JP2008140589A

JP2008140589A - 雌型端子

Info

Publication number: JP2008140589A
Application number: JP2006323571A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Osada; 剛長田; Takuya Hasegawa; 卓也長谷川
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2006-11-30
Publication date: 2008-06-19
Also published as: DE102007057482A1; US7465199B2; CN101192724A; CN100592574C; US20080132103A1

Abstract

【課題】弾性片が筒部から外れることを防止できるとともに弾性片のがたつきを低減させることができる雌型端子を提供する。
【解決手段】雌型端子１は、電線と接続する電線接続部３と、棒状に形成された雄型端子と接続する電気接触部２と、を有している。電気接触部２は、角筒状に形成され内側に前記雄型端子が挿入される筒部２０と、前記雄型端子を筒部２０の内面に向かって付勢する弾性片４と、を有している。この弾性片４は、突出部４３が筒部２０の一対の側壁２２それぞれに設けられた貫通窓２４内に位置付けられることにより筒部２０に組み付けられている。また、突出部４３には打ち出し部４４が設けられており、貫通窓２４と突出部４３との間に生じる弾性片４の厚み方向に沿ったガタが小さくなるように形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ワイヤハーネス等に用いられる雌型端子に関する。

図５及び図６に示す雌型端子１０１は、本出願人が先に提案した雌型端子を示すものである（例えば特許文献１を参照）。

上記雌型端子１０１は、導電性金属板に打ち抜き加工や曲げ加工などが施されて形成されている。この雌型端子１０１は、電線と接続する電線接続部１０３と、相手方の雄型端子と接続する電気接触部１０２と、により構成されている。この電線接続部１０３は、前記電線を載置する底壁１３１と、この底壁１３１の幅方向両端部から立設した一対の第１かしめ片１３２と、一対の第２かしめ片１３３と、を有している。第１かしめ片１３２は、前記電線の芯線を圧着してこの芯線と電気的に接続する。また、第２かしめ片１３３は、前記電線の被覆部を圧着してこの電線と機械的に接続する。

上記電気接触部１０２は、角筒状に曲げられかつ内側に前記雄型端子が挿入される筒部１２０と、この筒部１２０に組み付けられて前記雄型端子を筒部１２０の内面に向かって付勢する弾性片１０４と、を有している。また、筒部１２０は、上記底壁１３１に連なった底壁１２１と、底壁１２１の幅方向両端部からそれぞれ立設した一対の側壁１２２と、一対の側壁１２２に連なりかつ底壁１３１と相対する上壁１２３と、を有している。また、一対の側壁１２２の底壁１３１寄りの端部には、弾性片１０４を組み付けるための貫通窓１２４が設けられている。

上記弾性片１０４は、図７に示すように、帯状の導電性金属板が山なりに曲げられた湾曲部１４１と、この湾曲部１４１の長手方向一端部でかつ幅方向両端部それぞれに連なった一対の取付部１４０と、を有している。一対の取付部１４０は、湾曲部１４１の長手方向一端部から長手方向中央部に亘って延びた帯状の連結部１４２と、連結部１４２の長手方向中央部から互いに離れる方向即ち湾曲部１４１と離れる方向に向かって突出した突出部１４３と、を有している。この突出部１４３は、上記貫通窓１２４内に通される。

このような弾性片１０４は、図８に示すようにして筒部１２０に組み付けられる。即ち、図８（ａ）に示すように、筒部１２０を曲げ形成する際の側壁１２２が曲げられている過程で一対の側壁１２２間に弾性片１０４を位置付け、図８（ｂ）に示すように底壁１２１に弾性片１０４を重ねる。この際、湾曲部１４１の突出方向が上壁１２３側になる向きで重ねる。そして、突出部１４３をそれぞれ貫通窓１２４内に位置付けて、図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように側壁１２２を互いに近づく方向に曲げ起こす。こうして、図５及び図６に示す雌型端子１０１が形成される。
特開平７−９４２２５号公報

しかしながら、上述した雌型端子１０１には、以下のような問題があった。この問題点を図９及び図１０を参照して説明する。

即ち、上述した弾性片１０４を筒部１２０に組み付けるためには、貫通窓１２４を突出部１４３の寸法に応じた大きさに形成する必要がある。例えば、図９に示すように、突出部１４３の底壁１２１の幅方向に沿った寸法、即ち貫通窓１２４への掛かり代Ｓ１、を大きく取った場合は、貫通窓１２４を底壁１２１から上壁１２３に向かう方向に大きく形成する必要があり、その分だけ貫通窓１２４と突出部１４３との間に弾性片１０４の厚み方向に沿った大きなガタＵ１が生じるという問題が発生する。なお、図９及び図１０中のＴ１，Ｔ２は、弾性片１０４や筒部１２０の公差を考慮したクリアランスである。

また、図１０に示すように、突出部１４３の底壁１２１の幅方向に沿った寸法、即ち貫通窓１２４への掛かり代Ｓ２を小さく取った場合は、貫通窓１２４と突出部１４３との間に生じる弾性片１０４の厚み方向に沿ったガタＵ２は小さくなるが、その分だけ突出部１４３が貫通窓１２４から外れ易くなってしまうという問題が発生する。

そこで、本発明は、弾性片が筒部から外れることを防止できるとともに弾性片のがたつきを低減させることができる雌型端子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、導電性金属板が角筒状に曲げられて形成されかつ内側に雄型端子が挿入される筒部と、前記筒部に組み付けられて前記雄型端子を前記筒部の内面に向かって付勢する弾性片と、を有した雌型端子であって、前記弾性片が、帯状の導電性金属板が山なりに曲げられた湾曲部と、該湾曲部の幅方向両端部にそれぞれ連なりかつ互いに離れる方向に延びた一対の取付部と、を有しているとともに、前記筒部が、その幅方向に沿って互いに相対する一対の側壁それぞれに設けられかつ前記取付部を通す貫通窓を有しており、前記貫通窓内に位置付けられた前記取付部の少なくとも一部の厚みが、前記取付部の他の部分よりも厚く形成されていることを特徴とする雌型端子である。

請求項１に記載された発明によれば、弾性片は、貫通窓内に位置付けられる取付部の少なくとも一部の厚みが、取付部の他の部分よりも厚く形成されていることにより、取付部の貫通窓への掛かり代を大きく取った場合でも、貫通窓とこの一部との間に生じる弾性片の厚み方向に沿ったガタを小さくすることができる。よって、弾性片が筒部から外れることを防止できるとともに弾性片のがたつきを低減させることができる雌型端子が得られる。

以下、本発明の一実施の形態にかかる雌型端子１を、図１ないし図４を参照して説明する。図１及び図２に示す本発明の雌型端子１は、銅または銅合金（黄銅、ベリリウム銅などを含む）、鉄鋼またはステンレス銅からなる導電性金属板に打ち抜き加工や曲げ加工などを施すことにより得られる。この雌型端子１は、電線と接続する電線接続部３と、棒状に形成された雄型端子と接続する電気接触部２と、により構成されている。

上記電線接続部３は、前記電線を載置する底壁３１と、この底壁３１の幅方向両端部から立設した一対の第１かしめ片３２と、一対の第２かしめ片３３と、を有している。第１かしめ片３２は、前記電線の芯線を圧着してこの芯線と電気的に接続する。また、第２かしめ片３３は、前記電線の被覆部を圧着してこの電線と機械的に接続する。

上記電気接触部２は、角筒状に曲げられかつ内側に前記雄型端子が挿入される筒部２０と、この筒部２０の内側に組み付けられて前記雄型端子を筒部２０の内面に向かって付勢する弾性片４と、を有している。また、筒部２０は、上記底壁３１に連なった底壁２１と、底壁２１の幅方向両端部からそれぞれ立設した一対の側壁２２と、一対の側壁２２に連なりかつ底壁３１と相対する一対の上壁２３と、を有している。これら一対の上壁２３は互いに同一平面状に配されている。また、一対の側壁２２の底壁３１寄りの端部には、弾性片４を組み付けるための貫通窓２４が１つずつ設けられている。

上記弾性片４は、銅または銅合金（黄銅、ベリリウム銅などを含む）、鉄鋼またはステンレス銅からなる導電性金属板により構成されているとともに、図３に示すように、帯状に延びかつ山なりに曲げられた湾曲部４１と、この湾曲部４１の長手方向一端部でかつ幅方向両端部それぞれに連なった一対の取付部４０と、を有している。一対の取付部４０は、湾曲部４１の長手方向一端部から長手方向中央部に亘って延びた帯状の連結部４２と、連結部４２の長手方向中央部から互いに離れる方向即ち湾曲部４１と離れる方向に向かって突出した突出部４３と、を有している。この突出部４３は、上記貫通窓２４内に通される。

さらに、上記突出部４３には打ち出し部４４が設けられている。この打ち出し部４４は、図４などに示すように、突出部４３の底壁２１と重ねられる側の面から上壁２３と相対する側の面に向かって打ち出し加工が施されることにより形成されている。このことにより、打ち出し部４４が設けられた部分の厚みが、取付部４０の他の部分よりも厚く形成されている。このことにより、図４に示すように、突出部４３の貫通窓２４への掛かり代Ｐを大きく取った場合でも、貫通窓２４と突出部４３との間に生じる弾性片４の厚み方向に沿ったガタＲを小さくすることができる。なお、図４中のＱは、弾性片４や筒部２０の公差を考慮したクリアランスである。また、前記「打ち出し部４４が設けられた部分の厚み」とは、底壁２１の内面から打ち出し部４４の上壁２３と相対する側の表面までの寸法を言う。即ち、本明細書における「取付部の厚み」とは、弾性片４が筒部２０に組み付けられた状態で底壁２１の内面から取付部４０の上壁２３と相対する側の表面までの寸法を意味する。

このような弾性片４を筒部２０に組み付けるには、筒部２０を曲げ形成する際の側壁２２と底壁２１との連結箇所が曲げられている過程で一対の側壁２２間に弾性片４を位置付け、底壁２１に弾性片４を重ねる。この際、湾曲部４１の突出方向が上壁２３側に向く向きで重ねる。そして、突出部４３をそれぞれ貫通窓２４内に位置付けて、一対の側壁１２２を互いに近づく方向に曲げ起こす。こうして、図１及び図２に示す雌型端子１が形成される。

前述した雌型端子１は、電線接続部３に電線が接続されて、図示しないコネクタハウジング内に収容される。そして、相手方のコネクタハウジング内に収容された雄型端子が筒部２０内に挿入されるとともに弾性片４が該雄型端子を上壁２３に向かって付勢する。

本実施形態によれば、弾性片４は、貫通窓２４内に位置付けられる突出部４３の少なくとも一部の厚みが、打ち出し部４４が設けられることにより取付部４０の他の部分よりも厚く形成されているので、突出部４３の貫通窓２４への掛かり代を大きく取った場合でも、貫通窓２４と突出部４３との間に生じる弾性片４の厚み方向に沿ったガタＲを小さくすることができる。よって、弾性片４が筒部２０から外れることを防止できるとともに弾性片４のがたつきを低減させることができる雌型端子１が得られる。

また、上述した実施形態では、突出部４３に打ち出し部４４が設けられていたが、本発明では、突出部４３を折り重ねることにより他の部分よりも厚みが厚くなるようにしても良い。また、突出部４３に別体で形成された突起状の物を接着するようにしても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施の形態にかかる雌型端子を示す斜視図である。図１に示された雌型端子の一部破断図である。図１に示された雌型端子を構成する弾性片を示す斜視図である。図１中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。従来の雌型端子を示す斜視図である。図５に示された雌型端子の一部破断図である。図５に示された雌型端子を構成する弾性片を示す斜視図である。図５に示された雌型端子の組み立て方法を説明するための説明図である。図５中のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、従来の雌型端子の問題点を説明する図である。従来の雌型端子の問題点を説明する断面図である。

符号の説明

１雌型端子
４弾性片
２０筒部
２２側壁
２４貫通窓
４０取付部
４１湾曲部

Claims

導電性金属板が角筒状に曲げられて形成されかつ内側に雄型端子が挿入される筒部と、前記筒部に組み付けられて前記雄型端子を前記筒部の内面に向かって付勢する弾性片と、を有した雌型端子であって、
前記弾性片が、帯状の導電性金属板が山なりに曲げられた湾曲部と、該湾曲部の幅方向両端部にそれぞれ連なりかつ互いに離れる方向に延びた一対の取付部と、を有しているとともに、
前記筒部が、その幅方向に沿って互いに相対する一対の側壁それぞれに設けられかつ前記取付部を通す貫通窓を有しており、
前記貫通窓内に位置付けられた前記取付部の少なくとも一部の厚みが、前記取付部の他の部分よりも厚く形成されていることを特徴とする雌型端子。