JP2007518033A - 衛生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 製造及び組立が容易であり、従来技術の不利な点がない、混合グリップのための留め手段を提供する。
【解決手段】 衛生装置の場合、操作グリップが混合カートリッジの操作シャフトに押し付けられる。操作グリップを固定するため、留め手段が提供される。これは、衛生装置側の留め要素によって、操作グリップに位置する留め要素に係合する。グリップと操作シャフトの間で直接確実に留めることをせず、操作グリップとバルブボディとの間で確実に留めることができるようになっている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、混合カートリッジがバルブボディの内側に装着される衛生装置に関する。

このような複数の混合カートリッジが公知である。それらは水が混合され体積流量速度が制御されることに役立っており、カートリッジに載置された操作シャフトの助けにより操作され得る。操作シャフトはカートリッジから引き出されている。操作グリップ又はレバーは、視覚的及び審美的要求により構成された操作シャフトに載置される。

より新しい複数の衛生装置の場合、複数の操作グリップが公知であり、これらは複数の短いロッド、いわゆる複数のジョイスティックとして構成されている。

操作グリップを混合カートリッジの操作シャフトに締結するため、操作グリップにクランピングネジを収容することが公知であり、これは操作シャフトに堅固に捩じ込まれていて、グリップがクランプされるようになっている。接続のしかたを改良するため、シャフトはノッチに特徴があることが可能であり、そこでグリップが緩くなることを防止する目的で、クランピングネジが係合している。このクランピングネジは、外側から見えるべきでない。この理由のため、しばしばクランピングネジがアクセス可能となっている開口を覆う必要がある。

とくに複数のジョイスティックとして形作された小さな複数の操作グリップの場合、クランピングネジは、それゆえ非常に小さいスペースしか利用可能でないため、非常に小さくしなければならない。

この種の全ての載置方法には問題がある。なぜなら複数のクランピングネジは非常に小さく、特別な複数の工具がしばしば要求され、それらが紛失する危険があるからである。更に、ネジ接続がやがて緩くなるかもしれないという危険があり、これはバルブの操作者への制約となり得る。

良く知られたグリップ固定（ＥＰ ５７９ １１１）の場合、混合カートリッジの操作シャフトは、フランジ要素内に堅固に捩じ込まれ、これは更にグリップキャップに挿入されかつグラブネジを用いて適所に止められている。

更なる単一レバー混合器（ＤＥ ３８ １５ ９０１）の場合、グリップが操作シャフトグリップの自由端にスナップ止めされている。操作シャフトは、グリップのスナップ部分の弾性突起において、横方向の複数のくぼみに特徴がある。

更なる混合バルブ（ＵＳ ４,９６０,１５４）において、グリップが操作シャフトに固定されていて、操作シャフトがグリップの盲穴内に挿入され放射方向のクランピングネジで堅固にクランプされている。
ＥＰ ５７９ １１１ ＤＥ ３８ １５ ９０１ ＵＳ ４,９６０,１５４

本発明は、製造及び組立が容易であり、上記された従来技術の不利な点がない、混合グリップのための留め手段を提供するという課題に基づいている。

この課題を解決するため、本発明は請求項１に記載された特徴を有する衛生装置を提供する。本発明の更なる態様は、従属する請求項の事項である。

発明を実施するための形態

グリップを混合カートリッジに固定する全ての良く知られた方法は、常にグリップとシャフトの間で直接働きをする留め要素に特徴があるが、本発明は異なる方法を採用している。グリップとシャフトの間に留め手段を形成する複数の止め要素を置かず、グリップと、これに対して混合カートリッジが固定される他の部分との間に置く。こうすれば、複数の操作シャフトが比較的小さいとともに複数のノッチや他の同様な横断面の減少により更に弱められるために、複数の留め要素を操作シャフトの寸法に合わせなければならないということを無くすことができる。

どのように留め手段が形成され得るかという可能性についていえば、複数の留め要素の一方が操作グリップに位置し、他方の留め要素がバルブボディに割り当てられるということである。非常に小さい、とくに非常に細い複数の操作グリップの場合であっても、操作グリップをそれが必ず見える位置で形成することが可能であり、十分な材料が留め手段を保持するのに利用可能である。

とくに、本発明の更なる改良において、バルブボディに割り当てられた留め要素が、混合カートリッジの締結部の一部であることが可能にされ得る。

本発明により可能であるとともに提供されるのは、バルブボディのために設けられた留め要素又は固定要素が、バルブボディ自体の一部であることである。

例えば、この留め要素は、衛生装置の出口の一部とすることができる。

バルブボディに割り当てられた留め要素が、スリーブとして構成され得る。これは、例えばバルブボディの一部、例えば衛生装置の出口と組み合わせることで、バルブボディの内側に混合カートリッジを所定位置に配置するとともに固定するのにも役立ち得る。

とくに、留め要素は、バルブボディにユニオンナットとして設けられることが可能であり、これは、例えば直接又はスリーブに対して混合カートリッジを規定するとともに固定するために同様に設けられる。

操作グリップに割り当てられた留め要素は、例えばフランジとすることができる。これは、混合カートリッジを向いた操作シャフトの端部に割り当てられることが可能であり、それが視覚的に妨げとならないようになっている。混合カートリッジがどのように操作されるかに依存して、本発明の更なる改良に基づけば、混合カートリッジとは別の方向を向いたフランジの表面が、シリンダ状表面又は球状表面の一部であることが可能にされ得る。固定された軸心の周りで操作シャフトをスイベル旋回することにより混合カートリッジが操作されるとき、シリンダ状表面は、本発明により提供される好ましい構成となる。対照的に、大抵の場合のように、操作シャフトが所定点の周りで異なる方向にスイベル旋回されることが可能であるとき、本発明により好適に選ばれた実行可能な手段は、フランジの球状表面である。

従来技術による混合バルブの場合、グリップは、通常操作シャフトがカートリッジから及びバルブボディから突出する領域を視覚的に覆うように形成される。非常に小さなロッド状の複数の操作グリップの場合、本発明により提供されるフランジは、この課題を達成し得る。好ましくは、衛生装置は、フランジが混合カートリッジの全ての取り得る位置で操作シャフトの通路開口を覆うように、形成される。これにより、覆いはバルブボディに割り当てられた留め要素と相互に作用を行い得る。

洗浄薬品が本発明による衛生装置内に侵入することを防止するため、シールが留め手段をともに形成する複数の留め要素の間に設けられ得る。それはとくに締結要素の一部とすることができる。

衛生装置の取り扱いを改善するため、シールは平らな領域に特徴があり、これに沿って対応する他方の留め要素がスライドすることが提供され得る。

留め手段は、操作シャフトからの取り外れ又は脱落のないように操作グリップを留めておくのに役立つ。留め手段が操作シャフトに対して回転しないように操作グリップを留めておく必要はない。これが望まれる場合、このような回転に対する安全性は、操作シャフト及びグリップを適切に形成することにより達成され得る。グリップは、従来技術と同様に、こうして操作シャフトに接続され、その軸心方向で操作シャフトに差し込まれるようになっている。この目的のため、操作グリップは通常例えば空洞を有し、これは一方の閉鎖された側を備えたスリーブ要素として形成され得る。

本発明の更なる特徴、詳細及び優位性は、特許請求の範囲及び要約書に記載されており、これらの両方の記載内容は、以下の本発明の好ましい例示的な実施例の記載内容及び図面の記載内容に関連している。

図１は、衛生装置の非常に単純な断面を示す。バルブボディ１の下方部分は、その詳細は決定的なものでないため、概念的にのみ描かれている。バルブボディ１において、空洞２が形成されていて、その空洞に混合カートリッジ３が設けられている。混合カートリッジは、その上部を開放した空洞２内に挿入されていて、そこでスリーブ４を用いて中心合わせがされ位置決めされている。スリーブ４は、仕切り壁に特徴があり、そこに中心開口６が設けられている。この仕切り壁は混合カートリッジ３の上方エッジにある。操作シャフト７が、混合カートリッジ３から突出しており、これは長手方向の歯を備えている。

混合カートリッジ３とスリーブ４が空洞２内に挿入されるとき、操作グリップ８は操作シャフト７に押し付けられる。この操作グリップ８は、盲穴の形状の中心開口９に特徴があり、その複数のエッジは、同様に長手方向の歯に特徴があるとすることができる。長手方向の歯は、混合カートリッジ３の操作シャフト７に対して操作グリップ８を押し付ける際に、切断されることも可能である。回転方向の接続は、別に構成された形状密着部を用いて達成されることも可能である。

混合カートリッジ３を向いた下方端の領域において、操作グリップ８は外向きにそろえられたフランジ１０を有し、その表面は球状表面の状態にある。この球状表面の想像上の球の中央の点は、操作シャフト７のピボットの中央の点にある。操作グリップ８の助けにより操作シャフト７をスイベル旋回させるため、フランジ１０の表面は、固い球状表面の状態にある。

バルブボディは、出口ハウジングとして形成された出口１１を有する。この出口１１は、開口１２をその上方側に有し、このためそのエッジは同様に球状表面の状態にある。開口１２のエッジは、上部から見て下が切られている。もし開口１２を備えた出口１１が操作グリップ８上に及び残りのバルブボディ１の上側に通されるなら、フランジ１０の表面は出口１１の開口１２のエッジにぴったりと存在する。この位置において、出口１１は２つのネジ１３の助けにより固定される。スイベル旋回される操作グリップ８の場合、フランジ１０の球状表面は、出口１１の相補的に形成された開口１２上に存在する。

出口１１を固定する手段は、スリーブ４と仕切り壁５を介して、バルブボディ１の混合カートリッジ３を固定するのに同時に役立つ。引き抜けに対する安全性は、フランジ１０の球状表面と開口１２のエッジの間の接触により、確実になる。周方向における操作グリップ８との接触は、操作シャフト７の長手方向の歯により達成される。

図２は、部分的に変更された例示的な実施例を示す。図１による例示的な実施例の部分と異なる部分のみが説明される。スリーブ４は、混合カートリッジ３を位置決めするのに役立ち、これは、図１による例示的な実施例のスリーブ４と同様に、上部に向けて開放している。このスリーブ４の開放上端において、上部から蓋要素２０が挿入されており、これは、スリーブ４の内側にあるシリンダ状下方エッジ２１を備えていて、仕切り壁５の上に存在する。中央領域において、蓋要素２０は、開口２２に特徴があり、これは、その素材を曲げることで大きくされたレーキ部分を有するエッジを有している。この広げられたエッジゾーンの内向きにそろえられたレーキ部分は、球状表面に存在し、これは操作グリップ１８のフランジ１０の球状表面と相補的である。出口１１は、このユニットに更に載置される。図１による例示的な実施例とちょうど同じように固定された出口１１は、蓋要素２０をスリーブ４に押し付けていて、操作グリップ１８が引き抜けのないように留めておくことを確実にしている。エッジ領域を開口２２の周りで備えた蓋要素２０は、広げられた配置面を形成し、これはシールを形成するのにも使用され得る。蓋要素２０は、ゴム弾性柔軟材料からなることが可能であり、シール要素を形成することが可能である。このシール要素は、可動部分と反対に存在するスライド面を有する表面に設けられ得る。蓋要素２０は、シール特性を有さずに、スライド特性を改良するため及びレーキ部分を大きくするためにのみ、使用されることも可能である。蓋要素２０は、プラスチック及び金属の両方からなることが可能である。

図３に示された例示的な実施例の場合、混合カートリッジは空洞２にスリーブ２４を用いて保持されていて、これは図１及び２による例示的な実施例のスリーブ４と同様に構成されたスリーブ２４を用いて空洞２内に保持されているが、それでもなおバルブボディ１に捩じ込まれている。空洞２の上方内側エッジは、内ネジ２５に特徴があり、そこにスリーブ２４が１つの肩をバルブボディの対応する反対の肩にくるまで捩じ込まれる。上方部分において、スリーブ２４は更に外ネジ２６に特徴があり、これは最初のネジよりも更に外向きである。スリーブ２４の上方開放端において、この蓋要素２０は図２による例示的な実施例の場合のように装着されている。外部キャップ２７が固定のために役立っており、これは図１及び２による例示的な実施例の場合の出口１１の開口１２に特徴がある。このキャップは、スリーブ２４の外ネジ２６に捩じ込まれている。それは図２による例示的な実施例の場合と同じやり方で、蓋要素２０を固定している。

図４において、キャップ３４がバルブボディ１１の空洞２の内側で混合カートリッジ３を固定するのに使用されている。これは、図１から３による例示的な実施例におけるスリーブ４又は２４の役割をその下方部分で行っており、操作グリップ８のフランジ１０のための留め手段の上方部分で留め要素を形成している。この目的のため、キャップ３４は、略図で描かれた仕切り壁３５の上に空洞を有し、この空洞は球状表面３６により上向きに閉じられていて、そこに操作グリップ８のための通路が中央に設けられている。ここで、フランジ１０の表面とキャップ３４に形成された反対の表面との間の相互の作用を介して、グリップを留めることが、引き抜けに対して達成されている。

図５による例示的な実施例の場合、スリーブ４又は２４だけでなく、混合カートリッジ３の空洞２の側壁もまた、バルブボディ１により形成されていて、これは同時に出口にも特徴がある。上方部分において、バルブボディ１は図４による例示的な実施例のキャップ３４と同様に構成されている。

本発明の原理的思想は、操作グリップを留めること、つまり、操作グリップの装着された操作シャフトから操作グリップが抜け出ないように留めることである。そのための留め手段は、グリップとシャフトとの間で直接的に働きをせず、グリップと、衛生装置の他の部分、好ましくはバルブボディの一部との間で働きをし、それが同時に、混合カートリッジをバルブボディ内に確保するためにも役立ちうるようにする。

本発明による衛生装置の概略断面図 図１による第２の例示的な実施例の図 図１及び２による第３の例示的な実施例の図 更に別の例示的な実施例による衛生装置の概略断面図 本発明の更に別の例示的な実施例における衛生装置の概略断面図

Claims (14)

1. 衛生装置が、
   １．１ バルブボディ（１）を有し、
   １．２ そのバルブボディ（１）に混合カートリッジ（３）が配置されていて、これは、
   １．２．１ 操作シャフト（７）に特徴があり、
   １．３ 混合カートリッジ（３）を操作するための操作グリップ（８、１８）が設けられていて、これは、
   １．３．１ 混合カートリッジ（３）の操作シャフト（７）に接続されることが可能であり、
   １．４ 操作グリップ（８、１８）が操作シャフト（７）に接続されていて、そのように操作シャフト（７）に接続された操作グリップ（８、１８）を、取り外れのないように確実に留めておくための留め手段が設けられていて、その留め手段が、
   １．４．１ 操作グリップ（８、１８）と操作シャフト（７）の間で働きをしないように形成されている、衛生装置。
2. 留め手段は、少なくとも相互に作用する２つの留め要素に特徴があり、一方の留め要素が操作グリップ（８、１８）に設けられており、他方の留め要素がバルブボディ（１）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の衛生装置。
3. バルブボディ（１）に位置する留め要素が、混合カートリッジ（３）を固定する手段の一部を形成していることを特徴とする請求項２に記載の衛生装置。
4. バルブボディ（１）に位置する留め要素が、バルブボディ（１）の一部であることを特徴とする請求項２又は３に記載の衛生装置。
5. バルブボディ（１）に位置する留め要素が、衛生装置の出口（１１）の一部であることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の衛生装置。
6. バルブボディ（１）に位置する留め要素が、スリーブ（４、２４）として構成されていることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の衛生装置。
7. バルブボディ（１）に位置する留め要素が、ユニオンナットとして構成されていることを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の衛生装置。
8. 操作グリップ（８、１８）に位置する留め要素が、フランジ（１０）として構成されることを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の衛生装置。
9. 混合カートリッジ（３）とは別の方向を向いた、操作グリップ（８、１８）の留め要素の表面が、シリンダ状表面又は球状表面のいずれかの一部であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の衛生装置。
10. フランジ（１０）が、好ましくは混合カートリッジ（３）が取り得る全ての位置で、操作シャフト（７）のための通路開口を覆うように形成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の衛生装置。
11. シールが、留め手段の２つの留め要素の間に位置していることを特徴とする請求項２から１０のいずれか１項に記載の衛生装置。
12. シールが、留め要素の側に密着状態で位置していることを特徴とする請求項１１に記載の衛生装置。
13. シールが、スライド表面仕上げのところに特徴を有する請求項１１又は１２に記載の衛生装置。
14. 周方向における操作グリップ（８、１８）の操作シャフト（７）に対する固定手段が、これらの２つの部分の間に設けられていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の衛生装置。
    
    

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