JP2007085050A

JP2007085050A - 壁面と床面とのシール構造

Info

Publication number: JP2007085050A
Application number: JP2005273678A
Authority: JP
Inventors: Masato Mitsuki; 正人三ツ木
Original assignee: Sun Wave Corp
Current assignee: Sun Wave Corp
Priority date: 2005-09-21
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2007-04-05

Abstract

【課題】壁面と床面との防水性能をより向上させることができる壁面と床面とのシール構造を提供する。
【解決手段】浴室等における壁面１の下端部と床面２とのシール構造であって、上記壁面１と床面２との室内側接合部をシリコン１０でコーキングし、該コーキング部を内カバー体１１で覆った後、該内カバー１１を外カバー１４で覆い、該外カバー１４の上下部をシリコン２２，２３でコーキング処理するように構成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、浴室等における壁面と床面とのシール構造に関する。

従来の浴室における壁面と床面との取付構造において、排水機能を有する溝部内に壁面を立設する場合、壁面とガイドレールとの取付部分が浴室側に露呈していると、壁面とガイドレールとの間に水が浸入して、金属部材を腐食させる原因となっている問題と、その腐食部分に孔が開き、その孔から壁面内部に水が浸入して、ステンレスプレートが剥がれる等、壁面の損傷の原因につながるという問題を解決するため、本出願人は、先に特許文献１に示す技術を提案している。

特開２００１−３２４１４号公報

この特許文献１に示された技術は、浴室等における壁面の下端部と床面との取付構造であって、基片と、その両端側から立ち上がるガイド片と、からなる側面視略コ字状のガイドレールを、前記床面を形成する防水パンの端部に沿うように固定し、前記ガイド片同士の間に壁面の下部を嵌合するように取付け、ガイドレールを床面に固定した後、両ガイド片の間に壁面の下端を嵌合するだけで、床面に壁面を容易に取付けることができるとともに、壁面の下端面から両側面の下部にかけてガイドレールにより覆われるため、ガイドレールと壁面との間への水の浸入を確実に防止できる、という優れた技術である。

この発明は、本出願人が先に提案した特許文献１に示す発明をさらに発展させ、同取付構造における防水性能をより向上させることができる壁面と床面とのシール構造を提供しようとするものである。

上記目的を解決するために、請求項１に記載の発明では、浴室等における壁面の下端部と床面とのシール構造であって、上記壁面と床面との室内側接合部をコーキングし、該コーキング部を内カバー体で覆った後、該内カバーを外カバーで覆い、該外カバーの上下部をコーキング処理したことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明を技術的前提とし、前記床面を形成する防水パンの端部に沿うように、基片と、その一側端側から立ち上がるガイド片と、からなる側面視略Ｌ字状のガイドレールを固定し、前記基片に壁面の下部を取付ることを特徴とする。

さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の発明を技術的前提とし、前記外カバーの取り付けを、該外カバーの裏面側上下に配設された両面テープで行うことを特徴とする。

請求項１項の発明によれば、壁面の下端面から室内側接合部の下部をコーキングした後、該コーキング部を内カバー体で覆い、この後、該内カバーを外カバーで覆い、該外カバーの上下をコーキング処理するように構成したので、過度な清掃などで外カバーのコーキングが剥がれたとしても、内カバーの内側に配設されたコーキングが防水機能を保持するため、上記接合部における防水性能を経時保持することができる。特に、既設の壁面と床面との接合部における防水性能を大幅に向上させることができる。

また、請求項２項の発明によれば、ガイドレールを床面に固定した後、壁面の下端を固定するだけで、床面に壁面を容易に取付けることができるとともに、ガイドレールと壁面との間への水の浸入を確実に防止できる。

さらに、請求項３の発明によれば、外カバーの内カバーや壁面への取付けを両面テープで行なうことができるので、施工作業を大幅に簡略化することができる。

以下、添付図面に示す発明の実施例に基づき、この発明を詳細に説明する。

図１は、本発明のシール構造を適用した浴室を示しており、図中符号１は浴室の側面を構成する壁面であり、２は浴室の床面を形成する防水パンである。

図２に示すように、壁面１は、ステンレス製の化粧板１ａと亜鉛メッキ鋼板からなる外板１ｂとにより、発砲樹脂を挟み込んだサンドイッチ構造であり、その下端部分は、亜鉛メッキ鋼板からなる断面下向きの略コ字形に形成された閉塞部材１ｃにより、溝１ｄが形成されるように閉塞されている。

図１及び図２に示すように、防水パン２は、ＦＲＰ等の合成樹脂材からなり、その壁面１側の周縁には、床面２ａよりも低位置となる溝部２ｇが形成されており、この溝部２ｇ内には、排水口（図示せず）に連通する排水溝２ｃが形成されている。

また、溝部２ｇ内における排水溝２ｃの外側の底部２ｂには、壁面１の取付け位置に沿って複数箇所のねじ孔２ｅが穿設されており、さらにその外縁には上向きの折り返し片２ｄが形成されている。

溝２ｃの上方には、底部２ｂの深さと同寸の高さを有する断面略下向きのコ字形のカバー部材３が、溝２ｃの両側の底部２ｂ上に載置されており、溝部２ｇが隠蔽されるようになっている。

壁面１は、ガイドレール４を介して溝部２ｇにおける外側の底部２ｂ上に取付けられている。このガイドレール４は、防水パン２における各端辺とほぼ同寸の長さを有する基片４ａと、基片４ａの外側の端部から上方に屈曲成形される保持片４ｃとからなり、断面略Ｌ字形に形成されている。上記基片４ａの洗い場側端部は、壁面１の洗い場側の面部と面一となる長さに形成されている。

このガイドレール４は、合成樹脂材により弾性変形可能に一体的に形成されており、また、上記保持片４ｃの上端部は、上方に向かって外向きに傾斜するように屈曲成形されている。

基片４ａにおけるねじ孔２ｅに対応する箇所には、上下に貫通するねじ孔４ｅが穿設されているとともに、下面には長手方向に延びる溝４ｄが設けられている。

よって、ガイドレール４は、上部から固定ねじ８を、ねじ孔４ｅ、２ｅを介して木材等からなる固定部材７に螺入することで、防水パン２に固定できる。

この時、固定ねじ８の頭部と基片４ａとの間に基片４ａとほぼ同形のパッキン５が、さらに、基片４ａと溝部２ｇとの間の、ねじ孔４ｅの周囲を取り巻くように、溝４ｄとほぼ同形でその深さよりも肉厚に形成されたパッキン６がそれぞれ取付けられており、ねじ孔４ｅからの水の浸入が防止されるようになっている。

このようにして壁面１と防水パン２とをガイドレール４を介して取り付けた後、これらの部材１，２，４の接合部をシリコン１０でコーキングし防水処理を施す。次に、該シリコン１０の洗い場側を内カバー１１で隠蔽する。この内カバー１１は、合成樹脂材により弾性変形可能に断面略逆Ｌ字状に形成されており、その上端突部１２は壁面１に接合して該上端突部１２の下方にシリコン１０が収納可能な空隙部が形成されるように構成されている。従って、上記シリコン１０は、内カバー１１の垂直片部に密着された状態で隠蔽され、シリコン１０の防水性能が劣化しないようシールされる。

このようにして内カバー１１でシリコン１０を隠蔽した後、該内カバー１１を外カバー１４で隠蔽する。

この外カバー１４は、合成樹脂材により垂直片部１５と、この垂直片部１５の上端部から壁面方向に延設された傾斜片部１６と、この傾斜片部１６から垂直方向に延設された段部１７と、この段部１７の上端部にＴ字状に延設された水平片部１８と、該水平片部１８の洗い場側端部から垂直方向に延設された堰片部１９と、から構成されており、上記垂直片部１５の裏面側（壁面側の面）には、外カバー１４を前記内カバー１１の垂直面に接着するための両面テープ２０が貼着されており、また、段部１７の裏面側（壁面側の面）には、外カバー１４を前記壁面１に接着するための両面テープ２１が貼着されている。

尚、外カバー１４の水平片部１８と堰片部１９とで形成される段部には、図２に示すように、シリコン２２が充填されてシール処理が施される。

次に、本実施例におけるシール構造の施工手順について説明する。まず、ガイドレール４の溝４ｄにパッキン６を取付けた後、溝部２ｇにおける排水溝２ｃの外側の底部２ｂ上にガイドレール４を配置する。この時、ガイドレール４の保持片４ｃの下部が、折り返し片２ｄの下部に当接するように配置すれば良く、位置決めが容易に行える。

次に、ガイドレール４の基片４ａ上にパッキン５を配置した後、その上から固定ねじ８を、ねじ孔４ｅとパッキン６とねじ孔２ｅに挿通して固定部材７に螺入することで、防水パン２にガイドレール４を不動に固定する。

次に、壁面１の下端を、防水パン２の各端辺の溝部２ｇに固定されたガイドレール４上に立設する。

このようにして、壁面１を防水パン２の周縁部に枠状に立設した後、その上部に天井パネルを適宜取付けることで浴室が形成される。

次に、壁面１と防水パン２との接合部をシリコン１０でコーキングするが、先ず、内カバー１１と外カバー１４を、上記接合部長さに対応させて切断する。この場合、両カバー１１，１４とも、コーナー側に所要長さのコーキングしろを空ける。

次に、上記接合部に、壁面１の面から所要幅の目地幅でマスキングを施した後、内カバー１１を壁面１にあてがい上端に沿ってマスキングする。次に、両カバー１１，１４ともマスキングをしておく。このとき、外カバー１４は、下側に所要の目地幅を取っておく。

次に、防水パン２とガイドレール４と壁面１の隙間に入るようにシリコン１０をコーキングし、この後、内カバー１１をシリコン１０が内カバー１１全体に回り込むように押し当てた後、壁面１のマスキングと内カバー１１のマスキングを剥す。

次に、内カバー１１の手前側に、所要高さのスペーサ（図示せず）を置いた後、外カバー１４の両面テープ２０，２１の剥離紙を剥し、該外カバー１４の下端部をスペーサの上に置いて壁面１に押し付ける。

次に、スペーサを取り外し、外カバー１４を壁面１に強く押し付けた後、該外カバー１４の上側に所要幅の目地幅でマスキングする。この後、外カバー１４の上下をシリコン２２，２３でコーキングする。

次に、全てのマスキングを剥して両カバー１１，１４の左右端部コーキングで仕上げることで、水の侵入を防止することができる。

このようなシール構造にあっては、シリコン１０，２２，２３により、浴室の使用に際して、防水パン２の溝部２ｇ内を流れる水が、ガイドレール４と壁面１との間へ浸入するのを確実に防止できる。

また、過度な清掃などで外カバー１４のコーキング２２又は２３が剥がれたとしても、内カバー１１の内側に配設されたシリコン１０は剥がれる心配がないため、防水機能を経時保持させることができる。

特に、既設の壁面と床面との接合部における防水性能を大幅に向上させることができる。

また、本実施例に係るシール構造を既設の壁面と床面との接合部に適用する場合には、例えば、図３に示すように、タイル１Ａが貼着された壁側モルタル１Ｂと、タイル２Ａが貼着された床側モルタル２Ｂの接合部を、先ずシリコン１０を所要の目地幅でコーキングし、次に上記手順と同様の手順で内カバー１１及び外カバー１４を取り付けてコーキング処理することで、該接合部の防水性能を大幅に向上させることができる。尚、本例において、図１と図２で示す部材と同様の部材については、図１と図２で用いた符号と同一の符号を付して、その詳細な説明をここでは省略する。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、外カバー１４を両面テープで接着固定する場合を例にとり説明したが、他の公知の接着剤で接着する等、その他の手段で固定するようにしても良い。

この発明の一実施例に係る壁面と床面とのシール構造の要部を示す分解斜視説明図である。同シール構造の断面説明図である。同シール構造を既設の浴室に適用した場合を示す説明図である。

符号の説明

１壁面
２防水パン
４ガイドレール
１０，２２，２３シリコン
１１内カバー
１４外カバー
２０，２１両面テープ

Claims

浴室等における壁面の下端部と床面とのシール構造であって、上記壁面と床面との室内側接合部をコーキングし、該コーキング部を内カバー体で覆った後、該内カバーを外カバーで覆い、該外カバーの上下部をコーキング処理したことを特徴とする壁面と床面とのシール構造。
前記床面を形成する防水パンの端部に沿うように、基片と、その一側端側から立ち上がるガイド片と、からなる側面視略Ｌ字状のガイドレールを固定し、前記基片に壁面の下部を取付ることを特徴とする請求項１に記載の壁面と床面とのシール構造。
前記外カバーの取付けは、該外カバーの裏面側上下部に配設された両面テープで行なうことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の壁面と床面とのシール構造。