JP2007062980A - ウエブの突き合わせ接合方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】旧ロールのウエブの切断残部によって新ロールのウエブが損傷することを防止できるウエブの突き合わせ接合方法及び装置を提供する。
【解決手段】突き合わせ接合装置１０は、旧ロール２４と新ロール２８を支持して所定角度ごとに回転するターレット装置１２と、旧ロール２４のウエブ３２と新ロール２８のウエブ４４を重ね合わせた状態で切断する切断ドラム３８及び切断接合ドラム４０と、接合テープ６２によってウエブ３２、４４の突き合わせ部に貼着する接合ドラム４２と、切断後のウエブ３２の切断残部３２Ｂを搬送ラインから除去する切断残部除去装置１００とを備える。切断残部除去装置１００は、切断残部３２Ｂを掻き上げローラ１０２とローラ４３とで挟持して掻き上げた後、吸着盤１１２で吸着保持して受け皿１２０に回収する。
【選択図】 図７

Description

本発明はウエブの突き合わせ接合方法及び装置に係り、特にプラスチック、紙、金属箔等の帯状可撓性支持体（以下、「ウエブ」と称する）の端部同士を接合するウエブの突き合わせ接合方法及び装置に関する。

この種のウエブの突き合わせ接合装置は、特許文献１に記載されるように、ウエブのターレット装置、ウエブの切断接合ユニット等から構成されている。ターレット装置はターレットアームを有し、このターレットアームの両端部に軸支された旧ロールと新ロールとの位置を配置転換させて、ウエブを切断接合ユニットに順次供給するものである。切断接合ユニットは、一対の切断ドラムと接合ドラムとを有しており、巻き戻されている旧ロールのウエブ末端部と、巻き戻しが開始される新ロールのウエブ先端部とを連続供給しながら切断ドラムによって切断し、切断後のウエブの端部同士を接合ドラムによって接合テープで接合するものである。このような接合装置によれば、旧ロールのウエブと新ロールのウエブとを連続供給しながら、その端部同士を突き合わせ接合することができる。

ところで、一対の切断ドラムでウエブを切断した際、旧ロールのウエブは切断位置よりも末端側に不要な切断残部を生じる。この切断残部は、一方の切断ドラムの表面に設けた孔から吸引を行うことによって切断ドラムの表面に吸着され、接合後のウエブから剥離される。切断ドラムに吸着された切断残部は、手作業で、或いは切断ドラムの孔からブロアーすることによって切断ドラムから取り外される（特許文献２参照）。
特開平９−３２３８４８号公報 特開昭４８−３８４６１号公報

しかしながら、従来装置は、切断ドラムに吸着した切断残部、或いは、切断ドラムから取り外した切断残部が、新ロールのウエブに接触し、新ロールのウエブを損傷するおそれがあった。特に切断残部が長い場合には、切断残部が新ロールのウエブに接触しやすくなり、新ロールのウエブが損傷しやすいという問題があった。

また、従来装置では、作業者が切断残部を切断ドラムから取り除いたことを確認した後に次の接合作業の準備を行うため、準備作業が遅れるという問題もあった。

本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、旧ロールのウエブの切断残部によって新ロールのウエブが損傷することを防止できるウエブの突き合わせ接合方法及び装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は前記目的を達成するために、旧ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の末端部と、新ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の先端部とを突き合わせた状態で、接合テープにより接合するウエブの突き合わせ接合方法において、一対の切断ドラムの一方に前記新ロールの帯状可撓性支持体の先端部を保持させるとともに、接合ドラムに接合テープを供給することによって、突き合わせ接合の準備を行う準備ステップと、前記準備ステップ後、前記一対の切断ドラムと前記接合ドラムとを前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動し、前記一対の切断ドラムによって、前記旧ロールの帯状可撓性支持体と前記新ロールの帯状可撓性支持体とを重ね合わせた状態で切断するとともに、前記旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を前記一対の切断ドラムの一方に保持し、前記新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を前記一対の切断ドラムの他方に保持する切断ステップと、前記切断ステップで切断された二つの帯状可撓性支持体の端部の突き合わせ部を、前記一対の切断ドラムの一方と前記接合ドラムとで協働保持しながら、接合位置に送り込む送込ステップと、前記接合位置に送り込まれた突き合わせ部に、前記接合ドラムで前記接合テープを貼着する接合ステップと、によって突き合わせ接合を行うとともに、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を前記帯状可撓性支持体の搬送ラインから除去する切断残部除去ステップを備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を搬送ラインから除去する切断残部除去ステップを設けたので、切断残部が接合後の新ロールの帯状可撓性支持体に接触することを防止でき、接合後の帯状可撓性支持体が損傷することを防止できる。

また、請求項１に記載の発明によれば、切断残部除去ステップ後、すぐに準備ステップを行うことができ、次の接合作業を準備することができる。

請求項２に記載の発明は請求項１の発明において、前記切断残部除去ステップは、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部に、回転する掻き上げ用ローラを接触させて該切断残部を掻き上げることによって、前記搬送ラインから前記切断残部を除去することを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、回転する掻き上げ用ローラを切断残部に接触させて掻き上げるので、切断残部を搬送ラインから素早く除去することができる。

請求項３に記載の発明は請求項１の発明において、前記切断除去ステップは、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を吸着盤で吸着保持し、前記切断残部を前記搬送ラインから除去する方向に前記吸着盤を移動させることによって、前記搬送ラインから前記切断残部を除去することを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、切断残部を吸着盤で吸着して移動させることによって、切断残部を搬送ラインから確実に除去することができる。

請求項４に記載の発明は請求項１〜３のいずれか１の発明において、前記他方の切断ドラムに保持された新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部は、前記保持を解除することで前記他方の切断ドラムから脱落させることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部は、切断ドラムの保持を解除することによって取り除くことができる。

請求項５に記載の発明は前記目的を達成するために、旧ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の末端部と、新ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の先端部とを突き合わせた状態で、接合テープにより接合するウエブの突き合わせ接合装置において、前記旧ロールと前記新ロールとを巻き戻し可能に支持し、所定角度ごとに回転可能なターレット手段と、接合運転時に前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動することによって、旧ロールの帯状可撓性支持体と新ロールの帯状可撓性支持体とを重ね合わせた状態で切断する一対の切断ドラムであって、該一対の切断ドラムの一方に前記旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を保持し、前記一対の切断ドラムの他方に前記新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を保持する一対の切断ドラムと、前記接合テープを保持するテープ保持部を備え、接合運転時に前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動することによって、前記二つの帯状可撓性支持体の端部の突き合わせ部に前記接合テープを貼着する接合ドラムと、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を前記帯状可撓性支持体の搬送ラインから除去する切断残部除去手段と、を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を搬送ラインから除去する切断残部除去手段を設けたので、切断残部が接合後の新ロールの帯状可撓性支持体に接触することを防止でき、接合後の帯状可撓性支持体が損傷することを防止できる。

また、請求項５に記載の発明によれば、旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を除去できるので、次の接合作業をすぐに準備することができる。

請求項６に記載の発明は請求項５の発明において、前記切断残部除去手段は、回転駆動する掻き上げ用ローラと、前記掻き上げ用ローラを、前記一方の切断ドラムに保持された切断残部に接触させるように移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、一方の切断ドラムに保持された切断残部に掻き上げ用ローラを接触させることによって、切断残部を搬送ラインから取り除くことができる。

請求項７に記載の発明は請求項６の発明において、前記一対の切断手段には、前記掻き上げ用ローラと対向して、前記切断残部を挟持する挟持ローラが設けられることを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、切断手段の挟持ローラと掻き上げ用ローラとで切断残部を挟持し、確実に掻きだすことができる。

請求項８に記載の発明は請求項５の発明において、前記切断残部除去手段は、前記一方の切断ドラムに保持された前記切断残部を吸着保持する吸着保持手段と、前記吸着保持手段を、前記切断残部が前記搬送ラインから除去される方向に移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、切断残部を吸着保持して移動させることによって搬送ラインから除去することができる。

請求項９に記載の発明は請求項５〜８のいずれか１の発明において、前記搬送ラインから除去した前記切断残部を受け取る受け皿を設けたことを特徴とする。

請求項９に記載の発明によれば、搬送ラインから除去した切断残部を受け皿に回収するので、搬送ラインから除去した切断残部が接合後のウエブに接触することを確実に防止することができる。

本発明によれば、旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を搬送ラインから除去するようにしたので、切断残部が接合後の帯状可撓性支持体に接触することを防止でき、接合後の新ロールの帯状可撓性支持体が損傷することを防止できる。また、旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を除去することによって、次の接合作業の準備をすぐに行うことができる。

以下添付図面に従って本発明に係るウエブの突き合わせ接合方法及び装置の好ましい実施の形態について説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るウエブの突き合わせ接合装置の全体構成図である。同図に示すように、接合装置１０は主として、ターレット装置１２と切断接合ユニット１４で構成される。

ターレット装置１２はターレットアーム１８を有し、このターレットアーム１８は、支柱２０に軸２２を支点として回転可能に設けられている。ターレットアーム１８の一方端には、ウエブの巻き戻しが終了する旧ロール２４が軸２６を介して回転可能に支持され、他方端にはウエブの巻き戻しが開始される新ロール２８が軸３０を介して回転可能に支持されている。旧ロール２４に巻回されているウエブ３２は、旧ロール２４から巻き戻された後、ガイドローラ３４、３６に転接され、切断接合ユニット１４に導かれている。

切断接合ユニット１４は図２に示すように、切断ドラム３８、切断接合ドラム（切断ドラムに相当）４０、及び接合ドラム４２で構成され、各々のドラム３８、４０、４２が機枠４１に設置されている。また、各々のドラム３８、４０、４２は不図示の駆動モータからの動力によって同期して回転される。

前述した旧ロール２４からのウエブ３２は、切断ドラム３８と切断接合ドラム４０との間、及び、切断接合ドラム４０と接合ドラム４２との間に挿通された後、ウエブ３２の張力変動や速度変動を緩衝する緩衝装置（不図示）に送られる。一方、新ロール２８からのウエブ４４の先端は、新ロール２８の位置からウエブの切断接合ユニット１４の位置まで搬送された後、切断ドラム３８に吸着され、接合準備完了の状態に待機される。

切断ドラム３８の外周部にはカッター４６が設けられる。カッター４６は、切断ドラム３８の外周面から所定量だけ突出した状態に取りつけられている。また、カッター４６は、切味良化のため、切断ドラム３８の幅方向（すなわちウエブ３２、４４の幅方向）に対して所定の傾斜角θ°で取りつけられている。切断接合ドラム４０には、カッター４６が当接する位置に切断部４８が設けられており、この切断部４８とカッター４６で、ウエブ３２とウエブ４４を重ねて挟み込むことによって、ウエブ３２とウエブ４４が切断される。

切断ドラム３８の表面には平坦部が設けられ、この平坦部には通気孔５０、５０…が形成される。これらの通気孔５０、５０…は、回転中空軸５２に形成された通気孔５４に連通される。回転中空軸５２には、不図示の吸気装置及び送気装置が連結されている。したがって、吸気装置を駆動することによって、ウエブ４４の先端部近傍が通気孔５０、５０…に吸着保持される。また、送気装置を駆動することによって、ウエブ４４を切断した後の切断後の切断屑（図５参照）４４Ｂが切断ドラム３８から離脱される。

接合ドラム４２には吸気孔５６、５６…が形成されている。この吸気孔５６は、回転中空軸５８に形成された通気孔６０に連通されており、回転中空軸５８は不図示の吸気装置が連結されている。したがって、吸気装置を駆動することによって、接合テープ６２が吸気孔５６に吸着保持される。接合テープ６２は、不図示の接合テープの供給装置から供給される。

図２に示すように、切断接合ドラム４０は断面が略Ｄ状に形成されており、円弧状の外周部分に前述した切断部４８が取りつけられる。また、円弧状の外周部分の両端位置には、ローラ４３、４３が回動自在に設けられている。

また、円弧状の外周部分には、切断部４８に対して回転方向の下流側となる位置に、複数の吸着孔４５（一つのみ図示）が形成されている。この複数の吸着孔４５は、切断線に近接して、且つ、切断線と平行に配列されている。また、各吸着孔４５は、不図示の吸引装置に接続される。したがって、吸引装置を駆動することによって、吸着孔４５に旧ロール２４のウエブ３２の切断残部（すなわち、切断後のウエブ３２の末端側部分：図６参照）３２Ｂを吸着することができる。

図２に示すように、切断ドラム３８、切断接合ドラム４０、接合ドラム４２の中間位置には、ガイド部材７２が設けられる。ガイド部材７２は、その表面がフッ素樹脂等によってコーティングされ、ウエブ３２、４４が滑らかに摺動するようになっている。また、ガイド部材７２は、その上面が円弧状に形成されており、切断接合ドラム４０が回転して円弧状の外周面がガイド部材７２に対向した際に、ガイド部材７２が切断接合ドラム４０の円弧状の外周面に対して一定の間隔になるように形成されている。このガイド部材７２でガイドすることによって、ウエブ３２、４４の端部同士を突き合わせた状態のまま接合位置に送り込むことができる。

図７に示すように、切断接合ユニット１４の上部には、切断残部除去装置１００が設けられている。切断残部除去装置１００は、掻き上げローラ１０２と、この掻き上げローラ１０２を支持するアーム１０４とを備える。アーム１０４は、軸１０６を中心として機枠４１に揺動自在に支持されており、二つのシリンダ１０８、１０８によって両側から押圧された状態で保持される。したがって、二つのシリンダ１０８、１０８を同期して駆動することによって、アーム１０４を迅速に揺動させることができる。なお、アーム１０４は通常運転時（すなわち、切断・接合作業を行わない時）には、図７に二点鎖線で示す位置に退避している。そして、切断・接合作業を行う際に（具体的には、各ドラム３８、４０、４２を回動駆動する際に）シリンダ１０８、１０８を駆動して瞬時にアーム１０４を揺動させ、図７に実線で示す位置に配置される。この位置は、掻き上げローラ１０２と切断接合ドラム４０のローラ４３とで切断残部３２Ｂを挟持する位置である。

掻き上げローラ１０２は、アーム１０４の先端に回動自在に支持されており、タイミングベルトを介してモータ（不図示）に接続される。よって、モータを駆動することによって、掻き上げローラ１０２が回転駆動される。この回転駆動した掻き上げローラ１０２と、切断接合ドラム４０のローラ４３で切断残部３２Ｂを挟持することによって、切断残部３２Ｂが上方に素早く掻き上げられる。

また、切断残部除去装置１００は、吸着盤１１２と、吸着盤１１２を支持するアーム１１４とを備える。アーム１１４は、軸１１６を中心として機枠４１に揺動自在に支持される。また、アーム１１４には、シリンダ１１８が連結されており、シリンダ１１８を駆動することによってアーム１１４が揺動するようになっている。

吸着盤１１２には不図示の吸引装置が接続されており、吸着盤１１２に切断残部３２Ｂを吸着できるようになっている。また、吸着盤１１２と吸引装置とを接続する管には電磁弁（不図示）が設けられており、この電磁弁を閉じることによって吸着盤１１２における吸着を停止できるようになっている。なお、吸着盤１１２の構成は、上記のものに限定されず、ゴム等の吸盤であってもよい。

吸着盤１１２は、アーム１１４を揺動させることによって、切断接合ドラム４０の表面に接する位置（図７に実線で示す位置）に配置される。これにより、切断接合ドラム４０の表面に吸着した切断残部３２Ｂを吸着盤１１２で吸着することができる。さらに、吸着盤１１２で切断残部３２Ｂを吸着した状態でアーム１０４を揺動させることによって、図７に二点鎖線で示す如く、切断残部３２Ｂを切断接合ドラム４０の右側方に取り除くことができる。

切断接合ドラム４０の右側方には、受け皿１２０が設けられる。受け皿１２０は、アーム１１４を揺動させた際に吸着盤１１２に接触しないように、且つ、吸着盤１１２の軌跡から離れないように設けられており、水平部分１２０Ａの右隣に連設して、左斜め上方に傾斜した傾斜部１２０Ｂが設けられている。また、受け皿１２０は、縁部分が上方に折れ曲げ加工され、回収した切断残部３２Ｂが落ちないように構成される。なお、受け皿１２０の形状や構成は特に限定するものではなく、切断残部３２Ｂを受け取って回収することができ、且つ、その回収した切断残部３２Ｂが脱落することなく収容できる構成であればよい。

次に上記の如く構成されたウエブの突き合わせ接合装置の作用について図３〜図６に基づいて説明する。

まず、準備ステップとして、切断ドラム３８に新ロール２８のウエブ４４の先端部を保持させる。また、接合ドラム４２に接合テープ６２を保持させる。この状態で、旧ロール２４からのウエブ３２の送り出しを継続する。そして、ウエブ３２の末端部が現れた際に、その末端部をセンサにより検出し、センサの検出信号に基づいて切断ドラム３８、切断接合ドラム４０、接合ドラム４２の回転駆動を開始する。

その際、切断残部除去装置１００のシリンダ１０８、１０８を駆動し、アーム１０４を揺動させて、掻き上げローラ１０２をローラ４３との挟持位置に配置するとともに、掻き上げローラ１０２を回転駆動させる。

切断ドラム３８、切断接合ドラム４０を回転することによって、ウエブ３２、４４は、図３に示すように、重ね合わされた状態で切断ドラム３８と切断接合ドラム４０との間に送り込まれる。そして、図４に示すように、ウエブ３２、４４は、切断ドラム３８のカッター４６と切断接合ドラム４０の切断部４８とに挟み込まれて切断される（切断ステップ）。

切断されたウエブ３２、４４は、ウエブ３２の末端とウエブ４４の先端とが突き合わされた状態で、切断ドラム３８と切断接合ドラム４０から送り出される。そして、ガイド部材７２にガイドされることによって、ウエブ３２、４４は突き合わせ状態を維持したまま、ガイド部材７２と切断接合ドラム４０との隙間を移動し、図５に示すように接合位置に送り込まれる（送込ステップ）。

切断ステップの際、新ロール２８のウエブ４４の切断屑４４Ｂは、切断ドラム３８に吸着される。そして、切断ドラム３８が所定角度回転したところで、切断ドラム３８の吸引を停止、或いはブローを行うことによって、切断ドラム３８から剥離されて取り除かれる。

一方、旧ロール２４のウエブ３２の切断残部３２Ｂは、切断ステップの際に切断接合ドラム４０に吸着され保持される。そして、切断接合ドラム４０が回転することによって、ウエブ３２、４４とともに、接合位置に送り込まれる。

接合位置に送り込まれたウエブ３２、４４は、その突き合わせ部に接合テープ６２が圧着される。これにより、ウエブ３２、４４の突き合わせ部が接合される（接合ステップ）。

接合されたウエブ３２、４４は、後段の緩衝装置（不図示）に送られて、速度変動や張力変動が緩衝される。ウエブ３２、４４を緩衝装置に送り出す際、図６に示すように、切断接合ドラム４０を回転させることによって、切断接合ドラム４０に吸着保持した切断残部３２Ｂがウエブ４４から剥離される。そして、この切断残部３２Ｂが、切断残部除去装置１００によってウエブ３２、４４の搬送ラインから取り除かれる（切断残部除去ステップ）。

切断残部除去ステップでは、回転駆動する掻き上げローラ１０２と切断接合ドラム４０のローラ４３とで切断残部３２Ｂを挟持して掻き上げる一方で、吸着盤１１２で切断残部３２Ｂを吸着保持した後、シリンダ１１８を駆動してアーム１１４を揺動させることによって、切断残部３２Ｂを受け皿１２０の上に引き出す。これにより、切断残部３２Ｂがウエブ４４の搬送ラインから除去されるので、切断残部３２Ｂがウエブ４４に接触してウエブ４４を損傷することを防止することができる。なお、受け皿１２０上に引き出した切断残部３２Ｂは、吸着盤１１２による吸引を停止することによって、受け皿１２０に回収される。

このように本実施の形態によれば、ウエブ３２、４４の突き合わせ接合後、切断残部除去装置１００によって切断残部３２Ｂをウエブ３２、４４の搬送ラインから取り除くので、切断残部３２Ｂがウエブ４４に接触することを防止することができ、ウエブ４４が損傷することを防止することができる。

また、本実施の形態によれば、切断残部除去装置１００によって切断残部３２Ｂを切断接合ドラム４０から取り除くことができるので、すぐに次の切断・接合作業の準備を行うことができる。

なお、上述した実施形態の切断残部除去装置１００は、掻き上げローラ１０２による切断残部３２Ｂの掻き上げ作業と、吸着盤１１２による切断残部３２Ｂの吸着除去作業の両方を行うようにしたが、どちらか一方のみであってもよい。例えば掻き上げローラ１０２による掻き上げ作業を行わずに、吸着盤１１２による吸着除去作業を行ってもよい。或いは、掻き上げローラ１０２による掻き上げ作業を行った後、切断接合ドラム４０からのブローや別の搬送ローラ等によって切断残部３２Ｂを除去してもよい。

本発明の実施の形態に係るウエブの突き合わせ接合装置の全体構成図 ウエブの切断接合ユニットを示す構成図 ウエブの切断接合作業を説明する構成図 ウエブの切断接合作業を説明する構成図 ウエブの切断接合作業を説明する構成図 ウエブの切断接合作業を説明する構成図 切断残部除去装置の構成図

符号の説明

１０…ウエブの突き合わせ接合装置、１２…ターレット装置、１４…切断接合ユニット、３２…ウエブ、３８…切断ドラム、４０…切断接合ドラム、４２…接合ドラム、４４…ウエブ、４５…吸着孔、７２…ガイド部材、１００…切断残部除去装置、１０２…掻き上げローラ、１０４…アーム、１１２…吸着盤、１１４…アーム、１２０…受け皿

Claims (9)

1. 旧ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の末端部と、新ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の先端部とを突き合わせた状態で、接合テープにより接合するウエブの突き合わせ接合方法において、
   一対の切断ドラムの一方に前記新ロールの帯状可撓性支持体の先端部を保持させるとともに、接合ドラムに接合テープを供給することによって、突き合わせ接合の準備を行う準備ステップと、
   前記準備ステップ後、前記一対の切断ドラムと前記接合ドラムとを前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動し、前記一対の切断ドラムによって、前記旧ロールの帯状可撓性支持体と前記新ロールの帯状可撓性支持体とを重ね合わせた状態で切断するとともに、前記旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を前記一対の切断ドラムの一方に保持し、前記新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を前記一対の切断ドラムの他方に保持する切断ステップと、
   前記切断ステップで切断された二つの帯状可撓性支持体の端部の突き合わせ部を、前記一対の切断ドラムの一方と前記接合ドラムとで協働保持しながら、接合位置に送り込む送込ステップと、
   前記接合位置に送り込まれた突き合わせ部に、前記接合ドラムで前記接合テープを貼着する接合ステップと、
   によって突き合わせ接合を行うとともに、
   前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を前記帯状可撓性支持体の搬送ラインから除去する切断残部除去ステップを備えたことを特徴とするウエブの突き合わせ接合方法。
2. 前記切断残部除去ステップは、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部に、回転する掻き上げ用ローラを接触させて該切断残部を掻き上げることによって、前記搬送ラインから前記切断残部を除去することを特徴とする請求項１に記載のウエブの突き合わせ接合方法。
3. 前記切断除去ステップは、前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を吸着盤で吸着保持し、前記切断残部を前記搬送ラインから除去する方向に前記吸着盤を移動させることによって、前記搬送ラインから前記切断残部を除去することを特徴とする請求項１に記載のウエブの突き合わせ接合方法。
4. 前記他方の切断ドラムに保持された新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部は、前記保持を解除することで前記他方の切断ドラムから脱落させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載のウエブの突き合わせ接合方法。
5. 旧ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の末端部と、新ロールから巻き戻し搬送される帯状可撓性支持体の先端部とを突き合わせた状態で、接合テープにより接合するウエブの突き合わせ接合装置において、
   前記旧ロールと前記新ロールとを巻き戻し可能に支持し、所定角度ごとに回転可能なターレット手段と、接合運転時に前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動することによって、旧ロールの帯状可撓性支持体と新ロールの帯状可撓性支持体とを重ね合わせた状態で切断する一対の切断ドラムであって、該一対の切断ドラムの一方に前記旧ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を保持し、前記一対の切断ドラムの他方に前記新ロールの帯状可撓性支持体の切断残部を保持する一対の切断ドラムと、
   前記接合テープを保持するテープ保持部を備え、接合運転時に前記帯状可撓性支持体の搬送速度と同速度で回転駆動することによって、前記二つの帯状可撓性支持体の端部の突き合わせ部に前記接合テープを貼着する接合ドラムと、
   前記一方の切断ドラムに保持される切断残部を前記帯状可撓性支持体の搬送ラインから除去する切断残部除去手段と、
   を備えたことを特徴とするウエブの突き合わせ接合装置。
6. 前記切断残部除去手段は、
   回転駆動する掻き上げ用ローラと、
   前記掻き上げ用ローラを、前記一方の切断ドラムに保持された切断残部に接触させるように移動させる移動手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項５に記載のウエブの突き合わせ接合装置。
7. 前記一対の切断手段には、前記掻き上げ用ローラと対向して、前記切断残部を挟持する挟持ローラが設けられることを特徴とする請求項６に記載のウエブの突き合わせ接合装置。
8. 前記切断残部除去手段は、
   前記一方の切断ドラムに保持された前記切断残部を吸着保持する吸着保持手段と、
   前記吸着保持手段を、前記切断残部が前記搬送ラインから除去される方向に移動させる移動手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項５に記載のウエブの突き合わせ接合装置。
9. 前記搬送ラインから除去した前記切断残部を受け取る受け皿を設けたことを特徴とする請求項５〜８のいずれか１に記載のウエブの突き合わせ接合装置。

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