JP2007165765A - ボックスのロック構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】弾性係止アームのロック方向への移動が可能で、しかも、ロック位置では外れ難いボックスのロック構造を提供する。
【解決手段】アッパーカバー2に係止突起3を設け、ロアカバー4に弾性係止アーム5を設け、弾性係止アーム5をロック方向に移動し、弾性係止アーム5が弾性撓み変形して先端係止部5aが係止突起3を乗り越え、先端係止部5aが係止突起3を完全に乗り越える位置まで移動すると、弾性係止アーム5が撓み復帰変形して先端係止部5aが係止突起3に係止する電気接続箱1のロック構造において、アッパーカバー2には、係止突起3に係止される弾性係止アーム5の背面側にアーム規制リブ6が設けられ、アーム規制リブ6は、弾性係止アーム5に押圧されるとその押圧力によって弾性撓み変形するように形成され、且つ、係止突起3の高さをdとし、ロック位置の弾性係止アーム5との隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定された。
【選択図】図5
【解決手段】アッパーカバー2に係止突起3を設け、ロアカバー4に弾性係止アーム5を設け、弾性係止アーム5をロック方向に移動し、弾性係止アーム5が弾性撓み変形して先端係止部5aが係止突起3を乗り越え、先端係止部5aが係止突起3を完全に乗り越える位置まで移動すると、弾性係止アーム5が撓み復帰変形して先端係止部5aが係止突起3に係止する電気接続箱1のロック構造において、アッパーカバー2には、係止突起3に係止される弾性係止アーム5の背面側にアーム規制リブ6が設けられ、アーム規制リブ6は、弾性係止アーム5に押圧されるとその押圧力によって弾性撓み変形するように形成され、且つ、係止突起3の高さをdとし、ロック位置の弾性係止アーム5との隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定された。
【選択図】図5
Description
本発明は、車両に搭載される電気接続箱及びそれを収納する外部ボックス等のボックスに適用されるボックスのロック構造に関する。
この種のボックスのロック構造として、種々のものが従来より提案されている。図7及び図8に第1の従来例を示す。
図7及び図8において、アッパーカバー100の内側面には係止突起101が設けられている。ロアカバー102の側壁には弾性係止アーム103が立設され、この弾性係止アーム103の先端には先端係止部103aが突設されている。
上記構成において、アッパーカバー100とロアカバー102を組み付けると、弾性係止アーム103がロック方向に移動される。この移動によって、先ず弾性係止アーム103の先端係止部103aが係止突起101に突き当たり、弾性係止アーム103が弾性撓み変形して先端係止部103aが係止突起101を乗り越える。先端係止部103aが係止突起101を完全に乗り越える位置まで移動が進むと、弾性係止アーム103が撓み復帰変形して先端係止部103aが係止突起101に係止される。以上によって、アッパーカバー100とロアカバー102間がロック状態とされる。
この第1の従来例のロック構造では、ロック位置の弾性係止アーム103に強いロック解除力が作用し、弾性係止アーム103が弾性撓み変形するとロック解除される。従って、ロック保持力は、弾性係止アーム103の弾性復帰力のみに依存している。
また、第1の従来例に対し少しでもロック解除し難い構造とするため、図9〜図11に示す第2の従来例のロック構造が提案されている。
図9〜図11に示すように、この第2の従来例のロック構造では、アッパーカバー100の上壁の内面側には、アーム規制リブ104が付設されている。このアーム規制リブ104は、係止突起101に係止される弾性係止アーム103の背面側に配置される。アーム規制リブ104は、係止突起101の高さをdとし、ロック位置の弾性係止アーム103との隙間をDとすると、d<Dの位置に設定されている。これにより、図10に示すように、弾性係止アーム103のロック方向への移動過程にあって、弾性係止アーム103の先端係止部103aがアーム規制リブ104に干渉されることなく係止突起101を乗り越えることができる。
この第2の従来例のロック構造によれば、図11に示すように、ロック位置の弾性係止アーム103が大きく弾性撓み方向に変移できないため、第1の従来例に比べてロック解除し難い構造となっている。
特開平5−147665号公報
しかしながら、前記第2の従来例のロック構造においても、ロック保持力は基本的には弾性係止アーム103の弾性復帰力のみに依存しているため、ロックを外れ難くするという要求に対しては不十分であった。
ここで、アーム規制リブ104の位置をd>Dとすると、ロック保持力を向上させることができるが、弾性係止アーム103のロック方向への移動過程にあって、弾性係止アーム103の先端係止部103aがアーム規制リブ104に干渉し、係止突起101を乗り越えることができない構造となる。
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、弾性係止アームのロック方向への移動が可能で、しかも、ロック位置では外れ難いボックスのロック構造を提供することを目的とする。
請求項1の発明は、一方のボックス構成部材に係止突起を設け、他方のボックス構成部材に弾性係止アームを設け、前記弾性係止アームをロック方向に移動し、前記弾性係止アームの先端係止部が前記係止突起に突き当たると前記弾性係止アームが弾性撓み変形して前記先端係止部が前記係止突起を乗り越え、前記先端係止部が前記係止突起を完全に乗り越える位置まで移動すると、前記弾性係止アームが撓み復帰変形して前記先端係止部が前記係止突起に係止するようにしたボックスのロック構造において、前記一方のボックス構成部材には、前記係止突起に係止される前記弾性係止アームの背面側にアーム規制リブが設けられ、このアーム規制リブは、前記弾性係止アームに押圧されるとその押圧力によって弾性撓み変形するように形成され、且つ、前記係止突起の前記弾性係止アームの先端係止部に対する係止距離をdとし、ロック位置の前記弾性係止アームとの隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定されたことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1記載のボックスのロック構造であって、前記アーム規制リブは、前記弾性係止アームの背面側を囲む枠状の中央位置が隙間によって二分され、この二分によって形成された左右一対のアーム規制リブ片であることを特徴とする。
請求項1の発明によれば、弾性係止アームをロック方向に移動し、弾性係止アームの先端係止部が係止突起に突き当たると弾性係止アームが弾性撓み変形し、その際に先端係止部がアーム規制リブに干渉するが、弾性係止アームの押圧力を受けてアーム規制リブも弾性撓み変形するため、先端係止部は係止突起を乗り越えることができる。そして、先端係止部が係止突起を完全に乗り越える位置まで移動すると、弾性係止アームが撓み復帰変形して弾性係止アームの先端係止部が係止突起に係止する。ロック位置の弾性係止アームにロック解除方向の外力が作用し弾性係止アームが少し弾性撓み変形するとアーム規制リブに干渉するため、アーム規制リブをも弾性撓み変形させるような大きな外力が作用しない限りロック解除することがない。以上より、弾性係止アームのロック方向への移動が可能で、しかも、ロック位置では外れ難い。
請求項2の発明によれば、請求項1の発明と同様の効果が得られる。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1〜図6は本発明のロック構造を電気接続箱に適用した一実施形態を示し、図1は電気接続箱の要部の分解斜視図、図2は電気接続箱のロック構造のロック前の断面図、図3(a)はアーム規制リブの斜視図、図3(b)はアーム規制リブと弾性係止アームの斜視図、図4は電気接続箱のロック構造のロックの途中位置の断面図、図5は電気接続箱のロック構造のロック位置の断面図、図6はロック位置の弾性係止アームが弾性撓み変形した場合のアーム規制リブの挙動を説明する平面図である。
図1及び図2に示すように、ボックスである電気接続箱1は、合成樹脂製のアッパーカバー2と、これに組み付けされる合成樹脂製のロアカバー4とを備えている。アッパーカバー2の内側面には係止突起3が設けられている。ロアカバー4の側壁には弾性係止アーム5が立設され、この弾性係止アーム5の先端には先端係止部5aが設けられている。
また、アッパーカバー2の上壁の内面側には、アーム規制リブ6が付設されている。このアーム規制リブ6は、係止突起3に係止される弾性係止アーム5の背面側に配置され、図5に示すように、係止突起3の弾性係止アーム5の先端係止部5aに対する係止距離(係止長さ)をdとし、ロック位置の弾性係止アーム5との隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定されている。
アーム規制リブ6は、図3(a),(b)に示すように、弾性係止アーム5の背面側を囲む枠状の中央位置が隙間によって二分され、この二分によって形成された左右一対のアーム規制リブ片6a,6aにて形成されている。一対のアーム規制リブ片6a,6aは、弾性係止アーム5の弾性撓み変形によって押圧されると、その押圧力によって弾性撓み変形するようになっている。従って、弾性係止アーム5のロック方向への移動力は、弾性係止アーム5自体の弾性撓み力と一対のアーム規制リブ片6a,6aの弾性撓み力によって調整できるようになっている。ここで、一対のアーム規制リブ片6a,6aの弾性撓み力は、隙間の幅B、板厚T、長さZ、高さHによって調整できるようになっている。
次に、電気接続箱1の組み付け作業を説明する。
図2の状態にあって、アッパーカバー2とロアカバー4とを組み付けると、弾性係止アーム5がロック方向に移動する。この移動過程で、先ず弾性係止アーム5の先端係止部5aが係止突起3に突き当たると、弾性係止アーム5が弾性撓み変形し、弾性撓み変位した弾性係止アーム5の先端係止部5aの背面が一対のアーム規制リブ片6a,6aに干渉する。すると、図4に示すように、先端係止部5aの押圧力を受けて一対のアーム規制リブ片6a,6aも図4の矢印方向に弾性撓み変形し、これによって先端係止部5aが係止突起3を乗り越えることができる。弾性係止アーム5の先端係止部5aが係止突起3を完全に乗り越える位置まで移動すると、図5に示すように、弾性係止アーム5が撓み復帰変形して先端係止部5aが係止突起3に係止する。以上によって、アッパーカバー2とロアカバー4間がロック状態とされる。
ロック状態にあって、弾性係止アーム5にロック解除方向の外力が作用すると、弾性係止アーム5が弾性撓み変形しようとする。弾性係止アーム5が図6の矢印方向に少しの距離だけ弾性撓み変位すると、弾性係止アーム5の背面が一対のアーム規制リブ片6a,6aに突き当たる。すると、一対のアーム規制リブ片6a,6aも図6の矢印方向に弾性撓み変形し、一対のアーム規制リブ片6a,6aの弾性復帰力が弾性係止アーム5に作用する。これによって弾性係止アーム5の弾性撓み変形が抑制される。つまり、一対のアーム規制リブ片6a,6aをも大きく弾性撓み変形させるような大きな外力が作用しない限りロック解除することがない。以上より、弾性係止アーム5のロック方向への移動が可能で、しかも、ロック位置では外れ難い。
この実施形態では、アーム規制リブ6は、弾性係止アーム5の背面側を囲む枠状の中央位置が隙間によって二分され、この二分によって形成された左右一対のアーム規制リブ片6a,6aにて形成されている。しかし、このような構造に限定されるものではなく、弾性係止アーム5に押圧されるとその押圧力によって弾性撓み変形する構造のものであれば良い。
前記実施形態では、アーム規制リブ6は、係止突起3に係止される弾性係止アーム5の背面側に配置され、係止突起3の弾性係止アーム5の先端係止部5aに対する係止距離をdとし、ロック位置の弾性係止アーム5との隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定されていると規定した。しかし、図2に示すように、アーム規制リブ6は、先端係止部5aの撓み変移方向の厚みをeとし、係止突起3との隙間をEとすると、e>Eの条件を満たす位置に設定されていると考えても良い。
尚、前記実施形態によれば、アッパーカバー2に係止突起3を設け、ロアカバー4に弾性係止アーム5を設けたが、アッパーカバー2に弾性係止アーム5を設け、ロアカバー4に係止突起3を設けても良いことは勿論である。また、ボックスは電気接続箱1の場合を示したが、電気接続箱1を外側から被う外側ボックス、或いは、それ以外のボックスであっても良い。
1 電気接続箱(ボックス)
2 アッパーカバー(一方のボックス構成部材)
3 係止突起
4 ロアカバー(他方のボックス構成部材)
5 弾性係止アーム
5a 先端係止部
6 アーム規制リブ
6a アーム規制リブ片
2 アッパーカバー(一方のボックス構成部材)
3 係止突起
4 ロアカバー(他方のボックス構成部材)
5 弾性係止アーム
5a 先端係止部
6 アーム規制リブ
6a アーム規制リブ片
Claims (2)
- 一方のボックス構成部材に係止突起を設け、他方のボックス構成部材に弾性係止アームを設け、前記弾性係止アームをロック方向に移動し、前記弾性係止アームの先端係止部が前記係止突起に突き当たると前記弾性係止アームが弾性撓み変形して前記先端係止部が前記係止突起を乗り越え、前記先端係止部が前記係止突起を完全に乗り越える位置まで移動すると、前記弾性係止アームが撓み復帰変形して先端係止部が前記係止突起に係止するようにしたボックスのロック構造において、
前記一方のボックス構成部材には、前記係止突起に係止される前記弾性係止アームの背面側にアーム規制リブが設けられ、このアーム規制リブは、前記弾性係止アームに押圧されるとその押圧力によって弾性撓み変形するように形成され、且つ、前記係止突起の前記弾性係止アームの先端係止部に対する係止距離をdとし、ロック位置の前記弾性係止アームとの隙間をDとすると、d>Dの条件を満たす位置に設定されたことを特徴とするボックスのロック構造。 - 請求項1記載のボックスのロック構造であって、
前記アーム規制リブは、前記弾性係止アームの背面側を囲む枠状の中央位置が隙間によって二分され、この二分によって形成された左右一対のアーム規制リブ片であることを特徴とするボックスのロック構造。
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