JP2008178850A - Agitating and defoaming apparatus for material to be agitated - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、容器に収納された被攪拌材を攪拌及び脱泡するのに使用する被攪拌材の攪拌・脱泡装置に関するものである。The present invention relates to an agitating / defoaming device for an agitated material used for agitating and defoaming the agitated material accommodated in a container.
従来より使用目的により気泡を嫌う材料(被攪拌材)として知られている、エポキシ接着材、コーティング材等の電子部品関連材料及び導電性(金銀、半田、その他)ペースト、ソルダペースト等の液晶用の材料、さらに歯科用印象材(アルギン酸)を、攪拌・脱泡する場合に使用する装置としては、被攪拌材を収納する容器と、該容器を保持する略円筒状の容器ホルダーと、1個又は複数個の容器ホルダーの設けられたアーム又はアーチ状に形成された支持台と、容器ホルダーを自転駆動するギア又はプーリとベルトとから構成された第1の回転駆動機構と、支持台を公転駆動する第2の回転駆動機構と、第1の回転駆動機構及び第2の回転駆動機構の駆動源としてのモータとから構成された装置が知られている(参考文献…特開2001−159698号)。Conventionally known as materials that dislike air bubbles (stirred materials) depending on the purpose of use, such as epoxy adhesives, coating materials and other electronic parts related materials, and conductive (gold and silver, solder, etc.) pastes, solder pastes and other liquid crystal As a device used when agitating and defoaming a dental impression material (alginic acid), a container containing the material to be stirred, a substantially cylindrical container holder holding the container, and one piece Alternatively, a support base formed in the shape of an arm or an arch provided with a plurality of container holders, a first rotation drive mechanism composed of a gear or pulley and a belt for driving the container holder to rotate, and a support base revolving. 2. Description of the Related Art An apparatus is known that includes a second rotational drive mechanism that drives, a first rotational drive mechanism, and a motor that serves as a drive source for the second rotational drive mechanism (references: JP 2001-125707 A). No. 159698).
上記装置は、所望の被攪拌材を容器に収納して該容器を容器ホルダーに保持した後、駆動源により第2の回転駆動機構を介して支持台を公転駆動するとともに第1の回転駆動機構を介して容器ホルダーを自転駆動する。これにより、容器に収納された被攪拌材には容器の径方向に回転する流れが発生して被攪拌材を攪拌するとともに、回転時の遠心力により被攪拌材が容器の一方の内側に押しつけられ被攪拌材内の気泡を脱泡するように使用する。The above apparatus stores a desired material to be stirred in a container and holds the container in the container holder, and then revolves the support base via the second rotational drive mechanism by the drive source and the first rotational drive mechanism. Through which the container holder is driven to rotate. As a result, a flow rotating in the radial direction of the container is generated in the material to be stirred contained in the container to stir the material to be stirred, and the material to be stirred is pressed against one inner side of the container by the centrifugal force at the time of rotation. And used to defoam bubbles in the material to be stirred.
しかしながら、上記装置は被攪拌材の種類に応じて容器ホルダーの自転及び公転の回転数をそれぞれ設定して、被攪拌材を攪拌・脱泡するために、被攪拌材の性質(粘度等)や種類により、容器ホルダーの自転及び公転の回転数がそれぞれ相違し、また容器内での径方向に回転する流れや容器にかかる遠心力等にも相違があるために、通常の状態では容器ホルダーに保持された容器に滑りが生じ容器ホルダー内で容器が空回りする。However, in order to stir and degas the stirrer by setting the rotation speed of the container holder to rotate and revolve according to the type of stirrer, Depending on the type, the rotation speed of the container holder rotates and revolves differently, and the radial rotation in the container and the centrifugal force applied to the container also differ. The held container slips and the container rotates in the container holder.
このために、被攪拌材の攪拌作用及び内在する気泡の脱泡作用が確実に行えない。For this reason, the stirring effect | action of a to-be-stirred material and the defoaming effect | action of an internal bubble cannot be performed reliably.
そこで、上記容器ホルダーに保持された容器の上部側外周に溝を等配分で形成し、容器ホルダーの上部に溝に勘合する爪部を形成して容器の滑りによる空回りを防止して被攪拌材の攪拌作用及び内在する気泡の脱泡作用を行っている(意匠登録第1050943号)。Therefore, a groove is formed on the outer periphery of the upper part of the container held by the container holder in an equally distributed manner, and a claw part that fits into the groove is formed on the upper part of the container holder to prevent emptying due to slipping of the container and to be stirred. The agitation action and the defoaming action of the internal bubbles are performed (Design Registration No. 1050943).
しかしながら、上記従来の滑りによる容器の空回り手段は、容器に溝を形成し、容器ホルダーに爪部を形成しなければならないために、その製造工程が煩雑であり、コストがかかるという欠点があった。However, the conventional slipping means of the container by the above-mentioned slip has a drawback that the manufacturing process is complicated and costly because a groove must be formed in the container and a claw portion must be formed in the container holder. .
また、容器は容器ホルダーの上部側で固定しているために、容器の空回りは防げるものの底面側の安定性には不十分である。従って、底面側に位置している収納された被攪拌材に容器の自転及び公転回転時に微細な振動を与えることとなり、気泡を嫌う電子部品関連材料等においては最適な攪拌及び脱泡作用を行うことができないという欠点があった。In addition, since the container is fixed on the upper side of the container holder, the container can be prevented from being idle, but the stability on the bottom side is insufficient. Therefore, fine vibrations are given to the stored material to be agitated located on the bottom side during the rotation and revolution of the container, and optimal agitation and defoaming action is performed for materials related to electronic parts that do not like bubbles. There was a drawback that it was not possible.
特に、粘度のある被攪拌材の場合、脱泡及び攪拌作用が不十分であるという欠点があった。In particular, in the case of a to-be-stirred material having a viscosity, there is a defect that defoaming and stirring action are insufficient.
そこで、本発明は、容器の容器ホルダー内での滑りを解消してあらゆる種類の被攪拌材をより好適に攪拌・脱泡することのできる被攪拌材の攪拌・脱泡方法とその装置を提供することを課題とする。Accordingly, the present invention provides a stirring / defoaming method and apparatus for a stirrer that can eliminate any slippage of the container in the container holder and more suitably stir / defoam all types of the stirrer. The task is to do.
即ち、本発明は上記のような課題を解決するための解決手段は、請求項1に記載のように、被攪拌材の収納された容器と、容器を保持するための容器ホルダーと、容器ホルダーの設けられた支持台と、支持台を公転駆動する第1の回転駆動機構と、容器受けを自転駆動する第2の回転駆動機構とから構成された被攪拌材の攪拌・脱泡装置において、前記容器の外側底面、外側周面及び/又は容器ホルダーの内側底面、内側周面には、支持台の公転駆動時及び/又は容器ホルダーの自転駆動時に容器ホルダー内で容器が滑るのを防止するための滑り防止手段が設けられていることを特徴とする。That is, the present invention provides a solution means for solving the above-mentioned problems, as described in claim 1, a container in which a material to be stirred is stored, a container holder for holding the container, and a container holder In the stirring and defoaming device for the material to be stirred, comprising a support base provided with a first rotational drive mechanism for revolving the support base, and a second rotational drive mechanism for rotationally driving the container receiver, The outer bottom surface of the container, the outer peripheral surface and / or the inner bottom surface and the inner peripheral surface of the container holder prevent the container from sliding in the container holder when the support base is driven to rotate and / or when the container holder is driven to rotate. A slip prevention means is provided.
次に、上記のような構成からなる攪拌・脱泡装置の作用について説明する。Next, the operation of the stirring / defoaming apparatus having the above configuration will be described.
先ず、所望の被攪拌材を容器に収納して該容器を容器ホルダーに保持する。この際、容器の底面、外側周面には、支持台の公転駆動時及び/又は容器ホルダーの自転駆動時に容器ホルダー内で容器が滑るのを防止するための滑り防止手段が設けられているために、容器は容器ホルダー内で滑ることなく確実に保持されることとなる。First, a desired material to be stirred is stored in a container, and the container is held in a container holder. At this time, the bottom surface and the outer peripheral surface of the container are provided with anti-slip means for preventing the container from sliding in the container holder when the support base is driven to revolve and / or when the container holder is rotated. In addition, the container is securely held without slipping in the container holder.
しかも、容器は底面側及び側周面側両面で、容器ホルダー内で保持されているために、滑り及び振動することもない。Moreover, since the container is held in the container holder on both the bottom surface side and the side peripheral surface side, it does not slide or vibrate.
従って、支持台を公転しながら容器ホルダーを自転すると、その各回転が容器ホルダーに保持された容器に確実に伝達されることとなる。Therefore, when the container holder rotates while revolving the support base, each rotation is reliably transmitted to the container held by the container holder.
そして、容器内では径方向の流れや上下方向の対流が発生して、収納された被攪拌材が攪拌されるとともに、遠心力による内側面に押圧されて内在する気泡を確実に脱泡することができる。And, in the container, radial flow and vertical convection are generated, the agitated material stored is agitated, and the internal bubbles by being pressed by the centrifugal force are surely degassed. Can do.
また、被攪拌材の種類に応じて、支持台の公転する回転数及び容器ホルダーの自転する回転数を変更(例えば、支持台の公転数及び容器ホルダーの自転数を制御(公転中に自転数を0にしたり、公転方向に対して自転方向を逆転したり等))しても、その変更を確実に容器に伝達することができるために、各種の被攪拌材に対応することが可能となる。Also, depending on the type of the material to be stirred, the number of revolutions of the support base and the number of rotations of the container holder are changed (for example, the number of revolutions of the support base and the number of rotations of the container holder are controlled (the number of rotations during revolution) Even if the rotation direction is set to 0 or the rotation direction is reversed with respect to the revolution direction), the change can be reliably transmitted to the container. Become.
また、粘度の強い被攪拌材の場合においても、被攪拌材の移動に伴う振動等によっても容器が容器ホルダー内で滑ることなく回転することができるために、粘度の強い被攪拌材にも対応することが可能となった。In addition, even in the case of highly viscous materials to be stirred, the container can be rotated without slipping in the container holder due to vibrations caused by the movement of the material to be stirred. It became possible to do.
また、所望の被攪拌材を容器に収納して該容器を容器ホルダーに保持した際、容器ホルダーの底面、内側周面に支持台の公転駆動時及び/又は容器受けの自転駆動時に容器受け内で容器が滑るのを防止するための滑り防止手段を設けることでも、上記と同様の作用・効果を得ることができる。In addition, when the desired material to be stirred is stored in the container and the container is held in the container holder, the container holder has a bottom surface and an inner peripheral surface. By providing anti-slip means for preventing the container from slipping, the same actions and effects as described above can be obtained.
さらに、容器は底面側及び側周面側両面及び容器ホルダーの底面、内側周面に滑り防止手段を設けるさらに強く容器ホルダーに容器を保持することができる。Furthermore, the container can hold the container in the container holder more strongly by providing anti-slip means on both the bottom surface side and both sides of the side surface and the bottom surface and the inner periphery of the container holder.
このように、本発明は、あらゆる種類の被攪拌材に対応して、確実に攪拌・脱泡作用を行うことができ、幅の広い使用が可能となる。As described above, the present invention can surely perform the stirring and defoaming action in correspondence with all kinds of materials to be stirred, and can be used in a wide range.
以下、本発明の実施の態様を、図面に従って説明する。図1は本発明の一実施例である容器ホルダーに設けられた第1の滑り防止手段を示す概略説明断面図であり、図2は本発明で使用する攪拌・脱泡装置を示す概略説明一部断面図であり、図3は容器ホルダーの底面に設けられた第1の滑り防止手段を示す概略説明断面図であり、図4は容器ホルダーの底面に設けられた滑り防止手段の他実施例を示す概略説明断面図であり、図5は滑り防止手段の他実施例を示す概略説明断面図であり、図6は滑り防止手段の他実施例を示す概略説明断面図であり、図7は容器に設けられた第2の滑り防止手段を示す概略説明断面図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a first slip preventing means provided in a container holder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a stirring / defoaming apparatus used in the present invention. FIG. 3 is a schematic sectional view showing a first slip prevention means provided on the bottom surface of the container holder, and FIG. 4 is another embodiment of the slip prevention means provided on the bottom surface of the container holder. FIG. 5 is a schematic explanatory sectional view showing another embodiment of the slip prevention means, FIG. 6 is a schematic sectional view showing another embodiment of the slip prevention means, and FIG. It is a schematic explanatory sectional drawing which shows the 2nd slip prevention means provided in the container.
攪拌・脱泡装置本体1の構成は、装置本体1の下方側に設けられた駆動源としてのモーター2と、該モーター2により公転駆動する逆アーチ状に形成された支持台3と、該支持台3の両端側近傍に回転自在に設けられた一対の略円筒状の容器ホルダー4と、該容器ホルダー4に載置され、被攪拌材を収納する略円筒状の容器5とから構成されている。The structure of the stirring / defoaming device main body 1 includes a motor 2 as a drive source provided on the lower side of the device main body 1, a support base 3 formed in a reverse arch shape that is driven to revolve by the motor 2, and the support A pair of substantially
尚、容器5は収納する被攪拌材の種類、自転及び公転の回転数、攪拌・脱泡の時間、又は状態(大気圧下、真空下)に応じて、開口部5Cに蓋を着脱自在に取り付ける。In addition, the
前記駆動源としてのモーター2と支持台3との伝達手段は、支持台3の下端縁部に設けられた歯車と、モーター軸に設けられた歯車との螺合で動力を伝達する方法や、モーター軸に直接支持台3を取り付けることも可能であり、またモーター軸と支持台3とをベルトを介して伝動することも可能である。またモーター2の伝達軸をループ状に形成することで1つのモーター2で自転・公転の回転数を制御するように構成することも可能である。The transmission means between the motor 2 as the drive source and the support base 3 is a method of transmitting power by screwing a gear provided at the lower edge of the support base 3 with a gear provided on the motor shaft, The support base 3 can be directly attached to the motor shaft, and the motor shaft and the support base 3 can be transmitted via a belt. Further, it is possible to control the rotational speed of rotation / revolution with one motor 2 by forming the transmission shaft of the motor 2 in a loop shape.
前記支持台3は、歯車の設けられたドラム部分8と、内側に折曲されたアーチ状で容器ホルダー4の設けられた取付部分9とからなる。The support 3 includes a drum portion 8 provided with gears and an attachment portion 9 provided with the
前記容器ホルダー4は、支持台3の取付部分9に回転自在に設けられた支軸10に固定されている。The
前記容器ホルダー4の伝達手段は、前記支軸10の下方側で外嵌固定されたプーリー11と、ドラム部8に固着された歯車の上方でベアリングを介して回転自在に外嵌された中継プーリー12とをベルト13を介して伝達している。The transmission means of the
前記容器ホルダー4の内側底面4A(図中にのいては底面4Aの縁近傍側)及び内側側壁面4B(上下の2つの位置)には、滑り止防止手段が設けられている。実施例における第1の滑り止防止手段は図1及び図2より、内側底面4Aの中心点を同一として形成されたリング状の溝11Aと、内側側壁面4Bの上下位置でそれぞれ側面に沿って形成されたリング状の溝11B,11Cと、各溝11A,11B,11Cに嵌入されたゴム製又はフッ素系等の樹脂よりなるOリング12A,12B,12Cとから構成されている。Anti-slip prevention means is provided on the
尚、容器ホルダー4に設けられる滑り防止手段は上記実施例に限定されるものでなく他の方法として、例えば容器ホルダー4の内側側壁面4Bの上下位置でそれぞれ側面に沿って上記リング状の溝11B,11CとOリング12B,12Cとを設けることのみで容器5の滑りを阻止することも可能であり、また、内側側壁面4B全体にゴム製又はフッ素系等の樹脂を取り付けることで容器5の滑りを阻止することも可能であり、また内側側壁面4Bの上下方向に沿って複数の線状の溝11Dを形成し、該溝11Dにゴム製又はフッ素系等の樹脂よりなる線状体12D又は複数の球状体12Eを嵌入することも可能であり、また、図4より内側底面4Aと内側側壁面4Bとの接するコーナー部分にOリング12Gを設けることで容器5の滑りを阻止することも可能であり、また、図5より内側底面4Aにゴム製又はフッ素系等の樹脂よりなる板状体12Fを載置することで容器5の滑りを阻止することも可能である。The slip prevention means provided in the
また、第2の滑り防止手段として、図6及び図7より容器ホルダー4ではなく容器5の外側底面5A及び外側側壁面5Bに上記と同様にリング状の溝11a、11b,11cを形成し、該溝11a、11b,11cにゴム製又はフッ素系等の樹脂性のOリング12a,12b,12cを嵌入すべく構成することで容器5の滑りを阻止することも可能であり、また、外側側壁面5Bの上下方向に沿って複数の線状の溝を形成し、該溝にゴム製又はフッ素系等の樹脂よりなる線状体又は複数の球状体を嵌入することも可能であり、また、外側底面5Aにゴム製又はフッ素系等の樹脂よりなる板状体を載置することで容器5の滑りを阻止することも可能である。Further, as the second slip prevention means, ring-shaped
さらに、滑り防止手段の他の方法として、上記容器ホルダー4と容器5のそれぞれの滑り防止手段を自在に組み合わせて構成することで容器5の容量の相違や、溶剤の種類の相違に対応することも可能である。Furthermore, as another method for preventing slipping, the
また、上記各溝の形状及びゴム又は樹脂の種類は特に問うものでなく、通常使用されている形状及び種類は含まれるものである。Moreover, the shape of each said groove | channel and the kind of rubber | gum or resin are not ask | required in particular, The shape and kind normally used are included.
本発明の攪拌・脱泡装置は上記のように構成され、次に、上記構成の装置を用いて被攪拌材料を攪拌、脱泡する場合について説明する。The agitation / defoaming apparatus of the present invention is configured as described above. Next, a case where the agitated material is agitated and defoamed using the apparatus configured as described above will be described.
先ず、攪拌及び脱泡する溶剤の種類等に応して装置本体1の支持台3の公転数及び容器ホルダー4の自転数を予め制御盤(図示せず)に入力して凖備する。First, the number of revolutions of the support base 3 of the apparatus main body 1 and the number of rotations of the
次に、被攪拌材を容器5に収納した後、容器ホルダー4に容器5を載置する。この状態で、容器5は上記容器ホルダー4に形成された各溝11A,11B,11Cに嵌入されたOリング12A、12B、12Cにより、その外側底面5A及び外側側壁面5BがOリング12A、12B、12Cに接触することとなり、容器ホルダー4が回転中に容器5が容器ホルダー4内で滑ることなく容器ホルダー4の回転を被攪拌材に確実に伝達することが可能となる。Next, after the material to be stirred is stored in the
その後、前記設定された公転数及び自転数に沿って支持台3を公転駆動するとともに容器ホルダー4を自転駆動することで、被攪拌材は容器5内で径方向への回転流とともに上下方向の対流が発生することとなり、これら対流により収納された被攪拌材は攪拌(特に上下方向の対流により)されるとともに脱泡(特に、径方向への回転流により容器5の内側に押しつけられ)されることとなる。Thereafter, the support base 3 is driven to rotate along the set revolution number and rotation number, and the
尚、上記支持台3の公転数及び容器ホルダー4の自転数をそれぞれ制御(例えば、公転数を一定にして自転数を増速又は減速(上下方向の対流の流れ及び径方向への回転の流れの速度を変化させる)、あるいは逆方向への回転(上下方向の対流の流れ及び径方向への回転の流れの向きを変化させる)等)する際も、前記Oリング12A、12B、12Cにより容器5の滑りが阻止されることとなるために、容器5に収納された被攪拌材にその回転を確実に伝達することができ、より好適に攪拌するとともに、脱泡することも可能である。The number of revolutions of the support 3 and the number of rotations of the
このように、本発明はあらゆる種類の被攪拌材を最適な状態で攪拌及び脱泡することができる。As described above, the present invention can stir and degas all kinds of materials to be stirred in an optimum state.
また、容器受け4の自転数、自転方向を制御、又はアーム体3の公転数、公転方向を制御することによりあらゆる種類の被攪拌材を均一に攪拌及び微細な気泡までも脱泡することができ、精度の高い所望の被攪拌材を得ることができる。Further, by controlling the rotation number and rotation direction of the
尚、上記実施例では、大気圧中で攪拌、脱泡を行なったが、真空下に曝した状態(真空圧を制御して)で攪拌、脱泡を行うことも可能である。In the above example, stirring and defoaming were performed at atmospheric pressure, but stirring and defoaming can also be performed in a state exposed to vacuum (controlling the vacuum pressure).
4…容器ホルダー、3…支持台 4 ... Container holder, 3 ... Support stand
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