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JP2008074490A - Buffer packing device consisting of multiple layers of different substrates - Google Patents

Buffer packing device consisting of multiple layers of different substrates Download PDF

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JP2008074490A
JP2008074490A JP2007143350A JP2007143350A JP2008074490A JP 2008074490 A JP2008074490 A JP 2008074490A JP 2007143350 A JP2007143350 A JP 2007143350A JP 2007143350 A JP2007143350 A JP 2007143350A JP 2008074490 A JP2008074490 A JP 2008074490A
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Chian Hua Liao
廖建華
Yao Sin Liao
廖耀▲キン▼
Bo Xin Jian
簡伯欣
Yao Chuan Liao
廖耀全
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Abstract

【課題】良好な緩衝性能を維持したまま、環境問題を解決できて緩衝素材の低コスト化を図ること。
【解決手段】複数のエアーチェンバーを含み、エアーを注入して膨張させ、物品の緩衝保護の用に供するための一つ以上のエアーカラム板と、エアーカラム板の側面に密着させて、エアーカラム板が突き刺されて破損しないようにするための一つ以上のプレート板を含む。
【選択図】図1C
An object of the present invention is to reduce the cost of a buffer material by solving environmental problems while maintaining good buffer performance.
An air column including a plurality of air chambers, inflated by injecting air, and being in close contact with a side surface of the air column plate and one or more air column plates for use in buffering protection of articles. It includes one or more plate plates to prevent the plates from being pierced and broken.
[Selection] Figure 1C

Description

本発明は緩衝パッキング装置に関し、特に複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置に関する。   The present invention relates to a shock-absorbing packing device, and more particularly to a shock-absorbing packing device comprising a plurality of layers of different substrates.

一般に物品をパッキング(包装、または梱包)する際に、物品を直接カートンに収納しているが、カートンは物品をパッキングするだけで緩衝保護としての働きは無いために、物品を運搬する際に、振動で損壊しがちである。
このため、パッキングの際に緩衝素材を詰めてカートンの緩衝保護作用を高めていることが多い。
一般的な方法としては、フォームラバーを物品とカートンの隙間に詰めて、フォームラバーの柔軟性を利用して物品の緩衝保護効果を持たせている。
然しながら、フォームラバーはコストが高く、パッキングコストを押し上げるので経済効果に見合わず、またフォームラバーは使用後の処理がし難く環境保護問題を招き易い。
さらに、フォームラバーは物品の表面に密着できるものの、衝撃防止効果は芳しく弱く、往々にして物品が衝撃によって損壊している。
Generally, when packing (packaging, or packing) an article, the article is directly stored in a carton. However, since the carton only packs the article and does not serve as a buffer protection, It tends to be damaged by vibration.
For this reason, it is often the case that a buffer material is packed at the time of packing to enhance the buffer protection effect of the carton.
As a general method, foam rubber is packed in a gap between an article and a carton, and the cushioning protection effect of the article is provided by utilizing the flexibility of the foam rubber.
However, the foam rubber is expensive and pushes up the packing cost, so that it does not meet the economic effect, and the foam rubber is difficult to process after use and easily causes environmental protection problems.
Further, although foam rubber can be in close contact with the surface of the article, the impact preventing effect is weak and weak, and the article is often damaged by impact.

別途の緩衝素材としては発泡スチロールがある。
発泡スチロールで物品をパッキングしてカートンに収め、運搬中に物品が衝突しないようにしている。
発泡スチロールは物品が振動で損壊しないようにするが、発泡スチロールの体積はふわふわしていて多大なスペースを占める上に、使用後において微生物によって分解され難く、さらに焼却処理した場合は人体に有害な毒ガスを発生させて重大な環境汚染を招き、環境保護意識が高揚している昨今、発泡スチロールはあまり理想的な緩衝素材ではない。
さらに、異なったサイズや大きさの物品は発泡スチロールを共用してパッキングできず、サイズの異なる発泡スチロールを使用しなければならず、資源の無駄遣いであるばかりでなく、物品のパッキングコストも上昇するといった問題がある。
There is polystyrene foam as a separate buffer material.
The articles are packed with foamed polystyrene and stored in a carton so that the articles do not collide during transportation.
Styrofoam prevents the article from being damaged by vibration, but the volume of the polystyrene foam is fluffy and occupies a lot of space, and is difficult to be decomposed by microorganisms after use. In recent years, it has caused serious environmental pollution and raised awareness of environmental protection. Styrofoam is not an ideal buffer material.
Furthermore, articles of different sizes and sizes cannot be packed together using foamed polystyrene, and foamed polystyrene of different sizes must be used, which not only wastes resources but also increases the cost of packing the goods. There is.

本発明は上述した問題点を解消できて、物品に優良な緩衝保護を施して運搬中に物品が衝突して損壊したり擦傷したりせず、また従来の緩衝素材が環境汚染を招いたような環境保護問題をも解決し、さらには緩衝素材のコストを抑えることを発明の目的としている。   The present invention can solve the above-mentioned problems, and the article is provided with excellent buffer protection so that the article does not collide and damage or damage during transportation, and the conventional buffer material seems to have caused environmental pollution. It is an object of the invention to solve various environmental protection problems and to further reduce the cost of the buffer material.

これに鑑みて、本発明は物品を包み緩衝保護の用に供するための複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提示し、それは複数のエアーチェンバーを含みエアーを注入して膨張させ物品の緩衝保護の用に供するための一つ以上のエアーカラム板と、エアーカラム板の側面に密着させて、エアーカラム板が突き刺されて破損しないようにするための一つ以上のプレート板を含む。
即ち、本願の第1発明は、物品を包み緩衝保護の用に供するための複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置であって、複数のエアーチェンバーを含み、エアーを注入して膨張させ、前記物品の緩衝保護の用に供するための一つ以上のエアーカラム板と、前記エアーカラム板の側面に密着させて、前記エアーカラム板が突き刺されて破損しないようにするための一つ以上のプレート板を含むことを特徴とする、複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第2発明は、前記エアーカラム板はエアーを充填して前記エアーカラム板を膨張させるためのエアー注入口を更に含むことを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第3発明は、前記エアーカラム板は更にエアー注入チャネルを含み、前記エアー注入チャネルのエアーが複数のエアーチェンバーにエアーを注入して膨張させることを特徴とする、前記第2発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第4発明は、前記エアーカラム板は更に連続したチョークバルブを含み、前記エアー注入チャネルのエアーが前記連続したチョークバルブより同時に前記複数のエアーチェンバーに進入すると共に、前記複数のエアーチェンバーのエアーが外部に漏れないようにすることを特徴とする、前記第3発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第5発明は、前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして一つ以上のノードを形成し、前記エアーカラム板を前記ノードに沿って折り曲げて幾重もの緩衝となる複数のバッファカラムを形成することを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第6発明は、前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして一つ以上のノードを形成し、前記エアーカラム板を前記ノードに沿って折り曲げて、ヒートシール手段により前記エアーカラム板の両側を接合して袋体を形成することを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第7発明は、前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして形成される一つ以上のエアー注入不可ゾーンを含み、前記エアーカラム板を前記エアー注入不可ゾーンに沿って折り曲げて前記物品に隣接する三面を緩衝保護することを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第8発明は、前記プレート板は前記エアーカラム板を置くための収納スペースを含み、前記エアーカラム板を粘着若しくはヒートシールで接合する方法のうちの何れかで前記プレート板の前記収納スペース内に固定させることを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第9発明は、前記プレート板は折り曲げてケースを形成し、前記ケースは前記エアーカラム板を収納するための充填スペースを含み、前記エアーカラム板は前記ケースの内表面、外表面及びその組合せのうちの何れかに密着させることを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
本願の第10発明は、前記エアーカラム板、前記プレート板及び前記物品を収納し、運搬に便利なようにするための外部ケースを更に含むことを特徴とする、前記第1発明に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置を提供する。
In view of this, the present invention presents a buffer packing device consisting of multiple layers of different substrates for wrapping an article for buffer protection, which includes a plurality of air chambers to inflate and inflate air. It includes one or more air column plates for buffer protection and one or more plate plates in close contact with the side surface of the air column plate to prevent the air column plate from being pierced and broken.
That is, the first invention of the present application is a buffer packing device comprising a plurality of layers of different base materials for wrapping an article for buffer protection, including a plurality of air chambers, inflating by injecting air, One or more air column plates for use in buffering protection of the article, and one or more air column plates in close contact with the side surface of the air column plate to prevent the air column plate from being pierced and damaged Provided is a shock-absorbing packing device comprising a plurality of different substrates, characterized in that it comprises a plate plate.
The second invention of the present application is characterized in that the air column plate further includes an air inlet for filling the air column plate to expand the air column plate. A buffer packing device made of a material is provided.
According to a third invention of the present application, the air column plate further includes an air injection channel, and the air in the air injection channel injects air into a plurality of air chambers to expand the air column plate. Provided is a buffer packing device comprising a plurality of layers of different substrates.
In the fourth invention of the present application, the air column plate further includes a continuous choke valve, and air in the air injection channel enters the plurality of air chambers simultaneously from the continuous choke valve, and Provided is a shock-absorbing packing device comprising a plurality of different base materials according to the third invention, wherein air is prevented from leaking to the outside.
According to a fifth aspect of the present invention, the air column plate is heat sealed by heat sealing means to form one or more nodes, and the air column plate is bent along the nodes to form a plurality of buffer columns. The shock-absorbing packing device comprising a plurality of layers of different substrates as described in the first invention is provided.
In a sixth invention of the present application, the air column plate is heat sealed by heat sealing means to form one or more nodes, the air column plate is bent along the nodes, and the air column plate is heated by the heat sealing means. A cushion packing device comprising a plurality of layers of different substrates according to the first aspect of the present invention is provided.
The seventh invention of the present application is characterized in that the air column plate includes one or more non-injectable zones formed by heat sealing by heat sealing means, and the air column plate is bent along the non-injectable zone. Provided is a buffer packing device comprising a plurality of layers of different base materials according to the first invention, wherein the three surfaces adjacent to the article are buffer protected.
In an eighth invention of the present application, the plate plate includes a storage space for placing the air column plate, and the storage space for the plate plate is one of the methods of joining the air column plate by adhesion or heat sealing. The shock-absorbing packing device comprising a plurality of layers of different substrates according to the first invention is provided.
According to a ninth aspect of the present invention, the plate plate is bent to form a case, the case includes a filling space for accommodating the air column plate, and the air column plate includes an inner surface, an outer surface of the case, and an outer surface thereof. The shock-absorbing packing apparatus comprising a plurality of layers of different base materials according to the first aspect of the present invention is characterized in that it is in close contact with any one of the combinations.
The tenth invention of the present application further includes an outer case for storing the air column plate, the plate plate, and the article for convenient transportation. Provided is a buffer packing device comprising substrates having different layers.

本発明に係る緩衝パッキング装置は、エアーカラム板がエアーを注入されて膨張すると、プレート板又はエアーカラム板で物品を包むことができる。
また、エアーカラム板が物品の緩衝保護の役目を果たして運送中に損壊したり擦傷したりしないようでき、さらにはプレート板もエアーカラム板が突き刺されてエアーが外部に漏れることを防止できる。
したがって、物品の包装コストを低く抑えられると共に、従来の緩衝素材が環境汚染を招いたような環境保護問題をも解決することができる。
The buffer packing device according to the present invention can wrap an article with a plate plate or an air column plate when the air column plate is inflated by injecting air.
In addition, the air column plate serves as a buffer protection for the article so that the air column plate is not damaged or scratched during transportation. Further, the plate plate can be prevented from being pierced and air leaking to the outside.
Therefore, the packaging cost of the articles can be kept low, and the environmental protection problem that the conventional buffer material causes environmental pollution can be solved.

以下に図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1A、図1B及び図1Cに本発明の第一実施例を示し、図1Aはエアー注入前の平面図、図1Bはエアー注入後の立体図、そして図1Cはエアー注入後の断面図である。   1A, 1B, and 1C show a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a plan view before air injection, FIG. 1B is a three-dimensional view after air injection, and FIG. 1C is a cross-sectional view after air injection. is there.

複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置6は二枚の外部フィルム2aと2b及びプレート板15を含む。   The buffer packing device 6 made of a plurality of layers of different substrates includes two external films 2 a and 2 b and a plate plate 15.

2枚の外部フィルム2aと2bは上下に積層する。   The two external films 2a and 2b are stacked one above the other.

ヒートシールライン3a、3b、3c、3dに沿ってヒートシール手段でヒートシールをしてエアーカラム板8を形成し、エアーカラム板8はエアーチェンバー11とエアー注入口12を含む。続いてヒートシール手段でエアーカラム板8上に複数のノード14aを作成し、エアーカラム板8をノード14aに沿って折り曲げる。   The air column plate 8 is formed by heat sealing along the heat seal lines 3 a, 3 b, 3 c, and 3 d by the heat sealing means, and the air column plate 8 includes an air chamber 11 and an air inlet 12. Subsequently, a plurality of nodes 14a are created on the air column plate 8 by heat sealing means, and the air column plate 8 is bent along the nodes 14a.

エアーカラム板8は平行に敷くか、順に積み重ねるか、若しくは垂直に配列するかなどの方法でプレート板15の側面に取り付けて、粘着方法でプレート板15に固定させ、若しくはヒートシールによりプレート板15の側面に固定させる。尚、プレート板15はエアーチェンバー11の表面に平に貼ることもできる。また、エアーチェンバー11は、ノード14aに沿って幾層にも相互に積み重なるエアーチェンバー11を折り曲げて、幾層もの緩衝効果を持つ複数のバッファカラムを形成する。   The air column plate 8 is attached to the side surface of the plate plate 15 by a method such as laying in parallel, sequentially stacking, or arranging vertically, and is fixed to the plate plate 15 by an adhesive method, or by heat sealing. Let it fix to the side. The plate plate 15 can be flatly attached to the surface of the air chamber 11. The air chamber 11 is formed by folding the air chambers 11 stacked in layers along the node 14a to form a plurality of buffer columns having a buffer effect of several layers.

上記の説明における外部フィルム2aと2bはポリエチレン製であり、プレート板15は、ポリ塩化ビニール、ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、布、フォームラバー、ポリエチレンからなる小粒のクレープラバーなどの素材のような軟質材料で製作されており、また段ボール、紙類及びこれに類した紙素材でも製作されている。   The external films 2a and 2b in the above description are made of polyethylene, and the plate plate 15 is made of a material such as polyvinyl chloride, polypropylene, foamed polyethylene, foamed polypropylene, cloth, foam rubber, or a small-sized crepe rubber made of polyethylene. It is made of soft materials, and is also made of cardboard, paper and similar paper materials.

エアー注入口12に進入したエアーがエアーカラム板8を膨張させると、プレート15で物品20を包むことができ、またエアーカラム板8が物品20に緩衝保護の働きをすることで、物品20の鋭角がエアーカラム板8を突き破ってエアーチェンバー11内のエアーが外部漏れしないようにすることができる。こうして物品の包装コストを抑えることができると共に、従来の緩衝素材が環境汚染を招いたような環境保護問題をも解決することができる。さらには、ユーザーは直接エアーカラム板8で物品20を包んで緩衝保護の用に供することができると共に、プレート15がエアーカラム板8を保護することで突き刺されてエアーが外部漏れすることなく、エアーカラム板8が物品20を全て包み込むことができ、若しくは物品20の一部のみを包み、且つユーザーは二つ以上のエアーカラム板8を使用して異なる方向から物品20を幾重にも包むことができる。   When the air that has entered the air inlet 12 expands the air column plate 8, the article 20 can be wrapped with the plate 15, and the air column plate 8 serves as a buffer protection for the article 20, thereby It is possible to prevent the air in the air chamber 11 from leaking outside by an acute angle breaking through the air column plate 8. Thus, the packaging cost of the articles can be reduced, and the environmental protection problem that the conventional buffer material has caused environmental pollution can be solved. Furthermore, the user can directly wrap the article 20 with the air column plate 8 and provide it for buffer protection, and the plate 15 can be pierced by protecting the air column plate 8 so that air does not leak outside, The air column plate 8 can wrap all of the article 20 or only a part of the article 20 and the user can wrap the article 20 in multiple layers from different directions using two or more air column plates 8. Can do.

図2Aと図2Bに本発明の第二実施例を示し、図2Aはエアー注入前の平面図で、図2Bはエアー注入後の立体図である。   2A and 2B show a second embodiment of the present invention, FIG. 2A is a plan view before air injection, and FIG. 2B is a three-dimensional view after air injection.

2枚の外部フィルム2aと2bを上下に積層させて、ヒートシールライン3a、3b、3c、3d、3eに沿ってヒートシール手段でヒートシールをしてエアーカラム板8を形成し、ヒートシール手段で2枚の外部フィルム2aと2bを接合して複数のエアーチェンバー11とエアー注入口12を形成する。続いてヒートシール手段でエアーチェンバー11上に複数のノード14aを作成し、エアーチェンバー11をノード14aに沿って折り曲げる。   Two external films 2a and 2b are stacked one above the other and heat-sealed by heat-sealing means along the heat-sealing lines 3a, 3b, 3c, 3d and 3e to form the air column plate 8, and heat-sealing means The two external films 2a and 2b are joined together to form a plurality of air chambers 11 and air inlets 12. Subsequently, a plurality of nodes 14a are created on the air chamber 11 by heat sealing means, and the air chamber 11 is bent along the nodes 14a.

図3Aと図3Bに本発明の第三実施例を示し、図3Aはエアー注入前の平面図で、図3Bはエアー注入後の断面図である。   3A and 3B show a third embodiment of the present invention. FIG. 3A is a plan view before air injection, and FIG. 3B is a cross-sectional view after air injection.

複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置6は、2枚の外部フィルム2aと2b、2枚の内部フィルム1aと1b、エアー注入チャネル9、エアーチェンバー11、エアー進入チャネル13及びプレート板15を含む。   The buffer packing device 6 made of a plurality of layers of different substrates comprises two outer films 2a and 2b, two inner films 1a and 1b, an air injection channel 9, an air chamber 11, an air entry channel 13 and a plate plate 15. Including.

2枚の外部フィルム2aと2bは上下に積層する。   The two external films 2a and 2b are stacked one above the other.

2枚の内部フィルム1aと1bは外部フィルム2aと2bの側面に貼り、且つ2枚の内部フィルム1aと1bの間に耐熱材料1cを塗布し、耐熱材料1cでエアーが流通可能なチャネルとすることで連続したチョークバルブ或いは単一のチョークバルブを形成する。   The two inner films 1a and 1b are attached to the side surfaces of the outer films 2a and 2b, and a heat-resistant material 1c is applied between the two inner films 1a and 1b so that air can flow through the heat-resistant material 1c. Thus, a continuous choke valve or a single choke valve is formed.

ヒートシールライン3a、3b、3c、3d、3eに沿ってヒートシール手段でヒートシールをしてエアーカラム板8を形成し、ヒートシール手段で2枚の外部フィルム2aと2b及び2枚の内部フィルム1aと1bを接合し、2枚の外部フィルム2aと2bの間にエアー注入チャネル9を形成し、エアー注入チャネル9はヒートシールライン3eを貫通すると共に、外部のエアーに繋がるエアー注入口12を含む。また、ヒートシール手段で2枚の外部フィルム2aと2bを接合して複数のエアーチェンバー11を形成すると共に、ヒートシール手段でエアーチェンバー11上に複数のノード14aを作成し、エアーチェンバー11をノード14aに沿って折り曲げる。   The air column plate 8 is formed by heat sealing with the heat sealing means along the heat sealing lines 3a, 3b, 3c, 3d and 3e, and the two outer films 2a and 2b and the two inner films are formed with the heat sealing means. 1a and 1b are joined to form an air injection channel 9 between the two external films 2a and 2b. The air injection channel 9 penetrates the heat seal line 3e and has an air injection port 12 connected to the external air. Including. In addition, a plurality of air chambers 11 are formed by joining two external films 2a and 2b by heat sealing means, and a plurality of nodes 14a are created on the air chamber 11 by heat sealing means. Bend along 14a.

2枚の内部フィルム1aと1bの間に、印刷方式で耐熱ゴム又はインクをプリントするように、等間隔に耐熱材料1cを塗布することで、ヒートシール手段によっても2枚の内部フィルム1aと1bは依然として接着せずにエアー進入チャネル13を形成する。   By applying a heat-resistant material 1c at equal intervals so that heat-resistant rubber or ink is printed by a printing method between the two inner films 1a and 1b, the two inner films 1a and 1b are also applied by heat sealing means. Still forms the air entry channel 13 without bonding.

エアーカラム板8は平行に敷くか、順に積み重ねるか、垂直に配列するかなどの方法で2枚のプレート板15の間に取り付けると共に、粘着方法若しくはヒートシール接合により2枚のプレート板15の間に固定させることができる。さらに、エアーチェンバー11はノード14aに沿って折り曲げて幾層にも重なり合ったエアーチェンバー11とし、幾層にも累積したバッファカラムとなって多重緩衝の働きをし、また エアーカラム板8はノード14aに沿って折り曲げて直接2枚のプレート板15の間に取り付けることができる。   The air column plate 8 is attached between the two plate plates 15 by laying them in parallel, sequentially stacking them, or arranging them vertically, and between the two plate plates 15 by an adhesion method or heat seal bonding. Can be fixed. Further, the air chamber 11 is bent along the node 14a to form an air chamber 11 which is overlapped in several layers, and becomes a buffer column accumulated in several layers to function as a multiple buffer, and the air column plate 8 is connected to the node 14a. Can be attached directly between the two plate plates 15 by bending along the direction of the plate.

エアー注入口12に進入したエアーはエアー注入チャネル9を膨張させ、2枚の内部フィルム1aと1bを外向きに開いてエアー進入チャネル13を開くことで、エアー注入チャネル9のエアーを利用してエアーチェンバー11にエアーを注入し、エアーチェンバー11を膨張させることができる。2枚の内部フィルム1aと1bは連続したチョークバルブを形成し、エアー注入チャネル9のエアーは連続したチョークバルブを通って同時にエアーチェンバー11にエアーを注入し、また2枚の内部フィルム1aと1bは単一のチョークバルブを形成し、エアー注入チャネル9のエアーはそれぞれエアーチェンバー11にエアーを注入する。エアー進入チャネル13の曲線部位における空気圧が両側の空気圧より大きいので、エアー注入チャネル9のエアーは容易に進入するが出難く、エアーチェンバー11内部の圧力が増大するとエアー進入チャネル13の曲線部分を圧迫して閉鎖効果を果たす。また、エアーチェンバー11のエアーの内部圧力が2枚の内部フィルム1aと1bを圧迫し、外部フィルム2a又は2bに密着するので、エアー進入チャネル13を塞いでエアーチェンバー11を密閉し、エアーを外部に漏らすことなく密閉効果を果たす。   The air that has entered the air inlet 12 expands the air injection channel 9, opens the two inner films 1 a and 1 b outward, and opens the air entry channel 13, thereby utilizing the air in the air injection channel 9. Air can be injected into the air chamber 11 to expand the air chamber 11. The two inner films 1a and 1b form a continuous choke valve. The air in the air injection channel 9 simultaneously injects air into the air chamber 11 through the continuous choke valve, and the two inner films 1a and 1b. Forms a single choke valve, and each air in the air injection channel 9 injects air into the air chamber 11. Since the air pressure in the curved portion of the air entry channel 13 is larger than the air pressure on both sides, the air in the air injection channel 9 enters easily but is difficult to come out, and when the pressure inside the air chamber 11 increases, the curved portion of the air entry channel 13 is compressed. And fulfill the closing effect. Also, since the internal pressure of the air in the air chamber 11 presses the two internal films 1a and 1b and adheres to the external film 2a or 2b, the air entry channel 13 is closed to seal the air chamber 11 and the air is The sealing effect is achieved without leaking.

上記で説明したプレート板15は折り曲げて正方体、長方体若しくは多面体とすることができ、また折り曲げて環状体、円形体若しくは弧状とすることもでき、さらに折り曲げてエアーカラム板8収納用に収納スペースを形成し、エアーカラム板8は平行に敷くか、順に積み重ねるか、垂直に配列するかなどの方法で収納スペースに収め、且つエアーカラム板8は粘着若しくはヒートシール接合の方法により収納スペース内に固定させることもできる。   The plate plate 15 described above can be bent into a rectangular, rectangular or polyhedral shape, or can be bent into an annular shape, a circular shape or an arc shape, and further folded to be stored for storing the air column plate 8. A space is formed, and the air column plate 8 is placed in the storage space by laying in parallel, sequentially stacked, or vertically arranged, and the air column plate 8 is stored in the storage space by an adhesive or heat seal bonding method. It can also be fixed to.

本発明が開示した構造に基き、複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置6は更に外部ケース30を含み、外部ケース30には収納スペース32を設け、エアーカラム板8とプレート板15で物品20を包み、ユーザーが物品20を運搬するために、外部ケース30の収納スペース32に収めることができる。   Based on the structure disclosed in the present invention, the buffer packing device 6 made of a plurality of layers of different base materials further includes an outer case 30, and the outer case 30 is provided with a storage space 32, and the air column plate 8 and the plate plate 15 20 can be wrapped and stored in the storage space 32 of the outer case 30 for the user to carry the article 20.

図4A、図4B、図4C及び図4Dも本発明の第三実施例であり、図4Aは折り曲げた概略図(一)、図4Bは折り曲げた概略図(二)、図4Cは折り曲げた概略図(三)、そして図4Dは折り曲げた概略図(四)である。   4A, FIG. 4B, FIG. 4C and FIG. 4D are also the third embodiment of the present invention. FIG. 4A is a schematic diagram (1), FIG. 4B is a schematic diagram (2), and FIG. FIG. (3) and FIG. 4D are schematic diagrams (4) as folded.

さらに物品20をきちんと包むために、プレート板15を適当な形や大きさにカットでき、或いはプレート板15を折り曲げて物品20にぴったりくっつけ、またプレート板15を弧状面に折り曲げて、物品20の表面に完全にぴったりつけたり、又はプレート板15を円柱体に折り曲げて、物品20を円柱体中ほどのスペースに収めたりできると共に、エアーチェンバー11に物品20の緩衝保護の働きをさせ、収納物20に鋭角がある場合、プレート板15によって鋭角がエアーチェンバー11を突き破ってエアーが外部漏れしないようにすることができる。プレート板15はまた折り曲げて一つ以上の直角を形成し、プレート板15の互いに垂直な2枚はそれぞれエアーチェンバー11に粘着させ、またエアーチェンバー11をノード14aに沿って折り曲げてプレート板15に密着させることもできる。プレート板15は発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン若しくはポリエチレン製の小粒のクレープラバーなどの素材で製作した場合、更に物品20に二次緩衝の働きをして、吸震緩衝効果を強化することができる。   Furthermore, in order to wrap the article 20 properly, the plate plate 15 can be cut into an appropriate shape or size, or the plate plate 15 can be folded and tightly attached to the article 20, and the plate plate 15 can be folded into an arcuate surface to Or the plate plate 15 can be folded into a cylindrical body so that the article 20 can be accommodated in a space in the middle of the cylindrical body, and the air chamber 11 can act as a buffer protection for the article 20 to When there is an acute angle, the plate plate 15 can prevent the air from leaking to the outside by the acute angle breaking through the air chamber 11. The plate plate 15 is also bent to form one or more right angles, and two perpendicular plates of the plate plate 15 are adhered to the air chamber 11, respectively, and the air chamber 11 is bent along the node 14a to form the plate plate 15. It can also be adhered. When the plate plate 15 is made of a material such as foamed polyethylene, foamed polypropylene, or a small-sized clay plastic bar made of polyethylene, it can further act as a secondary buffer on the article 20 to enhance the shock absorbing effect.

図4Eと図4Fも本発明の第三実施例であり、図4Eは湾曲させて袋体を形成した概略図(一)であり、図4Fは彎曲させて袋体を形成した概略図(二)である。   4E and 4F are also a third embodiment of the present invention, FIG. 4E is a schematic view (1) in which a bag body is formed by bending, and FIG. 4F is a schematic view in which a bag body is formed by bending (2). ).

エアーカラム板8はノード14aに沿って折り曲げることができ、またヒートシール手段によってエアーカラム板8の両側を接合して袋体を形成することで、物品20を袋体に収納して物品20に緩衝作用の働きをする。プレート板15は袋体の内表面に取り付けても、袋体の外表面に取り付けてもよく、或いは同時に袋体の内、外表面に取り付けて、エアーカラム板8が突き破られてエアーが外部漏れしないようにする。   The air column plate 8 can be bent along the node 14a, and both sides of the air column plate 8 are joined by heat sealing means to form a bag body, so that the article 20 is stored in the bag body and the article 20 is formed. Acts as a buffer. The plate plate 15 may be attached to the inner surface of the bag body or the outer surface of the bag body, or at the same time attached to the inner surface or the outer surface of the bag body, and the air column plate 8 is pierced so that the air is Avoid leakage.

図5A、図5B、図5C及び図5Dは本発明の第四実施例であり、図5Aはエアー注入後の概略図(一)、図5Bはエアー注入後の概略図(二)、図5Cはエアー注入後の概略図(三)及び図5Dはエアー注入後の概略図(四)である。   5A, FIG. 5B, FIG. 5C and FIG. 5D show a fourth embodiment of the present invention, FIG. 5A is a schematic diagram after air injection (1), and FIG. 5B is a schematic diagram after air injection (2), FIG. FIG. 5 is a schematic diagram after air injection (3) and FIG. 5D is a schematic diagram after air injection (four).

上記のプレート板15は折り曲げてケース16を形成することができ、ケース16はエアーカラム板8を収めるための充填スペース160を含む。複数のエアーカラム板8は平行に敷くか、順に積み重ねるか、垂直に配列するなどの方法で充填スペース160内に設置し、粘着方式でケース16に固定するか、又はヒートシールで接着して充填スペース160内に固定させる。   The plate plate 15 can be bent to form a case 16, and the case 16 includes a filling space 160 for accommodating the air column plate 8. The plurality of air column plates 8 are laid in parallel, stacked one after another, or placed in the filling space 160 by a method such as being arranged vertically, and fixed to the case 16 by an adhesive method, or bonded by heat sealing and filled. It is fixed in the space 160.

図6A乃至図6Hも本発明の第四実施例であり、図6Aは折り曲げた概略図(一)、図6Bは折り曲げた概略図(二)、図6Cは折り曲げた概略図(三)、図6Dは折り曲げた概略図(四)、図6Eは折り曲げた概略図(五)、図6Fは折り曲げた概略図(六)、図6Gは折り曲げた概略図(七)で、図6Hは図6Gのエアー注入前の平面図である。   FIGS. 6A to 6H are also a fourth embodiment of the present invention, FIG. 6A is a schematic diagram (1), FIG. 6B is a schematic diagram (2), FIG. 6C is a schematic diagram (3), 6D is a schematic diagram (4), FIG. 6E is a schematic diagram (5), FIG. 6F is a schematic diagram (6), FIG. 6G is a schematic diagram (7), and FIG. 6H is a schematic diagram of FIG. It is a top view before air injection.

更に物品20をきちんと包むために、異なった形やサイズのケース16を使用することができる。例えば、弧状面を呈する斜体型のケース16、コ字型のケース16、或いは円筒形のケース16で、ケース16の充填スペース160内に一つ以上のエアーカラム板8を取り付けると、異なった形状やサイズの物20を積載若しくは挟持することができる。   Further, different shapes and sizes of cases 16 can be used to properly wrap the article 20. For example, when one or more air column plates 8 are mounted in the filling space 160 of the case 16 in an italic case 16, an U-shaped case 16, or a cylindrical case 16 having an arcuate surface, different shapes are obtained. Can be loaded or sandwiched.

ケース16には物品20の角を挟むための挟持スペース162も設けられ、物品20が運搬中に衝撃を受けたり擦傷したり損壊したりするのを防止する。また、ケース16は四角形の箱型であって、ケース16中ほどのスペースに物品20を収納し、物品20を収納したケース16を外部ケース30に入れることで、ケース内にケースという構造を形成し、吸震緩衝としての防護機能を強化することができる。   The case 16 is also provided with a holding space 162 for holding the corner of the article 20 to prevent the article 20 from being shocked, scratched or damaged during transportation. The case 16 has a rectangular box shape, and the article 20 is stored in the middle space of the case 16, and the case 16 containing the article 20 is placed in the external case 30, thereby forming a structure called a case in the case. Therefore, the protective function as a shock absorbing buffer can be strengthened.

さらには、エアーカラム板8中間にあるエアーチェンバー11の一部にエアー注入不可ゾーン14bを設け、エアーカラム板8をノード14aに沿って折り曲げてからエアー注入不可ゾーン14bに沿って折り曲げ、エアーカラム板8に物品20が互いに垂直となった両面及びその側面、或いは物品20に隣接する三面を緩衝保護させることで、一枚のエアーカラム板8で多方向の緩衝作用を提供することができ、エアーカラム板8の吸震緩衝としての効果が強化される。   Further, an air injectable zone 14b is provided in a part of the air chamber 11 in the middle of the air column plate 8, and the air column plate 8 is bent along the node 14a and then bent along the air injectable zone 14b. By buffering and protecting the plate 8 on both sides and side surfaces of the article 20 that are perpendicular to each other, or on the three sides adjacent to the article 20, a single air column plate 8 can provide a multi-directional cushioning action. The effect of the air column plate 8 as a shock absorbing buffer is strengthened.

図7Aと図7Bは本発明の第五実施例であり、図7Aは実際に使用した時の概略図(一)であり、図7Bは実際に使用した時の概略図(二)である。   7A and 7B show a fifth embodiment of the present invention. FIG. 7A is a schematic diagram (1) when actually used, and FIG. 7B is a schematic diagram (2) when actually used.

プレート板15を折り曲げてケース18を形成し、エアーカラム板8はケース18の内表面に密着させることができ、またケース18の外表面に密着させることもでき、物品20をケース18の収納スペース181内に収納する。また、エアーカラム板8は粘着方式でケース18に固定することができ、或いはヒートシールで接合してケース18に固定することができる。エアーカラム板8をケース18の外表面に密着させた場合、使用時に複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置6を外部ケース30に収めることもできることから、吸震緩衝としての防護機能を果たせるだけでなく、同時にエアーカラム板8が突き破られてエアーが外部漏れしないようにすることもできる。   The plate plate 15 is bent to form the case 18, and the air column plate 8 can be brought into close contact with the inner surface of the case 18, or can be brought into close contact with the outer surface of the case 18. 181. Further, the air column plate 8 can be fixed to the case 18 by an adhesive method, or can be bonded to the case 18 by heat sealing. When the air column plate 8 is brought into close contact with the outer surface of the case 18, the buffer packing device 6 made of a plurality of layers of different base materials can be accommodated in the outer case 30 at the time of use. In addition, at the same time, the air column plate 8 can be pierced so that air does not leak outside.

本発明の技術内容は既に最適な実施例により上記に開示しているが、これらの開示は本発明を限定するものではなく、当業者が本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜行なう若干の変更若しくは修正についても、全て本発明に含まれるものである。   Although the technical contents of the present invention have already been disclosed above by means of the optimum embodiments, these disclosures do not limit the present invention, and some modifications made by those skilled in the art as appropriate without departing from the spirit of the present invention. All modifications are included in the present invention.

本発明の第一実施例におけるエアー注入前の平面図である。It is a top view before the air injection | pouring in the 1st Example of this invention. 本発明の第一実施例におけるエアー注入後の立体図である。It is a three-dimensional view after air injection in the first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施例におけるエアー注入後の断面図である。It is sectional drawing after the air injection | pouring in the 1st Example of this invention. 本発明の第二実施例におけるエアー注入前の平面図である。It is a top view before the air injection | pouring in the 2nd Example of this invention. 本発明の第二実施例におけるエアー注入後の立体図である。It is a three-dimensional view after air injection in the second embodiment of the present invention. 本発明の第三実施例におけるエアー注入前の平面図である。It is a top view before the air injection | pouring in the 3rd Example of this invention. 本発明の第三実施例におけるエアー注入後の断面図である。It is sectional drawing after the air injection | pouring in the 3rd Example of this invention. 本発明の第三実施例における彎曲概略図(一)である。It is a curved schematic diagram (1) in the third embodiment of the present invention. 本発明の第三実施例における彎曲概略図(二)である。It is a curve schematic diagram (2) in the 3rd example of the present invention. 本発明の第三実施例における彎曲概略図(三)である。It is a fold schematic diagram (3) in the third example of the present invention. 本発明の第三実施例における彎曲概略図(四)である。It is a fold schematic diagram (4) in the 3rd example of the present invention. 本発明の第三実施例において彎曲させて袋体を形成した概略図(一)である。It is the schematic (1) which bent and formed the bag body in the 3rd Example of this invention. 本発明の第三実施例において彎曲させて袋体を形成した概略図(二)である。It is the schematic (2) which bent and formed the bag body in the 3rd Example of this invention. 本発明の第四実施例におけるエアー注入後の概略図(一)である。It is the schematic (1) after the air injection | pouring in 4th Example of this invention. 本発明の第四実施例におけるエアー注入後の概略図(二)である。It is the schematic (2) after the air injection | pouring in 4th Example of this invention. 本発明の第四実施例におけるエアー注入後の概略図(三)である。It is the schematic (3) after the air injection | pouring in 4th Example of this invention. 本発明の第四実施例におけるエアー注入後の概略図(四)である。It is the schematic (4) after the air injection | pouring in 4th Example of this invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(一)である。FIG. 10 is a schematic diagram (1) of a curve in the fourth embodiment of the present invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(二)である。It is a fold schematic diagram (2) in the 4th example of the present invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(三)である。It is a fold schematic diagram (3) in the 4th example of the present invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(四)である。It is a folding schematic diagram (4) in 4th Example of this invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(五)である。It is a fold schematic diagram (5) in the 4th example of the present invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(六)である。It is a fold schematic diagram (six) in the 4th example of the present invention. 本発明の第四実施例における彎曲概略図(七)である。It is a fold schematic diagram (seven) in the 4th example of the present invention. 図6Gのエアー注入前の平面図である。It is a top view before the air injection | pouring of FIG. 6G. 本発明の第五実施例において実際に使用した時の概略図(一)である。It is the schematic (1) when it actually uses in 5th Example of this invention. 本発明の第五実施例において実際に使用した時の概略図(二)である。It is the schematic (2) when actually using in the 5th Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1a、1b 内部フィルム
1c 耐熱材料
2a、2b 外部フィルム
3a、3b、3c、3d、3e ヒートシールライン
6 緩衝パッキング装置
8 エアーカラム板
9 エアー注入チャネル
11 エアーチェンバー
12 エアー注入口
13 エアー進入チャネル
14a ノード
14b エアー注入不可ゾーン
15 プレート板
16 ケース
160 充填スペース
162 挟持スペース
18 ケース
181 収納スペース
20 物品
30 外部ケース
32 収納スペース
1a, 1b Internal film 1c Heat resistant material 2a, 2b External film 3a, 3b, 3c, 3d, 3e Heat seal line 6 Buffer packing device 8 Air column plate 9 Air injection channel 11 Air chamber 12 Air inlet 13 Air entry channel 14a Node 14b Air injection impossible zone 15 Plate plate 16 Case 160 Filling space 162 Holding space 18 Case 181 Storage space 20 Article 30 External case 32 Storage space

Claims (10)

物品を包み緩衝保護の用に供するための複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置であって、
複数のエアーチェンバーを含み、エアーを注入して膨張させ、前記物品の緩衝保護の用に供するための一つ以上のエアーカラム板と、
前記エアーカラム板の側面に密着させて、前記エアーカラム板が突き刺されて破損しないようにするための一つ以上のプレート板を含むことを特徴とする、
複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。
A buffer packing device comprising a plurality of layers of different substrates for wrapping an article for buffer protection,
One or more air column plates, including a plurality of air chambers, inflated by injecting air, and serving for buffer protection of the article;
The air column plate includes one or more plate plates that are in close contact with the side surface of the air column plate so that the air column plate is not pierced and damaged.
A buffer packing device composed of a plurality of layers of different substrates.
前記エアーカラム板はエアーを充填して前記エアーカラム板を膨張させるためのエアー注入口を更に含むことを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The buffer packing apparatus comprising a plurality of different substrates according to claim 1, wherein the air column plate further includes an air inlet for filling the air column plate with air. 前記エアーカラム板は更にエアー注入チャネルを含み、前記エアー注入チャネルのエアーが複数のエアーチェンバーにエアーを注入して膨張させることを特徴とする、請求項2に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The air column plate further includes an air injection channel, and the air in the air injection channel is inflated by injecting air into a plurality of air chambers. Become a buffer packing device. 前記エアーカラム板は更に連続したチョークバルブを含み、前記エアー注入チャネルのエアーが前記連続したチョークバルブより同時に前記複数のエアーチェンバーに進入すると共に、前記複数のエアーチェンバーのエアーが外部に漏れないようにすることを特徴とする、請求項3に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The air column plate further includes a continuous choke valve, so that air in the air injection channel enters the plurality of air chambers simultaneously from the continuous choke valve, and air from the plurality of air chambers does not leak to the outside. The shock-absorbing packing apparatus comprising a plurality of layers of different substrates according to claim 3. 前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして一つ以上のノードを形成し、前記エアーカラム板を前記ノードに沿って折り曲げて幾重もの緩衝となる複数のバッファカラムを形成することを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The air column plate is heat sealed by heat sealing means to form one or more nodes, and the air column plate is bent along the nodes to form a plurality of buffer columns that serve as multiple buffers. A buffer packing device comprising a plurality of layers of different substrates according to claim 1. 前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして一つ以上のノードを形成し、前記エアーカラム板を前記ノードに沿って折り曲げて、ヒートシール手段により前記エアーカラム板の両側を接合して袋体を形成することを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The air column plate is heat sealed by heat sealing means to form one or more nodes, the air column plate is bent along the nodes, and both sides of the air column plate are joined by heat sealing means to form a bag. The shock-absorbing packing device comprising a plurality of layers of different substrates according to claim 1, characterized in that it forms a body. 前記エアーカラム板はヒートシール手段によりヒートシールして形成される一つ以上のエアー注入不可ゾーンを含み、前記エアーカラム板を前記エアー注入不可ゾーンに沿って折り曲げて前記物品に隣接する三面を緩衝保護することを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The air column plate includes one or more non-air-injectable zones formed by heat-sealing by heat-sealing means, and the air column plate is bent along the non-air-injectable zone to buffer three surfaces adjacent to the article. The shock-absorbing packing device comprising a plurality of layers of different base materials according to claim 1, wherein the shock-absorbing packing device is protected. 前記プレート板は前記エアーカラム板を置くための収納スペースを含み、前記エアーカラム板を粘着若しくはヒートシールで接合する方法のうちの何れかで前記プレート板の前記収納スペース内に固定させることを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The plate plate includes a storage space for placing the air column plate, and the air column plate is fixed in the storage space of the plate plate by any one of methods of bonding by adhesion or heat sealing. A buffer packing device comprising a plurality of layers of different substrates according to claim 1. 前記プレート板は折り曲げてケースを形成し、前記ケースは前記エアーカラム板を収納するための充填スペースを含み、前記エアーカラム板は前記ケースの内表面、外表面及びその組合せのうちの何れかに密着させることを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The plate plate is bent to form a case, the case includes a filling space for storing the air column plate, and the air column plate is provided on any of the inner surface, the outer surface, and a combination thereof. The buffer packing device comprising a plurality of layers of different base materials according to claim 1, wherein the buffer packing device is in close contact. 前記エアーカラム板、前記プレート板及び前記物品を収納し、運搬に便利なようにするための外部ケースを更に含むことを特徴とする、請求項1に記載する複数層の異なる基材からなる緩衝パッキング装置。   The shock absorber according to claim 1, further comprising an outer case for accommodating the air column plate, the plate plate, and the article for convenient transportation. Packing equipment.
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