JP2008171331A - タグテープ、タグテープロール、無線タグラベル - Google Patents

Abstract

【課題】均一なロール巻回状態を実現することができるタグテープ、タグテープロール、及びこれらを用いて作成される無線タグラベルを提供する。
【解決手段】情報を記憶するＩＣチップ５１と情報の送受信を行うループアンテナ５２とを備えた複数の無線タグ回路素子Ｔoを所定間隔でテープ長手方向に連続して配置したタグテープ２２であって、テープ幅方向における無線タグ回路素子Ｔoの配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する保護部材５３の延長部５４を備える。
【選択図】図８

Description

本発明は、情報を記憶する無線タグ回路素子を有するタグテープ、これをロール形状に巻回したタグテープロール、及びこれらを用いて生成される無線タグラベルに関する。

情報を記憶する無線タグ回路素子に対し非接触（コイルを用いる電磁結合方式、電磁誘導方式、あるいは電波方式等）で情報の送受信を行うＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）システムが知られている。

このような無線タグ回路素子に対し情報の送受信を行い無線タグラベルの作成を行うタグラベル作成装置が知られている。このタグラベル作成装置には、無線タグ回路素子をテープ長手方向に略等間隔に配置したタグテープが供給スプールのまわりにロール形状に巻回されて装着される。このタグテープロールからタグテープが供給され、所望の印字が行われた被印字テープと接着されることにより、印字済みタグラベル用テープが形成される。そして、この印字済みタグラベル用テープに備えられた無線タグ回路素子に対し無線タグ情報の書き込みを行うとともに、上記印字済みタグラベル用テープを所望の長さに切断することにより、印字付きの無線タグラベルが連続的に生成される。

以上のように無線タグラベルの作成に用いられるタグテープにおいて、ロール状に巻回してタグテープロールを形成する際に均一な巻回状態を実現するために、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一となるように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−３９８５４号公報

一般に、タグテープの厚さ方向寸法がテープ幅方向に均一でない場合、タグテープをロール状に巻回した際にテープ幅方向の厚みの差が増幅され、ロールがラッパ状となってしまう等均一な巻回状態が実現できないおそれがある。

上記従来技術では、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とすることが可能であるが、テープ幅方向におけるテープの厚みに対しては特に考慮されていななかった。

本発明の目的は、厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることで、均一なロール巻回状態を実現することができるタグテープ、タグテープロール、及びこれらを用いて作成される無線タグラベルを提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明のタグテープは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置したタグテープであって、テープ幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えたことを特徴とする。

本願第１発明においては、厚さ補填手段でテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回してタグテープロールとする際、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。

第２の発明のタグテープは、上記第１発明において、前記厚さ補填手段は、前記アンテナのテープ幅方向中心位置がテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように配置されていることを特徴とする。

タグラベルを作成する際には、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロール（またはタグテープロールを収納したカートリッジ）をタグラベル作成装置に装着する。このとき、通常、タグテープロールに巻回されたタグテープのテープ幅方向一方側端部（例えば下端部）がタグラベル作成装置に対し一定位置となるように装着されるようになっている。そして、タグテープロールから繰り出されたタグテープに配置された無線タグ回路素子に対し、タグラベル作成装置側に設けられた装置側アンテナを介して無線通信による情報の送受信が行われ、所定の長さに切断されて無線タグラベルが作成される。

本願第２発明においては、無線タグ回路素子のアンテナのテープ幅方向中心位置がテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように、厚さ補填手段が配置されている。これにより、タグテープロールをタグラベル作成装置に装着した際に、無線タグ回路素子のアンテナのテープ幅方向中心位置をタグラベル作成装置に対し一定位置とすることができる。その結果、タグテープ側の無線タグ回路素子をタグラベル作成装置側に設けられた上記装置側アンテナに対し一定位置とすることが可能となり、無線タグ回路素子と装置側アンテナとの間で良好に無線通信を行うことができる。この結果、例えばテープ幅の異なるタグテープを用いて無線タグラベルの作成を行う場合であっても、タグテープ側の無線タグ回路素子と装置側アンテナとの間で行われる無線通信を良好に維持することが可能となる。

第３の発明のタグテープは、上記第２発明において、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、前記厚さ補填手段は、前記保護部材をテープ幅方向に延長した延長部であることを特徴とする。

本願第３発明においては、保護部材をテープ幅方向に延長した延長部でテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回してタグテープロールとする際、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。

第４の発明のタグテープは、上記第３発明において、前記延長部のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材の前記延長部以外の部分である本体部のテープ厚さ方向寸法と略同一であることを特徴とする。

これにより、タグテープの幅方向に沿って、無線タグ回路素子の配置部分における保護部材の本体部のテープ厚さ方向寸法と、それ以外の部分における保護部材の延長部のテープ厚さ方向寸法とを略同一にできるので、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って確実に略均一とすることができる。

第５の発明のタグテープは、上記第２発明において、前記厚さ補填手段は、前記無線タグ回路素子に対しテープ幅方向に隣接して設けられた厚さ調整部材であることを特徴とする。

本願第５発明においては、厚さ調整部材でテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回してタグテープロールとする際、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。

第６の発明のタグテープは、上記第５発明において、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、前記厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材のテープ厚さ方向寸法と略同一であることを特徴とする。

これにより、タグテープの幅方向に沿って、無線タグ回路素子の配置部分における保護部材のテープ厚さ方向寸法と、それ以外の部分における厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法とを略同一にできるので、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って確実に略均一とすることができる。

第７の発明のタグテープは、上記第６発明において、前記厚さ調整部材は、前記保護部材と略同一材料で構成されていることを特徴とする。

これにより、タグテープの曲げ剛性をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。その結果、タグテープをさらに均一に巻回することができる。

第８の発明のタグテープは、上記第１乃至第７発明のいずれかにおいて、前記複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するための略テープ状のタグテープ基材層と、前記タグテープ基材層を印字可能な被印字テープと貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層とを有することを特徴とする。

これにより、貼り合わせ用粘着剤層を介しタグテープを被印字テープに貼り合せることで、印字つき無線タグラベルを作成することができる。

上記目的を達成するために、第９の発明のタグテープロールは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置したタグテープを、テープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロールであって、前記タグテープは、テープ幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えたことを特徴とする。

本願第９発明においては、厚さ補填手段でタグテープのテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロールにおいて、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
その結果、ロールの回転ムラやタグテープのしわ等が発生するのを防止することができ、またロール径を均一化（偏心構造の回避）することができるので、タグテープロールをタグラベル作成装置に組み込み収納するときの取り扱い等、生産管理が容易となる効果もある。

第１０の発明のタグテープロールは、上記第９発明において、前記厚さ補填手段は、前記アンテナのテープ幅方向中心位置が前記タグテープのテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように、前記タグテープに配置されていることを特徴とする。

タグラベルを作成する際には、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロール（またはタグテープロールを収納したカートリッジ）をタグラベル作成装置に装着する。このとき、通常、タグテープロールに巻回されたタグテープのテープ幅方向一方側端部（例えば下端部）がタグラベル作成装置に対し一定位置となるように装着されるようになっている。そして、タグテープロールから繰り出されたタグテープに配置された無線タグ回路素子に対し、タグラベル作成装置側に設けられた装置側アンテナを介して無線通信による情報の送受信が行われ、所定の長さに切断されて無線タグラベルが作成される。

本願第１０発明においては、無線タグ回路素子のアンテナのテープ幅方向中心位置がテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように、厚さ補填手段がタグテープに配置されている。これにより、タグテープロールをタグラベル作成装置に装着した際に、無線タグ回路素子のアンテナのテープ幅方向中心位置をタグラベル作成装置に対し一定位置とすることができる。その結果、タグテープ側の無線タグ回路素子をタグラベル作成装置側に設けられた上記装置側アンテナに対し一定位置とすることが可能となり、無線タグ回路素子と装置側アンテナとの間で良好に無線通信を行うことができる。この結果、例えばテープ幅の異なるタグテープを用いて無線タグラベルの作成を行う場合であっても、タグテープ側の無線タグ回路素子と装置側アンテナとの間で行われる無線通信を良好に維持することが可能となる。

第１１の発明のタグテープロールは、上記第１０発明において、前記タグテープは、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、前記厚さ補填手段は、前記保護部材を前記タグテープの幅方向に延長した延長部であることを特徴とする。

本願第１１発明においては、保護部材をテープ幅方向に延長した延長部でタグテープのテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロールにおいて、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。

第１２の発明のタグテープロールは、上記第１１発明において、前記延長部のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材の前記延長部以外の部分である本体部のテープ厚さ方向寸法と略同一であることを特徴とする。

これにより、タグテープの幅方向に沿って、無線タグ回路素子の配置部分における保護部材の本体部のテープ厚さ方向寸法と、それ以外の部分における保護部材の延長部のテープ厚さ方向寸法とを略同一にできるので、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って確実に略均一とすることができる。

第１３の発明のタグテープロールは、上記第１０発明において、前記タグテープの前記厚さ補填手段は、前記無線タグ回路素子に対しテープ幅方向に隣接して設けられた厚さ調整部材であることを特徴とする。

本願第１３発明においては、厚さ調整部材でタグテープのテープ幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填することにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。これにより、タグテープをテープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロールにおいて、タグテープの無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分とでロール径方向の寸法の差が偏るのを防止でき、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。

第１４の発明のタグテープロールは、上記第１３発明において、前記タグテープは、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、前記厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材のテープ厚さ方向寸法と略同一であることを特徴とする。

これにより、タグテープの幅方向に沿って、無線タグ回路素子の配置部分における保護部材のテープ厚さ方向寸法と、それ以外の部分における厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法とを略同一にできるので、タグテープの厚さ方向寸法をテープ幅方向に沿って確実に略均一とすることができる。

第１５の発明のタグテープロールは、上記第１４発明において、前記厚さ調整部材は、前記保護部材と略同一材料で構成されていることを特徴とする。

これにより、タグテープの曲げ剛性をテープ幅方向に沿って略均一とすることができる。その結果、タグテープをさらに均一に巻回してタグテープロールを構成することができる。

第１６の発明のタグテープロールは、上記第９乃至第１５発明のいずれかにおいて、前記タグテープは、前記複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するための略テープ状のタグテープ基材層と、前記タグテープ基材層を印字可能な被印字テープと貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層とを有することを特徴とする。

これにより、タグテープロールから繰り出されたタグテープを貼り合わせ用粘着剤層を介し被印字テープに貼り合せることで、印字つき無線タグラベルを作成することができる。

上記目的を達成するために、第１７の発明の無線タグラベルは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置するための略テープ状の第１タグテープ基材層と、テープ厚み方向において前記無線タグ回路素子を挟むように前記第１タグテープ基材層より反対側に設けられた第２タグテープ基材層と、前記無線タグ回路素子を前記第１タグテープ基材層及び前記第２タグテープ基材層のうち少なくとも一方に定置させるための定置用粘着剤層と、前記第２タグテープ基材層を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層とを有し、前記第１タグテープ基材層と前記第２タグテープ基材層との間に、ラベル幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるラベル厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えた
ことを特徴とする。

本願第１７発明においては、第１タグテープ基材層と前記第２タグテープ基材層との間に設けた厚さ補填手段で、ラベル幅方向における無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるラベル厚さ方向寸法の差を補填することにより、無線タグラベルの厚さ方向寸法をラベル幅方向に沿って略均一とすることができる。その結果、ラベル表面の凹凸を低減することができ、見栄えを向上することができる。

第１８の発明の無線タグラベルは、上記第１７発明において、印字可能な被印字テープ層と、この被印字テープ層を前記第１タグテープ基材層に貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層とを有することを特徴とする。

これにより、被印字テープ層、貼り合わせ用粘着剤層、第１タグテープ基材層、無線タグ回路素子、第２タグテープ基材層、及び貼り付け用粘着剤層を有する多層構造の印字つき無線タグラベルを作成することができる。

本発明によれば、均一なロール巻回状態を実現することができる。

以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。それにあたってまず本発明に係るタグテープやタグテープロールを用いて無線タグラベルを作成するための無線タグラベル作成システムについてその概略を説明する。

図１は、無線タグラベル作成システムＴＳの全体のシステム構成を表すシステム構成図である。無線タグラベル作成システムＴＳは、タグラベル作成装置１を有している。タグラベル作成装置１は、通信ネットワークＮＷを介してルートサーバＲＳ、情報サーバＩＳ、端末装置ＤＴａ、および汎用コンピュータＤＴｂなどに接続されており、例えば端末装置ＤＴａにて使用者が任意に入力するデータに基づいた印字などが施された無線タグラベルＴを作成する。

図２は、上記無線タグラベル作成装置１の外観構成を示す斜視図である。無線タグラベル作成装置１は、装置本体２の上面に上蓋３を開閉可能に設けた構成とされている。

装置本体２は、その内部に後述する内部ユニット１１（図３）が設けられている。また装置本体２は、前面部２ａを有しており、この前面部２ａに、ラベル排出口４、側蓋５、電源ボタン６、およびカッタ駆動ボタン７が設けられている。ラベル排出口４は、装置本体２の内部で作成される無線タグラベルＴ（図中一点鎖線で表示）を外部に排出するのに用いられる。側蓋５は、下端を支点にした回動で開閉可能とされており、上端部に設けられている押部４ｐを上方より押し込むことで前方に回動して開くようにされている。電源ボタン６は、タグラベル作成装置１の電源のオン・オフ操作に用いられる。カッタ駆動ボタン７は、後述の切断部１６（図３参照）を使用者が手動で操作して無線タグラベルＴの長さを所望の長さとする場合に用いられる。

上蓋３は、装置本体２の図２中右奥側の端部にて回動可能に支持されるとともに、バネ等の付勢部材（図示を省略）を介して開方向に付勢される一方で、装置本体２との間のロックできるようにされており、装置本体２の上面で上蓋３に隣接するように設けられている開ボタン８が押されることにより、上記ロックが解除して上記付勢作用により開放されるようになっている。また上蓋３には、透明カバーなどを嵌め込んで形成した透視窓９が設けられている。

図３は、装置本体２の内部に設けられている内部ユニット１１の要部の構成を模式化して示す要部構成図である。内部ユニット１１は、カートリッジホルダ１２を備え、このカートリッジホルダ１２にカートリッジ１３が装着されており、また圧接・テープ送り部１４、印字部１５、切断部１６、送受信部１７を備えている。

カートリッジ１３は、タグテープ２２がタグテープ用リール部２３にロール状に巻回されたタグテープロール２１と、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製の透明なカバーフィルム２５（被印字テープ、被印字テープ層）がカバーフィルム用リール部２６にロール状に巻回されたカバーフィルムロール２４と、さらにインクリボンロール２７から繰り出されるインクリボン２８をリボン巻取りローラ２９で巻き取るようにされたインクリボンユニットとを有している。このようなカートリッジ１３は、カートリッジホルダ１２に装着された状態でその一部が図１における透視窓９を通して外部から見えるように構成されている。より具体的にいうと、カートリッジ１３の表面には、タグテープ２２のテープ幅や色などのテープタイプを表示したテープタイプ表示部（図示を省略）が設けられており、カートリッジホルダ１２にカートリッジ１３を装着した状態でこのテープタイプ表示部が透視窓９を通して外部から見えるように構成されている。

圧接・テープ送り部１４は、テープ送りローラ３１と圧接ローラ３２を有しており、タグテープロール２１から繰り出されるタグテープ２２とカバーフィルムロール２４から繰り出されるカバーフィルム２５とを重ねた状態でテープ送りローラ３１と圧接ローラ３２の間で押接的に挟持する。圧接・テープ送り部１４は、この押接挟持によりタグテープ２２にカバーフィルム２５を接合させるとともに、そのタグテープ２２とカバーフィルム２５の接合で形成される接合済みタグテープ３３を矢示Ａ方向に送り出す。

印字部１５は、印字ヘッド３４とプラテンローラ３５を有しており、カバーフィルムロール２４から繰り出されるカバーフィルム２５とインクリボンロール２７から繰り出されるインクリボン２８とが印字ヘッド３４とプラテンローラ３５の間を通過するように構成され、その通過に際してカバーフィルム２５に印字が行われる。

切断部１６は、カッタ３６を有しており、このカッタ３６により接合済みタグテープ３３を所定の長さ、あるいは所望の長さで切断して無線タグラベルＴを生成する。

送受信部１７は、送受信用のアンテナ、例えばコイル状に形成されたループアンテナ３７を有しており、このループアンテナ３７を介して接合済みタグテープ３３に対する無線通信による情報の読取りまたは書込み、より具体的には接合済みタグテープ３３に埋め込むようにして配置されている後述の無線タグ回路素子Ｔo（図５（ｄ））に対する情報の読取りまたは書込みを行う。

以上のような無線タグラベル作成装置１による無線タグラベルＴの作成は以下のようにして行われる。例えば図１の端末装置ＤＴａでタグラベル作成の入力がなされてタグラベル作成が開始されると、圧接・テープ送り部１４のテープ送りローラ３１が駆動してタグテープロール２１からタグテープ２２が繰り出される。またタグテープ２２の繰出しと同期してカバーフィルムロール２４からカバーフィルム２５が繰り出される。

カバーフィルムロール２４から繰り出されたカバーフィルム２５は、圧接・テープ送り部１４でタグテープ２２に接合される前に印字部１５を通過し、その際に印字ヘッド３４とプラテンローラ３５が作動することにより印字がなされる。この印字処理に際しては、印字の文字数などに応じた長さでインクリボン２８がリボン巻取りローラ２９で巻き取られながらインクリボンロール２７から繰り出される。こうした印字処理は、例えば図１の端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づいて行われるもので、例えば図１０（ａ）の例の無線タグラベルＴにおけるような印字文字Ｒが印字される。

印字が施されたカバーフィルム２５は、圧接・テープ送り部１４で圧接ローラ３２によりタグテープ２２に押接され、これによりタグテープ２２に接合される。タグテープ２２へのカバーフィルム２５の接合で形成された接合済みタグテープ３３は、テープ送りローラ３１で矢示Ａ方向に送り出され、送受信部１７を通過する。

送受信部１７では、そこを通過する接合済みタグテープ３３に対して上述のような無線通信による情報の読取りまたは書込みがなされる。この無線通信は、例えば図１の端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づいて行われ、このときに読み取り又は書き込んだ情報が例えば端末装置ＤＴａに表示される。

送受信部１７による情報の読取りまたは書込みが終了すると、テープ切断部１６におけるカッタ３６が作動して接合済みタグテープ３３を切断し、これにより所定の長さの無線タグラベルＴが生成される。

図４は、無線タグラベルＴを作成する際の端末装置ＤＴａの表示画面における表示の一例を示す図である。この例では、無線タグラベルＴの種別（アクセス周波数やタグラベル寸法）、印字部１５で印字される印字文字、無線タグラベルにおける無線タグ回路素子に固有の識別情報であるアクセスＩＤ、図１の情報サーバＩＳに格納されている物品情報のアドレス、および図１のルートサーバＲＳにおけるそれらの対応情報の格納先アドレスなどが読取り情報に含まれている。

以下では、タグテープ２２と無線タグラベルＴについて説明する。図５は、上記タグテープ２２の構成を示す図であり、図５（ａ）はテープ長手方向とテープ幅方向の構成を示し、図５（ｂ）は側面側から見たテープ厚さ方向の構成を示し、図５（ｃ）は端面側から見たテープ厚さ方向の構成を示し、図５（ｄ）はタグテープ２２における無線タグ回路素子Ｔoの構成を示し、図５（ｅ）は図５（ｄ）中の矢示Ｂ−Ｂ線に沿ったループアンテナ５２の断面構造を示している。

タグテープ２２には、その長手方向に所定の間隔を空けて列状に無線タグ回路素子Ｔoが埋め込むようにして配置されている。これらの無線タグ回路素子Ｔoは、各無線タグ回路素子Ｔoにおけるループアンテナ５２のテープ幅方向における中心Ｓがテープ幅方向で略一定の位置になるように配置されている。より具体的には、各無線タグ回路素子Ｔoのループアンテナ５２の中心Ｓがタグテープ２２の一方側端部（この例では下端部）から略一定の距離に位置するように各無線タグ回路素子Ｔoが配置されている。このことは、後述の厚さ補填手段との関係でいえば、無線タグ回路素子Ｔoが幅方向一定位置に配置されるように厚さ補填手段を配置するということでもある。

このような構成としたのは、上述の無線タグラベル作成装置１におけるループアンテナ３７を介した無線タグ回路素子Ｔoに対する無線通信の際の、ループアンテナ３７とループアンテナ５２との間で行われる情報送受信をより良好に行えるようにするためである。この点について、図６を用いて説明する。

図６は、接合済みタグテープ３３に設けられた無線タグ回路素子Ｔoとタグラベル作成装置１側のループアンテナ３７との位置関係を説明するための図であり、図３中の矢示Ｅ−Ｅ線に沿った接合済みタグテープ３３の断面構造を示している。なお、この図６においては、位置関係の理解を容易にするためにカートリッジ１３の外郭及びカートリッジホルダ１２（の底面）位置を一点鎖線で示している。

この図６に示すように、カートリッジ１３は、接合済みタグテープ３３のテープ幅方向一方側端部（この例では下端部）がタグラベル作成装置１のカートリッジホルダ１２の底面に対し一定位置（この例では距離Ｌ１）となるように装着される。そして、前述したように、このカートリッジ１３から繰り出された接合済みタグテープ３３に配置された無線タグ回路素子Ｔoに対し、タグラベル作成装置１側に設けられたループアンテナ３７を介して無線通信による情報の送受信が行われる。

このとき本実施形態においては、無線タグ回路素子Ｔoのループアンテナ５２のテープ幅方向中心位置Ｓがテープ幅方向一方側端部（この例では下端部）から略一定距離（この例では距離Ｌ２）の位置となるように、接合済みタグテープ３３において無線タグ回路素子Ｔoが配置されている。そして、上記距離Ｌ１と距離Ｌ２との和が、タグラベル作成装置１側に設けられたループアンテナ３７の中心位置Ｓとカートリッジホルダ１２の底面との距離Ｈと略等しくなるように構成されている。これにより、図６に示すように、無線タグ回路素子Ｔoのループアンテナ５２と装置側のループアンテナ３７とを対向させることができる。その結果、ループアンテナ３７とループアンテナ５２との間で良好な無線通信が行われるようになっている。

なお、上記は無線タグラベル作成装置１においてテープ幅の異なるタグテープ２２を有するカートリッジ１３を用いる場合でも適用される。すなわち、テープ幅の異なるタグテープ２２においても、無線タグ回路素子Ｔoのループアンテナ５２のテープ幅方向中心位置Ｓがテープ下端部から距離Ｌ２の位置となるように、無線タグ回路素子Ｔoが配置されており、タグテープ２２の幅が変わってもループアンテナ３７とループアンテナ５２の位置関係の同一性を保つことができ、タグテープ２２の幅にかかわらず常に良好な送受信を行えるようになっている。

図５に戻り、タグテープ２２は、表面側（図５中上側）から順に第４粘着剤層４４、第２テープ基材層４５（タグテープ基材層、第２タグテープ基材層）、第３粘着剤層４６、無線タグ回路素子Ｔo、第２粘着剤層４７、第１テープ基材層４８（第１タグテープ基材層）、第１粘着剤層４９、および剥離紙層５０を有する８層構造とされている。第４粘着剤層４４（貼り合わせ用粘着剤層）はカバーフィルム接合用粘着剤層であり、上述のようにしてタグテープ２２にカバーフィルム２５を接合させるために用いられる。第２テープ基材層４５及び第１テープ基材層４８は、例えばＰＥＴ樹脂のような樹脂材でテープ状に形成され、これらテープ基材層４５，４８にそれぞれ設けられた第３粘着剤層４６と第２粘着剤層４７との間に保護部材５３で被覆された無線タグ回路素子Ｔoが配置される。上記第３粘着剤層４６と第２粘着剤層４７は定置用粘着剤層であり、無線タグ回路素子Ｔoを第２テープ基材層４５及び第１テープ基材層４８にそれぞれ粘着させて定置するために機能する。第１粘着剤層４９は、貼り付け用粘着剤層であり、後述の無線タグラベルＴを目的の商品などに貼り付けるのに用いられる。剥離紙層５０は、第１粘着剤層４９を貼り付けに用いるまで保護するのに機能する。

無線タグ回路素子Ｔoは、ＩＣ回路部であるＩＣチップ５１と、このＩＣチップ５１に接続されたコイル状のループアンテナ５２とを有しており、適宜な合成樹脂材でシート状に形成された保護部材５３により全体的に覆われている。本実施形態における保護部材５３は、その幅方向（これはタグテープ２２の幅方向に対応する）について無線タグ回路素子Ｔoの一側端から広く伸びた延長部５４を有することで、幅Ｗａがタグテープ２２の幅Ｗｂとほぼ同じとなるように構成されている。また保護部材５３は、幅方向の全体で同じ厚さとなるように構成されている。つまり延長部５４の厚さ（厚さ方向寸法）ｔａは、無線タグ回路素子Ｔoを実質的に被覆する部分である保護部材５３の本体部５５の厚さｔｂとほぼ等しくなるように構成されている。

このように保護部材５３に延長部５４を設けたのは、この延長部５４をタグテープ２２の幅方向における無線タグ回路素子Ｔoの配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段として機能させることで、タグテープ２２の厚さをテープ幅方向についてその全幅にわたって均一化できるようにするためである。以下、このことについて具体的に説明する。

図７に示すのは、従来のタグテープにおける層構造の主要部を概念的に表す断面図である。従来のタグテープでは、無線タグ回路素子Ｔoを覆う保護部材Ｐが上述の保護部材５３における本体部５５に相当する部分だけの広さとされている。このため、タグテープの幅方向における保護部材Ｐで覆われた無線タグ回路素子Ｔoの設置部位とそれ以外の部位との間でテープ厚さにばらつきを生じることになる。そしてテープ幅方向でテープ厚さにばらつき（凹凸）があると、タグテープを図３におけるタグテープロール２１のように巻回してロール化した場合に、その巻回状態が不均一になってしまう。

こうした従来の問題について、タグテープ２２では、図８に層構造の要部を拡大して示すように、保護部材５３の延長部５４が厚さ補填手段として機能することでテープ幅方向の全幅にわたってテープ厚さを均一化することができる。すなわち、無線タグ回路素子Ｔoが配置される部分以外の部分についてもテープ厚さを維持するように補填する、つまり無線タグ回路素子Ｔoの配置部分とそれ以外の部分との間についてタグテープ２２に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段として延長部５４が機能し、これによりテープ幅方向の全幅にわたってタグテープ２２の厚さを均一化することができる。そしてタグテープ２２の厚さを均一化することにより、タグテープ２２を図３におけるタグテープロール２１のように巻回してロール化した場合に、均一性の高い巻回状態とすることができ、タグテープロール２１からの繰出しをより安定性の高いものにすることができる。またタグテープ２２の厚さ均一化により、図３におけるタグテープロール２１の回転ムラやタグテープ２２のしわなどの発生を効果的に防ぐことができるとともに、タグテープロール２１のロール径を均一化（偏心構造の回避）することができ、タグテープロール２１をカートリッジ１３に組み込む際の取り扱い等、生産管理が容易となるという効果も得られる。以上のような延長部５４の厚さ補填手段としての機能については、上述のように延長部５４の厚さｔａを本体部５５の厚さｔｂと同じにすることで、それをより効果的に発揮させることができる。

図９は、無線タグ回路素子Ｔoの機能的な構成の一例を示す機能ブロック図である。この図９に示すように、無線タグ回路素子Ｔoは、ＩＣチップ５１とループアンテナ５２とから構成されている。ＩＣチップ５１は、ループアンテナ５２で受信の信号の搬送波を整流する整流部６２、この整流部６２で整流された搬送波のエネルギを蓄積して駆動電源とする電源部６３、ＩＣチップ５１の全体的な制御を行う制御部６４、上記受信信号からクロック信号を抽出して制御部６４に供給するクロック抽出部６５、上記受信信号の復調を行うとともに、制御部６４からの応答信号に基づいて上記受信信号の搬送波を変調反射する変復調部６６、および無線タグラベル作成装置１との間で行われる送受信に関するデータなどを格納するメモリ部６７を備えている。

以上のようなタグテープ２２から作成される無線タグラベルＴの一例の構成を図１０に示す。図１０（ａ）は、表面側から見た構成を示し、図１０（ｂ）は側面側から見たラベル厚さ方向の構成を示し、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）中の矢示Ｃ−Ｃ線に沿った断面構造を示している。

無線タグラベルＴは、上述の８層構造のタグテープ２２にカバーフィルム２５を接合して得られる接合済みタグテープ３３（図３）を所定の長さあるいは所望の長さで切断して形成される。したがって、無線タグラベルＴは、タグテープ２２の８層構造にカバーフィルム２５が加わることで、表面側（図１０中上側）から順にカバーフィルム２５、第４粘着剤層４４、第２テープ基材層４５、第３粘着剤層４６、無線タグ回路素子Ｔo（保護部材５３）、第２粘着剤層４７、第１テープ基材層４８、第１粘着剤層４９、および剥離紙層５０を有する９層構造となっており、上記カバーフィルム２５には、裏面側（図１０中下側）から印字文字Ｒが印字されている。

このような無線タグラベルＴは、タグテープ２２に関して前述したのと同様に無線タグ回路素子Ｔoの保護部材５３における延長部５４が厚さ補填手段として機能することでラベル幅方向の全幅にわたってラベル厚さを均一化することができる。この結果、ラベル表面の凹凸を少なくすることができ、無線タグラベルＴの見栄えを向上することができる。

図１１は、以上のような実施の形態におけるタグテープ２２ないし無線タグラベルＴの変形例について、その要部のテープ層構造（ないしラベル層構造）を概念的に示す断面図である。上記実施形態では、タグテープ２２や無線タグラベルＴにおける無線タグ回路素子Ｔoの保護部材５３が無線タグ回路素子Ｔoを表裏両面について覆っていたのに対し、本変形例では、保護部材７３が無線タグ回路素子Ｔoをその一方側の面（この例では表面）についてのみ覆う構造とされている。この場合にも、上記実施形態と同様の効果を得る。

次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。

図１２は、第２の実施形態によるタグテープ８１の構成を示す。図１２（ａ）はテープ長手方向とテープ幅方向の構成を示し、図１２（ｂ）は側面側から見たテープ厚さ方向の構成を示し、図１２（ｃ）は端面側から見たテープ厚さ方向の構成を示し、図１２（ｄ）はタグテープ８１における無線タグ回路素子Ｔoの保護部材８２の構成を示している。

本実施形態のタグテープ８１は、基本的には第１の実施形態におけるタグテープ２２と同様で、保護部材８２をその幅Ｗｃが無線タグ回路素子Ｔoの幅Ｗｄとほぼ同じとするように形成する一方で、厚さ調整部材８３を上述のような厚さ補填手段として設けている点で相違している。具体的にはタグテープ８１は、その長手方向に所定の間隔を空けて列状に保護部材８２により被覆された無線タグ回路素子Ｔoが前述の幅方向一定位置に配置されるとともに、この幅方向一定位置配置の無線タグ回路素子Ｔoそれぞれに幅方向で隣接するように位置対応させて厚さ調整部材８３が配置されている。このように厚さ補填手段として厚さ調整部材８３を用いる本実施形態においても、第１の実施形態について説明したのと同様に、テープ幅方向の全幅にわたってタグテープ８１の厚さを均一化することができ、タグテープ８１を図３におけるタグテープロール２１のように巻回してロール化した場合の巻回状態の均一性を高いものとすることができ、タグテープロール２１からの繰出しをより安定性の高いものにすることができる。

このように厚さ調整部材８３を厚さ補填手段としてタグテープ８１の厚さを均一化するについては、厚さ調整部材８３の厚さｔｃを保護部材８２の厚さｔｄと略等しくすることにより、厚さ調整部材８３に厚さ補填機能をより効果的に発揮させることができる。また厚さ調整部材８３を保護部材８２と同じ材料で形成するのも好ましく、そのようにすることにより、タグテープ８１の曲げ剛性をテープ幅方向の全幅にわたって均一化することができ、ロール化する場合の巻回状態の均一性をより高いものとすることができる。この他の構成などは第１の実施形態におけるのと基本的に同様なので共通する要素を図５と同一の符号で示し、それらについての説明は省略する。

以上のようなタグテープ８１から作成される無線タグラベルＴの一例の構成を図１３に示す。図１３（ａ）は、表面側から見た構成を示し、図１３（ｂ）は側面側から見たラベル厚さ方向の構成を示し、図１３（ｃ）は図１３（ｂ）中の矢示Ｄ−Ｄ線に沿った断面構造を示している。本実施形態の無線タグラベルＴは、その厚さ補填手段が上述のように厚さ調整部材８３で形成されていることを除いて第１の実施形態における無線タグラベルＴと同様である。したがって無線タグラベルＴと共通する要素には図１０と同一の符号を付し、それらについての説明は省略する。本実施形態においても、前述の第１の実施形態と同様の効果を得る。

図１４は、以上のような第２の実施形態におけるタグテープ８１ないし無線タグラベルＴの変形例について、その要部のテープ層構造（ないしラベル層構造）を概念的に示す断面図である。上記実施形態では、タグテープ８１や無線タグラベルＴにおける無線タグ回路素子Ｔoの保護部材８２が無線タグ回路素子Ｔoを表裏両面について覆っていたのに対し、本変形例では保護部材８２が無線タグ回路素子Ｔoをその一方側の面（この例では表面）についてだけ覆う構造とされている。この場合にも、上記実施形態と同様の効果を得る。

以上、本発明を実施するための形態のいくつかについて説明したが、これらは代表的な例に過ぎず、本発明は、その趣旨を逸脱することのない範囲で様々な形態で実施することができる。例えば上記各実施形態では、カバーフィルムに印字を行い、このカバーフィルムをタグテープに接合するようにしていたが、これに限られず、タグテープ自体がカバーフィルムを予め備えている形態とすることもできる。この場合には、そのタグテープのカバーフィルムに直接的に印字を行うことになる。また上記各実施形態では、第２テープ基材層４５及び第１テープ基材層４８にそれぞれ定置用粘着剤層である第３粘着剤層４６及び第２粘着剤層４７を設けるようにしたが、これに限られず、第２テープ基材層４５または第１テープ基材層４８のどちらか一方のみに定置用粘着剤層を設けるようにしてもよい。

また、以上において、印字及び読み取り用無線タグ回路素子Ｔoへのアクセス（読み取り又は書き込み）の終了した接合済みタグテープ３３をカッタ３６で切断してタグラベルＴを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッタ３６で切断しなくても、タグテープが排出口４から排出されてきた後にラベル台紙（アクセス済みの読み取り用無線タグ回路素子Ｔoが備えられかつ対応する印字がなされたもの）のみをテープから剥がしてタグラベルＴを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。

また、以上においては、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ２２とは別のカバーフィルム２５に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、タグテープ２２に備えられた被印字テープ層に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。さらに、無線タグ回路素子Ｔoに対し情報の送受信を行うと共に、印字ヘッド３４によってその無線タグ回路素子Ｔoを識別するための印刷を行うものにも限られない。この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うものに対し本発明を適用することもできる。

さらに、以上は、タグテープがリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ１３内にそのロールが配置されてタグテープが繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔoが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。

さらには上記ロールを直接タグラベル作成装置側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ１３のようなタグラベル作成装置本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてタグテープロールを設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

無線タグラベル作成システムの全体のシステム構成を表すシステム構成図である。 無線タグラベル作成装置の外観構成を示す斜視図である。 装置本体の内部に設けられている内部ユニットの要部の構成を模式化して示す要部構成図である。 無線タグラベルを作成する際の端末装置の表示画面における表示の一例を示す図である。 本発明の第１の実施形態のタグテープの構成を示す図である。 接合済みタグテープに設けられた無線タグ回路素子とタグラベル作成装置側のループアンテナとの位置関係を説明するための図である。 従来のタグテープにおける層構造の主要部を概念的に表す断面図である。 本発明の第１の実施形態のタグテープにおける層構造の主要部を概念的に表す断面図である。 無線タグ回路素子の機能的な構成の一例を示す機能ブロック図である。 本発明の第１の実施形態のタグテープから作成される無線タグラベルの一例の構成を示す平面図である。 第１の実施形態における保護部材が無線タグ回路素子の一方側の面についてのみ覆う変形例について、その要部のテープ層構造ないしラベル層構造を概念的に示す断面図である。 本発明の第２の実施形態のタグテープの構成を示す図である。 本発明の第２の実施形態のタグテープから作成される無線タグラベルの一例の構成を示す平面図である。 第２の実施形態における保護部材が無線タグ回路素子の一方側の面についてのみ覆う変形例について、その要部のテープ層構造ないしラベル層構造を概念的に示す断面図である。

符号の説明

２１ タグテープロール
２２ タグテープ
２５ カバーフィルム（被印字テープ、被印字テープ層）
４４ 第４粘着剤層（貼り合わせ用粘着剤層）
４５ 第２テープ基材層（タグテープ基材層、第２タグテープ基材層）
４６ 第３粘着剤層（定置用粘着剤層）
４７ 第２粘着剤層（定置用粘着剤層）
４８ 第１テープ基材層（第１タグテープ基材層）
４９ 第１粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）
５１ ＩＣチップ（ＩＣ回路部）
５２ ループアンテナ（アンテナ）
５３ 保護部材
５４ 延長部（厚さ補填手段）
８１ タグテープ
８３ 厚さ調整部材（厚さ補填手段）
Ｔ 無線タグラベル
Ｔo 無線タグ回路素子

Claims (18)

1. 情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置したタグテープであって、
   テープ幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えた
   ことを特徴とするタグテープ。
2. 請求項１記載のタグテープにおいて、
   前記厚さ補填手段は、前記アンテナのテープ幅方向中心位置がテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように配置されている
   ことを特徴とするタグテープ。
3. 請求項２記載のタグテープにおいて、
   前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、
   前記厚さ補填手段は、前記保護部材をテープ幅方向に延長した延長部である
   ことを特徴とするタグテープ。
4. 請求項３記載のタグテープにおいて、
   前記延長部のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材の前記延長部以外の部分である本体部のテープ厚さ方向寸法と略同一である
   ことを特徴とするタグテープ。
5. 請求項２記載のタグテープにおいて、
   前記厚さ補填手段は、前記無線タグ回路素子に対しテープ幅方向に隣接して設けられた厚さ調整部材である
   ことを特徴とするタグテープ。
6. 請求項５記載のタグテープにおいて、
   前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、
   前記厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材のテープ厚さ方向寸法と略同一である
   ことを特徴とするタグテープ。
7. 請求項６記載のタグテープにおいて、
   前記厚さ調整部材は、前記保護部材と略同一材料で構成されている
   ことを特徴とするタグテープ。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
   前記複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するための略テープ状のタグテープ基材層と、
   前記タグテープ基材層を印字可能な被印字テープと貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層とを有する
   ことを特徴とするタグテープ。
9. 情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置したタグテープを、テープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したタグテープロールであって、
   前記タグテープは、テープ幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えた
   ことを特徴とするタグテープロール。
10. 請求項９記載のタグテープロールにおいて、
    前記厚さ補填手段は、前記アンテナのテープ幅方向中心位置が前記タグテープのテープ幅方向一方側端部から略一定距離の位置となるように、前記タグテープに配置されている
    ことを特徴とするタグテープロール。
11. 請求項１０記載のタグテープロールにおいて、
    前記タグテープは、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、
    前記厚さ補填手段は、前記保護部材を前記タグテープの幅方向に延長した延長部である
    ことを特徴とするタグテープロール。
12. 請求項１１記載のタグテープロールにおいて、
    前記延長部のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材の前記延長部以外の部分である本体部のテープ厚さ方向寸法と略同一である
    ことを特徴とするタグテープロール。
13. 請求項１０記載のタグテープロールにおいて、
    前記タグテープの前記厚さ補填手段は、前記無線タグ回路素子に対しテープ幅方向に隣接して設けられた厚さ調整部材である
    ことを特徴とするタグテープロール。
14. 請求項１３記載のタグテープロールにおいて、
    前記タグテープは、前記無線タグ回路素子のテープ厚さ方向少なくとも一方側を覆うように設けられた略シート状の保護部材をさらに備え、
    前記厚さ調整部材のテープ厚さ方向寸法は、前記保護部材のテープ厚さ方向寸法と略同一である
    ことを特徴とするタグテープロール。
15. 請求項１４記載のタグテープロールにおいて、
    前記厚さ調整部材は、前記保護部材と略同一材料で構成されている
    ことを特徴とするタグテープロール。
16. 請求項９乃至１５のいずれか１項記載のタグテープロールにおいて、
    前記タグテープは、
    前記複数の無線タグ回路素子を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するための略テープ状のタグテープ基材層と、
    前記タグテープ基材層を印字可能な被印字テープと貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層とを有する
    ことを特徴とするタグテープロール。
17. 情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置するための略テープ状の第１タグテープ基材層と、
    テープ厚み方向において前記無線タグ回路素子を挟むように前記第１タグテープ基材層より反対側に設けられた第２タグテープ基材層と、
    前記無線タグ回路素子を前記第１タグテープ基材層及び前記第２タグテープ基材層のうち少なくとも一方に定置させるための定置用粘着剤層と、
    前記第２タグテープ基材層を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層とを有し、
    前記第１タグテープ基材層と前記第２タグテープ基材層との間に、ラベル幅方向における前記無線タグ回路素子の配置部分とそれ以外の部分との間に生じるラベル厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を備えた
    ことを特徴とする無線タグラベル。
18. 請求項１７記載の無線タグラベルにおいて、
    印字可能な被印字テープ層と、
    この被印字テープ層を前記第１タグテープ基材層に貼り合せるための貼り合わせ用粘着剤層と
    を有する
    ことを特徴とする無線タグラベル。

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