JP2007062791A - 固形糊用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】
キャップの取外しが容易に行うことができる固形糊用容器を提供する。
【解決手段】
容器１は容器本体２とキャップ２１とで構成される。キャップはキャップ本体２２と、下方に位置するリング部３０と、キャップ本体とリング部とを接続する接続部３１を備える。接続部はキャップ本体、リング部と一体的に形成され、接続位置及び長さ方向中間部において切欠き或いは溝３２、３３、３４が形成されて薄肉化され、ヒンジ部３５、３６、３７が構成される。 容器本体２にキャップ２１を所定の状態に被せると、リング部３０が容器本体の肩部５に当接してそれ以上移動できず、接続部が径方向外方へ湾曲する。キャップを外すには湾曲した接続部を手で握る。
【選択図】図２

Description

本発明は固形糊用容器に関し、さらに詳細に言えば、容器本体からのキャップの取外しが容易に行なえるように改良された固形糊用容器に関する。

従来から例えば特公平８−５５０２に示されるような容器本体内に糊を充填して棒状に固形化し、それを容器本体の下部に取付けた尾栓（つまみ）を操作して容器本体の先端開口部から出し入れして使用する固形糊が提供されている。使用しないときにはキャップを本体の先端側に被せて糊の乾燥を防止する。

特公平８−５５０２号公報

ところでこのようなタイプの糊の容器では、特公平にも記載されているように、容器本体とキャップとが嵌り合う部分において本体には外周上に、キャップには内周上に周方向に伸びる丈の低いリング状の突条がそれぞれ形成され、キャップを本体に被せるときにはそれらの突条が互いに相手を乗り越えることにより、キャップの抜け止めをするようになっている。

また、特公平８−５５０２号公報には特に記載されていないが、上記の突出リングで構成される係止部よりも本体側で見て先端側に寄った位置に、エアータイト部が形成されているのが一般である。すなわち、係止部においては本体とキャップとの間の気密性は確保できないので、これとは別途に本体の外周上とキャップの内周上に互いにきつく嵌り合い、高度のシール性を備えた嵌合部をエアータイト部として形成している。したがって本体へキャップを取付ける際にはキャップの頭部を押すことができるので比較的に容易であるが、キャップを本体から取外す際には容易ではなくきわめて強い力を必要とする。

さらには、この糊を使用する際には本体から突出した糊を紙面に擦りつけるが、それにより糊の一部が容器本体の開口から側方へはみ出し、キャップを被せるときに本体の外周とキャップの内周との間に引き込まれ、両者を接着してしまうことがある。この場合にはキャップを外すためにさらに強い力が必要となる。

本願発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、キャップの取外しを容易に行うことができる固形糊用容器を提供することをその課題とする。

上記課題を解決するために本発明は、上端が開口した筒状の容器本体と、その開口側に被着されるキャップとからなる固形糊用容器において、キャップは、上端が閉じ、下端が開口した筒状のキャップ本体と、キャップ本体の下方に配置されたリング部と、キャップ本体とリング部を接続する接続部とを備えている。接続部は、キャップの円周方向において所定の間隔で複数個設けられ、キャップの軸方向に延び、両端においてキャップ本体とリング部とに一体的に接続し、変形可能な構成となっている。そして容器本体は、リング部を受止めて容器本体に対してそれ以上下方へ移動するのを阻止するリング部受止め部を備え、キャップが容器本体に所定の状態で被せられるとキャップの接続部が容器の径方向外方へ変形するようになっている。

上記の構成を備えた本発明に係る固形糊用容器では、キャップを容器本体に所定の状態に被せると、接続部が容器の径方向外方へ膨らんだ状態に変形する。キャップを外す際にはこの接続部を手で握ると、リング部は下方へ移動できないためキャップ本体が上方へ移動し、キャップを簡単に取り外すことできる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の第1の実施の形態による固形糊用容器１を示す正面図、図2は図1のＡ−Ａ線断面図、図3はキャップの正面図、図4は図3のＢ−Ｂ線断面図であり、図において符号2は容器本体であり、符号２１はキャップである。

容器本体２は、下側の外径の大きな大径部３と、この大径部３に径方向広がる肩部５を介して繋がっている上側の外径の小さい小径部4とを備え、小径部４の先端すなわち容器本体２の上端は開口している。小径部４の上端から軸方向所定の距離だけ離れた位置で、その外周上には周方向に伸びる丈の低いリブ或いは突条６すなわち線状に延びる突起が全周に渡って形成されている。これについては後述する。符号Ｐは容器本体2内に充填された糊であり、この糊Ｐの容器本体2からの出し入れは容器本体２の下部に取付けられた尾栓１５（前述の特公平８−５５０２号公報に記載の「つまみ」に相当する。）を操作して行うが、この機構は特公平８−５５０２などによって公知であり、また本発明とは直接の関係を有しないのでその説明は省略する。

キャップ２１はＰＰ系等のプラスチック製であり、一体的に成形されたキャップ本体２２とリング部３０と接続部３１とから構成されている。キャップ本体２２は上側が閉じた筒状の部分であり、その上側の内径が小さい本体上部２３と、径方向に広がる肩部２４を介して本体上部２３に繋がる内径の大きな本体下部２５とを備えている。そして本体下部２５の内周上には、軸方向所定の距離を隔てて周方向に伸びる、二本の丈の低いリブ或いは突条２６、２７すなわち線状に延びる突起が全周に渡って形成されている。これらについては後述する。

符号３０は丈の短い円環状に形成されたリング部である。このリング部３０はキャップ本体２２の下方へそれと同心に配置され、接続部３１によりキャップ本体２２に繋がれている。すなわち接続部３１はキャップの円周方向において所定の間隔で複数個（本実施の形態では９０度間隔で４個）形成され、キャップの円周方向に広がる幅と軸方向に伸びる長さを備えた概略板状の形をしており、その長さ方向での両端においてキャップ本体２２とリング部３０とに一体的に接続している。そしてその両端の接続部位と長さ方向での略中央部において、本実施の形態では接続部の外周面側に断面略Ｖ字状の切込み或いは溝３２、３３、３４が形成されてここが薄肉化されることにより所謂ＰＰヒンジと称されるヒンジ部３５、、３６、３７が形成され、これらヒンジ部３５、３６、３７において折れ曲がれるようになっている。

キャップ２１の接続部３１は、自由状態においては図３、４に示されるようにヒンジ部３５、３６、３７で折れ曲がることはなく、真直ぐ下に垂下しているが、図１、２に示すようにキャップ２１が容器本体２に被せられた状態ではヒンジ部３５、３６、３７において図示の様に折れ曲がっている。以下、詳細に説明する。

図１、２に示すようにキャップ２１が容器本体２に被せられた状態では、先ず、容器本体２の小径部４に形成された突条６をキャップ本体２２の下側の突条２７が乗越えてその下側に位置し、キャップ２１の抜け止めをするようになっている。そしてこの状態ではキャップ本体２２のエアータイト部である上側の突条２６が容器本体のエアータイト部７に嵌り、この部分において容器本体２とキャップ本体２２との間を気密に封止している。また、キャップ本体２２の肩部２４が容器本体２の小径部４の上端面８に当たり、キャップ本体２２のそれ以上の移動を阻止している。

一方キャップ２１のリング部３０の下面側が容器本体２の大径部３と小径部４との間の肩部５に当接し、接続部３１が図示の様に折れ曲がっている。すなわち、キャップ２１のキャップ本体２２の肩部２４からリング部３０の下面までの距離が、容器本体２の小径部４の上端面８から肩部５までの距離より長くなっており、キャップ２１を容器本体２に被せて下方へ移動させると、先にキャップ２１のリング部３０が容器本体２の肩部５に当接し、さらにキャップ本体２２を下方へ移動させるとキャップ本体２２側の抜け止め用の突条２７が容器本体２側の突条６を乗越えて抜け止め状態に係合する。（しかし、この係合状態は克服可能であり、キャップ本体２２に力を付与して上方へ移動させればこの係合は外れる。）一方、キャップ本体２２のもう一つの突条２６が容器本体２のエアータイト部７に嵌る。またそれと略同時ぐらいにキャップ本体２２の肩部２４が容器本体２の上端面８に当接する。その間に接続部３１がヒンジ部３５、３６、３７において図示の様に折れ曲がることとなる。キャップ２１のリング部３０と接続部３１の内径は容器本体２の小径部の外径より若干大きくなっており、キャップ２１の容器本体２への取付けはスムースに行われる。

キャップ２１を容器本体２から外すには、図１、２に示す状態において手でキャップ２１の接続部３１を握れば良い。握ることにより径方向外側へ湾曲していた接続部３１が内側へ向けて押され、湾曲した状態から図３、４に示す真直状態へ戻ろうとする。この時下側のリング部３０は容器本体２の肩部５に当たっていて下方へは移動できないので、真直ぐに伸びようとする接続部３１によりキャップ本体２２が上方へ押される。これにより先に述べたようにこのキャップ本体２２側の突条２７と容器本体２の突条６との係合は克服され、突条２７が突条２６を、キャップ２１を被せたときとは反対側へ乗越えて抜け止めが解除され、またキャップ本体２２のもう一つの突条が容器本体２のエアータイト部７から外れる。この状態になればキャップ２１は簡単に容器本体２から外すことができる。このように本実施の形態では、従来のようにキャップを手で握って引張って抜け止め及びエアータイト部の嵌合を外すのではなく、手で接続部を握ることによって抜け止めのための係合及びエアータイト部でのきつい嵌合を外してしまうので、キャップの取外しがきわめて容易に行なえる。なお、自由状態において接続部を僅かに径方向外方へ湾曲するように成形しておくと、キャップを容器本体に取付ける際の接続部の外方への変形がスムーズになる。

図５は第２の実施の形態で使用するキャップ５１を示す縦断面図であり、第１の実施の形態に係る図４に対応する図である。この実施の形態でのキャップ５１はその基本的構成は第１実施の形態に係るキャップ２１と同じであるが、ヒンジ部も設け方が異なっている。すなわちこのキャップ５１もキャップ本体部５２とリング部６０と接続部６１とを備えている。キャップ本体部５２は内径の小さい本体上部５３と、肩部５４を介してそれに繋がる内径の大きい本体下部５５とを備え、本体下部５５の内周上にはエアータイト用の突条５６と抜け止め用の突条５７とが第１の実施の形態の場合と同様に設けられている。リング部６０の形状は第１の実施の形態のそれと同じである。

接続部６１も第１の実施の形態と同様に円周方向９０度間隔で４箇所に設けられ、第１の実施の形態のそれと略同じ幅と長さを有する板状の形に形成されている。そして接続部６１とキャップ本体５２及びリング部６０との接続部に略Ｖ字状の溝或いは切欠き６２、６３が形成され、それによってヒンジ部６４、６５が構成され、これらヒンジ部６４、６５において屈曲できるようになっている。この実施の形態では第１の実施の形態とは異なり、接続部６１の長さ方向中間部にはヒンジ部は形成されていない。したがってこの実施の形態ではキャップ５１を容器本体に取付けた際、接続部６１は外方へ円弧状に撓むこととなる。なお、接続部６１の肉厚はこの撓みに支障が生じないように、且つ十分な強度が得られるように設定する。なお、第１の実施の形態に関連して述べたように、この接続部を自由状態で僅かに外側へ湾曲した状態となるように成形しても良い。

図６は第３の実施の形態に使用するキャップ７１の縦断面図である。このキャップ７１もキャップ本体７２、リング部７３、接続部７４で構成される。そして図示されるように、接続部７３とキャップ本体７２及びリング部７３との接続部には第１及び第２の実施の形態とは異なり溝は形成されていない。但し、接続部７３は第１、第２の実施の形態に比してその肉厚が薄くなっており、湾曲しやすくなっている。また、変形の初期に外方への湾曲が確実且つスムースに発生するように、接続部をその自由状態において若干外側へ湾曲するように成形しておいても良い。

本発明の第１の実施の形態に係る固形糊用容器の正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 キャップの正面図である。 図３のＢ−Ｂ線断面図である。 第２の実施の形態に使用するキャップの縦断面図である。 第３の実施の形態に使用するキャップの立て断面図である。

符号の説明

１：固形糊用容器 ２：容器本体 ３：大径部 ４：小径部 ５：肩部 ６：突条（抜け止め用） ７：エアータイト部 ８：上端面 ２１：キャップ ２２：キャップ本体 ２３：本体上部 ２４：肩部 ２５：本体下部 ２６：突条（エアータイト用） ２７：突条（抜け止め用） ２８：リング部 ３１：接続部 ３２、３３、３４：Ｖ溝 ３５、３６、３７：ヒンジ部

Claims (10)

1. 上端が開口した筒状の容器本体と、前記開口側に被着されるキャップとからなる固形糊用容器において、前記キャップは、上端が閉じ、下端が開口した筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体の下方に配置されたリング部と、前記キャップの円周方向において所定の間隔で複数個設けられた、前記キャップの軸方向に延び、両端において前記キャップ本体と前記リング部とに一体的に接続する、変形可能な接続部とを備え、前記容器本体は、前記リング部を受止めて前記容器本体に対してそれ以上下方へ移動するのを阻止するリング部受止め部を備え、前記キャップが前記容器本体に対して所定の位置に被せられたときに前記接続部が前記容器の径方向外方へ変形することを特徴とする、固形糊用容器。
2. 請求項1記載の固形糊用容器において、前記容器本体と前記キャップ本体とには互いに嵌って気密にシールするエアータイト部が設けられ、前記キャップの前記接続部は、前記容器本体と前記キャップの前記エアータイト部が嵌り合い、前記キャップの前記リング部が前記リング受け止め部に受止められているときに、前記容器の径方向外方へ変形することを特徴とする、固形糊用容器。
3. 請求項２に記載の固形糊用容器において、前記容器本体と前記キャップ本体とは、互いに克服可能に係合して前記キャップ本体の前記容器本体からの抜け止めをする抜け止め係合部を備え、前記抜け止め係合部は、前記容器本体と前記キャップ本体との前記エアータイト部が互いに嵌り合う範囲において、互いに係合して抜け止め状態になることを特徴とする、固形糊用容器。
4. 請求項３記載の固形糊用容器において、前記容器本体と前記キャップ本体とには互いに係合して、前記抜け止め状態になった位置より予め定められた距離を越えて、前記キャップ本体が前記容器本体に対して移動するのを防止する過移動防止係合部が設けられていることを特徴とする、固形糊用容器。
5. 請求項1乃至４のいずれか１に記載の固形糊用容器において、前記キャップはプラスチック製であり、前記接続部は板状の形状を備えていることを特徴とする、固形糊用容器。
6. 請求項５記載の固形糊用容器において、前記接続部と前記キャップ本体及び前記リング部との接続部位には、前記接続部の表側と裏側との少なくとも片側において切込みまたは溝が形成されて薄肉化され、該薄肉部がヒンジとして機能することを特徴とする、固形糊用容器。
7. 請求項6記載の固形糊用容器において、前記接続部はさらに、前記キャップの軸方向での略中間位置において、前記接続部の表側と裏側との少なくとも片側において切込みまたは溝が形成されて薄肉化され、該薄肉部がヒンジとして機能することを特徴とする、固形糊用容器。
8. 請求項６記載の固形糊用容器において、前記接続部は、前記キャップの軸方向での中間部が径方向外方へ湾曲可能な程度に薄肉に形成されていることを特徴とする、固形糊用容器。
9. 請求項5記載の固形糊用容器において、前記接続部は、前記キャップの軸方向での中間部が径方向外方へ湾曲可能な程度に薄肉に形成されていることを特徴とする、固形糊用容器。
10. 請求項５乃至９のいずれか１に記載の固形糊用容器において、前記接続部は、自由状態において前記キャップの軸方向での中間部が径方向外方へ僅かに湾曲していることを特徴とする、固形糊用容器。

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