JP2008184184A

JP2008184184A - 包装体

Info

Publication number: JP2008184184A
Application number: JP2007019195A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Unno; 賢一海野; Hiroshi Iwasaki; 岩崎　　弘
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2008-08-14

Abstract

【課題】被包装体の輸送時における荷扱いの際に、結束バンドの横ずれによる外れが発生しない包装体を提供する。
【解決手段】被包装体１を包装する場合、まず、被包装体１の両側面に、天稜部および底稜部に傾斜部が設けられた緩衝材２を嵌合させる。次に、切り欠き部７、８を設けた外装用段ボール３を被包装体１の残りの面を覆うように包む。このとき、外装用段ボール３の切り欠き部７、８の辺と緩衝材２傾斜部５、６の縁が合致する。次に、緩衝材２の天稜部および底稜部を通るように最短距離で結束バンド４を掛ける。この場合、傾斜部５、６と切り欠き部７、８により、結束バンド４を掛けた位置の周長よりもその外側での周長が大きくなる。従って、輸送時の荷扱い等により、結束バンドが外側に引っ張られても、結束バンドが外側にずれることはない。このため、横ずれによる結束バンドの外れを防止できる。
【選択図】図１

Description

この発明は、被包装体を保護する包装体に関するものである。

図９は従来の包装体を示す斜視図である。図１０は図９に示す従来の包装体の分解組立て図である。図９及び図１０に示すように、従来の包装体は、被包装体１の対向する２つの短側面部に平板状の緩衝材２を配置し、方形シート状の外装用段ボール３を被包装体の残りの４面を巻き付けるように配置し、この後、結束バンド４を上記緩衝材２と外装用段ボール３の対向する２面を含むように少なくとも２個所を巻き付けて組み立てられていた。

従来の包装体は上記のように構成されていたので、輸送時の荷扱い等により、結束バンドを持って引っ張った時に、結束バンドの横ずれが発生し、結束バンドが外れてしまうという不具合があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、被包装体の輸送時における荷扱いの際に、結束バンドの横ずれによる外れが発生しない包装体を提供することを目的としている。

この発明に係る包装体は、被包装体の対向する両面を覆うように配置される１対の板状の第１の包装材と、被包装体の前記第１の包装材による覆われる面以外の４面を包装するシート状の第２の包装材と、第１の包装材と前記第１の包装材とを締め付ける結束バンドと、を備え、第１の包装材の一方の天稜部および対向する他方の第１の包装材の底稜部に形成された少なくとも１つの天稜部又は底稜部と垂直に形成され、結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を備え、第２の包装材は、第１の包装材の傾斜部と重なる辺に傾斜部と合致するように形成された少なくとも１つの切り欠きを備えたものである。

本発明によれば、第１の包装材の一方の天稜部および対向する他方の第１の包装材の底稜部に天稜部又は底稜部と垂直に形成され、結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を形成したので、被包装体の輸送時における荷扱いの際に、結束バンドの横ずれが発生しなくなり、結束バンドの外れを防止できる。

実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図について説明する。図１はこの発明の実施の形態１における包装体の分解組立図である。図１に示すように、包装体は、空気調和機の室内機等の被包装体１の両側面を対応する部分に嵌合するように凹部を形成した発泡樹脂製の緩衝材２で嵌め込み、被包装体の残りの４面を、外装用段ボール３を折り曲げて覆い、最後にこうして組み立てられた包装体を、結束バンド４を用いて結束する。
また、図２はこの発明の実施の形態１における包装体の斜視図である。また、図３はこの発明の実施の形態１における緩衝材の斜視図である。また、図４はこの発明の実施の形態１における外装用段ボールの展開図である。図２〜図４において、図１と同符号は同一又は相当部分を示すので、説明を省略する。緩衝材２の結束バンド４の掛かる天稜部にこの天稜部と垂直に形成された傾斜部５を形成し、底稜部にもこの底稜部と垂直に形成された傾斜部６を形成する。また、外装用段ボール３の結束バンド４の掛かる天稜部に切欠き部７を設け、底稜部にも切欠き部を設ける。

次に、機能について説明する。
予め、組み立てた場合に、被包装体の両側面全体が完全に隠れるような形態で嵌合するような凹部を形成した発泡樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂など）製の緩衝材２を両側面に対応させて１対用意し、この緩衝材２の結束バンド４の掛かる天稜部にこの天稜部と垂直に形成された傾斜部５を形成し、底稜部にもこの底稜部と垂直に形成された傾斜部６を形成しておく。また、組み立てた場合に、上記発泡樹脂２を被包装体１に嵌合させた状態で、被包装体１の残りの４面が完全に隠れるような形態で包装できるような折り曲げ線および折り代を備えた外装用段ボール３を用意し、この外装用段ボール３の結束バンド４の掛かる天稜部に切欠き部７を設け、底稜部にも切欠き部８を設けておく。
次に、検査を完了した製品や部品などの被包装体の輸送や倉庫での保管のために、この被包装体を包装する場合、以下の手順で包装する。
（１）まず、被包装体１の両側面に、天稜部および底稜部に傾斜部が設けられた緩衝材２を嵌合させる。
（２）外装用段ボール３を被包装体１の残りの面を覆うように包む。このとき、外装用段ボール３の切り欠き部７，８の辺と緩衝材２傾斜部５，６の縁が合致する。
（３）緩衝材２の天稜部および底稜部を通るように最短距離で結束バンド４を掛ける。
この場合、傾斜部５，６と切り欠き部７、８により、結束バンド４を掛けた位置の周長よりもその外側での周長が大きくなる。
従って、輸送時の荷扱い等により、結束バンドが外側に引っ張られても、結束バンドが外側にずれることはない。このため、横ずれによる結束バンドの外れを防止できる。

なお、上記の例では、１対を構成する双方の緩衝材２の天稜部および底稜部に傾斜部を設けた例について説明したが、一方の緩衝材２には天稜部のみにこの天稜部と垂直に形成された傾斜部を設け、他方の緩衝材２には底稜部のみにこの底稜部と垂直に形成された傾斜部を設け、外装用段ボール３もこれに合うように切り欠き部を構成しても良い。この場合も上記とほぼ同様の効果を奏する。

実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２における包装体の分解組立図である。また、図６はこの発明の実施の形態２における包装体の斜視図である。また、図７はこの発明の実施の形態２における緩衝材の斜視図である。また、図８はこの発明の実施の形態２における外装用段ボールの展開図である。
図５〜図８において、図１と同符号は同一又は相当部分を示すので、説明を省略する。緩衝材２の結束バンド４の掛かる天稜部にこの天稜部と垂直に形成された２つの傾斜を備えた傾斜部９を形成し、底稜部にもこの底稜部と垂直に形成された２つの傾斜を備えた傾斜部１０を形成する。また、外装用段ボール３の結束バンド４の掛かる天稜部に前記傾斜部９と合致する２つの切り欠きを備えた切り欠き部１１を設け、底稜部にも前記傾斜部１０と合致する２つの切り欠きを備えた切り欠き部１２を設ける。

次に、機能について説明する。
機能については、ほぼ実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
この場合、傾斜部９，１０と切り欠き部１１、１２により、結束バンド４を掛けた位置の周長よりもその外側での周長が大きくなる。
従って、輸送時の荷扱い等により、結束バンドが外側に引っ張られても、結束バンドが外側にずれることはない。このため、横ずれによる結束バンドの外れを防止できる。
また、この傾斜部９，１０と切欠き部１１，１２により、結束バンド４を掛けた位置の周長よりも、各々その内側での周長が大きくなる。
従って、輸送時の荷扱い等により、結束バンドが内側に引っ張られても、結束バンドが内側にずれることはない。このため、横ずれによる結束バンドの外れを防止できる。

なお、上記の例では傾斜部９は２つの傾斜をもつ場合について説明したが、２つに限らず、３つ以上でも良いことは言うまでもない。この場合も同様の効果を奏するだけでなく、横ずれによって外れる度合いがより少なくなる。
また、以上の実施の形態では、緩衝材２に傾斜部を形成し、外装用段ボール３に切欠きを設ける場合について説明したが、緩衝材の厚みが厚ければ、緩衝材２の厚みを利用してこの緩衝材の厚みの天稜部および底稜部に少なくとも１つの前記天稜部又は底稜部と垂直に形成された傾斜部を形成してもよい。この場合、外装用段ボール３の上記傾斜部と重なる辺にこの傾斜部と合致するような切欠きを設けることで上記と同様の効果を奏することができる。
また、緩衝材２は従来のものをそのまま利用し、外装用段ボールのみに組み立て時に前記傾斜部と同様の傾斜を有する孔を設けても良い。この場合には、予め、外装用段ボールを折り曲げた状態で切り取ることでこの孔を形成することができる。この場合、緩衝材と重ならないため、強度不足を生じ、結束バンドを締め付けたときに破損の恐れがある。そこで、角材や別の緩衝材やガムテープなどの別の補強材が必要であり、これを支持部材として被包装体の上部に配置させ、この補強材を介して外装用段ボールおよび結束バンドによって被包装体を包装することになる。この場合も上記と同様の効果を奏することができる。
また、緩衝材２は、発泡樹脂製のものだけでなく、段ボール等の紙製緩衝材やその他の樹脂製緩衝材等でも上記の傾斜部を形成することにより、上記と同様の効果を奏することができる。

この発明の実施の形態１における包装体の分解組立図である。この発明の実施の形態１における包装体の斜視図である。この発明の実施の形態１における緩衝材の斜視図である。この発明の実施の形態１における外装用段ボールの展開図である。この発明の実施の形態２における包装体の分解組立図である。この発明の実施の形態２における包装体の斜視図である。この発明の実施の形態２における緩衝材の斜視図である。この発明の実施の形態２における外装用段ボールの展開図である。従来の包装体を示す斜視図である。図９に示す従来の包装体の分解組立て図である。

符号の説明

１被包装体、２緩衝材、３外装用段ボール、４結束バンド、５傾斜部（天稜部用）、６傾斜部（底稜部用）、７切欠き部（天稜部用）、８切欠き部（底稜部用）、９傾斜部（天稜部用）、１０傾斜部（底稜部用）、１１切欠き部（天稜部用）、１２切欠き部（底稜部用）。

Claims

被包装体の対向する両面を覆うように配置される１対の板状の第１の包装材と、
前記被包装体の前記第１の包装材による覆われる面以外の４面を包装するシート状の第２の包装材と、
前記第１の包装材と前記第１の包装材とを締め付ける結束バンドと、を備え、
前記第１の包装材の一方の天稜部および対向する他方の第１の包装材の底稜部に形成された少なくとも１つの前記天稜部又は底稜部と垂直に形成され、前記結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を備え、前記第２の包装材は、前記第１の包装材の傾斜部と重なる辺に前記傾斜部と合致するように形成された少なくとも１つの切り欠きを備えたことを特徴とする包装体。
被包装体の対向する両面を覆うように配置される１対の板状の第１の包装材と、
前記被包装体の前記第１の包装材以外の４面を包装するシート状の第２の包装材と、
前記第１の包装材と前記第１の包装材とを締め付ける結束バンドと、を備え、
前記第１の包装材の各々は、天稜部および底稜部に形成された少なくとも１つの前記天稜部又は底稜部と垂直に形成され、前記結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を備え、前記第２の包装材は、前記第１の包装材の傾斜部と重なる辺に前記傾斜部と合致するように形成された少なくとも１つの切り欠きを備えたことを特徴とする包装体。
被包装体の対向する両面を覆うように配置される１対の板状の第１の包装材と、
前記被包装体の前記第１の包装材以外の４面を前記第１の包装材の幅部分も含めて包装する第２の包装材と、
前記第１の包装材と前記第１の包装材とを締め付ける結束バンドと、を備え、
前記第１の包装材と前記第２の包装材は、双方が重なる前記第１の包装材の幅部分の天稜部および底稜部に少なくとも１つの前記天稜部又は底稜部と垂直に形成され、前記結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を形成したことを特徴とする包装体。
被包装体の対向する両面を覆うように配置される１対の板状の第１の包装材と、
前記被包装体の前記第１の包装材以外の４面を包装する第２の包装材と、
前記第１の包装材と前記第１の包装材とを締め付ける結束バンドと、を備え、
前記第２の包装材は、前記第２の包装材と重ならない部分の天稜部および底稜部に少なくとも１つの前記天稜部又は底稜部と垂直に形成され、前記結束バンドの配置する位置で最も深くなる傾斜部を形成したことを特徴とする包装体。
前記第１の包装材は、緩衝材で構成され、前記第２の包装材は外装用段ボールで構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。