JP2007319098A - Method and device for producing seaweed noodle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、海藻類を主成分とした海藻麺の製造方法およびその装置に関するものである。 The present invention relates to a method and apparatus for producing seaweed noodles mainly composed of seaweeds.
海藻類を主成分とする麺の製造方法は従来から知られており、製造される麺の形態で分類すると、糸状に成形する製造方法(例えば、特許文献1参照)や、帯状に成形する製造方法(例えば、特許文献2参照)などが知られている。 The manufacturing method of the noodle which has seaweed as a main component is known conventionally, and if it classify | categorizes according to the form of the noodle manufactured, the manufacturing method (for example, refer patent document 1) shape | molded in the form of a thread | yarn, and the manufacturing shape | molded in a strip shape A method (see, for example, Patent Document 2) is known.
前者の製造方法は、海藻類をアルカリ溶液で処理して泥状物とし、次いで固形分が無くなるまでミキサ処理し、得られた液状物を濃縮し、この濃縮物をノズルを通じて塩化カルシウム溶液中に押し出して糸状に凝固させ、この糸状凝固物を酸溶液で中和させ水洗することによって糸状海藻麺を得ている。なお、糸状に押出し成形するノズルとしては紡糸口金タイプのものが使用されている。 In the former production method, seaweeds are treated with an alkaline solution to form a mud, then mixed until there is no solid content, the resulting liquid is concentrated, and the concentrate is passed through a nozzle into a calcium chloride solution. The filamentous seaweed noodles are obtained by extruding and solidifying into filaments, neutralizing the filamentous solids with an acid solution and washing with water. As the nozzle for extrusion forming into a yarn shape, a spinneret type is used.
一方、後者の製造方法は、海藻類を処理して得たペースト状溶解物を、スリット状吐出口を有するノズルから凝固液中に偏平な状態で吐出し帯状海藻麺を得ている。 On the other hand, in the latter production method, a paste-like lysate obtained by treating seaweed is discharged in a flat state into a coagulating liquid from a nozzle having a slit-like discharge port to obtain strip-like seaweed noodles.
図6(a)の側面断面図および同図(b)の正面図に示すように、帯状に押出し成形するためのノズル50は、内部が中空の円盤状吐出台51から棒状に複数立設されており、これらのノズル50には偏平通路52が貫通して設けられ、偏平通路52はノズル50の先端に形成されたスリット状開口(吐出口)53と連通している。
帯状に薄く成形された海藻麺は、酢醤油をつけてそのまま食することもでき、サラダ等に混ぜて食することもでき、しかも食感もいいことから生産量の増加が見込まれている。 The seaweed noodles, which are thinly shaped into a strip, can be eaten as they are with vinegar soy sauce, mixed with salads, etc., and they have a good texture, so an increase in production is expected.
しかしながら、海藻麺はその成分としてアルギン酸が含まれており、このアルギン酸は表面張力を大きくする働きがあることから、特に、凝固液中に偏平に押し出された海藻麺はノズル出口近傍で塊状になることが多く、安定して製造することが難しいとされていた。 However, seaweed noodles contain alginic acid as a component, and this alginic acid has a function of increasing the surface tension. Therefore, seaweed noodles that have been extruded flat in the coagulation liquid become agglomerated in the vicinity of the nozzle outlet. In many cases, it was difficult to produce stably.
本発明は以上のような従来の海藻麺の製造方法における課題を考慮してなされたものであり、ノズルから押し出される海藻麺が塊状に固まることを防止し、フラットな帯状海藻麺を連続的に安定して製造することができる海藻麺の製造方法およびその装置を提供するものである。 The present invention has been made in view of the problems in the conventional method for producing seaweed noodles as described above, and prevents the seaweed noodles extruded from the nozzle from solidifying in a lump and continuously forming flat strips of seaweed noodles. The present invention provides a method and apparatus for producing seaweed noodles that can be stably produced.
本発明の海藻麺の製造方法は、海藻類をゲル化した原料を、複数の吐出ノズルから凝固液中に押し出して製麺する海藻麺の製造方法において、凝固液を水路に導入して凝固液流を形成し、複数の吐出ノズルを凝固液の流れ方向と略平行な状態でその凝固液中に浸漬し、吐出ノズル毎にその外周壁に沿って凝固液を流しつつ吐出ノズルから原料を押し出すことを要旨とする。 The method for producing seaweed noodles of the present invention is a method for producing seaweed noodles in which a raw material obtained by gelling seaweeds is extruded into a coagulating liquid from a plurality of discharge nozzles, and the coagulating liquid is introduced into a water channel by introducing the coagulating liquid into the water channel. A flow is formed, and a plurality of discharge nozzles are immersed in the coagulation liquid in a state substantially parallel to the flow direction of the coagulation liquid, and the raw material is pushed out from the discharge nozzles while flowing the coagulation liquid along the outer peripheral wall of each discharge nozzle. This is the gist.
本発明に従えば、吐出ノズル毎にその外周壁に沿って凝固液を流しつつ、吐出ノズルから原料を押出すため、吐出ノズルから押し出された原料に対し凝固液の流れによる引張力が作用し、それにより、吐出ノズルから押し出された直後の海藻麺を塊状化させることなく製麺することができるようになる。 According to the present invention, since the raw material is extruded from the discharge nozzle while flowing the coagulating liquid along the outer peripheral wall of each discharge nozzle, a tensile force due to the flow of the coagulating liquid acts on the raw material extruded from the discharge nozzle. Thereby, it becomes possible to make noodles without agglomerating the seaweed noodles immediately after being extruded from the discharge nozzle.
上記製造方法において、吐出ノズルから押し出される原料の押出速度以上の速さで凝固液を水路に流すことが好ましい。 In the above manufacturing method, it is preferable to flow the coagulation liquid through the water channel at a speed equal to or higher than the extrusion speed of the raw material extruded from the discharge nozzle.
本発明の海藻麺の製造装置は、海藻類をゲル化した原料を、複数の吐出ノズルから凝固液中に押し出して製麺する海藻麺の製造装置において、凝固液の流れを形成する凝固液送水路と、吐出ノズル毎にその外周壁に沿って凝固液が流れるように、凝固液の流れ方向と略平行な状態で凝固液中に浸漬される複数の吐出ノズルと、を備えてなることを要旨とする。 The seaweed noodle production apparatus of the present invention is a seaweed noodle production apparatus for producing noodles by extruding a raw material obtained by gelling seaweed into a coagulation liquid from a plurality of discharge nozzles. A plurality of discharge nozzles immersed in the coagulation liquid in a state substantially parallel to the flow direction of the coagulation liquid so that the coagulation liquid flows along the outer peripheral wall of each discharge nozzle. The gist.
上記製造装置において、吐出ノズルの先端側端面は、偏平または円形に形成することができる。 In the manufacturing apparatus, the front end side end surface of the discharge nozzle can be formed flat or circular.
また、上記凝固液送水路の上流端に原料を貯留する容器部を接続する構成では、この容器部から複数の吐出ノズルを延設することができる。 Moreover, in the structure which connects the container part which stores a raw material to the upstream end of the said coagulation liquid water supply path, a some discharge nozzle can be extended from this container part.
また、上記凝固液送水路の上流部に原料を貯留する容器部を浸漬させる構成では、この浸漬容器部から複数の吐出ノズルを延設することができる。 Moreover, in the structure which immerses the container part which stores a raw material in the upstream part of the said coagulation liquid water supply path, a some discharge nozzle can be extended from this immersion container part.
また、上記凝固液送水路を略水平に配置し、その上流部上方に原料を貯留する容器部を配置する構成では、この容器部から垂下された各送出管を、折曲部を介して吐出ノズルと接続することができる。 Moreover, in the structure which arrange | positions the said coagulation liquid water supply path substantially horizontal, and arrange | positions the container part which stores a raw material above the upstream part, each delivery pipe hung down from this container part is discharged through a bending part. Can be connected with a nozzle.
また、上記凝固液送水路の上流部に凝固液を供給する凝固液供給管を有し、この凝固液供給管に、凝固液の供給量を調整する可変容量型のポンプを接続することによって、凝固液送水路を流れる凝固液の流速を調整することができる。 In addition, by having a coagulation liquid supply pipe for supplying the coagulation liquid to the upstream part of the coagulation liquid water supply path, and by connecting a variable capacity type pump for adjusting the supply amount of the coagulation liquid to the coagulation liquid supply pipe, The flow rate of the coagulating liquid flowing through the coagulating liquid water channel can be adjusted.
また、上記凝固液送水路の下流部に、垂直軸まわりに複数巻回されたコイル状の巻管を接続し、この巻管の巻回数を選択すれば、巻管の入口と出口の高低差によって凝固液送水路内の凝固液の流速を調整することができる。 In addition, if a coiled winding tube wound around a vertical axis is connected to the downstream portion of the coagulating liquid water passage, and the number of turns of this winding tube is selected, the height difference between the inlet and outlet of the winding tube The flow rate of the coagulating liquid in the coagulating liquid water channel can be adjusted.
本発明の海藻麺の製造方法およびその装置によれば、吐出ノズルから押し出される海藻麺の直線性が保たれるため、ノズルから押し出される海藻麺の塊状化が防止され、帯状海藻麺を連続的に安定して製造することができる。
また、吐出ノズルを近接配置することが可能になるため、海藻麺の生産効率を高めることができる。
According to the method and apparatus for producing seaweed noodles of the present invention, since the linearity of seaweed noodles extruded from the discharge nozzle is maintained, the algae noodles extruded from the nozzles are prevented from being agglomerated, and the striped seaweed noodles are continuously formed. Can be manufactured stably.
Moreover, since it becomes possible to arrange | position a discharge nozzle closely, the production efficiency of seaweed noodles can be improved.
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings.
図1は、本発明に係る海藻麺製造装置の第一実施形態を示した斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a seaweed noodle production apparatus according to the present invention.
同図において、海藻麺製造装置1に供給される原料としては、昆布、海苔、若布、ひじき等の海藻類を溶解したものを使用することができる。 In the figure, as a raw material supplied to the seaweed noodle production apparatus 1, a material in which seaweed such as kelp, laver, young cloth, hijiki, etc. is dissolved can be used.
具体的には、若布を水洗いした後、炭酸ソーダを加えて加熱撹拌することによりペースト状溶解物を作りこれを原料としている。なお、その原料を凝固させる凝固液としては塩化カルシウム水溶液を使用している。 Specifically, after washing the young cloth with water, sodium carbonate is added and heated and stirred to make a paste-like melt, which is used as a raw material. A calcium chloride aqueous solution is used as a coagulating liquid for coagulating the raw material.
海藻麺製造装置1は、原料を押し出すためのノズル装置2と、凝固液の流れを形成するとともに上記ノズル装置2を浸漬させる凝固液送水路3とから主として構成されている。 The seaweed noodle production apparatus 1 is mainly composed of a nozzle device 2 for extruding a raw material, and a coagulating liquid water supply path 3 in which the flow of the coagulating liquid is formed and the nozzle device 2 is immersed.
〈 ノズル装置 〉
ノズル装置2は、中空の角形容器からなる容器部4を有し、この容器部4に対し、原料を供給するための原料供給管5がその上部に接続されている。
<Nozzle device>
The nozzle device 2 has a
容器部4を構成している側壁の一つは、ゲル化された原料を帯状に成形するための成形ダイ6で構成されており、容器部4と成形ダイ6は接続されて一体化されている。
One of the side walls constituting the
図2は上記成形ダイ6を拡大して示したものであり、(a)は正面図、(b)は側面図である。
FIG. 2 is an enlarged view of the
両図において、成形ダイ6は長方形の厚板部材から構成され、表面に複数のスリット状吐出口6aを有し、その吐出口6aに連通する偏平通路6bが成形ダイ6の内部に貫通した状態で設けられている。
In both figures, the forming
吐出口6aは、本実施形態では行方向に3段、列方向に4列、計12個形成されており、吐出口6aのサイズの一例を示すと、隙間tが0.5mm、幅wが22.5mmである。また、吐出口6a同士の垂直方向の間隔Svは10mmであり、水平方向の間隔Shは5mmである。このように各吐出口6aは近接した状態で配置されている。
In the present embodiment, the
図1に戻って説明する。 Returning to FIG.
上記成形ダイ6の各吐出口6aには、金属製パイプを偏平に加工したノズル7aの一方端がそれぞれ接続されており、成形ダイ6の偏平通路6bがそのノズル7aと連通し、延長されている。
Each
各ノズル7aは、水平方向に向けてそれぞれ平行になるように配設されており、全体としてノズル群7を構成している。
Each
ノズル7a同士の隙間は凝固液が流れる流路となり、凝固液はノズル7a毎にその外周壁に沿って流れるようになっている。なお、後述する送水溝部3b内での上記ノズル7aの長さは、少なくとも80mm必要である。送水溝部3b内でのノズル7aの長さが80mmを下回ると、ノズル7aから原料を押し出す際に、乱流の影響を受けて塊状になりやすくなる。
The gap between the
〈 凝固液送水路 〉
凝固液送水路3は、上部が開放された樋状に形成されており、その上流部に上記容器部4を収容するための貯留部3aが矩形状(平面から見て)に形成され、この貯留部3aの側壁の一箇所から送水溝部3bが形成されている。
<Coagulating liquid water channel>
The coagulating liquid water passage 3 is formed in a bowl shape with an open top, and a
この送水溝部3bの下流端(図示しない)は、管を垂直軸まわりに螺旋状(コイル状)に巻回した従来公知の巻管の上部入口に接続されている。
A downstream end (not shown) of the
その巻管の下部出口は巻管の上部入口よりも低い位置にあるため、凝固液は送水溝部3bから巻管に流れる際に高低差によって流速VLが付与される。また、巻管における巻数を調整することにより、流速VLを調整することができる。
Since the lower outlet of the winding tube is at a lower position than the upper inlet of the winding tube, the coagulating liquid is given a flow velocity VL due to the height difference when flowing from the
原料の押出速度をMLとするとき、凝固液の流速VLは、
VL≧MLに設定することが好ましい。
When the extrusion rate of the raw material is ML, the flow rate VL of the coagulating liquid is
It is preferable to set VL ≧ ML.
(a)凝固液の流速VLが押出速度MLより遅い場合には、ノズル7aから吐出された直後の海藻麺が塊状化することは防止できるものの、成形された海藻麺にちぢれが生じ、また、厚みが必要以上に厚くなることによって凝固不良が発生する。
(a) When the flow rate VL of the coagulation liquid is slower than the extrusion speed ML, the seaweed noodles immediately after being discharged from the
(b)凝固液の流速VLが押出速度ML(ノズルから吐出される)とほぼ等しい場合は、ちぢれのない海藻麺を製造することができ、上記(a)の場合に比べ厚みが薄くなることによって凝固不良も解消される。 (b) When the flow rate VL of the coagulation liquid is substantially equal to the extrusion speed ML (discharged from the nozzle), seaweed noodles with no twisting can be produced, and the thickness becomes thinner than in the case of (a) above. This eliminates poor solidification.
(c)凝固液の流速VLが押出速度MLを上回ると、上記(b)の場合に比べさらに厚みの薄い(食感が良い)海藻麺を製造することができ、また、厚みが薄くなることによって凝固状態もさらに改善される。 (c) When the flow rate VL of the coagulation liquid exceeds the extrusion speed ML, it is possible to produce seaweed noodles with a thinner thickness (good texture) than in the case of (b) above, and the thickness becomes thinner. This further improves the solidification state.
なお、押出速度MLに対して凝固液の流速VLを速くすればするほど海藻麺の厚みは薄くなるため、凝固液の流速VLを調整すれば海藻麺の製品厚さを変えることができる。 In addition, since the thickness of the seaweed noodles becomes thinner as the flow rate VL of the coagulation liquid is increased with respect to the extrusion speed ML, the product thickness of the seaweed noodles can be changed by adjusting the flow rate VL of the coagulation liquid.
また、上記貯留部3aには凝固液を供給する凝固液供給管8の先端が浸漬され、凝固液送水路3内に凝固液を満たすようになっている。なお、凝固液送水路3内の凝固液が所定水位を超えると、オーバーフロー配管9を通じて外部に排出されるようになっている。
Further, a tip of a coagulating liquid supply pipe 8 for supplying the coagulating liquid is immersed in the
また、送水溝部3bの溝幅は、貯留部3aの横幅よりも狭く形成されており、凝固液の流れを加速してその送水溝部3bに導くようになっている。この送水溝部3bに上記ノズル群7が配置される。
Moreover, the groove width of the water
〈 海藻麺の製造方法 〉
次に、上記構成を有する海藻麺製造装置1を用いて海藻麺を製造する方法について説明する。
<Method for producing seaweed noodles>
Next, a method for producing seaweed noodles using the seaweed noodle production apparatus 1 having the above configuration will be described.
図1において、凝固液送水路3内に凝固液を所定の水位に満たし、送水溝部3bを通じて凝固液を巻管に流すことによりその送水溝部3b内で凝固液の流れを発生させる。
In FIG. 1, the coagulating liquid is filled in the coagulating liquid water passage 3 at a predetermined level, and the coagulating liquid is caused to flow in the
この状態でゲル化した原料を原料供給管5を通じて容器部4に供給する。
The raw material gelled in this state is supplied to the
容器部4内が原料によって満杯になると、原料は成形ダイ6の偏平通路6bを通じて各ノズル7aに送られる。
When the inside of the
ノズル7a内を移動することによって帯状に成形された原料は、ノズル7aの先端から凝固液中に押し出され、凝固が始まる。
The raw material formed into a strip shape by moving in the
各ノズル7aの周囲にはノズル7aに沿って凝固液が流れており、その凝固液の流速VLを原料の押出し速度VSを上回る速度にすると、ノズル7aの先端から凝固液中に押し出される原料にはその原料を破断しない程度の引張り力が作用する(ノズル7aの管軸方向において)。
The coagulating liquid flows around each
このように、ノズル7aから帯状に押し出される海藻麺には、引張り力が作用しているため、ノズル7aから押し出された直後にカールしようとする海藻麺は強制的に直線に伸ばされ、それにより、ノズル7a出口近傍で海藻麺同士が付着することが防止される。
In this way, since the tensile force acts on the seaweed noodles extruded from the
なお、上記実施形態ではノズル7a全体にわたりその断面を偏平に加工して帯状海藻麺を製造する方法について説明したが、成形ダイ6の偏平通路6bの断面およびノズル7aの断面を円形にして連通させれば、帯状海藻麺に代えて糸状海藻麺を製造することができる。
In the above-described embodiment, the method for manufacturing the strip-shaped seaweed noodles by processing the cross section of the
図3は、本発明に係る海藻麺製造装置の第二実施形態を示した斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the seaweed noodle production apparatus according to the present invention.
なお、以下の説明において図1と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。 In the following description, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図3に示す海藻麺製造装置10が、図1のものと異なるところは、容器部11(図1では容器部4に対応する)が凝固液送水路3の外部に配置されており、ノズル7の断面が偏平から円形に変更されている点である。
The seaweed
この構成では、原料供給管5を通じてペースト状の原料を加圧状態で容器部4に供給すると、原料は一旦、中空箱状容器からなる容器部11内に蓄えられ、容器部11内が原料によって満杯になると、容器部11の底部に備えられた成形ダイ12の各筒状通路12aを下降して各送出管13aに送られる。
In this configuration, when a pasty raw material is supplied in a pressurized state to the
成形ダイ12から垂下されている各送出管13aは、その途中で垂直方向から水平方向にL字状に折り曲げられており、折曲部13bより先の水平部分、すなわちノズル13cは凝固液送水路3内を流れる凝固液の流れ方向と略平行になるように構成されている。
Each
したがって、各ノズル13c内を移動する際に糸状に成形された原料は、ノズル群13から凝固液中に押し出され凝固が開始する。
Therefore, the raw material formed into a thread shape when moving in each
各ノズル13cの周囲にはノズル13c毎にその外壁に沿って凝固液が流れており、凝固液の流速VLを原料の押出し速度VSを上回る速度に調整すると、各ノズル13cから押し出されカールしようとする糸状海藻麺は、凝固液流によって強制的に直線に伸ばされ、それにより、糸状海藻麺同士が付着することなく凝固する。
Around each
また、容器部11を凝固液送水路3の外部に配置すると、容器部の下流側に乱流を発生することもなくなるため、凝固液は図1に示したノズル群7に比べ、速い時点からノズル13cの外壁に沿って流れることができるようになる。したがって、図1に示した構成に比べるとノズル13cの長さを短くすることができる。
In addition, when the
図4は、本発明に係る海藻麺製造装置の第三実施形態を示した斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing a third embodiment of the seaweed noodle production apparatus according to the present invention.
同図に示す海藻麺製造装置20では、凝固液送水路3が密閉された角筒状の管路で構成されており、その上流端の端面が成形ダイ21によって仕切られており、この成形ダイ21に中空角形容器からなる容器部22が接続されている。
In the seaweed
凝固液送水路3の上流部上方には角筒状の貯留部23が設置され、この貯留部23に対し凝固液供給管8を介して凝固液が導入されるようになっている。
A rectangular tube-shaped
なお、貯留部23内に貯留された凝固液が所定の水位を超える場合にはオーバーフロー配管9を通じて排水されるようになっている。
In addition, when the coagulating liquid stored in the
また、成形ダイ21から凝固液送水路3と平行に延設された各ノズル24aは、直管で構成されているが、その先端部のみが偏平に加工されスリット状吐出口24bを形成している。
In addition, each
この構成では、原料供給管5を通じてペースト状の原料を容器部22に供給すると、原料は一旦、その容器部22内に蓄えられ、容器部22内が原料によって満杯になると、容器部22の側部に備えられた成形ダイ21の各筒状通路21aを通過して各ノズル24aに送られる。
In this configuration, when the pasty raw material is supplied to the
ノズル24a先端のスリット状吐出口24bを通過することによって帯状に成形された原料は、ノズル24aから凝固液中に押し出され凝固が開始する。
The raw material formed into a band shape by passing through the slit-
各ノズル24aの周囲にはノズル24a毎にその外壁に沿って凝固液が流れており、凝固液の流速VLを原料の押出し速度VSを上回る速度に調整すると、各吐出口24bから帯状に押し出された海藻麺は互いに付着することなく凝固することができ、また、凝固液の流れにより海藻麺には引張り力が作用しているため、ノズル24aから押し出された直後にカールしようとする海藻麺は強制的に直線的に伸ばされ、それにより、海藻麺同士の付着が防止される。
Around each
なお、上記ノズル24aは円形断面からなる直管の先端側端面のみが偏平に加工されたものであり、ノズル全体を偏平に加工する場合に比べ、ノズルの製作が簡単になる。
The
図5は、本発明に係る海藻麺製造装置の第四実施形態を示した斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view showing a fourth embodiment of the seaweed noodle production apparatus according to the present invention.
同図に示す海藻麺製造装置30は、図4に示した構成と同様に、凝固液送水路3の上流端から原料を押し出すように構成されており、容器部22→成形ダイ21→ノズル24の順に原料を送り、吐出口24aから帯状に成形した海藻麺を凝固液中に押し出している。
The seaweed noodle production apparatus 30 shown in the figure is configured to extrude the raw material from the upstream end of the coagulation liquid water passage 3 as in the configuration shown in FIG. The raw materials are fed in this order, and seaweed noodles formed into a band shape from the
ただし、この構成では、貯留部23を備えておらず、図示しない可変容量型のポンプを用い、凝固液の流速を調整した状態で凝固液供給管8から凝固液送水路3に送り込んでいる。それにより、凝固液送水路3内では凝固液送水路3の下流側に設けられている出口管31に向けて、制御された凝固液の流れが形成される。この構成によれば、海藻麺製造装置30のコンパクト化を図ることができる。
However, in this configuration, the
なお、本発明の凝固液送水路3は、ノズルに沿ってその周囲に凝固液の流れを形成することができるものであれば、その形状に限定されず、凝固液の導入方法も限定されない。 The coagulating liquid supply channel 3 of the present invention is not limited to its shape as long as it can form a flow of coagulating liquid around the nozzle along the nozzle, and the method for introducing the coagulating liquid is not limited.
また、凝固液を流す方向も上記した水平方向に限らず、垂直方向であってもよい。この場合、ノズルは降下する流れと平行な状態に配置されるので、垂直方向に配置されることになる。 Further, the direction in which the coagulation liquid flows is not limited to the horizontal direction described above, and may be a vertical direction. In this case, since the nozzles are arranged in parallel with the descending flow, they are arranged in the vertical direction.
1 海藻麺製造装置
2 ノズル装置
3 凝固液送水路
3a 貯留部
3b 送水溝部
4 容器部
5 原料供給管
6 成形ダイ
6a 吐出口
6b 偏平通路
7a ノズル
7 ノズル群
8 凝固液供給管
9 オーバーフロー配管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seaweed noodle manufacturing apparatus 2 Nozzle apparatus 3 Coagulation liquid
Claims (9)
上記凝固液を水路に導入して凝固液流を形成し、上記複数の吐出ノズルを上記凝固液の流れ方向と略平行な状態でその凝固液中に浸漬し、吐出ノズル毎にその外周壁に沿って凝固液を流しつつ上記吐出ノズルから上記原料を押し出すことを特徴とする海藻麺の製造方法。 In the method for producing seaweed noodles, in which raw materials obtained by gelling seaweed are extruded into a coagulation liquid from a plurality of discharge nozzles to make noodles,
The coagulating liquid is introduced into a water channel to form a coagulating liquid flow, and the plurality of discharge nozzles are immersed in the coagulating liquid in a state substantially parallel to the flow direction of the coagulating liquid, and each discharge nozzle is placed on the outer peripheral wall. A method for producing seaweed noodles, comprising extruding the raw material from the discharge nozzle while flowing a coagulation liquid along the seaweed.
凝固液の流れを形成する凝固液送水路と、
吐出ノズル毎にその外周壁に沿って凝固液が流れるように、上記凝固液の流れ方向と略平行な状態で上記凝固液中に浸漬される複数の吐出ノズルと、
を備えてなることを特徴とする海藻麺の製造装置。 In a seaweed noodle manufacturing apparatus that extrudes a raw material obtained by gelling seaweed into a coagulation liquid from a plurality of discharge nozzles,
A coagulation liquid water passage that forms a flow of coagulation liquid;
A plurality of discharge nozzles immersed in the coagulation liquid in a state substantially parallel to the flow direction of the coagulation liquid so that the coagulation liquid flows along the outer peripheral wall of each discharge nozzle;
An apparatus for producing seaweed noodles, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006153939A JP2007319098A (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Method and device for producing seaweed noodle |
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| JP (1) | JP2007319098A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017204489A1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 김명상 | Rice noodle manufacturing apparatus |
| JP2023139759A (en) * | 2022-03-22 | 2023-10-04 | 株式会社F-グレイス | A liquid discharge head, a liquid supply system including the discharge head, and a filamentous food manufacturing device including the supply system |
| JP7811778B2 (en) | 2022-03-22 | 2026-02-06 | 株式会社F-グレイス | Liquid ejection head, liquid supply system including said ejection head, and stringy food manufacturing device including said supply system |
-
2006
- 2006-06-01 JP JP2006153939A patent/JP2007319098A/en not_active Withdrawn
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