JP2008164402A - 時計用文字板および時計 - Google Patents

Abstract

【課題】立体感に優れ、美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供すること。
【解決手段】時計用文字板は、光を透過することのできる基板と指標とを有し、基板を平面視した場合において、前記基板の外表面側の主面の少なくとも一部に光の反射を防止するための、ピッチが１２０〜４００ｎｍである周期的な凹凸１２３が設けられていることを特徴とする。前記凹凸１２３の高さは、１２０〜７００ｎｍであることが好ましい。また、前記凹凸１２３は、多数の微小な凸部１２３１が形成されており、前記凸部１２３１は、略錐形であることが好ましい。
【選択図】図２

Description

本発明は、時計用文字板および時計に関する。

時計用文字板には、一般に実用性と装飾性が要求される。従来の時計用文字板は、基板に凹凸、段差を設けたり、時字、マーク等の指標を高くすることで、時計用文字板に立体感をもたせ、視認性と美的外観を高めてきた。（例えば、特許文献１参照）
しかしながら、時計用文字板の厚さを通常のものとして、立体感を得るために、時計用文字板の基板に十分な高さの段差を設けた場合、基板の一部が薄くなりすぎてしまう。このため、時計用文字板は、十分な強度を得ることができず、耐久性が劣る欠点があった。また、時計用文字板の厚さを十分に大きくした場合、時計用文字板は、立体感に優れるものの、適用できる時計が限られる欠点を有していた。

また、時計用文字板上における時字、マーク等の指標は、通常、植字や印刷によって形成される。しかしながら、植字を行う場合、製造上形成する指標の高さに制限があり、立体感を得るために十分な高さとするのが困難であった。また、印刷によって指標を形成した場合、指標は一般的に平坦なものとなり、立体感のある指標を形成することが難しい問題があった。また、指標に立体感が得られないことから、時計用文字板の高級感および美的外観を優れたものとすることが困難な問題があった。

特開２００３−２４７０９６号公報

本発明の目的は、立体感、美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた立体感、美的外観に優れた時計を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、光を透過することのできる基板と指標とを有し、
前記基板を平面視した場合において、前記基板の外表面側の主面の少なくとも一部に、ピッチが１２０〜４００ｎｍである周期的な凹凸が設けられていることを特徴とする。
これにより、立体感、美的外観に優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記凹凸の高さは、１２０〜７００ｎｍであることが好ましい。
これにより、基板に入射する光の入射角が大きい場合であっても、光の反射を好適に防止することができ、反射防止部を特に視認しづらくさせることができる。このため、立体感および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記凹凸は、多数の微小な凸部が形成されており、前記凸部は、略錐形であることが好ましい。
これにより、基板と空気層との境界での屈折率の変化をより緩やかにすることができ、光の反射を特に効果的に防止することができる。このため、立体感および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板は、前記基板を平面視した場合において、前記指標として、少なくともその周縁部付近に前記凹凸が設けられたものを有するものであることが好ましい。
これにより、指標の立体感を特に優れたものとすることができ、立体感および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記基板の厚さは、２００〜１０００μｍであることが好ましい。
これにより、耐久性を優れたものとしつつ、立体感、および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。
本発明の時計用文字板では、前記基板は、主としてプラスチック材料によって構成されるものであることが好ましい。
これにより、立体感、美的外観、耐久性が優れたものであるとともに、電磁波（光、電波）の透過性に優れている時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記凹凸を有する面とは反対側の主面付近に、少なくとも光の一部を吸収または反射する装飾層または板を有することが好ましい。
これにより、立体感および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。
本発明の時計用文字板では、前記装飾層は、主として金属材料によって構成されるものであることが好ましい。
これにより、光沢感を優れたものとすることができ、立体感、高級感および美的外観が特に優れた時計用文字板を提供することができる。
本発明の時計用文字板では、前記装飾層は、所定のパターンの開口部が設けられたものであることが好ましい。
これにより、美的外観を優れたものとしつつ、電磁波（光、電波）の透過性が優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板は、ソーラー時計用文字板であることが好ましい。
時計用文字板は、ソーラー時計等において、電磁波の優れた透過性が求められるとともに、優れた美的外観等も求められるが、本発明によればこれらの要件を同時に満足することができる。
本発明の時計は、本発明の時計用文字板を用いたことを特徴とする。
これにより、立体感、美的外観に優れた時計を提供することができる。

本発明によれば、立体感、美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた立体感、美的外観に優れた時計を提供することができる。

以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
＜第１実施形態＞
まず、本発明の文字板（時計用文字板）の第１実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の文字板を示す模式的な断面図、図２は、文字板が有する凹凸の形状（パターン）の一例を示す模式的な斜視図、図３は、第１実施形態の文字板を示す模式的な斜視図、図４は、文字板が有する開口部の形状（パターン）の一例を説明するための模式的な平面図、図５は、文字板が有する開口部の形状（パターン）の他の一例を説明するための模式的な平面図である。なお、本明細書で参照する図面は、構成の一部を強調して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。

図１に示すように、本実施形態の文字板１０は、基板１２を有し、基板１２の一方の主面である第１の面１２１側（外表面側）には、指標１３と凹凸１２３とが設けられ、第１の面とは反対側の主面である第２の面１２２には酸化物層１５と装飾層１６とが設けられている。そして、凹凸１２３は、基板に対して入射する光の反射を防止する反射防止部として機能するものである。凹凸（反射防止部）１２３は、所定の関係を満足する微細なパターンを有している。また、装飾層１６には、後に詳述するように、開口部１７が設けられている。また、文字板１０は、図示しない穴を有しており、穴は、文字板１０の中心部を、文字板１０の主面とは略垂直に貫通している。

［基板］
基板１２は、光の透過性を有するものであればいかなるものであってもよいが、主としてプラスチック材料で構成されたものであることが好ましい。プラスチック材料は、一般に、製造時において、成形が容易であり、精度よく所望の形状の基板１２を製造することができる。特に、本発明においては、基板１２上に後述する反射防止部１２３を精度よく、容易に形成することができる。また、プラスチック材料は、耐久性が優れたものであるとともに、電磁波（光、電波）の透過性に優れている。

基板１２を構成するプラスチック材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。基板１２は、上記のような材料の中でも特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、文字板１０全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、文字板１０の製造時においては、基板１２の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の文字板１０であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、基板１２がポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、基板１２と装飾層１６との密着性（特に、酸化物層１５を介しての装飾層１６との密着性）を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、文字板１０の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、文字板１０全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
なお、基板１２は、プラスチック材料以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。

また、基板の厚さは、２００〜１０００μｍであることが好ましく、３００〜８００μｍであることがより好ましい。これにより、文字板１０の強度を優れたものとしつつ、後述するような効果を特に顕著に得ることができ、文字板１０は、立体感、および美的外観が特に優れたものとなる。これに対し、基板の厚さが前記下限値未満であると、文字板１０は、基板１２の材料によっては、十分な立体感および強度が得られない場合がある。一方、基板１２の厚さが、前記上限値を超えると、文字板１０は、立体感を特に優れたものとすることができるものの、文字板１０の構成によっては、美的外観を優れたものとすることができない場合がある。

また、基板１２の光の透過率は、７０％以上であるのが好ましく、８０％以上であるのがより好ましい。これにより、後述するような効果を特に顕著に得ることができ、文字板１０は、立体感、および美的外観が特に優れたものとなる。すなわち、基板１２の光の透過性が優れていることによって、基板１２上の反射防止部１２３が設けられた部分において特に第１の面１２１を視認しづらくなり、第２の面１２２を外表面として認識しやすくなるため、第１の面１２１上にある指標１３等が特に立体的に視認できる。
また、基板１２は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。
また、基板１２の形状、大きさは、特に限定されず、通常、文字板１０の形状、大きさに基づいて決定される。

また、基板１２は、いかなる方法で成形されたものであってもよく、基板１２の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、光造形等が挙げられる。このなかでも、射出成形で成形することが好ましい。これにより、成形時に後述する反射防止部１２３に対応する型を用いることで、容易かつ確実に反射防止部１２３を有した基板１２を製造することができる。また、このような方法を用いることで、低コストで大量に反射防止部１２３を有した基板１２を製造することができる。
また、基板１２の表面に対して、後述する反射防止部１２３が設けられていない部分には、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。これにより、得られる文字板１０の表面の光沢具合にバリエーションを持たせることが可能となり、得られる文字板１０の装飾性をさらに向上させることができる。

［反射防止部］
本発明において、基板１２の第１の面１２１の少なくとも一部は、光の反射を防止する凹凸（反射防止部）１２３が設けられている。
図２に示すように、凹凸（反射防止部）１２３は、ピッチが１２０〜４００ｎｍである周期的なパターンを有している。このような微細で周期的な凹凸１２３を有することにより、文字板１０は、このような反射防止部（凹凸）１２３を有する部分で、光の反射を特に好適に防止でき、立体感および美的外観を優れたものとすることができる。詳しく説明すると、一般に、光の反射は、光の伝達媒体の屈折率が急激に変化することによって生じると考えられている。このため、空気層から基板１２に入射する光は、屈折率が大きく変化する空気層と基板１２との境界において、反射しやすい。しかしながら、凹凸１２３が存在することにより、基板１２と空気層の境界において、屈折率の変化を段階的なものとすることができる。このため、反射防止部１２３において好適に基板１２に入射する光の反射を防止することができ、反射防止部１２３が設けられた部分を視認しづらくすることができる。

また、このような反射防止部１２３は、光の波長に依存しにくく、幅広い波長領域において反射を有効に防止することができる。このため、特定の波長の光が反射防止部１２３において反射し、反射防止部１２３が着色して視認されることを有効に防ぐことができる。また、この反射防止部１２３は、基板１２に入射する光の入射角が大きい場合であっても、光の反射を好適に防止することができる。

これに対し、従来の反射防止膜は、光の波長に依存しやすく、特定波長の光が入射することで着色しやすい。加えて、反射防止膜に入射する光の入射角が大きい場合、このような着色は激しくなる。このため、反射防止膜を設けた文字板を目視した場合において、文字板は、反射防止膜が着色し、立体感、美的外観が劣るものとなってしまう。特に、文字板を斜めから目視した場合において、上記の問題は顕著なものとなる。

また、図３に示すように、本実施形態において、反射防止部１２３は、基板１２の第１の面１２１の全面に設けられている。反射防止部１２３は、光の反射を防止することができるため、第１の面１２１において反射防止部１２３が設けられた部分は、光が反射せずに透過し、第２の面１２２付近（特に、装飾層１６の表面）が、文字板１０の外表面として認識されやすくなる。この結果、第１の面１２１上に指標１３が設けられた場合、指標１３は、指標１３自体の厚さよりも厚いものとして認識されやすくなり、立体感が優れたものとなる。また、指標１３は、浮いているように視認することができる。このため、文字板１０は、立体感および高級感に優れたものとなる。すなわち、文字板１０は、基板１２上の第１の面１２１に、反射防止部１２３が設けられた部分と、指標１３等が設けられた部分とを有することによって、立体感に優れ、高級感および美的外観に優れたものとなる。

また、本実施形態において、基板１２の第２の面１２２には、後述するような装飾層１６を設けられている。このような装飾層１６を有することによって、文字板１０は、装飾層１６に応じた質感、色調を得ることができる。また、文字板１０を介してその裏側に配された部材を視認しづらくすることができる。
また、反射防止部１２３を設けることで、反射防止部１２３から入射する光は、基板１２に入射しやすくなり、結果として、文字板１０にある装飾層１６の色調をより鮮明にすることができる。また、このように、基板１２に光が入射しやすくなることから、文字板１０の光の透過性を優れたものとすることができる。このため、文字板１０は、好適にソーラー時計に用いることができる。

これに対し、厚さの大きい指標を設けて、文字板の立体感を得る方法が考えられる。しかしながら、植字や、印刷によって厚みのある指標を設けた場合、以下の問題が生じる。植字によって指標を設けた場合、厚さの大きい植字は、精度よく製造するのが困難であり、通常、本発明のように指標の美的外観を優れたものとすることができない。また、このような植字を用いた場合、指標が衝撃等の外力に対して不安定になり、文字板の耐久性が劣る。また、印刷を行って、厚さの大きい指標を形成した場合、指標が鮮明に印刷できず、ぼやけたものとなってしまう。

また、図２中、Ｐｎで示される凹凸１２３のピッチは、１２０〜４００ｎｍである。凹凸１２３のピッチが前記下限値未満であると、凹凸１２３を精度よく製造することが困難になる。また、光の反射を好適に防止できなくなってしまう。一方、凹凸１２３のピッチが前記上限値を超えると、好適に光の反射を防止することができなくなる。また、凹凸１２３のピッチは、上述した範囲内であればよいが、１４０〜３９０ｎｍであることが好ましく、１５０〜３８０ｎｍであることがより好ましい。これにより、上述したような効果をより顕著に得ることができる。

また、凹凸１２３の高さは、特に限定されないが、１２０〜７００ｎｍであることが好ましく、１３０〜６００ｎｍであることがより好ましく、１５０〜５００ｎｍであることがさらに好ましい。これにより、特に好適に光の反射を防止できる。文字板１０に対して入射した光の入射角が特に大きな場合であっても、光の反射を好適に防止することができ、反射防止部１２３を特に視認しづらくさせることができる。このため、文字板１０の立体感および美的外観は、特に優れたものとなる。
また、凹凸１２３は、上述の条件を満たすものであれば、いかなるものであってもよいが、多数の微小な凸部１２３１によって形成されていることが好ましい。これにより、基板１２と空気層との境界での屈折率の変化をより緩やかにすることができ、光の反射を特に効果的に防止することができる。

凹凸１２３における凸部１２３１の形状は、特に限定されないが、略錐形であることが好ましく、略円錐形であることがより好ましい。これにより、反射防止部１２３における空気層と基板１２との境界での屈折率の変化を特に緩やかに変化させることができ、反射防止部１２３における、光の反射を特に効果的に防止することができる。また、凹凸１２３の凸部がこのような形状であることで、文字板１０に対して入射した光の入射角が特に大きな場合であっても、光の反射を好適に防止することができ、反射防止部１２３を特に視認しづらくさせることができる。このため、文字板１０の立体感および美的外観は、特に優れたものとなる。
また、光を基板１２と垂直に入射した場合において、可視光の反射防止部１２３における反射率は１．０％以下であることが好ましく、０．８％以下であることがより好ましい。これにより、反射防止部１２３が設けられた部分が特に視認しづらくなり、文字板１０は特に立体感が優れたものとなる。

このような、反射防止部１２３は、いかなる方法で形成してもよい。また、反射防止部１２３は、基板１２の成形後に形成するものであってもよいし、基板１２の成形と同時に形成するものであってもよい。例えば、基板１２が主としてプラスチック材料で構成されている場合、例えば、凹凸１２３に対応するパターンを有した型を用いて、基板１２を射出成形することにより、基板１２の成形と同時に反射防止部を形成することができる。また、反射防止部１２３は、例えば、凹凸１２３に対応するパターンを有する型を基板１２を構成する材料の軟化点以上の温度とし、成形された基板１２に対して押し付けることによっても形成することができる。

反射防止部１２３の凹凸１２３に対応する型を構成する材料としては、特に限定されず、例えば、シリコン材料、セラミックス材料、金属材料、樹脂材料等を用いることができる。
また、凹凸１２３に対応するパターンを有する型は、例えば、上記のような材料で構成された原版に対して、所定の開口部を有するマスクを介してエッチングを施す方法や、レーザー加工する方法、タングステン等の金属材料を原版に対してスパッタリングする方法等により形成することができる。
また、凹凸１２３は、基板１２に対して直接エッチング、レーザー加工等を施すことで形成されるものであってもよい。

［指標］
基板１２の外表面側（第１の面１２１側）には、時字やマーク、目盛り等の指標１３が設けられている。
基板１２を平面視した場合において、文字板１０は、指標１３として、少なくとも周縁部付近に反射防止部１２３が設けられたものを有することが好ましい。このような指標１３は、目視した場合において、特に立体的に視認されやすく、文字板１０における指標１３の視認性を特に優れたものとすることができる。また、文字板１０は立体感および美的外観に特に優れたものとなる。また、このような指標１３は、例えば、印刷等の手段で形成され、指標１３そのもの厚さが低い場合であっても、第２の面１２２が視認できることによって、指標１３は、指標１３そのものの厚さよりも厚く視認されやすくなり、また、浮いているかのように立体的に視認されやすい。このため、文字板１０は、指標１３の視認性が優れたものとなるとともに、立体感、美的外観が特に優れたものとなる。なお、本実施形態では、反射防止部１２３は、基板１２の全面に設けられており、基板１２上の全ての指標１３の周縁部付近に反射防止部１２３が設けられたものとなっている。

指標１３の厚さは、いかなるものであってもよいが、５０〜４００μｍであることが好ましく、９０〜３００μｍであることがより好ましい。これにより、指標１３は、特に立体感が優れたものとなり、また、文字板１０は、立体感および美的外観が特に優れたものとなる。また、衝撃等の外力が加わった際においても、文字板１０は、指標１３がずれにくいものとなり、耐久性が優れたものとなる。

指標１３は、いかなるものであってもよく、例えば、塗膜、印字、植字、シール等を用いることができる。また、基板１２の一部を凸部として形成し、この凸部に対して塗装、成膜等を行って着色したものを指標としてもよい。
また、指標１３は、複数設けるものであってもよいし、単独で設けるものであってもよい。また、指標１３は、基板１２の第１の面１２１上であればどこに設けてもよく、例えば、反射防止部１２３に設けてもよい。

［酸化物層］
基板１２の第２の面１２２には、酸化物層１５が設けられている。このように、本実施形態では、主としてプラスチック材料で構成された基板１２の第２の面１２２に、装飾層１６が直接設けられずに、基板１２と装飾層１６との間に酸化物層１５が介在している。これにより、基板１２と装飾層１６との密着性（酸化物層１５を介しての密着性）、特に、後述するような気相成膜により形成される金属を構成材料とした装飾層１６の密着性を向上させることができ、装飾層１６の浮きや剥がれ（剥離）等を効果的に防止することができる。その結果、文字板１０は耐久性に優れたものとなる。

酸化物層１５は、主として金属酸化物で構成されたものである。
酸化物層１５を構成する金属酸化物としては、各種金属の酸化物を用いることができ、好ましくは、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｗ、Ｔｉ、Ｒｈの酸化物（複合酸化物を含む）が挙げられる。酸化物層１５が、酸化チタン（複合酸化物を含む）、酸化クロム（複合酸化物を含む）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、基板１２と装飾層１６との密着性をより優れたものとすることができる。また、酸化物層１５は、透明性を有する材料（無色の金属酸化物）で構成されたものであり、開口部１７からの光を透過しソーラーセル（発電部）へ照射させる。このような材料としては、例えば、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｉｎの酸化物等が挙げられる。なお、酸化物層１５は、金属酸化物以外の成分（例えば、ＳｉＯ_２）を含むものであってもよい。

また、酸化物層１５の平均厚さは、特に限定されないが、０．００５〜１．０μｍであるのが好ましく、０．００７〜０．５μｍであるのがより好ましく、０．０１〜０．３μｍであるのがさらに好ましい。酸化物層１５の平均厚さが前記範囲内の値であると、文字板１０全体としての美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、酸化物層１５の内部応力が高くなるのを十分に防止しつつ、基板１２と装飾層１６との密着性を特に優れたものとすることができる。

酸化物層１５の形成方法は、特に限定されず、例えば、塗装、湿式めっき法、化学蒸着法（ＣＶＤ）、気相成膜法、溶射等が挙げられるが、気相成膜法が好ましい。酸化物層１５の形成方法として気相成膜法を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基板１２との密着性が特に優れた酸化物層１５を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる文字板１０の審美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、酸化物層１５の形成方法として気相成膜法を適用することにより、形成すべき酸化物層１５が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。このため、例えば、得られる文字板１０の耐久性を十分に高いものとしつつ、文字板１０の電磁波の透過性を向上させることができる。したがって、得られる文字板１０を電波時計、ソーラー時計等の時計用部品に、より好適に適用することができる。

また、気相成膜法の中でも、スパッタリングが特に好ましい。酸化物層１５の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
なお、上記のような気相成膜法を適用する場合、例えば、酸化物層１５を構成する金属酸化物に対応する金属をターゲットとして用い、酸素ガスを含む雰囲気中で処理を行うことにより、酸化物層１５を容易かつ確実に形成することができる。
また、酸化物層１５の形成は、異なる複数の方法、条件を組み合わせて行ってもよい。これにより、前述したような酸化物層１５を好適に形成することができる。

［装飾層］
また、本実施形態において、基板１２の第２の面１２２側の酸化物層１５上には、装飾層１６が設けられている。
装飾層１６は、少なくとも一部の光を反射または透過することのできるものである。このような装飾層１６を有していることで、文字板１０を介して、その裏側に配された部材等が透けて見えることを確実に防止できる。また、基板１２が光の透過性を有しているため、装飾層１６の構成材料を選択することで、文字板１０の質感、色調を自由に選択することが可能となる。また、文字板１０を外表面側（第１の面１２１側）から目視した場合において、反射防止部１２３の設けられた部分は、基板１２の第１の面１２１側の界面が視認しにくいため、装飾層１６付近を文字板１０の外表面と認識しやすい。このため、文字板１０は、奥行きが深いものなり、立体感に優れたものとなる。

装飾層１６を構成する材料は、いかなるものであってもよく、例えば、各種金属材料、各種セラミックス材料、各種着色材料（例えば、顔料、染料を含むプラスチック材料等）等が挙げられ、これらのうち１種類または２種類以上を組み合わせて用いることができる。
この中でも、装飾層１６は、主として金属材料によって構成されていることが好ましい。金属材料は、一般に、金属光沢を有しており、光（可視光）を反射する機能を有している。このため、装飾層１６の基板１２と対向する面は、光（可視光）を反射する反射膜として機能する。このため、文字板１０は、光沢感に優れたものとなる。また、装飾層１６によって反射した光によって、指標１３が特に立体的に視認できる。このため、文字板１０は、指標１３の視認性が特に優れるとともに、美的外観、立体感が特に優れたものとなる。また、後述するような方法で、容易かつ確実に文字板１０を製造することができる。また、このような装飾層１６を後述するような方法で製造することで、傷、装飾層の厚さのむら等を少なくすることができ、所望の形状の装飾層１６を精度よく形成することができる。

装飾層１６を構成する金属材料としては、各種金属（合金を含む）を用いることができ、好ましくは、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｗ、Ｔｉ、Ｒｈや、これらのうち少なくとも１種を含む合金が挙げられる。装飾層１６は、上記のような材料の中でも特に、Ａｇ、Ｃｒ、Ａｕ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎから選択される少なくとも１種を含む材料（合金を含む）で構成されたものであるのが好ましい。これにより、装飾層１６と酸化物層１５との密着性を特に優れたものとするとともに、文字板１０の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、装飾層１６が上記のような材料で構成されたものであると、後述する開口部１７の大きさが比較的大きい場合や、装飾層１６全面に占める開口部１７の面積率が比較的大きい場合であっても、外観上、開口部１７の存在をより目立たないものとすることができる。

また、装飾層１６の構成材料は、酸化物層１５を構成する元素のうち少なくとも１種を含むものであってもよい。言い換えると、酸化物層１５と装飾層１６とは、少なくともこれらが接触する部位において、互いに共通の元素を含む材料で構成されたものであってもよい。例えば、酸化物層１５がＭＯ_ｎ/２の組成式（ただし、Ｍは金属元素を表し、ｎはＭの価数を示す）で表される金属酸化物を含む場合、装飾層１６は、Ｍを含むものであってもよい。これにより、酸化物層１５と装飾層１６との密着性がさらに向上する。

装飾層１６の平均厚さは、特に限定されないが、０．００５〜６００μｍであるのが好ましく、０．００７〜５００μｍであるのがより好ましく、０．０１〜４００μｍであるのがさらに好ましい。装飾層１６の平均厚さが前記範囲内の値であると、装飾層１６の内部応力が高くなるのを十分に防止しつつ、文字板１０の審美性を特に優れたものとすることができる。また、酸化物層１５と装飾層１６との密着性を特に優れたものとすることができる。また、文字板１０全体としての電磁波（電波、光）の透過率を十分に大きいものとすることができる。

装飾層１６の電磁波（光、電波）の透過率は、１５〜４０％であるのが好ましく、２５〜３８％であるのがより好ましい。これにより、文字板１０を介して、裏側に配された部材が視認できることを防止しつつ、文字板１０は、光の透過率を優れたものとすることができる。
また、装飾層１６は、各部位で均一な組成を有するものであってもよいし、そうでなくてもよい。例えば、装飾層１６は、含有成分（組成）が厚さ方向に順次変化するもの（傾斜材料）であってもよい。また、装飾層１６は、複数の層を有する積層体であってもよい。

装飾層１６の形成方法は、特に限定されず、例えば、塗装、湿式めっき法や、化学蒸着法（ＣＶＤ）、気相成膜法、溶射等が挙げられるが、気相成膜法が好ましい。装飾層１６の形成方法として気相成膜法を適用することにより、均一な膜厚を有し（不本意な厚さのばらつきが抑制され）、均質で、かつ、酸化物層１５との密着性が特に優れた装飾層１６を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる文字板１０の審美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、電波時計、ソーラー時計等の時計用部品として用いる場合、特に優れた電磁波の透過性が求められるため、一般に、装飾層１６を前記のように比較的薄いものとするのが好ましいが、装飾層１６の形成方法として気相成膜法を適用することにより、形成すべき装飾層１６がこのように比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。

また、上記のような気相成膜法の中でも、スパッタリングが特に好ましい。装飾層１６の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。すなわち、装飾層１６の形成方法としてスパッタリングを適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、酸化物層１５との密着性が特に優れた装飾層１６をより確実に形成することができる。その結果、上述したような効果をより顕著に得ることができる。

［開口部］
また、装飾層１６が金属材料によって構成される場合、その厚さ方向に貫通する開口部１７が所定の面積率で設けられていることが好ましい。このような開口部１７を有することにより、基板１２の装飾層１６で被覆されていない部位が外部からの電磁波（光、電波）を透過させる透過部となっており、文字板１０は、外部からの電磁波を十分に透過させることができるものとなっている。これにより、文字板１０を、例えば、電波時計やソーラー時計（太陽電池を内蔵する時計）、ソーラー電波時計等に好適に適用することができる。

開口部１７の形状は、特に限定されず、例えば、平面視した際の形状が略円形状、略楕円形状、略多角形状、スリット状、格子状等、いかなる形状であってもよいが、開口部１７の形状としては、例えば、図４、図５に示すように、平面視した際に、装飾層１６で構成された多数個の島状の領域を取り囲むように設けられたものであるのが好ましい。これにより、文字板１０の外観において、開口部１７の存在をより目立ち難いものとすることができるとともに、後に詳述するような製造方法において用いるマスクを、容易かつ確実に作製することができ、製造される文字板１０の信頼性を特に優れたものとすることができる。また、開口部１７の形状が上記のようなものであると、製造すべき文字板１０の仕様等に応じて、開口部１７の幅等を容易かつ確実に制御することができる。

また、図中Ｗで表される開口部１７の幅は、１０〜１５０μｍであるのが好ましく、１５〜１４０μｍであるのがより好ましく、２０〜１３０μｍであるのがさらに好ましい。開口部１７の幅Ｗが前記範囲内の値であると、文字板１０としての電磁波の透過性を十分に高いものとしつつ、文字板１０の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。

また、図中Ｐで表される開口部１７のピッチは、７０〜５５０μｍであるのが好ましく、８０〜５００μｍであるのがより好ましく、９０〜４５０μｍであるのがさらに好ましい。開口部１７のピッチＰが前記範囲内の値であると、文字板１０としての電磁波の透過性を十分に高いものとしつつ、文字板１０の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。なお、開口部１７のピッチとは、隣接する開口部１７−開口部１７間の中心間距離のことを指し、隣接する開口部１７が複数個ある場合には、最も近接した開口部１７との中心間距離のことを指す。

装飾層１６を平面視した際の装飾層１６が設けられている領域における開口部１７の占有率は、１５〜４５％であるのが好ましく、２０〜４２％であるのがより好ましく、２５〜３８％であるのがさらに好ましい。開口部１７の占有率が前記範囲内の値であると、文字板１０の外観を十分に優れたものとしつつ、文字板１０の電磁波の透過率を特に優れたものとすることができる。

このような開口部１７は、例えば、所定のパターンで開口部が設けられたマスクを配した状態で、装飾層１６を形成することにより、装飾層１６の形成と同時に形成することができる。このようにして装飾層１６（開口部１７）を形成することにより、マスクの開口部のパターンに対応する（反転したパターンの）開口部１７を容易かつ確実に形成することができる。また、多数個の文字板１０の製造に、マスクを繰り返し用いることができるため、文字板１０の生産性が向上するとともに、各文字板１０間での品質のばらつきを抑制することができる。

マスクはいかなる材料で構成されたものであってもよく、マスクの構成材料としては、各種金属材料、各種セラミックス材料、各種プラスチック材料等が挙げられる。中でも、マスクの構成材料としては、金属材料が好ましい。マスクが金属材料で構成されたものであると、マスクの耐久性を特に優れたものとすることができる。その結果、文字板１０の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、多数個の文字板１０において品質のばらつきを抑制することができ、文字板１０の信頼性が向上する。また、金属材料は、一般に、適度な弾性を有しており、形状の追従性が高いものが多く、基板１２（製造すべき文字板１０）が平板状のものに限らず、湾曲板状等のものであっても、好適に適用することができる。また、１種類のマスクを異なる形状の基板１２（例えば、平板状の基板１２、湾曲板状の基板１２）に対しても、共通して利用することができる。

特に、マスクとして、磁性材料（常磁性、強磁性を有する材料）を含む材料で構成されたものを用いることが好ましい。そして、基板１２のマスクに対向する面とは反対の面側に磁石を配することで、マスクと、装飾層１６が形成されるべきワークとしての基板１２（酸化物層１５で被覆された基板１２）とを、確実に密着させることができる。その結果、基板１２上において、目的以外の部位に装飾層１６が形成されるのをより確実に防止することができ、最終的に得られる文字板１０の美的外観および電磁波の透過性を確実に優れたものとすることができる。すなわち、製造される文字板１０の信頼性を特に優れたものとすることができる。
また、磁石は、例えば、永久磁石であってもよいし、電磁石であってもよい。
また、開口部１６は、上述した方法以外にも、装飾層１６の形成後に、装飾層１６に対してエッチング等の化学的処理を施したり、レーザー光等のエネルギー線の照射、旋盤処理等の機械的処理（物理的処理）を施したりする等して、開口部１７を形成してもよい。

［時計用文字板］
以上、上述したような文字板１０は、指標１３の立体感に優れるとともに、文字板１０自体の立体感、美的外観に優れたものである。このため、好適に時計用文字板に適用できる。時計用文字板は、時計を構成する各種部品の中でも、特に優れた美的外観が要求される部品であるが、上述したような文字板１０はこれらの要求を満たすことができる。
また、文字板１０は、時計用文字板の中でも特に、腕時計に適用されるものであるのが好ましい。腕時計は、一般に、使用される環境の条件が一定ではなく、様々な環境下において優れた装飾性、実用性が求められるものであるが、本発明の文字板１０によれば、このような要求を十分に満足することができる。

また、文字板１０は、以下に述べるような理由から、時計用文字板の中でも、ソーラー時計用文字板（ソーラー電波時計用文字板を含む）、電波時計用文字板であるのが好ましい。ソーラー時計（これらには、ソーラー電波時計を含む）および電波時計では、通常、文字板は、電波受信用のアンテナ、太陽電池を覆うように、電波受信用のアンテナ上、太陽電池上（太陽電池の受光面上）に配置されている。したがって、電波時計、ソーラー時計においては、文字板に、電波の優れた透過性が求められるが、本発明の文字板１０によれば、このような要求を十分に満足することができる。すなわち、文字板１０は、上述したような開口部１７を有しているため、電磁波（光および電波）の透過性に優れるとともに、美的外観にも優れている。特に、文字板１０は、基板１２と装飾層１６との間に酸化物層１５を有しているため、酸化物層１５の色調等により、装飾層１６の厚さが比較的薄い場合であっても、文字板１０全体としての美的外観を優れたものとすることができる。また、文字板１０は、基板１２がプラスチック材料で構成されている。これらのことから、文字板１０においては、優れた美的外観および耐久性を発揮させるとともに、電磁波（光、電波）の透過性を特に優れたものとすることができる。したがって、文字板１０は、ソーラー時計用文字板、電波時計用文字板に好適に適用することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の文字板の第２実施形態について説明する。
図６は、本発明の第２実施形態の文字板を示す模式的な斜視図である。
以下、第２実施形態の文字板について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項の説明については、その説明を省略する。

図６に示すように、本実施形態の文字板１０は、基板１２の第１の面１２１の一部のみに反射防止部１２３が設けられている。これにより、文字板１０を目視した場合において、反射防止部１２３が設けられた部分は、設けられていない部分よりも奥行きを深く見せることが可能となる。すなわち、反射防止部１２３が設けられた部分は、基板１２の第１の面１２１が視認しづらいことで、第２の面１２２側を外表面と認識しやすく、一方で、反射防止部１２３が設けられていない部分は、第１の面１２１を外表面と認識しやすい。このため、基板１２そのものを立体感のあるものとして視認させることができ、文字板１０は、立体感が特に優れたものとなる。また、反射防止部１２３が設けられた部分に指標１３を設けることができるため、文字板１０は、基板１２に立体感を持たせつつ、第１の面１２１の各指標１３の高さをほぼ同じものとすることができる。このため、文字板１０は、立体感および美的外観が優れたものとなる。

これに対し、反射防止部を設けずに基板自体の一部を薄く成形する方法が考えられるが、この場合、文字板の耐久性を強いものとできない。また、基板が薄い部分に、指標を設けても、立体感のあるものとすることが困難である。また、基板の厚さが通常の部分と、薄い部分とで、指標の位置、形状を統一することが困難であり、文字板のデザインの自由度が狭いものとなってしまう。このため、文字板の美的外観を優れたものにできない。
このような文字板１０は、前述した第１実施形態と同様に文字板１０を製造できる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の文字板の第３実施形態について説明する。
図７は、本発明の第３実施形態の文字板を示す模式的な斜視図である。
以下、第３実施形態の文字板について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項の説明については、その説明を省略する。
図７に示すように、本実施形態の文字板１０は、第１の面１２１の大部分に反射防止部１２３が設けられ、第１の面１２１の一部のみ反射防止部１２３が設けられていないものとなっている。反射防止部１２３が設けられた部分は、基板１２の第１の面１２１が視認しづらいことで、第２の面１２２付近を外表面と認識しやすくなる。これに対し、反射防止部１２３が設けられていない部分は第１の面１２１を外表面として認識しやすくなる。このため、基板１２そのものを立体感のあるものとして視認させることができ、文字板１０は、立体感が特に優れたものとなる。
このような文字板１０は、前述した第１実施形態と同様に文字板１０を製造できる。

＜時計＞
次に、上述したような本発明の文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の文字板を有するものである。上述したように、本発明の文字板は、光透過性（電磁波透過性）および装飾性（美的外観）に優れたものである。このため、このような文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する前記文字板（本発明の文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。

図８は、本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す模式的な部分断面図である。
図８に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）７２と、裏蓋７３と、ベゼル（縁）７４と、ガラス板（カバーガラス）７５とを備えている。また、ケース７２内には、前述したような本発明の文字板としての文字板（時計用文字板）１０と、太陽電池８８と、ムーブメント７１とが収納されており、さらに、針（指針）８９等が収納されている。
ガラス板７５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の文字板としての文字板１０の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池８８に十分な光量の光を入射させることができる。

また、本発明の文字板１０は、指標１３自体の厚みを大きくせずに立体感を得ることができる。このため、文字板１０を斜めから見た場合においても、指標１３と指針８９との位置関係がずれにくく、時刻等の認識が容易である。これに対し、指標を厚くした文字板では、斜めから見た場合において、指標と指針の位置関係がずれて見えやすく、時刻等の認識が容易なものとならない。
ムーブメント７１は、太陽電池８８の起電力を利用して、指針８９を駆動する。

図８中では省略しているが、ムーブメント７１内には、例えば、太陽電池８８の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント７１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。

太陽電池８８は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池８８で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池８８は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。

胴７２には巻真パイプ７６が嵌入・固定され、この巻真パイプ７６内にはりゅうず７７の軸部７７１が回転可能に挿入されている。
胴７２とベゼル７４とは、プラスチックパッキン７８により固定され、ベゼル７４とガラス板７５とはプラスチックパッキン７９により固定されている。
また、胴７２に対し裏蓋７３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）８５には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）８４が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部８５が液密に封止され、防水機能が得られる。

りゅうず７７の軸部７７１の途中の外周には溝７７２が形成され、この溝７７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）８３が嵌合されている。ゴムパッキン８３は巻真パイプ７６の内周面に密着し、該内周面と溝７７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず７７と巻真パイプ７６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず７７を回転操作したとき、ゴムパッキン８３は軸部７７１と共に回転し、巻真パイプ７６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
なお、上記の説明では、時計の一例として、腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
例えば、前述した実施形態では、反射防止部は、円錐形の凸部によって構成されるものとして説明したが、このようなものに限定されない。例えば、反射防止部は、図９、図１０、図１１に示すような多数の凸部によって構成されたものであってもよく、また、多数の凹部によって構成されるものであってもよい。

また、前述した実施形態では、文字板が、基板と、指標と、酸化物層と、装飾層とを有するものとして説明したが、本発明の文字板は、このような構成のものに限定されず、例えば、酸化物層を有していないものであってもよい。また、装飾層を有していないものであってもよい。また、基板として比較的薄いものを用い、さらに、装飾層上に更なる層を有することで、文字板全体の厚みを上述したような文字板と同様の厚みとしてもよい。これにより、文字板の耐久性を保持しつつ、基板の厚みを調節することができる。このため、文字板の耐久性を優れたものとしつつ、文字板の立体感を自由に変更することができる。

また、前述した実施形態では、指標は、基板の第一の面側のみに設けられるものとして説明したが、これに限定されず、例えば、図１２のような時計用文字板の断面図に示すように、基板の中に指標を有していてもよい。これにより、各指標ごとに任意の立体感得ることができ、デザインのバリエーションを広げることができる。このような時計用文字板は、例えば、基板と指標とを一体成形することによって得ることができる。また、例えば、光透過性を有する基材を２枚張り合わせて基板を形成し、基材の中間に印刷等で指標を設けてもよい。

また、前述した実施形態では、装飾層が薄い装飾層として形成されるものとして説明したが、装飾層は、図１３に示すように、比較的厚さの大きい金属板、着色樹脂板であってもよい。これにより、耐久性の向上を図ることができる。また、このような時計用文字板は、例えば、基板に金属板、着色樹脂板を貼着することによって製造することができる。
また、前述した実施形態では、装飾層が主として金属材料で構成されるものとして説明したが、装飾層は、いかなる材料で構成されたものであってもよい。例えば、装飾層は、着色プラスチック等を塗装したものであってもよい。また、装飾層は、印刷によって形成されたものであってもよい。

また、前述した実施形態では、装飾層がそれぞれ均一な厚さを有するものとして説明したが、装飾層は各部位で厚さの異なるものであってもよい。
また、前述した実施形態では、基板は主としてプラスチック材料で構成されたものとして説明したが、基板を構成する材料は、これに限定されず、例えば、ガラス、サファイア等の光透過性を有する材料であってもよい。

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．文字板の製造
以下に示すような方法で、各実施例および各比較例について、１００個ずつの文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（実施例１）
まず、シリコンの板を用いて、図３に示すような凹凸に対応する型を、レーザーエッチングを用いて製作した。
次に、ポリカーボネートを材料とし、前記型を用いて、射出成形により、腕時計用外装部品（文字板）の形状を有する基板を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基板は、反射防止部を構成する凹凸を一方の主面の全面に有するものであり、略円盤状をなし、直径：約２７ｍｍ×厚さ：約０．５ｍｍであった。基板を構成するポリカーボネートの絶対屈折率Ｉ_Ｂは１．５８であった。また、凹凸は、略円錐形の凸部を有したものであり、そのピッチは、２５０ｎｍであり、高さは４５０ｎｍであった。
次に、この基板を洗浄した。基板の洗浄としては、まず、アルカリ浸漬脱脂を３０秒間行い、その後、中和を１０秒間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。

次に、基板の反射防止部が形成された面とは反対側の面に、ＴｉＯ_２（絶対屈折率Ｉ_Ｏ：２．５１）で構成される酸化物層を、以下に説明するようなスパッタリングにより形成した。
まず、洗浄済みの基板をスパッタリング装置内に取付け、その後、装置内を予熱しながら、スパッタリング装置内を３×１０^−３Ｐａまで排気（減圧）した。

次に、アルゴン流量：４０ｍｌ／分でアルゴンガスを導入するとともに、酸素流量：１０ｍｌ／分で酸素を導入した。このような状態で、ターゲットとしてＴｉを用い、投入電力：１４００Ｗ、処理時間：３．０分間という条件で放電を行うことにより、ＴｉＯ_２で構成される酸化物層を形成した。このようにして形成された酸化物層の平均厚さは、０．０１μｍであった。

引き続き、上記のようにして形成された酸化物層の表面に、Ａｇで構成される装飾層をスパッタリングにより形成した。
装飾層は、酸化物層の表面に、正方形の開口部が規則正しく配列した網目状の（正方格子状の）マスクを配した状態で、スパッタリングを行うことにより形成した。
マスクとしては、ステンレス鋼（ＳＵＳ４４４）で構成されたものであり、その厚さは１５０μｍであった。また、このマスクは、その厚さ方向において断面積が一定のものであった。
また、装飾層の形成は、基板のマスクに対向する面とは反対の面側に磁石を配し、この磁石により、酸化物層が設けられた基板と、マスクとを密着させた状態で行った。

また、スパッタリングは、以下のような条件で行った。
まず、装置内を３×１０^−３Ｐａまで排気（減圧）し、その後、アルゴンガス流量：３５ｍｌ／分でアルゴンガスを導入した。このような状態で、ターゲットとしてＡｇを用い、投入電力：１４００Ｗ、処理時間：２．０分間という条件で放電を行うことにより、Ａｇで構成される装飾層を形成した。このとき、基板の主面の垂線方向と、スパッタ粒子の進行方向がほぼ平行となるようにした。このようにして形成された装飾層の平均厚さは、０．２０μｍであった。

次に、酸化物層と、開口部を有する装飾層とが設けられた基板をスパッタリング装置内から取り出し、マスクを除去した。
次に、反射防止部が設けられた面に印刷を行うことにより、基板上に指標を形成した。これにより、図１、図２に示すような文字板を得た。
なお、酸化物層、装飾層、指標およびマスクの厚さは、ＪＩＳ Ｈ ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。また、得られた文字板の反射防止部における光（４００〜８００ｎｍ）の反射率は、約０．５％であった。

（実施例２〜４）
反射防止部の凹凸の形状ピッチ、高さ、および基板、装飾層の構成、厚さ、材料を表１に示すように変更した以外は、前記実施例７と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
（実施例５）
反射防止部の凹凸の形状ピッチ、高さ、および基板、装飾層の構成、厚さ、材料を表１に示すように変更した以外は、前記実施例７と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。なお、装飾層は、マスクを配さずにスパッタリングを行うことにより形成し、開口部を有していないものとであった。

（実施例６）
酸化物層の形成を行わず、装飾層の形成時において、装飾層の構成材料を着色樹脂材料（着色したポリエステル樹脂）とし、マスクを配さずに塗装を行った以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。形成された装飾層は、均一な厚さを有しており、装飾層の厚さは、５μｍであった。

（実施例７）
基板の成形時において、図６に示すように基板の一部のみに反射防止部を設けた以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
（実施例８〜１０）
反射防止部の凹凸の形状、ピッチ、高さ、および基板、装飾層の構成、厚さ、材料を表１に示すように変更した以外は、前記実施例７と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（実施例１１）
基板の成形時において、図７に示すように基板の一部のみに反射防止部を設けた以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
（実施例１２〜１５）
反射防止部の凹凸の形状、ピッチ、高さ、および基板、装飾層の構成、厚さ、材料を表１に示すように変更した以外は、前記実施例１１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（実施例１６）
装飾層を以下に示すように形成したこと以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
装飾層の材料としては、Ａｇの金属板を用いた。金属板は、略円盤状をなし、直径：約２７ｍｍ×厚さ：約０．３ｍｍであった。この金属板を接着剤を用いて基板の第２の面に貼着することにより、装飾層を形成した。

（比較例１）
まず、ポリカーボネートを材料とし、射出成形により、腕時計用外装部品（文字板）の形状を有する基板を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基板は、反射防止部を構成する凹凸を有さないものであり、略円盤状をなし、直径：約２７ｍｍ×厚さ：約０．５ｍｍであった。基板を構成するポリカーボネートの絶対屈折率Ｉ_Ｂは１．５８であった。

次に、この基板を洗浄した。基板の洗浄としては、まず、アルカリ浸漬脱脂を３０秒間行い、その後、中和を１０秒間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。
このようにして洗浄を行った基板の外表面側の主面の全面に、真空蒸着装置ＣＥＳ−２１（株式会社シンクロン製）を用いてＥＢ法（電子ビーム蒸着）により、基板の表層から順に酸化ジルコニウム、二酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、二酸化ケイ素を主成分とする４層の反射防止膜を形成した。これらの各４層の厚さは、それぞれ１３０ｎｍであった。
次に、基板の反射防止膜を形成した面とは反対側の面に対して、前記実施例１と同様に酸化物層、装飾層を形成した。
次に、前記実施例１と同様に指標を形成し、文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（比較例２）
基板の形成時に反射防止部の形成を行わなかった以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
（比較例３）
反射防止部を形成せずに基板を製造し、前記実施例１と同様にして基板の第２の面に酸化物層および装飾層を形成した。次に、高さ６００μｍの植字を基板の第１の面に設け、文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（比較例４）
基板の成形時において、平面視した場合において、図６に示すような形状の基板を形成した。このとき、図中、反射防止部が設けられる部分については、厚さを５０μｍとし、その他の部分については、厚さを５００μｍとした。また、得られた基板は、第１の面は段差を有し、第２の面は平坦なものであった。次に、反射防止部の形成を行わずに基板を形成し、前記実施例１と同様にして第２の面に対して酸化物層、装飾層の形成を行った。指標は、第１の面に対して形成し、厚さが５００μｍ、５０μｍの部分にそれぞれ指標を形成し、文字板（腕時計用文字板）を製造した。

（比較例５、６）
反射防止部の凹凸の形状、ピッチを表１に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にして文字板（腕時計用文字板）を製造した。
各実施例および各比較例の文字板の構成を表１にまとめて示す。なお、表中、ポリカーボネートをＰＣで示し、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）をＡＢＳで示した。

２．文字板の外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各文字板について、目視による観察を行い、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：外観優良。
○：外観良。
△：外観やや不良。
×：外観不良。

また、前記各実施例および各比較例で製造した各文字板について、文字板の主面の垂線方向に対し約３０度、約６０度斜めから、目視による観察を行い、これらの立体感を以下の４段階の基準に従い、それぞれ評価した。
◎：立体感優良。
○：立体感良。
△：立体感やや不良。
×：立体感不良。

３．落下試験（耐久性評価）
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、高さ３ｍから、ステンレス鋼製の厚さ１０ｃｍのブロック上に、１０回繰り返し落下させた後の、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：時計用文字板、指標等のゆがみが全く認められない。
○：時計用文字板、指標等のゆがみがほとんど認められない。
△：時計用文字板、指標等のゆがみがわずかに認められる。
×：時計用文字板、指標等のゆがみが顕著に認められる。

４．腕時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される文字板の光透過率を算出し、以下の４段階の基準に従い、評価した。文字板の光透過率が大きいほど、文字板の光透過性は優れたものであるといえる。
◎：３２％以上。
○：２５％以上３２％未満。
△：１７％以上２５％未満。
×：１７％未満。

その後、前記各実施例および各比較例で製造した文字板を用いて、図８に示すような腕時計を製造した。そして、製造された各腕時計を暗室にいれた。その後、時計の文字板側の面（ガラス板側の面）から、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、光の照射強度が次第に大きくなるように照射強度を一定の速度で変化させた。その結果、実施例５、１６を除く本発明の時計では、比較的照射強度が小さい場合でもムーブメントが駆動した。

５．電波透過性の評価
前記各実施例および各比較例で製造した各文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。

次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。
文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。
◎：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
○：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
△：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
×：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
これらの結果を表２に示す。

表２から明らかなように、本発明の文字板は、いずれも優れた立体感、美的外観を有するとともに、耐久性（耐衝撃性）にも優れていた。
これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。すなわち、従来の反射防止膜を用いた比較例１の文字板では、斜めから目視した際において、立体感が劣るものとなり、美的外観が優れたものとならなかった。また、反射防止部を形成しなかった比較例２の文字板では、立体感が劣り、美的外観を優れたものとすることができなかった。また、比較例３の文字板は、厚さの大きい植字によって、立体感は得られたものの、落下試験では、植字がゆがみやすく、耐久性に劣るものとなった。また、比較例４の文字板は、基板の厚さの薄い部分がゆがみやすく、耐久性が劣るものとなった。また、比較例５、６の文字板は、設けた反射防止部の光の反射率が高いため、優れた立体感を得ることができなかった。

また、実施例５、１６を除く各実施例の文字板は、立体感、美的外観に優れるとともに、電磁波（光、電波）の透過性に優れていた。このことから、実施例５、１６を除く各実施例の文字板は、ソーラー時計（ソーラー電波時計）、電波時計に好適に適応できる。
また、各実施例および各比較例で得られた文字板を用いて、図８に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。

本発明の第１実施形態の文字板を示す模式的な断面図である。 文字板が有する凹凸の形状（パターン）の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の第１実施形態の文字板を示す模式的な斜視図である。 文字板が有する開口部の形状（パターン）の一例を説明するための模式的な平面図である。 文字板が有する開口部の形状（パターン）の他の一例を説明するための模式的な平面図である。 本発明の第２実施形態の文字板を示す模式的な斜視図である。 本発明の第３実施形態の文字板を示す模式的な斜視図である。 本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す模式的な部分断面図である。 文字板が有する凹凸の形状（パターン）の他の一例を示す模式的な斜視図である。 文字板が有する凹凸の形状（パターン）の他の一例を示す模式的な斜視図である。 文字板が有する凹凸の形状（パターン）の他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の文字板の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の文字板の一例を示す模式的な断面図である。

符号の説明

１０…文字板（時計用文字板） １２…基板 １２１…第１の面 １２２…第２の面 １２３…反射防止部（凹凸） １２３１…凸部 １３…指標 １５…酸化物層 １６…被膜装飾層 １７…開口部 ７１…ムーブメント ７２…胴（ケース） ７３…裏蓋 ７４…ベゼル（縁） ７５…ガラス板（カバーガラス） ７６…巻真パイプ ７７…りゅうず ７７１…軸部 ７７２…溝 ７８…プラスチックパッキン ７９…プラスチックパッキン ８３…ゴムパッキン（りゅうずパッキン） ８４…ゴムパッキン（裏蓋パッキン） ８５…接合部（シール部） ８８…太陽電池 ８９…針（指針） １００…腕時計（携帯時計）

Claims (11)

1. 光を透過することのできる基板と指標とを有し、
   前記基板を平面視した場合において、前記基板の外表面側の主面の少なくとも一部に、ピッチが１２０〜４００ｎｍである周期的な凹凸が設けられていることを特徴とする時計用文字板。
2. 前記凹凸の高さは、１２０〜７００ｎｍである請求項１に記載の時計用文字板。
3. 前記凹凸は、多数の微小な凸部が形成されており、前記凸部は、略錐形である請求項１または２に記載の時計用文字板。
4. 時計用文字板は、前記基板を平面視した場合において、前記指標として、少なくともその周縁部付近に前記凹凸が設けられたものを有するものである請求項１ないし３のいずれかに記載の時計用文字板。
5. 前記基板の厚さは、２００〜１０００μｍである請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板。
6. 前記基板は、主としてプラスチック材料によって構成されるものである請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板。
7. 前記凹凸を有する面とは反対側の主面付近に、少なくとも光の一部を吸収または反射する装飾層または板を有する請求項１ないし６のいずれかに記載の時計用文字板。
8. 前記装飾層は、主として金属材料によって構成されるものである請求項１ないし７のいずれかに記載の時計用文字板。
9. 前記装飾層は、所定のパターンの開口部が設けられたものである請求項１ないし８のいずれかに記載の時計用文字板。
10. 時計用文字板は、ソーラー時計用文字板である請求項１ないし９のいずれかに記載の時計用文字板。
11. 請求項１ないし１０のいずれかに記載の時計用文字板を用いたことを特徴とする時計。

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