JP2008007182A

JP2008007182A - Packaging box

Info

Publication number: JP2008007182A
Application number: JP2006181339A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Hayakawa; 達也早川; Minoru Wada; 稔和田
Original assignee: Suzuka Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuka Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2008-01-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box from which packaged articles can be easily taken and which can be used repeatedly. <P>SOLUTION: The packaging box A is formed of a rectangular parallelepiped or cubic cardboard box and has a cutting line 200 formed not reaching the lower end from the upper end of at least one corner side 100 of the packaging box A. The length of the cutting line 200 is preferably 1/20 to 1/2 of the height of the packaging box A. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は段ボールからなる梱包箱に関するものである。 The present invention relates to a packaging box made of cardboard.

従来、図４、図５で示すように、紙製包装箱からの被包装物の取り出しを容易に行なえるようにするために、２組の対向側板２、２、３，３と、この対向側板２、２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４、４、５，５と、この対向側板２，２、３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ６、６、７、７とを備えてなる紙製包装箱であって、短辺側の各側板２の上端においてこの各側板２と各側板２の上端に繋がる上蓋形成用フラップ６との連設折り曲げ線９に上端が繋がる２本のカット線部分１０ａと、前記カット線部分１０ａと前記連設折り曲げ線９との繋がり部から連設折り曲げ線９上で端部側に延びるカット線部分１０ｂとからなるカット線１０が形成され、前記２本のカット線部分１０ａの下端間には前記連設折り曲げ線９と平行な折り曲げ線１１が形成された紙製包装箱が開示されている。(特許文献１) Conventionally, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, in order to easily take out the package from the paper packaging box, two opposing side plates 2, 2, 3, and 3 Bottom plate forming flaps 4, 4, 5, 5 connected to the lower ends of the side plates 2, 2, 3, and 3, and an upper lid forming flap 6 connected to the upper ends of the opposed side plates 2, 2, 3, 3. 6, 7, 7, 6, 7, 7, 6, 7, 7, 6, 6, 6, 6, 6, 7, 6, 6, 7, 7, 6, 7, 7, 6, 7 Two cut line portions 10a whose upper ends are connected to the fold line 9, and a cut line portion 10b extending from the connecting portion between the cut line portion 10a and the continuous fold line 9 to the end side on the continuous fold line 9; A cut line 10 is formed, and the continuous folding is provided between the lower ends of the two cut line portions 10a. Paper wrapping box under line 9 parallel to folding line 11 is formed is disclosed. (Patent Document 1)

また、図６〜図８で示すように、外箱に収容している物品の取り出しを容易にするとともに、陳列棚などに物品を簡単に並べることができるようにし、陳列作業の手間を軽減するために、外箱２の胴部７の四側面板８それぞれに連接された下面フラップ９を折り重ねて胴部７における一つの対角方向Ｘで相対するフラップ重なり部１２で下面フラップ９を貼り合わせて底面閉鎖部１０を形成し、胴部７におけるもう一つの対角方向Ｙで相対する胴部折り部１５、１６の内、少なくとも一方の胴部折り部１５に、上面閉鎖部６から底面閉鎖部１０に亘る切断部１８を設けた段ボール包装体が開示されている。（特許文献２） Moreover, as shown in FIGS. 6-8, while taking out the articles | goods accommodated in the outer box easily, it enables it to arrange articles | goods on a display shelf etc. easily and reduces the effort of display work. Therefore, the lower surface flap 9 connected to each of the four side plates 8 of the body portion 7 of the outer box 2 is folded and the lower surface flap 9 is pasted at the flap overlapping portion 12 facing in the diagonal direction X in the body portion 7. Together, the bottom face closing part 10 is formed, and at least one of the body part folding parts 15, 16 facing the opposite side in the diagonal direction Y of the body part 7, at least one of the body part folding parts 15 is connected to the bottom surface from the top surface closing part 6. A corrugated cardboard package having a cutting part 18 extending over the closing part 10 is disclosed. (Patent Document 2)

特開２００３−０２６１５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-026152 特開２００２−２１１５５０公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-21115

前記従来例は、包装箱内に詰め込まれた被包装物を取り出すときは、全ての上蓋形成用フラップを完全に開いた状態で、１組の対向側板側に形成されたカット線を切ることにより、１組の対向側板側でこの対向側板の上端とこの上端部分に繋がる上蓋形成用フラップは外側に大きく開かれ、１組の対向側板側の内面に面する被包装物の上端は露出し、この露出する被包装物の上端両側に指を添えて被包装物を包装箱から引き上げることにより、被包装物の取り出し作業を容易に行なうことができるようにした紙製包装箱である。
しかしながら、このような包装箱は１組の対向側板側に形成されたのカット線を切ることにより、取り出し作業を容易にしたもので、カット線を切るため再度包装箱として使用することできないことが課題である。 In the above-mentioned conventional example, when taking out the package packed in the packaging box, the cut line formed on the side of the pair of opposed side plates is cut with all the upper lid forming flaps fully opened. The upper lid forming flap connected to the upper end of the opposing side plate and the upper end portion on the side of the pair of opposing side plates is widely opened to the outside, and the upper end of the packaged object facing the inner surface on the side of the opposing side plate is exposed, This is a paper packaging box that can be easily taken out by pulling up the packaging object from the packaging box with fingers on both sides of the upper end of the exposed packaging object.
However, such a packaging box can be taken out easily by cutting the cut line formed on the opposite side plate side, and cannot be used again as a packaging box because the cut line is cut. It is a problem.

また他の従来例は、収納物４をトレイ３に配置された状態のまま取り出すことができるようにした段ボール製の包装体である。胴部折り部１５に一条の切り取りミシン目からなる切断部１８が設けられていて、この切断部１８から胴部７を切り開き、胴部７を側方に広く展開することができるようにしており、ミシン目で切断するので、再度包装体として使うことができないことが課題である。
以上のように本発明の課題は、梱包箱内に詰め込まれた被梱包体を取り出すとき、簡単な作業で容易に取り出すことができ、かつ繰返し梱包箱として使用できる梱包箱を提供することである。 Another conventional example is a cardboard package in which the stored item 4 can be taken out while being placed on the tray 3. The body folding part 15 is provided with a cutting part 18 formed by a single cut perforation, and the body part 7 is cut from the cutting part 18 so that the body part 7 can be widely deployed laterally. Since it is cut at the perforation, it is a problem that it cannot be used again as a package.
As described above, an object of the present invention is to provide a packaging box that can be easily taken out by a simple operation and can be used as a repeated packaging box when the packaged body packed in the packaging box is taken out. .

直方体または立方体形状の箱型段ボールからなる梱包箱で、該梱包箱の少なくとも１つの隅角辺に、該隅角辺の上端から、下端には至らない切り込みを設けたことを特徴とする。
また、前記切り込みの深さは、該梱包箱の高さの１／２０以上〜１／２以下が好ましい。 A packaging box made of rectangular parallelepiped or cubic box-shaped cardboard, wherein at least one corner side of the packaging box is provided with a notch extending from the upper end to the lower end of the corner side.
Further, the depth of the cut is preferably 1/20 to 1/2 of the height of the packaging box.

上記構成により、該梱包箱の少なくとも１つの隅角片に切り込みを設けたため、被梱包体（図示せず）を取り出す際は、上蓋形成用フラップは、切り込み２００の深さの分がプラスされ外側に大きく開かれるため、簡単な作業で被梱包体の上端部が露出し、露出した被包装体を引き上げ、取り出しが容易になるという効果を奏する。
また、被梱包体を取り出す際に、梱包箱の一部を切断し梱包箱としての機能を失する構造ではないため、梱包箱として繰返し使うことができ、実用性に優れた効果を奏するものである。 With the above configuration, the notch is provided in at least one corner piece of the packaging box. Therefore, when the packaged body (not shown) is taken out, the flap for forming the upper lid is added with the depth of the notch 200 and the outer side. Therefore, the upper end portion of the packaged body is exposed by a simple operation, and the exposed packaged body is pulled up to be easily taken out.
In addition, when removing the package, it is not a structure that cuts a part of the packing box and loses its function as a packing box, so it can be used repeatedly as a packing box and has an excellent practical effect. is there.

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図１は直方体形状の箱型段ボールからなる梱包箱Ａで上蓋用フラップを開いた状態の斜視図であり、図２は、該梱包箱Ａを展開した六面図であり、図３は該梱包箱Ａの六面図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a state in which an upper lid flap is opened in a packing box A made of a rectangular parallelepiped box-shaped cardboard, FIG. 2 is a six-sided view of the packing box A, and FIG. FIG. 6 is a six-sided view of box A.

図１、図２において、該梱包箱Ａは、２組の対向側板２０、３０、２０、３０で、該対向側板の上端縁に連設した上蓋形成用のフラップ４０、５０、４０、５０と、該対向側板の下端縁に連設した底蓋形成用のフラップ６０、７０、６０、７０とを備えている。
該梱包箱Ａの四隅角辺には、上端から切り込み２００が設けられている。該梱包箱Ａは、大きさが幅６１ｃｍ、奥行き５７ｃｍ、高さ２６ｃｍで、切り込み２００の深さは7ｃｍで、Ａフルートの両面段ボールを用いた。 1 and 2, the packaging box A includes two sets of opposing side plates 20, 30, 20, 30 and flaps 40, 50, 40, 50 for forming an upper lid connected to the upper end edge of the opposing side plate. , And flaps 60, 70, 60, 70 for forming a bottom lid, which are connected to the lower edge of the opposite side plate.
The four corners of the packaging box A are provided with cuts 200 from the upper end. The packaging box A was 61 cm wide, 57 cm deep, 26 cm high, the notch 200 was 7 cm deep, and A flute double-sided cardboard was used.

本発明に係る梱包箱の製造過程について説明する。まず、所定の寸法に裁断された段ボール板に溝を切る（＝切り込みを入れる）。この溝切り加工はスロッタと呼ばれる機械を用いる。この加工で得られた溝１００によって上蓋形成用のフラップが形成され、溝１１０によって底蓋形成用のフラップが形成される。
一般的に該溝切りによって得られる溝幅は６．４ｍｍで、該溝幅は溝切り用刃物の幅を変えることで適宜選ぶことができる。該溝切りの長さはフラップの長さに等しい。本発明の切り込み２００は、該溝切りの長さを延長することで容易に形成することができる。 The manufacturing process of the packaging box according to the present invention will be described. First, a groove is cut into a corrugated board cut to a predetermined dimension (= notched). This grooving process uses a machine called a slotter. A groove for forming an upper lid is formed by the groove 100 obtained by this processing, and a flap for forming a bottom lid is formed by the groove 110.
Generally, the groove width obtained by the grooving is 6.4 mm, and the groove width can be appropriately selected by changing the width of the grooving blade. The length of the grooving is equal to the length of the flap. The notch 200 of the present invention can be easily formed by extending the length of the groove.

次に、折り曲げ線８０、９０、１２０、１３０、１４０、１５０を入れる。この加工は罫線機とよばれる機械を用いる。該罫線機は、上下一対の回転している雄罫と雌罫からなり、この間に段ボールを通すことで折り曲げ線（＝罫線）が形成される。 Next, bend lines 80, 90, 120, 130, 140, 150 are inserted. This processing uses a machine called a ruler. The ruler includes a pair of upper and lower rotating male rules and female rules, and a fold line (= ruled line) is formed by passing a cardboard between them.

この次に製箱工程に入る。このようにして得られた段ボール板は、酢酸ビニルのエマルジョンからなる糊を、糊代部１６０に塗布し糊貼する。該糊貼の他に、接合用テープを用いても良いし、銅めっきを施した平線を用いた平線貼りを用いても良い。折り曲げ線（＝縦罫線）１２０、１３０、１４０、１５０に沿って対向側板２０、３０、２０、３０を折り曲げ、前記のように糊貼された後、折り曲げ線（＝横罫線）８０に沿って上蓋用フラップ４０、５０、４０、５０を折り曲げ上蓋を形成し、横罫線９０に沿って底蓋用フラップ６０、７０、６０、７０を折り曲げ底蓋を形成し、梱包箱Ａを得ることができる。 This is followed by a box making process. The corrugated board obtained in this manner is applied with a paste made of an emulsion of vinyl acetate on the paste margin 160 and pasted. In addition to the paste, a bonding tape may be used, or a flat wire using a copper-plated flat wire may be used. The opposing side plates 20, 30, 20, 30 are folded along the fold lines (= vertical ruled lines) 120, 130, 140, 150, glued as described above, and then along the fold lines (= horizontal ruled lines) 80. The upper lid flaps 40, 50, 40, 50 can be folded to form an upper lid, and the bottom lid flaps 60, 70, 60, 70 can be folded along the horizontal ruled line 90 to form the bottom lid, thereby obtaining the packaging box A. .

ここで、前記切り込み２００の深さは、好ましくは該梱包箱の高さの１／２０以上〜１／２以下である。または該梱包箱の隅角辺の上端から３ｃｍ（３ｃｍも含む）以上〜該梱包箱の高さの１／２以下である。
より好ましくは１／４以上〜１／２以下であり、または該隅角辺の上端から６ｃｍ（６ｃｍも含む）以上〜該梱包箱の高さの１／２である。
切り込み２００の深さが、１／２を超えると該梱包箱の強度が損なわれため好ましくなく、また切り込み２００の深さが、該梱包箱の高さの１／２０未満または３ｃｍ未満であると、被梱包体の上端部の露出が少なくなり非梱包体を引き上げが困難となるため好ましくない。
本実施例では切り込み２００は四隅角辺に設けたが、少なくとも１つの隅角辺に該切り込み２００を上記の範囲で設ければ良い。 Here, the depth of the notch 200 is preferably 1/20 to 1/2 of the height of the packaging box. Or it is 3 cm (including 3 cm) or more to 1/2 or less of the height of the packaging box from the upper end of the corner of the packaging box.
More preferably, it is ¼ or more and ½ or less, or 6 cm (including 6 cm) or more and ½ of the height of the packaging box from the upper end of the corner.
If the depth of the notch 200 exceeds 1/2, the strength of the packaging box is impaired, and this is not preferable, and the depth of the notch 200 is less than 1/20 of the height of the packaging box or less than 3 cm. The upper end of the packaged body is less exposed and it is difficult to lift the non-packed body, which is not preferable.
In this embodiment, the cuts 200 are provided at the four corners, but the cuts 200 may be provided at least at one corner in the above range.

該切り込み２００を、ミシン目にすることも可能である。該ミシン目は、通常のミシン目を作製する方法であれば何れも用いることができる。
ミシン目の製造方法を例示する。ミシン目は裁断機と呼ばれる機械を用い、上下一対のミシン目用の刃物を組み込んだ裁断機の間に段ボールを通過させることによって得られる。
該ミシン目用の刃物は抜き型と呼ばれる平板または湾曲状の合板や鋼板に組み込んだものであり、ミシン目の長さや場所に応じ該抜き型を作製する。
該抜き型にフラップ形成用の刃物を組込だり、縦罫線や横罫線用の刃物を組込ことも可能で、大ロットの梱包箱を生産する場合は、該切り込み２００をミシン目にすることも有効な方法である。 The notch 200 can be perforated. Any perforation may be used as long as it is a method for producing a normal perforation.
A method for producing perforations is illustrated. The perforation is obtained by using a machine called a cutting machine and passing the cardboard between a cutting machine incorporating a pair of upper and lower perforated blades.
The perforated blade is incorporated in a flat plate or a curved plywood or steel plate called a punching die, and the punching die is produced according to the length and location of the perforation.
It is possible to incorporate a blade for forming a flap into the punching die or a blade for a vertical ruled line or a horizontal ruled line. When producing a large lot packaging box, the notch 200 should be perforated. Is also an effective method.

一方、小ロットの梱包箱を生産する場合は、前記溝切り用の機械で加工した方が、梱包箱を安価に提供することが可能となる。 On the other hand, when producing a small-lot packaging box, it is possible to provide the packaging box at low cost by processing with the grooving machine.

本発明の実施例１に関する梱包箱Ａの斜視図である。It is a perspective view of the packaging box A regarding Example 1 of this invention. 本発明の実施例１に関する梱包箱Ａの展開六面図である。It is an expansion | deployment 6th view of the packaging box A regarding Example 1 of this invention. 本発明の実施例１に関する梱包箱の六面図である。It is a 6th page figure of the packing box regarding Example 1 of the present invention. 従来の梱包箱の例示である。It is an illustration of the conventional packaging box. 従来の梱包箱の展開六面図である。It is a development 6th page figure of the conventional packing box. 従来の梱包箱のその他の例示である。It is another illustration of the conventional packaging box. 従来の梱包箱である。It is a conventional packing box. 従来の梱包箱である。It is a conventional packing box.

Explanation of symbols

Ａ梱包箱
２０、３０側板
４０、５０上蓋用フラップ
６０、７０底蓋用フラップ
１００、１１０溝
２００切り込み A Packing box 20, 30 Side plate 40, 50 Upper lid flap 60, 70 Bottom lid flap 100, 110 Groove 200 Notch

Claims

A packing box comprising a rectangular parallelepiped or a cubic box-shaped cardboard, wherein a cut is provided in at least one corner of the packing box from the upper end to the lower end of the corner. .

The packaging box according to claim 1, wherein the depth of the cut is 1/20 or more and 1/2 or less of the height of the packaging box.