JP2008037640A - 紙折り機 - Google Patents

Abstract

【課題】単純な構成のローラ及び送り機構を用い、用紙を正しい折り目で折り、且つ正しく搬送して排出する紙折り機を提供する。
【解決手段】仮想直線１９に沿って配置されたガイド部２１と搬入路１８の間に折り部１７が設けられる。折り部１７には用紙排出側に折り排出ローラ２２ａ、２２ｂが配設され、搬入路１８寄りの折り排出ローラ２２ｂに搬入ローラ２３が圧接し、ガイド部２１寄りの折り排出ローラ２２ａに、戻し送りローラ２４が離接可能に配設され、戻し送りローラ２４に回転支持軸２６を介して押し部材２７が一体に取り付けられる。用紙１６がガイド部２１に挿通され折り目１６−１が折り部１７に来たタイミングで戻し送りローラ２４と押し部材２７が左方に移動し、押し部材２７は用紙１６を折って排出ローラ対２２に噛み込ませ、戻し送りローラ２４は搬入ローラ２３と協働して用紙１６を折り部方向（折り排出ローラ対２２方向）に両側から押し込む。
【選択図】 図１

Description

本発明は、紙折り機、更に詳しくは、用紙を正しい折り目で折り且つ正しく搬送して排出する紙折り機に関する。

従来、封筒などに挿入する印刷紙を折り畳んだり、圧着シートを圧着前段階で折り畳むのに紙折り機が使用されていることはよく知られている。
図４(a),(b) は、そのような用紙を折る紙折り機の一般的な構造を示す図である。先ず図４(a) に示す紙折り機１は、折り畳むための用紙を矢印ａで示すように搬送する送りローラ２、及び送りローラ２に圧接する送り折りローラ３を備えている。

さらに、これら送りローラ２及び送り折りローラ３の用紙搬送方向前方に傾斜角を持たせて配置された搬送ガイド（バックルともいう）４、及びこの搬送ガイド４の用紙入り口脇の送りローラ２とは反対側で、送り折りローラ３に圧接する折り送りローラ５が配設されている。

矢印ａ方向に搬送される用紙は、送りローラ２と送り折りローラ３により搬送ガイド４内に送り込まれ、用紙先端が搬送ガイド４の最奥のストッパ部６に当接する。送りローラ２と送り折りローラ３による搬送が継続されることにより、搬送ガイド４の用紙入り口で用紙に撓みが形成される。

その撓んだ位置を先端にして、用紙は、送り折りローラ３と折り送りローラ５のローラ間に挿入される。これにより、用紙は、折り畳まれながら搬送され、排出口７から外部に排出される。

しかし、上記の紙折り機１は、搬送ガイド（バックル）４に用紙のストッパ部６を設けているために、用紙がストッパ部６に衝突するときに大きな音が発生して、故障等の不具合が生じたのではないかとユーザや周囲の人たちを驚かすという問題がある。

また、搬送ガイド４が、用紙搬送路から傾斜して配置されるため、無駄な配置空間が必要となり、装置全体が大きくなるという問題もあった。
そこで、図４(b) に示す紙折り機８は、矢印ｂで示すように搬送される用紙の折り位置に折りローラ１１及び１２が設けられると共に、これら折りローラ１１及び１２の圧接部に対応する位置に、押し部材１３が配置されている。この紙折り機８には、同図(a) のような搬送ガイド４つまりストッパ部６が無い。また、折り位置近くに送りローラ２が無い。

この紙折り機８では、矢印ｂのように搬送されてくる用紙の折り目が、紙折り機８の用紙折り位置にくると、押し部材１３が、その鋭角に形成された先端を搬送路内に進出させ、用紙を折りローラ１１及び１２の圧接部に押し付けて用紙を折ると共に、折りローラ１１及び１２により用紙を降り畳みながら排出口１４へと搬送させる。

この紙折り機８は、押し部材１３により用紙を押し付けて、用紙を折りローラ１１及び１２に噛み込ませている点では、搬送ガイド４（ストッパ部６）が不要なことから音の発生問題が解消され、また、搬送ガイド４に傾斜を設ける必要がないことから、装置の大型化の問題が解消されている。

ところで、このような紙折り機では、各部のローラは金属製とされ、用紙の搬送はその摩擦力で行われている。そのため、折り畳む用紙の紙質、たとえばアート紙、コート紙などの光沢紙では用紙の搬送に滑りが発生する。また、印刷インクによっても用紙の搬送に滑りが発生する場合がある。

このため、押し部材１３による押付力が弱いと、用紙と折りローラ１１及び１２がスリップして紙折り機能を発揮できない。そうかといって、押し部材１３による押付力を強くすると、折りローラ１１、１２及び押し部材１３の磨耗を早めるという問題がある。

また、送りローラ２のような用紙押さえが折り位置近くに無いので、押し部材による正確な折り位置設定がずれやすい。
いずれにしても、用紙の搬送に滑りが発生すると、用紙を折り畳むことができない。そのため紙折り機によっては、折り畳む用紙の紙質を普通紙に限定しているものがあるが、これでは用途が限定されて不便である。

そこで、金属製の駆動ローラの表面にゴム帯を埋込み被着し、ゴムと金属とをローラの軸方向に交互に位置するようにした構成のローラ（サンドイッチローラ、コンビローラ）を用いて、用紙の種類に係わらず紙折りができる方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
また、同じく用紙の滑りを防止する構成として送りローラの表面に微小突起を設ける例が提案されている。（例えば、特許文献２参照。）
特開昭５７−０２７８６６号公報 特開２００５−２４７５２号公報

しかしながら、特許文献１の技術のように、ゴムという柔軟な素材と金属という剛性のある素材の２種類の素材をまとめて精度良くローラとして加工することは技術的に難しく、製作コストが高価となるばかりでなく、ローラとしては交換寿命が短い。更には、リサイクル時のゴムと金属の分別も面倒で、リサイクル性も劣るという問題がある。

本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、単純な構成のローラ及び送り機構を用い、用紙を正しい折り目で折り、且つ正しく搬送して排出する紙折り機を提供することである。

先ず、第１の発明の紙折り機は、用紙を折り部に搬入するための搬入路と、該搬入路の仮想延長直線方向に配置されたガイド部と、該ガイド部と上記搬入路の間に設けられた折り部と、該折り部の用紙排出側において上記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラと上記搬入路寄りに配置された折り排出ローラから成る折り排出ローラ対と、該折り排出ローラ対の上記搬入路寄りに配置された上記折り排出ローラに対し上記用紙排出側の反対側から圧接する搬入ローラと、上記折り排出ローラ対の上記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに対し上記用紙排出側の反対側から離接する戻し送りローラと、該戻し送りローラの回転支持軸に取り付けられ、上記戻し送りローラの上記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに対する離隔方向又は圧接方向に上記戻し送りローラと共に移動する押し部材とを備えて構成される。

この紙折り機は、例えば、上記ガイド部に上記用紙の前端部が搬入されるとき、上記戻し送りローラと上記押し部材は上記離隔方向に移動し、上記用紙の折り目が上記押し部材の押部先端への対応位置にきたとき、上記戻し送りローラと上記押し部材は上記圧接方向に移動して、上記戻し送りローラは上記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに圧接すると共に上記押し部材の押部先端は上記用紙の折り目を谷折りして該谷折りした折り目を上記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出すように構成される。

この場合、上記押し部材は、例えば、上記押部先端が上記用紙の谷折りした折り目を上記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出したとき、上記押部先端は上記折り排出ローラ対の対向圧接部から所定の間隔を維持しているように構成される。

次に、第２の発明の紙折り機は、用紙を折り部に搬入するための搬入路と、該搬入路の仮想延長直線方向に配置されたガイド部と、該ガイド部と上記搬入路の間に設けられた折り部と、上記搬入路の途上に配置された位置固定搬入ローラと位置可動搬入ローラから成る搬入ローラ対と、上記折り部の用紙排出側において上記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラと上記搬入路寄りに配置された折り排出ローラから成る折り排出ローラ対と、上記位置可動搬入ローラの回転軸を一端に支持し、回動支点を中心に回動し、上記回動支点に対し上記一端とは反対側の他端に支持部材を介して搬入折りローラ及び戻し折りローラを支持し、上記位置可動搬入ローラを上記位置固定搬入ローラに対して離接させると共に、上記折り部の用紙排出側とは反対側から上記搬入折りローラ及び上記戻し折りローラを上記折り排出ローラ対に対して接離させる回動部材と、上記支持部材に形成され、上記搬入折りローラ及び上記戻し折りローラの上記折り排出ローラ対への接離方向に上記支持部材、上記搬入折りローラ及び上記戻し折りローラと共に移動する押し部材とを備えて構成される。

この紙折り機は、例えば、上記ガイド部に上記用紙の前端部が搬入されるとき、上記回動部材は上記位置可動搬入ローラを上記位置固定搬入ローラに圧接させるように回動し、上記用紙の折り目が上記押し部材の押部先端への対応位置にきたとき、上記回動部材は上記位置可動搬入ローラを上記位置固定搬入ローラから離隔させるように回動し、上記押し部材の押部先端は上記用紙の折り目を谷折りして該谷折りした折り目を上記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出すように構成される。

この場合、上記押し部材は、例えば、上記押部先端が上記用紙の谷折りした折り目を上記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出したとき、上記押部先端は上記折り排出ローラ対の対向圧接部から所定の間隔を維持しているように構成される。

更に、第３の発明の紙折り機は、用紙を折り部に搬入するための搬入路と、該搬入路の途上に配置された位置固定搬入ローラと位置可動搬入ローラから成る搬入ローラ対と、上記搬入路の下流で上記搬入路の仮想延長直線方向に直交する一方の方向に延在する排出路と、上記搬入路の仮想延長直線に沿って上流側と下流側に並んで上記排出路の搬入口に配設され、対向圧接部で折り部を構成する折り排出ローラ対と、上記折り部に開口し上記搬入路の仮想延長直線から排出路とは反対側に傾斜して配置されたガイド部と、上記位置可動搬入ローラの回転軸を一端に支持し、回動支点を中心に回動し、上記回動支点に対し上記一端とは反対側の他端に位置可動折り送りローラを支持し、上記ガイド部に上記用紙が搬入されるとき上記回動部材は上記位置可動搬入ローラを上記位置固定搬入ローラに圧接させるように回動し、上記用紙の先端が上記ガイド部のストッパ部に当接して上記用紙が上記折り部の方向に撓んだとき上記位置可動搬入ローラを上記位置固定搬入ローラとの圧接から解除すると共に上記位置可動折り送りローラを上記上流側の折り排出ローラに圧接させる回動部材とを備えて構成される。

先ず、第１の発明によれば、押し部材で紙折りを行うと同時に折り排出ローラ対のガイド側折り排出ローラに、可動式で押し部材と一体型の戻し送りローラが圧接するので、搬入ローラと戻し送りローラとで用紙の折り部方向に用紙を両側から押し込むことができ、これにより、用紙のストッパが不要となり、用紙の衝突音を無くすことができる。

また、用紙を強制的に折るので、用紙を撓ませるために搬送ガイドに角度を設ける必要が無くなり、これにより、省スぺース化が実現する。
また、送りと戻しの両方からローラで用紙を押さえ搬送するので、押し部材を折り排出ローラに強く押し付ける必要が無く、これにより、折り排出ローラ及び押し部材の磨耗の程度が低減し耐久性が向上する。

次に、第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、搬入ローラ対同士の圧接解除と搬入折りと戻し折りの両ローラの折り排出ローラ対への圧接開始とを同時に切り替えることにより、搬入ローラ対による紙折り前の搬送から折り排出ローラ対による紙折り後の搬送へ用紙搬送を瞬時に切り替えるので、モータの回転速度を変更することなく回転伝達系のギア比（又はプーリ径比）だけによって用紙の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行うことができて便利である。

更に、第３の発明によれば、極めて簡単な構成で、位置可動搬入ローラによる搬送の解除と位置可動折り送りローラによる搬送開始とを同時に切り替えるので、モータの回転速度を変更することなく回転伝達系のギア比（又はプーリ径比）だけによって用紙の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行うことができて便利である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
（実施形態１）
図１は、実施形態１における紙折り機の構成を示す図である。同図に示すように、本例の紙折り機１５は、用紙１６を折り部１７に矢印ｃで示すように搬入するための搬入路１８を備えている。

そして、この搬入路１８の仮想延長直線１９の方向に、ガイド部２１が配置されている。上記の折り部１７は、ガイド部２１と搬入路１８の間に設けられている。
また、紙折り機１５には、折り部１７の用紙排出側（図の左方）において、ガイド部２１寄りに配置された折り排出ローラ２２ａと搬入路１８寄りに配置された折り排出ローラ２２ｂから成る折り排出ローラ対２２が配設されている。

上記の折り排出ローラ対２２の搬入路１８寄りに配置された折り排出ローラ２２ｂに対しては、用紙排出側の反対側（図の右方）から搬入ローラ２３が圧接するように配置されている。

他方、折り排出ローラ対２２のガイド部２１寄りに配置された折り排出ローラ２２ａに対しては、用紙排出側の反対側（図の右方）から離接する戻し送りローラ２４が配設されている。

この、戻し送りローラ２４の回転支持軸２６には、押し部材２７が取り付けられている。押し部材２７は、戻し送りローラ２４の、ガイド部寄りに配置された折り排出ローラ２２ａに対し離隔する方向（図の右方）又は圧接する方向（図の左方）に、戻し送りローラ２４と共に移動する。

この紙折り機１５は、ガイド部２１に用紙１６の前端部が搬入されるとき、戻し送りローラ２４と押し部材２７は、同図に実線で示すように離隔方向（図の右方）に移動している。

そして、用紙１６の折り目１６−１が、押し部材２７の押部先端２７−１への対応位置にきたとき、戻し送りローラ２４と押し部材２７は、同図の実線で示す位置から圧接方向（図の左方）に移動する。

そして、戻し送りローラ２４はガイド部寄りに配置された折り排出ローラ２２ａに二点鎖線２４−１で示すように圧接すると共に、押し部材２７の押部先端２７−１は、用紙１６の折り目１６−１を谷折りして、その谷折りした折り目１６−１を折り排出ローラ対２２の対向圧接部に、破線２７−２で示すように突き出す（同図には、このときの用紙１６の状態は図示を省略している）。

このように、本実施の形態によれば、押し部材２７で紙折りを行うと同時に折り排出ローラ対２２のガイド側折り排出ローラ２２ａに、可動式で押し部材２６と一体型の戻し送りローラ２４が圧接するので、搬入ローラ２３と戻し送りローラ２４とで用紙１６の折り部方向（折り排出ローラ対２２の対向圧接部方向）に用紙を両側から押し込むことができる。

このように、用紙１６を強制的に折るので、用紙１６を撓ませるための図４(a) に示したような傾斜のある搬送ガイド４が不要となる。すなわちストッパ部６が無くなるので、用紙６のストッパ部６への衝突音を解消することができる。

また、搬入路１８の仮想延長直線１９の方向にガイド部２１を設けるだけでよく、搬送ガイド２１に、図４(a) に示したような搬送ガイド４のように角度を設ける必要が無く、これにより、装置全体の省スぺース化が実現する。

また、図１に示すように、押し部材２７は、押部先端２７−１が、用紙１６の谷折りした折り目１６−１を折り排出ローラ対２２の対向圧接部に破線２７−２で示すように突き出したとき、押部先端２７−１は、折り排出ローラ対２２の対向圧接部から所定の間隔を維持している。

本例では、上述したように、搬入ローラ２３と戻し送りローラ２４とで用紙１６の折り部方向（折り排出ローラ対２２の対向圧接部方向）に用紙を両側から押し込むことができるので、押し部材２７は、その押部先端２７−１を、用紙１６の谷折りした折り目１６−１を、折り排出ローラ対２２の対向圧接部に挟持させるに足りる位置まで近接させるだけでよく、折り排出ローラ対２２の対向圧接部に強く押し付ける必要が無い。

したがって、折り排出ローラ２２ａ、２２ｂ、及び押し部材２７の磨耗の程度が低減して、これらの部材の耐久性が向上する。
（実施形態２）
ところで、装置内で用紙を折り、その後、折り済みの用紙を印刷等の工程へ搬出する場合、用紙の処理枚数を規定する搬送速度は、より精度が必要となる印刷工程等の搬送速度を基準とされる可能性が高い。また、一般に紙折りでは、出来るだけ多くの処理枚数が確保出来るように設定されることが好ましい。

しかし、用紙長は、折る前と折り後では変化するため、折り後の搬送速度（後工程の搬送速度）を基準とした場合では、折り前の搬送速度を折り後よりも速くしたほうが望ましい。また、この場合、搬送速度の切替えを出来る限り短時間で行うことが要求される。

そこで、モータの回転速度を変更することなく用紙１６の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行うことができる紙折り機の送り機構を、実施形態２として以下に説明する。

図２は、実施形態２における紙折り機の構成を示す図である。図２に示すように、本例の紙折り機３０は、用紙１６を折り部３１に矢印ｄで示すように搬入するための搬入路３２を備えている。

そして、この搬入路３２の仮想延長直線３３の方向に、ガイド部３４が配置されている。上記の折り部３１は、ガイド部３４と搬入路３２の間に設けられている。
また、この紙折り機３０には、搬入路３２の途上に配置された位置固定搬入ローラ３５ａと位置可動搬入ローラ３５ｂから成る搬入ローラ対３５を備えている。

また、この紙折り機３０には、折り部３１の用紙排出側（図の左方）において、ガイド部３４寄りに配置された折り排出ローラ３６ａと搬入路３２寄りに配置された折り排出ローラ３６ｂから成る折り排出ローラ対３６が配設されている。

また、この紙折り機３０には、上記の位置可動搬入ローラ３５ｂの回転軸３７を一端に支持する回動部材３８を備えている。回動部材３８は、回動支点３９を中心に回動し、回動支点３９に対し一端とは反対側の他端に支持部材４１を支持し、この支持部材４１を介して、搬入折りローラ４２及び戻し折りローラ４３を支持している。

この回動部材３８は、位置可動搬入ローラ３５ｂを位置固定搬入ローラ３５ａに対して離（二点鎖線３５ｂ−１の位置）接（実線３５ｂの位置）させると共に、折り部３１の用紙排出側とは反対側（図の右方）から、搬入折りローラ４２及び戻し折りローラ４３を、折り排出ローラ対３６に対して接（二点鎖線４２−１、４３−１の位置）離（実線４２、４３の位置）させる。

また、上記の支持部材４１には、折り排出ローラ対３６の対向圧接部に対向して突設された押し部材４４が形成されている。この押し部材４４は支持部材４１と一体に形成してもよく、支持部材４１と別体に形成したものを支持部材４１に取り付けるようにしてもよい。

この押し部材４４は、支持部材４１、搬入折りローラ４２、及び戻し折りローラ４３と共に、搬入折りローラ４２及び戻し折りローラ４３の折り排出ローラ対３６への接離方向（図左右方向）に移動する。

この紙折り機３０は、ガイド部３４に用紙１６の前端部が搬入されるとき、回動部材３８は位置可動搬入ローラ３５ｂを位置固定搬入ローラ３５ａに圧接させるように回動する。すなわち、回動支点３９を中心に図の時計回り方向に回動する。

これにより、回動部材３８の他端に支持される支持部材４１、押し部材４４、搬入折りローラ４２、及び戻し折りローラ４３は、折り排出ローラ対３６から離隔する方向（図の右方）に移動する。

また、この紙折り機３０は、用紙１６の折り目１６−１が押し部材４４の先端への対応位置にきたとき、回動部材３８が位置可動搬入ローラ３５ｂを位置固定搬入ローラ３５ａから離隔させるように回動する。

これにより、回動部材３８の他端に支持される支持部材４１、押し部材４４、搬入折りローラ４２、及び戻し折りローラ４３は、折り排出ローラ対３６に接する方向（図の左方）に移動する。

すなわち、搬入折りローラ４２及び戻し折りローラ４３が、折り排出ローラ対３６に圧接し、これと同時に、押し部材４４の先端が、用紙１６の折り目１６−１を谷折りして、その谷折りした折り目１６−１を折り排出ローラ対３６の対向圧接部に突き出す（同図には、このときの用紙１６の状態は図示を省略している）。

このように、本実施の形態においても、押し部材４４で紙折りを行うと同時に折り排出ローラ対３６に搬入折りローラ４２と戻し折りローラ４３が圧接するので、折り排出ローラ対３６に対し、搬入折りローラ４２と戻し折りローラ４３とで用紙１６の折り部方向（折り排出ローラ対２２の対向圧接部方向）に用紙１６を両側から押し込むことができる。

このように、本実施の形態においても、用紙１６を強制的に折るので、用紙１６を撓ませるための図４(a) に示したような傾斜のある搬送ガイド４が不要となる。すなわちストッパ部６が無くなるので、用紙６のストッパ部６への衝突音を解消することができる。

また、搬入路３２の仮想延長直線３３の方向にガイド部３４を設けるだけでよく、搬送ガイド３４に、図４(a) に示したような搬送ガイド４のように角度を設ける必要が無く、これにより、本例においても装置全体の省スぺース化が実現する。

また、図２に示すように、押し部材４４は、その先端が破線４４−１で示すように移動して、用紙１６の谷折りした折り目１６−１を折り排出ローラ対３６の対向圧接部に突き出したとき、押し部材４４−１の先端は、折り排出ローラ対３６の対向圧接部から所定の間隔を維持している。

本例でも、上述したように、搬入折りローラ４２と戻し折りローラ４３とで用紙１６の折り部方向（折り排出ローラ対３６の対向圧接部方向）に用紙を両側から押し込むことができるので、押し部材４４（４４−１）は、用紙１６を折り排出ローラ対３６の対向圧接部に強く押し付ける必要が無い。

したがって、本例の場合も、折り排出ローラ３６ａ、３６ｂ、及び押し部材４４の磨耗の程度が低減して、これらの部材の耐久性が向上する。
また、本実施形態の場合は、搬入ローラ対３５同士（位置固定搬入ローラ３５ａ、位置可動搬入ローラ３５ｂ）の圧接解除と、搬入折りローラ４２と戻し折りローラ４３の折り排出ローラ対３６への圧接開始とを同時に切り替えている。

これにより、搬入ローラ対３５による紙折り前の搬送（紙折り後よりも速い搬送）から、折り排出ローラ対３６による紙折り後の搬送（後工程に応じた搬送）へ用紙搬送を瞬時に切り替えることができる。

したがって、上述した作用効果ばかりでなく、本実施の形態では、モータの回転速度を変更することなく回転伝達系のギア比（又はプーリ径比）だけによって用紙１６の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行うことができるという他の作用効果があるので便利である。

（実施形態３）
上記のように用紙１６の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行う機構は、図４(a) に示した従来の構成にも適用することができる。これを本発明の実施形態３として以下に説明する。

図３は、実施形態３における紙折り機の構成を示す図である。尚、同図には、図４(a) と同一構成部分には、図４(a) と同一の番号を付与して示している。
図３に示す本例の紙折り機４５は、用紙１６を矢印ｅで示すように折り部４６に搬入するための搬入路４７と、この搬入路４７の途上に配置された位置固定搬入ローラ４８ａと位置可動搬入ローラ４８ｂから成る搬入ローラ対４８を備えている。

また、この紙折り機４５は、搬入路４７の下流で搬入路４７の仮想延長直線４９方向に直交する一方の方向に延在する排出路５１を備え、この排出路５１の搬入口に配設され、搬入路４７の仮想延長直線４９に沿って上流側と下流側に並んで、その対向圧接部で折り部４６を構成する折り排出ローラ対（送り折りローラ３、折り送りローラ５）を備えている。

また、この紙折り機４５は、折り部４６に開口し、搬入路４７の仮想延長直線４９から排出路５１とは反対側に傾斜して配置されたガイド部４を備えている。このガイド部４の最奥端部には、ストッパ部６が形成されている。

図４(a) でも説明したように、用紙１６は、その先端をストッパ部６に当接させ、ガイド部４の入り口で腰を撓ませ、折り目を折られて排出ローラ対により折り畳まれながら排出口７から排出される。

ところで、この紙折り機４５には、ほぼ中央部を回動支点５２に支持されて回動支点５２を中心に回動する回動部材５３が設けられている。回動部材５３は、位置可動搬入ローラ４８ｂの回転軸５４を一端に支持し、回動支点５２に対し一端とは反対側の他端に、位置可動折り送りローラ５６を支持している。この位置可動折り送りローラ５６は、図４(a) では、位置固定の送りローラ２として配設されていたものである。

この紙折り機４５においては、ガイド部４に用紙１６が搬入されるとき、回動部材５３は、位置可動搬入ローラ４８ｂを位置固定搬入ローラ４８ａに圧接させるように回動する。したがって、回動部材５３の反対側端部に支持される位置可動折り送りローラ５６は、送り折りローラ３から離隔する。

そして、用紙１６の先端が、ガイド部４のストッパ部６に当接して、用紙１６が折り部４６の方向に撓んだとき、回動部材５３は、位置可動搬入ローラ４８ｂを位置固定搬入ローラ４８ａとの圧接から解除する（一点鎖線４８ｂ−１で示す位置）と共に、位置可動折り送りローラ５６を上流側の折り排出ローラに圧接させる（一点鎖線５６−１で示す位置）。

このように、本実施形態の場合も、搬入ローラ対４８同士（位置固定搬入ローラ４８ａ、位置可動搬入ローラ４８ｂ）の圧接解除と、位置可動折り送りローラ５６の送り折りローラ３への圧接開始とを同時に切り替えている。

これにより、搬入ローラ対４８による紙折り前の搬送から、位置可動折り送りローラ５６による紙折り後の搬送へ用紙搬送を瞬時に切り替えることができる。
したがって、本実施の形態でも、モータの回転速度を変更することなく回転伝達系のギア比（又はプーリ径比）だけによって用紙１６の紙折り前と紙折り後の搬送速度の切替えを瞬時に行うことができるという作用効果が得られる。

実施形態１における紙折り機の構成を示す図である。 実施形態２における紙折り機の構成を示す図である。 実施形態３における紙折り機の構成を示す図である。 (a),(b) はそれぞれ従来の紙折り機の構成を示す図である。

符号の説明

１ 紙折り機
２ 送りローラ
３ 送り折りローラ
４ 搬送ガイド（バックル）
５ 折り送りローラ
６ ストッパ部
７ 排出口
８ 紙折り機
１１、１２ 折りローラ
１３ 押し部材
１４ 排出口
１５ 紙折り機
１６ 用紙
１６−１ 折り目
１７ 折り部
１８ 搬入路
１９ 搬入路仮想延長直線
２１ ガイド部
２２ 折り排出ローラ対
２２ａ ガイド部寄り折り排出ローラ
２２ｂ 搬入路寄り折り排出ローラ
２３ 搬入ローラ
２４、２４−１ 戻し送りローラ
２６ 回転支持軸
２７ 押し部材
２７−１、２７−２ 押部先端
３０ 紙折り機
３１ 折り部
３２ 搬入路
３３ 搬入路仮想延長直線
３４ ガイド部
３５ 搬入ローラ対
３５ａ 位置固定搬入ローラ
３５ｂ、３５ｂ−１ 位置可動搬入ローラ
３６ 折り排出ローラ対
３６ａ ガイド部寄り折り排出ローラ
３６ｂ 搬入路寄り折り排出ローラ
３７ 回転軸
３８ 回動部材
３９ 回動支点
４１ 支持部材
４２、４２−１ 搬入折りローラ
４３、４３−１ 戻し折りローラ
４４、４４−１ 押し部材
４５ 紙折り機
４６ 折り部
４７ 搬入路
４８ 搬入ローラ対
４８ａ 位置固定搬入ローラ
４８ｂ 位置可動搬入ローラ
４９ 搬入路仮想延長直線
５１ 排出路
５２ 回動支点
５３ 回動部材
５４ 回転軸
５６ 位置可動折り送りローラ

Claims (7)

1. 用紙を折り部に搬入するための搬入路と、
   該搬入路の仮想延長直線方向に配置されたガイド部と、
   該ガイド部と前記搬入路の間に設けられた折り部と、
   該折り部の用紙排出側において前記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラと前記搬入路寄りに配置された折り排出ローラから成る折り排出ローラ対と、
   該折り排出ローラ対の前記搬入路寄りに配置された前記折り排出ローラに対し前記用紙排出側の反対側から圧接する搬入ローラと、
   前記折り排出ローラ対の前記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに対し前記用紙排出側の反対側から離接する戻し送りローラと、
   該戻し送りローラの回転支持軸に取り付けられ、前記戻し送りローラの前記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに対する離隔方向又は圧接方向に前記戻し送りローラと共に移動する押し部材と、
   を備えたことを特徴とする紙折り機。
2. 前記ガイド部に前記用紙の前端部が搬入されるとき、前記戻し送りローラと前記押し部材は前記離隔方向に移動し、
   前記用紙の折り目が前記押し部材の押部先端への対応位置にきたとき、前記戻し送りローラと前記押し部材は前記圧接方向に移動して、前記戻し送りローラは前記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラに圧接すると共に前記押し部材の押部先端は前記用紙の折り目を谷折りして該谷折りした折り目を前記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出す、
   ことを特徴とする請求項１記載の紙折り機。
3. 前記押し部材は、前記押部先端が前記用紙の谷折りした折り目を前記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出したとき、前記押部先端は前記折り排出ローラ対の対向圧接部から所定の間隔を維持している、ことを特徴とする請求項２記載の紙折り機。
4. 用紙を折り部に搬入するための搬入路と、
   該搬入路の仮想延長直線方向に配置されたガイド部と、
   該ガイド部と前記搬入路の間に設けられた折り部と、
   前記搬入路の途上に配置された位置固定搬入ローラと位置可動搬入ローラから成る搬入ローラ対と、
   前記折り部の用紙排出側において前記ガイド部寄りに配置された折り排出ローラと前記搬入路寄りに配置された折り排出ローラから成る折り排出ローラ対と、
   前記位置可動搬入ローラの回転軸を一端に支持し、回動支点を中心に回動し、前記回動支点に対し前記一端とは反対側の他端に支持部材を介して搬入折りローラ及び戻し折りローラを支持し、前記位置可動搬入ローラを前記位置固定搬入ローラに対して離接させると共に、前記折り部の用紙排出側とは反対側から前記搬入折りローラ及び前記戻し折りローラを前記折り排出ローラ対に対して接離させる回動部材と、
   前記支持部材に形成され、前記搬入折りローラ及び前記戻し折りローラの前記折り排出ローラ対への接離方向に前記支持部材、前記搬入折りローラ、及び前記戻し折りローラと共に移動する押し部材と、
   を備えたことを特徴とする紙折り機。
5. 前記ガイド部に前記用紙の前端部が搬入されるとき、前記回動部材は前記位置可動搬入ローラを前記位置固定搬入ローラに圧接させるように回動し、
   前記用紙の折り目が前記押し部材の押部先端への対応位置にきたとき、前記回動部材は前記位置可動搬入ローラを前記位置固定搬入ローラから離隔させるように回動し、前記押し部材の押部先端は前記用紙の折り目を谷折りして該谷折りした折り目を前記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出す、
   ことを特徴とする請求項４記載の紙折り機。
6. 前記押し部材は、前記押部先端が前記用紙の谷折りした折り目を前記折り排出ローラ対の対向圧接部に突き出したとき、前記押部先端は前記折り排出ローラ対の対向圧接部から所定の間隔を維持している、ことを特徴とする請求項５記載の紙折り機。
7. 用紙を折り部に搬入するための搬入路と、
   該搬入路の途上に配置された位置固定搬入ローラと位置可動搬入ローラから成る搬入ローラ対と、
   前記搬入路の下流で前記搬入路の仮想延長直線方向に直交する一方の方向に延在する排出路と、
   前記搬入路の仮想延長直線に沿って上流側と下流側に並んで前記排出路の搬入口に配設され、対向圧接部で折り部を構成する折り排出ローラ対と、
   前記折り部に開口し前記搬入路の仮想延長直線から排出路とは反対側に傾斜して配置されたガイド部と、
   前記位置可動搬入ローラの回転軸を一端に支持し、回動支点を中心に回動し、前記回動支点に対し前記一端とは反対側の他端に位置可動折り送りローラを支持し、前記ガイド部に前記用紙が搬入されるとき前記回動部材は前記位置可動搬入ローラを前記位置固定搬入ローラに圧接させるように回動し、前記用紙の先端が前記ガイド部のストッパ部に当接して前記用紙が前記折り部の方向に撓んだとき前記位置可動搬入ローラを前記位置固定搬入ローラとの圧接から解除すると共に前記位置可動折り送りローラを前記上流側の折り排出ローラに圧接させる回動部材と、
   を備えたことを特徴とする紙折り機。

Images