JP2008171713A

JP2008171713A - Tube type incandescent lamp

Info

Publication number: JP2008171713A
Application number: JP2007004457A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Ikushima; 和之生嶋; Toshiyuki Yamamoto; 敏幸山本
Original assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Current assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-07-24
Also published as: CN101221887A; CN101221887B

Abstract

【課題】
本発明の目的は、管軸方向に不所望に突出させず、定着ローラの中心軸に配置できる位置決め部を有する管型白熱ランプを提供することにある。
【解決手段】
本発明の管型白熱ランプは、両端に封止部を有する管型白熱封体と、封止部に配置されたベースと、ベースから導出するリード線とからなる管型白熱ランプにおいて、封止部が嵌合する開口部を有し、開口部と交差する方向に導出孔が形成されたベースであって、ベースの開口部の最も長く形成できる対角線に必要な肉厚を形成し、前記対角線に肉厚分を加えたベースの最外径から形成される円筒状の範囲内に凹部を形成し、前記凹部を導出孔から離隔することにより位置決め部を設けたことを特徴とする。
【選択図】図１【Task】
An object of the present invention is to provide a tube-type incandescent lamp having a positioning portion that can be disposed on the central axis of a fixing roller without causing an undesired protrusion in the tube axis direction.
[Solution]
The tube-type incandescent lamp of the present invention is a tube-type incandescent lamp including a tube-type incandescent seal body having sealing portions at both ends, a base disposed at the sealing portion, and a lead wire led out from the base. A base having a fitting portion and a lead-out hole formed in a direction intersecting with the opening, and forming a wall thickness required for the longest diagonal line of the base opening, the diagonal line A concave portion is formed in a cylindrical range formed from the outermost diameter of the base to which the thickness is added, and a positioning portion is provided by separating the concave portion from the outlet hole.
[Selection] Figure 1

Description

この発明は、プリンタ定着装置に使用される管型白熱ランプに関する。 The present invention relates to a tube-type incandescent lamp used in a printer fixing device.

プリンタ定着装置１について図１０を用いて説明する。図１０はプリンタ定着装置１の長手方向に対して垂直方向の断面図である。
プリンタ定着装置１は、円筒状の加圧ローラ６と平行に配置された円筒状の定着ローラ２がそれぞれ当接され、定着ローラ２の中心軸には管型白熱ランプ５が配置される。加圧ローラ６と定着ローラ２は、図示しない回転用ギアや図示しない駆動部により、それぞれの中心軸が移動しないように保持される。プリンタ稼動時、円筒状の加圧ローラ６と円筒状の定着ローラ２は図示しない駆動部により、それぞれ当接した状態で、それぞれの中心軸を中心に回転する。印刷時、印刷媒体が加圧ローラ６と定着ローラ２の当接する面を通るため、印刷媒体が擦れないように、それぞれのローラは他方のローラの回転方向に対して反対方向に回転する。例えば図１０から見て、加圧ローラ６は時計回り方向に回転し、定着ローラ２は反時計回り方向に回転する。 The printer fixing device 1 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the printer fixing apparatus 1.
In the printer fixing device 1, a cylindrical fixing roller 2 disposed in parallel with a cylindrical pressure roller 6 is brought into contact with each other, and a tube-type incandescent lamp 5 is disposed on the central axis of the fixing roller 2. The pressure roller 6 and the fixing roller 2 are held by a rotation gear (not shown) or a driving unit (not shown) so that the central axes thereof do not move. When the printer is in operation, the cylindrical pressure roller 6 and the cylindrical fixing roller 2 are rotated about their respective central axes while being in contact with each other by a drive unit (not shown). During printing, since the print medium passes through the contact surface between the pressure roller 6 and the fixing roller 2, each roller rotates in the opposite direction to the rotation direction of the other roller so that the print medium does not rub. For example, as seen from FIG. 10, the pressure roller 6 rotates in the clockwise direction, and the fixing roller 2 rotates in the counterclockwise direction.

次に、定着ローラ２と管型白熱ランプ５について図１１を用いて説明する。図１１は、プリンタ定着装置１の長手方向の端部の側面図であり、定着ローラ２の一部を削除してその内部を図示したものである。図１０に示したものと同じものには同一の符号が付されている。なお、図１１では加圧ローラを省略している。
例えば、高速印刷プリンタの場合の定着ローラ２は、径方向に拡大された円筒状の拡径部２１を有し、その端部は拡径部２１に対して縮径された円筒状の縮径部２２を有する。円筒状の拡径部２１の中心軸と円筒状の縮径部２２の中心軸は一致するように連接されることにより定着ローラ２は形成される。
定着ローラ２の縮径部２２の外周には回転用ギア３が配置される。回転用ギア３は図示しない駆動部に接続され、支持されることにより、定着ローラ２をその中心軸が移動しないように保持している。
管型白熱ランプ５は、管型白熱封体５１と，フィラメント５２と，ベース５６と，リード線５５とから構成される。棒状の管型白熱封体５１の内部にはフィラメント５２が配置される。また、棒状の管型白熱封体５１にはその両端を封止する封止部５１１が形成される。封止部５１１の管軸方向の外面に位置決め部となる凸部を有するベース５６が接着剤５６６によって接続され、ベース５６の凸部は管型白熱ランプ５の管軸方向の端部に配置される。管型白熱ランプ５のベース５６の凸部の端部からは、管軸方向にリード線５５が導出され、リード線５５は図示しない電源に接続される。
管型白熱ランプ５は、定着ローラ２の中心軸に延在するように配置され、端部のベース５６の凸部に固定部材４が接続される。固定部材４はプリンタ本体に接続され、管型白熱ランプ５を定着ローラ２の内部に配置されるように保持する。 Next, the fixing roller 2 and the tube-type incandescent lamp 5 will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a side view of the end portion of the printer fixing device 1 in the longitudinal direction, in which a part of the fixing roller 2 is deleted and the inside thereof is illustrated. The same components as those shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals. In FIG. 11, the pressure roller is omitted.
For example, the fixing roller 2 in the case of a high-speed printing printer has a cylindrical enlarged diameter portion 21 that is enlarged in the radial direction, and an end portion of the fixing roller 2 has a reduced cylindrical diameter that is reduced with respect to the enlarged diameter portion 21. Part 22. The fixing roller 2 is formed by connecting the central axis of the cylindrical enlarged diameter portion 21 and the central axis of the cylindrical reduced diameter portion 22 so as to coincide with each other.
A rotating gear 3 is disposed on the outer periphery of the reduced diameter portion 22 of the fixing roller 2. The rotation gear 3 is connected to and supported by a drive unit (not shown) to hold the fixing roller 2 so that its central axis does not move.
The tubular incandescent lamp 5 includes a tubular incandescent seal 51, a filament 52, a base 56, and a lead wire 55. A filament 52 is disposed inside the rod-shaped tubular incandescent seal 51. Further, the rod-shaped tubular incandescent sealing body 51 is formed with sealing portions 511 for sealing both ends thereof. A base 56 having a convex portion serving as a positioning portion is connected to the outer surface of the sealing portion 511 in the tube axis direction by an adhesive 566, and the convex portion of the base 56 is disposed at the end of the tube-type incandescent lamp 5 in the tube axis direction. The A lead wire 55 is led out in the tube axis direction from the end of the convex portion of the base 56 of the tube-type incandescent lamp 5, and the lead wire 55 is connected to a power source (not shown).
The tube-type incandescent lamp 5 is disposed so as to extend to the central axis of the fixing roller 2, and the fixing member 4 is connected to the convex portion of the base 56 at the end. The fixing member 4 is connected to the printer main body, and holds the tube-type incandescent lamp 5 so as to be disposed inside the fixing roller 2.

プリンタ稼動時、回転用ギア３が図示しない駆動部により回転されることにより、定着ローラ２は中心軸を中心に回転される。プリンタ稼動時も管型白熱ランプ５は定着ローラ２の中心軸に延在するように配置され保持されるので、回転される定着ローラ２に接触することが無い。また、管型白熱ランプ５は、固定部材４によってプリンタ本体に固定されることにより、駆動部等の振動を受けても定着ローラ２の中心軸から移動することが無い。インクを塗布された図示しない印刷媒体は、定着ローラ２の外周面上（図１０に示す加圧ローラ６と定着ローラ２の間Ｇ１）を通るとき、定着ローラ２の内部に配置された管型白熱ランプ５によって加熱され、インクが溶融する。さらに加圧ローラ６と定着ローラ２の間で加圧されることにより溶融したインクを図示しない印刷媒体に定着させる。このとき、定着ローラ２の中心軸に延在するように管型白熱ランプ５が配置されることにより、定着ローラ２の外周面上を通る図示しない印刷媒体は均一に加熱される。 When the printer is in operation, the rotation roller 3 is rotated by a drive unit (not shown), whereby the fixing roller 2 is rotated around the central axis. Even when the printer is in operation, the tube-type incandescent lamp 5 is arranged and held so as to extend on the central axis of the fixing roller 2, and therefore does not come into contact with the rotating fixing roller 2. In addition, the tube-type incandescent lamp 5 is fixed to the printer main body by the fixing member 4, so that it does not move from the central axis of the fixing roller 2 even if it receives vibrations of the drive unit or the like. A printing medium (not shown) to which ink is applied passes through the outer peripheral surface of the fixing roller 2 (G1 between the pressure roller 6 and the fixing roller 2 shown in FIG. 10), and is a tube type disposed inside the fixing roller 2. Heated by the incandescent lamp 5, the ink melts. Further, the ink melted by being pressed between the pressure roller 6 and the fixing roller 2 is fixed on a printing medium (not shown). At this time, the tubular incandescent lamp 5 is arranged so as to extend to the central axis of the fixing roller 2, so that a print medium (not shown) passing on the outer peripheral surface of the fixing roller 2 is uniformly heated.

図１０及び図１１を用いて、図１１に示した高速印刷プリンタの場合の定着ローラ２の拡径部２１と縮径部２２について説明する。
図示しない印刷媒体に塗布されたインクの溶融と加圧は、加圧ローラ６と定着ローラ２の長手方向に対して垂直方向におけるそれぞれのローラが接する幅Ｇ１（いわゆるニップ幅）とローラの長手方向の長さからなる面によって行なわれる。
プリンタが高速印刷するためには、加圧ローラ６と定着ローラ２の回転を高速にしなければならない。加圧ローラ６と定着ローラ２の回転が速くなると、図示しない印刷媒体に塗布されたインクの溶融に必要な加熱が不十分になることや、インクの定着に必要な加圧が不十分になることがある。
図示しない印刷媒体への加熱や加圧を行う面のローラの長手方向の長さは図示しない印刷媒体に依存するため、ニップ幅Ｇ１を広くすることにより、図示しない印刷媒体の加熱と加圧を十分に行なわなければならない。
上記理由により、高速印刷プリンタの場合の定着ローラ２は、その径を拡大する拡径部２１（図１０に図示しないが、図１１に図示する）を形成することにより、加圧ローラ６と接するニップ幅Ｇ１を広くしている。一方、定着ローラ２の内部に配置された管型白熱ランプ５による熱が定着ローラ２の外部に流出することを防止するために、定着ローラ２の端部に縮径部２２（図１０に図示しないが、図１１に図示する）が形成される。 The enlarged diameter portion 21 and the reduced diameter portion 22 of the fixing roller 2 in the case of the high-speed printing printer shown in FIG. 11 will be described with reference to FIGS.
Melting and pressurization of ink applied to a printing medium (not shown) is performed by a width G1 (so-called nip width) in which the respective rollers are in contact with each other in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the pressure roller 6 and the fixing roller 2 and the longitudinal direction of the roller. It is performed by a surface consisting of
In order for the printer to perform high-speed printing, the pressure roller 6 and the fixing roller 2 must be rotated at high speed. When the rotation of the pressure roller 6 and the fixing roller 2 becomes faster, the heating necessary for melting the ink applied to the printing medium (not shown) becomes insufficient, and the pressure necessary for fixing the ink becomes insufficient. Sometimes.
Since the length of the roller in the longitudinal direction of the surface for heating and pressing the printing medium (not shown) depends on the printing medium (not shown), the heating and pressing of the printing medium (not shown) can be performed by increasing the nip width G1. It must be done sufficiently.
For the above reasons, the fixing roller 2 in the case of a high-speed printer is in contact with the pressure roller 6 by forming a diameter-expanded portion 21 (not shown in FIG. 10 but shown in FIG. 11) that expands its diameter. The nip width G1 is increased. On the other hand, in order to prevent heat from the tube-type incandescent lamp 5 disposed inside the fixing roller 2 from flowing out of the fixing roller 2, a reduced diameter portion 22 (shown in FIG. 10) is provided at the end of the fixing roller 2. Although not shown in FIG.

一方、高速印刷プリンタよりも低速で印刷を行なうプリンタの場合の定着ローラ２と、その内部に配置される管型白熱ランプ５を図１２に示す。図１２は、プリンタ定着装置１の長手方向の端部の側面図であり、定着ローラ２の一部を削除してその内部を図示したものである。図１１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。なお、図１２では加圧ローラを省略している。
図１２は、定着ローラ２の長手方向の端部と中央部の径が同じである。このため、図１１では定着ローラに拡径部と縮径部を形成したが、図１２では形成しない点で相違する。
高速印刷プリンタよりも低速で印刷を行なう場合、図１０で示した加圧ローラ６と定着ローラ２は、高速印刷プリンタのときよりも回転速度を低く設定することができる。このとき、図示しない印刷媒体に加熱や加圧を十分にできる場合は、定着ローラ２に拡径部２１を形成しなくてもニップ幅Ｇ１は十分である。このため、図１２に示すように、拡径部（図示しない）を形成しない円筒状の定着ローラ２が適用される。
円筒状の定着ローラ２の外周面には回転用ギア３が当接するように配置される。
管型白熱ランプ５は図１０のものと同一であり、説明を省略するが、プリンタ稼動時に定着ローラ２の中心軸に配置された管型白熱ランプ５による熱が外部に流出しないようにするため、定着ローラ２と管型白熱ランプ５の端部の径方向の間は当接しない程度に接近している。 On the other hand, FIG. 12 shows the fixing roller 2 and a tube-type incandescent lamp 5 arranged in the interior of a printer that performs printing at a lower speed than a high-speed printer. FIG. 12 is a side view of the end portion of the printer fixing device 1 in the longitudinal direction, in which a part of the fixing roller 2 is deleted and the inside thereof is illustrated. The same components as those shown in FIG. 11 are denoted by the same reference numerals. In FIG. 12, the pressure roller is omitted.
In FIG. 12, the diameters of the end portion and the center portion of the fixing roller 2 in the longitudinal direction are the same. For this reason, the enlarged diameter portion and the reduced diameter portion are formed on the fixing roller in FIG. 11, but are different in that they are not formed in FIG.
When printing is performed at a lower speed than that of the high-speed printing printer, the rotation speed of the pressure roller 6 and the fixing roller 2 shown in FIG. 10 can be set lower than that of the high-speed printing printer. At this time, if the printing medium (not shown) can be sufficiently heated and pressed, the nip width G1 is sufficient even if the enlarged diameter portion 21 is not formed on the fixing roller 2. For this reason, as shown in FIG. 12, a cylindrical fixing roller 2 that does not form an enlarged diameter portion (not shown) is applied.
The rotating gear 3 is disposed so as to abut on the outer peripheral surface of the cylindrical fixing roller 2.
The tube-type incandescent lamp 5 is the same as that in FIG. 10 and will not be described. However, in order to prevent the heat from the tube-type incandescent lamp 5 disposed on the central axis of the fixing roller 2 from flowing out when the printer is operating. The radial direction between the fixing roller 2 and the end of the tube-type incandescent lamp 5 is close enough not to contact.

ところで、近時のプリンタの小型化に伴い、プリンタ定着装置１に使用される管型白熱ランプ５の小型化が要求されている。従来のプリンタ定着装置１に使用されている管型白熱ランプ５は、図１１及び図１２に示すように、管型白熱封体５１の管軸方向に接着剤５６６を介してベース５６を配置するので管軸方向に突出し、また管型白熱ランプ５の位置決め部となるベース５６の突部を管型白熱ランプ５の管軸方向に配置するので管軸方向に突出し、さらにベース５６の凸部の端部から管軸方向にリード線５５が導出されることにより管軸方向に突出しており、小型化の要望に反していた。
その上、従来のプリンタ定着装置１に使用されている管型白熱ランプ５は、管型白熱封体５１とベース５６の接続に接着剤５６６が使用されており、接着剤５６６は吸湿性を有するため、水分を吸収して絶縁性が低下する問題を有していた。 By the way, with the recent miniaturization of printers, miniaturization of the tubular incandescent lamp 5 used in the printer fixing device 1 is required. As shown in FIGS. 11 and 12, the tube-type incandescent lamp 5 used in the conventional printer fixing device 1 has a base 56 disposed in the tube axis direction of the tube-type incandescent seal 51 via an adhesive 566. Therefore, the protrusion of the base 56 that projects in the tube axis direction and is positioned in the tube axis direction of the tube incandescent lamp 5 is projected in the tube axis direction. Since the lead wire 55 is led out from the end portion in the tube axis direction, the lead wire 55 protrudes in the tube axis direction, which is against the demand for downsizing.
In addition, the tube-type incandescent lamp 5 used in the conventional printer fixing device 1 uses an adhesive 566 for connecting the tube-type incandescent seal 51 and the base 56, and the adhesive 566 has a hygroscopic property. For this reason, it has a problem that moisture is absorbed and the insulating property is lowered.

管軸方向に小型化され、接着剤５６６を使用しない管型白熱ランプ５として特許文献１に記載されるものがあった。
特開平１１−０３１４８１号公報 There has been one described in Patent Document 1 as a tube-type incandescent lamp 5 that is downsized in the tube axis direction and does not use an adhesive 566.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-031481

しかしながら、特許文献１に記載される管型白熱ランプには位置決め部が無く、管型白熱ランプの端部を固定部材によって固定して定着ローラの内部に配置しても、定着ローラの中心軸に延在するように管型白熱ランプが配置できなかった。管型白熱ランプを定着ローラの中心軸に配置できないと、定着ローラの外周面上を通る印刷媒体の加熱にムラができ、印刷媒体に塗布されたインクが定着される部分と定着されない部分ができる問題があった。
そこで、本発明の目的は、管軸方向に不所望に突出させず、定着ローラの中心軸に配置できる位置決め部を有する管型白熱ランプを提供することにある。 However, the tube-type incandescent lamp described in Patent Document 1 does not have a positioning portion, and even if the end portion of the tube-type incandescent lamp is fixed by a fixing member and disposed inside the fixing roller, A tube-type incandescent lamp could not be arranged to extend. If the tube-type incandescent lamp cannot be arranged on the center axis of the fixing roller, the heating of the print medium passing on the outer peripheral surface of the fixing roller can be uneven, and there are a portion where the ink applied to the print medium is fixed and a portion where the ink is not fixed. There was a problem.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a tube-type incandescent lamp having a positioning portion that can be disposed on the central axis of a fixing roller without undesirably protruding in the tube axis direction.

請求項１に記載の管型白熱ランプは、両端に封止部を有する管型白熱封体と、封止部に配置されたベースと、ベースから導出するリード線とからなる管型白熱ランプにおいて、封止部が嵌合する開口部を有し、開口部と交差する方向に導出孔が形成されたベースであって、ベースの開口部の最も長く形成できる対角線に必要な肉厚を形成し、前記対角線に肉厚分を加えたベースの最外径から形成される円筒状の範囲内に凹部を形成し、前記凹部を導出孔から離隔することにより位置決め部を設けたことを特徴とする。 The tubular incandescent lamp according to claim 1 is a tubular incandescent lamp comprising a tubular incandescent sealed body having sealing portions at both ends, a base disposed at the sealing portion, and a lead wire led out from the base. A base having an opening into which the sealing portion is fitted, and a lead-out hole formed in a direction intersecting the opening, and forming a thickness necessary for a diagonal line that can be formed to be the longest of the base opening. The concave portion is formed in a cylindrical range formed from the outermost diameter of the base obtained by adding a thickness to the diagonal line, and the positioning portion is provided by separating the concave portion from the outlet hole. .

本発明は上記構成によって、以下の効果を有する。
ベースの開口部の最も長く形成できる対角線に必要な肉厚を形成することにより、ベースに必要な強度を確保することができ、ベースの破損を防止できる。
対角線に肉厚分を加えたベースの最外径から形成される円筒状の範囲内に凹部を形成することにより、管型白熱ランプの径方向に不所望に突出させることなく、位置決め部を形成できる。これにより、管型白熱ランプをプリンタ定着装置に配置するとき、定着ローラの中心軸に延在するように管型白熱ランプを配置でき、インクを塗布された印刷媒体を均一に加熱できるので、インクの未定着を防止できる。
位置決め部となる凹部を導出孔から離隔することにより、リード線の導出の妨げを防止できる。 The present invention has the following effects by the above configuration.
By forming the necessary thickness on the diagonal line that can be formed the longest of the opening of the base, it is possible to ensure the necessary strength for the base and prevent damage to the base.
By forming a recess in the cylindrical range formed from the outermost diameter of the base with the wall thickness added to the diagonal line, a positioning part can be formed without undesirably projecting in the radial direction of the tube-type incandescent lamp it can. Accordingly, when the tube-type incandescent lamp is arranged in the printer fixing device, the tube-type incandescent lamp can be arranged so as to extend to the central axis of the fixing roller, and the print medium coated with ink can be heated uniformly. Can be prevented.
Separation of the lead wire can be prevented by separating the recess serving as the positioning portion from the lead-out hole.

本発明に係るプリンタ定着装置１の一例を、図１を用いて説明する。
図１は、プリンタ定着装置１の長手方向の端部の側面図であり、定着ローラ２の一部を削除してその内部を図示したものである。図１２に示したものと同じものには同一の符号が付されている。なお、加圧ローラは省略している。 An example of the printer fixing apparatus 1 according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a side view of an end portion of the printer fixing device 1 in the longitudinal direction, in which a part of the fixing roller 2 is deleted and the inside thereof is illustrated. The same components as those shown in FIG. 12 are denoted by the same reference numerals. Note that the pressure roller is omitted.

プリンタ定着装置１は、図示しない加圧ローラと、定着ローラ２と、回転用ギア３と、管型白熱ランプ５と、固定部材４と、からなる。加圧ローラの説明については省略する。
プリンタ定着装置１には円筒状の定着ローラ２が配置される。定着ローラ２は、径方向に拡大された円筒状の拡径部２１と、その端部は拡径部２１に対して中心軸方向に縮径された円筒状の縮径部２２からなり、拡径部２１と縮径部２２とをそれぞれの中心軸が一致するように連接させて形成される。
定着ローラ２の縮径部２２の径方向の外周には回転用ギア３が当接するように配置される。回転用ギア３は図示しない駆動部に接続され、支持されることにより、定着ローラ２をその中心軸が移動しないように保持している。
管型白熱ランプ５は、その両端に図示しない位置決め部が形成されたベース５６を有する。ベース５６の位置決め部については後述する。
管型白熱ランプ５のベース５６の図示しない位置決め部に嵌合する図示しない凸部が固定部材４に形成される。
管型白熱ランプ５は、定着ローラ２の中心軸に延在するように配置され、定着ローラ２の中心軸方向の内周面に離隔されると共に、管型白熱ランプ５の端部のベース５６の図示しない位置決め部に固定部材４の図示しない凸部が嵌合される。固定部材４はプリンタ本体に接続され、管型白熱ランプ５はその両端を固定部材４により支持されることにより、定着ローラ２の管軸に延在するように保持される。
管型白熱ランプ５は図示しない電源に接続される。 The printer fixing device 1 includes a pressure roller (not shown), a fixing roller 2, a rotation gear 3, a tube-type incandescent lamp 5, and a fixing member 4. Description of the pressure roller is omitted.
A cylindrical fixing roller 2 is disposed in the printer fixing device 1. The fixing roller 2 includes a cylindrical enlarged diameter portion 21 that is enlarged in the radial direction and an end portion of the fixing roller 2 that has a cylindrical reduced diameter portion 22 that is reduced in diameter in the central axis direction with respect to the enlarged diameter portion 21. The diameter portion 21 and the diameter-reduced portion 22 are formed so as to be connected so that their central axes coincide.
The rotating gear 3 is disposed so as to abut on the outer circumference in the radial direction of the reduced diameter portion 22 of the fixing roller 2. The rotation gear 3 is connected to and supported by a drive unit (not shown) to hold the fixing roller 2 so that its central axis does not move.
The tube-type incandescent lamp 5 has a base 56 on which positioning portions (not shown) are formed at both ends thereof. The positioning part of the base 56 will be described later.
A convex portion (not shown) that fits in a positioning portion (not shown) of the base 56 of the tube-type incandescent lamp 5 is formed on the fixing member 4.
The tube-type incandescent lamp 5 is disposed so as to extend to the central axis of the fixing roller 2, is spaced apart from the inner peripheral surface in the central axis direction of the fixing roller 2, and is a base 56 at the end of the tube-type incandescent lamp 5. A convex portion (not shown) of the fixing member 4 is fitted to a positioning portion (not shown). The fixing member 4 is connected to the printer main body, and the tube-type incandescent lamp 5 is held so as to extend to the tube axis of the fixing roller 2 by supporting both ends thereof by the fixing member 4.
The tube-type incandescent lamp 5 is connected to a power source (not shown).

プリンタ定着装置１稼動時は、図示しない駆動部によって回転用ギア３は回転され、回転用ギア３の回転により、定着ローラ２はその中心軸を中心に回転される。管型白熱ランプ５の図示しない位置決め部とこれに嵌合する固定部材４により、管型白熱ランプ５は回転する定着ローラ２の中心軸に延在するように配置でき、さらに管型白熱ランプ５は定着ローラ２と離隔されるため回転されることが無いので破損を防止でき、その上駆動部等の振動を受けても管型白熱ランプ５は定着ローラ２の中心軸から移動することが無い。図示しない電源から給電されることにより、管型白熱ランプ５は点灯され、定着ローラ２の外周面上を通る図示しない印刷媒体を均一に加熱することができるので、図示しない印刷媒体に塗布されたインクの未溶融及び未定着を防止できる。 When the printer fixing device 1 is in operation, the rotation gear 3 is rotated by a drive unit (not shown), and the rotation of the rotation gear 3 causes the fixing roller 2 to rotate about its central axis. The tube-type incandescent lamp 5 can be arranged so as to extend to the central axis of the rotating fixing roller 2 by the positioning portion (not shown) of the tube-type incandescent lamp 5 and the fixing member 4 fitted to the positioning portion. Since it is separated from the fixing roller 2 and is not rotated, it can be prevented from being damaged. In addition, the tube-type incandescent lamp 5 does not move from the central axis of the fixing roller 2 even if it is subjected to vibration of the drive unit or the like . When power is supplied from a power source (not shown), the tube-type incandescent lamp 5 is turned on, and a print medium (not shown) passing on the outer peripheral surface of the fixing roller 2 can be uniformly heated. It is possible to prevent unmelting and unfixing of the ink.

上記のプリンタ定着装置１は高速プリンタ用の定着ローラ２を用いて説明したが、本発明に係るプリンタ定着装置１は図１２のような拡径部２１や縮径部２２を有さない定着ローラ２を用いたものであってかまわない。 Although the above-described printer fixing apparatus 1 has been described using the fixing roller 2 for a high-speed printer, the printer fixing apparatus 1 according to the present invention has a fixing roller that does not have the enlarged diameter portion 21 and the reduced diameter portion 22 as shown in FIG. 2 may be used.

本発明に係る管型白熱ランプ５の一例を、図２を用いて説明する。
図２は、管型白熱ランプ５の管軸方向に沿った方向の断面図であり、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。 An example of the tubular incandescent lamp 5 according to the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the tube-type incandescent lamp 5 in the direction along the tube axis direction, and the same components as those shown in FIG.

管型白熱ランプ５は、管型白熱封体５１と、フィラメント５２と、箔５３と、外部リード５４と、リード線５５と、ベース５６と、からなる。
棒状の例えば石英ガラスからなる管型白熱封体５１に、例えばタングステンからなるフィラメント５２を管型白熱封体５１の管軸に延在するように配置し、管型白熱封体５１の管軸方向の両端を封止する封止部５１１が形成される。
管型白熱封体５１の封止部５１１の両端には突出する例えばタングステンからなる外部リード５４が配置され、管型白熱封体５１の封止部５１１は管型白熱封体５１のパイプ体を溶融状態にして圧潰するピンチシール法により形成されたものであり、管型白熱封体５１の封止部５１１内にはフィラメント５２と外部リード５４とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔５３が埋設される。
管型白熱封体５１の封止部５１１の外周を取り囲むように絶縁性を有するベース５６が配置される。ベース５６には、管型白熱封体５１の封止部５１１を挿入する開口部５６１と、管型白熱封体５１の封止部５１１の径方向の外周面を囲繞する側面部５６４が形成される。また、ベース５６には、外部リード５４の中心軸の端部を突出させない底部５６３が形成され、リード線５５が導出される導出孔５６２が管型白熱封体５１の管軸方向に対して垂直方向に設けられる。従って、開口部５６１と交差する方向にあるベース５６の側面部５６４と底部５６３に導出孔５６２が形成される。
リード線５５は、外部リード５４と電気的に接続され、ベース５６の導出孔５６２から導出されることにより、管型白熱封体５１の管軸と直交する方向に導出される。また、リード線５５を電気的に接続された外部リード５４の端部はベース５６の底部５６３の内面（開口部５６１側）に当接される。
リード線５５には図示しない電源が接続され、給電されることにより点灯される。 The tube-type incandescent lamp 5 includes a tube-type incandescent seal 51, a filament 52, a foil 53, an external lead 54, a lead wire 55, and a base 56.
A filament 52 made of tungsten, for example, is disposed in a rod-like tube-shaped incandescent seal 51 made of, for example, quartz glass so as to extend to the tube axis of the tube-type incandescent seal 51, and the tube axis direction of the tube-type incandescent seal 51 The sealing part 511 which seals both ends of is formed.
Projecting external leads 54 made of, for example, tungsten are disposed at both ends of the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal 51, and the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal 51 includes the pipe body of the tube-type incandescent seal 51. It is formed by a pinch seal method in which it is melted and crushed. In the sealing portion 511 of the tubular incandescent sealing body 51, a foil 53 made of, for example, molybdenum, for electrically connecting the filament 52 and the external lead 54 is used. Is buried.
An insulating base 56 is disposed so as to surround the outer periphery of the sealing portion 511 of the tubular incandescent seal 51. The base 56 is formed with an opening 561 into which the sealing part 511 of the tubular incandescent seal 51 is inserted, and a side part 564 surrounding the outer peripheral surface in the radial direction of the sealing part 511 of the tubular incandescent sealing body 51. The Further, the base 56 is formed with a bottom portion 563 that does not project the end of the central axis of the external lead 54, and a lead-out hole 562 from which the lead wire 55 is led out is perpendicular to the tube axis direction of the tubular incandescent seal 51. Provided in the direction. Accordingly, lead-out holes 562 are formed in the side surface portion 564 and the bottom portion 563 of the base 56 in the direction intersecting with the opening portion 561.
The lead wire 55 is electrically connected to the external lead 54 and led out from the lead-out hole 562 of the base 56, so that the lead wire 55 is led out in a direction perpendicular to the tube axis of the tubular incandescent seal 51. Further, the end portion of the external lead 54 electrically connected to the lead wire 55 is brought into contact with the inner surface (opening portion 561 side) of the bottom portion 563 of the base 56.
A power source (not shown) is connected to the lead wire 55 and is turned on when power is supplied.

導出孔５６２が開口部５６１に交差する方向に形成されることにより、リード線５５を管軸方向に対して垂直方向に導出することができ、管型白熱ランプ５の管軸方向への突出を防止できる。
開口部５６１と交差する方向にあるベース５６の側面部５６４と底部５６３に形成された導出孔５６２から導出されたリード線５５は、ベース５６の側面部５６４と底部５６３に取り囲まれることにより、ベース５６が管型白熱封体５１の管軸方向への移動することを抑制でき、管型白熱封体５１の封止部５１１とベース５６の間に接着剤５６６を塗布しなくても、ベース５６を管型白熱封体５１に固定することできる。ベース５６は絶縁性を有すると共に、接着剤５６６を使用する必要がないため、短絡することを防止できる。
封止部５１１から突出する外部リード５４の端部から他方の外部リード５４の端部までの長さ（ベース５６を取り除いた管型白熱ランプ５の管軸方向の全長）は一定の長さで生産することができる。リード線５５が管型白熱封体５１の管軸と直交する方向に導出されることにより、外部リード５４の端部はベース５６の底部５６３の内面（開口部５６１側）に当接させることができる。このため、ベース５６の底部５６３の内面（開口部５６１側）に外部リード５４を当接させることにより、管型白熱ランプ５の全長のばらつき防止でき、管型白熱ランプ５の管軸方向の不所望な突出を防止できる。 By forming the lead-out hole 562 in a direction intersecting the opening 561, the lead wire 55 can be led out in a direction perpendicular to the tube axis direction, and the tube-type incandescent lamp 5 can be projected in the tube axis direction. Can be prevented.
The lead wire 55 led out from the lead-out hole 562 formed in the side surface portion 564 and the bottom portion 563 of the base 56 in the direction intersecting the opening 561 is surrounded by the side surface portion 564 and the bottom portion 563 of the base 56, thereby 56 can suppress the movement of the tube-type incandescent seal 51 in the tube axis direction, and the base 56 does not have to be applied between the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal 51 and the base 56. Can be fixed to the tubular incandescent seal 51. Since the base 56 has an insulating property and it is not necessary to use the adhesive 566, it is possible to prevent a short circuit.
The length from the end of the external lead 54 protruding from the sealing portion 511 to the end of the other external lead 54 (the total length in the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp 5 with the base 56 removed) is a fixed length. Can be produced. By leading the lead wire 55 in a direction perpendicular to the tube axis of the tubular incandescent seal 51, the end portion of the external lead 54 is brought into contact with the inner surface (opening portion 561 side) of the bottom portion 563 of the base 56. it can. For this reason, by making the external lead 54 abut on the inner surface (opening 561 side) of the bottom portion 563 of the base 56, variation in the overall length of the tube incandescent lamp 5 can be prevented, and the tube incandescent direction of the tube incandescent lamp 5 can be prevented. Desired protrusion can be prevented.

本発明に係る管型白熱ランプ５のベース５６について、図３を用いて説明する。ただし、ベース５６に必要な肉厚や位置決め部については、図４を用いて後述する。
図３は、管型白熱ランプの端部に配置されるベース５６の拡大図であり、（ａ）が開口部から見た図（正面図）で、（ｂ）が側面図で、（ｃ）が（ａ）の背面図である。また、図３は、図２に示したものと同じものには同一の符号が付されている。 The base 56 of the tubular incandescent lamp 5 according to the present invention will be described with reference to FIG. However, the thickness and positioning portion required for the base 56 will be described later with reference to FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of the base 56 disposed at the end of the tube-type incandescent lamp, where (a) is a view (front view) seen from the opening, (b) is a side view, and (c). Is a rear view of (a). Also, in FIG. 3, the same components as those shown in FIG.

ベース５６には、図示しない管型白熱封体の封止部が嵌合する開口部５６１が形成され、開口部５６１を取り囲む側面部５６４が形成され、さらに図示しない外部リードを突出させない底部５６３が形成される。図示しない管型白熱封体の管軸方向に対して垂直方向に図示しないリード線が導出される導出孔５６２が側面部５６４の一部と底部５６３の一部を削除することで形成される。これにより、ベース５６の開口部５６１と導出孔５６２は交差する関係になる。
底部５６３に形成された導出孔５６２は、ベース５６の開口部５６１から見ると（図３（ａ））その一部が見える。従って、底部５６３に形成された導出孔５６２から見ると（図３（ｃ））開口部５６１の一部が見える。これらにより、ベース５６には、管型白熱封体５１の管軸方向に、貫通する穴が形成されている。
ベース５６は、破損を防止するために必要な肉厚を、開口部５６１から図示しない管型白熱封体の径方向にとり、これが側面部５６４となる。管型白熱ランプを図１のように定着ローラ２の中心軸に延在するように配置するために、ベースには位置決め部が形成される。 The base 56 is formed with an opening 561 into which a sealing portion of a tubular incandescent seal (not shown) is fitted, a side surface 564 surrounding the opening 561 is formed, and a bottom 563 that does not project an external lead (not shown) is formed. It is formed. A lead-out hole 562 from which a lead wire (not shown) is led out in a direction perpendicular to the tube axis direction of a tube-type incandescent seal (not shown) is formed by removing a part of the side surface part 564 and a part of the bottom part 563. As a result, the opening 561 of the base 56 and the outlet hole 562 intersect each other.
A part of the outlet hole 562 formed in the bottom portion 563 can be seen when viewed from the opening 561 of the base 56 (FIG. 3A). Therefore, when viewed from the outlet hole 562 formed in the bottom 563 (FIG. 3C), a part of the opening 561 can be seen. Thus, a hole penetrating in the tube axis direction of the tubular incandescent seal 51 is formed in the base 56.
The base 56 takes a wall thickness necessary for preventing breakage from the opening 561 in the radial direction of a tubular incandescent seal (not shown), which becomes the side surface 564. In order to arrange the tube-type incandescent lamp so as to extend to the central axis of the fixing roller 2 as shown in FIG. 1, a positioning portion is formed on the base.

図４に移って、本発明に係る管型白熱ランプのベース５６の必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２や位置決め部について説明する。
図４（ａ）は管型白熱封体の封止部５１１を管軸方向から見た図である。（ｂ）は封止部５１１と，ベース５６の開口部５６１と，ベースの必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２と，定着ローラの縮径部２２の位置関係を、プリンタ定着装置の長手方向に対して垂直方向の断面図であり、図１のＡ−Ａ断面図である。 Moving to FIG. 4, the necessary thicknesses D1 and D2 and the positioning portion of the base 56 of the tubular incandescent lamp according to the present invention will be described.
Fig.4 (a) is the figure which looked at the sealing part 511 of the tube type incandescent sealing body from the tube-axis direction. (B) shows the positional relationship among the sealing portion 511, the opening 561 of the base 56, the necessary thicknesses D1 and D2 of the base, and the reduced diameter portion 22 of the fixing roller with respect to the longitudinal direction of the printer fixing device. It is sectional drawing of a perpendicular direction, and is AA sectional drawing of FIG.

まず、ベース５６に形成される開口部５６１について説明する。
外部リード５４から最も離隔した点（図４（ａ）の場合はＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の４点）を管型白熱封体の封止部５１１にとり、少なくともこの点に接するようにベース５６の開口部５６１は形成される。さらに、封止部５１１は一部埋設される外部リード５４により、封止部５１１は外部リード５４の径方向の円柱状の膨らみを持つため、この円柱状の膨らみに嵌合する開口部５６１を形成する。従って、例えば図４（ａ）に示すような封止部５１１の場合、外部リード５４から最も離隔した４点を結ぶ長方形を管軸方向に伸ばした直方体と、外部リード５４の径方向の円柱状とからなり、直方体の中心軸と円柱状の中心軸が一致する開口部５６１が形成される。 First, the opening 561 formed in the base 56 will be described.
The points farthest from the external lead 54 (four points A1, A2, A3, and A4 in the case of FIG. 4A) are taken as the sealed portion 511 of the tubular incandescent seal, and at least the base 56 is in contact with this point. The opening 561 is formed. Further, since the sealing portion 511 has an external lead 54 partially embedded, and the sealing portion 511 has a cylindrical bulge in the radial direction of the external lead 54, an opening 561 that fits into the cylindrical bulge is provided. Form. Therefore, for example, in the case of the sealing portion 511 as shown in FIG. 4A, a rectangular parallelepiped extending in the tube axis direction from a rectangle connecting four points farthest from the external lead 54 and a cylindrical shape in the radial direction of the external lead 54 An opening 561 is formed in which the central axis of the rectangular parallelepiped coincides with the cylindrical central axis.

次に、ベース５６の肉厚について説明する。
ベースに必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２とは、ベース５６の破損を防止するために必要な強度があり、これを必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２を確保することにより設けられる。
管型白熱ランプの管軸方向から見て、管型白熱封体の封止部５１１から突出する外部リード５４から最も離隔する点（図４（ｂ）の場合はＢ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の４点）をベース５６の開口部５６１にとり、この点の中で最も離隔する２点Ｂ２，Ｂ３（図４（ｂ）の場合はＢ１，Ｂ４でもかまわない）で直線（図４（ｂ）中のＢ２とＢ３を結ぶ破線）を形成する。この直線（図４（ｂ）中のＢ２とＢ３を結ぶ破線）の方向に、ベース５６が必要とする肉厚Ｄ１，Ｄ２を確保した２点Ｃ２，Ｃ３をとる。
この２点Ｃ２，Ｃ３がベース５６の最外形とすることにより、ベース５６を小型化することができる。 Next, the thickness of the base 56 will be described.
The wall thicknesses D1 and D2 necessary for the base have a strength necessary for preventing the base 56 from being damaged, and are provided by securing the necessary wall thicknesses D1 and D2.
When viewed from the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp, the point farthest from the external lead 54 protruding from the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal (in the case of FIG. 4B, B1, B2, B3, B4 4 points) are taken in the opening 561 of the base 56, and the two points B2 and B3 (B1 and B4 in the case of FIG. 4B may be the most distant) among these points are straight lines (in FIG. 4B). The broken line connecting B2 and B3 in FIG. In the direction of this straight line (broken line connecting B2 and B3 in FIG. 4B), two points C2 and C3 that secure the thicknesses D1 and D2 required by the base 56 are taken.
By making these two points C2 and C3 the outermost shape of the base 56, the base 56 can be reduced in size.

定着ローラの縮径部２１は、管型白熱ランプのベース５６に必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２を確保した２点Ｃ２，Ｃ３に接しない程度に接近するように設計される。これにより、プリンタ稼動時に定着ローラの回転によって管型白熱ランプを回転されることを防止でき、さらに定着ローラの縮径部２１を最も小型にできる。 The diameter-reduced portion 21 of the fixing roller is designed so as to be close to the two points C2 and C3 where the necessary thicknesses D1 and D2 are secured on the base 56 of the tube-type incandescent lamp. Thereby, it is possible to prevent the tube-type incandescent lamp from being rotated by the rotation of the fixing roller during the operation of the printer, and to further reduce the diameter reduction portion 21 of the fixing roller.

ベース５６に形成される位置決め部について説明する。
ベースに必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２をとった２点Ｃ２，Ｃ３によって形成される直線（図４（ｂ）中のＣ２とＣ３を結ぶ破線）を直径とした円Ｅ１を管型白熱封体の管軸方向に伸ばした円筒形状の範囲内に、位置決め部に必要な図示しない凹部が形成される。
例えば図３の場合は、図示しない管型白熱封体の管軸方向に対して垂直方向（図３（ｃ）では縦軸方向）の封止部に嵌合する開口部５６１から導出孔５６２に向かう線を引いたとき、位置決め部は線対称とした左右の位置に凹部５６５が二箇所に形成される。
位置決め部の凹部５６５は、少なくとも導出孔５６２とは離隔される。 The positioning part formed in the base 56 will be described.
A circle E1 having a diameter of a straight line (a broken line connecting C2 and C3 in FIG. 4 (b)) formed by two points C2 and C3 having thicknesses D1 and D2 necessary for the base is represented by a tube-shaped incandescent seal. A concave portion (not shown) necessary for the positioning portion is formed within a cylindrical shape extending in the tube axis direction.
For example, in the case of FIG. 3, from the opening 561 that fits into the sealing portion in the direction perpendicular to the tube axis direction of the tube-type incandescent seal (not shown) (vertical direction in FIG. When a line to go is drawn, concave portions 565 are formed at two positions on the left and right positions where the positioning portion is axisymmetric.
The concave portion 565 of the positioning portion is at least separated from the outlet hole 562.

ベース５６に形成される位置決め部は、ベース５６に必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２をとった２点Ｃ２，Ｃ３によって形成される直線を直径とした円Ｅ１を管型白熱封体の管軸方向に伸ばした円筒形状の範囲内に形成されることにより、管型白熱ランプの径方向の不所望な突出を防止でき、また定着ローラの縮径部２１を径方向に大型化する必要がなく、さらに定着ローラの縮径部２１との接触を防止でき、破損の心配がない。その上、ベース５６の位置決め部が形成されることにより、管型白熱ランプを定着ローラの中心軸に延在するように配置でき、プリンタ稼動時図示しない印刷媒体を均一に加熱することができ、印刷媒体のインクの未溶融及び未定着を防止できる。また、位置決め部として凹部（図３に図示するが、図４に図示しない）を形成することにより、ベースの凹部に嵌合する凸部が形成された図示しない固定部材による管型白熱ランプの保持が強固にすることができ、プリンタ定着装置の稼動時の振動による管型白熱ランプの定着ローラの中心軸からの移動を防止できる。
また、ベース５６に形成された位置決め部の凹部５６５（図３に図示するが、図４に図示しない）を、導出孔５６２から離隔することにより、ベース５６の位置決め部となる凹部５６５に固定部材の凸部を嵌合させたとき、リード線の導出を妨げることがない。 The positioning portion formed on the base 56 has a circle E1 having a diameter of a straight line formed by two points C2 and C3 having thicknesses D1 and D2 required for the base 56 in the tube axis direction of the tubular incandescent seal. By being formed within the extended cylindrical range, it is possible to prevent undesired protrusions in the radial direction of the tube-type incandescent lamp, and it is not necessary to enlarge the reduced diameter portion 21 of the fixing roller in the radial direction. Contact with the reduced diameter portion 21 of the fixing roller can be prevented, and there is no fear of breakage. In addition, since the positioning portion of the base 56 is formed, the tube-type incandescent lamp can be arranged so as to extend to the central axis of the fixing roller, and a printing medium (not shown) can be uniformly heated when the printer is in operation. It is possible to prevent the ink of the printing medium from being melted and unfixed. Further, by forming a concave portion (shown in FIG. 3 but not shown in FIG. 4) as a positioning portion, the tube-type incandescent lamp is held by a fixing member (not shown) in which a convex portion that fits into the concave portion of the base is formed. The tube-type incandescent lamp can be prevented from moving from the central axis of the fixing roller due to vibration during operation of the printer fixing device.
Further, a recess 565 (shown in FIG. 3 but not shown in FIG. 4) of the positioning portion formed in the base 56 is separated from the lead-out hole 562 so that the fixing member is fixed to the recess 565 serving as the positioning portion of the base 56. When the convex portions are fitted, lead-out of the lead wire is not hindered.

図５は、図４に示した管型白熱封体の封止部５１１の変形例である。図５に示す管型白熱封体の封止部５１１の場合のベース５６の必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２や位置決め部について説明する。
図５（ａ）は管型白熱封体の封止部５１１を管軸方向から見た図であり、（ｂ）封止部５１１とベース５６の開口部５６１の関係を示した図である。（ｃ）は封止部５１１と，ベース５６の開口部５６１と，ベース５６の必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２と，定着ローラの縮径部２１との位置関係を、プリンタ定着装置の長手方向に対して垂直方向の断面図であり、図１のＡ−Ａ断面図である。
図５は、管型白熱封体の封止部５１１の形状及び封止部５１１の形状に対するベース５６の開口部５６１の形状が異なる点で、図４と相違する。 FIG. 5 is a modification of the sealing part 511 of the tubular incandescent seal shown in FIG. The necessary thicknesses D1 and D2 of the base 56 and the positioning portion in the case of the sealing portion 511 of the tubular incandescent seal shown in FIG. 5 will be described.
FIG. 5A is a view of the sealing portion 511 of the tubular incandescent sealing body as viewed from the tube axis direction, and FIG. 5B is a view showing the relationship between the sealing portion 511 and the opening 561 of the base 56. (C) shows the positional relationship among the sealing portion 511, the opening 561 of the base 56, the necessary thicknesses D1 and D2 of the base 56, and the reduced diameter portion 21 of the fixing roller in the longitudinal direction of the printer fixing device. It is sectional drawing of a perpendicular direction with respect to it, and is AA sectional drawing of FIG.
FIG. 5 is different from FIG. 4 in that the shape of the sealing portion 511 of the tubular incandescent seal and the shape of the opening 561 of the base 56 with respect to the shape of the sealing portion 511 are different.

管型白熱封体の端部をピンチシールにより封止するとき、余分なガラスをＡ１ないしＡ４部のように逃がす場合がある。このため、管型白熱封体の封止部５１１は図５（ａ）のようにＡ１ないしＡ４の突出部が形成される。 When the end of the tubular incandescent seal is sealed with a pinch seal, excess glass may be escaped as in A1 to A4. For this reason, the sealing part 511 of the tubular incandescent sealing body is formed with protruding parts A1 to A4 as shown in FIG.

図５（ａ）の管型白熱封体の封止部５１１の形状に完全に一致したベースの開口部５６１を形成してもかまわないが、突出部Ａ１ないしＡ４の形状に一致するように形成しなければならないため、図４の場合のベース５６の開口部５６１に比べて形状が複雑である。このため、容易に開口部５６１を形成する方法について以下に説明する。
管型白熱ランプの管軸方向から見て、管型白熱封体の封止部５１１から突出する外部リード５４から最も離隔する点（図５の場合はＡ１ないしＡ４の４点）を管型白熱封体の封止部５１１にとり、Ａ１とＡ３とを結ぶ線（図５（ｂ）の縦方向の破線）を形成し、さらにＡ２とＡ４とを結ぶ線（図５（ｂ）の縦方向の破線）を形成する。管型白熱ランプの管軸方向から見たとき（図５（ｂ））、管型白熱封体の封止部５１１の縦軸方向にある上面Ｆ１（図５（ｂ）のＡ１とＡ２の上にある線）が接する線と、下面Ｆ２（図５（ｂ）のＡ３とＡ４の下にある線）が接する線を形成する。上面Ｆ１及び下面Ｆ２に接するそれぞれの線と、Ａ１とＡ３とを結ぶ線（図５（ｂ）の縦方向の破線）と、Ａ２とＡ４とを結ぶ線（図５（ｂ）の縦方向の破線）とからなる長方形を、管軸方向に伸ばした直方体形状の開口部５６１が形成される。さらに、外部リードの径方向にある概略円柱状の封止部５１１に嵌合する開口部５６１が形成される。直方体の開口部５６１の中心軸と円柱状の開口部５６１の中心軸とが一致するように開口部５６１は形成される。これにより、図５（ｃ）に示すベース５６の開口部５６１が形成される。 A base opening 561 may be formed that completely matches the shape of the sealing portion 511 of the tubular incandescent seal shown in FIG. 5A, but formed so as to match the shape of the protrusions A1 to A4. Therefore, the shape is more complicated than the opening 561 of the base 56 in the case of FIG. Therefore, a method for easily forming the opening 561 will be described below.
When viewed from the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp, the points farthest from the external lead 54 protruding from the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal (four points A1 to A4 in the case of FIG. 5) are tube-shaped incandescent. For the sealing part 511 of the envelope, a line connecting A1 and A3 (vertical broken line in FIG. 5B) is formed, and a line connecting A2 and A4 (vertical direction in FIG. 5B) is formed. A broken line). When viewed from the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp (FIG. 5B), the upper surface F1 in the vertical axis direction of the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal (above A1 and A2 in FIG. 5B) And a line where the lower surface F2 (lines below A3 and A4 in FIG. 5B) is in contact. Each line in contact with the upper surface F1 and the lower surface F2, a line connecting A1 and A3 (the vertical broken line in FIG. 5B), and a line connecting A2 and A4 (the vertical direction in FIG. 5B) A rectangular parallelepiped opening 561 is formed by extending a rectangle formed by a broken line) in the tube axis direction. Furthermore, an opening 561 that fits into a substantially cylindrical sealing portion 511 in the radial direction of the external lead is formed. The opening 561 is formed so that the central axis of the rectangular parallelepiped opening 561 coincides with the central axis of the cylindrical opening 561. Thereby, an opening 561 of the base 56 shown in FIG. 5C is formed.

開口部５６１が形成されたベース５６は、Ａ１ないしＡ４及び円柱状の開口部５６１と管型白熱封体の封止部５１１が当接することができるので、接着剤を用いなくても、管型白熱封体の封止部５１１とベース５６とを接続することができる。 Since the base 56 in which the opening 561 is formed can contact the A1 to A4 and the cylindrical opening 561 with the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal, the tube type can be used without using an adhesive. The sealing part 511 of the incandescent sealing body and the base 56 can be connected.

次に、ベース５６の必要な肉厚Ｄ１，Ｄ２について説明する。
管型白熱ランプの管軸方向から見て、管型白熱封体の封止部５１１から突出する外部リード５４から最も離隔する点（図５（ｃ）中のＢ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の４点）をベースの開口部５６１にとり、この点の中で最も離隔する２点Ｂ２，Ｂ３（図５（ｃ）の場合は、Ｂ１，Ｂ４でもかまわない）で直線（図５（ｃ）中のＢ２とＢ３を結ぶ破線）を形成する。この直線（図５（ｃ）中のＢ２とＢ３を結ぶ破線）の方向に、ベース５６が必要とする肉厚Ｄ１，Ｄ２を確保した２点Ｃ２，Ｃ３をとる。
この２点Ｃ２，Ｃ３がベース５６の最外形とすることにより、ベースを小型化することができる。 Next, the necessary thicknesses D1 and D2 of the base 56 will be described.
When viewed from the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp, the point farthest from the external lead 54 protruding from the sealing portion 511 of the tube-type incandescent seal (4 of B1, B2, B3, B4 in FIG. 5C) A point) is taken as an opening 561 of the base, and two points B2 and B3 (in the case of FIG. 5C, B1 and B4 may be used) which are farthest among these points, are straight lines (in FIG. 5C). A broken line connecting B2 and B3). In the direction of this straight line (broken line connecting B2 and B3 in FIG. 5C), two points C2 and C3 that secure the thicknesses D1 and D2 required by the base 56 are taken.
By making these two points C2 and C3 the outermost shape of the base 56, the base can be miniaturized.

ベース５６と定着ローラの縮径部２１の関係及び位置決め部の形成についての説明は図４と共通であるため省略する。 The description of the relationship between the base 56 and the reduced diameter portion 21 of the fixing roller and the formation of the positioning portion are the same as in FIG.

本発明に係る管型白熱ランプのベース５６の別の実施例について、図６ないし図９を用いて説明する。図３との相違点は、位置決め部の形状や位置や数が異なる点である。
図６ないし図９は、管型白熱ランプの端部に配置されるベース５６の拡大図であり、（ａ）が開口部５６２から見た図（正面図）で、（ｂ）が側面図で、（ｃ）が（ａ）の背面図である。また、図６ないし図９は、図３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。 Another embodiment of the tube-type incandescent lamp base 56 according to the present invention will be described with reference to FIGS. The difference from FIG. 3 is that the shape, position, and number of positioning portions are different.
6 to 9 are enlarged views of the base 56 arranged at the end of the tube-type incandescent lamp, where (a) is a view (front view) seen from the opening 562, and (b) is a side view. (C) is a rear view of (a). Further, in FIGS. 6 to 9, the same components as those shown in FIG.

図６のベース５６について説明する。
図６のベース５６は、管型白熱ランプの管軸方向の端部から見たときに（図６（ｃ））、形成された凹部５６５の位置決め部の形状が半円状である点で、図３のベース５６（図３（ｃ））と相違する。
ベース５６に形成される位置決め部の凹部５６５の形状は半円状であってもかまわなく、図３のベース５６と同様の効果を得られるものである。 The base 56 in FIG. 6 will be described.
When the base 56 of FIG. 6 is viewed from the end of the tube-type incandescent lamp in the tube axis direction (FIG. 6C), the shape of the positioning portion of the formed recess 565 is semicircular, 3 is different from the base 56 (FIG. 3C).
The concave portion 565 of the positioning portion formed on the base 56 may be semicircular, and the same effect as the base 56 of FIG. 3 can be obtained.

図７のベース５６について説明する。
図３のベース５６は、管型白熱ランプの管軸方向の端部から見たとき（図３（ｃ））、形成された凹部５６５の位置決め部の形成された位置が、一方の凹部５６５から管型白熱ランプの中心軸方向に伸びる方向の１８０°の位置に他方の凹部５６５が形成されている。一方、図７のベース５６は、管型白熱ランプの管軸方向の端部から見たとき（図７（ｃ））、形成された凹部５６５の位置決め部の位置が、一方の凹部５６５から管型白熱ランプの中心軸へ伸びる方向の１８０°に対して、中心軸から概略３０°の方向に他方の凹部５６５を形成した点で、図３のベース５６とは相違する。また、図７のベース５６は、側面から見たとき（図７（ｂ））、形成された凹部５６５の位置決め部の凹部５６５の形状は半円状である点で、図３のベース５６（図３（ｂ））と相違する。
ベース５６の一方の凹部５６５に対して、他方の凹部５６５が形成される位置は３０°に限定されるものでないが、図示しないリード線の導出の妨げにならないように、導出孔５６２からは離隔される。
また、ベース５６に形成される位置決め部の凹部５６５の形状は半円状であってもかまわなく、図３のベース５６と同様の効果を得られるものである。 The base 56 in FIG. 7 will be described.
3 is viewed from the end of the tube-type incandescent lamp in the tube axis direction (FIG. 3C), the position where the positioning portion of the formed recess 565 is formed from one recess 565. The other recess 565 is formed at a position of 180 ° in the direction extending in the central axis direction of the tube-type incandescent lamp. On the other hand, when the base 56 in FIG. 7 is viewed from the end in the tube axis direction of the tube-type incandescent lamp (FIG. 7C), the position of the positioning portion of the formed recess 565 is changed from the one recess 565 to the tube. 3 is different from the base 56 of FIG. 3 in that the other concave portion 565 is formed in a direction approximately 30 ° from the central axis with respect to 180 ° in the direction extending to the central axis of the type incandescent lamp. Moreover, the base 56 of FIG. 7 is the base 56 (FIG. 3) in that the shape of the concave portion 565 of the positioning portion of the formed concave portion 565 is semicircular when viewed from the side surface (FIG. 7B). This is different from FIG.
The position at which the other concave portion 565 is formed is not limited to 30 ° with respect to one concave portion 565 of the base 56, but it is separated from the lead-out hole 562 so as not to hinder lead-out of a lead wire (not shown). Is done.
Further, the concave portion 565 of the positioning portion formed on the base 56 may be semicircular, and the same effect as the base 56 of FIG. 3 can be obtained.

図８のベース５６について説明する。
図８のベース５６に形成される位置決め部となる凹部５６５の数が３箇所あり、この点で図３と相違する。また、図８のベース５６は、管型白熱ランプの管軸方向の端部から見たとき（図８（ｃ））、形成された凹部５６５の位置決め部の位置が、一方の凹部５６５から管型白熱ランプの中心軸へ伸びる方向の１８０°に対して、中心軸から一方の回転方向（例えば時計回りの方向）への概略３０°に他方の凹部５６５を形成し、さらに中心軸から他方の回転方向（例えば半時計回りの方向）へ概略３０°（他方の凹部５６５から見て概略６０°）に３箇所目の凹部５６５を形成した点で、図３のベース５６（図３（ｃ））と相違する。
ベース５６に形成される位置決め部の他方の凹部５６５と３箇所目の凹部はそれぞれ３０°に限定されるものではないが、図示しないリード線の導出の妨げにならないように、導出孔５６２からは離隔される。 The base 56 in FIG. 8 will be described.
There are three concave portions 565 serving as positioning portions formed on the base 56 in FIG. 8, and this is different from FIG. 8 is viewed from the end of the tube-type incandescent lamp in the tube axis direction (FIG. 8C), the position of the positioning portion of the formed recess 565 is changed from the one recess 565 to the tube. The other concave portion 565 is formed at approximately 30 ° from the central axis to one rotation direction (for example, clockwise direction) with respect to 180 ° extending to the central axis of the type incandescent lamp, and further from the central axis to the other The base 56 shown in FIG. 3 (FIG. 3C) is the third recess 565 formed at approximately 30 ° in the rotation direction (for example, counterclockwise) (approximately 60 ° when viewed from the other recess 565). ) Is different.
The other concave portion 565 and the third concave portion of the positioning portion formed on the base 56 are not limited to 30 °, but from the lead-out hole 562 so as not to hinder lead-out of a lead wire (not shown). Be separated.

図９のベース５６について説明する。
図９のベース５６に形成される位置決め部となる凹部５６５の数が４箇所あり、この点で図４と相違する。
ベース５６に形成される位置決め部となる凹部５６５の数は２〜４に限定されるものでない。 The base 56 in FIG. 9 will be described.
There are four concave portions 565 serving as positioning portions formed on the base 56 of FIG. 9, and this is different from FIG.
The number of recesses 565 serving as positioning portions formed in the base 56 is not limited to 2-4.

ベース５６の位置決め部の位置や形状は、上記のものに限定されるもので無いが、図４を用いて説明したベース５６が必要な肉厚によって形成される円筒状の範囲に形成される。これにより、管型白熱ランプの径方向への不所望な突出を防止できる。さらに、ベース５６の位置決め部は導出孔５６２から離隔されることにより、リード線の導出の妨げを防止できる。 The position and shape of the positioning portion of the base 56 are not limited to those described above, but the base 56 described with reference to FIG. 4 is formed in a cylindrical range formed by a necessary thickness. Thereby, the unwanted protrusion to the radial direction of a tube-type incandescent lamp can be prevented. Further, since the positioning portion of the base 56 is separated from the lead-out hole 562, the lead wire lead-out can be prevented from being hindered.

本発明に係るプリンタ定着装置である。1 is a printer fixing device according to the present invention. 本発明の管型白熱ランプである。It is a tube type incandescent lamp of the present invention. 本発明の管型白熱ランプのベースの拡大図である。It is an enlarged view of the base of the tube type incandescent lamp of the present invention. 本発明の管型白熱ランプの位置決め部の説明図である。It is explanatory drawing of the positioning part of the tube type incandescent lamp of this invention. 本発明の管型白熱ランプの位置決め部の説明図である。It is explanatory drawing of the positioning part of the tube type incandescent lamp of this invention. 本発明の管型白熱ランプのベースの拡大図である。It is an enlarged view of the base of the tube type incandescent lamp of the present invention. 本発明の管型白熱ランプのベースの拡大図である。It is an enlarged view of the base of the tube type incandescent lamp of the present invention. 本発明の管型白熱ランプのベースの拡大図である。It is an enlarged view of the base of the tube type incandescent lamp of the present invention. 本発明の管型白熱ランプのベースの拡大図である。It is an enlarged view of the base of the tube type incandescent lamp of the present invention. 従来のプリンタ定着装置である。This is a conventional printer fixing device. 従来のプリンタ定着装置である。This is a conventional printer fixing device. 従来のプリンタ定着装置である。This is a conventional printer fixing device.

Explanation of symbols

１プリンタ定着装置
２定着ローラ
２１定着ローラの拡径部
２２定着ローラの縮径部
３回転用ギア
４固定部材
４１固定部材の凸部
５管型白熱ランプ
５１管型白熱封体
５１１封止部
５２フィラメント
５３箔
５４外部リード
５５リード線
５６ベース
５６１開口部
５６２導出孔
５６３底部
５６４側面部
５６５凹部
５６６接着剤
６加圧ローラ
Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４外部リードから最も離隔した封止部の点
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４外部リードから最も離隔した開口部の点
Ｃ２，Ｃ３ベースが必要とする肉厚をとった点
Ｄ１，Ｄ２ベースが必要とする肉厚の長さ
Ｅ１ベースに位置決め部が形成できる範囲
Ｆ１管軸方向から見たときの封止部の長手方向の上面
Ｆ２管軸方向から見たときの封止部の長手方向の下面
Ｇ１ニップ幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer fixing device 2 Fixing roller 21 Diameter expansion part 22 of fixing roller Reduction diameter part 3 of fixing roller 3 Gear for rotation 4 Fixing member 41 Convex part 5 of a fixing member Tube type incandescent lamp 51 Tube type incandescent seal 511 Sealing part 52 Filament 53 Foil 54 External lead 55 Lead wire 56 Base 561 Opening portion 562 Lead-out hole 563 Bottom portion 564 Side surface portion 565 Recessed portion 566 Adhesive 6 Pressure roller A1, A2, A3, A4 Sealing point B1 farthest from the external lead , B2, B3, B4 Points of the opening C2, C3 that are the furthest away from the external lead Points D1, D2 Thickness required by the base E1 Positioning part formed on the base Possible range F1 Upper surface F2 in the longitudinal direction of the sealing portion when viewed from the tube axis direction Lower surface G1 in the longitudinal direction of the sealing portion when viewed from the tube axis direction Nip width

Claims

A tubular incandescent seal having sealing portions at both ends;
A base disposed in the sealing portion;
In tube-type incandescent lamps consisting of lead wires derived from the base,
A base having an opening into which the sealing portion is fitted, and a lead-out hole formed in a direction intersecting the opening;
Form the thickness on the diagonal that can be formed the longest of the base opening,
A tube-type incandescent lamp comprising a positioning portion formed of a concave portion at a position separated from the outlet hole within a cylindrical range formed from an outermost diameter of a base obtained by adding a thickness to the diagonal line.