JP2007248964A - レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】通常モードから接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることが可能なレンズ駆動装置を提供する。
【解決手段】レンズを備えた移動レンズ体（スリーブ１５等）と、駆動機構と、固定体（ヨーク１６等）と、を有し、駆動機構は、マグネット１７と複数のコイル１４，１４'と、を備えるレンズ駆動装置１０であって、マグネット１７又は複数のコイル１４，１４'のいずれか一方は、移動レンズ体に設けられるとともに、他方は、固定体に設けられ、駆動機構は、複数のコイル１４，１４'に電流を供給して第１電磁力を発生させたとき、第１電磁力に基づく移動レンズ体の移動を規制するとともに、第１電磁力と反対方向の第２電磁力を発生させたとき、第２電磁力に基づく移動レンズ体の移動を規制する規制手段（板バネ１３，１３'）を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動装置に関する。

近年、様々な機能を盛り込んだ高性能携帯電話機が多く販売されている。例えば、現在販売されている携帯電話機のほとんどは、カメラ機能，動画撮影機能及びボイスレコーダー機能など、様々な機能を有している。このうちカメラ機能が盛り込まれた携帯電話機では、一般に、友人や風景などを撮影する通常モードと、バスの時刻表や花びらを撮影する接写モード（マクロモード）との２個のモードが選択可能となっている。具体的には、レンズを備えた移動レンズ体を携帯電話機に設け、この移動レンズ体を、磁気的な駆動機構によって移動させることによって、いずれかのモードを選択できるようになっている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に開示されたレンズ駆動装置は、レンズを備えた移動レンズ体（レンズ支持体）と、コイル及びスプリングからなる駆動機構と、を有しており、コイルを通電して生じる電磁力によって、移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させ、通常モードと接写モードとを適宜切り替えることができるようになっている。

ここで、特許文献１に開示されたレンズ駆動装置において、通常モード時の移動レンズ体は、その移動可能な範囲のうち最も端に位置している。そして、移動レンズ体は、この状態でスプリングによってベース（基台）に付勢（押圧）されている。これにより、移動レンズ体に揺れやガタツキが発生するのを抑制し、耐衝撃性を高めるものとなっている。一方で、接写モード時には、コイルを通電して電磁力を発生させ、電磁力とスプリングの応力（付勢力）が釣り合う位置まで移動レンズ体を移動させる。なお、この釣り合う位置は、移動レンズ体の移動可能な範囲のうち最も端であって、通常モード時の移動レンズ体の位置とは反対側の端である。

特開２００５−１２８３９２号公報（図１）

しかしながら、通常モード時の移動レンズ体を、その移動可能な範囲のうち最も端に位置することとした場合、接写モードに切り替えるための電力消費が大きいという問題がある。

すなわち、移動レンズ体は、上述のとおりスプリングによって一方向に付勢されており、それに逆らって通常モード位置から接写モード位置まで移動することになるところ、移動可能な範囲のうち端から端まで移動させたのでは、移動レンズ体の移動距離が長いことに起因して、移動レンズ体自身の重量やスプリングの応力に打ち勝つだけの大きなパワー（電力）が必要になるので、結果的に、電力消費が大きいという問題がある。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、通常モードから接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることが可能なレンズ駆動装置を提供することにある。

以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。

（１） レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動可能に支持する固定体と、を有し、前記駆動機構は、レンズの光軸方向と直交する方向に着磁されたマグネットと、レンズの光軸方向に前記マグネットが介在するように配置された複数のコイルと、を備えるレンズ駆動装置であって、前記マグネット又は前記複数のコイルのいずれか一方は、前記移動レンズ体に設けられるとともに、他方は、前記固定体に設けられ、前記駆動機構は、前記複数のコイルに電流を供給して第１電磁力を発生させたとき、当該第１電磁力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制するとともに、当該第１電磁力と反対方向の第２電磁力を発生させたとき、当該第２電磁力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制する規制手段を備えることを特徴とするレンズ駆動装置。

本発明によれば、レンズ駆動装置に、レンズを備えた移動レンズ体と、それを移動させる駆動機構と、それを支持する固定体と、を設け、その駆動機構には、マグネットと複数のコイルを設けている。そして、複数のコイルに電流を供給して第１電磁力を発生させ、移動レンズ体を一方向に移動させたとき（例えば通常モード時）、規制手段によって移動レンズ体に規制力が付与され、移動レンズ体の無制限の移動が規制される。その一方で、第１電磁力と反対方向の第２電磁力を発生させ、移動レンズ体を上記一方向とは反対側の方向へ移動させたときも（接写モード時も）、規制手段によって移動レンズ体に規制力が付与され、移動レンズ体の無制限の移動が規制される。

すなわち、コイルに電流を供給していない待機状態では、移動レンズ体は、その移動可能な範囲のうち端（一方向にしか移動できない位置）ではなく、両方向に移動することが可能な位置（例えば中間位置など）に保持されることになる。従って、従来のレンズ駆動装置と比べて、接写モードになるまでに移動レンズ体が移動する距離を短くすることができるので、接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることができる。

また、移動レンズ体が移動する距離が短くなれば、従来のレンズ駆動装置ほど強力なマグネットを用いる必要がなく、安価で入手し易いマグネットを使用することができるため、レンズ駆動装置の製造コストを削減することができる。

さらに、本発明によれば、レンズのピント調整機能を向上させることが可能である。詳細に説明すると、従来のレンズ駆動装置のように、移動レンズ体を移動可能な範囲のうち端から端まで移動させた場合には、その移動距離が長いことに起因して、例えばスプリング等の規制手段のへたりが大きくなって、規制手段による規制力と移動レンズ体の移動距離とのリニアリティが悪化する虞があった。しかし、本発明によれば、移動レンズ体を移動させる距離を短くすることができるため、規制手段のへたりが大きくなって上記リニアリティが悪化するのを防ぐことができ、ひいてはピント調整機能を向上させることができる。なお、移動レンズ体を移動させる距離を短くすることができれば、ヒステリシスに起因したピント誤差も小さくすることができ、この意味でも、ピント調整機能を向上させることができる。

ここで、「規制手段」とは、移動レンズ体の移動向きとは反対向きの力（規制力）を発生させる手段をいい、その規制力は、移動レンズ体の移動量に応じて変化するものが好ましい。例えば、板バネ，コイルバネ，磁気バネ，ゴム等の弾性部材であってもよいし、また、固定体にＮ極（Ｓ極）の磁石を設置し、移動レンズ体にＮ極（Ｓ極）の磁石を設置して、両者の磁気的反発力を利用したものであってもよいし、その種類の如何は問わない。なお、本明細書において「規制する」とは、移動レンズ体を移動させない、という意味ではなく、移動レンズ体の無制限の移動を阻止する意味である。

また、「第１電磁力（第２電磁力）を発生させたとき」とあるが、これは、「第１電磁力（第２電磁力）を発生させていないとき」を排除する趣旨ではない。すなわち、上述した「規制手段」は、複数のコイルに電流を供給せずに電磁力を発生させていないときに、移動レンズ体の移動を規制していても（何らかの弾性力が働いていても）構わない。

（２） 前記移動レンズ体は、前記複数のコイルに電流を供給していないとき、前記移動レンズ体の移動可能範囲の略中間位置に保持されていることを特徴とする（１）記載のレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述した移動レンズ体は、複数のコイルに電流が流れていないとき（すなわち待機状態で）、その移動可能な範囲の凡そ中間の位置に保持されていることとしたので、従来のレンズ駆動装置と比べて、接写モードになるまでに移動レンズ体が移動する距離を約半分にすることができ、ひいては接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らすことができる。

（３） 前記規制手段は、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に付勢する弾性部材であることを特徴とする（１）又は（２）記載のレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述した規制手段として、移動レンズ体をレンズの光軸方向に付勢する弾性部材を採用することとしたので、弾性部材による弾性力と移動レンズ体の移動距離とのリニアリティの悪化を防ぎつつ、電力使用効率を高めることができる。

（４） 前記弾性部材は、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向のうち一方向に付勢する第１弾性部材と、当該一方向とは逆方向に付勢する第２弾性部材と、から構成されていることを特徴とする（３）記載のレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述した弾性部材を２個の第１弾性部材及び第２弾性部材からなるものとし、一方は、移動レンズ体をレンズの光軸方向のうち一方向に付勢し、他方は、その一方向とは逆方向に付勢することとしたので、移動レンズ体の移動可能な範囲の略中間で、第１弾性部材による弾性力と第２弾性部材による弾性力とを均衡させることができる。

従って、例えば撮影を終了した後、移動レンズ体を通常モードや接写モードの位置から待機状態の位置へ戻すのに、弾性部材の弾性力を利用して自然に戻すことができ、ひいては電力消費を抑えることができる。なお、弾性部材を２個にすることで、遠心力等の外力の悪影響を相対的に低減することができ、上述したリニアリティの更なる向上を図ることもできる。

（５） 前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材は、前記複数のコイルを通電させる金属製の弾性部材であることを特徴とする（４）記載のレンズ駆動装置。

本発明によれば、上述した第１弾性部材と第２弾性部材として、複数のコイルを通電させる金属製の弾性部材を採用することとしたので、これらの第１弾性部材と第２弾性部材を、複数のコイルの通電用配線として機能させつつ、電力使用効率を高めることができる。なお、レンズ駆動装置の電気回路構成（回路配線）を容易にしたり、レンズ駆動装置全体の小型化を図ったりすることもできる。

本発明に係るレンズ駆動装置によれば、接写モードになるまでに移動レンズ体が移動する距離を短くすることができるので、接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることができる。加えて、リニアリティやヒステリシスの精度も向上させることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

［機械構成］
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１０の機械構成を示す断面図である。より具体的には、図１（ａ）は、レンズ駆動装置１０をレンズの光軸Ｘの方向に切断したときの断面図であって、図１（ｂ）は、図１（ａ）の断面図で示されるレンズ駆動装置１０において、Ａ−Ａ'の一点鎖線で切断したときの平面断面図である。なお、図１（ａ）において、説明の便宜上、上を被写体に近い前側とし、下をカメラボディに近い後側とする。

図１において、レンズ駆動装置１０は、固定体の一部に相当するカバーホルダ１１と、移動レンズ体の一部に相当するスリーブ１５とから主に構成されている。スリーブ１５の内部には、光軸Ｘがその中心に位置することになる略円筒形状の鏡筒１２が取り付けられ（図１では図示せず。図３参照）、その鏡筒１２の内部にはレンズ１２ａが備えられている（図３参照）。なお、レンズ１２ａは、一般的には複数枚のレンズが組み合わされて構成される。

カバーホルダ１１とホルダ受け１９は嵌め込み可能であって（図３参照）、これらによって円筒状のヨーク１６が固定されている。そして、このヨーク１６の内周面には、リング状に形成されたマグネット１７が固着されている。すなわち、マグネット１７は、ヨーク１６の内周面から内側に突出するように、ヨーク１６に固着されている（図３参照）。そして、光軸Ｘの方向と直交する方向に着磁されている。なお、ヨーク１６は、例えば鋼板などの強磁性体からなる。

スリーブ１５の外周には、前側に、リング状に形成された第１コイル１４が固着されており、後側に、リング状に形成された第２コイル１４'が固着されている。すなわち、スリーブ１５の外周において、マグネット１７よりも前側に、このマグネット１７に対向するように第１コイル１４が配置されており、この第１コイル１４との関係で光軸Ｘの方向にマグネット１７が介在するように、第２コイル１４'が配置されている。その結果、第１コイル１４の後端面とマグネット１７の前端面とが対向し、第２コイル１４'の前端面とマグネット１７の後端面とが対向している。なお、スリーブ１５に固着された第１コイル１４及び第２コイル１４'は、ヨーク１６に対して光軸Ｘの方向に相対移動が可能となっている。

マグネット１７のＮ極から出た磁束は、例えば、スリーブ１５，第１コイル１４，ヨーク１６を通過して、再びマグネット１７に戻ってくる。また、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、例えば、スリーブ１５，第２コイル１４'，ヨーク１６を通過して、再びマグネット１７に戻ってくる。従って、第１コイル１４，第２コイル１４'，ヨーク１６，スリーブ１５といった部材によって、磁気回路（磁路）が形成されることになる。この場合、スリーブ１５の材料としては、磁性材料を用いることが好ましい。なお、スリーブ１５は、磁気回路（磁路）を構成する材料から除くことも可能である。

第１コイル１４と第２コイル１４'の対向面間距離は、マグネット１７の光軸Ｘの方向の厚さよりも大きく、マグネット１７と第１コイル１４（又は第２コイル１４'）との間には、光軸Ｘの方向に間隙が生じていて、この間隙の範囲内で、第１コイル１４及び第２コイル１４'と一体化されたスリーブ１５が、光軸Ｘの方向に移動することができる。そして、ヨーク１６は、光軸Ｘの方向の長さが、第１コイル１４と第２コイル１４'の対向面間距離よりも長くなるように形成されている。これにより、マグネット１７と第１コイル１４（又は第２コイル１４'）間で磁路から漏れ出る漏れ磁束を少なくすることができ、スリーブ１５の移動量と第１コイル１４（及び第２コイル１４'）に流す電流との間のリニアリティを向上させることができる。このリニアリティの向上について、図２を用いて詳述する。図２は、板バネ１３，１３'のヒステリシス特性を示す図である。横軸は、スリーブ１５の位置を示し、縦軸は、後述する電磁力（すなわち、第１コイル１４，第２コイル１４'にかける電圧の大きさ）を示している。図２において、位置と電磁力の関係は、理想的には、曲線Ｐに示すようなカーブを描く。しかし、実際には、板バネ１３，１３'のヒステリシス特性の影響を受けて、曲線Ｑに示すようなカーブを描く。従って、位置ｘ_０（電磁力Ｆ_０）からの移動距離が短ければ短いほど、曲線Ｐに近づき、リニアリティが向上することになる。具体的には、スリーブ１５が、位置ｘ_０から位置ｘ_１までしか移動しないときは（移動距離がｘ_０−ｘ_１であるときは）、目標にしている位置ｘ_１'からｘ_１−ｘ_１'だけずれることになる一方で、スリーブ１５が、位置ｘ_０から位置ｘ_２まで移動するときは（移動距離がｘ_０−ｘ_２であるときは）、目標にしている位置ｘ_２'からｘ_２−ｘ_２'（>ｘ_１−ｘ_１'）ずれることになる。そのため、位置ｘ_０からの移動距離が短ければ短いほど、曲線Ｐに近づき、リニアリティが向上することになる。

カバーホルダ１１の前側の中央には、被写体からの反射光をレンズ１２ａ（図３参照）に取り込むための円形の入射窓１８が設けられている。一方で、レンズ駆動装置１０には、スリーブ１５の移動を規制する板バネ１３及び板バネ１３'が設けられている（図１（ａ）参照）。このうち板バネ１３'について、図１（ｂ）を用いて詳細に説明する。図１（ｂ）において、ホルダ受け１９に取り付けられた板バネ１３'は、ホルダ受け１９に形成された回転防止溝１９ａと係合している。これにより、板バネ１３'が回転するのを防いでいる。

板バネ１３'は、電流を流す金属製のバネであって、最も内側の円周部分１３'ａに、スリーブ１５の後端が載置されるようになっている。また、円周部分１３'ａには、第２コイル１４'を通電するための端子１３'ｂが３箇所形成されており（図１（ｂ）参照）、端子１３'ｂを通じて第２コイル１４'に電流を供給することができる。

なお、ここでは詳細な説明を省略するが、板バネ１３についても板バネ１３'と同様に、第１コイル１４を通電するための端子が形成されており、その端子を通じて第１コイル１４に電流を流すことができる。これにより、板バネ１３及び板バネ１３'を、第１コイル１４及び第２コイル１４'の通電用配線として機能させることができ、ひいてはレンズ駆動装置１０の電気回路構成（回路配線）を容易にし、レンズ駆動装置１０全体の小型化を図っている。

また、スリーブ１５に、第１コイル１４及び第２コイル１４'の通電用配線２０を設けている（図１（ａ）参照）。これにより、第１コイル１４に流れる電流と第２コイル１４'に流れる電流とを等しくすることができ、電流制御が容易となっている。

［組み立て方法］
次に、レンズ駆動装置１０の組み立て方法について説明する。

図３は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１０の組み立て方法を説明するための分解斜視図である。なお、第１コイル１４及び第２コイル１４'は、予めスリーブ１５の外周に固着させておくとともに、レンズ１２ａを有する鏡筒１２は、予めスリーブ１５の内部に組み込んでおくものとする。また、マグネット１７は、予めヨーク１６の内周面に固着させておくものとする。なお、マグネット１７及びヨーク１６は、光軸Ｘの方向に割れ目が入っており、２個に分割可能となっている。

図３において、まず、板バネ１３'を、ホルダ受け１９に形成された回転防止溝１９ａと係合するように、ホルダ受け１９に取り付ける。次に、マグネット１７及びヨーク１６を２個に分割し、スリーブ１５の外周に固着された第１コイル１４と第２コイル１４'との間にマグネット１７が介在するようにして、マグネット１７及びヨーク１６を再び一体化（固着）させる。そして、スリーブ１５が内部に組み込まれたヨーク１６を、ホルダ受け１９に固定する。このとき、スリーブ１５の後端は、板バネ１３'の最も内側の円周部分１３'ａに載置される。最後に、板バネ１３を、その最も内側の円周部分がスリーブ１５の前端に当接するように載置した後、カバーホルダ１１をホルダ受け１９と係合させる。このようにして、図１（ａ）に示すレンズ駆動装置１０を組み立てることができる。なお、板バネ１３及び板バネ１３'には、ラジアル方向外側に舌状のものが形成されており、これは、コイルへの給電部となる。

［機械動作］
図４は、レンズ駆動装置１０におけるスリーブ１５の機械動作を説明するための説明図である。なお、図４（ａ）〜図４（ｆ）は、図１（ａ）において、光軸Ｘより右半分に着目したときの機械構成を示している。また、マグネット１７は、ラジアル方向内向きがＮ極、ラジアル方向外向きがＳ極となるように着磁されている。

まず、レンズ駆動装置１０を待機状態から接写モードへ切り替える場合について説明する。図４（ａ）は、レンズ駆動装置１０の待機状態を示している。このとき、図４（ｂ）に示すように、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、スリーブ１５→第１コイル１４→ヨーク１６の順番で通過している（図４（ｂ）の矢印参照）。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、第１コイル１４だけを通過して戻ってくるものもある。一方で、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、スリーブ１５→第２コイル１４'→ヨーク１６の順番で通過している（図４（ｂ）の矢印参照）。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、第２コイル１４'だけを通過して戻ってくるものもある。従って、第１コイル１４，第２コイル１４'，ヨーク１６，スリーブ１５といった部材によって、磁気回路（磁路）が形成される。

このような状態において、第１コイル１４及び第２コイル１４'に同方向の電流を流す。すなわち、紙面の"奥"から"手前"へと電流を流す。そうすると、磁界の中におかれた通電中の第１コイル１４及び第２コイル１４'は、それぞれ上向き（前側）の電磁力Ｆ_Ｈ（第１電磁力）を受ける（図４（ｃ）の矢印参照）。これにより、第１コイル１４及び第２コイル１４'が固着されたスリーブ１５は、前側に移動し始める。そして、電磁力２×Ｆ_Ｈと、板バネ１３及び板バネ１３'による弾性力Ｆ_S1と弾性力Ｆ_S2とが釣り合う位置（接写モード時の位置）で、スリーブ１５は停止する。

なお、本実施形態では、上述したように、スリーブ１５に通電用配線２０を設けており、第１コイル１４に流れる電流と第２コイル１４'に流れる電流とを等しくしているので、第１コイル１４と第２コイル１４'には、ほぼ等しい電磁力Ｆ_Ｈが働く。また、レンズ駆動装置１０の大きさは大変小さいため（例えば、外径略１０ｍｍ×高さ略５ｍｍ）、第１コイル１４を通過する磁束と第２コイル１４'を通過する磁束とは、ほぼ等しいものと考える。

また、接写モードの撮影が終了すると、第１コイル１４及び第２コイル１４'への電流供給をストップさせる。そうすると、図４（ｄ）に示すように、弾性力Ｆ_S1と弾性力Ｆ_S2だけが残ることから、スリーブ１５は、自然と待機状態の位置（図４（ａ）参照）に戻ることになる。

次に、レンズ駆動装置１０を待機状態から通常モードへ切り替える場合について説明する。上述した接写モードへの切り替えと同様に考えればよい。すなわち、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、スリーブ１５→第１コイル１４又は第２コイル１４'→ヨーク１６の順番で通過し、第１コイル１４，第２コイル１４'，ヨーク１６，スリーブ１５といった部材によって、磁気回路（磁路）が形成されている中で、接写モード時とは逆向きに（紙面"手前"から"奥"へ）電流を流す。そうすると、第１コイル１４と第２コイル１４'は、電磁力Ｆ_Ｈ（第２電磁力）の働きによってそれぞれ下向き（後側）の力を受け、第１コイル１４及び第２コイル１４'が固着されたスリーブ１５は、後側（通常モード）に移動し始める。そして、電磁力２×Ｆ_Ｈと、板バネ１３及び板バネ１３'による弾性力Ｆ_S３と弾性力Ｆ_S４とが釣り合う位置（通常モード時の位置）で、スリーブ１５は停止する。

なお、上述同様、通常モードの撮影が終了すると、第１コイル１４及び第２コイル１４'への電流供給をストップさせる。そうすると、図４（ｆ）に示すように、弾性力Ｆ_S３と弾性力Ｆ_S４だけが残ることから、スリーブ１５は、自然と待機状態の位置（図４（ａ）参照）に戻ることになる。

図５は、従来のレンズ駆動装置との比較において、スリーブ１５の機械動作を説明するための説明図である。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）が従来のレンズ駆動装置のものであり、図５（ｃ）〜図５（ｅ）が本実施形態に係るレンズ駆動装置１０のものである。また、説明の便宜上、スリーブ１５は図示しておらず、スリーブ１５と連動して動作する板バネ１３'を図示している。スリーブ１５に固定される鏡筒１２（図３参照）の位置は、各図中央の斜線部で表している。

図５（ａ）に示すように、従来のレンズ駆動装置は、待機状態でＡの位置（通常モード時の位置も同じ）におり、図５（ｂ）に示す接写モード時の位置Ｂまで移動させるためには、距離Ｄだけ移動させる必要があった。一方で、本実施形態に係るレンズ駆動装置１０は、図５（ｄ）に示すように、待機状態でＡの位置にいる。すなわち、接写モード時の位置Ｂと通常モード時の位置Ｃの中間位置にいる。従って、接写モード時の位置Ｂまで移動させる場合は、距離Ｄ／２だけ移動させればよく（図５（ｃ）参照）、また、通常モード時の位置Ｃまで移動させる場合も、距離Ｄ／２だけ移動させればよい（図５（ｅ）参照）。

以上説明したように、本実施形態に係るレンズ駆動装置１０によれば、接写モードに切り替えるまでにスリーブ１５が移動する距離を半分（Ｄ→Ｄ／２）にすることができるので（図５（ａ）→図５（ｂ）、図５（ｄ）→図５（ｃ）参照）、接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることができる。

また、例えば板バネ１３及び板バネ１３'のバネ定数を高くすることによって、図５（ｄ）に示す待機状態の場合でも、スリーブ１５を安定的に保持することができる。そして、バネ定数を高くしたとしても、レンズ駆動装置１０では接写モードに切り替えるまでにスリーブ１５が移動する距離を短くしているので、特に消費電力が大きくなることもない。

また、移動レンズ体が移動する距離が短くなれば、安価で入手し易いマグネットを使用することができるし、板バネ１３，１３'による弾性力とスリーブ１５の移動距離とのリニアリティを改善することもできるし、ヒステリシスに起因したピント誤差も小さくすることができる。

なお、本実施形態では、第１コイル１４及び第２コイル１４'は、スリーブ１５に設けられているが、ヨーク１６側に設けられていてもよい。マグネット１７についても同様に、スリーブ１５側に設けられていてもよい。

本発明に係るレンズ駆動装置は、通常モードから接写モードに切り替えるにあたっての消費電力を減らし、ひいては電力使用効率を高めることが可能なものとして有用である。

本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す断面図である。 板バネのヒステリシス特性を示す図である。 本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の組み立て方法を説明するための分解斜視図である。 レンズ駆動装置におけるスリーブの機械動作を説明するための説明図である。 従来のレンズ駆動装置との比較において、スリーブの機械動作を説明するための説明図である。

符号の説明

１０ レンズ駆動装置
１１ カバーホルダ
１２ 鏡筒
１２ａ レンズ
１３，１３' 板バネ
１４，１４' 第１コイル，第２コイル
１５ スリーブ
１６ ヨーク
１７ マグネット
１８ 入射窓
１９ ホルダ受け

Claims (5)

1. レンズを備えた移動レンズ体と、
   前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構と、
   前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動可能に支持する固定体と、を有し、
   前記駆動機構は、レンズの光軸方向と直交する方向に着磁されたマグネットと、レンズの光軸方向に前記マグネットが介在するように配置された複数のコイルと、を備えるレンズ駆動装置であって、
   前記マグネット又は前記複数のコイルのいずれか一方は、前記移動レンズ体に設けられるとともに、他方は、前記固定体に設けられ、
   前記駆動機構は、前記複数のコイルに電流を供給して第１電磁力を発生させたとき、当該第１電磁力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制するとともに、当該第１電磁力と反対方向の第２電磁力を発生させたとき、当該第２電磁力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制する規制手段を備えることを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 前記移動レンズ体は、前記複数のコイルに電流を供給していないとき、前記移動レンズ体の移動可能範囲の略中間位置に保持されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
3. 前記規制手段は、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に付勢する弾性部材であることを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ駆動装置。
4. 前記弾性部材は、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向のうち一方向に付勢する第１弾性部材と、当該一方向とは逆方向に付勢する第２弾性部材と、から構成されていることを特徴とする請求項３記載のレンズ駆動装置。
5. 前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材は、前記複数のコイルを通電させる金属製の弾性部材であることを特徴とする請求項４記載のレンズ駆動装置。
   

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