面が扉35で開閉できる筐体37の底床からチャンバー38内に向けて温風を噴き出す筒40が開口している。噴出筒40は温風供給器(不図示)に繋がっている。筐体37の天井部分には排気筒41が設置されている。また、筐体37の側壁を貫通し、軸19の中空を通って温度計42がチャンバー38内に挿入されている。
FIG. 3 is an external front view of an embodiment of a hot air exposure apparatus for carrying out the second step (hot air exposure) of the microwave adsorbent regeneration method to which the present invention is applied. In the apparatus of the second step, a
再生すべき使用済吸着材1が入れられる筒容器20は、図1に示した第1工程を実施するためのマイクロ波照射装置に使用されるものと共通のものである。筒容器20の両端は、キャップ21で塞がれる。両方のキャップ21は、夫々回転軸19が固設されており筐体37の両側壁に軸支持されている。一方の側壁を貫通した回転軸19がモータ34に連結して筒容器20が回転するようになっている。
The
この吸着材再生装置は、図4に示すフローチャートの手順で動作させて、本発明の吸着材再生方法を実施する。 This adsorbent regeneration apparatus is operated according to the procedure of the flowchart shown in FIG. 4 to implement the adsorbent regeneration method of the present invention.
ステップ101の第1工程では、再生すべき使用済吸着材1を筒容器20に入れてチャンバー8内のターンテーブル15に載せ、扉13を閉じてから、電源を入れてモータ14を回転させながらマグネトロン12を発振させる。すると使用済吸着材1は、筒容器20を通過してくるマイクロ波に共振して加熱され、残留吸着物質が放散し排気筒17を経て排出されてゆく。ステップ102では、金属シース熱電対温度計18および温度変化検知回路30を動作させる。ステップ103で時間の経過により、金属シース熱電対温度計18からの出力温度が上昇から下降に変わったことを確認する。ステップ104で温度が略一定になったことを温度変化検知回路30が検知したら、ステップ105でモータ電源制御回路31および発振電源制御回路32に指令信号を出し、電力供給を停止する。これで第1工程は終了し、使用済吸着材1から水分や油分等の残留吸着物質が概ね放散する。
In the first step of
この再生途中の使用済吸着材1は、筒容器20に入れられたまま図3に示す温風曝露装置に装着される。筒容器20の両端をキャップ21で塞ぎ回転軸19に取り付ける。そしてモータ34を回転させながら、温風供給器を作動させ噴出筒40を通じてチャンバー38内に向けて温風を噴出する。筒容器20内の再生途中の使用済吸着材1は、撹拌しながら温風に曝され、残留している油分等の吸着物質が完全に放散する。放散した油分等の吸着は、排気筒41を経て排出される。
The used adsorbent 1 in the middle of regeneration is mounted on the hot air exposure device shown in FIG. Both ends of the
図1に示す金属シース熱電対温度計18の出力温度が略一定になると、吸着材から不純物が略放散していること、すなわちステップ101からステップ104の動作が正当であることを確かめるため、以下の実験を行った。
When the output temperature of the metal
使用済吸着材を100ccのるつぼに入れ、それを吸着材再生装置で2.45GHzのマイクロ波を発振させて処理した。15分毎に吸着材を取り出し、精密に秤量するとともに、そのときの温度を記録した。 The used adsorbent was placed in a 100 cc crucible and processed by oscillating 2.45 GHz microwaves in the adsorbent regenerator. The adsorbent was taken out every 15 minutes and weighed precisely, and the temperature at that time was recorded.
そのデータをプロットした結果、図5の実線(左縦軸)に示すとおり、マイクロ波発振の時間経過とともに、温度が一旦上昇したが、さらに経過すると一定温に収斂した。同時に点線(右縦軸)に示すとおり、マイクロ波発振の時間経過とともに、吸着材の質量は減少し(不純物の放散が進行)、やがて一定温に収斂した。そして両者の収斂時間は略同一の時間であった。 As a result of plotting the data, as shown by the solid line (left vertical axis) in FIG. 5, the temperature once increased with the lapse of time of the microwave oscillation, but when it further lapsed, it converged to a constant temperature. At the same time, as indicated by the dotted line (right vertical axis), with the lapse of time of microwave oscillation, the mass of the adsorbent decreased (impurity diffusion progressed) and eventually converged to a constant temperature. And the convergence time of both was substantially the same time.
この事実は、不純物が多くあるとマイクロ波により温度は上昇し、不純物が放散して減ってゆくと温度が下がり、不純物がなくなると温度は上がりも下がりもしないことを示している。かかる現象は、マイクロ波による共振物質(不純物)多寡によって熱の発生増加、減少があることに起因していると考えられる。 This fact indicates that when there are many impurities, the temperature rises due to the microwave, and when the impurities are diffused and reduced, the temperature decreases, and when there are no impurities, the temperature does not increase or decrease. Such a phenomenon is considered to be caused by an increase or decrease in heat generation due to a large amount of resonance substances (impurities) caused by microwaves.
1は使用済吸着材、8はチャンバー、10は金属筐体、12はマグネトロン、13は扉、14はモータ、15はターンテーブル、16は中央空間、17は排気筒、18は金属シース熱電対温度計、19は回転軸、20は筒容器、21はキャップ、22はコントロールボックス、24は温度表示計、25は残時間表示計、27は時間設定つまみ、28は発振出力設定つまみ、30は温度変化検知回路、31はモータ電源制御回路、32は発振電源制御回路、34はモータ、35は扉、37は筐体、38はチャンバー、40は噴出筒、41は排気筒、42は温度計、101は第一工程マイクロ波照射、102は温度測定、103は昇温→下降、104は定温、105はマイクロ波照射第一工程終了である。
1 is a used adsorbent, 8 is a chamber, 10 is a metal housing, 12 is a magnetron, 13 is a door, 14 is a motor, 15 is a turntable, 16 is a central space, 17 is an exhaust tube, 18 is a metal sheathed thermocouple Thermometer, 19 is a rotating shaft, 20 is a cylindrical container, 21 is a cap, 22 is a control box, 24 is a temperature indicator, 25 is a remaining time indicator, 27 is a time setting knob, 28 is an oscillation output setting knob, 30 is Temperature
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