JP2008168045A - クリーニング衣料管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】 クリーニング衣料を顧客との間で受け渡しする際や、クリーニング工場との間で出入荷する際に伴う労力と時間を大幅に削減できるクリーニング衣料管理システムを提供する。
【解決手段】 無線式のＩＣタグ２には予め固有のＩＤ番号が登録されている。ＰＯＳレジスタ１は、各衣料についての預り伝票用のクリーニング情報を入力する際に、持ち込まれた衣料の一点ごとのクリーニング情報とＩＣタグ２からリーダライタ３により読み取られたＩＤ番号とを個別に対応付けた後、このＩＤ番号に対応付けられたクリーニング情報をリーダライタ３により各ＩＣタグ２に一斉に書き込む。各ＩＣタグ２を衣料に取り付ける際には、個々のＩＣタグ２に登録されたクリーニング情報をＩＤ番号をキーとして読み出してディスプレイ１４に表示する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、主としてクリーニング衣料の取次店や直営店等のクリーニング店においてクリーニング衣料を効率良く管理することができるクリーニング衣料管理システムに関する。

従来、クリーニング衣料の直営店や取次店等の等のクリーニング店においては、顧客との間でクリーニング衣料を受け渡しする際や、クリーニング工場とクリーニング店や直営店などのクリーニング店や直営店等のクリーニング店との間でクリーニング衣料を出入荷する際には、耐洗紙等でできた識別タグをクリーニング衣料の一品ごとに取り付けて誤返却を防止したり、在庫管理や物流管理に行うようにしている。

また、従来技術では、クリーニング衣料に個別にＩＣタグを取り付け、このＩＣタグに衣料情報とクリーニング履歴を書き込むようにして、クリーニング衣料の管理を適切に行えるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）
特開２００３−１５９５００号公報

しかしながら、上記の特許文献１記載の従来技術のものは、あくまでクリーニング衣料のクリーニング履歴をクリーニング工場などに設置したサーバ装置などで一元管理することによって衣類の保管業務や配送業務、販売促進業務に役立てようとするものであり、クリーニング店において、クリーニング衣料を顧客との間で受け渡ししたり、クリーニング工場との間で出入荷する際の手間や時間を削減する技術を提示するものではない。

したがって、従来より、クリーニング店においては、クリーニング衣料を顧客との間で受け渡ししたり、クリーニング工場との間で出入荷する際には、依然として受付処理について人手に頼ることが多く、過大な労力と時間がかかっているのが現状である。

すなわち、クリーニング店においてクリーニング衣料を顧客から預かる場合、預り伝票を作成するとともに、クリーニング衣料の一点一点について、預り伝票の内容に対応した衣料識別用のタグをクリーニング衣料に取り付ける仕訳作業が必要となる。この場合、タグには、通常、ＪＡＮコード等に基づく記号や番号が記載されているだけで、顧客名や品名などの具体名は記載されていないため、識別タグと預り伝票との対応関係が分かりずらく、預り伝票の内容とタグのＩＤ番号とを一点一点対応付ける作業に手間取るだけでなく、タグを別の衣料に取り付けてしまうなどの誤りを生じ易い。

また、仕上がり済みのクリーニング衣料を顧客に手渡す場合、クリーニング店側で返却済みであることが分かるように、作業者は、クリーニング衣料の一点一点について、預り伝票情報を消去したり、あるいは預り伝票情報について返却済みのチェックマークなどを入れる操作を行わねばならず、手間と時間がかかる。

さらに、クリーニング店において、顧客からクリーニング衣料の仕上がり時期の問い合わせがあった場合、これに対して、クリーニング工場での現在のクリーニング衣料の出荷状況をリアルタイムで確認して顧客に即座に返答するといったことが難しい。

さらにまた、顧客から預かったクリーニング衣料をクリーニング工場に出荷する場合や、逆にクリーニング工場からクリーニング衣料がクリーニング店に入荷されたような場合には、納品書に記載されているクリーニング衣料の点数と出入荷される実際のクリーニング衣料の点数とが一致しているか否かを現物に当たって確認する作業が必要であり、余分な労力を要する。また、クリーニング工場に出荷する場合にも預り伝票に基づいて必要となる納品書を別途作成する必要があり、この点でも手間がかかっている。

本発明は、従来抱える上記の様々な課題を解決し、顧客との間でクリーニング衣料を受け渡しする際や、クリーニング工場とクリーニング店との間でクリーニング衣料を出入荷する際に伴う労力と時間を大幅に削減することができるクリーニング衣料管理システムを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明に係るクリーニング衣料管理システムは、クリーニング衣料の一点毎に取り付けられる無線式のＩＣタグと、このＩＣタグの複数個に対して無線通信で一斉に情報の読み出しおよび書き込みを行うリーダライタと、クリーニング衣料に関するレジスタ処理を行うＰＯＳレジスタとを備え、前記ＩＣタグには、各クリーニング衣料への取り付け前に予め固有のＩＤ番号が登録されており、前記ＰＯＳレジスタは、クリーニング衣料の預り伝票作成用のクリーニング情報を入力する情報入力部と、この情報入力部から入力されたクリーニング情報と前記ＩＣタグからリーダライタで読み取られたＩＤ番号とをクリーニング衣料の一点ごとに個別に対応付けるとともに、このＩＤ番号に対応付けられたクリーニング情報をリーダライタを経由して該当するＩＤ番号を有するＩＣタグに書き込む処理を行うレジスタ本体と、このレジスタ本体で対応付けられた個々のクリーニング衣料についてのＩＤ番号とクリーニング情報とを記憶する記憶部と、前記リーダライタでＩＣタグから読み取られたクリーニング情報や前記記憶部に記憶されているクリーニング情報を表示するディスプレイと、を含むことを特徴としている。

また、請求項２記載の発明に係るクリーニング衣料管理システムは、請求項１記載の発明の構成において、前記レジスタ本体は、クリーニング済みの衣料からＩＣタグが取り外された場合において、前記情報入力部から入力された初期化指令に応じて、前記リーダライタを通じてＩＣタグを初期化処理するものであることを特徴としている。

また、請求項３記載の発明に係るクリーニング衣料管理システムは、請求項１または請求項２に記載の発明の構成において、前記ＰＯＳレジスタは、クリーニング工場に設置されているセンタ装置とインターネットなどの通信回線を通じて通信する通信部を備え、前記レジスタ本体は、前記情報入力部からクリーニング衣料の仕上がり状況の確認指令が与えられた場合には、これに応じて前記通信部からセンタ装置にアクセスしてＩＣタグのＩＤ番号に対応するクリーニング衣料の仕上がり状況の問い合わせを行うものであることを特徴としている。

また、請求項４記載の発明に係るクリーニング衣料管理システムは、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発明の構成において、前記ＩＣタグは、前記ＩＣチップがコーティング樹脂で被覆されるとともに、このコーティング樹脂の一部にはタグ取付穴が形成されており、このタグ取付穴に耐洗紙を通してクリーニング衣料に個別に取り付けられるものであることを特徴としている。

請求項１記載の発明によれば、顧客との間でクリーニング衣料を受け渡しする際や、クリーニング工場とクリーニング店との間でクリーニング衣料を出入荷する際に伴う労力と時間を大幅に削減することができるクリーニング衣料管理システムを提供することが可能となる。

すなわち、顧客からクリーニング衣料が持ち込まれた場合、その点数分だけのＩＣタグを準備すれば、品番、品名、金額、顧客名などを記載した預り伝票が作成された時点で、個々のＩＣタグには、ＩＤ番号に対応付けてその預り伝票の内容を含むクリーニング情報が一斉に書き込まれるので、預り伝票の内容とＩＣタグのＩＤ番号とを一点一点対応付ける手作業が不要となり、余分な労力と時間を省くことができる。また、クリーニング衣料にＩＣタグを実際に取り付ける際、各ＩＣタグをリーダライタで読み取ることでディスプレイにはＩＤ番号や預り伝票の内容を含むクリーニング情報が表示される。このため、ＩＣタグの取り付け誤りを生じることがなく、顧客とのトラブル発生を抑えることができる。

また、顧客から預かったクリーニング衣料をクリーニング工場に出荷する場合や、逆にクリーニング工場からクリーニング衣料がクリーニング店に入荷された場合、個々のクリーニング衣料に取り付けられているＩＣタグに登録されたクリーニング情報を一斉に読み取ってディスプレイに表示することができるので、出入荷状況を簡単に把握することができる。さらに、ＩＣタグの内容を一斉に読み取ることで即時に納品書を作成できるので、納品書作成の手間を省くことができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、クリーニング店で仕上がり済みのクリーニング衣料を顧客に手渡す場合、手渡すクリーニング衣料に取り付けられていたＩＣタグを一斉に初期化できるため、従来のように返却済みであることが分かるように、クリーニング情報の一つ一つについて返却済みのチェックマークを入れるなどの操作の必要性がなく、余分な手間と時間を省くことができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えて、情報入力部からクリーニング衣料の仕上がり状況確認指令を与えると、これに応じてレジスタ本体は通信部を経由してセンタ装置にアクセスしてＩＣタグのＩＤ番号に対応するクリーニング衣料の現在の仕上がり状況を問い合わせるので、顧客に対して仕上がり時期を即座に返答することができてサービスが向上する。また、クリーニング店においては、納期遅れのクリーニング衣料があるかどうかを容易に確認することができて利便性が高まる。

請求項４記載の発明によれば、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、従来の耐洗紙を用いてＩＣタグを各クリーニング衣料に簡単に取り付けることができる。また、ＩＣタグをクリーニング衣料に取り付ければ、クリーニング工場でクリーニングする際の溶剤、加熱、プレスや揉みなどの圧力などに十分に耐えることができ、リサイクルが可能となる。

以下、本発明の実施の形態におけるクリーニング衣料管理システムについて、図面を参照して具体的に説明する。

図１は本発明の実施の形態におけるクリーニング衣料管理システムの全体を示す構成図、図２は同システムで使用するＩＣタグの平面図である。

この実施の形態のクリーニング衣料管理システムは、主としてクリーニング衣料を受け渡しするクリーニング店に設置されるもので、クリーニング店のフロントヤード側には、クリーニング衣料に関するレジスタ処理を行う単一あるいは複数のＰＯＳレジスタ１が設けられるとともに、このＰＯＳレジスタ１に付属してＩＣタグ２の複数個に対して無線通信で一斉に情報の読み出しおよび書き込みを行うリーダライタ３が設けられている。また、クリーニング店のバックヤード側には、各ＰＯＳレジスタ１のデータを一元管理するストアコンピュータ４と、クリーニング工場とクリーニング店との間でクリーニング衣料を出入荷する際にＩＣタグ２に対する情報を一斉に読み取る読取ゲート５とが設けられている。

上記のＩＣタグ２は、クリーニング衣料の一点ごとに取り付けられる無線式のものであって、例えば１３．５６ＭＨｚの周波数帯で使用される電磁誘導方式のパッシブ型のＲＦＩＤタグが適用される。そして、このＩＣタグ２は、図２に示すように、ＩＣチップ２１がコーティング樹脂２２で被覆されるとともに、このコーティング樹脂２２の一部にクリーニング衣料に当該ＩＣタグ２を取り付けるための耐洗紙を通すタグ取付穴２３が形成されている。なお、コーティング樹脂２２としては、例えばウレタン系樹脂やＰＥＴ樹脂が適用される。

このように、ＩＣチップ２１をコーティング樹脂２２で被覆することにより、クリーニング工場で衣料をクリーニングする際、ＩＣタグ２を取り付けたままでも、洗浄工程での溶剤使用や、たたきや揉みなどの圧力、乾燥工程での加熱、仕上げ工程でのプレス圧力などに十分に耐えて繰り返し使用することができる。

また、ＩＣタグ２のＩＣチップ２１は、図示しないメモリや送受信アンテナを備えており、各クリーニング衣料へＩＣタグ２を取り付ける前の段階において、メモリには予め固有のＩＤ番号が登録されている。そして、各クリーニング店には、この固有のＩＤ番号が付与されたＩＣタグ２が必要な個数分だけ配備される。

一方、上記のＰＯＳレジスタ１は、キーボードを有する情報入力部１１、レシート発行用のレシートプリンタ１２、ハードディスクやＲＡＭ等で構成された情報記憶部１３、ＬＥＤ等からなるディスプレイ１４、クリーニング工場に設置されたセンタ装置７とインターネットなどの通信回線を介して通信するための通信部１５、および上記の各部１１〜１５を総合的に制御するＣＰＵを有するレジスタ本体１６を備えている。

ストアコンピュータ４は、各ＰＯＳレジスタ１が接続されるとともに、インターネット等の通信回線６を介してクリーニング工場に設置されているセンタ装置７に接続されている。

次に、上記構成を備えたクリーニング衣料管理システムにおいて、ＩＣタグ２へのクリーニング情報の書き込み手順、クリーニング衣料へのＩＣタグ２の取付手順、およびクリーニング店でのＩＣタグ２の活用方法について、それぞれ各部の動作とともに説明する。

（１）ＩＣタグへのクリーニング情報の書き込み手順
クリーニング店には、互いに重複しないように固有のＩＤ番号が付与されたＩＣタグ２が予め配備されているので、顧客からクリーニング衣料が持ち込まれた場合、まず、その持ち込み点数分だけのＩＣタグ２を準備してリーダライタ３の上にセットする一方、持ち込まれたクリーニング衣料に関する預り伝票を作成する。

すなわち、情報入力部１１から衣料情報（例えば、衣料の品名、請求金額、クリーニング仕様内容など）や、顧客情報（例えば、顧客コードや顧客名など）、仕上がり時期（お渡し予定日）などの各種の情報を入力する。これに応じて、レジスタ本体１６は、個々のクリーニング衣料が品番ごとに仕訳された預り伝票を作成する。そして、レジスタ本体１６は、レシートプリンタ１２を起動してこの預り伝票をレシート形式で発行する。

例えば、図３に示すように、顧客からＹシャツが２点、ズボンが１点、ネクタイが１点持ち込まれた場合、伝票番号や顧客コードなどと共に、品番の「００１２」と「００１３」がＹシャツ、「００１４」がズボン、「００１５」がネクタイというように、品番ごとに衣料が割り振られた預り伝票が発行される。

さらに、レジスタ本体１６は、リーダライタ３を起動して、持ち込み点数分だけの各ＩＣタグ２に登録されているＩＤ番号を無線通信で一斉に読み出し、こうして読み出したＩＤ番号を昇順に並び替えるソート処理を行なう。

例えば、図４に示すように、持ち込まれたクリーニング衣料の点数分だけランダムに取り出したＩＣタグ２に付与されている各ＩＤ番号が、「０１２３」、「４００３」、「０００６」、「９３４５」とした場合、レジスタ本体１６は、読み込んだこれらのＩＤ番号を「０００６」→「０１２３」→「４００３」→「９３４５」というように昇順に並び替える。

続いて、レジスタ本体１６は、このようにして昇順に並び替えられたＩＤ番号に対して、預り伝票形式で作成されたクリーニング情報に含まれる一点ごとの品番を個別に対応付ける。

例えば、図５に示すように、ＩＤ番号「０００６」には品番「００１２」（Ｙシャツ）、ＩＤ番号「０１２３」には品番「００１３」（Ｙシャツ）、ＩＤ番号「４００３」には品番「００１４」（ズボン）、ＩＤ番号「９３４５」には品番「００１５」（ネクタイ）がそれぞれ対応付けられる。

そして、レジスタ本体１６は、こうしてＩＤ番号と品番とが対応付けられたクリーニング情報を情報記憶部１３に記憶するとともに、このクリーニング情報をリーダライタ３に転送する。これに応じてリーダライタ３は、ＩＤ番号をキーとして、該当する各ＩＤ番号を有する各ＩＣタグに対して個々のクリーニング情報を無線通信によって書き込む。

したがって、各々のＩＣタグ２には、ＩＤ番号に対応した個々のクリーニング情報が一斉に書き込まれることになる。例えば、図６に示すように、ＩＤ番号「４００３」のＩＣタグ２には、衣料情報として品番が「００１４」で、品名がズボンといった情報が書き込まれる。その他、衣料情報としては、預り伝票の番号や、クリーニング金額、クリーニング仕様（例えば、ドライ仕上げ、撥水仕上げ、染み抜き、折り目加工など）の属性などが、また、顧客情報として顧客名や顧客コードなどが、その他の情報として、仕上がり時期（お渡し予定日）や急ぎの有無、ＩＣタグ２に対する今までの情報の書き込み回数などの情報が登録される。

このように、預り伝票が作成された時点で、クリーニング衣料の一品ごとの品番とＩＣタグ２に予め登録されているＩＤ番号とが自動的に対応付けられるので、両者を対応付けるための手作業が不要となり、従来よりも余分な労力が軽減される。また、預り点数分のＩＣタグ２に対して、ＩＤ番号をキーとして各衣料のクリーニング情報が一斉に書き込まれるので、各ＩＣタグ２へのクリーニング情報の書き込み時間を短縮化することができる。

（２）クリーニング衣料へのＩＣタグの取付手順
一つ一つのＩＣタグ２をその都度リーダライタ３の上にセットし、上記（１）の手順でＩＣタグ２に既に登録されているクリーニング情報を無線通信によって読み取る。すると、レジスタ本体１６は、リーダライタ３でＩＣタグ２のクリーニング情報が読み取られるたびに、そのクリーニング情報をディスプレイ１４に表示する。

例えば、ＩＤ番号「４００３」のＩＣタグ２に登録されているクリーニング情報をリーダライタ３で読み取った場合には、ディスプレイ１４の画面には、ＩＤ番号「４００３」、品番「００１４」、品名ズボン、値段３５０円、折り目加工、８月１２日午後渡し等のクリーニング情報が一つだけ表示される。

そこで、作業者は、この表示画面の内容を確認した上で、該当するクリーニング衣料（上記の例ではズボン）を選択し、この選択したクリーニング衣料にＩＣタグ２を取り付ける。この場合、タグ取付穴２３に図示しない耐洗紙を通し、この耐洗紙をクリーニング衣料に取り付ける。これにより、ＩＣタグ２を耐洗紙を用いてクリーニング衣料に簡単に取り付けることができる。

（３）クリーニング店でのＩＣタグの活用方法
（ａ） 顧客から預かったクリーニング衣料をクリーニング工場に出荷する際、ＩＣタグ２が取り付けられている個々のクリーニング衣料について読取ゲート５を通過させる。すると、読取ゲート５は、各ＩＣタグ２に登録されているクリーニング情報を一斉に読み取る。そして、一斉に読み取られた各ＩＣタグ２のクリーニング情報は、ストアコンピュータ４に転送されて、図示しないディスプレイに一括して表示される。このため、現物に当たって一々確認しなくても、クリーニング衣料の入荷点数や内容が分かるので、出入荷状況を簡単に把握することができる。しかも、ストアコンピュータ４は、読取ゲート５で一斉に読み取られた各ＩＣタグ２のクリーニング情報に基づいて即時に納品書を作成するため、納品書作成時の手間を省くことができる。

さらに、クリーニング工場からクリーニング衣料がクリーニング店に入荷された場合も、ＩＣタグ２が取り付けられている個々のクリーニング衣料について読取ゲート５を通過させる。すると、読取ゲート５は、各ＩＣタグ２に登録されているクリーニング情報を一斉に読み取り、これに応じてストアコンピュータ４は、そのクリーニング情報を図示しないディスプレイに一括して表示する。このため、クリーニング工場からの納品書と実際のクリーニング衣料の入荷点数や内容を簡単に確認することができる。

（ｂ） 顧客にクリーニング済みの衣料を手渡す場合、各衣料に取り付けられたＩＣタグ２をクリーニング店で取り外すことで、ＩＣタグ２を再利用することができる。また、こうしてクリーニング済みの衣料から取り外した全てのＩＣタグ２をリーダライタ３の上に置いてから、情報入力部１１から初期化指令を入力すると、これに応じて、レジスタ本体１６は、リーダライタ３を通じて各ＩＣタグ２の初期化処理を一斉に実行する。例えば、ＩＣタグ２のクリーニング情報の内、ＩＤ番号を除く他の情報を消去する。

したがって、従来のように、返却済みであることが分かるように、クリーニング衣料の一点一点について、預り伝票を消去したり、あるいは預り伝票について返却済みのクリーニング情報にチェックマークなどを入れるなどの操作を行う必要がなく、余分な手間と時間を省くことができる。

（ｃ） クリーニング店において、顧客からクリーニング衣料の仕上がり時期の問い合わせがあった場合、ＰＯＳレジスタ１の情報入力部１１からレジスタ本体１６に対してクリーニング衣料の仕上がり状況の確認指令を与えると、これに応じてレジスタ本体１６は、通信部１５からストアコンピュータ４、およびインターネットを経由してクリーニング工場のセンタ装置７に対して仕上がりの問い合わせを行う。これにより、クリーニング工場での現在のクリーニング衣料の処理状況をリアルタイムで確認して顧客に即座に返答することができる。このため、顧客に対するサービスが向上する。

また、クリーニング店がクリーニング衣料の出荷状況の確認指令を与えると、これに応じてレジスタ本体１６は、通信部１５からストアコンピュータ４、およびインターネットを経由してクリーニング工場のセンタ装置７に対して当該クリーニング店に対する出荷状況を問い合わせる。このため、納期遅れのクリーニング衣料があるかどうかを即時に確認することができる。

（ｄ） さらに、仕上がり済みのクリーニング衣料が既にクリーニング店に入荷済みであるのに、顧客がなかなか受け取りに来ないような場合、ＰＯＳレジスタ１の情報入力部１１からレジスタ本体１６に対して、預り伝票の伝票番号や品番等を入力すれば、レジスタ本体１６は、情報記憶部１３に記憶されているクリーニング情報の内から品番等をキーとして、その顧客の名前や預りのクリーニング衣料がどれであるかを短時間の内に特定するので、顧客にクリーニング衣料の引き取りを催促することができ、クリーニング店における在庫管理の手間を軽減することができる。

本発明の実施の形態におけるクリーニング衣料管理システムの全体を示す構成図である。 同システムで使用するＩＣタグの平面図である。 預り伝票の一例を示す説明図である。 ＩＣタグから読み取ったＩＤ番号をソート処理した後の状態を示す説明図である。 預り伝票に記載されている品番とＩＣタグに登録されているＩＤ番号とを対応付けた後のクリーニング情報を示す説明図である。 各ＩＣタグに登録されるクリーニング情報の項目や内容を示す説明図である。

符号の説明

１ ＰＯＳレジスタ
２ ＩＣタグ
３ リーダライタ
４ ストアコンピュータ
５ 読取ゲート
６ 通信回線
７ センタ装置
１１ 情報入力部
１３ ディスプレイ
１５ 通信部
１６ レジスタ本体
２１ ＩＣチップ
２２ コーティング樹脂
２３ タグ取付穴

Claims (4)

1. クリーニング衣料の一点毎に取り付けられる無線式のＩＣタグと、このＩＣタグの複数個に対して無線通信で一斉に情報の読み出しおよび書き込みを行うリーダライタと、クリーニング衣料に関するレジスタ処理を行うＰＯＳレジスタとを備え、
   前記ＩＣタグには、各クリーニング衣料への取り付け前に予め固有のＩＤ番号が登録されており、前記ＰＯＳレジスタは、クリーニング衣料の預り伝票作成用のクリーニング情報を入力する情報入力部と、この情報入力部から入力されたクリーニング情報と前記ＩＣタグからリーダライタで読み取られたＩＤ番号とをクリーニング衣料の一点ごとに個別に対応付けるとともに、このＩＤ番号に対応付けられたクリーニング情報をリーダライタを経由して該当するＩＤ番号を有するＩＣタグに書き込む処理を行うレジスタ本体と、このレジスタ本体で対応付けられた個々のクリーニング衣料についてのＩＤ番号とクリーニング情報とを記憶する記憶部と、前記リーダライタでＩＣタグから読み取られたクリーニング情報や前記記憶部に記憶されているクリーニング情報を表示するディスプレイと、を含むことを特徴とするクリーニング衣料管理システム。
2. 前記レジスタ本体は、クリーニング済みの衣料からＩＣタグが取り外された場合において、前記情報入力部から入力された初期化指令に応じて、前記リーダライタを通じてＩＣタグを初期化処理するものであることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング衣料管理システム。
3. 前記ＰＯＳレジスタは、クリーニング工場に設置されているセンタ装置とインターネットなどの通信回線を通じて通信する通信部を備え、前記レジスタ本体は、前記情報入力部からクリーニング衣料の仕上がり状況の確認指令が与えられた場合には、これに応じて前記通信部からセンタ装置にアクセスしてＩＣタグのＩＤ番号に対応するクリーニング衣料の仕上がり状況の問い合わせを行うものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクリーニング衣料管理システム。
4. 前記ＩＣタグは、前記ＩＣチップがコーティング樹脂で被覆されるとともに、このコーティング樹脂の一部にはタグ取付穴が形成されており、このタグ取付穴に耐洗紙を通してクリーニング衣料に個別に取り付けられるものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のクリーニング衣料管理システム。

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