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JP2008141040A - 電界効果トランジスタおよびその製造方法 - Google Patents

電界効果トランジスタおよびその製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】低いオン抵抗を実現可能な構造を有する、窒化物半導体を用いたエンハンスメント(ノーマリーオフ)型電界効果トランジスタ、とその製造方法の提供。
【解決手段】AlGaN電子供給層104上に、それと同じか、より大きなAl組成のAlGaNからなり、n型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされ、厚さが2〜10nm範囲のコンタクト層105を設け、ソース電極106とドレイン電極107の間の一部でコンタクト層105をエッチング除去して形成する第1のリセス110と、第1のリセス内の一部で電子供給層104を薄くして形成する第2のリセス112とを有し、第2のリセス内をゲート絶縁膜113とT型ゲート電極108で隙間なく埋め込み、T型ゲート電極108の傘の下の絶縁膜109による段差を利用して自己整合的にT型ゲート電極108に隣接してコンタクト層105上にオーミック補助電極114を形成する。
【選択図】図1

Description

本発明は、窒化物系半導体を用いた電界効果トランジスタ、およびその製造方法に関する。特に、エンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタにおいて、低オン抵抗を実現できる構成を有する電界効果トランジスタ、およびその製造方法に関する。
GaN、AlGaN、InGaN、InAlN、InAlGaNなどの窒化物系半導体は、高い絶縁破壊強度、高い熱伝導率、高い電子飽和速度を有しているという特長を有する。この特長のため、高周波デバイス、あるいは電源デバイスの分野における高パワーデバイスの作製に利用する半導体材料として有望であり、近年、窒化物系半導体材料を用いた電界効果トランジスタの実用化開発が盛んに行われている。
これらの応用に対しては、電界効果トランジスタのゲート電極への負の直流バイアス電源を必要としないエンハンスメント(ノーマリオフ)型であることが要求されている。図6に、窒化物系半導体材料を用いたエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタとして、従来提案されている構造の一例を示す(特許文献1を参照)。図6に例示される、従来技術に係る、窒化物系半導体を用いたエンハンスメント型電界効果トランジスタの構成を簡単に説明する。図6に示す、エンハンスメント型電界効果トランジスタは、所謂、HEMT(High Electron Mobility Transistor)の構成を有している。
図6に示す、従来のHEMT構造の電界効果トランジスタとして、具体的には、次の構造が例示されている(特許文献1を参照)。例えば、サファイア基板のような、高抵抗の基板1の上に、厚さ50nmのGaNからなるバッファ層2が形成される。バッファ層2上に、厚さ400nmのGaNからなる電子走行層3、厚さ1nmのAlNからなる中間層9、厚さ30nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層4を、順次積層したヘテロ接合構造が形成されている。そして、ソース電極S、ゲート電極G、ドレイン電極Dが平面配置されている。
図6に示す、従来のHEMT構造の電界効果トランジスタでは、ゲート電極Gの直下に相当する部分8に、リセス構造を設けている。すなわち、該リセス構造を設ける部分8以外では、電子供給層4を構成するアンドープAl0.2Ga0.8N層の厚さは、30nmであるが、部分8では、アンドープAl0.2Ga0.8N層の厚さを5nmとしている。その際、該リセス構造を設ける部分8以外では、AlNからなる中間層9とGaNからなる電子走行層3とのヘテロ接合界面に、アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層4から供給される電子が蓄積される。このAlNからなる中間層9とGaNからなる電子走行層3とのヘテロ接合界面に蓄積される電子は、二次元電子ガス6を構成している。一方、部分8の領域では、ゲート電極Gのバイアスを0Vとする状態でも、アンドープAl0.2Ga0.8N層の表面に設けるゲート電極Gに起因する空乏層がGaNからなる電子走行層3に達している。その結果、リセス構造を設けている部分8の領域では、少なくとも、ゲート電極Gの直下に位置する、AlNからなる中間層9とGaNからなる電子走行層3とのヘテロ接合界面に、電子の蓄積は生じない。すなわち、リセス構造を設けている部分8の領域、少なくとも、ゲート電極Gの直下の部分には、ゲート電極Gのバイアスを0Vとする状態では、二次元電子ガス6は形成されていない状態となる。従って、ゲート電極Gに印加するゲート電圧VGは0Vである状態では、ソース電極Sとドレイン電極Dとの間にドレイン電圧VDを印加しても、ドレイン電流IDが流れない、ノーマリオフ状態が達成されている。すなわち、ゲート電極Gに印加するゲート電圧VGを、閾値電圧よりも高い正電圧にバイアスすると、ドレイン電流IDが流れ出す、エンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタが実現されている。
次に、図6に示す、従来のHEMT構造の電界効果トランジスタを製造する工程を、図7を参照して、簡単に紹介する。まず、サファイア基板1をMOCVD(Metal Organic Chemical Vapor Deposition)装置内に導入し、ターボポンプでMOCVD装置内の真空度を1×10-6hPa以下になるまで真空引きする。その後、真空度を100hPaとし、基板を1100℃に昇温する。温度が安定したところで、基板1を900rpmで回転させる。原料となるトリメチルガリウム(TMG)を100cm3/min、アンモニアを12リットル/minの流量で、基板1の表面に導入し、GaNからなるバッファ層2の成長を行う。成長時間は4min(240sec)でバッファ層2の膜厚は50nm程度である。
その後、トリメチルガリウム(TMG)を100cm3/min、アンモニア(NH3)を12リットル/minの流量で、バッファ層2の上に導入して、GaNからなる電子走行層3の成長を行う。成長時間は1000secで、電子走行層3の膜厚は400nmとなる。次に、トリメチルアルミニウム(TMA)を50cm3/min、アンモニアを12リットル/minの流量で導入し、アンドープAlNからなる中間層9を成長する。引き続いて、トリメチルアルミニウム(TMA)を50cm3/min、トリメチルガリウム(TMG)を100cm3/min、アンモニアを12リットル/minの流量で導入し、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層4の成長を行う。成長時間は40secで、電子供給層4の膜厚は20nmである。以上の工程によって、図7(a)に示される層構造A0が完成する。
層構造A0のエピタキシャル成長が終了した後、A0の全面にSiO2膜10を形成する。ゲート直下に相当する部分8に相当する部分領域に、SiO2膜10の開口を設け、その部分の電子供給層4を露出させる。そして、常圧において、酸素流量5リットル/minの流量下、900℃の温度で、厚さが30nmからなる電子供給層4のうち、その表面から25nmの深さまでを酸化して、酸化層11を形成する(図7(b)の層構造A1を参照)。
この酸化処理により、ゲート直下に相当する部分8の電子供給層4は、半導体層の厚さが5nmとなり、ゲート直下に相当する部分8以外の電子供給層4を構成する半導体層の厚さよりも薄くなる。続いて、リン酸系、塩酸系、フッ酸系もしくは硝酸系のエッチャントを用いて、酸化層11およびSiO2膜10を順次ウェットエッチングにより除去する。その結果、電子供給層4に凹部7が形成される。そして、図3(c)の層構造A2に示すように、電子供給層4の表面にゲート電極Gによる、ショットキー接合が形成されていない時点でも、この凹部7の電子走行層3では、2次元電子ガス層6が消失している。すなわち、電子供給層4の表面にショットキー接合が形成されていない状態であっても、この凹部7の直下においては、中間層9と電子走行層3との界面における、電子走行層3の伝導帯端ECは、フェルミレベルEfよりも、エネルギー的に高い位置となっている。
エッチング処理の終了後、EB蒸着法により、ソース電極Sとドレイン電極D(いずれもAl/Ti/Au、厚さは100nm/100nm/200nm)、凹部7内にゲート電極G(Pt/Au、厚さは100nm/200nm)を形成する。従って、凹部7の電子走行層3では、2次元電子ガス層6が消失している状態となっている、図6で示すような、従来技術に係る窒化物半導体を用いたエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタが得られる。
特開2005−183733号公報
一方、図6に示す構成を有するエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタは、ゲート電極Gを正にバイアスして、ゲート電圧VGが閾値バイアスVthより高く設定され(VG>Vth)、「オン状態」となった時点でのソース・ドレイン間の抵抗、所謂オン抵抗が高いために消費電力が大きいという問題がある。このゲート電圧VG>Vthである時点は、オン抵抗が高い理由は、複数の要因(原因)が関与している。
第一の要因(原因)は、次の現象が存在することである。ゲート電極VGが閾値バイアスVthより高く設定され、「オン状態」となった時点では、ゲート電極VGの直下の領域では、2次元電子ガス層が生成しているが、凹部7の電子走行層3中の一部は、依然として2次元電子ガス層が消失している状態となっている。
図6に示す構成の、従来技術に係るエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタでは、ゲート電極Gは、2次元電子ガス6が消失している凹部7内に形成されており、凹部7の端とゲート電極Gとの間に隙間を設けている。ゲート電極Gを正にバイアスして、ゲート電極VGが閾値バイアスVthに達すると、ゲート電極Gの直下の電子走行層3内には2次元電子ガス層6が発生する。一方、前記凹部7の端とゲート電極Gとの隙間部に関しては、電子供給層4の表面の電位は、ゲート電極Gの直下の電子供給層4の表面の電位と相違2次元電子ガス6が消失したままであり、結果として、この部分が高い抵抗となることにより、オン抵抗が高くなる。
例えば、図6に示す構造では、凹部7以外の2次元電子ガス6が発生している部分のシート抵抗は500Ω/□程度となる。各電極間の距離を、一般的に製造される代表値として、例えば、ソース電極Sとゲート電極Gとの距離を2μm、ゲート電極Gとドレイン電極Dとの距離を4μmと仮定する。その際、ゲート幅1mm(=1000μm)あたりの各電極間の抵抗は、ソース電極Sとゲート電極Gの間で500×2/1000=1Ωmm、ゲート電極Gとドレイン電極Dとの間で500×4/1000=2Ωmmとなり、合計3Ωmmのオン抵抗への寄与がある。
次に、上述した凹部7とゲート電極Gとの隙間について考える。凹部7では、「2次元電子ガス6が消失している」と記載されているが、この「消失」とは、実際に、電子密度が0cm-2になっている訳ではなく、「測定不能な程度」まで低下している状態である。具体的には、凹部7以外の部分に比べて、2次元電子ガス6が、少なくとも1/1000以下に減少していることを意味している。仮に、上述した凹部7とゲート電極Gとの隙間部分の2次元電子ガス6が、凹部以外の部分に比べて、1/1000になっている、すなわち、この部分のシート抵抗が1000倍の500kΩ/□程度になっているものとする。図6に示す構造においては、ゲート電極Gを凹部7内に形成するには、位置合わせ精度を考慮すると、少なくとも、0.2μmの隙間をゲート電極と凹部7の端との間に設けなければならない。仮に、ゲート電極Gと凹部7の端との隙間を、0.2μmと仮定すると、この隙間の抵抗は、ゲート幅1mm(=1000μm)あたり、500000×0.2/1000=100Ωmmとなる。このゲート電極Gと凹部7の端との隙間の抵抗は、凹部7以外の部分での抵抗に比べて、20倍ものオン抵抗への寄与がある。凹部7では、「2次元電子ガス6が消失している」場合、ゲート電極Gと凹部7の端との隙間が小さくても、著しくオン抵抗を増加させてしまう要因となっていることがわかる。
オン抵抗を高くする、第二の要因(理由)は、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dと2次元電子ガス6との間のアクセス抵抗が高いことである。
図6に示す構造では、ソース電極S、ドレイン電極Dが形成される電子供給層4は、n型ドーピングが施されていないAl0.2Ga0.8Nで構成されている。n型ドーピングが施されていないAl0.2Ga0.8Nの表面に設ける、ソース電極Sおよびドレイン電極Dの作製にAl/Ti/Auを用いる場合について検討する。この条件においては、我々の検討では、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dと2次元電子ガス6との間のアクセス抵抗は1Ωmm程度であり、これより低い抵抗を得ることはできなかった。
また、動作時のオン抵抗の低減を図る際、コンタクト抵抗を低くする目的で、ソース電極Sおよびドレイン電極Dと電子供給層4との間に高濃度ドーピングされたコンタクト層を設ける手法がある。特許文献1には、n型不純物が1×1019cm-3程度の高濃度にドーピングされた窒化物系半導体のn−GaN層を、コンタクト層に利用する構造も開示されている。しかしながら、この構造は、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dとコンタクト層との接触抵抗を低減する効果はあるが、下記の理由によって、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dと2次元電子ガス6との間のアクセス抵抗を効果的に低減することはできない。コンタクト層として、n−GaN層を設けると、電子供給層4であるAlGaNに、結晶歪みに基づくピエゾ圧電効果でピエゾ電界が発生し、電子供給層4とコンタクト層との界面に負の分極電荷が発生したのと等価な状態となる。この負の分極電荷により、電子供給層4であるAlGaNとコンタクト層であるn−GaNとの界面では、伝導帯下端のエネルギーポテンシャルが引き上げられ、電子に対する高いポテンシャル障壁を形成する。従って、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dと2次元電子ガス6との間で、この高いポテンシャル障壁を電子は通過しにくい、すなわち、抵抗を上昇させる要因となっている。この抵抗上昇は、n−GaNからなるコンタクト層を用いてソース電極Sあるいはドレイン電極Dとの接触抵抗を低減した効果を相殺してしまう。実際に、ソース電極Sおよびドレイン電極Dと、Al0.2Ga0.8Nn型ドーピングが施されていない電子供給層4との間に、n−GaNからなるコンタクト層を挿入する構造について検討する。我々の検討では、前記の構成において、ソース電極Sあるいはドレイン電極Dと2次元電子ガス6との間のアクセス抵抗は、1.5Ωmmとなり、上記コンタクト層を設けていない場合のアクセス抵抗より、かえって抵抗が増加している。
本発明は前記の課題を解決するものである。本発明の目的は、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタに関して、エンハンスメント(ノーマリオフ)型の構成とする際、低オン抵抗であり、消費電力を小さくできる構造を有する電界効果トランジスタ、及びその製造方法を提供することにある。
図6に示す構成の従来のエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタにおいて、「オン抵抗」が上昇させる主要な要因は、下記の四点に集約されることを見出した。
・リセス中、このリセス内に形成されるゲート電極の両側に残余する領域のサイズ(長さ)を、それぞれ、0.2μm以下に抑えることが困難であること;
・かかるゲート電極の両側に残余する領域では、電子供給層の膜厚が薄くなっており、その直下は、「2次元電子ガスが消失している」状態となっていること;
・n型ドープされていないAlGaNからなる電子供給層上に、ソース電極およびドレイン電極を形成すると、その接触抵抗は高くなっていること;
・n型ドープされていないAlGaNからなる電子供給層上にn−GaNコンタクト層を設ける構成では、n−GaNコンタクト層上に形成するソース電極およびドレイン電極の接触抵抗は低減されるが、n−GaNコンタクト層とn型ドープされていないAlGaN層との界面にポテンシャル障壁が存在する結果、ソース電極およびドレイン電極と二次元電子ガス層との間のアクセス抵抗は、全体として低減されていないこと。
この四つの課題を解決する手段として、下記の構造を選択することが有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明にかかる電界効果トランジスタにおいては、例えば、
GaNまたはInGaNからなる電子走行層とAlGaNからなる電子供給層とAlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を備え、
該コンタクト層上にソース電極とドレイン電極が形成されており、
該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で該コンタクト層がエッチング除去された第1のリセスと、
該第1リセスの中の一部で該電子供給層を薄くした第2のリセスと、
該第2リセス内に隙間なく埋め込まれたT型ゲート電極を備えており、
該コンタクト層は、これを構成するAlGaNのAl組成が該電子供給層を構成するAlGaNのAl組成と同じかそれよりも大きく、かつn型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされており、かつその厚さが2〜10nmの範囲で構成される。
また、上記の構成を具える、本発明にかかる電界効果トランジスタにおいて、
該第2リセスと該T型ゲート電極との間にゲート絶縁膜を形成したMISゲート構造とすることが好ましい。
さらには、上記のMISゲート構造を採用する構成を具える、本発明にかかる電界効果トランジスタにおいて、
該ソース電極あるいは該ドレイン電極と接続されており、かつ該T型ゲート電極の傘の下の絶縁膜による段差を利用して自己整合的に該T型ゲート電極に隣接して該コンタクト層上に形成されるオーミック補助電極を備えた構造とすることがさらに好ましい。
一方、本発明にかかる電界効果トランジスタを製造する方法は、
少なくとも該電子走行層と該電子供給層と該コンタクト層とをエピタキシャル成長する工程と、
該コンタクト層上に該ソース電極と該ドレイン電極をする工程と、
第1の絶縁膜を形成した後、該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で該第1絶縁膜をエッチング除去する工程と、
該第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、該第1のリセスを形成する工程と、
第2の絶縁膜を形成した後、異方性エッチングにより該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、該第2リセス内全体および該側壁上全体および該第1の絶縁膜の一部にわたって該T型ゲート電極を形成する工程を有する。
また、上記の構成を具える、本発明にかかる電界効果トランジスタを製造する方法において、
該第2リセスを形成する工程の後、該ゲート絶縁膜を形成し、その後、該T型ゲート電極を形成する工程を行うことによって、前記MISゲート構造を具える構造を実現することができる。
また、上記のMISゲート構造を具える、本発明にかかる電界効果トランジスタを製造する方法において、
該T型ゲート電極を形成する工程の後、該T型ゲート電極の傘をマスクとして、該第1の絶縁膜を異方性エッチングにより除去する工程と、
オーミック補助電極を形成する工程と
を行うことによって、前記オーミック補助電極を備えた構造を実現することができる。
本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタは、下記の効果を有する。
電子供給層上にコンタクト層を設け、該コンタクト層上にソース電極とドレイン電極を設けている。ソース電極とドレイン電極の間の一部で、コンタクト層をエッチング除去して形成する第1のリセスと、第1のリセス内の一部で電子供給層を薄くすることで形成する第2のリセスとを有している。そして、T型ゲート電極を第2のリセス内に隙間なく埋め込むことにより、エンハンスメント(ノーマリオフ)型であっても、低いオン抵抗を実現する電界効果トランジスタとなるという第一の効果を有する。
このコンタクト層は、該電子供給層を構成するAlGaNのAl組成と比較し、それと同じかそれよりも大きなAl組成のAlGaNで構成し、かつn型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされており、かつその厚さを2〜10nmの範囲とする。この高濃度ドーピングのn−AlGaNコンタクト層を利用することで、エンハンスメント(ノーマリオフ)型であっても、低いオン抵抗を実現する電界効果トランジスタとなるという第二の効果を有する。
また、第2のリセスとT型ゲート電極との間にゲート絶縁膜を形成したMISゲート構造とすることで、トランジスタをオン状態にしたとき、T型ゲート電極直下の2次元電子ガス濃度を高める結果、エンハンスメント(ノーマリオフ)型であっても、低いオン抵抗を実現する電界効果トランジスタとなるという第三の効果を有する。
さらに、T型ゲート電極の傘の下の絶縁膜による段差を利用して、自己整合的に、T型ゲート電極に隣接しているコンタクト層上に、オーミック補助電極を形成し、該コンタクト層上のオーミック補助電極を、それぞれソース電極あるいはドレイン電極と接続する構造とすることにより、エンハンスメント(ノーマリオフ)型であっても、低いオン抵抗を実現する電界効果トランジスタとなるという第四の効果を有する。
本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタにおける、好ましい形態は、その構成によって、下記する4種の形態に分類することができる。
まず、本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタにおける第一の形態は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
前記窒化物半導体の層状構造は、
GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
AlGaNからなる電子供給層と、
AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
該電界効果トランジスタは、
前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
前記T型ゲート電極を設ける領域には、
該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁と、
該第2のリセス内、ならびに、該第2の絶縁膜からなる側壁上および該第1の絶縁膜上に形成されているゲート絶縁膜が設けられ;
該T型ゲート電極は、該ゲート絶縁膜上に隙間なく埋め込まれて形成されており;
前記T型ゲート電極を設ける領域を除く該コンタクト層上で、前記第1の絶縁膜の形成がなされていない領域上、該ソース電極上および該ドレイン電極上、ならびに、該T型ゲート電極上に形成されているオーミック補助電極を具えている
ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタである。
かかる第一の形態の窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
ゲート絶縁膜を形成する工程と、
T型ゲート電極を、第2のリセス内の該ゲート絶縁膜上に隙間なく形成する工程と、
該T型ゲート電極の傘をマスクとして、該第1の絶縁膜を異方性エッチングにより除去する工程と、
オーミック補助電極を形成する工程と
を有する
ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法である。
本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタにおける第二の形態は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
前記窒化物半導体の層状構造は、
GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
AlGaNからなる電子供給層と、
AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
該電界効果トランジスタは、
前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
前記T型ゲート電極を設ける領域には、
該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁と、
該第2のリセス内、ならびに、該第2の絶縁膜からなる側壁上および該第1の絶縁膜上に形成されているゲート絶縁膜が設けられ;
該T型ゲート電極は、該ゲート絶縁膜上に隙間なく埋め込まれて形成されている
ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタである。
かかる第二の形態の窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
ゲート絶縁膜を形成する工程と、
T型ゲート電極を、第2のリセス内の該ゲート絶縁膜上に隙間なく形成する工程と、
を有する
ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法である。
本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタにおける第三の形態は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
前記窒化物半導体の層状構造は、
GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
AlGaNからなる電子供給層と、
AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
該電界効果トランジスタは、
前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
前記T型ゲート電極を設ける領域には、
該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁が設けられ;
該T型ゲート電極は、該第2のリセス内に隙間なく埋め込まれて形成されている
ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタである。
かかる第三の形態の窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
T型ゲート電極を、第2のリセス内に隙間なく形成する工程と、
を有する
ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法である。
本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタにおける第四の形態は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
前記窒化物半導体の層状構造は、
GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
AlGaNからなる電子供給層と、
AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
該電界効果トランジスタは、
前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
前記T型ゲート電極を設ける領域には、
該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁が設けられ;
該T型ゲート電極は、該第2のリセス内に隙間なく埋め込まれて形成されており;
前記T型ゲート電極を設ける領域を除く該コンタクト層上で、前記第1の絶縁膜の形成がなされていない領域上、該ソース電極上および該ドレイン電極上、ならびに、該T型ゲート電極上に形成されているオーミック補助電極を具えている
ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタである。
かかる第四の形態の窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法は、下記の構成を有する。
すなわち、窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
T型ゲート電極を、第2のリセス内に隙間なく形成する工程と、
オーミック補助電極を形成する工程と
を有する
ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法である。
以下に、本発明を更に説明する。
本発明にかかる電界効果トランジスタは、ゲート電極に印加されるゲート電圧VGが、VG=0Vである際、ゲート電極直下の電子走行層に存在する電子密度を実質的に「ゼロ」とし、所謂「ノーマリオフ」状態を達成するため、下記のリセス構造を利用している。まず、ソース電極とドレイン電極の間に設ける、ゲート電極は、GaNまたはInGaNからなる電子走行層上に形成されている、AlGaNからなる電子供給層をエッチング加工して作製される第2のリセスを埋め込むように作製されたT型ゲート電極とする。その際、AlGaNからなる電子供給層をエッチング加工して作製される第2のリセスの深さを制御し、この第2のリセス直下に残る電子供給層の膜厚(dsp2)を、ゲート電極に、ゲート電圧VG=0Vを印加した状態で、電子供給層と電子走行層との界面に蓄積される二次元電子ガスが消失されるように選択する。この「ノーマリオフ」状態を達成することによって、ゲート電極に印加されるゲート電圧VGを正とすると、該ゲート電極直下に、電子供給層と電子走行層との界面に、二次元電子ガスが誘起・蓄積される状態となり、「オン状態」となる。すなわち、エンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタを実現することができる。
一方、第2のリセス部分以外の領域では、電子供給層の膜厚(dsp1)は、第2のリセス直下に残る電子供給層の膜厚(dsp2)よりも有意に厚くなっている。例えば、膜厚(dsp1)の電子供給層表面に、ゲート電極を設けて、ゲート電圧VG=0Vを印加した状態では、この膜厚(dsp1)の電子供給層と電子走行層との界面に蓄積される二次元電子ガスが消失しないように、第2のリセス部分以外の領域における、電子供給層の膜厚(dsp1)を選択する。
例えば、前記の要件を満足するように、第2のリセス直下に残る電子供給層の膜厚(dsp2)と、第2のリセス部分以外の領域における電子供給層の膜厚(dsp1)を選択する。その構成では、第2リセス内に隙間なく埋め込まれて形成されている、T型ゲート電極に印加されるゲート電圧VGを正とし、第2のリセス直下に二次元電子ガスが誘起・蓄積され、「オン状態」となる段階では、全ての領域において、電子供給層と電子走行層との界面には、二次元電子ガスが誘起・蓄積された状態となる。従って、電界効果トランジスタが「オン状態」のときには、二次元電子ガスが消失している領域が存在しないことになり、これにより「オン抵抗」を上昇させている主な要因が解消される。
さらに、本発明にかかる電界効果トランジスタでは、ソース電極とドレイン電極の間に設ける、ゲート電極を形成する領域は、第一のリセスとする。一方、この第一のリセス領域以外の領域は、AlGaNからなる電子供給層上に、n型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされたAlGaNからなるコンタクト層を設けている。加えて、このコンタクト層を構成するAlGaNのAl組成(x2)は、電子供給層を構成するAlGaNのAl組成(x1)と等しいか、それより高く(x2≧x1)選択されている。そして、ソース電極ならびにドレイン電極は、この高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層上に形成する。そのため、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層上に形成される、ソース電極ならびにドレイン電極の接触抵抗は、例えば、アンドープAlGaNからなる電子供給層上に直接形成する場合と比較し、得られる接触抵抗を低減することができる。
加えて、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の界面を考えると、両者の伝導帯端エネルギーEcの差違(バンド・オフセット)、ΔEcは、零か、コンタクト層側が、電子供給層側よりも高い状態となっている。また、コンタクト層を構成するAlGaNの格子定数は、電子供給層を構成するAlGaNの格子定数と等しいか、より小さい。そのため、仮に、格子定数の差違に由来する歪みによるピエゾ圧電効果により分極電荷が誘起されても、コンタクト層と電子供給層の界面には、負の分極電荷の誘起は無く、誘起される分極電荷に起因するポテンシャルバリアは無い。一方、コンタクト層として、高濃度ドーピングGaNを採用する場合、両者の伝導帯端エネルギーEcの差違(バンド・オフセット)、ΔEcは、コンタクト層側より、電子供給層側が高い状態となる。この高濃度ドーピングGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の界面を、コンタクト層側から電子供給層側へと電子が移動する際、このバンド・オフセットΔEcは、ポテンシャルバリアとして機能する。さらに、コンタクト層を構成するGaNの格子定数は、電子供給層を構成するAlGaNの格子定数より大きい。そのため、格子定数の差違に由来する歪みによるピエゾ圧電効果により分極電荷が誘起され、コンタクト層と電子供給層の界面には、負の分極電荷が誘起される。そのため、誘起される負の分極電荷に起因するポテンシャルバリアがコンタクト層と電子供給層の界面に形成される。すなわち、前記の二つの機構でポテンシャルバリアが形成されるは、いずれも、コンタクト層側から電子供給層側へと電子が移動する際、抵抗成分として機能する。
それに対して、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の界面を、コンタクト層側から電子供給層側へと電子が移動する際、そのバンド・オフセットΔEcは、勿論、ポテンシャルバリアとして機能しない。また、ピエゾ圧電効果により分極電荷が誘起されても、コンタクト層と電子供給層の界面には、負の分極電荷の誘起は無く、誘起される分極電荷に起因するポテンシャルバリアとはならない。従って、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の構成を選択することで、高濃度ドーピングGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の界面に存在する抵抗成分を排除することができる。
また、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層を設けると、ソース電極あるいはドレイン電極から流入(流出)する電流は、この抵抗率が小さなコンタクト層内において、電流拡散を起こすことができる。従って、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層/アンドープAlGaNからなる電子供給層の界面を通過する電流の面密度が、前記電流拡散の効果によって、低下したものとなる。その後、アンドープAlGaNからなる電子供給層中を通過し、GaNまたはInGaNからなる電子走行層に達する間に生じる電位差は、電流密度の低減に比例して、低減される。換言すると、ソース電極あるいはドレイン電極から流入(流出)する電流が、アンドープAlGaNからなる電子供給層とGaNまたはInGaNからなる電子走行層の界面に形成されている二次元電子ガス層に達するまでの経路の抵抗値は、実効的に低減される。
従って、第一のリセス領域以外の領域は、AlGaNからなる電子供給層上に、n型不純物が2×1019cm-3以上ドーピングされたAlGaNからなるコンタクト層を設けている構成を選択することで、上記の3つのメカニズムによって、ソース電極あるいはドレイン電極と二次元電子ガス層との間のアクセス抵抗の低減効果が得られる。
本発明による電界効果トランジスタでは、GaNまたはInGaNからなる電子走行層上に、AlGaNからなる電子供給層とAlGaNからなるコンタクト層を積層する構成を採用している。そのため、電子走行層に利用するGaNまたはInGaNと、電子供給層、コンタクト層に利用するAlGaNとの間に存在する格子不整合のため、電子供給層、コンタクト層に利用するAlGaNの膜厚の合計は、前記格子不整合により規定される臨界膜厚を超えないようにしなければならない。上述するように、AlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp1)は、所定の値以上、通常、20nm以上に選択する必要があり、前記の臨界膜厚の制限を考慮すると、コンタクト層の膜厚(dc)は、10nm以下、好ましくは、2〜10nmの範囲に選択する。その際、コンタクト層全体の拡がり抵抗の上昇を回避するため、コンタクト層の膜厚(dc)が薄くなるとともに、ドーピングされるn型不純物濃度(ND)を高くすることが好ましい。すなわち、積{dc×ND}が、{10nm×1×1019cm-3}以上となるように、コンタクト層の膜厚(dc)と、ドーピングされるn型不純物濃度(ND)を選択することがより好ましい。
一方、AlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp1)は、少なくとも、20nm以上、好ましくは、30nm以下、20nm以上の範囲に選択することが好ましい。コンタクト層が形成されていない第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域では、膜厚(dsp1)のAlGaNからなる電子供給層から供給される電子が、電子供給層と、GaNまたはInGaNからなる電子走行層との界面に蓄積され、二次元電子ガス層を形成している。この第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域における、二次元電子ガス濃度(n2D1)は、かかる領域のAlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp1)が増すとともに増加する。
なお、この第1のリセス以外の領域は、膜厚(dsp1)のAlGaNからなる電子供給層の上に、膜厚(dc)のAlGaNからなるコンタクト層が設けられている。そのため、この領域における二次元電子ガス濃度(n2D0)は、膜厚(dsp1)のAlGaNからなる電子供給層の寄与に加えて、膜厚(dc)のAlGaNからなるコンタクト層の寄与分もある。従って、第1のリセス以外の領域における、二次元電子ガス濃度(n2D0)は、第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域における、二次元電子ガス濃度(n2D1)よりも高くなっている。
本発明にかかる電界効果トランジスタにおいては、第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域の長さを、第1のリセスの両側に設ける、第2の絶縁膜からなる側壁のサイズによって、決定している。すなわち、第1のリセスの両側に設ける、第2の絶縁膜からなる側壁により覆われる、AlGaNからなる電子供給層の部分の長さとしている。この第2の絶縁膜からなる側壁の作製に利用する、第1のリセスの側面を被覆するように形成される第2の絶縁膜の膜厚と、第2の絶縁膜からなる側壁により覆われる、AlGaNからなる電子供給層の部分の長さが同程度となっている。この第2の絶縁膜の膜厚(t2)を、0.1μm以下とすると、第2の絶縁膜からなる側壁により覆われる、AlGaNからなる電子供給層の部分の長さも、0.1μm以下とすることができる。
この第2の絶縁膜からなる側壁を形成する工程は、下記の手順で行う。
高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成した後、全面を被覆する第1の絶縁膜を形成する。この第1の絶縁膜に対して、第1のリセスを形成する領域の平面形状に合わせて、エッチングを施し、開口部を形成する。この開口部を設けた第1の絶縁膜をマスクとして、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する。この第1のリセスの底面には、AlGaNからなる電子供給層が露呈する状態となる。その後、第1の絶縁膜の上面、第1の絶縁膜と第1のリセスの側面、ならびに、第1のリセスの底面に露呈するAlGaNからなる電子供給層表面を被覆するように、膜厚(t2)の第2の絶縁膜を形成する。そして、形成された第2の絶縁膜を、上面から異方性エッチング処理を施し、第1の絶縁膜の上面ならびに第1のリセスの底面を被覆している第2の絶縁膜を除去する。この異方性エッチング処理では、第1の絶縁膜と第1のリセスの側面部を被覆している第2の絶縁膜は、除去されずに残された状態となる。この第1の絶縁膜と第1のリセスの側面部に残された第2の絶縁膜を、第2の絶縁膜からなる側壁として利用する。すなわち、第1のリセス中、AlGaNからなる電子供給層の表面を覆う状態で残される、第2の絶縁膜からなる側壁のサイズ(長さ)は、この側面部分に形成された第2の絶縁膜の膜厚(t2)と実質的に等しくなっている。
その後、第1の絶縁膜ならびに第2の絶縁膜からなる側壁をマスクとして、第1のリセスの底面に露呈しているAlGaNからなる電子供給層にエッチング処理を施すことで、第2のリセスを形成している。
第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域における、二次元電子ガス濃度(n2D1)は、第1のリセス以外の領域における、二次元電子ガス濃度(n2D0)よりも低くなるが、第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域のサイズ(長さ)、すなわち、第2の絶縁膜からなる側壁のサイズ(長さ)を0.1μm以下の非常に小さい範囲に限定することが可能となる。その結果、第1のリセス中、第2のリセス部分を除く領域における、二次元電子ガス濃度(n2D1)が低いことに起因するシート抵抗の増加の寄与を抑制することが可能となる。
すなわち、本発明にかかる電界効果トランジスタでは、図6に示す構造の従来のエンハンスメント(ノーマリオフ)型電界効果トランジスタにおいて、その「オン抵抗」を上昇させる主要な要因となっている、リセス中、ゲート電極の両側に残余する領域のサイズ(長さ)を、それぞれ、0.2μm以下に抑えることが困難であるという問題も、上記の手段を選択することで解決している。
一方、本発明にかかる電界効果トランジスタでは、第2のリセス中に埋め込むように形成するT型ゲート電極は、AlGaNからなる電子供給層との間に、ゲート絶縁膜を設けるMISゲート構造とすることができる。MISゲート構造を採用する場合も、T型ゲート電極を正にバイアスすると、T型ゲート電極下の空乏層が減少し、電子供給層と電子走行層との界面に二次元電子ガスが誘起され、「オン状態」となる。その際、T型ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGが増すとともに、AlGaNからなる電子供給層中の電界は減少し、その伝導帯端は平坦化するとともに、第2のリセス直下に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D2)が上昇する。MISゲート構造を採用する場合、電子供給層とゲート電極との間に、ゲート絶縁膜が存在しており、このゲート絶縁膜は、AlGaNからなる電子供給層からT型ゲート電極への電子流入(ゲート電流):IGに対するバリアとして機能する。T型ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGが増すと、終には、AlGaNからなる電子供給層の伝導帯端は完全に平坦化する。更には、正のゲート電圧VGを増すと、平坦化した、AlGaNからなる電子供給層の伝導帯端エネルギー(Ec)と、ゲート絶縁膜による障壁端との、実効的なエネルギー差が減少すると、AlGaNからなる電子供給層からT型ゲート電極への電子流入(ゲート電流):IGが増加する。すなわち、MISゲート構造を採用すると、例えば、Ni/Auゲート電極/SiNゲート絶縁膜/アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層の構成では、ゲートの順方向に電流が流れる、ゲート電圧VGを、+4V以上に高めることができる。
一方、電子供給層上に形成されるショットキー接合型のゲート電極を採用する場合、このゲート電極と電子供給層の界面には、ショットキー障壁高さ(ΦB)が形成されている。ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGが、VG=ΦB/eに達すると、AlGaNからなる電子供給層の伝導帯端は完全に平坦化する。この「フラット・バンド」状態に達すると、AlGaNからなる電子供給層からT型ゲート電極への電子流入(ゲート電流):IGが急激に増加する。例えば、ショットキー障壁高さ(ΦB)が、ΦB=1.2eVである場合、正のゲート電圧VGが、VG=ΦB/e=1.2Vに達すると、ゲートの順方向に流れる電流:IGが、急激に増加する。
従って、ショットキー接合型のゲート電極を採用する場合、ゲートの順方向に流れる電流:IGの急激な増加を回避するため、ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGは、「フラット・バンド」状態に達しない範囲に選択される。すなわち、電界効果トランジスタの動作条件は、ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGは、VG=ΦB/eの上限よりも、相当に低い範囲に選択される。従って、その動作条件において、第2のリセス直下に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D2)は、AlGaNからなる電子供給層が「フラット・バンド」状態に達した際の二次元電子ガス濃度よりも、相当に低い水準となる。一方、MISゲート構造を採用する際には、ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGを、AlGaNからなる電子供給層が「フラット・バンド」状態に達するように設定しても、ゲートの順方向に流れる電流:IGは、十分に低い水準となっている。従って、電界効果トランジスタの動作条件を、ゲート電極に印加される、正のゲート電圧VGを、「フラット・バンド」状態に達する状態までの範囲に選択することができる。すなわち、その動作条件において、第2のリセス直下に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D2)は、AlGaNからなる電子供給層が「フラット・バンド」状態に達した際の二次元電子ガス濃度まで高めることができる。そのため、MISゲート構造を採用する場合には、この「フラット・バンド」状態を達成できる、正のゲート電圧VGを印加する状態では、「オン抵抗」を低くすることができる。
一方、「オン状態」への閾値バイアス;VT程度の、正のゲート電圧VGをゲート電極に印加する状態でも、MISゲート構造を採用する場合と比較し、ショットキー接合型のゲート電極を採用する場合、ゲートの順方向に流れる電流:IGが多くなっている。従って、ソース−ドレイン電流ISDと、ソース−ドレイン間のバイアスVSDとの比率;{VSD/ISD}≒Ronは、MISゲート構造を採用する場合と比較し、ショットキー接合型のゲート電極を採用する場合、より大きくなっている。
換言すると、ショットキー接合型のゲート電極を採用する場合と比較して、MISゲート構造を採用する場合、ゲートの順方向に流れる電流:IGの増加を抑制できる結果、その動作条件の範囲全般において、「オン抵抗」を低くすることができる。
さらには、T型ゲート電極の上面と、コンタクト層の表面との段差を利用して、自己整合的に、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層の表面において、T型ゲート電極に隣接して、オーミック補助電極を形成する構成とすることもできる。このオーミック補助電極も、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層の表面に対して、オーミック接触を達成することが可能である。さらに、オーミック補助電極は、ソース電極、あるいは、ドレイン電極と、それぞれ、電気的に接続されている。従って、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層を介する電流の流路として、コンタクト層とソース電極、あるいは、ドレイン電極との界面を経由する経路に加えて、コンタクト層とオーミック補助電極の界面を通過し、オーミック補助電極を経由して、ソース電極、あるいは、ドレイン電極に達する経路も利用可能となっている。すなわち、オーミック補助電極は、ソース電極、あるいは、ドレイン電極とコンタクト層との接触面積を実効的に増加させる役割を果たしている。その結果、オーミック補助電極を採用することにより、ソース電極、あるいは、ドレイン電極から、電子供給層と電子走行層との界面に形成されている二次元電子ガス層へのアクセス抵抗の更なる低減が図られる。従って、オーミック補助電極を採用することにより、「オン抵抗」の更なる低減が図られる。
なお、上記の構成を有する本発明にかかる窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタでは、前記ソース電極、あるいは、ドレイン電極の直下における、前記窒化物半導体の層状構造は、GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、AlGaNからなる電子供給層と、AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含んでいる。その際、GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、AlGaNからなる電子供給層との界面に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D0)は、少なくとも、n2D0=0.6×1013/cm2以上とすることが好ましい。この領域では、電子走行層と、電子供給層との界面に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D0)は、0.6×1013/cm2〜1.5×1013/cm2の範囲に選択することがより望ましい。
その際、電子走行層を構成する、GaNまたはInGaNは、好ましくは、GaNまたはInyGa1-yN(0<y≦0.1)の範囲に選択することが好ましい。また、電子走行層を構成する、GaNまたはInGaNの膜厚(d2)は、少なくとも、2nm以上とし、例えば、InyGa1-yN(0<y≦0.1)を利用する場合には、20nm以下とすることが好ましい。すなわち、GaNをバッファ層として、その上面に、InyGa1-yN(0<y≦0.1)をエピタキシャル成長する際、その臨界膜厚:tcrを考慮し、InGaNの膜厚(d2)は、d2≦tcrの範囲に選択することが好ましい。
一方、例えば、AlGaN(GaN)をバッファ層として、その上面に、InyGa1-yN(0<y≦0.1)をエピタキシャル成長する際、電子供給層とバッファ層とで挟まれる電子走行層は、AlGaN/InGaN/AlGaNの構造となる。その際、電子走行層とバッファ層との間のInGaN/AGaNの界面に二次元的な電子の蓄積は起こらず、電子供給層と電子走行層との間のAlGaN/InGaNの界面のみに二次元電子ガスの蓄積が集中する構造とすることが好ましい。そのためには、電子走行層に用いるInGaNの膜厚(d2)は、2nm≦d2≦5nmの範囲に選択することが好ましい。前記の条件を満たすと、ゲート電圧VG=0Vに設定した際、ゲート電極直下のInGaNからなる電子走行層には、二次元的な電子の蓄積はなされていない状態とできる。すなわち、ゲート電圧VG=0Vに設定した際、電子供給層と電子走行層との間のAlGaN/InGaNの界面、電子走行層とバッファ層との間のInGaN/AlGaNの界面ともに、電子の蓄積がなされていない状態となる。一方、ゲート電圧VGを正にバイアスし、オン状態となった際、ゲート電極直下のInGaNからなる電子走行層においては、電子供給層と電子走行層との間のAlGaN/InGaNの界面に二次元電子ガスの蓄積が集中する。
更に、AlGaNからなる電子供給層と、GaNまたはInGaNからなる電子走行層との間に、中間層として、膜厚(di)1nm以下のノンドープのAlN層を挿入する形態を採用することもできる。その際、中間層として利用するAlN層と、GaNまたはInGaNからなる電子走行層との界面には、より大きな伝導帯端エネルギー差(バンド・オフセット):ΔEcが形成される。この形態を選択する場合には、オン状態となった際、この界面に蓄積される二次元電子ガスの移動度を向上する効果を示す。また、ショットキー接合が順方向バイアスされた際、GaNまたはInGaNからなる電子走行層からAlGaNからなる電子供給層への電子流入に対するポテンシャル障壁としても機能する。
なお、中間層を挿入する場合には、第2のリセスを形成した後、di≦1nmとした上で、第2のリセス直下に残余する、AlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp2)と中間層の膜厚(di)の和{dsp2+di}を、少なくとも、3nm≦{dsp2+di}≦15nmの範囲に、好ましくは、3nm≦{dsp2+di}≦12nmの範囲に選択することが望ましい。
一方、AlGaNからなる電子供給層を構成する、AlGaN層の組成は、Alx1Ga1-x1N(0<x1≦0.5)の範囲に選択することが好ましい。すなわち、電子走行層と電子供給層との界面に蓄積される二次元電子ガス濃度(n2D0)を上記の範囲とするためには、AlGaN層と、GaNまたはInGaN層との間の伝導帯端エネルギー差(バンド・オフセット):ΔEcを、200meV≦ΔEc≦700meVの範囲に選択することが好ましい。その際、AlGaNからなる電子供給層を構成する、AlGaN層の組成は、Alx1Ga1-x1N(0.15≦x1≦0.5)の範囲に選択することが好ましい。より好ましくは、AlGaN層と、GaNまたはInGaN層との間のバンド・オフセット:ΔEcを、200meV≦ΔEc≦500meVの範囲に選択する。その際、AlGaNからなる電子供給層を構成する、AlGaN層の組成は、Alx1Ga1-x1N(0.15≦x1≦0.35)の範囲に選択することがより好ましい。なお、AlGaNからなる電子供給層をAlx1Ga1-x1N(0.15≦x1≦0.35)で構成する際には、その膜厚(dsp1)は、少なくとも、20nm≦dsp1≦30nmの範囲に選択することが好ましい。
次に、アルミニウム組成A1のAlGaNからなる電子供給層上に形成される、コンタクト層を構成するAlGaNのアルミニウム組成A2は、A2≧A1とする。一方、このコンタクト層に対しては、n型不純物を2×1019cm-3以上ドーピングしている。このn型不純物としては、Si、Cなどの14族元素、あるいは、S、Oなどの16族元素を利用することが好ましい。なお、コンタクト層を構成するAlGaNのアルミニウム組成A2と、電子供給層を構成するAlGaNのアルミニウム組成A1との差違、(A2−A1)は、0≦(A2−A1)≦0.1の範囲に選択することが好ましい。すなわち、コンタクト層上に形成するソース電極、あるいは、ドレイン電極が、良好なオーミック性接触を達成する上では、コンタクト層を構成するAlGaNのアルミニウム組成A2は、0.1≦A2≦0.6の範囲に選択することがより好ましい。なお、AlGaNからなるンタクト層の膜厚(dc)は、10nm以下、好ましくは、2〜10nmの範囲に選択する。その際、コンタクト層全体の拡がり抵抗の上昇を回避するため、コンタクト層の膜厚(dc)が薄くなるとともに、ドーピングされるn型不純物濃度(ND)を高くすることが好ましい。すなわち、積{dc×ND}が、{10nm×1×1019cm-3}以上となるように、コンタクト層の膜厚(dc)と、ドーピングされるn型不純物濃度(ND)を選択することがより好ましい。
このコンタクト層上に形成されるソース電極、ならびに、ドレイン電極は、蒸着・リフトオフ法を用いて、例えば、Ti/Al(30/180nm)をコンタクト層表面の所定場所に形成する。その後、700℃、60秒のRTA(Rapid Thermal Anneal)を行って、コンタクト層との界面に良好なオーミック性接触を形成する。
なお、オーミック補助電極も、コンタクト層表面とオーミック性接触を形成するものを利用する。例えば、Ti/Al(15/60nm)を利用し、600℃、30秒のRTAにより、を行って、コンタクト層との間にオーミック性接触を形成する。
一方、コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスの長さ(L1)は、その中に形成すべき第2のリセスの長さ(L2)を基準として、第2の絶縁膜からなる側壁の長さ(t2)と、L2≒L1−2×t2 の関係を満たすように選択する。
本発明においては、第2の絶縁膜からなる側壁の長さ(t2)は、少なくとも、t2≦0.1μm(100nm)の範囲に選択することが望ましい。
一方、形成すべき第2のリセスの長さ(L2)は、この第2のリセスの直下に残されるAlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp2)に基づき選択される。例えば、第2のリセスの長さ(L2)は、残される電子供給層の膜厚(dsp2)に対して、(L2)≧5×(dsp2) の関係を満たすように選択することが望ましい。すなわち、第2のリセスの直下において、二次元電子ガス層の誘起と、その排除が均一に進行させるためには、前記の条件を満たすように、ゲート電極の長さ(LG)を、(LG)≧5×(dsp2) の関係を満たすように選択することが望ましい。その際、第2のリセスに埋め込まれるゲート電極Gの長さ(LG)は、第2のリセスの長さ(L2)よりも僅かに短くなっている。
一方、エッチング加工における制御精度の観点からは、少なくとも、エッチング除去されるAlGaN層の厚さ(dsp1−dsp2)を基準として、(L2)≧(dsp1−dsp2)の範囲に選択することが望ましい。すなわち、第2のリセスを形成に際して実施されるAlGaN層のエッチング工程では、マスクの開口部長さ(L2)は、目的とするエッチング深さ(dsp1−dsp2)と同じか、それ以上に選択することが好ましい。
なお、第2のリセスの直下に残されるAlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp2)は、AlGaNからなる電子供給層とGaNまたはInGaNからなる電子走行層との界面に存在する間の伝導帯端エネルギー差(バンド・オフセット):ΔEc、ならびに、AlGaNからなる電子供給層に対して、ゲート電極がショットキー接合を形成した際のショットキー障壁高さ(ΦB)を考慮した上で、選定される。通常、残されるAlGaNからなる電子供給層の膜厚(dsp2)は、少なくとも、3nm≦dsp2≦15nmの範囲に、好ましくは、3nm≦dsp2≦12nmの範囲に選択することが望ましい。
第1の絶縁膜は、コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する際、そのエッチング・マスクとして利用される。従って、目的とする第1のリセスの長さ(L1)に対応する長さを有する開口を設ける。この開口は、第1の絶縁膜をエッチングすることで形成される。その際、第1の絶縁膜をエッチング加工する際の精度を考慮すると、通常、開口部の長さ(L1)と、第1の絶縁膜の膜厚(t1)との比率:{L1/t1}は、{L1/t1}≧1の範囲に選択することが望ましい。
加えて、オーミック補助電極を形成する際には、第1の絶縁膜は、オーミック補助電極と、ゲート電極とを高さ方向で分離するための、絶縁性スペーサとしての機能を有する。その際、オーミック補助電極全体の膜厚(tm3)を基準として、第1の絶縁膜の膜厚(t1)は、少なくとも、(t1)/(tm3)≧2の範囲、より好ましくは、(t1)/(tm3)≧2.5の範囲に選択することが望ましい。
例えば、オーミック補助電極全体の膜厚(tm3)として、75nmを選択すると、第1の絶縁膜の膜厚(t1)は、少なくとも、(t1)≧150nm、好ましくは、(t1)≧200nmの範囲に選択する。それに応じて、第1のリセスの長さ(L1)に対応する、開口部の長さ(L1)も、(L1)≧150nm、好ましくは、(L1)≧200nmの範囲に選択する。
次に、第2の絶縁膜からなる側壁を形成する際には、膜厚(t2)の第2の絶縁膜を、第1の絶縁膜の上面、第1の絶縁膜の開口部側壁面、ならびに、第1のリセスの側面と底面とを全面被覆するように一旦形成する。その際、第1のリセス部分に残される「開口部分」のサイズ(長さ)は、{L1−2×t2}となる。異方性エッチング処理を施し、第1の絶縁膜の上面、この第1のリセス部分に残される「開口部分」の底部分に存在する第2の絶縁膜を選択的に除去する。
第2の絶縁膜として利用可能な絶縁材料は、第1の絶縁膜の上面、第1の絶縁膜の開口部側壁面、ならびに、第1のリセスの側面と底面とを全面被覆するように、均一な膜厚で被覆が可能な絶縁材料である。すなわち、気相成長によって、等方的な成膜を行うことが可能な絶縁材料である。例えば、SiN、SiO2、SiON、Al23、AlN、ZrO2、HfO2などの等方的な成膜が可能な絶縁材料を利用することが好ましい。なお、これらの等方的な成膜が可能な絶縁材料のうち、異方性エッチング処理に適する絶縁材料を使用する。従って、SiN、SiO2、SiONなどが、第2の絶縁膜として利用可能な絶縁材料として挙げられる。
なお、第1のリセス部分に残される「開口部分」は、長さ{L1−2×t2}の開口に対して、深さは、{t1+dc−t2}となっている。最終的に、異方性エッチング処理が完了した時点では、第2のリセスを形成するために使用される開口部の形状は、上部の開口部の長さは、L1、底面部の長さは、{L1−2×t2}、深さは、{t1+dc}となっている。これをマスクとして、エッチング処理を施すと、この底面部の長さに相当する長さ(L2)と、エッチング除去されるAlGaN層の厚さ(dsp1−dsp2)となっている第2のリセスが形成される。
MISゲート構造を採用する場合、この第2のリセスの底面と側壁面、ならびに、第2の絶縁膜からなる側壁、第1の絶縁膜の上面を覆うように、膜厚(t3)のゲート絶縁膜を形成する。この時点で、AlGaNからなる電子供給層の第2のリセス内の空隙は、開口部の長さは、{L2−2×t3}≒{L1−2×t2−2×t3}、AlGaN層領域部分の深さは、{(dsp1−dsp2)−(t3)}となっている。
ゲート絶縁膜として利用可能な絶縁材料は、上記の第2のリセスの底面と側壁面、ならびに、第2の絶縁膜からなる側壁、第1の絶縁膜の上面を覆うように、均一な膜厚で被覆が可能な絶縁材料である。すなわち、気相成長によって、等方的な成膜を行うことが可能な絶縁材料である。例えば、SiN、SiO2、SiON、Al23、AlN、ZrO2、HfO2などの等方的な成膜が可能な絶縁材料を利用することが好ましい。さらに、ゲート電極の形成に利用される金属材料との密着性が高く、第2のリセスの底面と側壁面、ならびに、第2の絶縁膜からなる側壁、第1の絶縁膜の上面を覆うように、かかる金属材料による均一な被覆が可能なものを選択することがより好ましい。この要件を含めると、例えば、SiN、SiO2、SiON、Al23などがより好適な絶縁材料である。このゲート絶縁膜の膜厚(t3)は、電界効果トランジスタを利用する周波数ならびに、使用するゲート電圧VGを考慮して選択されるが、一般に、3nm≦t3≦80nmの範囲、望ましくは、3nm≦t3≦30nmの範囲に選択することが好ましい。
この第2のリセス内を隙間なく埋め込むように形成するゲート電極は、その断面形状はT型となるT型ゲート電極とする。すなわち、第2のリセス内を隙間なく埋め込んだのち、その上面を所望の平面形状にエッチング加工する際、利用するエッチング・マスクのパターニングが容易に実施できる。また、ゲート電極の幅に対して、その方向のゲート電極のトランス・コンダクタンスを維持する上でも、T型ゲート電極を採用することが好ましい。
ゲート電極を形成する金属材料として、電子供給層を構成するアンドープAlGaNに対して、ショットキー障壁高さ(ΦB)が、ΦB≧0.8eVのショットキー接合を形成することができる金属材料を利用することが望ましい。なお、前記ショットキー接合形成用の金属材料上に、高い電気伝導度を示す金属材料を積層する構成とすることが好ましい。また、ショットキー接合形成用の金属材料は、その下地層となる、電子供給層を構成するアンドープAlGaN、あるいは、ゲート絶縁膜に対する密着性を有するものが好適に利用される。例えば、ゲート電極は、Ni/Au、Pt/Au、Pd/Au、Ni/Pt/Au、Ni/Pd/Auなどを使用して作製することが好ましい。
以下に、具体例を示して、本発明をより詳しく説明する。下記の具体例は、本発明の最良の実施形態の一例であるが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。
(第一の実施形態)
本発明の第一の実施形態にかかる電界効果トランジスタを、図1を参照して説明する。図1は、該第一の実施形態にかかる電界効果トランジスタの構造を模式的に示す断面図である。
本第一の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおいて利用される窒化物半導体は、下記の層状構造を有している。基板101上に、バッファ層102、厚さ1μmのGaNからなる電子走行層103、厚さ25nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104、n型不純物としてSiが2×1019cm-3ドーピングされた、厚さ5nmのAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105が、この順にエピタキシャル成長され、積層構造を形成している。該コンタクト層105上に、ソース電極106とドレイン電極107が形成されている。ソース電極106とドレイン電極107との間に、T型ゲート電極108を設けている。
このT型ゲート電極108とそれを設ける領域は、下記する構成を有している。
ソース電極106とドレイン電極107との間の一部で、該コンタクト層105をエッチング除去して、電子供給層104を露出させ、第1のリセス110としている。該コンタクト層105上、この第1のリセス110以外の領域に、T型ゲート電極108の傘の下に形成された厚さ200nmのSiNからなる第1の絶縁膜109が形成されている。また、第1のリセス110中には、その一部に、電子供給層104の厚さを5nmまで薄くして、第2のリセス112が形成されている。一方、第1のリセス110中、第2のリセス112以外の領域には、元の膜厚が100nmのSiNをエッチング加工して形成した、第2の絶縁膜111からなる側壁が作製されている。該第2のリセス112内、ならびに、該第2の絶縁膜111からなる側壁上および該第1絶縁膜109上には、厚さ12nmのSiNよりなるゲート絶縁膜113が形成されている。該ゲート絶縁膜113上に隙間なく埋め込まれたT型ゲート電極108が形成されている。該コンタクト層105上で該第1絶縁膜109が形成されていない領域、該ソース電極106上および該ドレイン電極107上、ならびに、該T型ゲート電極108上には、オーミック補助電極114が形成されている。すなわち、オーミック補助電極114は、合計3つの部分に分割されており、該ソース電極106と電気的に接続される、ソース電極側の部分、該ドレイン電極107と電気的に接続される、ドレイン電極側の部分、ならびに、T型ゲート電極108上に形成されている、T型ゲート電極上の部分に分かれている。
第2のリセス112直下の電子供給層104上には、ゲート絶縁膜113を介して、T型ゲート電極108が形成されており、MIS構造となっている。この第2のリセス112直下の電子供給層104の厚さは、5nmまで薄くされているため、ゲート電圧VGが、VG=0Vでは、この電界効果トランジスタはOFF状態となっている。この電界効果トランジスタをON状態とする、ゲートの閾値バイアスVthは、Vth=+0.5Vとなっており、エンハンスメント(ノーマリオフ)型の電界効果トランジスタが得られている。
図1に示される構造では、ゲート電圧VGが、VG=0Vの状態において、該コンタクト層105に覆われている領域の直下、GaNからなる電子走行層103とアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104の界面には、二次元電子ガスが存在している。また、第1のリセス110中、第2のリセス112以外の領域は、厚さ25nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104の表面上に、第2の絶縁膜111からなる側壁、その上のゲート絶縁膜113を介して、T型ゲート電極108のバイアス電圧が印加される。ゲート電圧VGが、VG=0Vの状態において、この部分領域の直下でも、電子走行層103と電子供給層104の界面には、二次元電子ガスが存在する状態となっている。T型ゲート電極108を正にバイアスしてオン状態にしたときには、2次元電子ガスが消失している領域は存在せず、従って低いオン抵抗が得られるという効果がもたらされる。従って、T型ゲート電極108を正にバイアスして、ゲート電圧VGが、閾値バイアスVthに達し、「オン状態」となる時点では、電子走行層103と電子供給層104の界面には、二次元電子ガスが消失している領域は存在しない。その結果、低い「オン抵抗」を示す、エンハンスメント(ノーマリオフ)型の電界効果トランジスタの動作特性が得られる。
コンタクト層105には、n型不純物であるSiが2×1019cm-3の濃度でドーピングされており、この上にソース電極106とドレイン電極107を形成しており、ソース電極106あるいはドレイン電極107を、アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104上に形成する場合と比較し、接触抵抗の低減がなされている。また、電子供給層104を構成するアンドープAl0.2Ga0.8Nと、コンタクト層105を構成する高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nは、同じ格子定数を有し、また、両者の界面において、伝導帯端エネルギーEcの差違(バンド・オフセット):ΔEcは存在しない。従って、コンタクト層105と電子供給層104との界面に、負の分極電荷の発生、ならびにバンド・オフセット:ΔEcに起因するポテンシャルバリアは発生しない。加えて、コンタクト層105自体の膜厚は、5nmと極めて薄く、その抵抗率も十分に低いので、このコンタクト層105自体のシリーズ抵抗が極く僅かなものとなっている。
結果的に、コンタクト層105を設けていない場合と比較し、上記の構成のコンタクト層105を設ける場合は、総合的に、ソース電極106あるいはドレイン電極107と二次元電子ガスとの間のアクセス抵抗を低減する効果が得られる。
特に、高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105は、前記第1のリセス110の領域を除く、アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104の表面を覆うように形成されている、従って、ソース電極106あるいはドレイン電極107を通過する電流は、この高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105内で横方向への電流拡散を受ける。このコンタクト層105内における電流拡散の効果は、コンタクト層105の膜厚dcの増加とともに、電流密度[dI/dS]を、exp{−(dc2/(dcr2}と荒く近似できる割合で低減する。この電流拡散効果による電流密度[dI/dS]の低減は、アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104中のシリーズ抵抗を低減させるため、アクセス抵抗の低減が見みられる。
図3は、前記高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105に起因する電流拡散効果に起因するアクセス抵抗の低減効果を説明する、シミュレーション結果を示すグラフである。図3には、電子供給層104の膜厚(dsp1)とコンタクト層105の膜厚(dc)の合計{dsp1+dc}を30nmに固定し、二次元電子ガスによるシート抵抗を500Ω/□としたとき、ソース電極106あるいはドレイン電極107と二次元電子ガスとの間のアクセス抵抗と、コンタクト層の膜厚dcとの関係をシミュレーション計算した結果が示されている。図3によると、コンタクト層105の厚さが0nm、すなわちアンドープAlGaNよりなる電子供給層104に直接ソース電極106およびドレイン電極を形成した場合のアクセス抵抗は0.87Ωmmであるが、コンタクト層105の厚さを5nmとすることにより、アクセス抵抗は0.11Ωmmとほぼ1/8に低減するという著しい効果が得られることがわかる。
一方、コンタクト層105の厚さを5nmに留め、電子供給層の厚さを25nmと厚さの減少量を抑えていることにより、第1のリセス110の外側のコンタクト層105が残っている領域のシート抵抗は、500Ω/□であるのに対して、第1のリセス110内のシート抵抗は550Ω/□となり、第1のリセス形成に伴うシート抵抗の増加率を10%に抑制している。図6に示す、従来技術に係る電界効果トランジスタでは、ゲート電極Gと凹部7との間の隙間部のシート抵抗が500kΩ/□にも達しており、図1に示す、第一の実施形態の電界効果トランジスタの構成においては、格段に、アクセク抵抗の低減がなされていることがわかる。
また、第2のリセス112内で電子供給層104とT型ゲート電極108との間にゲート絶縁膜113を設けていることにより、ゲート電極の順方向に電流が流れ始める電圧が+4Vになっている。その結果、図1に示すMIS型の電界効果トランジスタの「オン状態」において、T型ゲート電極108直下の二次元電子ガス濃度が高くなることで、「オン抵抗」が低減するという効果ももたらされる。
加えて、コンタクト層105上にオーミック補助電極114を設けることにより、オーミック補助電極114とコンタクト層105が接触している領域のシート抵抗がさらに低減し、この寄与によって、「オン抵抗」がさらに低減するという効果がもたらされる。
(製造工程)
次に、図2−1、図2−2を参照して、図1に示す第1の実施形態のMIS型電界効果トランジスタを製造する方法を説明する。
始めに、有機金属気相成長法(MOVPE: Metal Organic Vapor Phase Epitaxy)を用いて、基板101上に、バッファ層102、厚さ1μmのGaNからなる電子走行層103、厚さ25nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104、厚さ5nmでn型不純物としてSiが2×1019cm-3ドーピングされたAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105をこの順にエピタキシャル成長し、作製に利用される窒化物半導体の積層構造を得る(図2−1(a))。
次に、蒸着・リフトオフ法を用いて、Ti/Al(30/180nm)電極を、コンタクト層105表面の所定場所に形成する。その後、700℃、60秒のRTA(Rapid Thermal Anneal)を行って、ソース電極106およびドレイン電極107を得る(図2−1(b))。
プラズマCVD(Chemical Vapor Deposition)法により、厚さ(t1)200nmのSiNからなる第1の絶縁膜109を全面に成膜する。その後、ソース電極106とドレイン電極107との間、第1のリセス110を作製すべき位置に、この第1のリセス110の平面形状パターンに合わせた、開口パターンを形成したフォトレジスト・マスクを作製する。このフォトレジスト・マスクを利用し、RIE(Reactive Ion Etching)法を用いて、SiNからなる第1の絶縁膜109をエッチングする(図2−1(c))。この第1の絶縁膜109をマスクにし、ICP(Inductively Coupled Plasma)ドライエッチ法を用いて、コンタクト層105をエッチング除去する。前記の開口パターンに合わせて、コンタクト層105が除去され、アンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層104の表面が露呈し、第1のリセス110が形成される。
その後、全面に、プラズマCVD法によりSiNからなる第2の絶縁膜111を成膜する。この第2の絶縁膜111の膜厚(t2)は、上記の例では、100nmに選択されている。その際、第1の絶縁膜109の上面、第1のリセス110の領域では、第1の絶縁膜109とコンタクト層105のエッチング側面、第1のリセス110の底面に露呈している電子供給層104の表面が、第2の絶縁膜111で被覆される。
さらに、RIE法を用いて、作製された第2の絶縁膜111に、上面から異方性エッチングを施す。その際、第1の絶縁膜109の上面、ならびに、第1のリセス110の底面に露呈している電子供給層104の表面に形成されている、SiNからなる第2の絶縁膜111をエッチング除去する。その時点で、第1のリセス110の領域において、第1の絶縁膜109とコンタクト層105のエッチング側面を被覆していた部位は、SiNからなる第2の絶縁膜111が、側壁状に残余する。この側壁状に残余している、SiNからなる第2の絶縁膜111を、第2の絶縁膜111よりなる側壁として利用する(図2−2(d))。
この段階では、第1のリセス110の底面に露呈している電子供給層104の平面形状は、第1のリセス110の平面形状を基礎として、第2の絶縁膜111よりなる側壁で覆われている部分が狭くなっている。一方、第2の絶縁膜111よりなる側壁で覆われている部分のサイズ(長さ)は、第1のリセス110の側面から、その側面に形成された第2の絶縁膜111の膜厚に相当するものとなっている。すなわち、露呈している電子供給層104の平面形状において、その長さ(L2)は、第1のリセス110の平面形状における長さ(L1)から、側面に形成された第2の絶縁膜111の膜厚(t2)の2倍を引いた値、L2≒L1−2×t2となっている。
第2の絶縁膜111よりなる側壁および第1の絶縁膜109をマスクとし、ICPドライエッチ法を用いて、電子供給層104を20nmエッチングして、第2のリセス112を形成する。その後、プラズマCVD法により、SiNからなるゲート絶縁膜113を12nm成膜する。次いで、蒸着・リフトオフ法を用いて、Ni/Au(30/300nm)を、前記の第2のリセス112を埋め込むように形成する。その結果、ゲート絶縁膜113上に形成され、パターニングされたNi/Au(30/300nm)の断面形状は、T型となり、T型ゲート電極108を得る(図2−2(e))。
T型ゲート電極108をマスクとし、RIE法を用いて、ゲート絶縁膜113および第1の絶縁膜109をエッチング除去する。次いで、Ti/Al(15/60nm)を蒸着する。その際、T型ゲート電極108の端部には、厚さ(t1)200nmのSiNからなる第1の絶縁膜109、厚さ(t3)12nmのSiNからなるゲート絶縁膜113、Ni/Au(30/300nm)で構成される、段差が形成されている。この段差を利用して、蒸着されるTi/Al(15/60nm)を、ソース電極106側の部分、ドレイン電極107側の部分、そして、T型ゲート電極108上の部分に分割している。
最後に、600℃、30秒のRTAにより、Ti/Al(15/60nm)をオーミック補助電極114を形成する。図1に示す、MISゲート構造を採用している電界効果トランジスタが作製される。
上記の第一の実施形態にかかる電界効果トランジスタでは、コンタクト層105に、電子供給層104と同じAl組成のAlGaNであり、n型不純物であるSiが2×1019cm-3の濃度でドーピングしたものを選択している。この高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層105上に、ソース電極106とドレイン電極107を形成し、加えて、オーミック補助電極を設ける構造を採用している。この構造の選択によって、上述するように、ソース電極106あるいはドレイン電極107と二次元電子ガスとの間のアクセス抵抗を著しく低減できるという利点が得られる。
さらに、第1のリセス110内に、第2のリセス112を形成する際、第1のリセス110の側面に形成される、第2の絶縁膜111よりなる側壁をエッチング・マスクとして利用している。第1のリセス110の側面に形成される、第2の絶縁膜111の膜厚(t2)を100nmとすることによって、側壁によって覆われている電子供給層104の長さ(L3)も、第2の絶縁膜111の膜厚(t2)に相当する、0.1μmとなっている。加えて、この側壁によって覆われている部分では、電子供給層104の膜厚dspは25nmとなっており、その直下の電子供給層104と電子走行層103の界面には二次元電子ガスが存在する状態を達成している。その結果、第1のリセス110内の、第2のリセス112の形成領域を除く部分、すなわち、第2の絶縁膜111よりなる側壁で覆われる部分の長さは、ソース電極106側とドレイン電極107側に、それぞれ、長さ0.1μmの小さな領域に限定されている。加えて、この小さな領域は、その直下の電子供給層104と電子走行層103の界面には二次元電子ガスが存在する状態となっており、リセス形成に起因する「オン抵抗の増加」を最小限に抑制できるという利点が得られる。
利用する電子走行層/電子走行層、ゲート長、ソース電極あるいはドレイン電極とゲート電極の間の距離を同じとする場合、図6に示す、従来のリセス構造電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は、5.5Ωmm程度となる。一方、上記の第一の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は、1.1Ωmmとなり、従来のものの1/5に低減されている。
(第二の実施形態)
上記の第一の実施形態においては、高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105と、オーミック補助電極114とを利用することで、ソース電極とドレイン電極の電極面積を実効的に拡大し、それによって、ソース電極106あるいはドレイン電極107と二次元電子ガスとの間のアクセス抵抗を顕著に低減する効果を得ている。
なお、高濃度ドーピングAl0.2Ga0.8Nからなるコンタクト層105による電流拡散効果が十分に発揮される場合には、オーミック補助電極114を形成しない構成とすることができる。
以下に、オーミック補助電極114の形成を省いた、第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタの一例を、図4を参照して説明する。
図4に示す、第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおいて利用される窒化物半導体は、下記の層状構造を有している。基板401上に、バッファ層402、厚さ1μmのGaNからなる第2のバッファ層415、厚さ3nmのIn0.05Ga0.95Nからなる電子走行層403、厚さ25nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層404、n型不純物としてSiが2×1019cm-3ドーピングされた、厚さ5nmのAl0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層405が、この順にエピタキシャル成長され、積層構造を形成している。該コンタクト層405上に、ソース電極406とドレイン電極407が形成されている。ソース電極406とドレイン電極407との間に、T型ゲート電極408を設けている。
このT型ゲート電極408とそれを設ける領域は、下記する構成を有している。
ソース電極406とドレイン電極407との間の一部で、該コンタクト層405をエッチング除去して、電子供給層404を露出させ、第1のリセス410としている。該コンタクト層405上、この第1のリセス410以外の領域に、T型ゲート電極408の傘の下に形成された厚さ200nmのSiNからなる第1の絶縁膜409が形成されている。また、第1のリセス410中には、その一部に、電子供給層404の厚さを4nmまで薄くして、第2のリセス412が形成されている。一方、第1のリセス410中、第2のリセス412以外の領域には、元の膜厚が120nmのSiNをエッチング加工して形成した、第2の絶縁膜411からなる側壁が作製されている。該第2のリセス412内、ならびに、該第2の絶縁膜411からなる側壁上および該第1絶縁膜409上には、厚さ15nmのSiNよりなるゲート絶縁膜413が形成されている。該ゲート絶縁膜413上に隙間なく埋め込まれたT型ゲート電極408が形成されている。
図4に示す、第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタでは、オーミック補助電極を形成していないので、コンタクト層内における電流拡散効果を、コンタクト層上にオーミック補助電極を設けることによって、一層向上させるという効果は失われている。すなわち、コンタクト層上にオーミック補助電極を設けることにより、オーミック補助電極とコンタクト層が接触している領域のシート抵抗がさらに低減し、この寄与によって、「オン抵抗」がさらに低減するという効果は失われている。
一方、オーミック補助電極を形成するための工程、すなわち、第1の絶縁膜とゲート絶縁膜をエッチング除去し、コンタクト層を露出させるRIE法によるエッチング工程、蒸着工程、ならびに、RTAによるシンター工程を省くことができ、製造工程の簡略化、それに伴う低コスト化が図られる。
第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタの上記の構成では、電子走行層403にInGaNを採用することで、この層に蓄積される二次元電子ガス濃度を高めることができ、シート抵抗の低減がなされている。この効果は、電界効果トランジスタの「オン抵抗」を低減する際、大きく寄与している。
また、コンタクト層405を構成するAlGaNのAl組成は0.25であり、電子供給層404を構成するAlGaNのAl組成よりも高くしてあるので、コンタクト層405と電子供給層404の境界部に存在するポテンシャルバリアは、実効的に低下される。その結果、アクセス抵抗における、コンタクト層405と電子供給層404の境界部における抵抗成分の寄与を低減できている。加えて、In0.05Ga0.95Nからなる電子走行層403と、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層404、Al0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層405の間における格子不整合に起因する歪みは、GaNからなる電子走行層とAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層の間における格子不整合に起因する歪みより大きくなっている。その効果も、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層404とIn0.05Ga0.95Nからなる電子走行層403の界面に蓄積される二次元電子ガス濃度を高める効果を示すため、電界効果トランジスタの「オン抵抗の低減」に寄与している。
第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタの上記の構成では、オーミック補助電極に由来する低減効果は失われているが、In0.05Ga0.95Nからなる電子走行層とAl0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層を採用することによる、アクセス抵抗の低減効果が付与されている。その結果、図6に示す、従来のリセス構造電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は5.5Ωmm程度となるが、上記構成の第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は、1.3Ωmmとなり、従来のものの1/4以下に低減されている。
(第三の実施形態)
前記第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタは、MISゲート構造を採用しているが、MESゲート構造、すなわち、ショットキー接合型のゲート電極を採用する構成としてもよい。
以下に、MISゲート構造に代えて、ショットキー接合型のゲート電極を採用する第三の実施形態にかかる電界効果トランジスタの一例を、図5を参照して説明する。
図5に示す、第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおいて利用される窒化物半導体は、下記の層状構造を有している。基板501上に、バッファ層502、厚さ1.5μmのGaNからなる第2のバッファ層515、厚さ2nmのIn0.1Ga0.9Nからなる電子走行層503、厚さ28nmのアンドープAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層504、n型不純物としてSiが1×1020cm-3ドーピングされた、厚さ2nmのAl0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層505が、この順にエピタキシャル成長され、積層構造を形成している。該コンタクト層505上に、ソース電極506とドレイン電極507が形成されている。ソース電極506とドレイン電極507との間に、T型ゲート電極508を設けている。
このT型ゲート電極508とそれを設ける領域は、下記する構成を有している。
ソース電極506とドレイン電極507との間の一部で、該コンタクト層505をエッチング除去して、電子供給層504を露出させ、第1のリセス510としている。該コンタクト層505上、この第1のリセス510以外の領域に、T型ゲート電極508の傘の下に形成された厚さ150nmのSiNからなる第1の絶縁膜509が形成されている。また、第1のリセス510中には、その一部に、電子供給層504の厚さを3nmまで薄くして、第2のリセス512が形成されている。一方、第1のリセス510中、第2のリセス512以外の領域には、元の膜厚が80nmのSiNをエッチング加工して形成した、第2の絶縁膜511からなる側壁が作製されている。該第2のリセス512内に隙間なく埋め込まれたT型ゲート電極508が形成されている。
図5に示す、第三の実施形態にかかる電界効果トランジスタでは、オーミック補助電極を形成していないので、コンタクト層内における電流拡散効果を、コンタクト層上にオーミック補助電極を設けることによって、一層向上させるという効果は失われている。一方、n型不純物としてSiが1×1020cm-3ドーピングされた、厚さ2nmのAl0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層505自体は、横方向の拡がり抵抗はより低いため、コンタクト層内における電流拡散効果は、さらに高くなっている。加えて、より高濃度ドーピングされたAl0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層505の表面に、ソース電極506とドレイン電極507を形成しており、その電極部分の接触抵抗は、一層の低減がなされている。
第三の実施形態にかかる電界効果トランジスタの上記の構成では、In0.1Ga0.9Nからなる電子走行層503を採用することで、この層に蓄積される二次元電子ガス濃度を高めることができ、シート抵抗の低減がなされている。特に、In0.1Ga0.9Nからなる電子走行層503と、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層504との界面における、伝導帯端エネルギーEcの差違(バンド・オフセット):ΔEc、両者間の格子不整合に起因する歪み、さらには、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層504の膜厚は28nmとなっていることに起因して、蓄積される二次元電子ガス濃度がより高くなっている。この効果は、電界効果トランジスタの「オン抵抗」を低減する際、大きく寄与している。
また、コンタクト層405を構成するAlGaNのAl組成は0.25であり、電子供給層404を構成するAlGaNのAl組成よりも高くしてあるので、コンタクト層405と電子供給層404の境界部に存在するポテンシャルバリアは、実効的に低下される。その結果、アクセス抵抗における、コンタクト層405と電子供給層404の境界部における抵抗成分の寄与を低減できている。加えて、In0.05Ga0.95Nからなる電子走行層403と、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層404、Al0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層405の間における格子不整合に起因する歪みは、GaNからなる電子走行層とAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層の間における格子不整合に起因する歪みより大きくなっている。その効果も、Al0.2Ga0.8Nからなる電子供給層404とIn0.05Ga0.95Nからなる電子走行層403の界面に蓄積される二次元電子ガス濃度を高める効果を示すため、電界効果トランジスタの「オン抵抗の低減」に寄与している。
一方、上記の第一の実施形態、第二の実施形態の電界効果トランジスタでは、MISゲート構造を採用することによって、「オン状態」となるゲート電極バイアスの閾値:VTを高くしている。ゲート電極バイアスが、閾値:VTに達する前に、第2のリセス直下の領域以外の、第1のリセス中の領域は、二次元電子ガスが蓄積されている状態となる。そのため、「オン状態」に達する時点で、二次元電子ガス密度が消失している領域が残ることに由来する「オン抵抗」を上昇させる要因は排除されている。それに対して、第三の実施形態の電界効果トランジスタでは、ショットキー接合型のゲート電極を採用するため、「オン状態」となるゲート電極バイアスの閾値:VTが相対的に低下することを抑制するため、第2のリセス512直下の電子供給層504の厚さを3nmまで薄くしている。その結果、第三の実施形態の電界効果トランジスタにおいても、ゲート電極バイアスが、閾値:VTに達する前に、第2のリセス直下の領域以外の、第1のリセス中の領域は、二次元電子ガスが蓄積されている状態となる。
一方、第三の実施形態の電界効果トランジスタの構成を選択すると、オーミック補助電極を形成するための工程に加えて、ゲート絶縁膜を形成する工程を省くことができ、製造工程の簡略化、それに伴う低コスト化の効果はより高くなる。
第三の実施形態にかかる電界効果トランジスタの上記の構成では、オーミック補助電極に由来する低減効果は失われているが、In0.1Ga0.9Nからなる電子走行層、Siが1×1020cm-3ドーピングされた、Al0.25Ga0.75Nからなるコンタクト層、膜厚がより厚いAl0.2Ga0.8Nからなる電子供給層を採用することによる、アクセス抵抗の低減効果が付与されている。その結果、図6に示す、従来のリセス構造電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は5.5Ωmm程度となるが、上記構成の第二の実施形態にかかる電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」は、1.8Ωmmとなり、従来のものの1/3以下に低減されている。
以上、本発明にかかる各実施形態の電界効果トランジスタにおける「オン抵抗」の低減に利用される原理をより詳しく説明するために、各窒化物半導体の組成やドーピング濃度や厚さ、各電極の金属の種類や積層構造、各絶縁膜の種類や膜厚などを具体的に開示している。なお、以上に説明した「オン抵抗」の低減に利用される原理を満足する限り、その構成は、上記の具体例に開示した数値や材料に限定されるものではなく、およそ窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する上で一般的に使用されている材料や構造を広く用いることができる。
本発明にかかる窒化物半導体を用いたエンハンスメント(ノーマリーオフ)型電界効果トランジスタは、低オン抵抗であり、消費電力を小さくできる構造を有する利点を活用して、携帯電話の基地局や衛星通信システムなどで用いられる大出力マイクロ波増幅器を構成するトランジスタや、PCの電源や自動車のパワーステアリングなどの電力制御装置に使用されるトランジスタへの応用が可能である。
本発明の第1の実施形態にかかる電界効果トランジスタの構成の一例を模式的に示す断面図である。 本発明の第1の実施形態にかかる電界効果トランジスタの製造工程中、(a)エピタキシャル成長工程、(b)ソース電極およびドレイン電極の形成工程、(c)第1の絶縁膜のエッチング工程を模式的に説明する断面図である。 本発明の第1の実施形態にかかる電界効果トランジスタの製造工程中、(d)第2の絶縁膜の異方的エッチングもよる側壁の形成工程、(e)ゲート絶縁膜上へのT型ゲート電極の形成工程を模式的に説明する断面図である。 本発明の第1の実施形態にかかる電界効果トランジスタの構成において、高濃度ドーピングAlGaNからなるコンタクト層を設けることによるアクセス抵抗の低減効果における、コンタクト層の膜厚の依存性をシミュレーション計算した結果を示すグラフである。 本発明の第2の実施形態にかかる電界効果トランジスタの構成の一例を模式的に示す断面図である。 本発明の第3の実施形態にかかる電界効果トランジスタの構成の一例を模式的に示す断面図である。 従来のリセスゲート構造を有する電界効果トランジスタの構造の一例を模式的に示す断面図である。 従来のリセスゲート構造を有する電界効果トランジスタの製造工程中、(a)エピタキシャル成長工程、(b)リセス構造形成のための選択的酸化処理工程、(c)選択的酸化領域のエッチング除去によるリセス形成工程を模式的に説明する断面図である。
符号の説明
1 基板
2 バッファ層
3 電子走行層
4 電子供給層
6 2次元電子ガス
7 凹部
8 ゲート直下に相当する部分
9 中間層
10 SiO2
11 酸化層
101、401、501 基板
102、402、502 バッファ層
103、403、503 電子走行層
104、404、504 電子供給層
105、405、505 コンタクト層
106、406、506 ソース電極
107、407、507 ドレイン電極
108、408、508 T型ゲート電極
109、409、509 第1の絶縁膜
110、410、510 第1のリセス
111、411、511 第2の絶縁膜
112、412、512 第2のリセス
113、413 ゲート絶縁膜
114 オーミック補助電極
415、515 第2のバッファ層(GaN)

Claims (8)

  1. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
    前記窒化物半導体の層状構造は、
    GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
    AlGaNからなる電子供給層と、
    AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
    該電界効果トランジスタは、
    前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域には、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
    前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
    前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
    該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁と、
    該第2のリセス内、ならびに、該第2の絶縁膜からなる側壁上および該第1の絶縁膜上に形成されているゲート絶縁膜が設けられ;
    該T型ゲート電極は、該ゲート絶縁膜上に隙間なく埋め込まれて形成されており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域を除く該コンタクト層上で、前記第1の絶縁膜の形成がなされていない領域上、該ソース電極上および該ドレイン電極上、ならびに、該T型ゲート電極上に形成されているオーミック補助電極を具えている
    ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタ。
  2. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
    前記窒化物半導体の層状構造は、
    GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
    AlGaNからなる電子供給層と、
    AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
    該電界効果トランジスタは、
    前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域には、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
    前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
    前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
    該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁と、
    該第2のリセス内、ならびに、該第2の絶縁膜からなる側壁上および該第1の絶縁膜上に形成されているゲート絶縁膜が設けられ;
    該T型ゲート電極は、該ゲート絶縁膜上に隙間なく埋め込まれて形成されている
    ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタ。
  3. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
    前記窒化物半導体の層状構造は、
    GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
    AlGaNからなる電子供給層と、
    AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
    該電界効果トランジスタは、
    前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域には、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
    前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
    前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
    該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁が設けられ;
    該T型ゲート電極は、該第2のリセス内に隙間なく埋め込まれて形成されている
    ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタ。
  4. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタであって、
    前記窒化物半導体の層状構造は、
    GaNまたはInGaNからなる電子走行層と、
    AlGaNからなる電子供給層と、
    AlGaNからなるコンタクト層がこの順に積層された構造を含み;
    該電界効果トランジスタは、
    前記コンタクト層上に形成されたソース電極とドレイン電極と、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間に設けるT型ゲート電極を具えており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域には、
    該ソース電極と該ドレイン電極との間の一部で、前記コンタクト層をエッチング除去して形成される第1のリセスと、
    前記コンタクト層上、前記第1のリセス以外の領域で該T型ゲート電極の傘の下に形成されている第1の絶縁膜と、
    前記第1のリセス中の一部で、前記電子供給層の膜厚を薄くして形成される第2のリセスと、
    該第1のリセス内で、該第2のリセス以外の領域に形成される、第2の絶縁膜からなる側壁が設けられ;
    該T型ゲート電極は、該第2のリセス内に隙間なく埋め込まれて形成されており;
    前記T型ゲート電極を設ける領域を除く該コンタクト層上で、前記第1の絶縁膜の形成がなされていない領域上、該ソース電極上および該ドレイン電極上、ならびに、該T型ゲート電極上に形成されているオーミック補助電極を具えている
    ことを特徴とする窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタ。
  5. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
    エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
    該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
    該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
    該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
    第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
    少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
    該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
    該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
    ゲート絶縁膜を形成する工程と、
    T型ゲート電極を、第2のリセス内の該ゲート絶縁膜上に隙間なく形成する工程と、
    該T型ゲート電極の傘をマスクとして、該第1の絶縁膜を異方性エッチングにより除去する工程と、
    オーミック補助電極を形成する工程と
    を有する
    ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法。
  6. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
    エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
    該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
    該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
    該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
    第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
    少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
    該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
    該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
    ゲート絶縁膜を形成する工程と、
    T型ゲート電極を、第2のリセス内の該ゲート絶縁膜上に隙間なく形成する工程と、
    を有する
    ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法。
  7. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
    エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
    該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
    該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
    該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
    第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
    少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
    該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
    該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
    T型ゲート電極を、第2のリセス内に隙間なく形成する工程と、
    を有する
    ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法。
  8. 窒化物半導体を用いた電界効果トランジスタを製造する方法であって、
    エピタキシャル成長によって、少なくとも、窒化物半導体からなる電子走行層、電子供給層、コンタクト層を含む前記窒化物半導体の層状構造を形成する工程と、
    該コンタクト層上に、ソース電極とドレイン電極を形成する工程と、
    該ソース電極とドレイン電極、ならびに該コンタクト層上に第1の絶縁膜を形成する工程と、
    該ソース電極と該ドレイン電極の間の一部で、該第1の絶縁膜をエッチング除去する工程と、
    第1の絶縁膜をマスクとして、該コンタクト層をエッチング除去して、第1のリセスを形成する工程と、
    少なくとも該第1のリセスを覆う、第2の絶縁膜を形成する工程と、
    該第2の絶縁膜に異方性エッチングを施して、該第1リセス内に該第2絶縁膜よりなる側壁を形成する工程と、
    該側壁をマスクとして該電子供給層をエッチングして、第2のリセスを形成する工程と、
    T型ゲート電極を、第2のリセス内に隙間なく形成する工程と、
    オーミック補助電極を形成する工程と
    を有する
    ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法。
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