JP2007181740A - 液体媒体を保持するバレルを備えシーリングキャップを有したシリンジ - Google Patents

Abstract

【課題】閉止する際に容器が破損する場合を低減する。
【解決手段】本発明は、出口側に設けられた閉止キャップを有し液体媒体を受容するシリンダ（１）を具備するシリンジに関する。前記シリンダ（１）は、キャップ内に導入される部分の外側面に配設された第１の係止要素（８）を具備している。前記キャップ（２）は、対応部分の内側面に配設された第２の係止要素（１２）を具備し、第２の係止要素（１２）は前記第１の係止要素と相互作用する。本発明の目的は、前記閉止キャップをシリンダ（１）に一層小さな力で装着できるようにして、破損の危険性を低減することである。この目的を達成するために、前記キャップ（２）は、周方向に配設された複数の第２の係止要素（１２）を具備している。前記キャップ（２）の壁部において２つの第２の係止要素（１２）の間の各々に膨張部（１３）が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は請求項１の前段部分に記載されたシリンジに関する。

こうしたシリンジは、欧州特許公開第０７２３７８４Ａ号に開示されている。バレルは周方向に延びるラグを有している。前記ラグは、出口に面した側が傾斜し、後側が周方向に愛して概ね垂直な肩部となっている。装着されるキャップの内側には、周方向に延びる切欠部として形成された部分を有している。キャップが装着されると、バレルの突起部にキャップが係合する。バレルの突起部の外径はキャップの内径よりも大きいので、キャップを装着する際、大きな圧縮力が用いられる。これは、前記突起部が比較的大きく容器の寸法からの逸脱を補償しなければならない場合に一層あてはまる。

本発明は、既述した種のシリンジを改良することにある。

この目的は請求項１に記載の特徴を有したシリンジにより解決される。

この構成により、シーリングキャップを装着する際の押圧力は低減され、閉止する際に容器が損傷する場合が低減される。

本発明の他の特徴および適合性は添付図面を参照して説明する実施形態の記載から明らかとなる。

図１は、バレル１の出口側端部を示しており、出口側を密封するためのシーリングキャップ２が配設されている。周知となっているように、バレル１は、その入口側に配設されたシール部材と、バレル内に配設されバレルに保持される媒体を押し出すシール可能なプランジャとを有している。バレル１は、ガラス製のバレルであって、シーリングキャップ２は、好ましくは、クロロブチルゴムまたは同様の性質を有した他の弾性材料から形成される。

シーリングキャップ２はカップ状の形状を呈しており、円筒状の壁部３を有している。該壁部は、バレルに面した端部が開放されており、反対側の端部に設けられたカバー部４を有している。このカバー部は、周知の方法で密封することのできる出口５を有している。前記カバー部の内側にシール部材６が配設されている。シーリングキャップ２は、バレル１の出口側端部へ矢印７の方向に押し開かれて、シリンジ本体を密封する。

バレル１は、出口側端部から所定の距離の位置に配設された第１の係止要素８を有している。該第１の係止要素は、バレルの全周に渡って延設されており、鋸歯状の断面形状を有して、出口側端部に向いた肩部９が傾斜した斜面を形成し、出口側端部とは反対側に向いた第２の肩部１０がバレルの表面に対して概ね垂直に突き出ている。

キャップ２の内面において開放端部１１から所定の距離の位置に、互いに周方向に離間した複数の第２の係止要素１２が配設されている。前記複数の係止要素の断面は概ね鋸歯状の形状となっており、開放端部１１に面した側に設けられ傾斜した肩部と、開放端部１１から反対向きの側に設けられ前記壁部の表面に対して概ね垂直に突き出た肩部とを有している。第２の肩部は、シーリングキャップの対称軸線に関して垂直な平面内に配置される。開放端部１１から前記平面までの距離、または、シール部材６の基部から前記平面までの距離は、シール部材６をバレルの自由端部に取り付けるときに、バレル１の出口側端部がシール部材６に隣接したときに、第２の係止要素１２が第１の係止要素８上に滑り移動して、２つの係止要素が接触して、両者の概ね垂直な肩部において係合できるように選択される。

図１に示すように、シーリングキャップの前記壁部の対称軸線に平行に延びる長手のスロット１３が、２つの隣接する第２の係止要素１２間の各々に配設されている。前記スロットは、２つの隣接する係止要素間の各々において対称に配設されており、シーリングキャップの密封された底部へ向けて上方へ、かつ、開放端部１１へ向けて下方へ係止要素１２を越えて延設されている。

好ましくは、少なくとも６つの係止要素が、周方向に互いに離間するように配設されている。８〜１０個の係止要素およびその間に配設された対応の長手のスロット１３を備えた実施形態も特に有利である。

図２に示す実施形態は、第１の係止要素８に替えて環状の切欠部１４が配設されている点において、既述した第１の実施形態と異なっている。該切欠部は、シーリングキャップ２を装着したときに、第２の係止要素１２が内側方向へ該切欠部内に進入するように形成されている。

長手のスロット１３は、膨張部として作用し、バレルの端部へのシーリングキャップの押し込みを容易にする。既述したような周方向に配設された第２の係止要素の個数は、長手のスロットと共に、より小さな押圧力による押し込みを可能とすることに寄与する。

既述した実施形態において、長手のスロット１３により構成される膨張部は、前記壁部を貫通する空所として形成されている。代替実施形態において、この膨張部は、前記壁部を貫通しない凹所として形成することもできる。何れの場合にも膨張部の長さおよび幅は、シーリングキャップを形成する材料およびその弾性特性に基づき選択される。この場合、バレルはガラス製であることが好ましい。

ガラス製のカートリッジを形成する、ガラス製のプランジャ、入口側のシール部材、出口側のシーリングキャップおよびプランジャの材料への要求は高い。と言うのは、これらの要素は組み立てられていない状態および組み立てられてシリンジとなった状態の両者において、約１２０℃の過熱水で、例えば３０分に渡って滅菌されるからである。

バレルの出口側端部と、そこに装着されるシーリングキャップの断面図である。 バレルの出口側端部の第２の実施形態である。

Claims (5)

1. 出口端に設けられた閉止キャップ（２）を有すると共に液体媒体を受容するシリンダ（１）を具備し、前記閉止キャップ（２）は、密封可能な出口（５）を備えたカバー部（４）を有しており、
   前記シリンダ（１）は、前記閉止キャップ（２）に挿入されるべき部分において第一の係止要素（８）を外面に有しており、前記閉止キャップ（２）は、対応する部分において前記第一の係止要素（８）に相互作用する第二の係止要素（１２）を内面に有しており、
   前記閉止キャップ（２）は周方向に配置された複数の第二の係止要素（１２）を有しており、前記閉止キャップ（２）の軸線方向に延びる膨張部（１３）が互いに隣接する二つの係止要素（１２）の間において前記閉止キャップの壁部に形成されており、
   前記膨張部（１３）は前記閉止キャップ（２）の軸線方向に見て前記第二の係止要素（１２）を越えて前記閉止キャップ（２）の軸線方向に延びている、シリンジにおいて、
   前記閉止キャップ（２）の開放端（１１）に対面する前記膨張部（１３）の端部は前記閉止キャップ（２）の前記開放端（１１）から離間しており、前記シリンダの表面から突出する前記第一の係止要素（８）は鋸歯状の断面を有しており、前記第一の係止要素（８）は、前記出口端に対面する部分（９）において傾斜した斜面を形成しており、前記第一の係止要素（８）は、前記出口端から離間した部分において前記シリンダの外面に対して垂直に延びる肩部（１０）を有している、シリンジ。
2. 出口端に設けられた閉止キャップ（２）を有すると共に液体媒体を受容するシリンダ（１）を具備し、前記閉止キャップ（２）は、密封可能な出口（５）を備えたカバー部（４）を有しており、
   前記シリンダ（１）は、前記閉止キャップ（２）に挿入されるべき部分において第一の係止要素（８）を外面に有しており、前記閉止キャップ（２）は、対応する部分において前記第一の係止要素（８）に相互作用する第二の係止要素（１２）を内面に有しており、
   前記閉止キャップ（２）は周方向に配置された複数の第二の係止要素（１２）を有しており、前記閉止キャップ（２）の軸線方向に延びる膨張部（１３）が互いに隣接する二つの係止要素（１２）の間において前記閉止キャップの壁部に形成されており、
   前記膨張部（１３）は前記閉止キャップ（２）の軸線方向に見て前記第二の係止要素（１２）を越えて前記閉止キャップ（２）の軸線方向に延びている、シリンジにおいて、
   前記閉止キャップ（２）の開放端（１１）に対面する前記膨張部（１３）の端部は前記閉止キャップ（２）の前記開放端（１１）から離間しており、前記第一の係止要素（８）は周方向に延びる環状の切欠部であり、前記第一の係止要素（８）は、前記出口端から離間した部分において傾斜した斜面を形成しており、前記第一の係止要素（８）は、前記出口端に対面する部分において前記シリンダの外面に対して垂直に延びる肩部を有している、シリンジ。
3. 前記膨張部（１３）は、壁を薄くした部分として形成されている請求項１または２に記載のシリンジ。
4. 前記膨張部が凹所として形成されている請求項１に記載のシリンジ。
5. 前記第二の係止要素（１２）の個数は少なくとも六であり、前記第二の係止要素は周方向に配置されていて、前記第二の係止要素の間のそれぞれに形成された膨張部を有している請求項１から４のいずれか一項に記載のシリンジ。

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