JP2007265678A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、取っ手式から押釦式に操作方法を変更できる回路遮断器を提供する。
【解決手段】器体１と可動接点３１、固定接点３２と回動部材５、リンク６、ラッチ部材７、クロスバー８、作動板１０等からなる開閉機構等から構成される回路遮断器において、前記回動部材５の回動中心５０１を含む前記回路遮断器の取付け面４に対する法面により形成される二つの領域を第一の領域及び第二の領域とした場合に、第一の領域において第一の操作部材２１を、第二の領域において第二の操作部材２２を前記回動部材５に回動自在に連結した。
【選択図】図１

Description

本発明は回路遮断器に係り、特に、該回路遮断器の入切操作部材を、該回路遮断器の開閉機構部を共用しながらも、容易に、取っ手式の入切操作部材から押釦式の入切操作部材に変更することが可能な回路遮断器に関する。

回路遮断器が所定面に取付けられている状態において、該回路遮断器を入切操作する際の操作方法は、通常、前記回路遮断器の器体外部に突出する取っ手式、即ちハンドル操作部を指などにより押し上げもしくは引き下げるようにして回動させるように操作を行う方法が一般的である。例えば、特許文献１乃至特許文献３には安全ブレーカ（ＪＩＳ Ｃ ８３７０ において、主として住宅などの引込口付近、分岐回路などに使用される遮断器として定義されている住宅用分電盤用配線用遮断器）形の遮断器が示されているが、いずれの場合においても、電源側端子−負荷側端子を結ぶ方向にハンドル操作部を回動させるように操作を行うことで前記遮断器の入切操作を行う方法が採られている。

また、安全ブレーカ形漏電遮断器（ＪＩＳ Ｃ ８３７１ において、主として住宅などの引込口付近、分岐回路などに使用される漏電遮断器として定義されている住宅用分電盤分岐用漏電遮断器）形の遮断器や、同じくＪＩＳにおいて定義されているように協約寸法をもつ、電灯分電盤の分岐回路用の遮断器として用いられることが多い電灯分電盤用協約形配線用遮断器などにおいても、前記安全ブレーカと同様に遮断器の器体外部に突出するハンドル操作部を指などにより押し上げもしくは引き下げるようにして回動させるように操作を行う方法が一般的であった。

また、回路遮断器には、前述したような取っ手式（ハンドル操作式）の操作部材を備えた回路遮断器以外にも、用途に応じて押釦操作式の操作部材を備えた回路遮断器が種々開示されている。例えば特許文献４には押釦操作式の回路遮断器付スイッチが開示されており、特許文献５には押釦操作式の過電流保護機能付漏電遮断器が開示されている。

特公昭１−４５３３８号 図２ 特開平６−２３６７２９号 図４ 特開平９−６３４５０号 図３ 実開平７−２７０３４号 図１ 特開平１０−２８３９０４号 図１

このように、回路遮断器はその使用用途に応じて、前記特許文献１乃至特許文献３に開示されたように取っ手式の操作方法となるように構成される場合や、前記特許文献４乃至特許文献５に開示されたように押釦式の操作方法となるように構成される場合があるが、このように各々操作方法を違えた構成としてある一方で、前述した各々の特許文献のように該回路遮断器の入切操作に応じて連動する開閉機構の構造においては操作方法に応じた構成として各々専用の開閉機構を設ける必要があった。

即ち、回路遮断器の製造者は、操作方法の異なる回路遮断器の提供にあたり、該回路遮断器の操作方法に応じて複数の開閉機構部を設計する必要があるために開発コストの増加につながるという課題や、量産時の部品種類の増加や、組み立て工程作業の種類の増加、製造ラインの種類の増加など、結果的に品種が増えることによりコストアップにつながるという課題があった。

そこで，本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり，
回路遮断器の使用用途に応じて、該回路遮断器の操作方法を変更する必要がある場合においても、前記回路遮断器の開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、前記回路遮断器の操作方法を変更することが可能な回路遮断器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために，請求項１の発明では，回路遮断器を構成する器体外に一部が突出してなる操作部材と、前記操作部材を操作することにより該操作部材と連動して動作し固定接点と可動接点とを強制的に接離させる開閉機構と、前記回路遮断器を所定面に取付ける取付け面とを有する回路遮断器において、前記操作部材を操作することにより該回路遮断器のオン状態とオフ状態との間で回動自在に器体内に配設される回動部材と、前記回動部材とリンクにより連結され、該リンクを介して前記回動部材の回動操作と連動して動作するラッチ部材と、前記ラッチ部材に連動するクロスバーと、前記クロスバーに支持される可動接触子と、前記可動接触子と対向して配置される固定接触子とが備えられ、前記操作部材は、前記回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とから成り、前記回路遮断器の取付け面と、前記回動部材の回動中心を含む前記回路遮断器の取付け面に対する法面とにより形成される二つの領域を第一の領域及び第二の領域とした場合に、前記第一の操作部材は前記第一の領域において前記回動部材に連結され、前記第二の操作部材は前記第二の領域において前記回動部材に連結されることを特徴として回路遮断器を提供したものである。

このような構成によれば，取っ手式の操作部材が回動自在に設けられた回路遮断器における当該操作部材を、該操作部材と回動中心を同じくした回動部材と、該回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とに置き換えることにより押釦式の操作方法に違えた回路遮断器が提供できるため、開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、低コストで操作方法を変更可能な回路遮断器を提供することができる。

なお、前記第１の操作部材を押圧操作することにより前記回動部材が所定の方向に回転させられ、前記第２の操作部材はそれにより前記押圧方向とは逆の方向に動作することにより該第２の操作部材が器体の外部に突出するよう動作し、前記第２の操作部材を押圧操作することにより前記回動部材は前記所定の方向とは逆の方向に回転させられ、前記第１の操作部材はそれにより前記第２の操作部材の押圧方向とは逆の方向に動作することにより該第１の操作部材が器体の外部に突出するよう動作するため、前記回路遮断器の入状態もしくは切状態において、前記第一の操作部材と前記第二の操作部材のうち一方の操作部材は器体外に突出するとともに他方の操作部材は器体内部に引込まれることにより、入状態もしくは切状態を外部から的確に区別でき、前記回路遮断器が並設配置される分電盤の斜め下側から見上げる状態においても、当該見上げる方向と、前記第一の操作部材と前記第二の操作部材の器体外への突出／引込まれる方向が重ならないため、回路遮断器の入切状態が確認しやすくなるという付随効果がある。

また，前記第一の操作部材及び前記第二の操作部材の器体外に突出する部分の形状は、互いに異なる形状としたことを特徴として構成してもよい。

これにより、回路遮断器の入もしくは切状態において、該入もしくは切状態を示す操作部材の、器体の外部に突出する部分の形状が互いに異なるため、分電盤の外部からの回路遮断器の入切状態の確認をより行いやすくできる。

また，前記第一の操作部材及び前記第二の操作部材の器体外に突出する突出量は、互いに突出量を違えたことを特徴として構成してもよい。

これにより，回路遮断器の入もしくは切状態において、該入もしくは切状態を示す操作部材の、器体の外部に突出する部分の突出量が互いに異なるため、分電盤の外部からの回路遮断器の入切状態の確認をより行いやすくできる。

また，前記第一の操作部材もしくは前記第二の操作部材のうち、どちらか一方の操作部材を前記回動部材に一体に形成したことを特徴として構成してもよい。

これにより，前記回路遮断器の操作部材を、第一の操作部材と第二の操作部材とから構成する場合と比較して、より低コストで操作方法を取っ手式から押釦式の操作方法に変更できるとともに入切状態の確認が行いやすい回路遮断器を提供することができる。

本発明によれば，回路遮断器の使用用途に応じて、該回路遮断器の操作方法を変更する必要がある場合においても、前記回路遮断器の開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、低コストで前記回路遮断器の操作方法を変更することが可能な回路遮断器を提供することが可能となる。

以下に本件発明の第一の実施の形態に係る回路遮断器について，図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１、図２は、本発明の回路遮断器を説明するための、前記回路遮断器の並設方向からみた概略内部構造図である。図１は回路遮断器が入状態の場合を示し、図２は回路遮断器が切状態の場合を示している。なお機構部の動作の説明を容易にするため簡略化して図を示している。

図中において、１は回路遮断器の外郭を構成する器体、２１は操作状態に応じて前記器体１の外部に一部が突出してなる第一の操作部材、２２は同じく操作状態に応じて前記器体１の外部に一部が突出してなる第二の操作部材、３１は可動接点、３２は固定接点、４は回路遮断器の取付け面、５は回動部材、６はリンク、７はラッチ部材、８はクロスバー、９はバイメタル、１０は作動板である。また、図中左側が電源側端子側で右側が負荷側端子側を示している。

次にそれぞれの構成部材について説明を行う。
第１の操作部材２１及び第２の操作部材２２は、それぞれ第１の連結部２１１ならびに第２の連結部２２１にて、回動部材５に対して回動自在に軸支連結される。

該軸支連結される位置は、前記回路遮断器の取付け面４と、前記回動部材５の回動中心５０１を含む前記回路遮断器の取付け面４に対する法面とにより形成される二つの領域、即ち、図中において取付け面４に回動中心５０１から垂線を引いた場合に分けられる２つの領域を第一の領域及び第二の領域とした場合に、前記第一の操作部材は前記第一の領域において前記回動部材に連結され、前記第二の操作部材は前記第二の領域において前記回動部材に連結されるように設けられる。

該回動部材５は、一般的な安全ブレーカ形の回路遮断器におけるハンドル操作部材のハンドル部分を取り去った形状と略同一の形状に形成しており、前記ハンドル操作部材との置き換えが容易にできる形状としている。

該回動部材５は、その回動中心５０１を前記器体１内に設けられた軸部材（図示しない）により軸支され、前記第１の操作部材２１を取付け面４側に押圧することにより図中において反時計回りに回転し、前記第２の操作部材２２を取付け面４側に押圧することにより図中において時計回りに回転する。なお、回動部材５はばね（図示しない）により図中において常時反時計回りに付勢されている。

第１の操作部材２１及び第２の操作部材２２の内部形状は、図中点線で示したように前記回動部材５の回動を妨げることがないよう、該回動軌跡を避けるように内部に窪みを設けて形成している。

リンク６は該リンク６の一端が回動部材５のリンク取付部５１２に取付けられるとともに、他端がラッチ部材７の中央付近に設けられているリンク取付部７０１に取付けられ、前記回動部材５と前記ラッチ部材７を連動させるよう設けられている。また、前記器体１内には、前記リンク６の前記他端部の動きを所定の軌跡上に規制するためのガイド部５００が設けられ、該ガイド部５００により前記リンク６の前記他端部は前記回動部材５の回動に連動して所定の軌跡上を移動するように設けられている。

ラッチ部材７は前記回動部材５と前記リンク６により連結されているため、回動部材５の回動に連動して動作する。該ラッチ部材７の一端には、回路遮断器を入状態にする際に、クロスバー８を押圧するクロスバー押圧部７０２が設けられ、他端には作動板１０とラッチするラッチ部７０３が設けられている。

クロスバー８は可動接点３１を支持し、前記ラッチ部材７と連動して動作するものであり、前記クロスバー押圧部７０２に押圧された場合には可動接点３１を図中において下側に押し下げて固定接点３２と接触させ、前記クロスバー押圧部７０２の押圧が解除された場合には、クロスバー８を常時上側方向に付勢させるばね（図示しない）により上側方向に持ち上げられ可動接点３１を固定接点３２から開離させる。

バイメタル９は、該バイメタル９の一部が電路として設けられており（直熱形）、該電路に電流が流れて発熱することにより所定の方向に撓み変形するものである。なおバイメタルの一部を電路とせず、ヒーターを近傍に設けて該ヒーターの熱をバイメタルに伝えることで該バイメタルを所定の方向に撓ませ変形させる傍熱形としてもよい。

作動板１０は、該作動板の１０の一部が軸支され、該軸支部を作動板の回動中心１０１として回動する。なお、作動板１０はばね（図示しない）により常時反時計回りに付勢され、前記ラッチ部材７に設けられたラッチ部７０３と、ラッチ部材７とのラッチ部１０３とがラッチする方向に付勢されている。また、作動板１０には前記バイメタル９が撓み変形した場合に当接するバイメタル当接部１０２が設けられており、該バイメタル当接部１０２にバイメタル９が当接することにより、前記作動板の回動中心１０１を中心として時計回りに回転する。

このように、回路遮断器の内部における開閉機構については、そのほとんどをそのまま流用できるため至って低コストで操作方法を変更可能な回路遮断器を提供できる。器体１については、操作部材が取っ手式から押釦式に変更になることに伴い、該押釦の突出部の大きさに合わせて開口部の形状もしくは大きさを変更する必要がある。

次に前記回路遮断器の操作部の動作について説明を行う。

まず、回路遮断器を切状態から入状態に動作させる場合について説明を行う。切状態においては、図２に示されているように、第１の操作部材２１の一部が器体１の外部に突出し、第２の操作部材２２は器体１の内部に収納された状態となっている。

第１の操作部材２１を器体１の外部から器体１の内部に向けて押圧していくと、回動部材５と前記第１の操作部材２１は第一の連結部２１１により連結されているため、前記回動部材５は回動中心５０１を中心として反時計回りに回転を始める。回動部材５の回転に伴い、第２の連結部２２１は図中上側方向に移動を開始し、該第２の操作部材入状態２の連結部２２１に連結された第２の操作部材２２も図中上側方向に移動を開始する。

また、リンク６においても、回動部材５の回転に伴い移動を開始し、前記リンク６の他端部は、前記ガイド部５００に沿って図中下側方向に向けて所定の軌跡を描くように移動を行う。また、ラッチ部材７は回動部材５とリンク６によりリンク取付部７０１にて連結されているため、前記回動部材５の回転に伴い図中下側方向に移動を開始する。

該ラッチ部材７は前記リンク６に押圧されて図中の下側方向に移動することにより、まず、ラッチ部７０３が作動板１０のラッチ部材７とのラッチ部１０３に当接する。ラッチ部７０３が作動板１０のラッチ部１０３に当接すると、該ラッチ部７０３を回転中心として反時計回りの方向に回転を始め、リンク６に押圧されることにより、前記クロスバー押圧部７０２がクロスバーに当接するとともに、クロスバー押圧部７０２がクロスバー８を押し下げていく。

さて、第１の操作部材２１を器体１の外部から器体１の内部に向けて押圧していくと前記回動部材５は回動中心５０１を中心として反時計回りに回転を始めるが、回動部材５は該回動部材５を常時時計回りの方向に付勢させるばねと、前記クロスバー８を常時上側方向に付勢するばねにより時計回りに付勢されているため、切状態から入状態に移るまでの途中の状態において押圧を解除すると、回動部材５はふたたび元に位置に向けて時計回りに回転を行い、第１の操作部材２１においても元の位置に向けて器体１の外部に突出する方向に移動するように振舞う。なお、前記回動部材５を常時時計回りの方向に付勢させるばねの強さと、前記クロスバー８を常時上側方向に付勢するばねの強さは、該クロスバー８を常時上側方向に付勢するばねのほうが大きくなるように設けられている。

ここで、回動部材５の回動中心５０１とラッチ部材７のリンク取付部７０１を結ぶ線を死線とした場合、第１の操作部材２１を器体１の外部から器体１の内部に向けて押圧していき、回動部材５の回転により前記リンク取付部５１２が前記死線を越えた場合にはリンクのバランスが崩れ、即ち図２に示された回動部材移動中心５０１とリンク取付部５１２とリンク取付部７０１とを結ぶ略くの字状の形が図１に示されたような逆略くの字状の形となり、前記クロスバー８を常時上側方向に付勢するばねにより前記回動部材５は、今度は時計回りの方向に回転付勢され、その結果前記第１の操作部材２１は器体１の内部に収納される位置に移動するとともに、前記第２の操作部材２２は器体１の外部に一部が突出する位置に移動する。クロスバー８に支持された可動接点３１はクロスバー８に押圧されることにより固定接点３２に接触し、回路遮断器の切状態から入状態への動作が完了する。

次に、回路遮断器を入状態から切状態に動作させる場合について説明を行う。入状態においては、図１に示されているように、第２の操作部材２２の一部が器体１の外部に突出し、第１の操作部材２１は器体１の内部に収納された状態となっている。

この状態において、第２の操作部材２２を器体１の外部から器体１の内部に向けて押圧していき、該押圧による力が前記回動部材５を反時計回りの方向に付勢させる力に勝った場合には、回動部材５は時計回りの方向に回転を始める。前記リンク取付部５１２は次第に前記死線に近づいていき、該死線を超えた場合にはリンクのバランスが崩れて、前記回動部材５を常時時計回りの方向に付勢させるばねと、前記クロスバー８を常時上側方向に付勢するばねの作用により、前記回動部材５は時計回りの方向に付勢され該時計回りの方向に回転を行う。そして、前記第１の操作部材操作部材２１は図２に示されたように、器体１の外部に一部が突出した位置に移動するとともに、第２の操作部材２２は器体１の内部に収納される位置に移動する。

また、クロスバー８は図中上側方向に移動するため、該クロスバー８に支持された可動接点３１は固定接点３２から離され、回動部材５の時計回りの方向の回転に連動してリンク６によりラッチ部材７も図中上側方向に移動し、回路遮断器は図２に示された切状態となる。

なお、回路遮断器が入状態の場合に、電路に過電流などの異常電流が生じた場合には、バイメタル９が撓み変形することにより作動板１０の当接部１０２に当接し、バイメタル１０が図中時計回りの方向に作動板１０を回転させることにより、前記ラッチ部材７とのラッチ部１０３と、作動板１０とのラッチ部７０３のラッチが外れると、該ラッチ部材７の動きの規制が解かれて図中時計回りの方向への回転が自在となり、常時図中上側方向に付勢されているクロスバー８により図中上側方向に押圧され、リンク取付部７０１を回転中心として図中時計回りの方向に回転を行うとともに、クロスバー８は図中上側方向に移動を行い、該区ロスバー８に支持されている可動接点３１は固定接点３２から離れる。また、回動部材５は常時時計回りの方向に付勢されているため、時計回りの方向に回転を始め、ラッチ部材７をリンクにより上側方向に引き上げるとともに、第１の操作部材２１を器体１の外部に突出させる方向に移動させ、第２の操作部材２２を器体１の内部に収納させる方向に移動させ、回路遮断器は図２に示された切状態となる。

また、回路遮断器が入状態の場合に、電路に過電流などの異常電流が生じた際に、第１の操作部材２１や、回動部材５が動かない場合においても、前述のように、前記ラッチ部材７とのラッチ部１０３と、作動板１０とのラッチ部７０３のラッチが外れると、該ラッチ部材７は、規制が解かれて図中時計回りの方向への回転が自在となるため、前記ラッチ部材７は、常時図中上側方向に付勢されているクロスバー８により図中上側方向に押圧されるとともにリンク取付部７０１を回転中心として図中時計回りの方向に回転させられ、クロスバー８は図中上側方向への移動が可能となり、該クロスバー８に支持されている可動接点３１は固定接点３２から離れ開極される。即ちいわゆるトリップフリー動作を行う。

このように回路遮断器を構成したことにより、取っ手式の操作部材が回動自在に設けられた回路遮断器における当該操作部材を、該操作部材と回動中心を同じくした回動部材と、該回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とに置き換えることにより押釦式の操作方法に違えた回路遮断器が提供できるため、開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、低コストで操作方法を変更可能な回路遮断器を提供することができる。

また、前記第１の操作部材を押圧操作することにより前記回動部材が所定の方向に回転させられ、前記第２の操作部材はそれにより前記押圧方向とは逆の方向に移動することにより該第２の操作部材が器体の外部に突出するよう動作し、前記第２の操作部材を押圧操作することにより前記回動部材は前記所定の方向とは逆の方向に回転させられ、前記第１の操作部材はそれにより前記第２の操作部材の押圧方向とは逆の方向に移動することにより該第１の操作部材が器体の外部に突出するよう動作するため、前記回路遮断器の入状態もしくは切状態において、前記第一の操作部材と前記第二の操作部材のうち一方の操作部材は器体外に突出するとともに他方の操作部材は器体内部に引込まれることにより、入状態もしくは切状態を外部から的確に区別でき、前記回路遮断器が並設配置される分電盤の斜め下側から見上げる状態においても、当該見上げる方向と、前記第一の操作部材と前記第二の操作部材の器体外への突出／引込まれる方向が重ならないため、回路遮断器の入切状態が確認しやすくなるという付随効果を奏する回路遮断器を提供することができる。

次に第二の実施形態について説明を行う。

図３及び図４には第二の実施形態の回路遮断器の例を示しており、該回路遮断器を操作部に向かってみた図を示している。なお機構部の動作の説明を容易にするため簡略化して図を示している。図中上側が電源側端子側で下側が負荷側端子側を示している。また、器体１内部の機構については前述の第一の実施形態と同様である。

図３において、１０２１は第１の操作部材、１０２２は第２の操作部材であり、それぞれ四角型形状、丸型形状で構成している。回路遮断器が入状態の場合には第２の操作部材１０２２が器体１の外部に突出するように位置し、第１の操作部材１０２１は器体１の内部に収納されるように位置する。また、回路遮断器が切状態の場合には第１の操作部材１０２１が器体の外部に突出するように位置し、第２の操作部材１０２２が器体１の内部に収納されるように位置する。

図４においては、１０２１は第１の操作部材、１０２２は第２の操作部材であり、それぞれ細長い四角型形状、丸型形状で構成している。回路遮断器が入状態の場合には第２の操作部材１０２２が器体１の外部に突出するように位置し、第１の操作部材１０２１は器体１の内部に収納されるように位置する。また、回路遮断器が切状態の場合には第１の操作部材１０２１が器体の外部に突出するように位置し、第２の操作部材１０２２が器体１の内部に収納されるように位置する。

これにより、取っ手式の操作部材が回動自在に設けられた回路遮断器における当該操作部材を、該操作部材と回動中心を同じくした回動部材と、該回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とに置き換えることにより押釦式の操作方法に違えた回路遮断器が提供できるため、開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、コスト性に優れた、操作方法を変更可能な回路遮断器を提供することができることに加えて、回路遮断器の入もしくは切状態において、該入もしくは切状態を示す操作部材の、器体の外部に突出する部分の形状が互いに異なるため、分電盤の外部からの回路遮断器の入切状態の確認がより行いやすくなるものである。特に図４に示した形状においては、回路遮断器の入／切状態を現す記号と操作部材の形状とを略一致させて構成しているので、器体１の外部に突出している操作部材そのものの形状により、回路遮断器が入状態にあるのか、切状態にあるのかが、利用者にとっては直感的に理解できる回路遮断器を提供できる。

なお、特開２００２−５６７６３号には、特許文献１乃至２に示されてある回路遮断器（安全ブレーカ形）の代替として、回路遮断器の幅寸法を略半分サイズに縮小した新しいタイプの２極回路遮断器の例が示されているが、本文献に示されたような２極回路遮断器に本発明を適用した例を図５に示した。

前記新しいタイプの分岐用回路遮断器においては、該分岐回路遮断器を複数並設した際の操作ハンドルの間隔が、従来の安全ブレーカ形の場合と比べてより密接した状態となる。このため本発明の操作部構造を適用することにより、前記分岐回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認が前記特開２００２−５６７６３号に示された２極回路遮断器を複数並設した場合と比べてより行いやすくできるものである。

次に第三の実施形態について説明を行う。

第三の実施形態は、前述の第１の操作部材、第２の操作部材との、上下方向の長さ、即ち、取付け面４と操作部材を結ぶ方向の長さを違えて構成したものである。本実施形態においては、回路遮断器が入状態の場合には、第１の操作部材と第２の操作部材の器体１の外部に突出する量は略同一であるが、回路遮断器が切状態の場合には第１の操作部材の器体１の外部への突出量が顕著であるように、前記第１の操作部材と第２の操作部材の長さを違えた構成としている。

これにより、取っ手式の操作部材が回動自在に設けられた回路遮断器における当該操作部材を、該操作部材と回動中心を同じくした回動部材と、該回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とに置き換えることにより押釦式の操作方法に違えた回路遮断器が提供できるため、開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、低コストで操作方法を変更可能な回路遮断器を提供することができることに加えて、回路遮断器の入もしくは切状態において、該入もしくは切状態を示す操作部材の、器体の外部に突出する部分の突出量が互いに異ならせた構成としたため、即ち、回路遮断器の入状態及び切状態において２つの操作部材の突出量を違えた構成としたため、分電盤の外部からの回路遮断器の入切状態の確認をより行いやすくできる回路遮断器を提供することができる。

次に第四の実施形態について説明を行う。

図６及び図７には第四の実施形態の回路遮断器の例を示しており、該回路遮断器の並設方向からみた概略内部構造図を示している。なお機構部の動作の説明を容易にするため簡略化して図を示している。図６は回路遮断器が入状態の場合を示し、図７は回路遮断器が切状態の場合を示している。

図中左側が電源側端子側で右側が負荷側端子側を示している。また、器体１内部の機構については、回動部材５に第２の操作部材３０２２が一体に形成されてあることを除き、前述の第一の実施形態と同様である。

本実施の形態においては、図中３０２１が第１の操作部材であり、第２の操作部材３０２２は回動部材５の所定位置に一体に形成されている。

回路遮断器が入状態の場合には回動部材５に一体に設けられた第２の操作部材３０２２が器体１の外部に突出するように位置し、第１の操作部材３０２１は器体１の内部に収納されるように位置する。また、回路遮断器が切状態の場合には第１の操作部材３０２１が器体の外部に突出するように位置し、回動部材５に一体に設けられた第２の操作部材３０２２は器体１の内部に収納されるように位置する。

これにより，取っ手式の操作部材が回動自在に設けられた回路遮断器における当該操作部材を、該操作部材と回動中心を同じくした回動部材と、該回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材とに置き換えることにより、取っ手式の操作方法から押釦式の操作方法に違えた回路遮断器を提供できるため、開閉機構部の変更をほとんど行うことなく、低コストで操作方法を変更可能な回路遮断器を提供することができることに加えて、前記回路遮断器の操作部材を設ける際に、第一の操作部材と第二の操作部材の２つの操作部材とから構成する場合と比較して、一方の操作部材を回動部材に一体に形成して構成することにより、回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認が行いやすくなることに加えて、より低コストで回路遮断器を提供することができる。

また、回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認を行いやすくする構成として、前記第１の操作部材と第２の操作部材の色を違えて構成してもよい。これにより、操作部材が器体の外部に突出した際の色が入状態及び切状態において異なるため、より入状態もしくは切状態の確認が行いやすくすることができる。

より具体的には、例えば図１及び図２において、第１の操作部材及び第２の操作部材の負荷側端子側の突出面の色を互いに違えるように構成するとよい。これは、回路遮断器が並設配置された分電盤を見上げた場合、該第１の操作部材及び第２の操作部材の負荷側端子側の突出面が該見上げる方向に略合致して視認しやすいためである。また、前記第１の操作部材及び第２の操作部材において、器体１内に隠れる部分に互いに違えた色の着色を施しておくことで、器体１の外部からは、どちらか一方の色のみが視認できるようにし、色の違いにより入状態もしくは切状態の区別が行えるように構成してもよい。

また、前記第１の操作部材と第２の操作部材において、該第１の操作部材及び第２の操作部材の負荷側端子側にＣ面を設けるように構成して、分電盤を見上げる方向と該Ｃ面とが略直交するように設けてもよい。これにより、分電盤外部から見上げた場合に、操作部材を視認可能な面積が増加することにより、回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認をより行いやすくすることができる。また、前記Ｃ面には着色を行ったり、入状態を示す「入」や切状態を示す「切」といった標識を設けてもよい。

また、以上説明した実施の形態は、回動部材５とラッチ部材７とを、リンク６を用いて連動させる構成を示しているが、例えば、前記回動部材５のラッチ部材７と対向する部分を、該ラッチ部材７に向かう方向に力のつり合いがとれるように肉付けし、回路遮断器を切状態から入状態に動作させる際に回動部材の回転により、ラッチ部材に直接的に作用し、該ラッチ部材を押し下げる構成とし、前記リンク６を省略できる構成としてもよい。

なお、回路遮断器を入状態から切状態に動作する場合には、前記クロスバー８は、常時図中において上側方向に付勢されているため、前記回動部材に設けられた肉付け部によるラッチ部材への押圧作用が解かれた場合には、前記クロスバーが上側方向に移動するとともにラッチ部材７を上側方向に押し上げることにより、該ラッチ部材は切状態における所定位置に移動する。

以上説明したように，本発明の回路遮断器における操作部構造は、該回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認が行いやすいものであるため、住宅用の分電盤への配置のみならず、産業用途向けの分電盤に配置することにより、作業現場などでの回路遮断器の入状態もしくは切状態の確認をより簡単に行うことが可能とできる可能性がある。

本発明の第一の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第一の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第二の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第二の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第二の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第四の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 本発明の第四の実施形態の回路遮断器の操作部構造を示した概略構造図である。 背景技術を説明した図である。 背景技術を説明した図である。 背景技術を説明した図である。

符号の説明

１ 器体
２１ 第１の操作部材
２２ 第２の操作部材
３１ 可動接点
３２ 固定接点
４ 取付け面
５ 回動部材
６ リンク
７ ラッチ部材
８ クロスバー
９ バイメタル
１０ 作動板
５００ ガイド部
１０２１ 第１の操作部材
１０２２ 第２の操作部材
２０２１ 第１の操作部材
２０２２ 第２の操作部材
３０２１ 第１の操作部材
３０２２ 第２の操作部材

Claims (4)

1. 回路遮断器を構成する器体外に一部が突出してなる操作部材と、前記操作部材を操作することにより該操作部材と連動して動作し固定接点と可動接点とを強制的に接離させる開閉機構と、前記回路遮断器を所定面に取付ける取付け面とを有する回路遮断器において、
   前記操作部材を操作することにより該回路遮断器のオン状態とオフ状態との間で回動自在に器体内に配設される回動部材と、
   前記回動部材とリンクにより連結され、該リンクを介して前記回動部材の回動操作と連動して動作するラッチ部材と、
   前記ラッチ部材に連動するクロスバーと、
   前記クロスバーに支持される可動接触子と、
   前記可動接触子と対向して配置される固定接触子とが備えられ、
   前記操作部材は、前記回動部材に対して回動自在に連結される第一の操作部材及び第二の操作部材とから成り、
   前記回路遮断器の取付け面と、前記回動部材の回動中心を含む前記回路遮断器の取付け面に対する法面とにより形成される二つの領域を第一の領域及び第二の領域とした場合に、
   前記第一の操作部材は前記第一の領域において前記回動部材に連結され、
   前記第二の操作部材は前記第二の領域において前記回動部材に連結されることを特徴とする回路遮断器。
2. 前記第一の操作部材及び前記第二の操作部材の器体外に突出する部分の形状は、互いに異なる形状としたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 前記第一の操作部材及び前記第二の操作部材の器体外に突出する突出量は、互いに突出量を違えたことを特徴とする請求項１乃至請求項２記載の回路遮断器。
4. 前記第一の操作部材もしくは前記第二の操作部材のうち、どちらか一方の操作部材を前記回動部材に一体に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の回路遮断器。
   
   

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