JP2008007174A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】専用容器や瓶容器等に移し替える必要がなく、内容物の取り扱い性に優れた、使い勝手のよいパウチ容器を提供する。
【解決手段】ゲル状の芳香剤を包装するための包装容器であり、内容物の取出口として、気化した芳香剤を放出させる複数の放出孔１０ａが形成されたパウチ本体１０と、すべての放出孔１０ａを閉塞するタックシール２０とを備えている。パウチ本体１０は、胴部を形成する表裏一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシートと、両外装シート１１の上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１３とから構成されており、気化した芳香剤の放出孔１０ａは、トップガセットシート１３の折目１３ａにかからないように、折目１３ａを挟んでその両側にそれぞれ形成されている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、トップガセット部及びボトムガセット部を有するパウチ容器に関する。

例えば、居室や便所等で使用される芳香剤等の商品については、気化した芳香剤を放出するための開口が形成されたプラスチック成形品からなる専用容器に収容した状態で販売されていたが、こういった専用容器の有効利用を図るために、近年では、この種の商品を簡易なプラスチック容器やパウチ容器等に収容した詰替用の商品が販売されている。

従って、消費者は、最初は専用容器に収容された商品を購入することになるが、専用容器に収容された商品を使い切った場合は、専用容器に収容された商品を新たに購入するのではなく、簡易なプラスチック容器やパウチ容器等に収容された同じ商品である詰替用の商品を購入し、空になった専用容器に商品だけを詰め替えることにより、専用容器を繰り返し再利用することができる。

また、スティック包装された砂糖、だし、スープ等の商品やマカロニ、スナック菓子等の商品は、通常、パウチ容器に収容された状態で販売されているので、こういった商品を購入した消費者は、開封したパウチ容器をそのまま使用することになるが、開封したパウチ容器は、使い勝手が悪いだけでなく、体裁も悪いので、人によっては、これらの商品に適した使い勝手のよい瓶容器等を予め準備しておき、パウチ容器を開封した後は、こういた瓶容器等に移し替えて使用する場合もある。

特開平９−２１６６４２号公報

しかしながら、繰り返し再利用される専用容器や瓶容器等についてもいずれは廃棄されるときがくるので、廃棄された専用容器や瓶容器等については、ゴミの減容化を図ることができず、また、簡易なプラスチック容器やパウチ容器等から専用容器や瓶容器等への詰め替え作業に手間がかかるといった問題もある。

そこで、この発明の課題は、専用容器や瓶容器等に移し替える必要がなく、内容物の取り扱い性に優れた、使い勝手のよいパウチ容器を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、柔軟性シートによって袋状に形成された、トップガセット部及びボトムガセット部を有するパウチ容器において、前記トップガセット部には、内容物の取出口が形成されており、前記取出口は、前記トップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシールによって閉塞されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。

また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記トップガセット部及び前記ボトムガセット部は、扁平状に折り畳まれるようになっており、前記取出口は、前記トップガセット部の折目から外れた位置に形成されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。

また、上記の課題を解決するため、請求項３にかかる発明は、両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有する、柔軟性シートによって袋状に形成されたパウチ容器において、前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側における上部を横方向に破断することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、前記胴部における前記取出口となる部分の上側に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。

また、上記の課題を解決するため、請求項４にかかる発明は、両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有するパウチ容器において、前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側において、前記胴部の上端部及び前記トップガセット部の端部を共に切除することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、前記トップガセット部における前記取出口となる部分に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。

以上のように、請求項１にかかる発明のパウチ容器は、トップガセット部に内容物の取出口が形成されており、その取出口は、トップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシールによって閉塞されているので、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取ることによって、内容物の取出口が開放され、内容物を取り出すことができる。

従って、例えば、内容物が芳香剤のような場合は、取出口として複数の小孔をトップガセット部に形成しておくと、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取ることによって小孔が開放され、気化した芳香剤がトップガセット部の小孔を通して放出されるので、内容物である芳香剤を別の容器に移し替える必要がなく、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取って、任意の場所に設置するだけでよい。

特に、請求項２にかかる発明のパウチ容器のように、トップガセット部の折目から外れた位置に取出口を形成しておくと、トップガセット部の折目部分において、タックシールとトップガセット部との間に僅かな隙間が形成された場合でも、内容物の取出口が開放されることがなく、取出口を確実に閉塞することができる。

また、胴部の正面側または背面側のいずれか一方側における上部を横方向に破断することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、胴部における破断部分の上側に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられている請求項３にかかる発明のパウチ容器は、胴部を破断した後、その破断部の上側を背面側または正面側に押し込むことによって、内容物の取出口が開口され、その開口状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物の取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。

また、内容物を取り出した後は、胴部における破断部の上側を元の位置に戻すと、即ち、胴部における破断部の上側を破断部の下側に一致させると、取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。

また、胴部の正面側または背面側のいずれか一方側において、胴部の上端部及びトップガセット部の端部を共に切除することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、トップガセット部における取出口となる部分に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられている請求項４にかかる発明のパウチ容器は、胴部の上端部及びトップガセット部の端部を共に切除して内容物の取出口を形成した後、トップガセット部における切除縁を背面側または正面側に押し込むと、内容物の取出口が開口され、その開口状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物の取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。

また、内容物を取り出した後は、トップガセット部における切除縁を元の位置に戻すと、即ち、トップガセット部における切除縁を胴部の切除縁に重ね合わせると、取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図４に示すように、このパウチ容器１は、ゲル状の芳香剤を包装するための包装容器であり、内容物の取出口として、気化した芳香剤を放出させる複数の放出孔１０ａが形成されたパウチ本体１０と、すべての放出孔１０ａを閉塞するタックシール２０とを備えている。

前記パウチ本体１０は、図２〜図４に示すように、胴部を形成する表裏一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１２と、両外装シート１１の上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１３とから構成されており、折り込まれたボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３の内面の周縁が外装シート１１の内面にヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の両側縁が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、図３における網掛け表示部分がヒートシールされる領域を示している。

前記外装シート１１、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレン等からなる基材層の内面側に、エチレン・ビニルアルコールコポリマ（ＥＶＯＨ）やアルミホイル、アルミ蒸着フィルム等からなる単層または複層のガスバリア層及び未延伸ポリプロピレンや未延伸ポリエチレン等からなるシーラント層を順次積層した複層構造の柔軟性シートによって形成されており、放出孔１０ａは、トップガセットシート１３の折目１３ａにかからないように、折目１３ａを挟んでその両側にそれぞれ形成されている。

また、折り込まれるボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３の両側縁には、それぞれ対応する位置に切欠または孔が形成されており、その切欠または孔の形成部分において、外装シート１１同士がヒートシールされている。従って、折り込まれたボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３における両側縁の開きが阻止され、パウチ本体１０の両側縁が略一体化されることになる。このようにして略一体化されたパウチ本体１０の両側縁は背面側に折り曲げられた状態で、ホットメルト接着剤等によって、背面側の外装シート１１に固着されており、これによって、パウチ本体１０の胴部が略角筒状に整形されることになる。

前記タックシール２０は、図１に示すように、パウチ本体１０のトップガセット部に形成された複数の放出孔１０ａを覆う本体部２１と、この本体部２１の外周縁から張り出す摘み部２２とから構成されており、摘み部２２を除く本体部２１には、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンによって形成されたフィルムや合成紙等からなる基材層の裏面側に粘着剤層が積層されている。

以上のように、このパウチ容器１では、トップガセット部に形成された複数の放出孔１０ａがトップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシール２０によって閉塞されているので、トップガセット部からタックシール２０を剥ぎ取ると、図５に示すように、放出孔１０ａが開放され、気化した芳香剤がトップガセット部の放出孔１０ａを通して放出され始める。従って、内容物である芳香剤を別の容器に移し替える必要がなく、トップガセット部からタックシール２０を剥ぎ取って、任意の場所に設置するだけでよい。このため、専用の瓶容器等が不要となり、こういった瓶容器等がゴミとして廃棄されることもないので、ゴミの減容化を図ることができる。

また、このパウチ容器１では、トップガセットシート１３の折目１３ａから外れた位置に、気化した芳香剤の放出孔１０ａが形成されているので、トップガセットシート１３の折目１３ａ部分において、タックシール２０とトップガセットシート１３との間に僅かな隙間が形成された場合でも、内容物の放出孔１０ａが開放されることがなく、放出孔１０ａを確実に閉塞することができる。

なお、トップガセットシート１３を折り畳んだ状態では、タックシール２０も折り曲がり、それに伴って、タックシール２０に歪みが発生して剥がれやすくなるので、図６（ａ）に示すように、トップガセットシート１３の折目１３ａに対応する部分にタックシール２０が貼着されないように、その部分をマスキングしたり、その部分に粘着剤層を形成しないようにしておくことが望ましく、同図（ｂ）に示すように、タックシール自体がトップガセットシート１３の折目１３ａにかからないように、折目１３ａの両側の放出孔１０ａをそれぞれ個別のタックシール２０ａ、２０ｂによって閉塞するようにしてもよい。同図（ａ）、（ｂ）において、網掛け表示部分がタックシール２０、２０ａ、２０ｂの貼着領域を示しており、符号２１ａ、２１ｂ及び２２ａ、２２ｂは本体部及び摘み部を示している。

また、同図（ａ）に示すように、タックシール２０におけるトップガセットシート１３の折目１３ａに対応する位置に、折曲用の罫線２３を形成しておくと、タックシール２０自体を折り曲げやすくなるので、さらに好ましい。

また、上述した実施形態では、内容物が芳香剤であるため、内容物の取出口として、気化した芳香剤を放出するための複数の放出孔１０ａをトップガセットシート１３に形成したが、これに限定されるものではなく、手で取り出すような内容物の場合は、トップガセットシートに大きな開口を形成することも可能である。

また、上述した実施形態では、トップガセットシート１３に、内容物の取出口としての複数の放出孔１０ａが予め形成されており、これらの放出孔１０ａをタックシール２０によって閉塞しているが、これに限定されるものではなく、例えば、内容物の取出口を形成するためのミシン目をトップガセットシートに形成すると共に、形成されたミシン目を覆うように、タックシールをトップガセットシート１３に貼着しておき、タックシールを剥ぎ取る際に、ミシン目によって囲われた切除部がタックシールに貼着された状態でトップガセットシートから切り離され、これによって内容物の取出口が形成されるようにしてもよい。

図７〜図１０は他の実施形態を示している。このパウチ容器２は、スティック包装された砂糖、だし、スープやマカロニ等を包装するための包装容器であり、柔軟性シートによって形成されたパウチ本体１０Ａと、このパウチ本体１０Ａを開封することによって形成される内容物の取出口を開いた状態に保持する形状保持部材３０とから構成されている。

前記パウチ本体１０Ａは、上述したパウチ容器１のパウチ本体１０と略同一の構成を有しているので、同一の構成要素には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。

外装シート１１及びトップガセットシート１３を形成している柔軟性シートは、横方向（パウチ本体１０Ａの幅方向）に易破断性を有しており、パウチ本体１０Ａの胴部の正面側を形成している外装シート１１の上部には、その内面側に、その外装シート１１の全幅にわたって、幅方向に延びるティアテープ１４が貼着されていると共に、その外装シート１１には、ティアテープ１４の一端を摘むことができるように、一方の側縁に切欠部１１ａが形成されている。従って、ティアテープ１４の一端を摘んで他端側に引っ張ると、正面側の外装シート１１が容易に破断され、内容物の取出口が形成される。

前記形状保持部材３０は、耐熱性及び外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成された断面長方形状の帯状体であり、正面側の外装シート１１の内面側におけるヒートシールされた上縁部とティアテープ１４との間に熱溶着されている。

前記形状保持部材３０を形成する耐熱性及び熱接着性を有するプラスチック材料としては、ポリ乳酸系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイドおよびポリアセタールから選択される一または二以上の熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂組成物を使用することができ、形状保持部材３０は、こういった樹脂組成物を融点または軟化点以上の押出温度で帯状または線状に押出成形し、その押出成形品を１００℃以下に冷却した後、６０〜１８０℃の温度条件下で延伸することによって製造されている。

ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレートの他、各種共重合ポリエステルなどが挙げられる。共重合ポリエステルとしては、例えば、テレフタル酸及びエチレングリコールを、それぞれジカルボン酸成分及びジオール成分の主成分として用い、共重合成分として、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、フタル酸、４，４´−ビフェニルジカルボン酸、スチルベンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸など）、脂肪族ジカルボン酸（マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸など）、脂環式ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸など）等のジカルボン酸成分、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール等のジオール成分を用いた共重合ポリエステルなどが挙げられる。

また、ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン（特に、超高分子量のポリエチレン）、ポリプロピレンの他、エチレン−プロピレン共重合体などのオレフィンをモノマー成分として含有するオレフィン系共重合体などが挙げられる。

特に、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂１００重量部に対して、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を５〜９０重量部（好ましくは５〜５０重量部）の割合で組み合わせた樹脂組成物が好ましい。

形状保持部材３０は、上述したように、内容物の取出口を開いたときに、取出口をその開いた状態に保持させなければならないので、適度な剛性と塑性変形性を有していなければならないが、こういった適度な剛性と塑性変形性を付与するために、前記樹脂組成物には、ガラス繊維、充填剤（例えば、炭酸カルシウム、クレー、ホワイトカーボン、チタン白、硫酸バリウム、亜鉛等）、滑剤（例えば、ステアリン酸亜鉛等）、可塑材（フタレート系、アジペート系またはポリエステル系の可塑剤）、柔軟材、結晶化促進剤、顔料等が適宜添加されている。

また、上述したように、形状保持部材３０が熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂成形品によって形成されている場合、その延伸倍率を高くするほど剛性が大きくなるという相関関係がある。内容物の取出口を開いた状態に保持することができる程度の剛性を付与するには、樹脂成形品の延伸倍率を２〜２０倍（好ましくは、７〜１６倍）の範囲内で調整すればよい。形状保持部材３０の延伸倍率が２倍より小さいと、剛性が低下するとともに柔軟性が大きくなって、取出口を開いた状態に保持することが困難になり、逆に、形状保持部材３０の延伸倍率が２０倍よりも大きいと、剛性が大きくなって、取出口を開くことが困難になるからである。

また、樹脂成形品からなる形状保持部材３０の剛性は、その肉厚によっても変動するため、引張弾性率に応じた肉厚を適宜設定する必要がある。このパウチ容器２における内容物の取出口を開いた状態に保持するために、帯状体を形状保持部材として使用する場合は、その厚みを０．５〜５ｍｍ、断面円形状の線状体を形状保持部材として使用する場合は、その外径を０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度に調整しておく必要がある。なお、形状保持部材３０の引張弾性率は、熱可塑性樹脂の種類等によっても調整することができる。

以上のように、このパウチ容器２では、パウチ本体１０を開封するティアテープ１４の上側に塑性変形する形状保持部材３０が熱溶着されているので、図１０（ａ）に示すように、ティアテープ１４によって、正面側の外装シート１１の上部を幅方向に破断した後、その破断部の上側を背面側に押し込むと、同図（ｂ）に示すように、内容物の取出口が大きく開き、その開口状態が形状保持部材３０によって保持されるので、取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。

また、内容物を取り出した後は、取出口を元の位置に戻すと、即ち、正面側の外装シート１１の破断部の上側を破断部の下側に一致させると、内容物の取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材３０によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。

なお、上述した実施形態では、断面長方形状の帯状体からなる形状保持部材３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、断面略楕円状の帯状体や断面円形状、断面多角形状の線状体であってもよい。さらに、特許第３５８２８５４号公報の図１３及び図１４に示すように、複数の円形棒を芯として、各芯間に板状帯を一体的に挿設すると共に、芯全体の両側に板状帯を一体的に並設した形状でもよい。

また、上述した実施形態では、塑性変形可能なプラスチック材料によって形成された形状保持部材３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、塑性変形可能な金属線をポリ塩化ビニルやポリエチレンテレフタレート等のプラスチック材料によって被覆した形状保持部材を使用することも可能である。

また、上述した実施形態では、外装シート１１の内面に形状保持部材３０が熱溶着されているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１の外面側に接着剤等によって貼着するものであってもよい。ただし、ティアテープ１４の上側に形状保持部材を配置しなければならないことはいうまでもない。

また、上述した実施形態では、ティアテープ１４の上側にだけ形状保持部材３０を配置しているが、これに限定されるののではなく、ティアテープを挟んで、上下に一対の形状保持部材を配置することも可能である。このように、ティアテープの下側にも形状保持部材を配設しておくと、取出口を大きく開いた時に、パウチ本体の胴部形状が安定するという効果が得られる。

図１１〜図１４は他の実施形態を示している。このパウチ容器３も、上述したパウチ容器２と同様に、スティック包装された砂糖、だし、スープやマカロニ等を包装するための包装容器であり、柔軟性シートによって形成されたパウチ本体１０Ｂと、このパウチ本体１０Ｂを開封することによって形成される内容物の取出口を開いた状態に保持する形状保持部材３０ａと、形成された取出口を開閉するファスナー部材４０とから構成されている。

前記パウチ本体１０Ｂは、上述したパウチ容器１、２のパウチ本体１０、１０Ａと略同一の構成を有しているので、同一の構成要素には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。

外装シート１１及びトップガセットシート１３を形成している柔軟性シートは、横方向（パウチ本体１０Ｂの幅方向）に易破断性を有しており、パウチ本体１０Ｂの胴部の正面側を形成している外装シート１１は、背面側を形成している外装シート１１よりも略上縁のヒートシール幅分だけ高くなっていると共に、正面側の外装シート１１とトップガセットシート１３がヒートシールされている上部両側縁には、上縁のヒートシール部分にかからないように、左右一対の切込１０Ｂａが形成されている。従って、一方の切込１０Ｂａから、パウチ本体１０Ｂにおける正面側の上端部を破断することによって、このパウチ容器１を開封することができる。

前記形状保持部材３０ａは、上述したパウチ容器２に使用されている形状保持部材３０と同様に、耐熱性及び外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成された断面長方形状の帯状体であり、図１２（ｂ）に示すように、トップガセットシート１３の正面側の上部内面における切込１０Ｂａの下側（トップガセットシート１３の背面側における上縁のヒートシール部分に対応する高さ位置）に、トップガセットシート１３の全幅にわたって熱溶着されている。

前記ファスナー部材４０は、図１２（ｂ）に示すように、相互に噛合する雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとから構成されており、この雄側ファスナー部材４０ａ及び雌側ファスナー部材４０ｂは、外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成されている。

雄側ファスナー部材４０ａは、正面側の両外装シート１１の上部内面における切込１０Ｂａの下側（トップガセットシート１３に熱溶着されている形状保持部材３０ａに対応する高さ位置）に、その外装シート１１の全幅にわたって熱溶着されており、雌側ファスナー部材４０ｂは、トップガセットシート１３に熱溶着されている形状保持部材３０ａに熱溶着されている。なお、雄側ファスナー部材４０ａ及び雌側ファスナー部材４０ｂは、必ずしも、柔軟性シート１１及びトップガセットシート１３の全幅にわたって配設する必要はなく、柔軟性シート１１及びトップガセットシート１３における両側縁のヒートシール部分の内側に配設することも可能である。

以上のように、このパウチ容器３では、開封することによって形成された内容物の取出口を、ファスナー部材４０によって開閉することができるようになっており、しかも、取出口を形成しているトップガセットシート１３側に組成変形可能な形状保持部材３０ａが取り付けられているので、図１４（ａ）に示すように、一方の切込１０Ｂａから、パウチ本体１０Ｂにおける正面側の上端部（正面側の外装シート１１の上端部及びトップガセット部の正面側の上端部）を破断した後、雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとの噛合状態を解除して、トップガセットシート１３側の破断部を背面側に押し込むと、同図（ｂ）に示すように、内容物の取出口が大きく開き、その開口状態が形状保持部材３０ａによって保持されるので、取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。

また、内容物を取り出した後は、背面側に押し込んだトップガセットシート１３側の破断部を元の位置に戻して、雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとを噛合させると、内容物の取出口が閉塞され、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。

なお、上述した実施形態では、トップガセットシート１３と雌側ファスナー部材４０ｂとの間に帯状の形状保持部材３０ａを挟み込んでいるが、これに限定されるものではなく、スペースを確保することができるのであれば、雌側ファスナー部材４０ｂの上側または下側に線状の形状保持部材を配置することも可能であり、トップガセットシート１３の外面側に接着剤等によって貼着するものであってもよい。ただし、開封ライン（破断ライン）の下側に形状保持部材を配置しなければならないことはいうまでもない。

また、上述した実施形態では、独立した形状保持部材３０ａを使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、雌側ファスナー部材自体に形状保持性を付与することによって、雌側ファスナー部材を形状保持部材として使用することも可能である。

また、上述した実施形態では、トップガセットシート１３側にだけ形状保持部材３０ａを取り付けているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１側にも形状保持部材を取り付けたり、外装シート１１側のファスナー部材にも形状保持性を付与してもよい。このように、トップガセットシート１３側だけでなく、外装シート側にも形状保持性を付与しておくと、取出口を大きく開いた時に、パウチ本体の胴部形状が安定するという効果が得られる。

また、上述した実施形態では、開封することによって形成された内容物の取出口を開閉するファスナー部材４０を取り付けているが、再封性を重視しない場合は、必ずしも、ファスナー部材４０を取り付けなくてもよい。

また、上述した各実施形態では、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの両側縁を背面側に折り曲げて、ホットメルト接着剤等によって、背面側の外装シート１１に固着することで、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部を略角筒状に整形しているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１として、両面ヒートシール性を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム等を使用し、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの両側縁を背面側に折り曲げて、背面側の外装シート１１にヒートシールしたり、単に折り癖を付けたりすることによっても、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部を略角筒状に整形することは可能である。また、上述したパウチ容器２のように、パウチ本体１０Ａの両側縁に形状保持部材３０が挟み込まれている場合は、形状保持部材３０の保持力によって、パウチ本体１０Ａの胴部を略角筒状に整形することも可能である。

また、上述した各実施形態では、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部、ボトムガセット部及びトップガセット部をそれぞれ個別の柔軟性シートによって形成しているが、これに限定されるものではなく、胴部、ボトムガセット部及びトップガセット部を１枚の柔軟性シートによって形成してなるピロータイプの合掌貼り袋をパウチ本体として使用することも可能である。

このように、ピロータイプの合掌貼り袋をパウチ本体として使用する場合は、合掌貼りされたセンターシール部ＣＳが胴部に現れることになるので、外観を考慮すると、例えば、図１５（ａ）、（ｂ）及び図１６（ａ）、（ｂ）に示すパウチ容器１Ａのパウチ本体１０Ｃのように、センターシール部ＣＳを背面側に配置することが望ましい。

図１５及び図１６に示すピロータイプのパウチ容器１Ａを製袋しながら、内容物を包装する場合は、まず、図１７（ａ）に示すように、トップガセットシート１３となる部分に予め複数の放出孔１０ａが形成され、それらの放出孔１０ａを閉塞するように、予めタックシール２０が貼着された長尺帯状の柔軟性シートをその幅方向に折り込んで、両外装シート１１、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３を形成しながら、柔軟性シートの幅方向の両側縁を合掌貼りしてセンターシール部ＣＳを形成することで、筒状に整形した後、同図（ｂ）に示すように、山折部（外装シート１１と、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３との連設部）を所定幅でヒートシールする。続いて、このようにして形成された扁平に折り畳まれた状態の筒状体の送出方向の上流側を幅方向にヒートシールした後、筒状体を開いて内容物を収容し、筒状体の送出方向の下流側を幅方向にヒートシールすることになる。

この製袋包装方法では、予め形成された放出孔１０ａを閉塞するように、予めタックシール２０が貼着された長尺帯状の柔軟性シートを使用しているが、これに限定されるものではなく、単なる長尺帯状の柔軟性シートを使用し、製袋する際に、内容物の取出口または取出口を形成するためのミシン目等を形成すると共に、タックシールを貼着するようにしてもよい。

なお、このパウチ容器１Ａでは、筒状に整形された柔軟性シートの山折部をヒートシールしているが、必ずしも、ヒートシールする必要はない。ただし、パウチ容器の自立安定性を考慮すると、山折部をヒートシールしておくことが望ましい。

この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。 図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。 同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図である。 図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。 同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）はタックシールの変形例を示す平面図である。 他の実施形態であるパウチ容器を示す斜視図である。 図７のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。 （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。 （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 他の実施形態であるパウチ容器を示す斜視図である。 （ａ）は図１０のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。 （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。 （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 （ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を正面側から視た斜視図、（ｂ）は同上のパウチ容器を背面側から視た斜視図である。 （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。 （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の製袋方法を説明するための説明図である。

符号の説明

１、１Ａ、２、３ パウチ容器
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ パウチ本体
１０ａ 放出孔
１０Ｂａ 切込
１１ 外装シート
１１ａ 切欠部
１２ ボトムガセットシート
１３ トップガセットシート
１３ａ 折目
１４ ティアテープ
２０、２０ａ、２０ｂ タックシール
２１ 本体部
２２ 摘み部
２３ 罫線
３０、３０ａ 形状保持部材
４０ ファスナー部材
４０ａ 雄側ファスナー部材
４０ｂ 雌側ファスナー部材
ＣＳ センターシール部

Claims (4)

1. 柔軟性シートによって袋状に形成された、トップガセット部及びボトムガセット部を有するパウチ容器において、
   前記トップガセット部には、内容物の取出口が形成されており、
   前記取出口は、前記トップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシールによって閉塞されていることを特徴とするパウチ容器。
2. 前記トップガセット部及び前記ボトムガセット部は、扁平状に折り畳まれるようになっており、
   前記取出口は、前記トップガセット部の折目から外れた位置に形成されている請求項１に記載のパウチ容器。
3. 両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有する、柔軟性シートによって袋状に形成されたパウチ容器において、
   前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側における上部を横方向に破断することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、
   前記胴部における前記取出口となる部分の上側に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器。
4. 両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有するパウチ容器において、
   前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側において、前記胴部の上端部及び前記トップガセット部の端部を共に切除することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、
   前記トップガセット部における前記取出口となる部分に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器。

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