JP2008045392A

JP2008045392A - How to install the decorative sheet

Info

Publication number: JP2008045392A
Application number: JP2007183842A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Fujimoto; 正藤本; Nobuhiko Azuma; 伸彦東
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 2006-07-21
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2008-02-28

Abstract

【課題】角部を有する下地材に無機硬化体からなる化粧層を有する化粧シートを、格別の熟練性を必要とせず、優れた意匠性を実現しながら、容易に取り付けることができる。
【解決手段】化粧層３の表面に剥離可能な強度でカバーシート４が形成されている化粧シート１を用意し、該化粧シートの下地材６の角部に対応する部分に、前記カバーシートを介して前記化粧層に切れ目を入れる部分切断工程；基材シートが内側となるようにして該切れ目に沿って化粧シートを折り曲げる折曲工程；化粧シートの折曲部が下地材の角部に合致するように、接着剤７を用いて該化粧シートの基材シートを下地材の表面に接着する接着工程；化粧シートの切れ目から発生した隙間８にパテ１０を充填する出隅処理工程；及び化粧シートよりカバーシートを剥離する剥離工程；からなることを特徴とする。
【選択図】図５A decorative sheet having a decorative layer made of an inorganic hardened body on a base material having corners can be easily attached without requiring special skill and realizing an excellent design.
A decorative sheet 1 having a cover sheet 4 formed on the surface of a decorative layer 3 with a peelable strength is prepared, and the cover sheet is applied to a portion corresponding to a corner of a base material 6 of the decorative sheet. A partial cutting step in which a cut is made in the decorative layer through; a folding step in which the decorative sheet is folded along the cut so that the base sheet is on the inside; the folded portion of the decorative sheet matches the corner of the base material As described above, an adhesive step of adhering the base sheet of the decorative sheet to the surface of the base material using the adhesive 7; a corner treatment step of filling the putty 10 into the gap 8 generated from the cut of the decorative sheet; A peeling step of peeling the cover sheet from the sheet.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、壁や柱などの下地材に化粧シートを取付ける新規な方法に関するものであり、より詳細には、下地材の施工面に角部が形成されている場合において、化粧シートを取り付ける方法に関する。 The present invention relates to a novel method for attaching a decorative sheet to a base material such as a wall or a pillar, and more specifically, a method of attaching a decorative sheet when corners are formed on the construction surface of the base material. About.

住宅等の内装工事において、石膏ボード、木質ボード等の下地材の化粧材として、化粧シートが使用される。かかる化粧シートとしては、価格面、施工性で優れることより、ポリ塩化ビニル等の樹脂製の化粧シートが多用されている。 In interior construction of a house or the like, a decorative sheet is used as a base material for a base material such as a plaster board or a wooden board. As such a decorative sheet, a decorative sheet made of a resin such as polyvinyl chloride is widely used because of its excellent cost and workability.

しかし、上記化粧シートにより形成された仕上げ面は実質的に通気性に乏しいため、下地材の有する通気性が化粧シートにより阻害され、その表面に結露を生じて黴の発生や化粧シートの剥離といった問題を有する。 However, since the finished surface formed by the decorative sheet is substantially poor in air permeability, the air permeability of the base material is hindered by the decorative sheet, causing condensation on the surface and generation of wrinkles and peeling of the decorative sheet. Have a problem.

そこで、このような樹脂製の化粧シートに代えて、基材シートの表面に無機硬化体からなる無機製化粧シートが提案されている。例えば、本発明者らは、基材シートの表面に、水酸化カルシウムの炭酸化により形成された炭酸カルシウムの硬化体よりなる化粧層を設けた化粧シートを提案した（特許文献１参照）。この無機製化粧シートは、漆喰等の湿式仕上げ材と酷似した外観を持ち、且つ、前記通気性も良好であり、上記のような問題は有効に解決されている。 Therefore, instead of such a resin decorative sheet, an inorganic decorative sheet made of an inorganic cured body on the surface of the base sheet has been proposed. For example, the present inventors have proposed a decorative sheet in which a decorative layer made of a hardened body of calcium carbonate formed by carbonation of calcium hydroxide is provided on the surface of a base sheet (see Patent Document 1). This inorganic decorative sheet has an appearance very similar to a wet finishing material such as plaster and has good air permeability, and the above problems are effectively solved.

ところが、上記のような無機製化粧シートは、化粧層が無機硬化体で形成されているために脆く、下地材への取付けの際、該下地材の施工面（下地材が取り付けられる面）に角部が存在している場合に、その施工方法が問題となる。 However, the inorganic decorative sheet as described above is fragile because the decorative layer is formed of an inorganic cured body, and when attached to the base material, the construction surface of the base material (surface on which the base material is attached) When corners exist, the construction method becomes a problem.

即ち、樹脂製の化粧シートは可撓性に優れるため、下地材の角部で屈曲させて連続的に接着して施工できるが、無機製化粧シートでは、化粧層が脆いため、これを角部に沿って屈曲させたときにひび割れなどが生じてしまう。この場合、化粧層に通気性を阻害しない程度に樹脂を混入して可撓性を高めたとしても、下地材の角部に沿ってひび割れを生じないように屈曲することは困難である。 That is, since the resin decorative sheet is excellent in flexibility, it can be applied by being bent at the corner of the base material and continuously bonded. However, in the inorganic decorative sheet, the decorative layer is fragile, and this is applied to the corner. When it is bent along the surface, cracks and the like will occur. In this case, even if resin is mixed in the decorative layer to such an extent that air permeability is not hindered, it is difficult to bend so as not to crack along the corners of the base material.

従って、無機硬化体よりなる化粧層が基材シート表面に形成されている無機製化粧シートを角部を有する下地材に施工する場合では、一枚の化粧シートを屈曲させて取り付けるという手段は全く採用されておらず、例えば図７に示されているように、２枚の化粧シート１１を下地材６の角部で突合せ、接着剤層７を介して接着し、仕上げとして角部に形成する隙間部分にパテ１０を施すという方法が採られていた。 Therefore, in the case of applying an inorganic decorative sheet in which a decorative layer made of an inorganic cured body is formed on the base sheet surface to a base material having corners, there is absolutely no means of bending and attaching a single decorative sheet. For example, as shown in FIG. 7, the two decorative sheets 11 are abutted at the corners of the base material 6, bonded through the adhesive layer 7, and formed as corners at the corners. A method of applying putty 10 to the gap portion has been adopted.

しかしながら、上記のように、二枚の化粧シートを突合せて施工する方法は、突合せ部の隙間（隙間）を一定に揃えることが困難であるばかりか、仕上げ工程において隙間部分にパテ１０を施す場合において、角部の稜線で一定の太さ（幅）でパテを施すことは至難の技であり、施工者の熟練と手間を要していた。さらに、パテ１０が化粧シート１１の表面にはみ出してしまい、パテ１０がはみ出した部分９を除去する作業にも多大の時間を要するという問題を有していた。 However, as described above, the method of applying the two decorative sheets together is not only difficult to make the gap (gap) of the butt portion constant, but also when putting the putty 10 in the gap portion in the finishing process However, it is extremely difficult to put putty with a certain thickness (width) at the ridgeline of the corner, and requires skill and labor of the installer. Furthermore, the putty 10 protrudes from the surface of the decorative sheet 11, and there is a problem that it takes a lot of time to remove the portion 9 where the putty 10 protrudes.

特開平７−３３１８３１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-331831

従って、本発明の目的は、角部を有する下地材に無機製化粧シートを施工する際に生じる前記問題を解決した無機製化粧シートの取付け方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for attaching an inorganic decorative sheet that solves the above-mentioned problems that occur when applying an inorganic decorative sheet to a base material having corners.

本発明者らは、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、無機硬化体よりなる化粧層の表面に、施工後に剥離が可能で且つ施工時に剥離しない特定な剥離強度でカバーシートを存在せしめ、施工に先立って、化粧シートの下地材の角部に対応する部分に、カバーシート側から化粧層に切れ目を入れ、該切れ目に沿って化粧シートを折り曲げて下地材に施工することにより、下地材の角部に沿って極めて精度良く、意匠性に優れた屈曲部を形成させることができ、また、施工後に、該化粧シートの化粧層の隙間（切れ目）にパテを充填するときには、前記カバーシートがマスキングとして作用し、化粧層へのパテのはみ出しが確実に防止できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of repeated studies to solve the above problems, the present inventors have made a cover sheet with a specific peel strength that can be peeled after construction and does not peel during construction on the surface of the decorative layer made of an inorganic cured body. Prior to construction, cut the decorative layer from the cover sheet side into the corner corresponding to the corner of the base material of the decorative sheet, fold the decorative sheet along the cut and apply it to the base material. It is possible to form a bent portion with excellent accuracy along the corner portion of the material, and when filling the gap (cut) of the decorative layer of the decorative sheet after construction, It has been found that the sheet acts as a masking and can reliably prevent the putty from protruding into the decorative layer, and the present invention has been completed.

即ち、本発明によれば、基材シートの一方の表面に無機硬化体よりなる化粧層が形成されている化粧シートを、角部を有する下地材の表面に接着して取り付ける方法において、
（ａ）前記化粧層の表面に剥離可能な強度でカバーシートが形成されている化粧シートを用意し、前記下地材の角部に対応する該化粧シートの部分に、前記基材シートの少なくとも一部を残し且つ前記カバーシートを介して前記化粧層に切れ目を入れる部分切断工程；
（ｂ）化粧層に切れ目が入れられた前記化粧シートを、基材シートが内側となるようにして該切れ目に沿って折り曲げる折曲工程；
（ｃ）前記化粧シートの折曲部が下地材の角部に合致するように、該化粧シートを位置合せし、接着剤を用いて該化粧シートの基材シートを下地材の表面に接着する接着工程；
（ｄ）下地材の表面に接着された前記化粧シートの折曲部に形成されている切れ目から生じた隙間にパテを充填する出隅処理工程；
（ｅ）前記隙間にパテが充填されている前記化粧シートよりカバーシートを剥離する剥離工程；
からなることを特徴とする化粧シートの取付け方法が提供される。 That is, according to the present invention, in the method of attaching and attaching the decorative sheet in which the decorative layer made of the inorganic cured body is formed on one surface of the base sheet to the surface of the base material having the corners,
(A) preparing a decorative sheet in which a cover sheet is formed with a peelable strength on the surface of the decorative layer, and at least one of the base material sheets on a portion of the decorative sheet corresponding to a corner of the base material A partial cutting step of leaving a part and making a cut in the decorative layer through the cover sheet;
(B) a bending step of bending the decorative sheet, in which the cut is made in the decorative layer, along the cut so that the base sheet is inside;
(C) The decorative sheet is aligned so that the bent portion of the decorative sheet matches the corner of the base material, and the base sheet of the decorative sheet is adhered to the surface of the base material using an adhesive. Bonding process;
(D) A corner treatment step of filling a putty into a gap formed from a cut formed in the bent portion of the decorative sheet bonded to the surface of the base material;
(E) a peeling step of peeling the cover sheet from the decorative sheet in which the gap is filled with putty;
A method for attaching a decorative sheet is provided.

本発明方法においては、
（１）前記化粧シートの化粧層表面に設けられているカバーシートの剥離強度が、２００〜４０００ｍＮ／２５ｍｍであること、
（２）前記化粧層を形成している無機硬化体が水酸化カルシウムを炭酸化して形成された炭酸カルシウム硬化体であること、
が好適である。 In the method of the present invention,
(1) The peel strength of the cover sheet provided on the decorative layer surface of the decorative sheet is 200 to 4000 mN / 25 mm,
(2) The inorganic cured body forming the decorative layer is a calcium carbonate cured body formed by carbonated calcium hydroxide,
Is preferred.

本発明によれば、基材シートの一方の表面に無機硬化体よりなる化粧層が形成されている化粧シート（即ち、無機製化粧シート）の下地材角部への取り付けを、一枚の化粧シートで行うことができる。また、化粧層の表面に設けられているカバーシートや下地材の角部に対応する部分に該カバーシートを介して化粧層に形成されている切れ目の機能により、極めて高精度に且つ効率良く、しかも意匠性を損なうことなく、化粧シートの下地材角部への取付けを行うことができる。 According to the present invention, it is possible to attach a decorative sheet (that is, an inorganic decorative sheet) having a decorative layer made of an inorganic cured body on one surface of a base sheet to a corner of a base material. Can be done with a sheet. In addition, the cover sheet provided on the surface of the decorative layer and the function of the cut formed in the decorative layer through the cover sheet in the portion corresponding to the corner of the base material, with extremely high accuracy and efficiency, Moreover, the decorative sheet can be attached to the corner of the base material without impairing the design.

即ち、本発明では、カバーシートと化粧シート（化粧層）とが適度な強度で密着されているため、化粧シートを折り曲げると、少なくともカバーシートが完全に分断されるように且つ下地材の角部に対応する部分に形成されている切れ目に沿って化粧層がきれいに破断し、極めて意匠性の高い破断面が形成される。また、化粧シートは、基材シートの少なくとも一部を残しているので、一枚の化粧シートとして扱うことができ、作業性が良い上、化粧層の隙間（切れ目に沿って破断した部分）の間隔を精度良く一定に保つことができる。更に、化粧層の隙間にパテを充填する際に、カバーシートを残すことにより、パテのはみ出しがあった場合でも、最終的にカバーシートを剥離することによって、はみ出したパテを容易に除くことができる。 That is, in the present invention, since the cover sheet and the decorative sheet (decorative layer) are in close contact with each other at an appropriate strength, when the decorative sheet is bent, at least the cover sheet is completely divided and the corners of the base material The decorative layer breaks cleanly along the cut line formed in the portion corresponding to, and a fracture surface with extremely high design properties is formed. In addition, since the decorative sheet leaves at least a part of the base sheet, it can be handled as a single decorative sheet, has good workability, and has a gap between the decorative layers (part broken along the cut). The interval can be kept constant with high accuracy. Furthermore, when filling the putty in the gap between the decorative layers, by leaving the cover sheet, even if the putty protrudes, it is possible to easily remove the protruding putty by finally peeling the cover sheet. it can.

本発明において、化粧シートの取付けの対象となる下地材は、角部を有するものであれば特に制限されないが、かかる化粧シートは住宅等の内装工事などで使用されるものであり、例えば、住宅の壁、柱、梁などの下地材で角部を有する部分に化粧シートを取り付ける場合に本発明が適用される。また、下地材の角部の角度は、９０度（直角）が一般的であるが、鋭角、鈍角の角部に対しても、本発明を適用することができるのは言うまでもない。 In the present invention, the base material to which the decorative sheet is attached is not particularly limited as long as it has corners, but such a decorative sheet is used in interior construction of a house or the like. The present invention is applied to a case where a decorative sheet is attached to a portion having a corner portion of a base material such as a wall, a column, or a beam. Further, the angle of the corner portion of the base material is generally 90 degrees (right angle), but it goes without saying that the present invention can also be applied to acute and obtuse corner portions.

また、下地材の材質は、化粧シートが接着可能なものであれば特に制限されるものではない。例えば、石膏ボード、木質ボード、セメント壁等が一般的な下地材の材質である。 The material of the base material is not particularly limited as long as the decorative sheet can be bonded. For example, gypsum board, wood board, cement wall, etc. are common base material materials.

本発明において使用される化粧シートの概略構造を示す図１を参照して、全体として１で示される化粧シートは、基材シート２の一方の面に無機硬化体よりなる化粧層３が形成された構造を有しており、この化粧層３の表面には、剥離可能な強度でカバーシート４が設けられている。 Referring to FIG. 1 showing a schematic structure of a decorative sheet used in the present invention, a decorative sheet indicated by 1 as a whole has a decorative layer 3 made of an inorganic cured body formed on one surface of a base sheet 2. The cover sheet 4 is provided on the surface of the decorative layer 3 with a peelable strength.

本発明においては、上記の化粧シート１を用い、部分切断工程（ａ）、折曲工程（ｂ）、接着工程（ｃ）、出隅処理工程（ｄ）及び剥離工程（ｅ）を経て、化粧シート１が角部を有する下地材（図２等で６で示されている）に取り付けられる。 In the present invention, the decorative sheet 1 is used, and after the partial cutting step (a), the bending step (b), the bonding step (c), the corner treatment step (d), and the peeling step (e), the makeup is performed. The sheet 1 is attached to a base material having a corner (indicated by 6 in FIG. 2 and the like).

上記化粧シート１において、基材シート２は、屈曲工程（ｂ）において破損しないことが必要であり、可撓性を有するシート状物によって形成されている。また、かかる基材シート２の厚みは、一般に、０．１〜３ｍｍ、好ましくは、０．３〜２ｍｍである。更に、化粧層３を形成している無機硬化体との密着性を確保するため、無機硬化体と親和性の良い材料から基材シート２が形成されていることが好ましい。 In the decorative sheet 1, the base sheet 2 needs to be not damaged in the bending step (b), and is formed of a flexible sheet. Moreover, generally the thickness of this base material sheet 2 is 0.1-3 mm, Preferably, it is 0.3-2 mm. Furthermore, in order to ensure adhesion with the inorganic cured body forming the decorative layer 3, the base sheet 2 is preferably formed from a material having good affinity with the inorganic cured body.

好適な基材シート２としては、炭カル紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維紙、壁紙用裏打ち紙等の高通気性紙類；ガラス繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、アクリル繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等の繊維状物からなる織布や不織布；などが挙げられる。中でも、ガラス繊維紙は、湿潤強度が高いため、接着剤に含まれる水分による強度低下が小さく、安定した屈曲性が得られ、しかも下地材６との密着性に優れるために特に好適である。 Suitable base sheet 2 includes highly breathable paper such as charcoal cal paper, aluminum hydroxide paper, glass fiber paper, wallpaper backing paper; glass fiber, vinylon fiber, polypropylene fiber, polyester fiber, polyethylene terephthalate fiber, Examples thereof include woven fabrics and nonwoven fabrics made of fibrous materials such as acrylic fibers, aramid fibers, and carbon fibers. Among these, glass fiber paper is particularly suitable because it has a high wet strength, so that a decrease in strength due to moisture contained in the adhesive is small, a stable flexibility is obtained, and the adhesiveness to the base material 6 is excellent.

また、化粧層３を構成する無機硬化体は、無機硬化体成分、例えば、炭酸カルシウム、セメント、石膏等を結合成分の少なくとも一部として含有するものであればよいが、かかる無機硬化体の特性を十分発揮するためには、７０重量％以上無機硬化体成分を含有するものであることが好ましい。また、化粧層３の厚みは、特に制限されないが、一般に１００〜２０００μｍの範囲とすることが好ましい。 In addition, the inorganic cured body constituting the decorative layer 3 may contain an inorganic cured body component such as calcium carbonate, cement, or gypsum as at least a part of the binding component. In order to sufficiently exhibit the above, it is preferable that the inorganic cured body component is contained by 70% by weight or more. In addition, the thickness of the decorative layer 3 is not particularly limited, but is generally preferably in the range of 100 to 2000 μm.

本発明で用いる化粧シート１では、化粧層３を形成している無機硬化体としては、炭酸カルシウム硬化体、具体的には水酸化カルシウム（消石灰）を炭酸化することにより形成される炭酸カルシウム硬化体により化粧層３が形成されていることが最も好適である。以下、炭酸カルシウム硬化体により化粧層３を形成する方法について説明するが、他の無機硬化体も、これに準じて化粧層３を形成することができる。 In the decorative sheet 1 used in the present invention, the inorganic cured body forming the decorative layer 3 is a calcium carbonate cured body, specifically, a calcium carbonate cured formed by carbonizing calcium hydroxide (slaked lime). Most preferably, the decorative layer 3 is formed by the body. Hereinafter, although the method to form the decorative layer 3 with a calcium carbonate hardened | cured body is demonstrated, the other inorganic hardened bodies can also form the decorative layer 3 according to this.

先ず、基材シート２との密着性を高めるために、未硬化の材料よりなる層を基材シート２の表面に形成し、これを硬化させることによって化粧層３を形成することが好ましい。前記炭酸カルシウム硬化体により化粧層３を形成する場合、水酸化カルシウムと水とを含む混練物を基材シート２の表面に塗布し、混練物中の水酸化カルシウムを二酸化炭素と反応せしめて炭酸化することにより硬化させ、化粧層３とすることができる。 First, in order to improve the adhesiveness with the base material sheet 2, it is preferable to form the decorative layer 3 by forming a layer made of an uncured material on the surface of the base material sheet 2 and curing it. When the decorative layer 3 is formed from the calcium carbonate cured body, a kneaded product containing calcium hydroxide and water is applied to the surface of the base sheet 2, and the calcium hydroxide in the kneaded material is reacted with carbon dioxide to form carbonic acid. The decorative layer 3 can be cured by curing.

尚、水酸化カルシウムの炭酸化反応は反応率約５０％までは急速に、その後は緩やかに進行する。また、カルシウム成分のバインダーとしての機能は、炭酸化反応の反応率（炭酸化率）が約５０％を過ぎた時点で十分な効果を発揮する。即ち、炭酸化率が５０％以上、特に約６０％以上となった段階で、混練物の層は、化粧層３としての機能を有する。 The carbonation reaction of calcium hydroxide proceeds rapidly until the reaction rate reaches about 50%, and then gradually proceeds. The function of the calcium component as a binder exhibits a sufficient effect when the reaction rate (carbonation rate) of the carbonation reaction exceeds about 50%. That is, the layer of the kneaded product has a function as the decorative layer 3 when the carbonation rate is 50% or more, particularly about 60% or more.

化粧層３の形成に使用する水酸化カルシウムとしては、工業用消石灰、漆喰、ドロマイトプラスター等、水酸化カルシウムを主成分とするものが特に制限無く使用される。 As the calcium hydroxide used for forming the decorative layer 3, those containing calcium hydroxide as a main component, such as industrial slaked lime, plaster, and dolomite plaster, are used without particular limitation.

上記化粧層３には、建築用材料の用途に求められる物性に応じて、各種の添加剤を添加することができる。このような添加剤としては、例えば、水性エマルジョンの固形分、繊維、無機細骨材、活性微粒子、顔料等を例示することができる。また、後記の製造上好ましく添加される配合剤を含んでいても良い。 Various additives can be added to the decorative layer 3 according to the physical properties required for the use of the building material. Examples of such additives include solids in aqueous emulsion, fibers, inorganic fine aggregates, active fine particles, and pigments. Moreover, the compounding agent added preferably on the manufacture of a postscript may be included.

上記水性エマルジョンの固形分は、化粧層３の靱性を向上せしめるほか、化粧層３と基材シート２との接着強度や、化粧層３の表面に設けられるカバーシート４との剥離接着強度とを向上せしめる作用を有する。特に、カバーシート４との剥離接着強度は、この水性エマルジョンの固形分を適度の量で配合することにより、より高く調整することが可能となる。 In addition to improving the toughness of the decorative layer 3, the solid content of the aqueous emulsion has an adhesive strength between the decorative layer 3 and the base sheet 2 and a peel adhesive strength with the cover sheet 4 provided on the surface of the decorative layer 3. Has the effect of improving. In particular, the peel adhesive strength with the cover sheet 4 can be adjusted higher by blending the solid content of the aqueous emulsion in an appropriate amount.

このような水性エマルジョンとしては、水媒体中にモノマー、オリゴマーこれらの重合体等が分散したエマルジョンが特に制限なく使用できる。その具体例としては、アクリル樹脂系、酢酸ビニル系、スチレン／ブタジエンゴム系等の合成高分子系エマルジョンを挙げることができる。即ち、かかる水性エマルジョンは、水酸化カルシウムが炭酸化して炭酸カルシウムを生成する際に、分散媒である水が蒸発するため、該エマルジョンの固形分として化粧層３中に存在することとなる。 As such an aqueous emulsion, an emulsion in which monomers, oligomers and polymers thereof are dispersed in an aqueous medium can be used without particular limitation. Specific examples thereof include synthetic polymer emulsions such as acrylic resin, vinyl acetate, and styrene / butadiene rubber. That is, such an aqueous emulsion is present in the decorative layer 3 as a solid content of the emulsion because water as a dispersion medium evaporates when calcium hydroxide is carbonated to produce calcium carbonate.

また、上記繊維としては、化粧層３に配合され得る公知の繊維を特に制限なく用いることができる。具体的に例示すれば、ガラス繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、アクリル繊維、アラミド繊維、カーボン繊維、金属繊維等を使用できる。また、繊維の形状としては短繊維、長繊維、織布、不織布等の形状のものが使用できるが、これらのうち短繊維は化粧層の靱性および切断加工性の向上に特に有効であり、好適に使用される。上記短繊維の長さおよび直径は特に制限されないが、一般的には、長さが１ｍｍ〜１０ｍｍ、特に２ｍｍ〜６ｍｍであることが好ましく、また、直径が５〜５０μｍ、特に１０〜３０μｍであることが得られる化粧層３の靱性をより向上させ、また切断加工性においても優れたものとするために好適である。 Moreover, as said fiber, the well-known fiber which can be mix | blended with the decorative layer 3 can be especially used without a restriction | limiting. Specifically, glass fiber, vinylon fiber, polypropylene fiber, polyester fiber, polyethylene terephthalate fiber, acrylic fiber, aramid fiber, carbon fiber, metal fiber, and the like can be used. In addition, the shape of the fiber can be a short fiber, long fiber, woven fabric, non-woven fabric, etc. Of these, the short fiber is particularly effective for improving the toughness and cutting processability of the decorative layer, and is suitable. Used for. The length and diameter of the short fiber are not particularly limited, but generally, the length is preferably 1 mm to 10 mm, particularly 2 mm to 6 mm, and the diameter is 5 to 50 μm, particularly 10 to 30 μm. This is suitable for further improving the toughness of the resulting decorative layer 3 and having excellent cutting processability.

更に、上記無機細骨材としては、例えば、平均粒子径が０．００１〜２ｍｍである炭酸カルシウム（結合成分として関与しない）、珪砂、寒水砂、マイカ、施釉珪砂、施釉マイカ、セラミックサンド、ガラスビーズ、パーライト等を挙げることができる。このような無機細骨材の平均粒子径は０．００３〜１．０ｍｍとすることが好ましい。更にまた、上記活性微粒子としては、例えば、平均粒子径が０．１〜５０μｍの高炉水砕スラグ、フライアッシュ、シリカフューム等が挙げられる。 Furthermore, as the inorganic fine aggregate, for example, calcium carbonate having an average particle diameter of 0.001 to 2 mm (not involved as a binding component), silica sand, cold water sand, mica, glazed silica sand, glazed mica, ceramic sand, glass Examples thereof include beads and perlite. The average particle size of such inorganic fine aggregate is preferably 0.003 to 1.0 mm. Furthermore, examples of the active fine particles include blast furnace granulated slag, fly ash, and silica fume having an average particle size of 0.1 to 50 μm.

上記顔料としては、左官用に一般に用いられるもの、具体的には、平均粒子径が０．５〜５０μｍの酸化鉄、酸化チタン、酸化クロム等の金属酸化物および各種石粉が挙げられる。 Examples of the pigment include those generally used for plasterers, specifically, metal oxides such as iron oxide, titanium oxide, and chromium oxide having an average particle diameter of 0.5 to 50 μm and various stone powders.

また、上記の添加剤に限らず、化粧層３を形成する無機硬化体に添加可能な種々の添加剤が化粧層３に配合されていてもよいことは言うまでもない。 Moreover, it cannot be overemphasized that the various additives which can be added to the inorganic hardening body which forms the decorative layer 3 may be mix | blended with the decorative layer 3 not only said additive.

上記した各種の添加剤の配合量は得に制限されないが、一般的には、水酸化カルシウムの全量が炭酸化されて炭酸カルシウムに変換されている化粧層３中の重量％で表して、水性エマルジョンの固形分は、０．５〜１８重量％、好ましくは２〜１５重量％、繊維の添加量は、例えば短繊維では、０．１〜５重量％、無機細骨材の添加量は、７０重量％以下、好ましくは６０重量％以下、顔料は５重量％以下であれば特に問題なく使用できる。 The blending amount of the various additives described above is not limited to obtainment, but in general, the total amount of calcium hydroxide is expressed by weight% in the decorative layer 3 that is converted to calcium carbonate by being carbonated, and is aqueous. The solid content of the emulsion is 0.5 to 18% by weight, preferably 2 to 15% by weight, the amount of fibers added is, for example, 0.1 to 5% by weight for short fibers, and the amount of inorganic fine aggregate added is If it is 70% by weight or less, preferably 60% by weight or less, and the pigment is 5% by weight or less, it can be used without any particular problem.

本発明において使用する化粧シート１において、カバーシート４は、化粧層３の表面に、剥離可能な強度、好ましくは、２００〜４０００ｍＮ／２５ｍｍ、特に、
８００〜３０００ｍＮ／２５ｍｍの剥離強度で設けられる。即ち、カバーシート４は、後で詳述するが、化粧シート１を下地材６の角部に取付け、角部に形成される隙間にパテを充填した後、これを剥離する必要があり、このため、剥離可能な強度で設けられていなければならないが、化粧シート１を下地材６の角部に取り付ける過程の各工程において、カバーシート４としての機能を十分発揮するためには、剥離強度をある程度以上の値とする必要がある。 In the decorative sheet 1 used in the present invention, the cover sheet 4 has a peelable strength on the surface of the decorative layer 3, preferably 200 to 4000 mN / 25 mm.
It is provided with a peel strength of 800 to 3000 mN / 25 mm. That is, as will be described in detail later, the cover sheet 4 needs to be peeled off after the decorative sheet 1 is attached to the corner portion of the base material 6 and the gap formed in the corner portion is filled with putty. Therefore, it must be provided with a peelable strength, but in order to fully exhibit the function as the cover sheet 4 in each step of the process of attaching the decorative sheet 1 to the corner of the base material 6, the peel strength is required. It is necessary to set a value above a certain level.

尚、前記剥離強度は、ＪＩＳ−Ｋ６８５４−２の接着剤−剥離接着強さ試験方法−第２部：１８０度剥離に準じ、幅２５ｍｍの試験体を用い、引張速度３００ｍｍ／分で引っ張ることにより測定した値である。 In addition, the said peeling strength is based on the adhesive agent of JIS-K6854-2-peeling adhesion strength test method-2nd part: According to 180 degree | times peeling, using the test body of 25 mm in width, and pulling at the tensile speed of 300 mm / min It is a measured value.

上記のような剥離強度を得るための手段は特に制限されないが、化粧層３に悪影響を与えない手段として、別途接着剤を介することなく、化粧層３にカバーシート４を密着させることが好ましい。具体的には、基材シート２の表面に化粧層３を形成させるための水酸化カルシウムと水とを含む混練物を基材シート表面に塗布した直後にカバーシートを積層し、その状態で混練物の層を硬化させるという手段が最も好ましい。かかる方法によって、水酸化カルシウムが二酸化炭素と反応して炭酸化することにより硬化する過程でカバーシートが化粧層３に一定の剥離強度を持って密着固定される。これらの層間の剥離強度の調整は、カバーシート４の材質、化粧層３を形成するために使用する硬化成分を含有する組成物の組成、特に前記水性エマルジョン等の親和性を左右する成分の配合量などを調節することによって行うことができる。 The means for obtaining the peel strength as described above is not particularly limited. However, as a means that does not adversely affect the decorative layer 3, it is preferable to closely attach the cover sheet 4 to the decorative layer 3 without using an adhesive. Specifically, the cover sheet is laminated immediately after the kneaded material containing calcium hydroxide and water for forming the decorative layer 3 on the surface of the base sheet 2 is applied to the surface of the base sheet, and kneaded in that state. Most preferred is a means of curing the layer of material. By such a method, the cover sheet is fixedly adhered and fixed to the decorative layer 3 with a certain peel strength in the process in which calcium hydroxide is cured by reacting with carbon dioxide and being carbonated. The adjustment of the peel strength between these layers is made by blending the material of the cover sheet 4, the composition of the composition containing the curing component used to form the decorative layer 3, particularly the components that affect the affinity of the aqueous emulsion and the like. This can be done by adjusting the amount.

また、混練物の層を硬化（炭酸化）して化粧層３とする条件は、化粧層３に一定の強度が確保できるようなものであれば特に制限されるものではない。しかし、水酸化カルシウムを硬化成分として含む場合、基材シート２及びカバーシート４の少なくとも一方が通気性を有するものであることが、該硬化成分の硬化を効率よく実施するために好ましい。 Moreover, the conditions for hardening (carbonating) the layer of the kneaded product to form the decorative layer 3 are not particularly limited as long as the decorative layer 3 can ensure a certain strength. However, when calcium hydroxide is contained as a curing component, it is preferable that at least one of the base sheet 2 and the cover sheet 4 has air permeability in order to efficiently cure the curing component.

以下、上述した化粧シート１を角部を有する下地材６に取り付ける工程について、図２〜図６に基づいて説明する。 Hereinafter, the process of attaching the decorative sheet 1 described above to the base material 6 having corners will be described with reference to FIGS.

部分切断工程（ａ）；
図２を参照して、本発明方法においては、先ず、化粧シート１を下地材６に取り付けたときに下地材６の角部に対応する化粧シート１の部分にカバーシート４を介してカッター等により切れ目５を入れる。この切れ目５の深さは、少なくともカバーシート４を切断し、化粧層３に達する程度のものである。この場合、化粧層３を切断し、基材シート２まで切れ目５が達していてもよいが、基材シート２は完全に切断されずに少なくとも部分的に残っていることが必要であることは当然である。 Partial cutting step (a);
Referring to FIG. 2, in the method of the present invention, first, when the decorative sheet 1 is attached to the base material 6, a cutter or the like is disposed on the part of the decorative sheet 1 corresponding to the corner of the base material 6 via the cover sheet 4. Make a cut 5 with The depth of the cut 5 is such that at least the cover sheet 4 is cut and reaches the decorative layer 3. In this case, the cut layer 5 may be cut and the cut 5 may reach the base sheet 2, but the base sheet 2 needs to remain at least partially without being completely cut. Of course.

即ち、カバーシート４と化粧層３とが適度な強度で密着しているため、上記のようにして切れ目５を化粧シート１に入れることにより、次の工程で化粧シート１を折り曲げると、化粧層３は該切れ目５に沿ってきれいに破断され、極めて意匠性の高い破断面が得られる。また、化粧シート１には、基材シート２が切断されずに残っているため、切れ目５が形成された化粧シート１を、一枚物として容易に取り扱うことができ、該シート１の角部への施工も容易となり、しかも、切れ目５が拡大して形成される隙間（図３及び図４において８で示されている）の幅を化粧シート１の折曲部の全長に亘って精度良く一定に保つことができる。 That is, since the cover sheet 4 and the decorative layer 3 are in close contact with each other at an appropriate strength, when the decorative sheet 1 is folded in the next step by inserting the cut 5 into the decorative sheet 1 as described above, the decorative layer is obtained. No. 3 is ruptured neatly along the cut line 5 to obtain a fracture surface with extremely high design. Further, since the base sheet 2 remains without being cut in the decorative sheet 1, the decorative sheet 1 in which the cut 5 is formed can be easily handled as a single piece, and the corners of the sheet 1 can be handled. Further, the width of the gap (indicated by 8 in FIGS. 3 and 4) formed by expanding the cut line 5 can be accurately adjusted over the entire length of the folded portion of the decorative sheet 1. Can be kept constant.

かかる部分切断工程（ａ）において、切断の位置決め（切れ目５の位置決め）の方怯は特に制限されない。例えば、下地材６の寸法に基づき、定規で測って位置決めをしてもよいし、図２に示すように、現場で角部と直接位置合わせすることにより位置決めを行うこともできる。また、切れ目を入れる作業は、化粧シートに定規を当て、カバーシート４側をカッターで一定の深さで切断するのが一般的であるが、その際、切れ目５の深さを調節するために、刃の長さを切れ目５の深さに調節したカッターを使用することが、一定の深さで切れ目を入れることができるため好ましい。 In the partial cutting step (a), the cutting positioning (positioning of the cut 5) is not particularly limited. For example, the positioning may be performed by measuring with a ruler based on the dimensions of the base material 6, or the positioning may be performed by directly aligning with the corner portion at the site as shown in FIG. In general, the cut is made by placing a ruler on the decorative sheet and cutting the cover sheet 4 side with a cutter at a certain depth. In this case, in order to adjust the depth of the cut 5 It is preferable to use a cutter in which the length of the blade is adjusted to the depth of the cut line 5 because a cut can be made at a constant depth.

折曲工程（ｂ）；
部分切断工程（ａ）に続く折曲工程（ｂ）では、図３に示されているように、基材シート２側の面を内側にし、切れ目５に沿って化粧シート１が折り曲げられる。折り曲げ方怯は、特に制限されるものではないが、一般的には、角部を有する冶具或いはこの化粧シートが取り付けられる実際の下地材を使用し、その角部に切れ目５が形成されている部分を当てて化粧シート１を折り曲げることが好ましい。図３から理解されるように、この折り曲げによって、切れ目５の部分で化粧層３が大きく引き裂かれ、きれいな破断面を有し、しかも一定の幅の隙間８が形成されることとなる。 Bending step (b);
In the bending step (b) subsequent to the partial cutting step (a), as shown in FIG. 3, the decorative sheet 1 is bent along the cut line 5 with the surface on the base sheet 2 side facing inward. The bending method is not particularly limited, but generally, a jig having a corner or an actual base material to which this decorative sheet is attached is used, and a cut 5 is formed at the corner. It is preferable to fold the decorative sheet 1 by applying a portion. As can be understood from FIG. 3, by this bending, the decorative layer 3 is largely torn at the portion of the cut 5, and a gap 8 having a clean fracture surface and a constant width is formed.

接着工程（ｃ）；
接着工程（ｃ）では、図４に示されるように、接着剤７を用い、切れ目５での引き裂きにより形成された隙間８が角部に対応するように、化粧シート１を下地材６に接着する。接着剤７としては特に制限されないが、一般的には、安全性や環境に対する影響などの観点から、澱粉、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの非有機溶剤系の接着剤が好適に使用される。 Bonding step (c);
In the bonding step (c), as shown in FIG. 4, the decorative sheet 1 is bonded to the base material 6 using an adhesive 7 so that the gap 8 formed by tearing at the cut 5 corresponds to the corner. To do. Although it does not restrict | limit especially as the adhesive agent 7, Generally, non-organic solvent type adhesive agents, such as starch and carboxymethylcellulose (CMC), are used suitably from viewpoints, such as safety | security and the influence with respect to an environment.

上記のような化粧シート１の接着工程（ｃ）では、接着剤７を基材シート２の裏面に塗布して化粧シート１を下地材６に貼り付けてもよいし、下地材６の表面に接着剤７を塗布して化粧シート１を貼り付けてもよい。 In the adhering step (c) of the decorative sheet 1 as described above, the adhesive 7 may be applied to the back surface of the base sheet 2 and the decorative sheet 1 may be attached to the base material 6. The decorative sheet 1 may be attached by applying the adhesive 7.

尚、かかる接着工程（ｃ）は、前記折曲工程（ｂ）で化粧シート１を折り曲げた後に実施することが、切れ目５での引き裂きにより形成される隙間８を正確に下地材８の角部に対応するように化粧シート１を位置決め出来る点で好適であるが、場合によっては、折曲工程（ｂ）と接着工程（ｃ）とを同時に実行することもできる。即ち、図２に示されているように、切れ目５が入れられた化粧シート１を下地材６に位置合わせし、下地材６の角部に沿って化粧シート１を折り曲げることにより、折曲工程（ｂ）と接着工程（ｃ）とを同時に実行することができる。 The bonding step (c) is performed after the decorative sheet 1 is bent in the bending step (b), so that the gaps 8 formed by tearing at the cuts 5 can be accurately formed at the corners of the base material 8. Although it is suitable at the point which can position the decorative sheet 1 so that it may respond | correspond to, depending on the case, a bending process (b) and an adhesion | attachment process (c) can also be performed simultaneously. That is, as shown in FIG. 2, the decorative sheet 1 with the cuts 5 is aligned with the base material 6, and the decorative sheet 1 is bent along the corners of the base material 6, thereby folding the decorative sheet 1. (B) and the bonding step (c) can be performed simultaneously.

出隅処理工程（ｄ）；
この工程（ｄ）では、図５に示されているように、下地材６に接着固定された化粧シート１に形成されている隙間８にパテ１０が充填される。パテ１０としては、特に制限されず、建築分野において公知の任意のものが使用される。 Out corner processing step (d);
In this step (d), as shown in FIG. 5, the putty 10 is filled into the gap 8 formed in the decorative sheet 1 bonded and fixed to the base material 6. The putty 10 is not particularly limited, and any known one in the construction field is used.

剥離工程（ｅ）；
上記のようにパテ１０を隙間８に充填し、パテ１０が完全に硬化した後にカバーシート４が引き剥がされ、図６に示されているように、仕上げ面１１（化粧層３の表面）が露出し、高い意匠効果が発現することとなる。 Peeling step (e);
As described above, the putty 10 is filled in the gap 8, and after the putty 10 is completely cured, the cover sheet 4 is peeled off, and the finished surface 11 (the surface of the decorative layer 3) is formed as shown in FIG. It will be exposed and a high design effect will be expressed.

即ち、パテ１０が充填される隙間８は切れ目８に対応し、既に説明したように、切れ目５に沿って化粧層３が引き裂かれることにより形成されたものであり、下地材６の角部に沿って一定の幅で精度よく綺麗に伸びている。しかも、パテ１０を隙間８に充填する際に、パテ１０が隙間８からはみ出したとしても、はみ出したパテ１０は、カバーシート４を剥離することによって除去される。従って、隙間８にパテ１０を充填することにより、仕上げ面１１の外観は損なわれず、また、パテ１０の充填作業に格別の熟練性を必要としない。 That is, the gap 8 filled with the putty 10 corresponds to the cut 8 and is formed by tearing the decorative layer 3 along the cut 5 as described above, and is formed at the corner of the base material 6. Along with a certain width, it extends cleanly and accurately. Moreover, when the putty 10 is filled in the gap 8, even if the putty 10 protrudes from the gap 8, the protruding putty 10 is removed by peeling the cover sheet 4. Therefore, by filling the gap 8 with the putty 10, the appearance of the finished surface 11 is not impaired, and no special skill is required for the filling operation of the putty 10.

このように、本発明方法によれば、化粧シート１を下地材６への取り付けを、熟練性を要さず、容易に行うことができ、作業性の向上を図ることができるばかりか、パテによる仕上げの精度も高く、意匠性の高い仕上げ面１１を形成することができる。 As described above, according to the method of the present invention, it is possible to easily attach the decorative sheet 1 to the base material 6 without requiring skill and to improve workability. The finishing surface 11 having high design and high designability can be formed.

本発明の方法に使用する化粧シートの代表的態様を示す概念図（断面図）である。It is a conceptual diagram (sectional drawing) which shows the typical aspect of the decorative sheet used for the method of this invention. 本発明の方法において、部分切断工程で切れ目が形成された化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。In the method of this invention, it is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet in which the cut | interruption was formed at the partial cutting process. 本発明の方法において、折曲工程で折り曲げられた化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。In the method of this invention, it is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet | seat folded by the bending process. 本発明の方法において、接着工程で下地材の角部に接着された化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。In the method of this invention, it is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet adhere | attached on the corner | angular part of the base material at the adhesion | attachment process. 本発明の方法において、出隅処理工程で切れ目にパテが充填された化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。In the method of this invention, it is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet by which the putty was filled in the cut | corner process process. 本発明の方法において、剥離工程でカバーシートが引き剥がされた化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。In the method of this invention, it is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet by which the cover sheet was peeled off by the peeling process. 従来の方法によって下地材の角部に取り付けられた化粧シートの状態を示す概略図（断面図）である。It is the schematic (sectional drawing) which shows the state of the decorative sheet attached to the corner | angular part of the base material by the conventional method.

Explanation of symbols

１化粧シート
２基材シート
３化粧層
４カバーシート
５切れ目
６下地材
７接着剤
１０パテ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Makeup sheet 2 Base material sheet 3 Makeup layer 4 Cover sheet 5 Cut 6 Base material 7 Adhesive 10 Putty

Claims

In the method of attaching the decorative sheet in which the decorative layer made of an inorganic cured body is formed on one surface of the base sheet, to the surface of the base material having the corners,
(A) preparing a decorative sheet in which a cover sheet is formed with a peelable strength on the surface of the decorative layer, and at least one of the base material sheets on a portion of the decorative sheet corresponding to a corner of the base material A partial cutting step of leaving a part and making a cut in the decorative layer through the cover sheet;
(B) a bending step of bending the decorative sheet, in which the cut is made in the decorative layer, along the cut so that the base sheet is inside;
(C) The decorative sheet is aligned so that the bent portion of the decorative sheet matches the corner of the base material, and the base sheet of the decorative sheet is adhered to the surface of the base material using an adhesive. Bonding process;
(D) A corner treatment step of filling a putty into a gap formed from a cut formed in the bent portion of the decorative sheet bonded to the surface of the base material;
(E) a peeling step of peeling the cover sheet from the decorative sheet in which the gap is filled with putty;
A method for attaching a decorative sheet, comprising:

The method for attaching a decorative sheet according to claim 1, wherein the peel strength of the cover sheet provided on the decorative layer surface of the decorative sheet is 200 to 4000 mN / 25 mm.

The method for attaching a decorative sheet according to claim 1, wherein the inorganic hardened body forming the decorative layer is a hardened calcium carbonate formed by carbonated calcium hydroxide.