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JP2008178882A - Creating method of maintenance schedule of garbage disposal system - Google Patents

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JP2008178882A
JP2008178882A JP2008108871A JP2008108871A JP2008178882A JP 2008178882 A JP2008178882 A JP 2008178882A JP 2008108871 A JP2008108871 A JP 2008108871A JP 2008108871 A JP2008108871 A JP 2008108871A JP 2008178882 A JP2008178882 A JP 2008178882A
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JP
Japan
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garbage
schedule
bacteria
input
user
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2008108871A
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Japanese (ja)
Inventor
Mitsuyo Abe
光代 阿部
Shigemitsu Kobayashi
茂允 小林
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Thinking Japan Co Ltd
JR EAST URBAN DEV CORP
Original Assignee
Thinking Japan Co Ltd
JR EAST URBAN DEV CORP
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology of creating a maintenance program for garbage disposal system by analyzing at least weight of garbage brought in by users for at least one week, while treating the garbage. <P>SOLUTION: IDENTIFICATION information of users and charging date and time of garbage are input before charging of garbage to be treated, a charging port is opened only when the identification information coincides with information registered in advance, weight of the garbage charged from the charge port is detected with a sensor, weight data detected for each user are stored in a memory, and inspection schedule of an agitation mechanism and a deodorizer, and adjusting and replenishing schedule of bacteria are decided on the basis of at least the stored one week weight data. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、主として、食品系廃棄物の処理を、微生物を用いて炭酸ガスと水に分解する生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成技術に関する。   The present invention mainly relates to a maintenance schedule preparation technique for a garbage disposal system that decomposes food waste into carbon dioxide gas and water using microorganisms.

自然界では、ごみが長い年月をかけて風化し、土壌菌などのバクテリアによって分解される。その自然界のごみ分解処理方法を応用して、特に、食品系廃棄物を短時間に分解処理できるようにした生ごみ処理システムがある(例えば「特許文献1」参照)。   In nature, garbage is weathered over time and is degraded by bacteria such as soil fungi. There is a garbage processing system that applies the natural waste decomposition method, and in particular can decompose food waste in a short time (see, for example, “Patent Document 1”).

また、広愛産業株式会社によって、土壌、枯れ草、空気中の自然界に汎生しているバチルス属の菌をもとにして、通性嫌気性菌(両性)と好気生菌のセルロース分解菌、動物油分解菌、植物油分解菌、鉱物油分解菌、たんぱく質分解菌、リグニン分解菌(木質菌)などを処理物に合わせて共生させたバクテリアがKOAI菌(商標出願中)として開発された(例えば、「非特許文献1」参照)。   In addition, Guangai Sangyo Co., Ltd., based on the Bacillus genus that prevails in the natural world in soil, dead grass, and air, is a cellulose-degrading bacterium of facultative anaerobic bacteria (amphoteric) and aerobic bacteria Bacteria in which animal oil-degrading bacteria, vegetable oil-degrading bacteria, mineral oil-degrading bacteria, protein-degrading bacteria, lignin-degrading bacteria (woody fungi) and the like were symbiotic to the treated product were developed as KOAI bacteria (trademark pending) (for example, , See “Non-Patent Document 1”).

このバクテリアを生ごみ処理システムに投入することによって、生ごみを主体としてポリエチレン及びポリスチレンを含む食品系廃棄物を分解し、ビニール袋、ケースあるいはパック入りの食品系廃棄物であっても、例えば、24時間かけて、減容率が98%以上にできる。   By introducing this bacterium into a garbage disposal system, food waste containing polyethylene and polystyrene mainly from garbage is decomposed, and even if it is food waste in plastic bags, cases or packs, Over 24 hours, the volume reduction rate can be over 98%.

このような生ごみ処理システムを導入するに当たって、まず、生ごみ、残飯、パック入り調理食品、ラッピングされた食材などの食品系廃棄物(総称して「生ごみ」という)の量と成分の実態調査を行い、生ごみ処理システムの設置場所、処理能力、使用するバクテリアの配合とメンテナンスプログラムを決定する必要がある。   In introducing such a garbage disposal system, first, the amount and components of food waste (generally called “garbage”) such as garbage, leftover food, packed cooked foods, and wrapped foods It is necessary to conduct surveys to determine the location of the garbage disposal system, the processing capacity, the composition of the bacteria used and the maintenance program.

メンテナンスプログラムとは、使用するバクテリアの配合、使用するバクテリアの使用量、撹拌槽内温度設定、生ごみ処理システムの点検、調整、補修等の生ごみ処理システムの処理及びメンテナンスに係るスケジュールをいう。   The maintenance program refers to a schedule related to the treatment and maintenance of the garbage treatment system, such as the composition of the bacteria to be used, the amount of bacteria to be used, the temperature setting in the stirring tank, the inspection, adjustment and repair of the garbage treatment system.

システム導入前の実態調査は、設置地域の予定利用者の排出する生ごみの量と成分を1年程度の長期間にわたって調査及び推定しなければ、適切なメンテナンスプログラムが作成できなかった。生ごみの排出される量と成分は、さまざまである。例えば、レストラン、デパート、コンビニエンスストア、駅等の業種、それらの規模、また地域によって異なり、1日の間でも生ごみの排出量と成分が変化し、曜日や季節、気象条件によっても変化が激しいためである。そのため、メンテナンススケジュールの作成には、時間、労力及び費用がかかるという問題がある。   As for the actual condition survey before the introduction of the system, an appropriate maintenance program could not be created unless the amount and components of garbage discharged by the planned users in the installation area were surveyed and estimated over a long period of about one year. The amount and composition of garbage is varied. For example, depending on the type of business such as restaurants, department stores, convenience stores, stations, etc., their sizes, and regions, the amount and composition of food waste will change even during the day, and the change will be severe depending on the day of the week, season, and weather conditions. Because. Therefore, there is a problem that creation of a maintenance schedule takes time, labor and cost.

特開平9−1112号公報JP-A-9-1112 日本経済新聞、2004年1月9日発行版参照Refer to the Nikkei, published January 9, 2004.

本発明は、生ごみを処理しながら、利用者から持ち込まれる生ごみの重量を少なくとも1週間分析することで生ごみ処理システムに係るメンテナンスプログラムを作成する技術を提供するものである。   The present invention provides a technique for creating a maintenance program related to a garbage disposal system by analyzing the weight of garbage brought in by a user for at least one week while treating the garbage.

本発明の第一態様は、投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、を有すること、を特徴とする。   A first aspect of the present invention is a method for creating a maintenance schedule for a garbage processing system comprising an agitation mechanism for agitating input garbage with bacteria and a deodorizer for deodorizing odors emitted from the garbage. A process of inputting user identification information and garbage input date prior to the introduction of garbage, a process of opening an input slot only when the identification information matches pre-registered information, and an input from the input slot Detecting the weight of the garbage with a sensor, storing the detected weight data in a memory for each user, and the stirring based on the accumulated weight data for at least one week. Determining a mechanism and an inspection schedule for the deodorizer, and a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria.

本発明の第二態様は、投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構と生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、予め、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを、生ごみの投入日及び重量に応じた類型に分けてメンテナンスプログラムファイルに記録する工程と、処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、前記メンテナンスプログラムファイルを参照して、前記データ入力ユニットに入力された少なくとも1週間分の生ごみの投入日、及び蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、を有すること、を特徴とする。   A second aspect of the present invention is a maintenance schedule creation method for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating the introduced garbage together with bacteria and a deodorizer for deodorizing the odor emitted from the garbage. Recording the agitation mechanism and inspection schedule of the deodorizer, and the adjustment and replenishment schedule of the bacteria in a maintenance program file according to the type of garbage input date and weight, and input of garbage to be processed The step of inputting the user identification information and the input date of the garbage before, the step of opening the input port only when the identification information matches the pre-registered information, and the garbage input from the input port Detecting the weight of the sensor with a sensor, storing the detected weight data in a memory for each user, and the maintenance program. Referring to the ram file, the stirring mechanism and the deodorizer based on the input date of at least one week of garbage input to the data input unit and the accumulated weight data of at least one week And a step of determining a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria.

本発明の第三態様は、投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、予め、前記生ごみ処理システムの利用者の名称又は業種をユーザメモリファイルに記録する工程と、処理する生ごみの投入前に前記利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、少なくとも1週間分の生ごみの投入日、及び蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを、前記ユーザメモリファイルに記録された前記利用者の名称又は業種に応じた類型に分けて作成する工程と、を有すること、を特徴とする。   A third aspect of the present invention is a maintenance schedule creation method for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating input garbage with bacteria and a deodorizer for deodorizing odors emitted from the garbage. A step of recording the name or type of business of the user of the garbage processing system in a user memory file, a step of inputting the identification information of the user and the date of introduction of the garbage before inputting the garbage to be processed, and the identification information Only when the information matches the pre-registered information, the step of opening the input port, the step of detecting the weight of garbage input from the input port with a sensor, and the data of the detected weight for each user Based on the process of accumulating in memory, the input date of the garbage for at least one week, and the weight data accumulated for at least one week, A deodorizer inspection schedule, and a bacteria adjustment and replenishment schedule, which are divided into types according to the user's name or business type recorded in the user memory file, and And

本発明の第四態様は、投入された生ごみをバクテリアと共にモータで撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、前記投入口から投入された生ごみの重量及び前記モータの負荷をセンサで検出する工程と、前記利用者毎に、検出した前記重量及び前記負荷のデータをそれぞれメモリに蓄積する工程と、蓄積された少なくとも1週間分の前記重量及び前記負荷のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、を有すること、を特徴とする。   A fourth aspect of the present invention is a maintenance schedule creation method for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating the introduced garbage with bacteria with a motor and a deodorizer for deodorizing the odor emitted from the garbage. A process of inputting user identification information and the input date of the garbage before input of the garbage to be opened, a step of opening the input port only when the identification information matches the pre-registered information, and A step of detecting a weight of input garbage and a load of the motor by a sensor; a step of storing the detected weight and load data in a memory for each user; and a step of storing at least one week Based on the weight and load data in minutes, the agitation mechanism and deodorizer inspection schedule, and the bacteria adjustment and replenishment schedule Having the steps of determining Lumpur, and characterized.

本発明の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法は、少なくとも1週間分の処理実績にもとづいて、メンテナンスプログラムを作成して実行し、そのようにして実行した処理データを蓄積分析してより実態に即した生ごみ処理パターンを見出し、より効率のよいメンテナンスプログラムに近づけることができ、このプログラムに基づき的確な保守点検を行うことができる。   The method for creating a maintenance schedule of the garbage processing system according to the present invention creates and executes a maintenance program based on the processing results for at least one week, and accumulates and analyzes the processing data thus executed to make it more actual. A suitable garbage disposal pattern can be found and brought closer to a more efficient maintenance program, and accurate maintenance and inspection can be performed based on this program.

以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。図1は、本発明を適用する生ごみ処理システムの一実施例を示すブロック図である。この生ごみ処理システムは、コントローラ11、生ごみ投入口12、撹拌槽13、駆動モータ14、撹拌機構15、消臭機16及び排気装置17から構成されている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a garbage disposal system to which the present invention is applied. This garbage disposal system includes a controller 11, a garbage inlet 12, an agitation tank 13, a drive motor 14, an agitation mechanism 15, a deodorizer 16 and an exhaust device 17.

生ごみ処理システムにおいては、生ごみ投入口12から生ごみが投入される。投入された生ごみは、撹拌槽13に送られる。生ごみは、撹拌槽13の中で撹拌機構15によって撹拌される。撹拌機構15は、図示されていないが、転軸方向に複数段のパドル状のアームを有し、それらのアーム先端部に撹拌槽13の内壁に少しの間隙をもって生ごみを潰す螺旋状の爪が取り付けられている。このため、撹拌機構15が駆動モータ14によって回転されたときに、生ごみを効率よく潰す構造になっている。撹拌する前に破砕する方がよい場合には、破砕機を設けてもよい。   In the garbage processing system, garbage is input from the garbage input port 12. The input garbage is sent to the stirring tank 13. The garbage is stirred by the stirring mechanism 15 in the stirring tank 13. Although not shown, the stirring mechanism 15 has a plurality of paddle-shaped arms in the direction of the axis of rotation, and a helical claw that crushes garbage with a small gap on the inner wall of the stirring tank 13 at the tip of these arms. Is attached. For this reason, when the stirring mechanism 15 is rotated by the drive motor 14, the garbage is efficiently crushed. If it is better to crush before stirring, a crusher may be provided.

撹拌機構15によって潰された生ごみは、撹拌機構15の回転に伴って、撹拌槽13の中でバクテリアと共に撹拌される。撹拌機構15の回転は、生ごみが均一に処理されるように、例えば30分毎に反転され、生ごみは、バクテリアによって24時間かけて分解される。   Garbage crushed by the stirring mechanism 15 is stirred together with bacteria in the stirring tank 13 as the stirring mechanism 15 rotates. The rotation of the stirring mechanism 15 is reversed, for example, every 30 minutes so that the garbage is uniformly processed, and the garbage is decomposed by bacteria over 24 hours.

バクテリアは、土壌、枯れ草、空気中の自然界に汎生しているバチルス属の菌をもとにして、通性嫌気性菌(両性)と好気生菌のセルロース分解菌、動物油分解菌、植物油分解菌、鉱物油分解菌、たんぱく質分解菌、リグニン分解菌(木質菌)などを処理物に合わせて共生させたもの、又は生ごみ処理に利用される公知のもの何れでもよい。前者のバクテリアの場合、ビニールなどの包装を含めて処理する事が可能となる。また、バクテリアは、食品系廃棄物とビニールなどの包装の比率によって、その成分の配合と量が調整される。バクテリアは、多孔質セラミックを菌床として撹拌槽13に投入される。この菌床は、15mm程度の大きさで、生ごみのより微細な破砕を助長するために、粒状ではなく鋭角をもった形状が好ましい。   Bacteria are based on bacteria of the genus Bacillus that are ubiquitous in the natural world in soil, dead grass, and air. Cellulolytic bacteria, animal oil-degrading bacteria, vegetable oil-degrading bacteria, vegetable oils Any of the degradation bacteria, mineral oil-degrading bacteria, protein-degrading bacteria, lignin-degrading bacteria (woody fungi) and the like that are symbiotic to the treated product, or known ones that are used for garbage treatment may be used. In the case of the former bacterium, it is possible to treat it including packaging such as vinyl. In addition, the composition and amount of bacteria are adjusted according to the ratio of packaging of food waste and vinyl. Bacteria are put into the stirring tank 13 using a porous ceramic as a fungus bed. The fungus bed has a size of about 15 mm and preferably has a shape with an acute angle rather than a granular shape in order to promote finer crushing of garbage.

生ごみは、バクテリアの分解作用により分解され、その一部は撹拌槽13の内壁に付着するが、螺旋状の爪で掻き落とされ、撹拌機構15の回転に伴って撹拌槽13の排出部に残渣として集められる。   Garbage is decomposed by the decomposition action of bacteria, and a part of the garbage adheres to the inner wall of the agitation tank 13, but is scraped off by a spiral claw, and in the discharge part of the agitation tank 13 as the agitation mechanism 15 rotates. Collected as a residue.

生ごみがバクテリアの分解作用により分解されているときに生じるガスは、300℃の高温に加熱され、消臭機16に備えられるハニカム構造の白金触媒がこれを酸化する。消臭されたガスは排気装置17によって大気に放出される。   The gas generated when the garbage is decomposed by the decomposition action of bacteria is heated to a high temperature of 300 ° C., and the platinum catalyst having a honeycomb structure provided in the deodorizer 16 oxidizes the gas. The deodorized gas is released to the atmosphere by the exhaust device 17.

残渣は、コンクリートなどの二次加工品に利用することができる。生ごみの減容率は、97%から98%に及び、投入された容量が100リットル(l)の生ごみは、2リットル(l)から3リットル(l)の残渣に減容される。減容率は、食物性廃棄物とそれを包装するビニールなどの比率に依存する。   The residue can be used for secondary processed products such as concrete. The volume reduction rate of the garbage ranges from 97% to 98%, and the garbage with an input capacity of 100 liters (l) is reduced to a residue of 2 liters (l) to 3 liters (l). The volume reduction rate depends on the ratio of food waste and the vinyl that wraps it.

図2は、コントローラ11のブロックダイアグラムである。コントローラ11は、データ入力ユニット21、センサユニット23、投入口開閉ユニット24、メモリ25、プロセッサ22、表示ユニット26、及びプリンタ27から構成されている。   FIG. 2 is a block diagram of the controller 11. The controller 11 includes a data input unit 21, a sensor unit 23, a slot opening / closing unit 24, a memory 25, a processor 22, a display unit 26, and a printer 27.

このコントローラ11は、利用者を識別し、持ち込まれる生ごみを分析して、その分析データを処理してメンテナンスプログラムを作成し実行する。作成及び実行は、メモリ25に記憶されているプログラムをプロセッサ22が実行し、各種データの作成、及びデータ入力ユニット21、センサユニット23、投入口開閉ユニット24、メモリ25、表示ユニット26、及びプリンタ27を制御することにより行われる。   The controller 11 identifies the user, analyzes the garbage that is brought in, processes the analysis data, and creates and executes a maintenance program. For the creation and execution, the processor 22 executes a program stored in the memory 25 to create various data and the data input unit 21, sensor unit 23, slot opening / closing unit 24, memory 25, display unit 26, and printer. This is done by controlling 27.

データ入力ユニット21は、利用者が有するバーコード、クレジットカード、プリペイドカードあるいは入力キーボードから入力される利用者の識別情報を読み取る。利用者は、手袋をして生ごみを生ごみ処理システムに持ち込む場合が多いので、生ごみが入った袋に予めバーコードを貼って、利用者の識別ができるようにするとよい。生体認証を適用する場合であっても、手袋着用を考慮して手以外の部位によって認識するのが好適である。   The data input unit 21 reads user identification information input from a bar code, credit card, prepaid card or input keyboard held by the user. Since the user often wears gloves and brings the garbage into the garbage disposal system, it is preferable to attach a bar code to the bag containing the garbage in advance so that the user can be identified. Even in the case of applying biometric authentication, it is preferable to recognize by a part other than the hand in consideration of wearing gloves.

センサユニット23は、生ごみの重量、撹拌槽13内の温度や湿度、あるいは駆動モータ14の負荷を検出する。さらに、より精度の高い分析データを得るため、生ごみの容量、成分、撹拌槽13内の圧力、ガス又はガス成分、臭気又は臭気成分が検出できるセンサを備えることが望ましい。   The sensor unit 23 detects the weight of the garbage, the temperature and humidity in the stirring tank 13, or the load of the drive motor 14. Furthermore, in order to obtain analysis data with higher accuracy, it is desirable to provide a sensor capable of detecting the volume, components, pressure in the agitation tank 13, gas or gas component, odor or odor component.

投入口開閉ユニット24は、投入口12の開閉を制御する。投入口開閉ユニット24は、データ入力ユニット21で読み取った利用者の識別情報が登録された利用者の識別情報である場合及び保守点検者であることを示す識別情報である場合のみ、投入口12を開く。さらに投入口開閉ユニット24は、所定の時間が経過すると、投入口12を閉じる。この投入口開閉ユニット24により、登録された利用者による生ごみの投入、保守点検者によるメンテナンスが実行される。   The inlet opening / closing unit 24 controls the opening / closing of the inlet 12. The insertion port opening / closing unit 24 is provided only when the identification information of the user read by the data input unit 21 is the registered user identification information and the identification information indicating that the user is a maintenance inspector. open. Furthermore, the slot opening / closing unit 24 closes the slot 12 when a predetermined time has elapsed. The charging port opening / closing unit 24 performs the input of garbage by registered users and the maintenance by a maintenance inspector.

メモリ25には、生ごみデータファイル25a、利用者データファイル25b、メンテナンスデータファイル25c、生ごみ分析プログラムファイル25d、投入生ごみパターンファイル25e、メンテナンスプログラムファイル25f、課金プログラムファイル25g、関連情報ファイル25h、コントロールプログラムファイル25iが格納される。   The memory 25 includes a garbage data file 25a, a user data file 25b, a maintenance data file 25c, a garbage analysis program file 25d, an input garbage pattern file 25e, a maintenance program file 25f, a charging program file 25g, and a related information file 25h. A control program file 25i is stored.

プロセッサ22は、コントロールプログラムファイル25iに従い処理を実行することで各ユニット21、23、24、25、26、27の制御を実行する。表示ユニット26とプリンタ27はプロセッサ22のデータ処理のデータ表示と出力を実行する。   The processor 22 controls each unit 21, 23, 24, 25, 26, 27 by executing processing according to the control program file 25i. The display unit 26 and the printer 27 execute data display and output of data processing of the processor 22.

生ごみデータファイル25aには、センサ23から出力される生ごみデータが蓄積される。利用者データファイル25bには、利用者の名称又は業種(類型)のデータが蓄積される。メンテナンスデータファイル25cには、どの保守点検者によって、いつ、どのような組成のバクテリアが補充されたか、菌床の補充がされたか、及び機構部品の整備や調整がされたかの情報が蓄積される。関連情報ファイル25hには、予め気象や人口など地域固有の参考データが蓄積される。投入生ごみパターンファイル25eには、利用者の名称又は業種(類型)別の分析された変化パターンが蓄積される。   The garbage data output from the sensor 23 is accumulated in the garbage data file 25a. The user data file 25b stores user name or business type (type) data. In the maintenance data file 25c, information is stored regarding which maintenance inspector has supplied the composition of bacteria, when the bacteria bed has been supplemented, and whether the mechanical parts have been maintained or adjusted. In the related information file 25h, region-specific reference data such as weather and population is stored in advance. In the input garbage pattern file 25e, the analyzed change pattern for each user name or type of business (type) is stored.

生ごみ分析プログラムファイル25dには、分析プログラムが格納されている。プロセッサ22は、この生ごみ分析プログラムファイル25dに従い処理を実行し、生ごみデータファイル25aと利用者データファイル25b又は関連情報ファイル25hを読み出して分析し、蓄積された生ごみの利用者の名称又は業種に応じた変化をパターン化して出力する。   An analysis program is stored in the garbage analysis program file 25d. The processor 22 executes processing according to the garbage analysis program file 25d, reads and analyzes the garbage data file 25a and the user data file 25b or the related information file 25h, and stores the name of the accumulated garbage user or Output changes according to the industry as a pattern.

メンテナンスプログラムファイル25fには、投入生ごみパターンファイル25eに応じて作成されたメンテナンスプログラムが格納される。このメンテナンスプログラムには、投入生ごみパターンファイル25eに応じて、バクテリアの補充時期と組成及び補充量、菌床の補充時期及び補充量、撹拌槽13の温度や湿度設定、撹拌機構15や消臭機16等の生ごみ処理システム構成部品の整備や調整等の点検時期が記述される。   The maintenance program file 25f stores a maintenance program created in accordance with the input garbage pattern file 25e. In this maintenance program, according to the input garbage pattern file 25e, the replenishment time and composition and amount of bacteria, the replenishment time and amount of fungus bed, the temperature and humidity setting of the stirring tank 13, the stirring mechanism 15 and the deodorant The inspection time for maintenance and adjustment of the garbage disposal system components such as the machine 16 is described.

課金プログラムファイル25gには、課金プログラムが格納されている。プロセッサ22は、課金プログラムファイル25gを実行することで、主として投入された生ごみの重量によって利用者に課金する。   The accounting program is stored in the accounting program file 25g. The processor 22 charges the user mainly by the weight of the input garbage by executing the charging program file 25g.

課金は、利用者毎に利用料金の値を累積して利用者データファイル25bに蓄積されることにより行われる。一定の利用料金の値を累積するようにしてもよいが、その他、投入生ごみパターンファイル25eを読み出し、生ごみの投入量が少ない時間帯を分析して、当該時間帯に対応する利用料金の値を累積するようにしてもよく、例えば利用料金を安くするなどして生ごみの投入量を時間帯で平準化を図ることができる。   Charging is performed by accumulating the usage fee values for each user and storing them in the user data file 25b. You may make it accumulate | store the value of a fixed usage charge, but it reads the input garbage pattern file 25e, analyzes the time slot | zone with little input amount of garbage, and uses the usage charge corresponding to the said time slot | zone. The values may be accumulated. For example, the amount of garbage input can be leveled in time zones by reducing the usage fee.

データ入力ユニット21が読み取った利用者の識別情報は、プロセッサ22によってメモリ25の利用者データファイル25bと照合される。プロセッサ22は、照合により利用者が登録された正規の利用者であることを確認すると、投入口12を開く制御信号を投入口開閉ユニット24に出力する。   The user identification information read by the data input unit 21 is collated by the processor 22 with the user data file 25b in the memory 25. When the processor 22 confirms that the user is a registered regular user by collation, the processor 22 outputs a control signal for opening the slot 12 to the slot opening / closing unit 24.

投入口12が開かれて生ごみが投入されると、センサユニット23は、投入された生ごみの重量と成分を計測する。センサユニット23は、得られた生ごみデータをプロセッサ22に出力し、プロセッサ22は、課金プログラムファイル25gに従って生ごみデータから利用者ごとに課金処理を行う。   When the input port 12 is opened and the garbage is input, the sensor unit 23 measures the weight and components of the input garbage. The sensor unit 23 outputs the obtained garbage data to the processor 22, and the processor 22 performs an accounting process for each user from the garbage data according to the accounting program file 25g.

利用料金の累積値や課金された値は、利用者データファイル25bに蓄えられると共に、表示ユニット26によってモニタに表示され、プリンタ27によって印刷される。従って、利用者は、生ごみを投入したら、直ちに、表示ユニット26のモニタ表示データとプリンタ27から交付される請求書によって、生ごみ処理費用がいくら掛かったかを確認することができる。   The accumulated value of the usage fee or the charged value is stored in the user data file 25 b, displayed on the monitor by the display unit 26, and printed by the printer 27. Therefore, the user can immediately check how much the garbage processing cost is incurred from the monitor display data of the display unit 26 and the invoice issued from the printer 27 when the garbage is thrown in.

図3は、1日の生ごみ量の時間当たりの変化を示す生ごみデータの一例である。図4は、1週間の生ごみ量の一日当たり及び地域別の生ごみデータの一例である。生ごみの量は、1日の時間ばかりでなく、利用者の名称又は業種(類型)などの環境条件によって大きく変わる。また、図5は、図3及び図4に示す生ごみデータの蓄積により作成された生ごみの変化パターンの類型を示す投入生ごみパターンファイル25eであり、利用者毎の1年の生ごみ投入量を示すものである。   FIG. 3 is an example of garbage data indicating a change in the daily garbage amount per hour. FIG. 4 is an example of the daily garbage data for each week and by region. The amount of garbage varies greatly depending not only on the time of the day, but also on environmental conditions such as the name of the user or the type of business (type). FIG. 5 is an input garbage pattern file 25e showing the type of garbage change pattern created by the accumulation of garbage data shown in FIG. 3 and FIG. 4, and the annual garbage input for each user. It shows the amount.

本発明者は、地域の利用者の生ごみ廃棄量及び成分の曜日毎の変化が少なくとも1週間を単位として、周期的に把握でき、一週間を単位とすると、気象や季節によって投入される生ごみの投入量も緩やかに変化し、少なくとも1週間の生ごみデータで、次の一週間の生ごみの投入量を曜日毎に予測できることを見出した。また、1週間の生ごみ量変化が近似する類型のその後の変化パターンと、その後の生ごみ量変化とに相関関係を見出した。すなわち、生ごみの投入プロセスは、7重マルコフ過程の性質を有する。   The present inventor can periodically grasp the amount of garbage discarded by local users and the change of ingredients for each day of the week, at least in units of one week. The amount of waste input also changed gradually, and it was found that the amount of food input for the next week could be predicted for each day of the week using at least one week of raw food data. Further, a correlation was found between the subsequent change pattern of the type that approximates the change in the amount of garbage for one week and the change in the amount of garbage thereafter. In other words, the garbage input process has the property of a 7-fold Markov process.

プロセッサ22は、少なくとも一週間の生ごみデータを分析して、次の一週間の点検時点、残渣の抜き取り時点、バクテリアの補充時点、バクテリアの組成、バクテリアの投入量、菌床の補充時点、及び機構部品の整備時点のスケジュール、すなわちメンテナンスプログラムを作成する。例えば、図4に示す投入生ごみパターンファイル25eから、次週は水曜日にバクテリア及び菌床を追加し、月曜日に撹拌槽内の温度設定を行う。   The processor 22 analyzes at least one week of garbage data to determine the next weekly checkpoint, residue removal time, bacteria refill time, bacteria composition, bacteria input, bed refill time, and A schedule for maintenance of the mechanical parts, that is, a maintenance program is created. For example, from the input garbage pattern file 25e shown in FIG. 4, next week, bacteria and fungus beds are added on Wednesday, and the temperature in the stirring tank is set on Monday.

このため、センサユニット23からの生ごみデータをメモリ25に少なくとも1週間分は蓄積し、この生ごみデータファイル25aと投入生ごみパターンファイル25eとから類似する変化パターンの類型を検索する。さらに検索された変化パターンの類型とメンテナンスデータファイル25cとから次の1週間のメンテナンスプログラムを作成する。ここで、上述の通り、メンテナンスデータファイル25cには、定期点検、機構部品交換及び調整、バクテリアの配合と量の使用実績データがファイルされている。   For this reason, the garbage data from the sensor unit 23 is accumulated in the memory 25 for at least one week, and a similar change pattern type is searched from the garbage data file 25a and the input garbage pattern file 25e. Further, a maintenance program for the next week is created from the type of the searched change pattern and the maintenance data file 25c. Here, as described above, the maintenance data file 25c is filed with periodical inspections, replacement and adjustment of mechanical parts, and usage results data of bacteria composition and amount.

図6は、生ごみ処理システムのメンテナンスプログラム作成動作を示すフローチャートである。生ごみ処理システムのプロセッサ22がステップ51でメモリ25のコントロールプログラムファイル25iに応じて処理を開始し、ステップ52においてセンサユニット23からの生ごみデータをメモリ25の生ごみデータファイル25aに読み込む。   FIG. 6 is a flowchart showing a maintenance program creation operation of the garbage disposal system. The processor 22 of the garbage processing system starts processing in accordance with the control program file 25i in the memory 25 in step 51. In step 52, the garbage data from the sensor unit 23 is read into the garbage data file 25a in the memory 25.

次いで、ステップ53において生ごみデータファイル25aが1週間分のデータを蓄積したかどうかを調べ、蓄積していなければ生ごみデータの読み込みを続ける。プロセッサ22は、ステップ54でメンテナンスプログラムファイル25fにメンテナンスプログラムがあるかどうかを確認する。   Next, in step 53, it is checked whether or not the garbage data file 25a has accumulated one week's worth of data. If not, the garbage data is continuously read. In step 54, the processor 22 checks whether there is a maintenance program in the maintenance program file 25f.

そして、メンテナンスプログラムファイル25fにメンテナンスプログラムがない場合には、ステップ55において、既にメンテナンスデータファイル25cに蓄積されているデータを用いて、何曜日のいつ頃どのようなバクテリアと菌床の補充及び機構部品の整備や調整が必要で、そのため保守点検者の配置、補修部品やバクテリアの補充、菌床の用意などのスケジュールを作成し、ステップ57で完了する。   If there is no maintenance program in the maintenance program file 25f, in step 55, using what data has already been stored in the maintenance data file 25c, what kind of bacteria and fungus bed supplement and mechanism Maintenance and adjustment of the parts are necessary. Therefore, a schedule such as the arrangement of the maintenance inspector, the replenishment of repair parts and bacteria, and the preparation of the fungus bed is created, and the process is completed in step 57.

また、メンテナンスプログラムファイル25fにメンテナンスプログラムがある場合には、ステップ56において利用者の業種、規模、生ごみの廃棄量、時期、気象条件などの条件を考慮して最も近似したメンテナンスプログラムを選択して、ステップ57でスケジュール作成を完了する。   If there is a maintenance program in the maintenance program file 25f, the closest maintenance program is selected in step 56 in consideration of conditions such as the user's type of business, scale, waste disposal amount, timing, and weather conditions. In step 57, the schedule creation is completed.

このようにして作成されたスケジュールによって、生ごみ処理状況を点検し、残渣を抜き取り、バクテリアの補充、菌床の補充及び機構部品の整備などを実行する。これらのメンテナンスは、生ごみ処理システムの取り扱いをする専任のオペレータによって行われる。   According to the schedule created in this way, the state of garbage disposal is inspected, residues are removed, bacteria are replenished, fungus beds are replenished, and mechanical parts are maintained. Such maintenance is performed by a dedicated operator who handles the garbage disposal system.

日々蓄積及び分析された生ごみデータは、1週間を単位としてメンテナンス利用されると同時に、利用者の名称又は業種(類型)の環境条件とともに蓄積及び分析されることによって、投入生ごみパターンに分類され、メモリ25の投入生ごみパターンファイル25eに記憶される。   Garbage data accumulated and analyzed every day is classified into input garbage patterns by being used for maintenance in units of one week, and at the same time accumulated and analyzed along with the environmental conditions of the user's name or industry (type). And stored in the input garbage pattern file 25e of the memory 25.

そこで本発明の第二実施例は、予め投入生ごみパターンファイル25eを用意できていれば、日々蓄積及び分析された生ごみデータの少なくとも1週間分のデータを用い、最も近似する投入生ごみパターンを投入生ごみパターンファイル25eから選択して、そのパターンにもとづいてメンテナンスプログラムファイル25fを作成する。   Therefore, in the second embodiment of the present invention, if the input garbage pattern file 25e is prepared in advance, the input garbage pattern that is most approximated by using data for at least one week of the garbage data accumulated and analyzed every day. Is selected from the input garbage pattern file 25e, and the maintenance program file 25f is created based on the pattern.

プロセッサ22は、少なくとも一週間の生ごみデータを分析して、投入生ごみパターンファイル25eから、投入生ごみパターンファイル25eから類似する変化パターンの類型を検索し、検索された変化パターンの類型から、次の一週間の点検時点、残渣の抜き取り時点、バクテリアの補充時点、バクテリアの組成、バクテリアの投入量、菌床の補充時点、及び機構部品の整備時点のスケジュール、すなわちメンテナンスプログラムを作成する。   The processor 22 analyzes the garbage data for at least one week, searches the input garbage pattern file 25e for a type of a similar change pattern from the input garbage pattern file 25e, and from the type of the searched change pattern, A schedule, that is, a maintenance program, is prepared for the next weekly inspection, residue sampling, bacteria replenishment, bacteria composition, bacteria input, fungus bed replenishment, and mechanical parts maintenance.

そうすることによって長期的なメンテナンスリソースと短期的なメンテナンスリソースを準備することができる。特に、生ごみ処理システムがいろいろな場所に設置された場合に、保守点検者の配置、バクテリアと菌床の補充及び機構部品の調整、整備が効率的にできることになる。   By doing so, long-term maintenance resources and short-term maintenance resources can be prepared. In particular, when the garbage disposal system is installed in various places, it is possible to efficiently arrange maintenance personnel, replenish bacteria and fungi beds, and adjust and maintain mechanical parts.

本発明の第三実施例は、プロセッサ22が、生ごみデータファイル25aに蓄積された少なくとも1週間のデータを投入生ごみ分析プログラムファイル25dによって分析して、利用者の業種及び規模によるパターンを推定して、投入生ごみパターンファイル25eに保存し、また、そのパターンによって最も適したメンテナンスプログラムをメンテナンスプログラムファイル25fから選定し、生ごみの投入日時及び重量に応じて撹拌機構とバクテリアの点検、調整及び補充のメンテナンススケジュールを作成する。   In the third embodiment of the present invention, the processor 22 analyzes at least one week of data accumulated in the garbage data file 25a by the input garbage analysis program file 25d, and estimates the pattern according to the user's business type and scale. Then, it is stored in the input garbage pattern file 25e, and the most suitable maintenance program according to the pattern is selected from the maintenance program file 25f, and the stirring mechanism and bacteria are inspected and adjusted according to the input date and weight of the garbage. And replenishment maintenance schedules.

この第三実施例によれば、生ごみ処理システムの利用者が増減しても、投入生ごみパターンファイル25eの利用者の業種及び規模によるパターンを参照して、メンテナンススイケジュールを作成することができる。   According to the third embodiment, even if the number of users of the garbage processing system increases or decreases, it is possible to create a maintenance schedule by referring to the pattern according to the business type and scale of the user of the input garbage pattern file 25e. it can.

図7は、この発明の第四実施例を示す生ごみ処理システムのネットワークブロックダイアグラムである。この生ごみ処理システムのネットワークは、生ごみ処理システム61、62及び63と、集中管理システム69は、相互にデータを授受するために、モデム65、66、67及び68をそれぞれ備えている。   FIG. 7 is a network block diagram of the garbage disposal system showing the fourth embodiment of the present invention. In this garbage disposal system network, the garbage disposal systems 61, 62, and 63 and the centralized management system 69 are provided with modems 65, 66, 67, and 68, respectively, to exchange data with each other.

この実施例の場合には、ネットワークを構成する生ごみ処理システムは3システムであるが、これ以上の数の生ごみ処理システムを結合することができる。また、生ごみ処理システム61、62及び63の処理能力は、異なってもよい。   In the case of this embodiment, there are three garbage disposal systems constituting the network, but more garbage disposal systems can be combined. Moreover, the processing capacity of the garbage processing systems 61, 62, and 63 may be different.

生ごみ処理システム61、62及び63の構成は、図1及び図2に示した生ごみ処理システムと基本的には同じであり、この実施例では、便宜上、図1及び図2と同じ符号を使用して各部の説明をする。   The configuration of the garbage disposal systems 61, 62 and 63 is basically the same as that of the garbage disposal system shown in FIGS. 1 and 2, and in this embodiment, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 are used for convenience. Use to explain each part.

生ごみ処理システム61、62及び63においては、上述した実施例と同じデータ処理が行われる。そして、個別にメンテナンススケジュールが作成され、メンテナンスが実行されるほか、管理に必要なデータは全てモデムによって集中管理システム69に送られ、生ごみ処理システム61、62及び63の各システムと共有される。   In the garbage processing systems 61, 62 and 63, the same data processing as in the above-described embodiment is performed. A maintenance schedule is individually created and maintenance is performed, and all data necessary for management is sent to the central management system 69 by a modem and shared with the garbage disposal systems 61, 62 and 63. .

この集中管理システム69は、図2のコントローラとほぼ同じコンポーネンツで構成され、プロセッサ22、メモリ25、表示ユニット26及びプリンタ27を備えている。   This centralized management system 69 is composed of almost the same components as the controller of FIG. 2, and includes a processor 22, a memory 25, a display unit 26, and a printer 27.

この集中管理システム69は、生ごみ処理システム61、62及び63からのデータを収集・蓄積し、生ごみ分析プログラムファイル25dにもとづいて、上述した投入生ごみパターンファイル25eとメンテナンスプログラムファイル25fを作成して、生ごみ処理システム61、62及び63に送る。これによって、生ごみ処理システム61、62及び63は、それぞれに最も適した投入パターンからメンテナンスプログラムを探索することができる。   This centralized management system 69 collects and accumulates data from the garbage processing systems 61, 62, and 63, and creates the input garbage pattern file 25e and the maintenance program file 25f described above based on the garbage analysis program file 25d. Then, it is sent to the garbage processing systems 61, 62 and 63. Thereby, the garbage processing systems 61, 62, and 63 can search for the maintenance program from the most suitable input pattern.

しかし、集中管理システム69が、投入生ごみパターンファイル25eを作成するまでは、長期間にわたって多量のデータの蓄積が必要であるから、それまでは、生ごみ処理システム61、62及び63は、それぞれ少なくとも1週間毎の実績データで次の1週間のメンテナンススケジュールを作成する。また、その場合、長期のメンテナンスについては、メメンテナンスプログラムファイル25fから共通データを読み出して利用する。   However, until the centralized management system 69 creates the input garbage pattern file 25e, it is necessary to accumulate a large amount of data over a long period of time. Until then, the garbage processing systems 61, 62, and 63 are respectively Create a maintenance schedule for the next week with at least one weekly performance data. In this case, for long-term maintenance, common data is read from the main maintenance program file 25f and used.

集中管理システム69は、生ごみ処理システム61、62及び63とデータの授受を行って、どの生ごみ処理システムが、いつ、どの程度のメンテナンスを実行し、次に何を必要とするかを管理することができる。   The centralized management system 69 exchanges data with the garbage processing systems 61, 62, and 63, and manages which garbage processing system performs when, how much maintenance, and what is required next. can do.

上述した実施例では、主として投入生ごみの重量にもとづいてデータ処理を実行したが、これに加えてセンサユニット23の負荷センサからのデータを使うと、負荷センサは撹拌槽13内のバクテリアの活性度と相関関係があるから、もっと効率よく正確なメンテナンスプログラムを作成することができる。   In the above-described embodiment, data processing is executed mainly based on the weight of the input garbage. However, when data from the load sensor of the sensor unit 23 is used in addition to this, the load sensor detects the activity of bacteria in the agitation tank 13. Since there is a correlation with the degree, a more efficient and accurate maintenance program can be created.

図8は本発明を適用する並設生ごみ処理システムのブロック図である。この並設生ごみ処理システムは、破砕機71、切り替え弁72、コントローラ73、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75から構成されている。   FIG. 8 is a block diagram of a parallel garbage processing system to which the present invention is applied. This side-by-side garbage disposal system includes a crusher 71, a switching valve 72, a controller 73, and first and second garbage disposal systems 74 and 75.

この並設生ごみ処理システムの破砕機71、切り替え弁72、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75は、コントローラ73によって制御される。このコントローラは、上述した実施例のコントローラとほぼ同じ構成である。   The crusher 71, the switching valve 72, and the first and second garbage disposal systems 74 and 75 of this side-by-side garbage disposal system are controlled by the controller 73. This controller has substantially the same configuration as the controller of the above-described embodiment.

破砕機71は、生ごみの投入口12、投入口開閉ユニット24、少なくとも重量を計測するセンサユニット23及び破砕機構を備えている。投入された生ごみは、センサユニット23でその重量が計測され、生ごみの重量データがコントローラ73に出力される。   The crusher 71 includes a garbage input port 12, an input port opening / closing unit 24, at least a sensor unit 23 for measuring weight, and a crushing mechanism. The weight of the thrown-in garbage is measured by the sensor unit 23, and the weight data of the garbage is output to the controller 73.

コントローラ73は、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75とデータの授受を行い、これらのシステムが新たな生ごみ投入時にどの程度の重さの生ごみを処理しているのかを把握することができる。   The controller 73 exchanges data with the first and second garbage processing systems 74 and 75, and grasps how much garbage these systems are processing when garbage is introduced. be able to.

またコントローラ73には、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75の各センサユニット23から検出されたそれぞれの駆動モータ14の負荷のデータが出力される。従って、プロセッサ73は、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75の処理重量をチェックし、処理重量がほぼ等しくなるように切り替え弁72を操作する。もし、第1及び第2生ごみ処理システム74及び75の処理重量がほぼ同じであれば、負荷がほぼ同じになるように切り替え弁72を制御する。   Further, the controller 73 outputs load data of the respective drive motors 14 detected from the sensor units 23 of the first and second garbage processing systems 74 and 75. Therefore, the processor 73 checks the processing weights of the first and second garbage processing systems 74 and 75 and operates the switching valve 72 so that the processing weights are substantially equal. If the processing weights of the first and second garbage processing systems 74 and 75 are substantially the same, the switching valve 72 is controlled so that the loads are substantially the same.

このように複数の生ごみ処理システムを用いてシステムの生ごみ処理能力を上げるとともに、処理を実質的に均等になるように制御することによって効率を向上することができる。   Thus, efficiency can be improved by using a plurality of garbage processing systems to increase the garbage processing capacity of the system and controlling the processing to be substantially uniform.

このようなシステムにおいても、上述した実施例と同様に、1週間の蓄積データにもとづいて、並設生ごみ処理システムを一括してメンテナンススケジュールを作成することができる。   In such a system as well, as in the above-described embodiment, it is possible to collectively create a maintenance schedule for the side-by-side garbage disposal system based on the accumulated data for one week.

上述したように、本発明の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法は、少なくとも1週間分の処理実績にもとづいて、メンテナンスプログラムを作成して実行し、そのようにして実行した処理データを蓄積分析してより実態に即した生ごみ処理パターンを見出し、より効率のよいメンテナンスプログラムに近づけることが出来るという顕著な効果がある。   As described above, the maintenance schedule creation method for the garbage processing system according to the present invention creates and executes a maintenance program based on the processing results for at least one week, and accumulates and analyzes the processing data thus executed. Thus, there is a remarkable effect that it is possible to find a garbage processing pattern that is more suitable for the actual situation and to bring it closer to a more efficient maintenance program.

本発明を適用する生ごみ処理システムのブロック図である。It is a block diagram of a garbage processing system to which the present invention is applied. 生ごみ処理システムにおけるコントローラのブロック図である。It is a block diagram of the controller in a garbage processing system. 1日に投入される生ごみ量の時間的変化の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the time change of the amount of garbage thrown in on the 1st. 1週間に投入される生ごみ量の曜日による変化の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the change by the day of the amount of garbage thrown in in one week. 生ごみ量の変化パターンの類型を示すグラフである。It is a graph which shows the type of change pattern of garbage amount. 本発明の第一実施例を示す生ごみ処理システムのフローチャートである。It is a flowchart of the garbage processing system which shows the 1st Example of this invention. 本発明の第四実施例を示す生ごみ処理システムネットワークのブロック図である。It is a block diagram of a garbage processing system network showing a fourth embodiment of the present invention. 本発明を適用する並設生ごみ処理システムのブロック図である。It is a block diagram of the parallel garbage processing system to which the present invention is applied.

符号の説明Explanation of symbols

11 コントローラ
12 投入口
13 撹拌槽
14 駆動モータ
15 撹拌機構
16 消臭機
17 排気装置
21 データ入力ユニット
22 プロセッサ
23 センサユニット
24 投入口開閉ユニット
25 メモリ
26 表示ユニット
27 プリンタ
61 第1生ごみ処理システム
62 第2生ごみ処理システム
63 第3生ごみ処理システム
65 モデム
66 モデム
67 モデム
68 モデム
69 集中管理システム
71 破砕機
72 切り替え弁
73 コントローラ
74 第1生ごみ処理システム
75 第2生ごみ処理システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Controller 12 Input port 13 Stirrer tank 14 Drive motor 15 Stirrer mechanism 16 Deodorizer 17 Exhaust device 21 Data input unit 22 Processor 23 Sensor unit 24 Input port opening / closing unit 25 Memory 26 Display unit 27 Printer 61 First garbage processing system 62 Second garbage disposal system 63 Third garbage disposal system 65 Modem 66 Modem 67 Modem 68 Modem 69 Centralized control system 71 Crusher 72 Switching valve 73 Controller 74 First garbage disposal system 75 Second garbage disposal system

Claims (10)

投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、
処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、
前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、
前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、
前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、
蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、
を有すること、
を特徴とする生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating input garbage with bacteria and a deodorizer for deodorizing odors from the garbage,
A process of inputting user identification information and the input date of the garbage before input of the garbage to be processed;
Opening the slot only when the identification information matches pre-registered information;
Detecting with a sensor the weight of the garbage thrown in from the slot;
Storing the detected weight data in a memory for each user;
Determining an inspection schedule for the agitation mechanism and the deodorizer, and a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria, based on the accumulated weight data for at least one week;
Having
A maintenance schedule creation method for garbage processing systems.
前記スケジュール決定工程では、前記撹拌機構及び前記脱臭機の次の1週間の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充の次の1週間のスケジュールを決定すること、
を特徴とする請求項1記載の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
In the schedule determination step, a check schedule for the next week for the stirring mechanism and the deodorizer, and a schedule for the next week for adjustment and replenishment of the bacteria are determined.
The maintenance schedule preparation method of the garbage processing system of Claim 1 characterized by these.
投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構と生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、
予め、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを、生ごみの投入日及び重量に応じた類型に分けてメンテナンスプログラムファイルに記録する工程と、
処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、
前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、
前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、
前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、
前記メンテナンスプログラムファイルを参照して、前記データ入力ユニットに入力された少なくとも1週間分の生ごみの投入日、及び蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、
を有すること、
を特徴とする生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating input garbage with bacteria and a deodorizer for deodorizing odors from the garbage,
In advance, the inspection schedule of the agitation mechanism and the deodorizer, and the adjustment and replenishment schedule of the bacteria are recorded in a maintenance program file by dividing them into types according to the input date and weight of the garbage,
A process of inputting user identification information and the input date of the garbage before input of the garbage to be processed;
Opening the slot only when the identification information matches pre-registered information;
Detecting with a sensor the weight of the garbage thrown in from the slot;
Storing the detected weight data in a memory for each user;
Referring to the maintenance program file, based on the input date of at least one week of garbage input to the data input unit and the accumulated weight data of at least one week, the stirring mechanism and the Determining a deodorizer inspection schedule, and a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria;
Having
A maintenance schedule creation method for garbage processing systems.
投入された生ごみをバクテリアと共に撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、
予め、前記生ごみ処理システムの利用者の名称又は業種をユーザメモリファイルに記録する工程と、
処理する生ごみの投入前に前記利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、
前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、
前記投入口から投入された生ごみの重量をセンサで検出する工程と、
前記利用者毎に、検出した重量のデータをメモリに蓄積する工程と、
少なくとも1週間分の生ごみの投入日、及び蓄積された少なくとも1週間分の前記重量のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを、前記ユーザメモリファイルに記録された前記利用者の名称又は業種に応じた類型に分けて作成する工程と、
を有すること、
を特徴とする生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating input garbage with bacteria and a deodorizer for deodorizing odors from the garbage,
Recording the user's name or business type of the garbage processing system in a user memory file in advance;
Inputting the user identification information and the input date of the garbage before input of the garbage to be processed;
Opening the slot only when the identification information matches pre-registered information;
Detecting with a sensor the weight of the garbage thrown in from the slot;
Storing the detected weight data in a memory for each user;
Based on the input date of the garbage for at least one week and the accumulated weight data for at least one week, an inspection schedule for the stirring mechanism and the deodorizer, and a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria, Creating and classifying the user according to the name or type of business recorded in the user memory file;
Having
A maintenance schedule creation method for garbage processing systems.
複数セットの前記生ごみ処理システムに係る請求項1記載のメンテナンススケジュール作成方法であって、
前記類型分け工程では、前記ユーザメモリファイルに記録された前記利用者の名称又は業種に応じて、各生ごみ処理システムに由来する各蓄積された前記重量のデータを分析して、生ごみの投入日及び重量のデータを類型化し、この類型毎にスケジュールを作成すること、
を特徴とする生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
The maintenance schedule creation method according to claim 1, which relates to a plurality of the garbage disposal systems,
In the classification process, according to the name or type of business of the user recorded in the user memory file, the accumulated weight data derived from each garbage processing system is analyzed, and the garbage is input. Categorizing the day and weight data and creating a schedule for each type;
A maintenance schedule creation method for garbage processing systems.
投入された生ごみをバクテリアと共にモータで撹拌する撹拌機構及び生ごみから出る臭いを脱臭する脱臭機とを備える生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法であって、
処理する生ごみの投入前に利用者の識別情報と生ごみの投入日を入力する工程と、
前記識別情報が予め登録されている情報と一致する場合のみ投入口を開ける工程と、
前記投入口から投入された生ごみの重量及び前記モータの負荷をセンサで検出する工程と、
前記利用者毎に、検出した前記重量及び前記負荷のデータをそれぞれメモリに蓄積する工程と、
蓄積された少なくとも1週間分の前記重量及び前記負荷のデータにもとづいて、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定する工程と、
を有すること、
を特徴とする生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system comprising an agitation mechanism for agitating the input garbage together with bacteria with a motor and a deodorizer for deodorizing odors from the garbage,
A process of inputting user identification information and the input date of the garbage before input of the garbage to be processed;
Opening the slot only when the identification information matches pre-registered information;
A step of detecting the weight of garbage thrown from the charging port and the load of the motor with a sensor;
Storing the detected weight and load data in a memory for each user; and
Determining an inspection schedule for the agitation mechanism and the deodorizer, and a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria, based on the accumulated weight and load data for at least one week;
Having
A maintenance schedule creation method for garbage processing systems.
前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを類型化して予め記録しておく工程を更に有し、
前記スケジュール決定工程では、予め記録された前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、並びに前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールの類型から、蓄積された少なくとも1週間分の前記重量及び前記負荷のデータによって、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールを決定すること、
を特徴とする請求項6記載の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
The method further comprises a step of categorizing and recording in advance a schedule for checking the stirring mechanism and the deodorizer, and a schedule for adjusting and replenishing the bacteria.
In the schedule determination step, the weight and the load data for at least one week accumulated from the type of inspection schedule of the stirring mechanism and the deodorizer recorded in advance and the type of the bacteria adjustment and replenishment schedule are recorded. Determining a check schedule for the agitation mechanism and the deodorizer, a schedule for adjustment and replenishment of the bacteria,
The maintenance schedule preparation method of the garbage processing system of Claim 6 characterized by these.
予め前記利用者の名称又は業種を記録する工程を更に有し、
前記スケジュール決定工程では、前記撹拌機構及び前記脱臭機の点検スケジュール、前記バクテリアの調整及び補充のスケジュールの類型から、前記生ごみデータファイルに蓄積された少なくとも1週間分の前記重量及び負荷のデータ、及び前記記録された前記利用者の名称又は業種に応じたスケジュールを選択すること、
を特徴とする請求項7記載の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
The method further includes a step of recording the name or business type of the user in advance.
In the schedule determination step, the weight and load data for at least one week accumulated in the garbage data file from the inspection schedule of the stirring mechanism and the deodorizer, the type of the bacteria adjustment and replenishment schedule, And selecting a schedule according to the recorded user name or business type,
The maintenance schedule preparation method of the garbage processing system of Claim 7 characterized by these.
前記スケジュール決定工程の実行結果を表示ユニットに表示する工程を更に有すること、
を特徴とする請求項1、3、4、6、又は8の何れかに記載の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
Further comprising a step of displaying an execution result of the schedule determination step on a display unit;
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system according to any one of claims 1, 3, 4, 6, and 8.
前記入力する工程では、バーコードデータで生ごみ利用者を認識すること、
を特徴とする請求項1、3、4、6、又は8の何れかに記載の生ごみ処理システムのメンテナンススケジュール作成方法。
In the step of inputting, recognizing the garbage user by barcode data;
A method for creating a maintenance schedule for a garbage disposal system according to any one of claims 1, 3, 4, 6, and 8.
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