JP2008185747A - 光学シートとそれを用いたバックライト・ユニットおよび表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】2つの光学シートが一体化されて構成された光学部材が欠陥を有する場合であっても、欠陥を有していない一方の光学シートを再利用できるようにすること。
【解決手段】光学シート38と拡散板32は粘着層60により接合されている。粘着層60は、透明フィルム62と、透明フィルム62が第1の光学シート38(光反射部48)に臨む面に設けられた第1粘着層64と、透明フィルム62が拡散板32に臨む面に設けられた第2粘着層66とを備えている。第1粘着層64を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
【選択図】図7
【解決手段】光学シート38と拡散板32は粘着層60により接合されている。粘着層60は、透明フィルム62と、透明フィルム62が第1の光学シート38(光反射部48)に臨む面に設けられた第1粘着層64と、透明フィルム62が拡散板32に臨む面に設けられた第2粘着層66とを備えている。第1粘着層64を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
【選択図】図7
Description
本発明は、液晶パネルに代表される、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子を背面側から照射するバックライトシステムを備えた表示装置の改良に関する。
液晶パネルが用いられる前記表示装置としては、
(1)バックライト,エッジライトなどの内蔵光源を有さず、太陽光や室内照明光などの周辺光により表示光を生成するタイプの反射型液晶表示装置。
(2)太陽光や室内照明光などの周辺光だけでなく、液晶パネルの前面側(観察者側)に配置したフロントライトを、装置の内蔵光源として用いるタイプの反射型液晶表示装置。
(3)太陽光や室内照明光などの周辺光によらず、バックライト,エッジライトなどの内蔵光源からの照明光を、主として表示光を生成するために用いるタイプの透過型液晶表示装置。
(4)バックライト,エッジライトなどの内蔵光源からの照明光、および太陽光や室内照明光などの周辺光の双方を、表示光を生成するために用いるタイプの半透過型液晶表示装置。
があり、本発明は、(3),(4)のタイプに適用される。
液晶パネルが用いられる前記表示装置としては、
(1)バックライト,エッジライトなどの内蔵光源を有さず、太陽光や室内照明光などの周辺光により表示光を生成するタイプの反射型液晶表示装置。
(2)太陽光や室内照明光などの周辺光だけでなく、液晶パネルの前面側(観察者側)に配置したフロントライトを、装置の内蔵光源として用いるタイプの反射型液晶表示装置。
(3)太陽光や室内照明光などの周辺光によらず、バックライト,エッジライトなどの内蔵光源からの照明光を、主として表示光を生成するために用いるタイプの透過型液晶表示装置。
(4)バックライト,エッジライトなどの内蔵光源からの照明光、および太陽光や室内照明光などの周辺光の双方を、表示光を生成するために用いるタイプの半透過型液晶表示装置。
があり、本発明は、(3),(4)のタイプに適用される。
近年、TFTやSTNからなる液晶パネルを使用した液晶表示装置は、主としてOA分野の(カラー)ノートPC(パーソナルコンピュータ)を中心に商品化されつつある。
このような液晶表示装置においては、従来から、液晶パネルの背面側(反観察者側)に光源を配置し、この光源からの光で液晶パネルを照射する方式、いわゆる、バックライト方式が採用されている。
このようなバックライトシステムとしては、大別して冷陰極管(CCFT)等の光源ランプを、光透過性に優れたアクリル樹脂等からなる平板状の導光板の側端部に沿って取り付け、光源ランプからの光を導光板内で多重反射させる、「導光板ライトガイド方式(所謂、エッジライト方式)」と、導光板を用いない「直下型方式」とがある。
このような液晶表示装置においては、従来から、液晶パネルの背面側(反観察者側)に光源を配置し、この光源からの光で液晶パネルを照射する方式、いわゆる、バックライト方式が採用されている。
このようなバックライトシステムとしては、大別して冷陰極管(CCFT)等の光源ランプを、光透過性に優れたアクリル樹脂等からなる平板状の導光板の側端部に沿って取り付け、光源ランプからの光を導光板内で多重反射させる、「導光板ライトガイド方式(所謂、エッジライト方式)」と、導光板を用いない「直下型方式」とがある。
導光板ライトガイド方式のバックライトシステムが搭載された液晶表示装置としては、例えば図1に示すような構成のものが一般的に知られている。
これにおいては、上部に偏光板71,73に挟まれた液晶パネル72が設けられ、その下面側に、略長方形板状のPMMA(ポリメチルメタクリレート)やアクリル等の透明な基材からなる導光板79が配設されており、該導光板の上面(光射出面)に拡散フィルム(拡散層)78が設けられている。
さらに、この導光板79の下面に、導光板79に導入された光を効率よく上記液晶パネル72方向に均一となるように散乱して反射させるための散乱反射パターン部が印刷などによって設けられる(図示せず)と共に、散乱反射パターン部下方に反射フィルム(反射層)77が設けられている。
これにおいては、上部に偏光板71,73に挟まれた液晶パネル72が設けられ、その下面側に、略長方形板状のPMMA(ポリメチルメタクリレート)やアクリル等の透明な基材からなる導光板79が配設されており、該導光板の上面(光射出面)に拡散フィルム(拡散層)78が設けられている。
さらに、この導光板79の下面に、導光板79に導入された光を効率よく上記液晶パネル72方向に均一となるように散乱して反射させるための散乱反射パターン部が印刷などによって設けられる(図示せず)と共に、散乱反射パターン部下方に反射フィルム(反射層)77が設けられている。
また、上記導光板79には、側端部に沿って光源ランプ76が取り付けらており、さらに、光源ランプ76の光を効率よく導光板79中に入射させるべく、光源ランプ76の背面側を覆うようにして高反射率のランプリフレクタ81が設けられている。上記散乱反射パターン部は、白色である二酸化チタン(TiO2)粉末を透明な粘着剤等の溶液に混合した混合物を、所定のパターン、例えばドットパターンにて印刷し乾燥、形成したものであり、導光板79内に入射した光に指向性を付与し、光射出面側へと光を導くようになっており、高輝度化を図るための一手段である。
さらに、最近では、光利用効率をアップして高輝度化を図るべく、図2に示すように、拡散フィルム78と液晶パネル72との間に、光集光機能を備えたプリズムフィルム(プリズム層)74および75を設けることが提案されている。このプリズムフィルム74,75は、導光板79の光射出面から射出され、拡散フィルム78で拡散された光を、高効率で液晶パネル72の有効表示エリアに集光させるものである。
しかしながら、図1,図2に例示したこれらの方法では、視野範囲のコントロールは、拡散フィルム78の拡散性のみに委ねられており、そのコントロールは難しく、拡散方向の中心部が明るく周辺部にいくほど暗くなる特性は避けられない。
そのため、液晶画面を横から見た時の輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。
さらに、図2に例示したプリズムフィルムを用いる方法では、プリズムフィルムの枚数が2枚必要であるため、フィルムの吸収による光量の低下が大きいだけでなく、部材数の増加によりコストが上昇する原因にもなっていた。
そのため、液晶画面を横から見た時の輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。
さらに、図2に例示したプリズムフィルムを用いる方法では、プリズムフィルムの枚数が2枚必要であるため、フィルムの吸収による光量の低下が大きいだけでなく、部材数の増加によりコストが上昇する原因にもなっていた。
一方、直下型方式は、導光板の利用が困難な大型の液晶TVなどの表示装置に用いられている。
直下型方式の液晶表示装置としては、図3に例示する構成が一般的に知られている。これにおいては、上部に偏光板71,73に挟まれた液晶パネル72が設けられ、その下面側に、蛍光管等からなる光源51の列が配設されており、該光源の上面(光射出面)に拡散フィルム(拡散層)74が設けられている。
さらに、最近では、光利用効率をアップして高輝度化を図るべく、図2の場合と同様に拡散フィルム74と液晶パネル72との間に、光集光機能を備えたプリズムフィルム(プリズム層)を設けることが提案されている。
このプリズムフィルムは、光源51から射出され、拡散フィルム74で拡散された光を、高効率で液晶パネル72の有効表示エリアに集光させるものである。
直下型方式の液晶表示装置としては、図3に例示する構成が一般的に知られている。これにおいては、上部に偏光板71,73に挟まれた液晶パネル72が設けられ、その下面側に、蛍光管等からなる光源51の列が配設されており、該光源の上面(光射出面)に拡散フィルム(拡散層)74が設けられている。
さらに、最近では、光利用効率をアップして高輝度化を図るべく、図2の場合と同様に拡散フィルム74と液晶パネル72との間に、光集光機能を備えたプリズムフィルム(プリズム層)を設けることが提案されている。
このプリズムフィルムは、光源51から射出され、拡散フィルム74で拡散された光を、高効率で液晶パネル72の有効表示エリアに集光させるものである。
しかしながら、図3に例示する構成でも、視野範囲のコントロールは、拡散フィルム74の拡散性のみに委ねられており、そのコントロールは難しく、拡散方向の中心部が明るく周辺部にいくほど暗くなる特性は避けられない。
そのため、液晶画面を横から見た時の輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。さらに、プリズムフィルムを用いる方法では、プリズムフィルムの枚数が2枚必要であるため、フィルムの吸収による光量の低下が大きいだけでなく、部材数の増加によりコストが上昇する原因にもなっていた。
また、光源間の間隔が広すぎると、画面上に輝度ムラが生じやすく、光源の数を減らせず、消費電力の増加およびコストの増加を招く原因となっていた。
そのため、液晶画面を横から見た時の輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。さらに、プリズムフィルムを用いる方法では、プリズムフィルムの枚数が2枚必要であるため、フィルムの吸収による光量の低下が大きいだけでなく、部材数の増加によりコストが上昇する原因にもなっていた。
また、光源間の間隔が広すぎると、画面上に輝度ムラが生じやすく、光源の数を減らせず、消費電力の増加およびコストの増加を招く原因となっていた。
ところで、このような液晶表示装置では、軽量,低消費電力,高輝度であることが市場ニーズとして強く要請されており、それに伴い、液晶表示装置に搭載されるバックライトシステムも、軽量,低消費電力,高輝度であることが要求されている。
特に、最近、目覚ましい発展をみるカラー液晶表示装置においては、液晶パネルのパネル透過率がモノクロ対応の液晶パネルに比べ格段に低く、そのため、バックライトシステムの輝度向上を図ることが、装置自体の低消費電力を得るために必須の課題となっている。
しかしながら、上記したような従来の構成では、液晶表示装置のさらなる薄型化が図られる今日、高輝度,低消費電力の要請に充分に応えられているとは言い難く、ユーザからは、低価格,高輝度,高表示品位で、かつ、低消費電力の液晶表示装置を実現できるバックライトシステムの開発が待ち望まれている。
特に、最近、目覚ましい発展をみるカラー液晶表示装置においては、液晶パネルのパネル透過率がモノクロ対応の液晶パネルに比べ格段に低く、そのため、バックライトシステムの輝度向上を図ることが、装置自体の低消費電力を得るために必須の課題となっている。
しかしながら、上記したような従来の構成では、液晶表示装置のさらなる薄型化が図られる今日、高輝度,低消費電力の要請に充分に応えられているとは言い難く、ユーザからは、低価格,高輝度,高表示品位で、かつ、低消費電力の液晶表示装置を実現できるバックライトシステムの開発が待ち望まれている。
上記の状況を鑑みて本出願人は、液晶パネルと、この液晶パネルに背面側から光を照射する光源手段とを備え、この光源手段に、光源からの光を液晶パネルへと導くレンズ層が設けられ、該レンズ層焦点面近傍に開口をもつ遮光部を有することを特徴とする液晶表示装置について提案している。(例えば、特許文献1参照)
上記特許文献1には、図4に示されるように、液晶パネルとバックライトユニットの間に、遮光部18を有するレンズシート15を配置してなる構成が開示されている。
上記構成のレンズシート15を介在させたことによる作用効果は、導光板から射出する光が有する拡散性をレンズ作用により変調(コリメート)して、液晶パネル側に方向を揃えて射出させることが可能となる点にある。
加えて、特定箇所に開口を持つ遮光部18を形成したことにより、液晶パネルの画素に入射する光量を選択的に多くすることが可能となり、バックライトの利用効率が向上することと、前記開口の形状を制御することで表示光の視域も制御することが可能となることが挙げられる。
上記構成のレンズシート15を介在させたことによる作用効果は、導光板から射出する光が有する拡散性をレンズ作用により変調(コリメート)して、液晶パネル側に方向を揃えて射出させることが可能となる点にある。
加えて、特定箇所に開口を持つ遮光部18を形成したことにより、液晶パネルの画素に入射する光量を選択的に多くすることが可能となり、バックライトの利用効率が向上することと、前記開口の形状を制御することで表示光の視域も制御することが可能となることが挙げられる。
また、エッジライト式の面光源を構成する導光板を採用しない直下型方式のバックライト・ユニットに上記レンズシートを採用する場合には、光源とレンズシートとの間に光拡散層(光拡散板単独、又は光拡散フィルムの併用)を介在させた構成が採用される。
光拡散層を介在させることにより、冷陰極線管(CCFL)又はLEDによる光源のシルエット(ランプ・イメージ)が強く視覚され、ホットスポットあるいはホットバーと呼ばれる画面内の一部が局所的に明るく見えてしまう現象が解消され、画面内での表示輝度分布を一様にすることが出来る。
光拡散層を介在させることにより、冷陰極線管(CCFL)又はLEDによる光源のシルエット(ランプ・イメージ)が強く視覚され、ホットスポットあるいはホットバーと呼ばれる画面内の一部が局所的に明るく見えてしまう現象が解消され、画面内での表示輝度分布を一様にすることが出来る。
上記レンズシートの反レンズ部側の平面に光拡散層を設けた場合、互いに平坦なレンズシートと光拡散層では、明確な段差のない平坦面同士が接触することにより、境界が明確にならず、両者が屈折率の近い物質である場合には、入射光が、意図する角度で単位レンズに入射せず、単位レンズによる設計通りの光学特性を奏することが難しくなる。
特に、レンズシートと光拡散層とを粘着層又は粘着層を介して積層一体化する構成を採用する場合には、予期せぬ入射光成分の発生(又は、光拡散層による機能の低下)を招きやすくなり、設計通りの光学特性を奏することが一層難しくなる。
特に、レンズシートと光拡散層とを粘着層又は粘着層を介して積層一体化する構成を採用する場合には、予期せぬ入射光成分の発生(又は、光拡散層による機能の低下)を招きやすくなり、設計通りの光学特性を奏することが一層難しくなる。
本出願人は、さらに上記のような事情に鑑みて、図5に示される構成の光学シートを提案している。(特許文献2参照)
尚、以後の本願明細書においては、光学特性の「拡散」と「散乱」、「粘着層」と「粘着層」、および本願による「光学シート」と「光学フィルム」は、同義語として混在して用いることとする。
尚、以後の本願明細書においては、光学特性の「拡散」と「散乱」、「粘着層」と「粘着層」、および本願による「光学シート」と「光学フィルム」は、同義語として混在して用いることとする。
上記光学シートは、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学シートにおいて、照明光の入射側から順に、少なくとも、前記照明光を、非入射面側である出射面側に散乱する光散乱層と、粘着層又は粘着層と、前記粘着剤又は粘着材によって前記光散乱層に接着又は粘着され、前記光散乱層の出射面側に面して光反射性の高い表面を有しており、前記光散乱層によって散乱された光を光散乱層側に反射する光反射層と、平坦である裏面が前記光反射層の他方の面に固定され、表面に複数の単位レンズが配置されてなるレンズシートとを備え、前記光反射層には、前記単位レンズそれぞれに1:1に対応した開口部を有すると共に、前記粘着層又は粘着層の厚さは、前記光反射層よりも薄いことを特徴とする。
図5に示す光学シート10は、光源20からの光Lを、入射面11から導き入れ、出射面12側に散乱する光拡散層13を備えている。
光拡散層13の出射面12には、光反射層14を粘着層18により固定している。この光反射層14は、例えば白色インキ,金属箔,金属蒸着層からなり、例えば空気層からなる複数の開口部15が規則的に設けられる。
粘着層18を光反射層14よりも薄くすることにより、光反射層14に接触しない部分の粘着層18が開口部15に入り込んで埋め切ってしまうことが回避され、好適である。
光拡散層13の出射面12には、光反射層14を粘着層18により固定している。この光反射層14は、例えば白色インキ,金属箔,金属蒸着層からなり、例えば空気層からなる複数の開口部15が規則的に設けられる。
粘着層18を光反射層14よりも薄くすることにより、光反射層14に接触しない部分の粘着層18が開口部15に入り込んで埋め切ってしまうことが回避され、好適である。
図5に示す光学シート10を用いたバックライト・ユニットにおける光の挙動を説明する。
光源20からの光Lが、光拡散層13の入射面11から入射する。
光拡散層13に入射した光Lは、ここでランダムに散乱される。
このように散乱された光のうち、開口部15を通過した光γのみが、レンズシート17へと導かれる。
光源20からの光Lが、光拡散層13の入射面11から入射する。
光拡散層13に入射した光Lは、ここでランダムに散乱される。
このように散乱された光のうち、開口部15を通過した光γのみが、レンズシート17へと導かれる。
各開口部15は、レンズシート17に設けられた各単位レンズ16の頂点に対向するようにそれぞれ設けられているので、各単位レンズ16には、対応する各開口部15によって絞られた光のみが導かれる。
つまり、各開口部15が、スリットのような働きをすることによって、散乱角度が絞られた光γのみが各単位レンズ16に入射することになるので、単位レンズ16に斜めから入射する光がなくなり、もって、視聴者の視覚方向Fに進むことなく横方向に無駄に出射されてしまう光をなくすことができる。
つまり、各開口部15が、スリットのような働きをすることによって、散乱角度が絞られた光γのみが各単位レンズ16に入射することになるので、単位レンズ16に斜めから入射する光がなくなり、もって、視聴者の視覚方向Fに進むことなく横方向に無駄に出射されてしまう光をなくすことができる。
一方、開口部15を通ることができなかった光βは、光反射層14で反射され、光拡散層13側に戻される。
そして、光拡散層13において同様に散乱された後に、いずれは散乱角度が絞られた光γとなった後に開口部15を通って単位レンズ16に入射し、単位レンズ16によって所定角度φ内に拡散された後に出射される。
そして、光拡散層13において同様に散乱された後に、いずれは散乱角度が絞られた光γとなった後に開口部15を通って単位レンズ16に入射し、単位レンズ16によって所定角度φ内に拡散された後に出射される。
このように、光源20からの光Lを散乱させ、散乱角度が絞られた光γのみを単位レンズ16に入射させることができるとともに、単位レンズ16に入射できなかった光については、無駄に出射させることなく再利用することができるので、光源20からの光の利用効率を高めつつ、拡散範囲を制御して出射させることが可能となる。
特開2000−284268号公報
WO2006/080530
ところで、液晶ディスプレイのバックライト・ユニットに使用される光学シートは、集光・拡散機能などを発揮させるため複数用いられており、組立工程も煩雑となっている。
そこで、それら光学シートを粘着剤により一体化しておくことが考えられる。
この場合、2つの光学シートを一体化すると、各光学シートの材料の部分欠陥や工程上のミスに起因し、接合された光学部材が欠陥を有するものとなることが考えられる。
このような場合に、光学部材を廃棄するのでは、2つの光学シートを構成する全ての材料が無駄になってしまう。例えば、光学シートが拡散板である場合には、拡散板は高価なため、製造コストに与える影響は大きい。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、2つの光学シートが一体化されて構成された光学部材が欠陥を有する場合であっても、欠陥を有していない一方の光学シートを再利用できるようにし、光学部材のコストダウン、その光学部材を用いたバックライト・ユニットおよび表示装置のコストダウンを図ることにある。
そこで、それら光学シートを粘着剤により一体化しておくことが考えられる。
この場合、2つの光学シートを一体化すると、各光学シートの材料の部分欠陥や工程上のミスに起因し、接合された光学部材が欠陥を有するものとなることが考えられる。
このような場合に、光学部材を廃棄するのでは、2つの光学シートを構成する全ての材料が無駄になってしまう。例えば、光学シートが拡散板である場合には、拡散板は高価なため、製造コストに与える影響は大きい。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、2つの光学シートが一体化されて構成された光学部材が欠陥を有する場合であっても、欠陥を有していない一方の光学シートを再利用できるようにし、光学部材のコストダウン、その光学部材を用いたバックライト・ユニットおよび表示装置のコストダウンを図ることにある。
前記目的を達成するため請求項1記載の発明は、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、前記光学部材部は第1の光学シートと第2の光学シートとが粘着層で接合されて構成され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力と、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力とは、互いに異なった値を有していることを特徴とする。
また、請求項2記載の発明は、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートの厚さ方向の一方の面に複数の開口が形成され、前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項3記載の発明は、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートは、レンチキュラーシートと、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項4記載の発明は、前記粘着層は、透明フィルムを有し、前記第1粘着層は前記透明フィルムの一方の面に設けられ、前記第2粘着層は前記透明フィルムの他方の面に設けられていることを特徴とする請求項1乃至3に何れか1項記載の光学部材である。
また、請求項5記載の発明は、前記第1粘着層と前記第2粘着層は、それぞれ厚みが10um以上であることを特徴とする請求項1乃至4に何れか1項記載の光学シートである。
また、請求項6記載の発明は、表示画像を規定する画像表示素子の背面に、直下型光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニットである。
また、請求項7記載の発明は、表示画像を規定する画像表示素子の背面に、エッジライト式光源と導光板からなる面光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニットである。
また、請求項8記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学部材が配置され、前記光学部材部は第1の光学シートと第2の光学シートとが粘着層で接合されて構成され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力と、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力とは、互いに異なった値を有していることを特徴とする。
また、請求項9記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、前記光学部材は、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートが前記第2の光学シートに臨む面に複数の開口が形成され、前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項10記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、前記光学シートは、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートは、レンチキュラーシートと、前記表示素子側に位置する前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項2記載の発明は、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートの厚さ方向の一方の面に複数の開口が形成され、前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項3記載の発明は、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートは、レンチキュラーシートと、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項4記載の発明は、前記粘着層は、透明フィルムを有し、前記第1粘着層は前記透明フィルムの一方の面に設けられ、前記第2粘着層は前記透明フィルムの他方の面に設けられていることを特徴とする請求項1乃至3に何れか1項記載の光学部材である。
また、請求項5記載の発明は、前記第1粘着層と前記第2粘着層は、それぞれ厚みが10um以上であることを特徴とする請求項1乃至4に何れか1項記載の光学シートである。
また、請求項6記載の発明は、表示画像を規定する画像表示素子の背面に、直下型光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニットである。
また、請求項7記載の発明は、表示画像を規定する画像表示素子の背面に、エッジライト式光源と導光板からなる面光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニットである。
また、請求項8記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学部材が配置され、前記光学部材部は第1の光学シートと第2の光学シートとが粘着層で接合されて構成され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力と、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力とは、互いに異なった値を有していることを特徴とする。
また、請求項9記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、前記光学部材は、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートが前記第2の光学シートに臨む面に複数の開口が形成され、前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
また、請求項10記載の発明は、画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、前記光学シートは、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、前記第1の光学シートは、レンチキュラーシートと、前記表示素子側に位置する前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有していることを特徴とする。
本発明によれば、第1の光学シートと第2の光学シートのうちの一方の光学シートの再利用が可能となる。
より詳細には、粘着剤の第1の光学シートに対する粘着力を、第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値にしておくと、第2の光学シートの再利用が可能となる。
より詳細には、粘着剤の第1の光学シートに対する粘着力を、第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値にしておくと、第2の光学シートの再利用が可能となる。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図6は、直下型方式のバックライトユニット40を具備する液晶表示装置に本発明を適用した一実施形態を示す説明図である。
液晶パネル42に臨ませて光学シート38が設けられている。
光学シート38は、レンチキュラーシート(シート状または薄板状の透明基材)39と、レンズ部45と、反射層47とで構成されている。
レンズ部45は、レンチキュラーシート39の厚さ方向の一方の面に設けられ、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群から構成されている。レンズ部45は、光学シート38内を進行した光を液晶パネル42へ導くものであり、本実施の形態では、シリンドリカルレンズ44(単位光学要素)が並列して設けられることで構成されている。
図6は、直下型方式のバックライトユニット40を具備する液晶表示装置に本発明を適用した一実施形態を示す説明図である。
液晶パネル42に臨ませて光学シート38が設けられている。
光学シート38は、レンチキュラーシート(シート状または薄板状の透明基材)39と、レンズ部45と、反射層47とで構成されている。
レンズ部45は、レンチキュラーシート39の厚さ方向の一方の面に設けられ、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群から構成されている。レンズ部45は、光学シート38内を進行した光を液晶パネル42へ導くものであり、本実施の形態では、シリンドリカルレンズ44(単位光学要素)が並列して設けられることで構成されている。
反射層47は、レンチキュラーシート39の厚さ方向の他方の面に設けられている。
レンズ部45は液晶パネル42に臨み、反射層47は光源(冷陰極管23)に臨んでいる。
反射層47は、レンズ部45による非集光面を含む領域に設けられた光反射部48と、光反射部48以外の領域に設けられた、言い換えるとレンズ44の焦点面近傍に設けられ光透過部(開口部)46とで構成され、ストライプ状のパターンとして形成されている。
なお、光透過部46には光反射部48が存在せず空気が存在している。
光反射部48は、白色である二酸化チタン(TiO2)粉末を透明な粘着剤等の溶液に混合した混合物を、所定のパターン、例えばドットパターンにて印刷形成したものである。なお、光反射部48を含む反射層47は転写(UV接着や熱圧着)によっても形成することができる。
レンズ部45は液晶パネル42に臨み、反射層47は光源(冷陰極管23)に臨んでいる。
反射層47は、レンズ部45による非集光面を含む領域に設けられた光反射部48と、光反射部48以外の領域に設けられた、言い換えるとレンズ44の焦点面近傍に設けられ光透過部(開口部)46とで構成され、ストライプ状のパターンとして形成されている。
なお、光透過部46には光反射部48が存在せず空気が存在している。
光反射部48は、白色である二酸化チタン(TiO2)粉末を透明な粘着剤等の溶液に混合した混合物を、所定のパターン、例えばドットパターンにて印刷形成したものである。なお、光反射部48を含む反射層47は転写(UV接着や熱圧着)によっても形成することができる。
また、光学シート38の光源側に光学シート38とは別の光学シート(本実施の形態では拡散板32)が配設され、光学シート38と拡散板32は粘着層60により接合されている。
本実施の形態では、拡散板32から出射した光のうち、開口部46を通過した光のみが、シリンドリカルレンズ44に入射し、シリンドリカルレンズ44によってある一定方向に集光された後に出射される。
そして、偏光板49に入射し、所定の偏光成分の光のみが液晶パネル42に導かれる。
一方、開口部46を通ることができなかった光は、反射材48で反射され、拡散板32側に戻され反射板27へ導かれる。そして、反射板27によって反射されることによって再び拡散板32に入射し、拡散板32において再び拡散された後に、いずれは入射角度が絞られた光となった後に開口部46を通ってシリンドリカルレンズ44に入射し、シリンドリカルレンズ44によって、所定角度内に絞られて出射される。
なお、図6において符号21,27は反射板、符号23は冷陰極管を示す。
そして、偏光板49に入射し、所定の偏光成分の光のみが液晶パネル42に導かれる。
一方、開口部46を通ることができなかった光は、反射材48で反射され、拡散板32側に戻され反射板27へ導かれる。そして、反射板27によって反射されることによって再び拡散板32に入射し、拡散板32において再び拡散された後に、いずれは入射角度が絞られた光となった後に開口部46を通ってシリンドリカルレンズ44に入射し、シリンドリカルレンズ44によって、所定角度内に絞られて出射される。
なお、図6において符号21,27は反射板、符号23は冷陰極管を示す。
本実施の形態では、特許請求の範囲の第1の光学シートは光学シート38に相当し、特許請求の範囲の第2の光学シートは拡散板32に相当している。
そして、粘着層60を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力と、粘着層60を構成する粘着剤の前記第2の光学シート32に対する粘着力とは、互いに異なった値を有している。
より詳細には、粘着層60を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、粘着層60を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
本実施の形態では、粘着層60は、図7に示すように、透明フィルム62と、透明フィルム62が第1の光学シート38(光反射部48)に臨む面に設けられた第1粘着層64と、透明フィルム62が第2の光学シート32に臨む面に設けられた第2粘着層66とを備えている。
なお、透明フィルム62は用いてもよく、省略してもよい。
そして、粘着層60を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力と、粘着層60を構成する粘着剤の前記第2の光学シート32に対する粘着力とは、互いに異なった値を有している。
より詳細には、粘着層60を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、粘着層60を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
本実施の形態では、粘着層60は、図7に示すように、透明フィルム62と、透明フィルム62が第1の光学シート38(光反射部48)に臨む面に設けられた第1粘着層64と、透明フィルム62が第2の光学シート32に臨む面に設けられた第2粘着層66とを備えている。
なお、透明フィルム62は用いてもよく、省略してもよい。
そして、本実施の形態では、第1粘着層64を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力と、第2粘着層66を構成する粘着剤の前記第2の光学シート32に対する粘着力とは、互いに異なった値を有している。
より詳細には、前記第1粘着層64を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
さらに詳細には、前記第1粘着層64を構成する粘着剤の光反射部48に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
なお、本明細書において粘着剤は、接着剤を含む広い概念として使用する。
上述のように構成することで、第2の光学シートである拡散板32の再利用が可能となる。
より詳細には、前記第1粘着層64を構成する粘着剤の第1の光学シート38に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
さらに詳細には、前記第1粘着層64を構成する粘着剤の光反射部48に対する粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の拡散板32に対する粘着力よりも大きい値を有している。
なお、本明細書において粘着剤は、接着剤を含む広い概念として使用する。
上述のように構成することで、第2の光学シートである拡散板32の再利用が可能となる。
つぎに、図8を参照して変形例について説明する。
図8は、直下型方式のバックライトユニット40を具備する液晶表示装置に本発明を適用した変形例を示す説明図である。
液晶パネル42に臨ませて光学シート38が設けられている。
光学シート38は、レンチキュラーシート(シート状または薄板状の透明基材)39と、レンズ部45と、反射層47とで構成されている。
レンズ部45の構成および反射層47の構成は前記実施の形態と同様である。
図8は、直下型方式のバックライトユニット40を具備する液晶表示装置に本発明を適用した変形例を示す説明図である。
液晶パネル42に臨ませて光学シート38が設けられている。
光学シート38は、レンチキュラーシート(シート状または薄板状の透明基材)39と、レンズ部45と、反射層47とで構成されている。
レンズ部45の構成および反射層47の構成は前記実施の形態と同様である。
また、光学シート38の光源側に光学シート38とは別の2つの光学シート(本実施の形態では拡散板32、拡散板26)が配設され、光学シート38と拡散板32、26は粘着層60により接合されている。
そして、本実施の形態では、光学シート38と拡散板32とを粘着する第1粘着層64の粘着剤の粘着力と、拡散板32と拡散板32とを粘着する第2粘着層66の粘着剤の粘着力とは、互いに異なった値を有している。
より詳細には、第1粘着層64を構成する粘着剤の粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の粘着力よりも大きい値を有している。
このように構成することで、拡散板26の再利用が可能となる。
そして、本実施の形態では、光学シート38と拡散板32とを粘着する第1粘着層64の粘着剤の粘着力と、拡散板32と拡散板32とを粘着する第2粘着層66の粘着剤の粘着力とは、互いに異なった値を有している。
より詳細には、第1粘着層64を構成する粘着剤の粘着力は、第2粘着層66を構成する粘着剤の粘着力よりも大きい値を有している。
このように構成することで、拡散板26の再利用が可能となる。
(実施例)
第1の光学部材として、拡散シート、光学要素、透明シートなどが考えられる。本発明は特に制限はないため、一般的な素材としてPET(ポリエチレンテレフタラート)フィルムを使用した。
第2の光学シートとして、当該分野でよく知られているアクリル、MS(メタクリル酸メチルとスチレンの共重合体)、スチレン、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマーなどがある。本発明は板の種類は特に制限はないため、MS板を使用した。
第1粘着層と第2粘着層の厚さは、MS板とPETとの密着力のバランスを変えて作成した。
MS板とPETを粘着剤で貼り合せた後、PETと粘着剤を剥離して第2の光学シートの表面に粘着剤が残っていないか確認し、残っていないものについては板再利用可能と判断した。
その結果を図9に示す。
第2の光学シートと粘着剤の粘着力<第1の光学シートと粘着剤の粘着力…(式1)
の関係(式1)を満たしていれば、第2の光学シートの再利用が可能であった。
次に、上式を満たしたバランスで第1粘着層と第2粘着層の厚みを減らしていった。その結果、5umまで板再利用は可能だったが、5umの厚みになると密着力が不足し、光学シートに要求される高温での信頼性がなくなってしまった。
第1の光学部材として、拡散シート、光学要素、透明シートなどが考えられる。本発明は特に制限はないため、一般的な素材としてPET(ポリエチレンテレフタラート)フィルムを使用した。
第2の光学シートとして、当該分野でよく知られているアクリル、MS(メタクリル酸メチルとスチレンの共重合体)、スチレン、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマーなどがある。本発明は板の種類は特に制限はないため、MS板を使用した。
第1粘着層と第2粘着層の厚さは、MS板とPETとの密着力のバランスを変えて作成した。
MS板とPETを粘着剤で貼り合せた後、PETと粘着剤を剥離して第2の光学シートの表面に粘着剤が残っていないか確認し、残っていないものについては板再利用可能と判断した。
その結果を図9に示す。
第2の光学シートと粘着剤の粘着力<第1の光学シートと粘着剤の粘着力…(式1)
の関係(式1)を満たしていれば、第2の光学シートの再利用が可能であった。
次に、上式を満たしたバランスで第1粘着層と第2粘着層の厚みを減らしていった。その結果、5umまで板再利用は可能だったが、5umの厚みになると密着力が不足し、光学シートに要求される高温での信頼性がなくなってしまった。
本実施の形態によれば、第2の光学シートである拡散板32の再利用が可能となるため、第1の光学シート38と拡散板32とが接合された光学部材で第1の光学シート38に欠陥があったとしても、高価な拡散板32を再利用できるようになる。
したがって、光学部材のコストダウンを図る上で有利となり、また、コストダウンを図る上で有利なディスプレイ用バックライト・ユニット、表示装置を提供することが可能となる。
したがって、光学部材のコストダウンを図る上で有利となり、また、コストダウンを図る上で有利なディスプレイ用バックライト・ユニット、表示装置を提供することが可能となる。
21,27……反射板、23……冷陰極管、32……拡散フィルム、38……光学シート、40……バックライトユニット、42……液晶パネル、44……シリンドリカルレンズ、45……レンズ部、47……反射層、49……偏光板、60……粘着層、62……透明フィルム、64……第1粘着層、66……第2粘着層。
Claims (10)
- ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、
前記光学部材部は第1の光学シートと第2の光学シートとが粘着層で接合されて構成され、
前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力と、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力とは、互いに異なった値を有している、
ことを特徴とする光学部材。 - ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、
前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、
前記第1の光学シートの厚さ方向の一方の面に複数の開口が形成され、
前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、
前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有している、
ことを特徴とする光学部材。 - ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光路制御に使用される光学部材において、
前記光学部材は第1の光学シートと第2の光学シートとを備え、
前記第1の光学シートは、
レンチキュラーシートと、
前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、
前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、
前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、
前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、
前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有している、
ことを特徴とする光学部材。 - 前記粘着層は、透明フィルムを有し、前記第1粘着層は前記透明フィルムの一方の面に設けられ、前記第2粘着層は前記透明フィルムの他方の面に設けられている、
ことを特徴とする請求項1乃至3に何れか1項記載の光学部材。 - 前記第1粘着層と前記第2粘着層は、それぞれ厚みが10um以上であることを特徴とする請求項1乃至4に何れか1項記載の光学シート。
- 表示画像を規定する画像表示素子の背面に、
直下型光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備える、
ことを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニット。 - 表示画像を規定する画像表示素子の背面に、
エッジライト式光源と導光板からなる面光源と、請求項1乃至5に何れか1項記載の光学部材を少なくとも備える、
ことを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニット。 - 画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、
照明光が表示素子に入射する直前に光学部材が配置され、
前記光学部材部は第1の光学シートと第2の光学シートとが粘着層で接合されて構成され、
前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力と、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力とは、互いに異なった値を有している、
ことを特徴とする表示装置。 - 画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、
照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、
前記光学部材は、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、
前記第1の光学シートが前記第2の光学シートに臨む面に複数の開口が形成され、
前記第2の光学シートは、前記複数の開口が形成された前記第2の光学シートの面に粘着層を介して接合され、
前記粘着層は、前記第1の光学シートに臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記第1の光学シートに対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有している、
ことを特徴とする表示装置。 - 画素単位での透過/非透過あるいは透明状態/散乱状態に応じて表示パターンが規定される表示素子に対して、観察者と反対側に配置した照明光源から照明光を照射し、前記表示素子を通過させて表示光を生成し、観察者側に射出する構成の表示装置において、
照明光が表示素子に入射する直前に光学シートが配置され、
前記光学シートは、前記表示素子側に位置する第1の光学シートと、前記照明光源側に位置する第2の光学シートとを備え、
前記第1の光学シートは、
レンチキュラーシートと、
前記表示素子側に位置する前記レンチキュラーシートの厚さ方向の一方の面に設けられた、凸シリンドリカルレンズ群又は半球状凸レンズ群からなるレンズ部と、
前記レンチキュラーシートの厚さ方向の他方の面に設けられた反射層とを備え、
前記反射層は、前記レンズ部による非集光面を含む領域に設けられた光反射部と、前記光反射部以外の領域に設けられ空気が存在する開口として形成された光透過部とで構成され、
前記第2の光学シートは、前記光反射部に粘着層を介して接合され、
前記粘着層は、前記光反射部に臨む第1粘着層と、前記第2の光学シートに臨む第2粘着層とを備え、
前記第1粘着層を構成する粘着剤の前記光反射部に対する粘着力は、前記第2粘着層を構成する粘着剤の前記第2の光学シートに対する粘着力よりも大きい値を有している、
ことを特徴とする表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007018755A JP2008185747A (ja) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | 光学シートとそれを用いたバックライト・ユニットおよび表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007018755A JP2008185747A (ja) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | 光学シートとそれを用いたバックライト・ユニットおよび表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008185747A true JP2008185747A (ja) | 2008-08-14 |
Family
ID=39728853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007018755A Pending JP2008185747A (ja) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | 光学シートとそれを用いたバックライト・ユニットおよび表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008185747A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012502443A (ja) * | 2008-09-12 | 2012-01-26 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 照明器具及び照明システム |
| CN103814449A (zh) * | 2011-09-19 | 2014-05-21 | 欧司朗光电半导体有限公司 | 转换小板、具有这种转换小板的发射辐射的器件和用于制造这种转换小板的方法 |
| CN109493731A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 友达光电股份有限公司 | 背光模块 |
-
2007
- 2007-01-30 JP JP2007018755A patent/JP2008185747A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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