JP2008184058A - ウォッシャノズル - Google Patents

Abstract

【課題】自励式の発振流路を構造の簡単な金型でもってアンダーカットすることなくノズルボデーに形成すると共に、ウォッシャノズルをノズルボデーと該ノズルボデーに組み込まれるノズルとで構成し、部品点数を少なくして構造を簡素化した樹脂製のウォッシャノズルを提供する。
【解決手段】ノズルボデー１２に噴射部奥側の球面部に漸次幅広をなして開口する、高さが一定の作用室２１と、作用室２１の両側に対称形をなして形成され、作用室２１の奥側に向かって開口する噴出孔２２からなる発振流路１９を形成し、中空部１８及び各噴射孔２２は洗浄液が通される中空部１８より縦向きに立上がる流路２３を介して接続され、アンダーカットを生ずることなく形成される。
【選択図】図５

Description

本発明は、車両のウィンドガラス等に洗浄液を噴射するウォッシャノズルに関する。

車両のウィンドガラス等の洗浄を行うウォッシャノズルとして、洗浄液を車両幅方向に拡散させてウィンドガラス等に噴射する、いわゆるフルイディスク式ノズルが知られる（特許文献１）。こうしたタイプのノズルは一般に内部に自励式の発振流路を形成したノズルチップを有している。

このノズルチップは通常樹脂の成形品で、分割して成形後、ノズルボデーに組付けられるようになっているが、自励式の発振流路を一体形成した樹脂製のノズルチップも知られる。特許文献２に開示されるものがそうで、図１に示すように、ノズルチップに相当するノズル本体１内に自励式の発振流路が一体形成されている。このノズル本体１は図２及び図３に示すように、ノズル支持体２に押込んで装着され、ノズル支持体２は外面が球状で、ノズル本体１と共にノズル３を構成し、該ノズル３はノズルボデー４の噴射部奥側に形成される球面部に圧入されて回動可能に支持されている。
特公昭６３−５７６４１号 特開２００６−８９０２５号

特許文献２に開示されるウォッシャノズルは、ノズル３を回動することによりノズル３の噴口３ａから振動しながら噴射される洗浄液の噴射角度を調整することができること、洗浄液は、ノズル本体１とノズル支持体２との間より液漏れすることなくノズル本体１を通して噴口３ａから全て噴射されること、ノズル本体１は一体成形品で、分割型に比べ部品点数も少ない利点があるが、ノズル本体１の内部に図１に示すような発振流路をアンダーカットすることなく形成するには金型に上下にスライドするスライド型を設け、各スライド型と金型を図１の矢印方向に型抜きせねばならず、金型の構造を複雑にする。

本発明の第１の目的は、自励式の発振流路を備えた樹脂製のウォッシャノズルにおいて、発振流路を構造の簡単な金型でもってアンダーカットすることなく形成することができるようにするものであり、
第２の目的は、発振流路をノズルボデーに構造の簡単な金型でもってアンダーカットすることなく形成できるようにすると共に、特許文献２に開示されるようなノズル本体１を除き、これにより部品点数をより少なくしたウォッシャノズルを提供しようとするものである。

請求項１に係る発明は、第１の目的を達成するウォッシャノズルに関するもので、ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着されるノズルよりなり、該ノズルは洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズル支持体と、該ノズル支持体の凹所内に装着され、ノズル支持体の噴口から洗浄液を振動させながら拡散させる自励式の発振流路を備えたノズルチップよりなり、ノズル支持体とノズルチップのうち、少なくともノズルチップが例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルチップの発振流路は、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズル支持体の噴口に向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出されることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、第２の目的を達成するウォッシャノズルに関するもので、ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着され、洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズルよりなり、ノズルボデーとノズルのうち、少なくともノズルボデーが上記発明と同様、例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルボデーには、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズルに向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出される自励式の発振流路が形成されることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、ノズルは回動可能で、洗浄液の噴射角度が調整可能であることを特徴とする。

請求項１に係る発明によると、ノズルチップを成形する金型は通常、作用室をアンダーカットすることなく形成することができるスライド型が必要であるが、一対の噴出孔は同じ向きを向いて形成されるため、分割型の一方の金型により同時に形成することができ、そのため一つのスライド型を有する金型で発振流路をアンダーカットすることなく形成することができる。したがって特許文献２に開示されるノズル本体内部の発振流路をアンダーカットすることなく形成するために二つのスライド型が必要であるのに比べ、金型の構造が簡素化される。

請求項２に係る発明によると、発振流路を形成するための金型の構造が請求項１に係る発明と同じ理由により簡素化できるほか、発振流路はノズルボデーに形成され、ウォッシャノズルはノズルボデーとノズルの二点で構成されるから、部品点数を少なくすることができる。

請求項３に係る発明によると、車種やウォッシャノズルの取付精度等によってノズルを回動することにより洗浄液の噴射角度や到達範囲を変えることができる。

以下、本発明の実施形態のウォッシャノズルについて図面により説明する。
図４はウォッシャノズルの全体構成を示すものであり、図５は図４のＡ−Ａ線での断面、図６は図５のＢ−Ｂ線での断面、図７は図４のＡ−Ａ線で切欠いたウォッシャノズルを示すもので、全体を符号１１で示すウォッシャノズルは、例えばポリブチレンテレフタレートよりなるノズルボデー１２と、該ノズルボデー１２の噴射部１３に圧入され、噴射部奥側に装着される同じ樹脂製のノズル１４とより構成され、以下、これらノズルボデー１２とノズル１４について順に詳述する。

ノズルボデー１２は取付部１６と該取付部上に一体形成されるヘッド１７とよりなり、取付部１６には流路となる中空部１８が図の縦向きに形成され、ヘッド１７には図５の右上がりの軸線に沿って奥側を球面部とした噴射部１３と、球面部の奥側に続く自励式の発振流路１９が形成されている。

発振流路１９は図５〜図７に示すように、高さが一定で長細く、噴射部１３の奥側に向かって漸次幅広をなして開口し、アンダーカットすることなく形成できる作用室２１と、該作用室２１の両側に対称形をなして形成され、作用室２１の奥側に向かって開口する噴出孔２２からなり、各噴出孔２２は中空部１８にそれぞれ流路２３により接続され、これら噴出孔２２、流路２３及び中空部１８は同じ向きをなしており、分割型の一方の金型により中空部が、他方の金型で流路２３がそれぞれアンダーカットを生ずることなく形成されるようになっている。

ノズル１４は外面が球状で、噴射部奥側の球面部に回動可能に装着され、前面に噴口２５が形成され、噴口２５は仕切り２６で左右に仕切られている。

本実施形態のウォッシャノズル１１は以上のように構成され、発振流路１９では加圧した洗浄液が中空部１８から流路２３を経て噴出孔２２から作用室２１内にその奥側に向かって噴出される。そしてノズル１４から振動しながら噴射される。

本実施形態では、発振流路１９は、作用室２１が図５〜図７の右方向にスライドするスライド型によりアンダーカットすることなく形成され、中空部１８と流路２３は分割された金型によって形成されるから、スライド型は一つですみ、特許文献２に開示されるウォッシャノズルを形成するための金型に比べ、スライド型が少ない分、金型の構造が簡単となる。

また本実施形態では、発振流路１９がノズルボデー１２に形成され、ウォッシャノズルはノズルボデー１とノズル１４の二部品で構成されるから、部品点数が少なく構成が簡単であり、ノズル１４は工具を用い、該工具を例えば噴口２５に差し込んで回動操作することによりノズル１４を容易に回動することができ、これにより洗浄液の噴射角度やその到達範囲を調整することができる。

本実施形態のウォッシャノズルでは、発振流路１９は、ノズルボデー１２に形成されているが、別の実施形態では図１〜図３に示されるウォッシャノズル、すなわちノズルボデー４に組み込まれるノズル３がノズル支持体２と、該ノズル支持体２に装着されるノズル本体１とよりなるウォッシャノズルにおいて、上述する構成の発振流路１９がノズル本体１に形成される。この場合、部品点数は図１〜図３に示すウォッシャノズルと変わりがないが、上記実施形態と同様、ノズル本体１の発振流路１９を形成するためのスライド型が一つですみ、その分、金型の構造が簡単となる。

発振流路の従来例を示す断面図。 従来のウォッシャノズルの分解斜視図。 同断面図。 本発明に係るウォッシャノズルの斜視図。 図４のＡ−Ａ線断面図。 図５のＢ−Ｂ線断面図。 図４のＡ−Ａ線で切欠いたウォッシャノズルの斜視図。

符号の説明

１・・ノズル本体
２・・ノズル支持体
３、１４・・ノズル
３ａ、２５・・噴口
４、１２・・ノズルボデー
１１・・ウォッシャノズル
１３・・噴射部
１６・・取付部
１７・・ヘッド
１８・・中空部
１９・・発振流路
２１・・作用室
２２・・噴出孔
２３・・流路
２６・・仕切り

Claims (3)

1. ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着されるノズルよりなり、該ノズルは洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズル支持体と、該ノズル支持体の凹所内に装着され、ノズル支持体の噴口から洗浄液を振動させながら拡散させる自励式の発振流路を備えたノズルチップよりなり、ノズル支持体とノズルチップのうち、少なくともノズルチップが例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルチップの発振流路は、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズル支持体の噴口に向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出されることを特徴とするウォッシャノズル。
2. ノズルボデーと、該ノズルボデーに装着され、洗浄液を噴射させる噴口を備えたノズルよりなり、ノズルボデーとノズルのうち、少なくともノズルボデーが上記発明と同様、例えばポリブチレンテレフタレートＰＢＴ等の硬質樹樹脂製であるウォッシャノズルにおいて、ノズルボデーには、アンダーカットすることなく形成され、上記ノズルに向かって開口する作用室と、該作用室の両側に対称形をなしてアンダーカットすることなく形成され、作用室に開口する噴出孔とを有し、各噴出孔から加圧した洗浄液が作用室内に上記噴口と反対側の作用室奥側に向かって噴出される自励式の発振流路が形成されることを特徴とするウォッシャノズル。
3. ノズルは回動可能で、洗浄液の噴射角度が調整可能であることを特徴とする請求項１又は２記載ウォッシャノズル。

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