JP2008039960A - Laminated film - Google Patents
Laminated film Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008039960A JP2008039960A JP2006211727A JP2006211727A JP2008039960A JP 2008039960 A JP2008039960 A JP 2008039960A JP 2006211727 A JP2006211727 A JP 2006211727A JP 2006211727 A JP2006211727 A JP 2006211727A JP 2008039960 A JP2008039960 A JP 2008039960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- laminated film
- index layer
- film
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 32
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 22
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 20
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 6
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims description 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 151
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 94
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N barium sulfide Chemical compound [S-2].[Ba+2] CJDPJFRMHVXWPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007763 reverse roll coating Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
Description
本発明は積層フィルムに関する発明であって、具体的には、半透過半反射型液晶ディスプレイ装置用の半透過半反射フィルムとして利用可能な積層フィルムに関する。 The present invention relates to a laminated film, and specifically relates to a laminated film that can be used as a transflective film for a transflective liquid crystal display device.
昨今液晶ディスプレイが急激に普及している。これは、単にテレビジョン受信装置としての液晶ディスプレイだけではなく、パソコンや携帯電話の表示画面など、生活の中のあらゆる場面に用いられるようになってきている。 In recent years, liquid crystal displays have become widespread. This is not only used for a liquid crystal display as a television receiver but also for every scene in life such as a display screen of a personal computer or a mobile phone.
さて、この液晶ディスプレイには、主にバックライトを使用する液晶ディスプレイと、バックライトを用いない反射型液晶ディスプレイと、の２種類があった。 There are two types of liquid crystal displays: a liquid crystal display that mainly uses a backlight and a reflective liquid crystal display that does not use a backlight.
まず液晶ディスプレイに関して説明すると、これは液晶表示画面の背面に蛍光灯（冷陰極管）を光源として表示を行うタイプのものであり、採度が高く、暗い室内で見やすい、という特徴があるが、消費電力が大きく、また明るい屋外では表示が暗くなってしまう、という欠点がある。 First, a liquid crystal display will be described. This is a type of display using a fluorescent lamp (cold cathode tube) as a light source on the back of the liquid crystal display screen, and has a feature that it is highly graded and easy to see in a dark room. There are drawbacks in that the power consumption is large and the display becomes dark in bright outdoors.
一方反射型液晶ディスプレイに関して説明すると、液晶表示画面の背面に反射フィルムを貼着することで外光の反射を利用しつつ表示を行うタイプのものであり、太陽光など自然の光のみを利用する製品のほかに、画面前面に光源を配置するフロントライト型や、画面横に光源を配置するサイドライト型の製品がある。そして前述の液晶ディスプレイに比べて、消費電力が少なく、明るい屋外で見やすいという特徴があるが、一方で彩度が低く、暗いところでは表示できなくなるという欠点があった。 On the other hand, a reflective liquid crystal display will be described. This is a type of display that uses reflection of external light by sticking a reflective film on the back of the liquid crystal display screen, and uses only natural light such as sunlight. In addition to the products, there are a front light type in which a light source is arranged in front of the screen and a side light type product in which a light source is arranged beside the screen. Compared with the above-mentioned liquid crystal display, it has the features that it consumes less power and is easy to see in bright outdoors, but on the other hand, it has the disadvantage that it has low saturation and cannot be displayed in dark places.
そこで最近では、液晶ディスプレイの持つ、消費電力が大きく、明るい屋外では表示が暗くなるという欠点と、反射型液晶ディスプレイの持つ、彩度が低く、暗いところでは表示できなくなるという欠点を解消するものとして、反射型と透過型を融合して、暗いところではバックライトを、明るいところでは外光を利用する半透過半反射型液晶ディスプレイが登場してきた。そしてこの半透過半反射液晶ディスプレイは、暗いところではバックライトを、明るいところでは外光を利用することで、前述の２つのタイプの液晶ディスプレイの持つそれぞれの利点を生かしている。そしてこの半透過型液晶ディスプレイは、液晶パネルの裏にマジックミラーのような素材を挟むことで両者の方式を融合することを実現しているものであり、この液晶パネルの裏のマジックミラーのような素材が、即ち半透過半反射拡散フィルムと呼ばれるものである。 Therefore, recently, as a solution to the drawbacks of liquid crystal displays, which consume a lot of power and darken in bright outdoors, and reflective LCDs have low saturation and cannot be displayed in dark places. A transflective liquid crystal display has emerged that combines a reflective type and a transmissive type, and uses a backlight in dark places and external light in bright places. This transflective liquid crystal display utilizes the respective advantages of the above-mentioned two types of liquid crystal displays by using a backlight in dark places and using external light in bright places. And this transflective liquid crystal display realizes the fusion of both methods by sandwiching a material like a magic mirror behind the liquid crystal panel, like the magic mirror on the back of this liquid crystal panel Such a material is called a transflective film.
この半透過半反射拡散フィルムとは、液晶ディスプレイで用いられている拡散フィルムと、反射型液晶ディスプレイで用いられている反射フィルムと、それぞれの性能が必要である。即ち、拡散フィルムであればバックライトの光を有効利用するために光源の光を効率的に拡散させることが出来るという性質があり、一方反射フィルムであれば取り入れた外光を効率よく利用するために光線反射率が高いという性質があるが、半透過半反射拡散フィルムは光源の光を効率よく拡散させ、かつ外光を効率的に利用できる、という性質が必要とされるのである。 The semi-transmissive and semi-reflective diffusion film requires the performance of a diffusion film used in a liquid crystal display and a reflection film used in a reflective liquid crystal display. In other words, a diffuser film has the property that light from the light source can be efficiently diffused in order to effectively use the light of the backlight, while a reflective film effectively uses the external light taken in. However, the semi-transmissive and semi-reflective diffusion film is required to have the property of efficiently diffusing light from the light source and efficiently using outside light.
この拡散フィルムと反射フィルムとであるが、拡散フィルムとしては、酸化チタンや酸化ケイ素を練り込んだプラスチックフィルムや白顔料をコーティングしたプラスチックフィルムに、薬品処理等の化学的処理を施して表面に凹凸を設けたもの、又はサンドブラストなどの物理的処理を施して表面に凹凸を設けたもの、等が用いられ、また反射フィルムとしては、アルミニウム蒸着フィルム、銀蒸着フィルム、アルミニウム箔、ステンレス箔、等が用いられている。 The diffusion film and the reflection film include a plastic film in which titanium oxide and silicon oxide are kneaded, and a plastic film coated with a white pigment, which is subjected to chemical treatment such as chemical treatment to make the surface uneven. Or a surface treated by physical treatment such as sandblasting, etc., and reflective films include aluminum vapor-deposited film, silver vapor-deposited film, aluminum foil, stainless steel foil, etc. It is used.
しかし拡散フィルムに用いられる酸化チタン、酸化ケイ素、白顔料には反射性能がなく、またそれ自体透明性がないために充分な光線透過率や光線反射率を確保することが困難であり、一方反射フィルムでは光線反射率は良好であるものの、光線透過率が悪く、さらに透過した光の色目も青色になってしまうため、これらのフィルムを単体で半透過半反射フィルムとして用いることは出来なかった。 However, titanium oxide, silicon oxide, and white pigments used in diffusion films have no reflective performance and are not transparent themselves, so it is difficult to ensure sufficient light transmittance and light reflectance. Although the light reflectance of the film is good, the light transmittance is poor, and the color of the transmitted light is also blue. Therefore, these films cannot be used alone as a transflective film.
そこで、拡散フィルムの性質と反射フィルムの性質とを併せ持つ、つまり光源の光を効率よく拡散させ、かつ外光を効率的に利用できる半透過半反射フィルムが新たに開発される必要が生じ、例えばその要望に応じて特許文献１に記載されたような半透過半反射フィルムが提案されている。 Therefore, it is necessary to newly develop a transflective film having both the properties of a diffusion film and the properties of a reflection film, that is, efficiently diffusing light from a light source and efficiently using outside light. In response to the request, a transflective film as described in Patent Document 1 has been proposed.
この特許文献１に記載の半透過半反射拡散フィルムは、光錯乱加工されたプラスチックフィルム基板の表面に、半透過性で半反射性を有する無機薄膜層を設けた構成となっている。そして得られる半透過半反射拡散フィルムの光線透過率が３〜５０％、光線反射率が５０〜９７％となるようにすれば、光線透過率を落とすことなく、反射率も高い、半透過半反射拡散フィルムを得ることが出来る、とされている。 The transflective film described in Patent Document 1 has a structure in which an inorganic thin film layer that is translucent and semi-reflective is provided on the surface of a plastic film substrate that has been subjected to optical confusion. If the transflective film thus obtained has a light transmittance of 3 to 50% and a light reflectance of 50 to 97%, the transmissivity is high without reducing the light transmittance. It is said that a reflection diffusion film can be obtained.
しかし得られる半透過半反射フィルムの光線透過率は最大でも５０％であるところ、実際に半透過半反射型液晶ディスプレイに用いる場合に必要な光線透過率は最低でも３％であり、即ちこれを用いても光線透過率は充分であるとは言えなかった。またこの特許文献１に記載された構成の半透過半反射フィルムを実際に用いると、透過色相が青色側に偏重してしまい、問題であった。 However, the light transmittance of the obtained transflective film is 50% at the maximum, and the light transmittance required for the actual use in a transflective liquid crystal display is at least 3%. Even if it was used, the light transmittance was not sufficient. Moreover, when the transflective film having the configuration described in Patent Document 1 is actually used, the transmitted hue is biased toward the blue side, which is a problem.
また、特許文献１に記載された半透過半反射フィルムを、単色の、いわゆるモノクロ画像表示装置に用いた場合は充分に効果を発揮するものの、これを最新のカラー液晶表示装置に用いた場合、画像の色目が偏光する、輝度が充分ではない、といった問題が生じることがわかった。 Further, when the transflective film described in Patent Document 1 is sufficiently effective when used in a monochromatic, so-called monochrome image display device, when used in the latest color liquid crystal display device, It has been found that problems such as polarization of the image color and insufficient brightness occur.
そこで本発明はこのような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、液晶ディスプレイで用いられている拡散フィルムと、反射型液晶ディスプレイで用いられている反射フィルムと、それぞれのよい性能を兼ね備えた、即ち半透過半反射型液晶ディスプレイに用いた時に光線反射率及び光線透過率が共に適度なものとし、また透過色相も特に青色や黄色に偏重することなく、その結果いわゆる半透過半反射型のカラー液晶ディスプレイに用いても自然な色相を提供することが出来る、ひいてはカラー液晶表示装置に用いても問題を生じることなく、良好な半透過半反射拡散フィルムとして利用できる積層フィルムを提供することである。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and the purpose thereof is to provide a diffusion film used in a liquid crystal display and a reflective film used in a reflective liquid crystal display. Combined performance, that is, when used in a transflective liquid crystal display, both the light reflectivity and light transmissivity are appropriate, and the transmitted hue is not particularly biased to blue or yellow. A laminated film that can provide a natural hue even when used in a semi-reflective color liquid crystal display and can be used as a good transflective film without causing problems even when used in a color liquid crystal display device. Is to provide.
上記課題を解決するため、本願発明の請求項１に記載の発明は、透明なプラスチックフィルムによる基材フィルムの少なくとも片面に、金属層と、低屈折率層と、高屈折率層と、を積層してなる積層フィルムであって、前記低屈折率層の光線屈折率が１．２０以上１．６０未満であり、かつその膜厚が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、前記高屈折率層の光線屈折率が１．６０以上２．２０以下であり、かつその膜厚が２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、前記積層フィルムの可視光線透過率が３％以上５０％以下であり、かつ可視光線反射率が５０％以上９７％以下であり、かつ透過ａ＊値が−５．０以上５．０以下、透過ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であり、かつ反射ａ＊値が−５．０以上５．０以下、反射ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であること、を特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 of the present invention is a laminate of a metal layer, a low refractive index layer, and a high refractive index layer on at least one surface of a base film made of a transparent plastic film. The low refractive index layer has a light refractive index of 1.20 or more and less than 1.60 and a film thickness of 10 nm or more and 100 nm or less, and the high refractive index layer has a light refraction. The film thickness is 20 nm or more and 100 nm or less, the visible light transmittance of the laminated film is 3% or more and 50% or less, and the visible light reflectance is 50. % To 97%, the transmitted a * value is from −5.0 to 5.0, the transmitted b * value is from −5.0 to 5.0, and the reflected a * value is −5. 0 or more and 5.0 or less, reflection b * value is -5.0 or more 2.0 or less can be characterized.
本願発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の積層フィルムにおいて、前記基材フィルムが、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、その厚みが１０μｍ以上２００μｍ以下であること、を特徴とする。 Invention of Claim 2 of this invention is the laminated | multilayer film of Claim 1, The said base film is a polyethylene terephthalate film, The thickness is 10 micrometers or more and 200 micrometers or less, It is characterized by the above-mentioned.
本願発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の積層フィルムにおいて、前記金属層が、銀、アルミニウム、スズ、金、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、スチレンスチール、の一群の中の何れか１つの単体、若しくは複数による合金、を用いてなること、又は前記一群の何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数より形成されてなり、その膜厚が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であること、を特徴とする。 The invention according to claim 3 of the present invention is the laminated film according to claim 1 or 2, wherein the metal layer is silver, aluminum, tin, gold, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, styrene. It is made of any one or more of any one of a group of nitrides, oxides, and carbides of steel, or a single alloy or a plurality of alloys of the group. The film thickness is 10 nm or more and 100 nm or less.
本願発明の請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記低屈折率層が、アクリルメラミン系樹脂又はアクリルシリコン系樹脂の何れかにより形成されてなること、を特徴とする。 The invention according to claim 4 of the present invention is the laminated film according to any one of claims 1 to 3, wherein the low refractive index layer is either an acrylic melamine resin or an acrylic silicon resin. It is formed by these.
本願発明の請求項５に記載の発明は、請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記高屈折率層が、インジウム又は亜鉛の何れかの酸化物若しくは双方の酸化物により形成されてなること、を特徴とする。 The invention according to claim 5 of the present invention is the laminated film according to any one of claims 1 to 4, wherein the high refractive index layer is an oxide of either indium or zinc or both. It is formed by an oxide.
本願発明の請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の積層フィルムにおいて、前記高屈折率層に、スズ、アルミニウム、金、銀、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、鉄、インジウム、ガリウム、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タンタル、の中の何れか１つ、若しくは複数を用いてなること、又はこれらの何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数を含有してなること、を特徴とする。 The invention according to claim 6 of the present invention is the laminated film according to claim 5, wherein the high refractive index layer includes tin, aluminum, gold, silver, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, iron, indium. , Gallium, zirconium, niobium, molybdenum, tantalum, or any one or more of any of these nitrides, oxides, and carbides. It is characterized by.
本願発明の請求項７に記載の発明は、請求項７に記載の積層フィルムにおいて、前記高屈折率層が、金属アルコキシド又はアルキル金属アルコキシドを用いてゾルゲル法により塗工されるものであること、又は熱線硬化型樹脂又は活性エネルギー線硬化型樹脂に金属酸化物微粒子を含有させてなるものを塗工されるものであること、を特徴とする。 The invention according to claim 7 of the present invention is the laminated film according to claim 7, wherein the high refractive index layer is applied by a sol-gel method using a metal alkoxide or an alkyl metal alkoxide, Alternatively, a heat ray curable resin or an active energy ray curable resin containing metal oxide fine particles is applied.
本願発明の請求項８に記載の発明は、請求項８に記載のフィルムにおいて、前記金属アルコキシド、アルキル金属アルコキシド、金属酸化物のいずれかを構成する金属として、チタン、ジルコニウム、スズ、ニオブ、亜鉛のいずれかを用いてなること、を特徴とする。 The invention according to claim 8 of the present invention is the film according to claim 8, wherein the metal constituting any one of the metal alkoxide, alkyl metal alkoxide, and metal oxide is titanium, zirconium, tin, niobium, zinc. It is characterized by using any of these.
以上のように、本願発明に係る積層フィルムは、ポリエチレンテレフタレートフィルム等の透明なプラスチックフィルム基材の表面に、例えば銀等による金属層と、例えばアクリルメラミン系樹脂等による低屈折率層と、例えば酸化インジウム等による高屈折率層と、を積層した構成を有することで、低屈折率層と高屈折率層との光線屈折率が容易に制御しやすくなり、ひいては目標とする反射特性を設計しやすく、また実現しやすいものとすることが出来る。そして積層フィルムの透過ａ＊値が−５．０以上５．０以下であり、かつ透過ｂ＊値が−５．０以上５．０以下である構成とすることで、従来のものに比してはるかに透過した光が特定の色目に偏ることがない、換言すれば透過した光が限りなく自然光のままである状態を実現することが出来るようになる。 As described above, the laminated film according to the present invention is formed on the surface of a transparent plastic film substrate such as a polyethylene terephthalate film, for example, a metal layer made of silver, for example, and a low refractive index layer made of acrylic melamine resin, for example, By having a structure in which a high-refractive index layer made of indium oxide or the like is laminated, the light refractive index of the low-refractive index layer and the high-refractive index layer can be easily controlled, and the target reflection characteristics are designed accordingly. It can be easy and easy to realize. And the permeation | transmission a * value of laminated | multilayer film is -5.0 or more and 5.0 or less, and it is set as the structure whose permeation | transmission b * value is -5.0 or more and 5.0 or less, compared with the conventional one. Thus, it is possible to realize a state in which far transmitted light is not biased to a specific color, in other words, the transmitted light is infinitely natural light.
以下、本願発明の実施の形態について説明する。尚、ここで示す実施の形態はあくまでも一例であって、必ずもこの実施の形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below. The embodiment shown here is merely an example, and is not necessarily limited to this embodiment.
（実施の形態１）
本願発明に係る積層フィルムについて第１の実施の形態として説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムは、透明なプラスチックフィルムによる基材フィルムの少なくとも片面に、金属層と、低屈折率層と、高屈折率層と、を積層してなる構成を有する。
以下、各部材につき順次説明をする。
(Embodiment 1)
A laminated film according to the present invention will be described as a first embodiment.
The laminated film according to the present embodiment has a configuration in which a metal layer, a low refractive index layer, and a high refractive index layer are laminated on at least one surface of a base film made of a transparent plastic film.
Hereinafter, each member will be described sequentially.
まず、基材フィルムとなる透明プラスチックフィルムについて説明すると、本実施の形態における基材フィルムはこれを特段制限する者ではない。そしてその利便性、取扱の容易さ、等の観点から、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレンフィルム等が好ましく、中でもＰＥＴフィルムを用いることが好適であると言えるので、以下、本実施の形態ではＰＥＴフィルムを用いるものとする。 First, when the transparent plastic film used as a base film is demonstrated, the base film in this Embodiment is not a person who restrict | limits this especially. And from the viewpoints of convenience, ease of handling, etc., for example, a polyethylene terephthalate (PET) film, a polypropylene film, etc. are preferable, and it can be said that it is preferable to use a PET film. A PET film shall be used.
この基材フィルムの厚みについては適宜好適な厚みとすればよく、１０μｍ以上２００μｍ以下、より好ましくは２５μｍ以上７５μｍ以下であれば尚よい。１０μｍ未満であると、後述する積層工程を行う際に基材フィルムが破損してしまい、２００μｍ以上であると、最終的に得られる反射シート全体の厚みが必要以上に厚くなってしまい実用に適さなくなってしまうからである。またより確実に基材フィルムの破損を防ぎ、かつ全体の厚みをより一層実用に適したもの、とするために、基材フィルムの厚みが２５μ以上７５μｍ以下であればよりよいと言えるのである。そして本実施の形態におけるＰＥＴフィルムの厚みは５０μｍであるものとする。 The thickness of the base film may be suitably set as appropriate, and may be 10 μm or more and 200 μm or less, more preferably 25 μm or more and 75 μm or less. When the thickness is less than 10 μm, the base film is damaged when performing the laminating process described later, and when it is 200 μm or more, the thickness of the entire reflection sheet finally obtained is unnecessarily thick and is suitable for practical use. Because it will disappear. In order to prevent damage to the base film more reliably and to make the entire thickness more suitable for practical use, it can be said that it is better if the thickness of the base film is 25 μm or more and 75 μm or less. And the thickness of the PET film in this Embodiment shall be 50 micrometers.
次に金属層につき説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムでは半透過半反射性を呈することが求められているが、この性質を備えるために、本実施の形態では金属層を設けるのである。
金属層を設けることで通常であれば反射性を呈するものとすることが出来るが、この金属層の厚みを非常に薄いものとすることで、この金属層では入射した光線の反射を強くするだけの金属光沢を呈することがなくなるが、それでも金属層であることには変わりがなく、ある程度の入射光線を反射する。しかしその厚みを薄いものとすることにより、この金属層はある程度の入射光線を透過させる性質を同時に呈するようになるのである。
Next, the metal layer will be described.
The laminated film according to this embodiment is required to exhibit semi-transmissive and semi-reflective properties, but in order to have this property, a metal layer is provided in this embodiment.
By providing a metal layer, it can usually be reflective, but by making the thickness of this metal layer very thin, this metal layer only enhances the reflection of incident light. However, it is still a metal layer and reflects a certain amount of incident light. However, by reducing the thickness of the metal layer, the metal layer simultaneously exhibits the property of transmitting a certain amount of incident light.
このように、ある程度の入射光線を反射しつつ、同時にある程度の入射光線を透過させる、という性質を呈しやすい物質として、銀又はアルミニウムの何れか単体、若しくはこれらを主体とする合金、の何れか若しくは複数よりなる物質を金属層を形成する物質として利用すればよく、またその厚みも１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下とすればよい。厚みに関しては、１０ｎｍ未満であると、透過性はよいものの反射性を所望のレベルまで到達させることが非常に困難となり、また１００ｎｍを越えると、反射性はよいものの透過性を所望のレベルまで到達させることが非常に困難となるからである。またより一層確実に透過性と反射性をよりよいものとして両立させるのであれば、２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下とするとよい。 Thus, as a substance that easily exhibits the property of reflecting a certain amount of incident light while simultaneously transmitting a certain amount of incident light, either silver or aluminum alone, or an alloy mainly composed of these, or What is necessary is just to utilize the substance which consists of two or more as a substance which forms a metal layer, and the thickness should just be 10 to 100 nm, More preferably, it is 20 to 60 nm. Regarding the thickness, if the thickness is less than 10 nm, it is very difficult to reach the desired level of reflectivity, but if it exceeds 100 nm, the reflectivity is good but the transmittance is reached to the desired level. It is because it becomes very difficult to make it. Moreover, if both transparency and reflectivity are to be achieved with more certainty, the thickness is preferably set to 20 nm to 60 nm.
尚、本実施の形態では銀又はアルミニウムを用いる場合について説明をしているが、これ以外の物質、例えばスズ、金、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、スチレンスチール、の一群の中の何れか１つの単体、若しくは複数による合金、を用いてなること、又は前記一群の何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数より金属層が形成されてなることとしていても構わないが、本実施の形態においては銀又はアルミニウムを用いることが、その扱いやすさ等により好適であると言える。 In this embodiment, the case where silver or aluminum is used is described. However, any of the other substances such as tin, gold, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, and styrene steel can be used. Or a single layer or a plurality of alloys, or a metal layer formed of any one or more of any one of the group of nitrides, oxides, and carbides. However, it can be said that it is preferable to use silver or aluminum in the present embodiment because of its ease of handling.
この金属層は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンビーム蒸着法、等の物理的蒸着法や化学的蒸着法等の、いわゆるドライコーティング（乾式成膜法）により形成されるものであり、その方法は金属層を構成する物質に応じて適宜好適なものを選択すればよいが、本実施の形態では真空蒸着法を用いるものとする。 This metal layer is formed by so-called dry coating (dry film forming method) such as physical vapor deposition or chemical vapor deposition such as vacuum vapor deposition, sputtering, ion plating, or ion beam vapor deposition. As the method, a suitable method may be selected as appropriate according to the material constituting the metal layer, but in this embodiment, a vacuum deposition method is used.
尚、この金属層の厚みが１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下であるものとすることで、金属層を形成する金属によっては基材フィルムと金属層との密着性を確保することが困難となる場合が想定される。このような場合は、いわゆるアンカー層としての樹脂層を基材フィルム表面に予め積層しておくことが考えられる。 In addition, by ensuring that the thickness of the metal layer is 10 nm or more and 100 nm or less, more preferably 20 nm or more and 60 nm or less, depending on the metal forming the metal layer, the adhesion between the base film and the metal layer is ensured. It is assumed that this is difficult. In such a case, it is considered that a resin layer as a so-called anchor layer is previously laminated on the surface of the base film.
この場合におけるアンカー層に利用可能な樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等が挙げられ、またアンカー層はこれらの樹脂を基材フィルム表面に塗布することにより形成され、その厚みとしては０．０１μｍ以上５μｍ以下であることが好ましい。 Examples of the resin that can be used for the anchor layer in this case include thermoplastic resins, thermosetting resins, electron beam curable resins, ultraviolet curable resins, and the like, and the anchor layer uses these resins on the surface of the base film. It is formed by coating, and the thickness is preferably 0.01 μm or more and 5 μm or less.
次に低屈折率層につき説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムを構成する低屈折率層の光線屈折率は１．２０以上１．６０未満であり、かつその膜厚が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であるように構成されている。
Next, the low refractive index layer will be described.
The light refractive index of the low refractive index layer constituting the laminated film according to the present embodiment is 1.20 or more and less than 1.60, and the film thickness thereof is 10 nm or more and 100 nm or less.
このような光線屈折率に関する条件を満たすことのできる低屈折率層を実現できるものとして、本実施の形態ではアクリルメラミン系樹脂やアクリルシリコン系樹脂、アクリルポリオール等のアクリル系樹脂により形成されるものであることとするが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えばそれ以外にも、紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の従来公知の一般的な電子放射線硬化型樹脂、及び、メラミン系樹脂、シロキサン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキド系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、等の従来公知の一般的な熱硬化型樹脂及び熱可塑性樹脂、から目的に応じて適宜選択することが可能である。 In this embodiment, the low refractive index layer that can satisfy the conditions relating to the light refractive index can be realized. In this embodiment, the low refractive index layer is formed of an acrylic resin such as an acrylic melamine resin, an acrylic silicon resin, or an acrylic polyol. However, the present invention is not necessarily limited thereto. For example, other known general electron radiation curable resins such as ultraviolet curable resins and electron beam curable resins, and melamine Conventionally known general thermosetting resins such as resin, siloxane resin, urethane resin, styrene resin, epoxy resin, alkyd resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, polyester resin, etc. The thermoplastic resin can be appropriately selected according to the purpose.
これらの樹脂を利用することで、低屈折率層の耐久性を向上させることが可能となると同時に、入射する外光の屈折率の差を用いた反射率増加という効果にも寄与する作用を有する層とすることができる。そしてさらには、樹脂層を金属蒸着層の外側に設けることにより、金属蒸着層が外気と接触することにより腐食してしまうことを防止することも出来るのであり、即ち樹脂層は金属蒸着層のバリア層としても作用するのであるが、ここではこれ以上の詳細な説明を省略する。 By using these resins, it becomes possible to improve the durability of the low refractive index layer, and at the same time, it has the effect of contributing to the effect of increasing the reflectance using the difference in the refractive index of the incident external light. It can be a layer. Further, by providing the resin layer on the outside of the metal vapor deposition layer, it is possible to prevent the metal vapor deposition layer from being corroded by contact with the outside air, that is, the resin layer is a barrier of the metal vapor deposition layer. Although it also functions as a layer, further detailed explanation is omitted here.
この低屈折率層はグラビアコーティング法により基材フィルムの表面に積層されるが、必ずしもこの手法に限定されるものではなく、その他、リバースロールコーティング、スピンコーティング、又はディップコーティング、等の手法によってでも積層することが考えられるし、これらの手法で積層されてあっても構わない。 This low refractive index layer is laminated on the surface of the base film by the gravure coating method, but is not necessarily limited to this method, and other methods such as reverse roll coating, spin coating, dip coating, etc. It is conceivable to laminate them, or they may be laminated by these methods.
尚、低屈折率層の有する光線屈折率と、後述の高屈折率層の有する光線屈折率と、の間に差を付け、また膜厚を調整することによって光学干渉が得られ、その結果得られる色目をニュートラルにすることが可能であるが、そのために低屈折率層における光線屈折率は１．４以上１．６以下であること、また高屈折率層における光線屈折率は１．８〜２．１が好適であるといえ、これを満足するものであれば前述の樹脂以外であっても構わない。 In addition, optical interference is obtained by making a difference between the light refractive index of the low refractive index layer and the light refractive index of the high refractive index layer, which will be described later, and adjusting the film thickness. It is possible to make the color to be neutral, for that reason, the light refractive index in the low refractive index layer is 1.4 or more and 1.6 or less, and the light refractive index in the high refractive index layer is 1.8 to 2.1 can be said to be suitable, and any resin other than the above-described resins may be used as long as it satisfies this requirement.
また低屈折率層の厚みが１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましいのは、膜厚が１０ｎｍ以下であると低屈折率層が薄すぎるために光学干渉による効果を得ることができない、等のように充分にその機能を発揮できなくなり、１００ｎｍ以上であると、色目をニュートラルにすることが困難になると同時に、本実施の形態に係る積層フィルム全体の厚みを薄くすることが困難となるからである。 The thickness of the low refractive index layer is preferably 10 nm or more and 100 nm or less. If the film thickness is 10 nm or less, the low refractive index layer is too thin to obtain the effect of optical interference, etc. This is because it becomes difficult to make the color neutral, and at the same time, it is difficult to reduce the thickness of the entire laminated film according to the present embodiment. .
次に高屈折率層につき説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムを構成する高屈折率層の光線屈折率は１．６０以上２．２０以下であり、その膜厚は２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下である。
この高屈折率層の膜厚が２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい理由は、膜厚が２０ｎｍ以下であると高屈折率層が薄すぎるために充分にその機能を発揮できなくなり、１００ｎｍ以上であると、屈折率を好適なものにしにくくなると同時に色目をニュートラルにすることが困難となり、さらに本実施の形態に係る積層フィルム全体の厚みを薄くすることが困難となるので、２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが望ましいのである。
Next, the high refractive index layer will be described.
The light refractive index of the high refractive index layer constituting the laminated film according to the present embodiment is 1.60 or more and 2.20 or less, and the film thickness thereof is 20 nm or more and 100 nm or less.
The reason why the film thickness of the high refractive index layer is preferably 20 nm or more and 100 nm or less is that when the film thickness is 20 nm or less, the high refractive index layer is too thin to sufficiently exhibit its function. If it is, it becomes difficult to make the refractive index suitable, and at the same time, it becomes difficult to make the color neutral, and furthermore, it becomes difficult to reduce the thickness of the entire laminated film according to the present embodiment. It is desirable to be.
またこの高屈折率層はスパッタリングにより基材フィルムの表面に積層されるが、必ずしもこの手法に限定されるものではなく、その他、一般的な蒸着と広く呼ばれる手法によって、若しくはウェットコーティングと広く呼ばれる手法でも積層することが考えられる。 This high refractive index layer is laminated on the surface of the base film by sputtering, but is not necessarily limited to this method. Other methods commonly called vapor deposition or widely called wet coating However, it is possible to stack them.
スパッタリングにより積層される場合、好適な物質としてインジウム又は亜鉛の何れかの酸化物若しくは双方の酸化物であることが考えられるが、中でも酸化インジウムにより構成されてなることが好ましく、酸化インジウムを用いることで、本実施の形態で求められる屈折率を容易に実現できる。 In the case of stacking by sputtering, it is conceivable that a suitable material is either an oxide of indium or zinc or an oxide of both, but it is preferably composed of indium oxide, and indium oxide is used. Thus, the refractive index required in the present embodiment can be easily realized.
さらにこの高屈折率層にスズ、アルミニウム、金、銀、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、鉄、インジウム、ガリウム、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タンタル、の中の何れか１つ、若しくは複数を用いてなること、又はこれらの何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数を含有してなることで、後述の屈折率の調整をすることが容易となるが、特に銀又はアルミニウムを用いるのであればこの点において大変好ましい。そして本実施の形態では、高屈折率層として酸化インジウムを用い、さらにスズを含有させてなる酸化スズ−インジウム（ＩＴＯ）を用いてなるものとする。 In addition, one or more of tin, aluminum, gold, silver, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, iron, indium, gallium, zirconium, niobium, molybdenum, tantalum, or a plurality of these high refractive index layers. It is easy to adjust the refractive index, which will be described later, by using any one or more of any of these nitrides, oxides, and carbides. Or if aluminum is used, it is very preferable in this respect. In this embodiment, indium oxide is used as the high refractive index layer, and tin oxide-indium (ITO) containing tin is used.
またウェットコーティングにより積層するのであれば、より具体的には金属アルコキシド又はアルキル金属アルコキシドを用いてゾルゲル法により塗工すること、又は熱線硬化型樹脂又は活性エネルギー線硬化型樹脂に金属酸化物微粒子を含有させてなるものを塗工すること、のいずれかを行うことにより高屈折率層を積層することが考えられる。そしてこの場合の金属アルコキシド、アルキル金属アルコキシド、金属酸化物のいずれかを構成する金属として、チタン、ジルコニウム、スズ、ニオブ、亜鉛などが好適であり、例えば酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化ニオブ、酸化亜鉛などは、その微粒子を熱線硬化型樹脂又は活性エネルギー線硬化型樹脂に含有させると所望の性質、即ち高屈折率を実現することが出来る。またチタンアルコキシド、アルキルチタンアルコキシド、ジルコニウムアルコキシド、アルキルジルコニウムアルコキシド、等の形態を用いてゾルゲル法により塗工して高屈折率を実現することも出来る。 In addition, when laminating by wet coating, more specifically, metal alkoxide or alkyl metal alkoxide is applied by a sol-gel method, or metal oxide fine particles are applied to heat ray curable resin or active energy ray curable resin. It is conceivable that the high refractive index layer is laminated by applying one of the coatings. In this case, titanium, zirconium, tin, niobium, zinc, and the like are suitable as the metal constituting any of the metal alkoxide, alkyl metal alkoxide, and metal oxide. For example, titanium oxide, zirconium oxide, tin oxide, niobium oxide are preferable. Zinc oxide or the like can achieve desired properties, that is, a high refractive index, when its fine particles are contained in a heat ray curable resin or an active energy ray curable resin. In addition, a high refractive index can be realized by coating by a sol-gel method using a form of titanium alkoxide, alkyl titanium alkoxide, zirconium alkoxide, alkyl zirconium alkoxide, or the like.
以上の説明において、低屈折率層における光線屈折率が１．２０以上１．６０未満であり、高屈折率層における光線屈折率が１．６０以上２．２０以下であることとしたが、これにつき簡単に説明をしておく。 In the above description, the light refractive index in the low refractive index layer is 1.20 or more and less than 1.60, and the light refractive index in the high refractive index layer is 1.60 or more and 2.20 or less. A brief explanation will be given.
光線屈折率とは入射する可視光線の屈折率を示すが（以下同様である）、これが１．２０以上１．６０未満である理由は、後述する高屈折率層における光線屈折率が１．６０以上２．２０以下である、という条件を同時に満足させることにより、本実施の形態における積層フィルムに自然光が入射しても、低屈折率層と高屈折率層とにおける光線屈折率が異なることにより生じる光の干渉による現象を生かすためである。そして本実施の形態に係る積層フィルムでは、低屈折率層及び高屈折率層における光線屈折率を上記の範囲となるようにバランスを取ることで最も効果的な半透過半反射という現象を生じることが出来るのである。 The light refractive index indicates the refractive index of incident visible light (the same applies hereinafter). The reason for this being 1.20 or more and less than 1.60 is that the light refractive index in the high refractive index layer described later is 1.60. By satisfying the condition of 2.20 or less at the same time, even if natural light is incident on the laminated film in the present embodiment, the light refractive index is different between the low refractive index layer and the high refractive index layer. This is to make use of the phenomenon caused by the interference of light. In the laminated film according to the present embodiment, the phenomenon of the most effective semi-transmission semi-reflection occurs by balancing the light refractive index in the low refractive index layer and the high refractive index layer so as to be in the above range. Is possible.
そして、以上説明した各部材によって得られる、基材フィルム／金属層／低屈折率層／高屈折率層という構成を有する本実施の形態に係る積層フィルム全体による可視光線透過率が３％以上５０％以下であり、かつ可視光線反射率が５０％以上９７％以下であるようにすること、そして同時に透過ａ＊値が−５．０以上５．０以下であり、かつ透過ｂ＊値が−５．０以上５．０以下、という物性値を有することが重要である。 And the visible light transmittance by the whole laminated film which has the structure of base film / metal layer / low refractive index layer / high refractive index layer obtained by each member described above is 3% or more and 50%. %, And the visible light reflectance is 50% or more and 97% or less, and at the same time, the transmission a * value is −5.0 or more and 5.0 or less, and the transmission b * value is − It is important to have a physical property value of 5.0 or more and 5.0 or less.
ここで本実施の形態に係る積層フィルムの可視光線透過率及び可視光線反射率につき説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムは、例えば液晶ディスプレイにおいて利用される。より具体的には、例えば液晶ディスプレイの偏光板の裏面に貼着させることにより偏光板と光源との間に位置させて用いる。
Here, the visible light transmittance and the visible light reflectance of the laminated film according to the present embodiment will be described.
The laminated film according to the present embodiment is used in, for example, a liquid crystal display. More specifically, for example, it is used by being attached to the back surface of the polarizing plate of a liquid crystal display so as to be positioned between the polarizing plate and the light source.
このような場所に設置した場合、液晶ディスプレイに外光が入射すると、その光の経路は偏光板を経て積層フィルムに至るのであるが、この積層フィルムの可視光線反射率は５０％以上９７％以下であるので、入射した外光の半分以上が反射することになり、即ちこの反射した光があたかも液晶ディスプレイのバックライトと同様の働きをするので、液晶ディスプレイを見るのに必要最低限な光源を確保することが出来る。 When installed in such a place, when external light enters the liquid crystal display, the light path passes through the polarizing plate to the laminated film, and the visible light reflectance of this laminated film is 50% or more and 97% or less. Therefore, more than half of the incident external light is reflected, that is, the reflected light acts as if it is a backlight of a liquid crystal display. Can be secured.
しかしこの場所に積層フィルムを設置した場合、この積層フィルムがある程度の可視光線透過率を有していなければ、液晶ディスプレイが本来備えているバックライトとしての光源を利用するに際して害を及ぼしてしまう。つまり、偏光板の裏面から照射される光を積層フィルムが遮蔽してしまうとバックライトで照射する、という液晶ディスプレイの重要な働きによる効果が全く意味をなさないものとなってしまうからである。 However, when a laminated film is installed in this place, if the laminated film does not have a certain visible light transmittance, it will be harmful when using a light source as a backlight that is originally provided in a liquid crystal display. That is, the effect of the important function of the liquid crystal display, in which the laminated film shields the light irradiated from the back surface of the polarizing plate, does not make any sense.
つまり、この積層フィルムは上述の通り、液晶ディスプレイに入射する外光をある程度効率よく利用しなければならないが、それと同時にバックライトで照射される光もある程度効率よく利用しなければならないのである。 In other words, as described above, the laminated film must use the external light incident on the liquid crystal display to some extent efficiently, but at the same time, the light irradiated by the backlight must also be used to some extent efficiently.
そのために、このように半透過半反射フィルムとして用いられる積層フィルムでは、一定の可視光線透過率と可視光線反射率とを備えておかねばならず、本実施の形態に係る積層フィルムであれば可視光線透過率を３％以上５０％以下とすることで効果を発揮し、同時に可視光線反射率は上述の通り５０％以上９７％以下とすることで、上述の通り本来備えているバックライトとしての光源を有効に利用することが可能となるのである。 Therefore, the laminated film used as the semi-transmissive / semi-reflective film as described above must have a certain visible light transmittance and visible light reflectance, and if it is a laminated film according to this embodiment, it is visible. The effect is exhibited by setting the light transmittance to 3% or more and 50% or less, and at the same time, the visible light reflectance is set to 50% or more and 97% or less as described above. This makes it possible to use the light source effectively.
尚、発明者が種々検討してみた結果、カラー液晶表示装置を有する半透過半反射型液晶ディスプレイに用いる半透過半反射フィルムでは、可視光線反射率と可視光線透過率とを比較すると、従来の可視光線反射率よりも可視光線透過率の方が高いフィルムを用いても画像が鮮明にならない、特定の色目へ偏光する、といった問題が生じた反面、鮮明であり視認性も充分確保できるカラー表示を実現することがわかった。そしてその好適な数値範囲を改めて調査した結果、やはり可視光線透過率が３％以上５０％以下であり、かつ可視光線反射率が５０％以上９７％以下であることとするのが最も適切な数値であることがわかったので、本実施の形態でもこの数値範囲を最低限な範囲として満足できるようになされているのである。即ち、可視光線反射率は５０％以上９７％以下で効果が得られるが、より一層よい効果を得るには６５％以上９７％以下で効果以下とすべきであり、さらには７０％以上９７％以下とすることで最もよい効果を得られ、また同様に、可視光線透過率が３％以上５０％以下であるとするものの、より一層よい効果を得るのであればこの範囲は３％以上２０％以下とすべきであり、さらには３％以上１５％以下とすると最もよい効果を得る。つまり、可視光線透過率が３％以上１５％以下であり、同時に可視光線反射率が７０％以上９７％以下となるように設計すれば最も効果を得られるのであるが、このレベルにまで高めることは技術的困難も伴うため、本願発明では必要最小限の効果が得られる、即ちほぼ大多数の人が本実施の形態に係る積層フィルムを用いた画像を見た場合に自然な色目、画像であると感じられる最低限のレベルを確保できる値、即ち可視光線透過率は３％以上５０％以下に、そして可視光線反射率を５０％以上９７％以下であることとしているのである。 In addition, as a result of various studies by the inventors, in the transflective film used for the transflective liquid crystal display having the color liquid crystal display device, when comparing the visible light reflectance and the visible light transmittance, Even if a film with a visible light transmittance higher than the visible light reflectance is used, the image does not become clear or the light is polarized to a specific color. However, the color display is clear and sufficiently secure. I realized that As a result of re-investigating the preferable numerical range, the most appropriate numerical value is that the visible light transmittance is 3% to 50% and the visible light reflectance is 50% to 97%. Therefore, in the present embodiment, this numerical range can be satisfied as a minimum range. That is, the visible light reflectance is 50% or more and 97% or less, and the effect is obtained. However, in order to obtain a better effect, the effect should be 65% or more and 97% or less, and further 70% or more and 97%. The best effect can be obtained by the following, and similarly, the visible light transmittance is 3% or more and 50% or less, but if further better effect is obtained, this range is 3% or more and 20%. It should be as follows, and when it is 3% or more and 15% or less, the best effect is obtained. In other words, it is possible to obtain the most effect if it is designed so that the visible light transmittance is 3% to 15% and the visible light reflectance is 70% to 97% at the same time. Since the present invention also involves technical difficulties, the present invention can achieve the minimum necessary effect, that is, when almost the majority of people see an image using the laminated film according to the present embodiment, the natural color and image are natural. The value that can ensure the minimum level that can be felt, that is, the visible light transmittance is 3% to 50% and the visible light reflectance is 50% to 97%.
そして本実施の形態に係る積層フィルムでは、この可視光線反射率及び可視光線透過率に関する値を保持しつつ、鮮明な画像を確保でき、特定の色目への偏光を解消することを重視しているのである。 And in the laminated film according to the present embodiment, it is important to be able to ensure a clear image while maintaining values relating to the visible light reflectance and visible light transmittance, and to eliminate the polarization to a specific color. It is.
つまり、液晶ディスプレイに照射される光は常に自然光であることが最も望ましく、またそのようにあることで液晶ディスプレイの呈する色感も特定の色目に偏重されることなく、本来の液晶ディスプレイの呈する色感を提供することが出来るのであるが、前述のような積層フィルムを用いることにより、その積層フィルムが存在するが故の色相の変化が生じてしまうことが考えられる。 In other words, it is most desirable that the light emitted to the liquid crystal display is always natural light, and as such, the color appearance of the liquid crystal display is not biased to a specific color, and the color that the original liquid crystal display exhibits Although it is possible to provide a feeling, the use of the laminated film as described above may cause a change in hue due to the presence of the laminated film.
そのために、この積層フィルムを通じた光の色感は出来るだけ自然のものであることが望ましく、故に本実施の形態に係る積層フィルムでは、透過した可視光線に係る透過ａ＊値が−５．０以上５．０以下であり、かつ透過ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であり、また反射した可視光線に係る反射ａ＊値が−５．０以上５．０以下、反射ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であること、を条件とするのである。即ち、透過光に係る透過ａ＊値と透過ｂ＊値、及び反射光に係る反射ａ＊値及び反射ｂ＊値が前述の範囲内であることで、積層フィルムを透過した光が黄を帯びたり青っぽく見えることがなくなり、全体として本実施の形態に係る積層フィルムを透過した光線が、特段特定の色目に偏重することなく自然なままの光線とすることが出来る。即ち、本実施の形態に係る積層フィルムから反射される光線も、積層フィルムの向こう側から積層フィルムを透過してくる光線も、何れも極めて自然なままの視感を得ることが出来るのである。そしてこのような積層フィルムを例えば前述のようにして液晶ディスプレイに用いても、得られる光線の色感は自然なものとなるので、液晶ディスプレイの呈する視感も本来液晶ディスプレイが呈するものに限りなく近い、又は同一なものとすることが出来るようになるのである。 Therefore, it is desirable that the color sensation of light through the laminated film is as natural as possible. Therefore, in the laminated film according to the present embodiment, the transmitted a * value related to the transmitted visible light is −5.0. The reflection b * value is -5.0 or more and 5.0 or less, and the reflection b * value is -5.0 or more and 5.0 or less. * The condition is that the value is between -5.0 and 5.0. That is, when the transmitted a * value and transmitted b * value relating to the transmitted light and the reflected a * value and reflected b * value relating to the reflected light are within the aforementioned ranges, the light transmitted through the laminated film is yellowish. The light beam transmitted through the laminated film according to the present embodiment as a whole can be made a natural light beam without being deviated to a specific color. That is, both the light reflected from the laminated film according to the present embodiment and the light transmitted through the laminated film from the other side of the laminated film can provide a very natural visual feeling. And even if such a laminated film is used for a liquid crystal display as described above, for example, the color sensation of the light rays obtained is natural, so the visual sensation exhibited by the liquid crystal display is not limited to that originally exhibited by the liquid crystal display. It can be close or identical.
このようにして得られた積層フィルムであれば、この積層フィルムを透過する光は特定の色目に偏重することがなく、また可視光線反射率及び可視光線透過率が共に適度なものである、半透過半反射フィルムとすることが出来る。そしてこれを例えば半透過半反射型液晶ディスプレイに用いれば、屋外においては外光を効率的に利用し、また室内においてはバックライトの光源を効率的に使用することが出来るようになり、ひいては不要なまでの巨大な電力消費を招く、といったことがなくなる。 With the laminated film thus obtained, the light transmitted through the laminated film does not deviate to a specific color, and both the visible light reflectance and the visible light transmittance are moderate. A transmissive semi-reflective film can be obtained. If this is used, for example, in a transflective liquid crystal display, outside light can be used efficiently outdoors, and a backlight light source can be used efficiently indoors. It won't cause huge power consumption.
以下、本発明に係る積層フィルムにつき、さらに実施例により説明する。 Hereinafter, the laminated film according to the present invention will be further described with reference to examples.
以下説明する事例において、基材フィルムは厚み５０μｍのＰＥＴフィルム（株式会社帝人製、製品名「ＯＸＣ」）を、用いるものとする。また金属層としては銀を積層してなるものとする。そして以下説明する積層フィルムの基本構成は「基材フィルム／金属層／低屈折率層／高屈折率層」であるものとし、銀はスパッタリング法により、低屈折率層はウェットコーティング法により、積層されてなるものとする。尚、銀をスパッタリングする際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。 In the case described below, the base film is a PET film having a thickness of 50 μm (manufactured by Teijin Ltd., product name “OXC”). The metal layer is formed by laminating silver. The basic structure of the laminated film described below is “base film / metal layer / low refractive index layer / high refractive index layer”, silver is laminated by sputtering, and low refractive index layer is laminated by wet coating. Shall be made. Note that argon having a purity of 99% or more is used as a sputtering gas used when sputtering silver.
（実施例１）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層としてアクリルメラミンを膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層としてＩＴＯを膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして実施例１に係る積層フィルムを得た。
(Example 1)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Next, acrylic melamine is laminated on the surface as a low refractive index layer so that the film thickness is 50 nm. And ITO is laminated | stacked by the sputtering method so that a film thickness may be set to 30 nm as a high refractive index layer on the surface. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Example 1 was obtained.
（実施例２）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層としてアクリルメラミンを膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層として酸化亜鉛を膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして実施例２に係る積層フィルムを得た。
(Example 2)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Next, acrylic melamine is laminated on the surface as a low refractive index layer so that the film thickness is 50 nm. Then, zinc oxide is laminated on the surface as a high refractive index layer by sputtering so that the film thickness becomes 30 nm. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Example 2 was obtained.
（実施例３）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層としてアクリルシリコンを膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層としてＩＴＯを膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして実施例３に係る積層フィルムを得た。
(Example 3)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Then, acrylic silicon is laminated on the surface as a low refractive index layer so that the film thickness is 50 nm. And ITO is laminated | stacked by the sputtering method so that a film thickness may be set to 30 nm as a high refractive index layer on the surface. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Example 3 was obtained.
（実施例４）
実施例１の積層フィルムにおいて、高屈折率層として、酸化チタンの微粒子を熱線硬化型樹脂に１０重量％含有させたものをウェットコーティングにより膜厚が３０ｎｍとなるように積層する。このようにして実施例４に係る積層フィルムを得た。
Example 4
In the laminated film of Example 1, as a high refractive index layer, 10% by weight of titanium oxide fine particles contained in a heat ray curable resin is laminated by wet coating so as to have a film thickness of 30 nm. In this way, a laminated film according to Example 4 was obtained.
（比較例１）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層として酸化珪素をスパッタリング法により膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層としてＩＴＯを膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして比較例１に係る積層フィルムを得た。
(Comparative Example 1)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Then, silicon oxide is laminated on the surface as a low refractive index layer by sputtering so that the film thickness becomes 50 nm. And ITO is laminated | stacked by the sputtering method so that a film thickness may be set to 30 nm as a high refractive index layer on the surface. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Comparative Example 1 was obtained.
（比較例２）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層として酸化珪素をスパッタリング法により膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層として酸化亜鉛を膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして比較例２に係る積層フィルムを得た。
(Comparative Example 2)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Then, silicon oxide is laminated on the surface as a low refractive index layer by sputtering so that the film thickness becomes 50 nm. Then, zinc oxide is laminated on the surface as a high refractive index layer by sputtering so that the film thickness becomes 30 nm. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Comparative Example 2 was obtained.
（比較例３）
ＰＥＴフィルムの表面に銀を膜厚が４０ｎｍとなるように積層する。ついでその表面に低屈折率層として弗化マグネシウムをスパッタリング法により膜厚が５０ｎｍとなるように積層する。そしてその表面に高屈折率層としてＩＴＯを膜厚が３０ｎｍとなるようにスパッタリング法により積層する。この際に用いるスパッタガスとして純度９９％以上のアルゴンを用いるものとする。このようにして比較例３に係る積層フィルムを得た。
(Comparative Example 3)
Silver is laminated on the surface of the PET film so that the film thickness is 40 nm. Then, magnesium fluoride is laminated on the surface as a low refractive index layer so as to have a film thickness of 50 nm by sputtering. And ITO is laminated | stacked by the sputtering method so that a film thickness may be set to 30 nm as a high refractive index layer on the surface. Argon having a purity of 99% or more is used as the sputtering gas used at this time. In this way, a laminated film according to Comparative Example 3 was obtained.
以上のようにして得られた実施例１〜４及び比較例１〜３の積層フィルムそれぞれに関し、可視光線反射率、可視光線透過率、透過ａ*値、透過ｂ*値、反射ａ*値、反射ｂ*値を測定した。尚、測定に関しては得られた直後の積層フィルムに関して測定をした初期値と、得られた積層フィルムを気温６０℃、湿度９０％の雰囲気下で５００時間曝した後に測定をした耐湿熱値と、を測定した。
これらの値は以下の通りにして測定した。そしてその結果を以下に示す。
・（株）島津製作所製分光光度計に６０φの積分球を設置して測定する。
・波長範囲は３００ｎｍから８００ｎｍまでとする。
・ここで言う反射率は硫化バリウム標準白色板の反射率を１００％として換算したものである。
Regarding each of the laminated films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 obtained as described above, visible light reflectance, visible light transmittance, transmission a * value, transmission b * value, reflection a * value, The reflected b * value was measured. As for the measurement, the initial value measured for the laminated film immediately after it was obtained, and the heat and humidity resistance value measured after the obtained laminated film was exposed for 500 hours in an atmosphere of 60 ° C. and 90% humidity, Was measured.
These values were measured as follows. And the result is shown below.
・ A spectrophotometer manufactured by Shimadzu Corporation is installed with a 60φ integrating sphere for measurement.
・ The wavelength range is from 300 nm to 800 nm.
-The reflectance said here is converted into the reflectance of a barium sulfide standard white board as 100%.
このように、本願発明に係る実施例１〜４の積層フィルムであれば、可視光線透過率が３％以上５０％以下であると同時に可視光線反射率が５０％以上９７％以下である、という適度なバランスに収めることが可能であるが、基材フィルムの表面に予め銀又はアルミニウムによる金属層が積層されてなることにより、従来のものに比してより一層自然な視感を呈することが可能な積層フィルムとすることが可能となっている。即ち、これらのフィルムを例えば半透過半反射型液晶ディスプレイに用いても効率のよい光源利用が可能であると同時に、さらに透過ａ*値、透過ｂ*値がそれぞれ−５．０以上５．０以下、また反射ａ*値、反射ｂ*値がそれぞれ−５．０以上５．０以下、という範囲に収まることから透過光も自然色を呈することがわかる一方、本願発明に係らない比較例１の積層フィルムであれば、可視光線反射率と可視光線透過率のバランスが不適当であるため、例えばこれらのフィルムを半透過半反射型液晶ディスプレイに用いても光源を効率よく利用できず、そのために不必要なまでに大きな消費電力を要する結果を招いたり、また透過光も特定の色目に偏光するため、不自然な画像表示しか得られなくなることが言える。 Thus, if it is a laminated film of Examples 1 to 4 according to the present invention, the visible light transmittance is 3% or more and 50% or less and the visible light reflectance is 50% or more and 97% or less. Although it is possible to fit in an appropriate balance, a metal layer made of silver or aluminum is previously laminated on the surface of the base film, so that it can exhibit a more natural visual feeling than conventional ones. It is possible to make a possible laminated film. That is, even if these films are used for, for example, a transflective liquid crystal display, an efficient light source can be used, and at the same time, the transmission a * value and the transmission b * value are respectively −5.0 or more and 5.0. Hereinafter, since the reflection a * value and the reflection b * value are within the range of −5.0 to 5.0, it can be seen that the transmitted light also exhibits a natural color. On the other hand, Comparative Example 1 not related to the present invention In such a laminated film, the balance between the visible light reflectance and the visible light transmittance is inappropriate. For example, even if these films are used in a transflective liquid crystal display, the light source cannot be used efficiently. In other words, a result that requires a large amount of power consumption is unnecessary, and transmitted light is polarized to a specific color, so that only an unnatural image display can be obtained.
Claims (8)
金属層と、低屈折率層と、高屈折率層と、
を積層してなる積層フィルムであって、
前記低屈折率層の光線屈折率が１．２０以上１．６０未満であり、かつその膜厚が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、
前記高屈折率層の光線屈折率が１．６０以上２．２０以下であり、かつその膜厚が２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、
前記積層フィルムの可視光線透過率が３％以上５０％以下であり、かつ可視光線反射率が５０％以上９７％以下であり、かつ透過ａ＊値が−５．０以上５．０以下、透過ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であり、かつ反射ａ＊値が−５．０以上５．０以下、反射ｂ＊値が−５．０以上５．０以下であること、
を特徴とする、積層フィルム。 On at least one side of the base film made of transparent plastic film,
A metal layer, a low refractive index layer, a high refractive index layer,
A laminated film formed by laminating
The light refractive index of the low refractive index layer is 1.20 or more and less than 1.60, and the film thickness thereof is 10 nm or more and 100 nm or less,
The light refractive index of the high refractive index layer is 1.60 or more and 2.20 or less, and the film thickness thereof is 20 nm or more and 100 nm or less,
The laminated film has a visible light transmittance of 3% to 50%, a visible light reflectance of 50% to 97%, and a transmission a * value of −5.0 to 5.0. b * value is −5.0 or more and 5.0 or less, reflection a * value is −5.0 or more and 5.0 or less, reflection b * value is −5.0 or more and 5.0 or less,
A laminated film characterized by
前記基材フィルムが、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、
その厚みが１０μｍ以上２００μｍ以下であること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to claim 1,
The base film is a polyethylene terephthalate film;
The thickness is 10 μm or more and 200 μm or less,
A laminated film characterized by
前記金属層が、銀、アルミニウム、スズ、金、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、スチレンスチール、の一群の中の何れか１つの単体、若しくは複数による合金、を用いてなること、又は前記一群の何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数より形成されてなり、
その膜厚が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to claim 1 or 2,
The metal layer is made of any one of a group of silver, aluminum, tin, gold, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, styrene steel, or an alloy of a plurality of the above, or Formed of any one or more of any of a group of nitrides, oxides, carbides,
The film thickness is 10 nm or more and 100 nm or less,
A laminated film characterized by
前記低屈折率層が、アクリルメラミン系樹脂又はアクリルシリコン系樹脂の何れかにより形成されてなること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to any one of claims 1 to 3,
The low refractive index layer is formed of either an acrylic melamine resin or an acrylic silicon resin;
A laminated film characterized by
前記高屈折率層が、インジウム又は亜鉛の何れかの酸化物若しくは双方の酸化物を用いてスパッタリング法により形成されてなること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to any one of claims 1 to 4,
The high refractive index layer is formed by sputtering using an oxide of either indium or zinc or both oxides;
A laminated film characterized by
前記高屈折率層に、スズ、アルミニウム、金、銀、チタン、亜鉛、クロム、銅、ニッケル、鉄、インジウム、ガリウム、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タンタル、の中の何れか１つ、若しくは複数を用いてなること、又はこれらの何れかの窒化物、酸化物、炭化物の何れか１種若しくは複数を含有してなること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to claim 5,
One or more of tin, aluminum, gold, silver, titanium, zinc, chromium, copper, nickel, iron, indium, gallium, zirconium, niobium, molybdenum, and tantalum are added to the high refractive index layer. Or any one or more of any of these nitrides, oxides, and carbides,
A laminated film characterized by
前記高屈折率層が金属アルコキシド又はアルキル金属アルコキシドを用いてゾルゲル法により塗工されるものであること、又は熱線硬化型樹脂又は活性エネルギー線硬化型樹脂に金属酸化物微粒子を含有させてなるものを塗工されるものであること、
を特徴とする、積層フィルム。 In the laminated film according to any one of claims 1 to 4,
The high refractive index layer is applied by a sol-gel method using a metal alkoxide or an alkyl metal alkoxide, or a heat ray curable resin or an active energy ray curable resin containing metal oxide fine particles To be coated,
A laminated film characterized by
前記金属アルコキシド、アルキル金属アルコキシド、金属酸化物のいずれかを構成する金属として、チタン、ジルコニウム、スズ、ニオブ、亜鉛のいずれかを用いてなること、
を特徴とする、積層フィルム。 The film according to claim 7,
As a metal constituting any one of the metal alkoxide, alkyl metal alkoxide, and metal oxide, titanium, zirconium, tin, niobium, or zinc is used.
A laminated film characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006211727A JP2008039960A (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006211727A JP2008039960A (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Laminated film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008039960A true JP2008039960A (en) | 2008-02-21 |
Family
ID=39175067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006211727A Pending JP2008039960A (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008039960A (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010231155A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | Reflective film |
| CN103091733A (en) * | 2013-01-23 | 2013-05-08 | 昆山乐凯锦富光电科技有限公司 | Optical reflecting film used for backlight units |
| WO2013103139A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | Film mirror, film mirror manufacturing method, film mirror for photovoltaic power generation, and reflection device for photovoltaic power generation |
| WO2013146516A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | 富士フイルム株式会社 | Polymer sheet, reverse-side protective sheet for solar cell, and solar cell module |
| WO2014035196A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 주식회사 엘지화학 | Metal structure and method for manufacturing same |
| JP2018025718A (en) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film, method for manufacturing light reflection film, backlight unit for liquid crystal display |
| JP2018025740A (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film and backlight unit for liquid crystal display device |
| JP2018036604A (en) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film and backlight unit for liquid crystal display device |
| CN107783209A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-09 | 柯尼卡美能达株式会社 | Optical reflection film and back light for liquid crystal display device unit |
| WO2021193387A1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | ジオマテック株式会社 | Half-silvered mirror sheet |
| JP2023086368A (en) * | 2021-12-10 | 2023-06-22 | 日東電工株式会社 | Optical laminate and mirror member |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028602A (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Minolta Camera Co Ltd | Half mirror |
| JP2002154177A (en) * | 2000-11-20 | 2002-05-28 | Kanebo Ltd | Semi-transmittable laminated sheet |
| JP2002162510A (en) * | 2000-11-22 | 2002-06-07 | Murakami Corp | Translucent high reflection film |
| JP2004145239A (en) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Mitsui Chemicals Inc | Reflection sheet, and reflector, side light type back light device and liquid crystal display device using the same |
| JP2006189752A (en) * | 2004-12-10 | 2006-07-20 | Bridgestone Corp | Antireflection film having antistatic filler, and filter for display having the antireflection film |
-
2006
- 2006-08-03 JP JP2006211727A patent/JP2008039960A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028602A (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Minolta Camera Co Ltd | Half mirror |
| JP2002154177A (en) * | 2000-11-20 | 2002-05-28 | Kanebo Ltd | Semi-transmittable laminated sheet |
| JP2002162510A (en) * | 2000-11-22 | 2002-06-07 | Murakami Corp | Translucent high reflection film |
| JP2004145239A (en) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Mitsui Chemicals Inc | Reflection sheet, and reflector, side light type back light device and liquid crystal display device using the same |
| JP2006189752A (en) * | 2004-12-10 | 2006-07-20 | Bridgestone Corp | Antireflection film having antistatic filler, and filter for display having the antireflection film |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010231155A (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | Reflective film |
| WO2013103139A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | Film mirror, film mirror manufacturing method, film mirror for photovoltaic power generation, and reflection device for photovoltaic power generation |
| JPWO2013103139A1 (en) * | 2012-01-06 | 2015-05-11 | コニカミノルタ株式会社 | Film mirror, method for manufacturing film mirror, film mirror for solar power generation, and reflector for solar power generation |
| US9759844B2 (en) | 2012-01-06 | 2017-09-12 | Konica Minolta, Inc. | Film mirror, film mirror manufacturing method, film mirror for photovoltaic power generation, and reflection device for photovoltaic power generation |
| WO2013146516A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | 富士フイルム株式会社 | Polymer sheet, reverse-side protective sheet for solar cell, and solar cell module |
| JP2013203852A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Fujifilm Corp | Polymer sheet, solar cell back surface protection sheet and solar cell module |
| US9903989B2 (en) | 2012-08-31 | 2018-02-27 | Lg Chem, Ltd. | Metal structure for decorative bezel and method for manufacturing same |
| WO2014035196A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 주식회사 엘지화학 | Metal structure and method for manufacturing same |
| CN103091733A (en) * | 2013-01-23 | 2013-05-08 | 昆山乐凯锦富光电科技有限公司 | Optical reflecting film used for backlight units |
| JP2018025740A (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film and backlight unit for liquid crystal display device |
| JP2018025718A (en) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film, method for manufacturing light reflection film, backlight unit for liquid crystal display |
| CN107783209A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-09 | 柯尼卡美能达株式会社 | Optical reflection film and back light for liquid crystal display device unit |
| JP2018036604A (en) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | コニカミノルタ株式会社 | Light reflection film and backlight unit for liquid crystal display device |
| CN107797334A (en) * | 2016-09-02 | 2018-03-13 | 柯尼卡美能达株式会社 | Optical reflection film and back light for liquid crystal display device unit |
| WO2021193387A1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | ジオマテック株式会社 | Half-silvered mirror sheet |
| JP2023086368A (en) * | 2021-12-10 | 2023-06-22 | 日東電工株式会社 | Optical laminate and mirror member |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6725029B2 (en) | Image display transparent member, image display system, and image display method | |
| CN102460283B (en) | Display device and multilager base plate | |
| TW557371B (en) | Semi-transparent-semi-reflectivity film, semi- transparent-semi-reflectivity polarized film, polarized light device using these films, and liquid crystal display device using these films | |
| US8508703B2 (en) | Display device | |
| US20200012150A1 (en) | Display device and electronic apparatus | |
| TW201007271A (en) | Controlling polarization for liquid crystal displays | |
| CN106405921B (en) | A kind of display device | |
| JP3197142U (en) | Mirror display panel | |
| US11054559B2 (en) | Reflective transparent screen having metal alloy thin film and concavo-convex structure | |
| US6822705B2 (en) | Reflective display, light guide plate and method of manufacturing light guide plate | |
| TW201022712A (en) | Anti-glare film, anti-glare polarizing plate and image display device | |
| CN106164716A (en) | The system and method that OLED display system and LCD system ambient light reduce | |
| CN101452197B (en) | image screen | |
| WO2017219404A1 (en) | Liquid crystal lens and 3d display | |
| CN113641030B (en) | Integrated black display | |
| CN204790248U (en) | Visual display device under sunshine | |
| JP2008039960A (en) | Laminated film | |
| US20250102851A1 (en) | Display screen | |
| JP2001209038A (en) | Substrate for liquid crystal display element | |
| JP6738829B2 (en) | Optical laminate including reflective polarizer and compensation film | |
| WO2003104861A1 (en) | Semi-transparent semi-reflective liquid crystal display device color filter | |
| CN108376041A (en) | Touch module, OGS touch screen and electronic equipment | |
| US11320730B2 (en) | Dark-coloured or black projection screen | |
| WO2020133787A1 (en) | Color conversion layer and manufacturing method therefor, and display panel | |
| JP3836214B2 (en) | Antireflection material and optical member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080306 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100831 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101026 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110906 |