JP2007270889A - bolt - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被締結物に予め固定しておくボルトに関し、溶接機やプレス機を用いることなく被締結物に固定させるボルトに関するものである。 The present invention relates to a bolt that is fixed to a fastened object in advance, and relates to a bolt that is fixed to a fastened object without using a welding machine or a press.
被締結物に締結物を締結させる方法のひとつに、ボルトとナットを用いた締結方法がある。この締結作業の手順は次の通りである。まず、ボルトの軸部が通る孔を被締結物及び締結物にそれぞれ設け、次に、互いの孔が一致するように被締結物と締結物を重ね合わせ、重ね合わされた被締結物と締結物の孔にボルトを貫通させる。そして、ボルトの先端側からナットを締め付けることによって被締結物と締結物との締結が完了となる。 One of the methods for fastening the fastening object to the article to be fastened is a fastening method using bolts and nuts. The procedure for this fastening operation is as follows. First, the holes through which the bolt shafts pass are provided in the fastened object and the fastened object, respectively, and then the fastened object and the fastened object are overlapped so that the holes of each other coincide with each other. Bolts are passed through the holes. And fastening with a to-be-fastened thing and a fastening thing is completed by fastening | tightening a nut from the front end side of a volt | bolt.
しかし、ナットを締め付けていく時に、ボルトが共回りしてナットの締め付けができない問題が生じた。共回りを防ぐ方法としては、ボルトの頭部をレンチなどの締め付け工具で固定しながらナットを締め付ける方法がある。しかし、作業者一人でボルトを固定しながらナットを締め付けることができない大きさの締結物の場合には、作業者が二人必要となり作業効率が悪くなる問題も生じた。 However, when tightening the nut, there was a problem that the bolt could rotate together and the nut could not be tightened. As a method of preventing co-rotation, there is a method of tightening a nut while fixing a bolt head with a tightening tool such as a wrench. However, in the case of a fastener having a size in which a bolt cannot be tightened by one worker alone, there is a problem that two workers are required and work efficiency is deteriorated.
この共回りと作業効率の悪化を解決するために、ボルトを被締結物に予め固定しておく方法が用いられるようになった。ボルトを被締結物に固定させる方法は主に3つある。1つ目は、ボルトの頭部裏側と被締結物とを溶接して固定させる方法である。2つ目は、ボルトの軸部の一部が孔に引っ掛かる形状になるボルトを用いて、このボルトを被締結物の孔に圧入する方法である。3つ目は、特許文献1で示すように、被締結物の孔の周縁部にフランジを設け、ボルトを被締結物に圧入した時に、このフランジ部分が変形し、ボルトの頭部裏側のくびれ部分に食い込こませ、ボルトを固定させる方法である。
しかしながら、溶接を行うには溶接機が必要となり、圧入やカシメを行うためにはプレス機が必要となるため、過大な設備を設ける必要があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、溶接機やプレス機などの設備を用いず、被締結物に固定できるボルトを提供するものである。
However, a welding machine is required to perform welding, and a press machine is required to perform press-fitting and caulking, so it was necessary to provide an excessive amount of equipment.
This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is providing the volt | bolt which can be fixed to a to-be-fastened object, without using installations, such as a welding machine and a press machine.
請求項1および2のボルトは、軸部にねじ山を形成したボルトにおいて、前記ねじ山の終端部分に当該ねじ山から突出する突部を形成したところを特徴とする。このボルトは、前記被締結物の前記孔に形成された雌ねじに前記軸部のねじ山を螺進させることにより、前記ねじ山の終端部分の前記突部が前記雌ねじのねじ溝の内面に摺接して前記軸部が前記被締結物に形成された孔に通された状態で当該被締結物に固定される。
The bolts according to
請求項3記載のボルトは、前記軸部のねじ山が、セルフタッピンねじで構成されていることを特徴とする。このボルトは、被締結物の孔の内面に前記ねじ山と隙間無く螺合する雌ねじを形成させるため、前記ねじ山の終端部分に設けられた前記突部は前記雌ねじのねじ溝の内面により強く食い込んで係合する。
The bolt according to
請求項4記載のボルトは、前記軸部に頭部を有し、前記頭部の裏側に、前記突部が摺接する雌ねじを形成した部材に接して螺進方向とは逆方向への回転を止める回り止め突起が形成されていることを特徴とする。このボルトは、ねじ山の終端部分が前記雌ねじに螺合されたとき、前記突起は部材に食い込み、或いは食い込まないまでも部材に強接し、螺進方向とは逆方向への回転を止める。また、ボルトの部材への固定強度が低かったときでも、ナット締め付け時のボルトの共回りを極力防ぐことができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the bolt has a head at the shaft portion, and contacts a member formed with an internal thread on which the protrusion slides on the back side of the head and rotates in a direction opposite to the screwing direction. An anti-rotation protrusion for stopping is formed. In this bolt, when the end portion of the screw thread is screwed into the female screw, the protrusion bites into the member, or even if it does not bite into the member, it stops to rotate in the direction opposite to the screwing direction. Moreover, even when the fixing strength of the bolt to the member is low, it is possible to prevent the rotation of the bolt when tightening the nut as much as possible.
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明のボルト1とナット2によって締結されている被締結物3及び締結物4を示し、図2はボルト1の外観を示す斜視図であり、図3はボルト1の正面図である。図1乃至図3に示すように、ボルト1の軸部5には、ねじ山6が形成されている。軸部5は、先端側に略円錐台形状のセルフタッピン機能部5aを有し、基端側にストレート部5bを有している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a fastened
セルフタッピン機能部5aのねじ山6の外形は、図4(a)で示すように略三角形をなしており、さらにボルト1の先端に行くにつれて、ねじ山6の外形は次第に小さくなっている。一方、ストレート部5bのねじ山6の外形は、図4(b)で示すように、円形をなしている。
このストレート部5bのねじ山6の終端部分6aのねじ山6の両斜面6b、例えば被締結物3の板厚以上の軸方向長さに相当する2山分のねじ山6の両斜面6bには、図3及び図5に示すように、リード角に対して略垂直に突出する複数の突部7が設けられている。この突部7は、ねじ山6の頂の部分を押し潰し、斜面6bからはみださせることによって形成されている。
The external shape of the
Both slopes 6b of the
ボルト1の軸部5の基端には頭部8が設けられている。軸部5が設けられている頭部8の裏側8aには、例えば6個の回り止め突起9が軸部5の外周側に周方向を6等分する間隔で配列されている。この各回り止め突起9の軸方向の高さLは、図1に示すように、ボルト1を被締結物3に締め付けた時に、回り止め突起9が被締結物3に食い込む程度である。
頭部8の表側8bには、図6に示すように、ヘクサロビュラ穴8cが形成されている。
A
As shown in FIG. 6, a
次に上記のボルト1を被締結物3に固定させるときの作用について、図7を参照しながら説明する。
まず、図示しない電動ドライバやエアドライバなどの動力ドライバにヘクサロビュラ穴用のドライバビットを取り付け、さらに、このドライバビットにボルト1の頭部8のヘクサロビュラ穴8cを係合させる。そして、被締結物3に設けられた孔3aにボルト1の先端を挿入する。
Next, the operation when the
First, a driver bit for a hexalobular hole is attached to a power driver such as an electric driver or an air driver (not shown), and further, the
次に、ドライバビットをボルト1が螺進するように回転させると、ボルト1は被締結物3の一方側から他方側へ螺進し、ねじ山6の頂が被締結物3の孔3aの内面に当接する。さらにボルト1の螺進を行うと、図7(a)に示すように、セルフタッピン機構部5aのねじ山6の頂は、被締結物3の孔3aの内面をシェービングし、被締結物3の孔3aの内面にボルト1のねじ山6と隙間無く螺合する雌ねじ3bを形成させる。
Next, when the driver bit is rotated so that the
そして、ストレート部5bのねじ山6の終端部分6aの2山分のねじ山6が回転しながら被締結物3の孔3aの内側に侵入するようになると、図7(b)に示すように、ボルト1のねじ山6に形成された突部7が孔3aの雌ねじ3bのねじ溝内に押し入って、雌ねじ3bのねじ溝に強く押し付けながら、雌ねじ3bのねじ溝上を移動するようになる。この時、突部7は雌ねじ3bのねじ溝との摺動によって摩擦熱を生じさせる。
Then, when the two
さらに、図7(c)に示すように、ボルト1をストレート部5bのねじ山6の終端部分6aまで雌ねじ3bに螺進させると、雌ねじ3bのねじ溝に強く押し付けられている突部7は発生した摩擦熱によって雌ねじ3bのねじ溝に焼き付いて(一種の摩擦溶接)、強固に結合するとともに、ボルト1の頭部8の裏側8aに設けられた回り止め突起9は、被締結物3に食い込んでボルト1を回り止めた状態で固定する。
Further, as shown in FIG. 7C, when the
一方、締結物4には、ボルト1の軸部5よりやや大きい孔4aが形成されており、この孔4a内にボルト1の先端を挿入するように、締結物4を重ねる。そして、図示しないナット2の締め付け工具でナット2を締め付けることにより、ボルト1とナット2によって被締結物3と締結物4は締結される。
On the other hand, a
上記の実施形態においては、次のような効果を得ることができる。
ねじ山6に突部7を設けることにより、この突部7が被締結物3の雌ねじ3bのねじ溝と摩擦溶接することによって、ボルト1は被締結物3に固定できる。そのため、溶接機やプレス機を用いなくても、ボルト1を螺進させるための電動ドライバやエアドライバなどの動力ドライバと、ドライバビットを用いてボルト1を被締結物3に固定させることができる。従って、組み立てラインにおいて、ナット2を締め付ける前工程で、被締結物3にボルト1を固定しておくことができる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
By providing the
ボルト1の軸部5のセルフタッピン機能部5aを有する構成のため、被締結物3に予め雌ねじ3bを設けていなくても、ボルト1の螺進によって、被締結物3の孔3aの内面に雌ねじ3bを形成することができる。また、ボルト1のねじ山6は形成された雌ねじ3bと隙間なく接することができるため、ボルト1に設けられた突部7は、雌ねじ3bのねじ溝により強く食い込ませ係合させることができる(焼き付き易くなる)。
Since the self-
頭部8の裏側8aに回り止め突起9を設けることにより、ボルト1をストレート部5bのねじ山6の終端部分6aまで雌ねじ3bに螺合させた時に、回り止め突起9は被締結物3に食い込むため、螺進方向とは逆方向への回転を止め、ボルト1の被締結物3への固定強度が低かったときでも、ナット2の締め付け時のボルト1の共回りを極力防ぐことができる。
頭部8の表側8bに形成される締め付け工具の係合部を、締め付け工具のトルクを効率よく伝達することができるヘクサロビュラ穴8cとしたので、ボルト1の頭部8を薄平の形状にできる。
By providing the
Since the engaging portion of the tightening tool formed on the
上記発明は、上記の実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
上記実施形態のボルト1は、被締結物3の孔3aに雌ねじ3bを形成しておく必要をなくすために、ボルト1の先端をセルフタッピン機能部5aにしたが、被締結物3に予めボルト1のストレート部5bのねじ山6と螺合可能な雌ねじ3bが形成されていれば、セルフタッピン機能部5aはなくても良い。
上記実施形態では、2山分のねじ山6に突部7を設けたが、これに限られない。例えば、被締結物3が厚い場合には突部7を設けるねじ山6の山数を増やしても良い。また、被締結物3の板厚相当の軸方向長さよりも短い範囲内、例えば1山だけに突部7を設けても良い。突部7は、両斜面6bでなくとも片斜面6bだけに設けても良く、また、ねじ山6から突出していれば良いため、突出の方向は任意で良い。さらには、突部7は1個でも良く、また、ねじ山6の螺旋に沿って長く延びるものであっても良い。
The above invention is not limited to the above embodiment, and can be modified or expanded as follows.
In the
In the said embodiment, although the
突部7は、被締結物3の雌ねじ3bのねじ溝に焼き付いて固定(摩擦溶接)されるものに限らず、突部7が雌ねじ3bのねじ溝への圧入によって、ボルト1が被締結物に固定されるものであれば良い。
The
上記実施形態のボルト1は、ボルト1を被締結物3に取り付けた時に、螺進方向とは逆の回転を止めるために、回り止め突起9を頭部8の裏側8aに円環状に配列させたが、螺進方向とは逆の回転を止める作用があれば、頭部8の裏側8aに設ける回り止め突起9の個数と配置場所は任意で良い。
上記実施形態のボルト1は、ボルト1の締め付けのために、頭部8の表側8bにヘクサロビュラ穴8cを設けたが、ヘクサロビュラ穴8cの代わりに任意のドライバビット、或いは締め付け工具によって締め付け可能な形状を頭部8に設けても良い。
In the
The
図面中、1はボルト、2はナット、3は被締結物、3bは雌ねじ、4は締結物、5は軸部、5aはセルフタッピン機能部(セルフタッピンねじ)、6はねじ山、6aは終端部分、6bは斜面、7は突部、8は頭部、8aは裏側、9は回り止め突起を示す。 In the drawings, 1 is a bolt, 2 is a nut, 3 is an object to be fastened, 3b is a female screw, 4 is a fastener, 5 is a shaft portion, 5a is a self-tapping function portion (self-tapping screw), 6 is a screw thread, and 6a is An end portion, 6b is a slope, 7 is a protrusion, 8 is a head, 8a is a back side, and 9 is a detent projection.
Claims (4)
前記ねじ山の終端部分に当該ねじ山から突出する突部を形成してなるボルト。 In bolts with threads on the shaft,
A bolt formed by forming a protruding portion protruding from the thread at the terminal portion of the thread.
前記ねじ山の終端部分に当該ねじ山から突出する突部を形成し、前記被締結物の前記孔に形成された雌ねじに前記軸部のねじ山を螺進させることにより、前記ねじ山の終端部分の前記突部が前記雌ねじのねじ溝の内面に摺接して前記軸部が前記被締結物に形成された孔に通された状態で当該被締結物に固定されることを特徴とするボルト。 A bolt for fixing a fastening object to a fastened object by screwing a nut to a shaft part on which a screw thread is formed, and the shaft part is passed through a hole formed in the fastened object. In the bolt fixed to the fastened object,
A protrusion projecting from the thread is formed at the terminal portion of the thread, and the thread of the shaft is screwed into the female thread formed in the hole of the object to be fastened. The bolt characterized in that the projection of the portion is in sliding contact with the inner surface of the thread groove of the female screw and the shaft is passed through a hole formed in the object to be fastened. .
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7726541B2 (en) * | 2008-01-15 | 2010-06-01 | Embraer-Empresa Brasileira De Aeronautica S.A. | Friction plug welding methods and systems |
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2006
- 2006-03-30 JP JP2006095011A patent/JP2007270889A/en active Pending
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