JP2007191170A

JP2007191170A - 包装容器

Info

Publication number: JP2007191170A
Application number: JP2006009414A
Authority: JP
Inventors: Masaru Kawaguchi; 大川口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2006-01-18
Filing date: 2006-01-18
Publication date: 2007-08-02

Abstract

【課題】
板ガムを一枚づつスムーズに取り出すことができる安価で簡便な紙製容器を提供すること。
【解決手段】
板ガムを上下に重ね合わせて多列に収納できる直方体の形状を有する容器本体と、当該容器の開閉式蓋の一部に板ガム一枚の巾よりも少し広い巾で破断、もしくは切り離しが容易となるミシン目加工を施した開閉式蓋と、容器本体を包む包装用フィルムを備えてなる、板ガムを一枚づつ取り出せることを特徴とした板ガム包装容器。
【選択図】図５

Description

本発明は、包装容器に関するものであり、更に詳しくは板ガム等の携帯の利便性に係る包装容器である。

通常、板ガムは、数枚重ねたものを紙容器に充填し、パッケージされた状態で市販されている（以下、集合型と呼ぶ）。板ガム購入者が個々の板ガムを取り出すためには、パッケージの一方のやや内側に設けてある開封用帯を引きながら回転させ、端面を切り取って捨てる。したがって板ガム包装容器の片側は半開状態になり、必要数取り出した後は、このままの状態でポケットや鞄の中に保管することになる。

又、最近では２枚重ねた板ガムを多列、例えば４列に並べたものを紙容器に充填し、パッケージされた状態で市販されるようになった（以下、平面型と呼ぶ）。このタイプは外装の包装フィルムを除去した後、開閉式の蓋を開けて板ガムを取り出し、蓋を閉めてポケットなどに保管、携帯する。板ガムが同じ枚数でも、この平面型は集合型に比べると、平らで薄いためポケット内での異物感は解消されている。

そのような状況の中で、近年、板ガム用のディスペンサー（以下、繰り出し型と呼ぶ）が提案されている。
例えば、特開平８−２８２７４８を見ると、板ガムを直方体から成る容器に収納し、必要に応じてレバーを動かすことにより、フックが板ガムを1枚づつスリットから容器外に押し出す形になっている。

特開平８−２８２７４８号公報

しかし、上記の集合型においては、板ガム取り出し口に蓋が付いていないため、板ガムを２、３枚取り出すと、パッケージと板ガムの間に隙間が出来、そのままポケット等に入れておくと、残りの板ガムがパッケージ内から抜け落ち、ポケット内でバラバラになるといった不都合が生じている。また、パッケージに入っている枚数が少なくなったときは、ポケットに入れておくと、板ガムが折れるという不都合もある。

また、平面型においては、蓋が付いていて、閉めることが出来るので、ポケット内ですぐにバラバラになることは無いが、容器の素材が紙のため、何度も開け閉めしていると、蓋を止めている差込部分のフックが柔らかくなったり、破れることがある。従ってこの紙容器の蓋のフックには強度的に問題がある。
さらに平面型では、広い開口部と広い蓋を有しているため、板ガムを一枚取り出す時、ガム包装材同士のわずかな接着力の影響で、もう一枚接着して出てくることがあり、これも問題である。
また、蓋を開いた時、蓋が広いため、容器の中に籠もっていたガム特有の臭気を一気に周囲に発散させることになり、人の好き嫌いにもよるが、多くの人に不快感を与えかねないという問題がある。

また、繰り出し型では個々の板ガムがバラバラになることもなく、板ガムを必要に応じて1枚づつ取り出せるようになった。しかし集合型や平面型に比べると、本体を構成する仕掛けが大袈裟であり、製造コストの割りにメリットが少ないという問題がある。さらに繰り出し型では、平面型に比べると同じ数量の内容物に対し重量が重くなり、ポケットに入れて持ち歩くには異物感が大きいという問題もある。

従って本発明では上記３種類のタイプのデメリットを解消するために、ポケットに入れて持ち歩いても異物感のない形とし、かつ容器を開封し数枚取り出した後もポケット内でバラバラになることも無く、さらに構造を簡素にして、安価なコストに押さえた容器を実現することを目的とするものである。

そして、本発明者は上記目的を達成するために、種々検討の結果、底面壁１０に対し左側の折れ線Ｌ１、Ｌ２を介して左側面壁１及び左上面壁２を設け、他方、底面壁１０に対し右側の折れ線Ｌ３、Ｌ４を介して右側面壁３及び右上面壁４を設け、さらに、底面壁１０に対し下側の折れ線Ｌ５、Ｌ６を介して下側面壁５及び下蓋部６を設け、また、底面壁１０に対し上側の折れ線Ｌ７、Ｌ８を介して上側面壁７及び上蓋部８を設け、次に、上蓋部８にフック部１１を設け、さらに下蓋部６はそのフック部１１を挿入し得る切り欠け部１２を有し、また、上蓋部８にミシン目９を介して取り出し用上蓋部１６を設けた構成から成るブランク板を製函したことを特徴とする包装容器を見出して本発明を完成したものである。

すなわち、本発明は、底面壁１０に対し左側の折れ線Ｌ１、Ｌ２を介して左側面壁１及び左上面壁２を設け、他方、底面壁１０に対し右側の折れ線Ｌ３、Ｌ４を介して右側面壁３及び右上面壁４を設け、さらに、底面壁１０に対し下側の折れ線Ｌ５、Ｌ６を介して下側面壁５及び下蓋部６を設け、また、底面壁１０に対し上側の折れ線Ｌ７、Ｌ８を介して上側面壁７及び上蓋部８を設け、次に、上蓋部８にフック部１１を設け、さらに下蓋部６はそのフック部１１を挿入し得る切り欠け部１２を有し、また、上蓋部８にミシン目９を介して取り出し用上蓋部１６を設けた構成から成るブランク板を製函したことを特徴とする包装容器に関するものである。

請求項１に於いて、本発明は、開口部が板ガムの巾とほぼ同じなので（図５参照）、一度に取り出せる板ガムは一枚だけとなり、必要以上の板ガムが落ちてくることを防止する。さらに、本発明は、従来の物と比べ開口部が狭いので、板ガムを取り出す際、周囲の人に板ガム特有の臭いを撒き散らし、不快感を与える機会を減少させる。

請求項１に於いて、本発明は、本発明に係るミシン目加工、もしくは破断加工は、従来の開口部用蓋の一部に限られるため、製造工程に大幅な変更もなく、加工コストは安価に抑えられる。

請求項１に於いて、本発明は、板ガム２枚程度を重ねて、多列に収納できる容器のため、平らで薄く、ポケットに保管しても異物感は無く、携帯性が一段と向上した。

請求項２に於いて、本発明は、従来は開封と同時にゴミと化した外側の包装用防湿フィルムが、大半を包装用に再利用できるので防水効果が期待できる。

請求項２及び請求項３に於いて、本発明は、外側の包装フィルム、又は包装紙が開口部を押さえているので（図４参照）、ポケットの中などで開口部が開き、板ガムが散乱する可能性が大幅に減少する。

請求項４に於いて、本発明は、上蓋部１６の先端部（図１参照）が切り欠け部１７にて固着されるため、内容物の飛び出しが防止出来る。

以下に、図面等を用いて上記の本発明について更に詳しく説明する。

図１は、本発明に係る包装容器を構成するブランク板にその一例を示す展開図であり、図２は、本発明に係るブランク板を用いて製函する状態を示す断面図であり、図３は、本発明に係る包装容器についてその一例を示す斜視図であり、図４は、本発明に係る包装フィルムの開封状態を示す斜視図であり、図５は、本発明に係る包装容器の開封状態を示す斜視図である。

まず、本発明に係る包装容器についてその一例を例示すると、本発明に係る包装容器を構成するブランク板としては、図１に示すように、底面壁１０に対し左側の折れ線Ｌ１、Ｌ２を介して左側面壁１及び左上面壁２を設け、他方、底面壁１０に対し右側の折れ線Ｌ３、Ｌ４を介して右側面壁３及び右上面壁４を設け、さらに、底面壁１０に対し下側の折れ線Ｌ５、Ｌ６を介して下側面壁５及び下蓋部６を設け、また、底面壁１０に対し上側の折れ線Ｌ７、Ｌ８を介して上側面壁７及び上蓋部８を設け、次に、上蓋部８にフック部１１を設け、さらに下蓋部６はそのフック部１１を挿入し得る切り欠け部１２を有し、また、上蓋部８にミシン目９を介して取り出し用蓋１６を設けた構成から成るブランク板である。

次に、上記のような構成からなるブランク板を製函して本発明に係る包装容器を製造するプロセスについて詳細に説明する。なお、以下の説明において、内側とは各壁で閉じられた空間を形成する方向を指すこととする。
容器の底に相当する底面壁１０に対し、左側面壁１を直角に成る様に折り目Ｌ１に沿って内側に折り曲げた後、左上面壁２が左側面壁１に対し直角に成る様に折り目Ｌ２に沿って同じ方向に折り曲げる。
次に、反対側の右側面壁３も底面壁１０に対し直角に成るように折り目Ｌ３に沿って内側に折り曲げた後、右上面壁４が右側面壁３に対し直角に成るように折り目Ｌ４に沿って同じ方向に折り曲げる。この時の状態の立面図が図２である。
次に、底面壁１０に対し下側面壁５を直角に成るように折り目Ｌ５に沿って内側に折り曲げた後、下蓋部６を下側面壁５に対し直角に成るように折り目Ｌ６に沿って同じ方向に折り曲げる。
次に、左上面壁裏側１３と右上面壁裏側１４に接着剤を塗布した後、左上面壁裏側１３と右上面壁裏側１４を下蓋部６に固着させると箱体が形成される。
次に、底面壁１０に対し上側面壁７を直角に成るように折り目Ｌ７に沿って内側に折り曲げた後、上蓋部８を上側面壁７に対し直角に成るように折り目Ｌ８に沿って同じ方向に折り曲げる。
次に、上蓋部８の中央先端に突出しているフック部１１を下蓋部６にある切り欠け部１２に差し込めば、この箱体である容器が「閉」の状態になる。

また、本発明に係る包装容器の第２の実施例は、本発明に係る包装容器の実施例１のミシン目９は全面をミシン目としているが、上蓋部８の末端部のみを少しだけのミシン目９とし、他の部分は破断線９を有するブランク板を製函してからなる包装容器である。このことにより、簡単に上蓋を上蓋部８と取り出し用上蓋部１６に分離することができる。

また、本発明に係る包装容器の第３の実施例は、本発明に係る包装容器の実施例１のミシン目９は全面をミシン目としているが、上蓋部８の末端部のみを少しだけの破断線９とし、他の部分はミシン目９を有するブランク板を製函してからなる包装容器である。このことにより、ミシン目の最初の切り口が分離し易くなる。

また、本発明に係る包装容器の第４の実施例は、本発明に係る包装容器の実施例１のミシン目９は全面をミシン目としているが、上蓋部８に破断線９を有するブランク板を製函してからなる包装容器である。このことにより上蓋を２枚（上蓋８と上蓋１６）に分離する手間が省けることになる。

また、本発明に係る第５の実施例は、本発明に係る実施例１の包装容器とともに、内容物の防湿効果を目的として、容器本体２０を包む防湿用フィルム１５を設け（図３参照）、そのフィルム１５は取り出し用上蓋部１６に重なる位置に開封用の切り取り帯１８を有したものである。

この場合、板ガム購入者が板ガムを取り出すためには、切り取り帯１８を（図３参照）、引きながら回転させて、端面を切り取って捨てる。このとき、容器本体２０の一部が外部に出ているので（図４参照）、残っている包装フィルム１５を手に持ち、片方の手で容器本体２０を取り出し用上蓋部１６が完全に露出するまで引っ張り出し、上蓋部１６の先端を摘んで引き起こし、ミシン目９等の部分を折り目L７まで破断させれば（図１参照）、下蓋部６の板ガム取り出し用開口部１９から板ガムを取り出すことができる（図５参照）。取り出した後は上蓋部１６を閉めて、包装フィルム１５を元に戻せば（図４参照）、包装フィルム１５が上蓋部１６の上に被さり、蓋の役目を果たすことになり、ポケットなどに保管してもバラバラに抜け落ちることもなく、また平たく薄いため異物感も無くなっている。
また、引きちぎられる包装フィルムの一部の巾を、板ガムの巾の半分位にしておき、閉めるときは、上蓋部１６を畳み、ずらした包装フィルム１５を元に戻せば、上蓋部１６の上に被さり、包装フィルム１５は、「閉」状態を維持することになる。
尚、板ガムは紙製容器内に二段もしくはそれ以上積層されており、一列取り出した後は、容器を傾けることにより、滑って、取り出し口に出てくるので、板ガム一枚分より少し大きい巾の蓋から順次取り出すことができる。

また、本発明に係る第６の実施例は、本発明に係る実施例１の包装容器とともに、容器本体２０を包む包装紙１５を設け、またその包装紙１５は片側を閉じたスリーブとし、容器本体２０が出し入れ出来ることを特徴とする包装容器である（図４参照）。

その包装紙１５は、容器本体２０をスッポリと包む形で出来ていて、かつ、片側が閉じたスリーブである。スリーブのもう一方の側は開口しており、該開口端部は、容器本体２０を内部に収納した状態で、前記取り出し用上蓋部１６の少なくとも一部に重なる位置となっている。その包装紙１５を上蓋部１６の巾より少し広めにずらすと、上蓋部１６が外部に出てくる。次に上蓋部１６を開き、板ガムを取り出した後、上蓋部１６を閉じ、このスリーブ状包装紙１５を元に戻せば、この包装紙１５は上蓋部１６の蓋の作用を果たすことになる。

また、本発明に係る第７の実施例は、本発明に係る包装容器の実施例１に、さらに、下蓋部６に、上蓋部８のミシン目９によって切り離された上蓋部１６の先端部（図１参照）が挿入できる切り欠け部１７を有することを特徴とするブランク板を製函してから成る包装容器である。このことにより、上蓋部１６を開いて板ガムを取り出した後、上蓋部１６の先端部を切り欠け部１７に挿入すれば容器の「閉」状態が維持出来ることになる。

さらに、上記で示した上蓋部１６の「閉」作用の場合について詳細に説明する。
実施例１において、上蓋部８は、上蓋部８にあるフック部１１を下蓋部６にある切り欠け部１２に差し込むことにより「閉」の状態を維持することが出来るが、ミシン目９から切り離された上蓋部１６は、上蓋部１６を開閉させて板ガムの取り出しは可能であるが、「閉」を維持する仕掛けが無い。そこで下蓋部６に、上蓋部１６の先端を差し込むことが可能な位置に切り欠け部１７を設けることにより、上蓋部１６を開けて、板ガムを一枚づつ取り出した後、この切り欠け部１７に上蓋部１６の先端を差し込めば上蓋部１６の「閉」を維持することができる。このことにより、実施例５、実施例６で示した場合に起こり得る不都合、つまり包装材である包装フィルムや包装紙が滑って蓋１６が開いてしまうことを防止する効果が期待できる。

本発明に係る紙製容器のブランク板の展開図。本発明に係る紙製容器の組立て中の断面図。本発明に係る紙製容器の開封前の斜視図。本発明に係る紙製容器を開封後、包装用フィルムで容器の蓋を押さえている斜視図。本発明に係る紙製容器を開封後、スリーブ状の包装用フィルムをずらして取り出し用の蓋を開けた状態の斜視図。

符号の説明

１、左側面壁
２、左上面壁
３、右側面壁
４、右上面壁
５、下側面壁
６、下蓋部
７、上側面壁
８、上蓋部
９、ミシン目、又は破断線、又はミシン目及び破断線、を有するライン
１０、底面壁
１１、フック部
１２、切り欠け部
１３、左上面壁裏側
１４、右上面壁裏側
１５、包装用フィルム又は包装紙
１６、ミシン目９で分離した取り出し用上蓋部
１７、上蓋部１６が挿入される切り欠け部
１８、開封用帯
１９、ガム取り出し用開口部
２０、容器本体
L１、折り目
L２、折り目
L３、折り目
L４、折り目
L５、折り目
L６、折り目
L７、折り目
L８、折り目

Claims

底面壁１０に対し左側の折れ線Ｌ１、Ｌ２を介して左側面壁１及び左上面壁２を設け、他方、底面壁１０に対し右側の折れ線Ｌ３、Ｌ４を介して右側面壁３及び右上面壁４を設け、さらに、底面壁１０に対し下側の折れ線Ｌ５、Ｌ６を介して下側面壁５及び下蓋部６を設け、また、底面壁１０に対し上側の折れ線Ｌ７、Ｌ８を介して上側面壁７及び上蓋部８を設け、次に、上蓋部８にフック部１１を設け、さらに下蓋部６はそのフック部１１を挿入し得る切り欠け部１２を有し、また、上蓋部８にミシン目９を介して取り出し用上蓋部１６を設けた構成から成るブランク板を製函したことを特徴とする包装容器。
請求項１において、包装容器を密封するフィルム１５を設け、またそのフィルム１５は前記取り出し用上蓋部１６に重なる位置に開封用帯１８を有することを特徴とする包装容器。
請求項１において、包装容器を包む包装紙１５を設け、またその包装紙１５は片側を閉じるとともに、もう一方の側を開口したスリーブとし、該スリーブの開口端部が、容器本体２０を内部に収納した状態で、前記取り出し用上蓋部１６の少なくとも一部に重なる位置とし、容器本体２０が出し入れできることを特徴とする包装容器。
請求項１において、下蓋部６は、上蓋部８のミシン目９によって切り離された取り出し用上蓋部１６の先端部を挿入し得る切り欠け部１７を設けて成る包装容器。